室外管道施工方案

--.z..z.室外管道施工方案一、工程概況(安裝局部)〔一〕給水系統(tǒng)〔供水壓力0.25MpDN100承受給水PP-RDN100承受球墨鑄鐵管。給水系統(tǒng)給水管道的施工方法PPR(一)管材存放要求1、管材應(yīng)按不同規(guī)格包裝、堆放，管材按不同規(guī)格、品種分別裝箱。2、搬運(yùn)管件、管材時(shí)應(yīng)留神輕放，嚴(yán)禁拋、摔、滾、拖。漂白劑、氧化物、管道密封膠或碳?xì)浠衔锴鍧崉┙佑|。1、一般要求安裝人員應(yīng)生疏熱熔式插接連接PP-R(無(wú)規(guī)共聚聚丙烯)管的一般性能，把握根本的操作要點(diǎn)?；f(xié)作的關(guān)系。于陽(yáng)光下。管道穿越墻、板處應(yīng)設(shè)套管，套管內(nèi)徑應(yīng)比穿管外徑大20mm，套管內(nèi)填柔性不燃材料。可再填埋或封閉。2、配管要點(diǎn)。剪切時(shí)斷面應(yīng)與管軸方向垂直。后用清潔的布或紙擦干。并在管子上劃出需熔焊的長(zhǎng)度。將專用熔焊機(jī)翻開(kāi)加溫至260℃，當(dāng)把握指示燈變成綠燈時(shí)，開(kāi)頭焊接。將需連接的管子和配件放進(jìn)焊接機(jī)頭，加熱管子的外外表和配件接口的內(nèi)焊接深度按下表要求執(zhí)行：管外徑(mm)焊接深度(mm)加熱時(shí)間(s)加工時(shí)間(s)冷卻時(shí)間(min)201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324015811038.55010105℃，50%。(5)熔焊機(jī)用完后，需清潔機(jī)頭以備下次使用。3、管道支、吊架安裝(1)管道支吊架的選用，可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝狀況，選用管材生產(chǎn)廠制造配套生產(chǎn)的塑料管夾或全國(guó)通用給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集《管道支架及吊架S16155—16、48、491mm的軟橡膠板。(三)系統(tǒng)水壓試驗(yàn)1、水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.60MPa。本工程承受試壓值為1.00MPa。2、水壓試驗(yàn)之前，對(duì)試壓管道實(shí)行安全有效的固定和保護(hù)措施。3、水壓試驗(yàn)步驟(2)布滿水后進(jìn)展水密性檢查。系統(tǒng)應(yīng)緩慢升壓，升壓時(shí)間不得小于10min。(51h積膨脹對(duì)試壓結(jié)果的干擾。РР―R)室內(nèi)埋地管鋪設(shè)施工要求(熱熔)一、工藝流程:質(zhì)檢記錄二、要求:管道在安裝施工前應(yīng)具備以下條件:施工圖紙及其他技術(shù)文件齊全,且已進(jìn)展圖紙技術(shù)交底，滿足施工要求。施工方案,施工技術(shù),材料機(jī)具供給等能保證正常施工。施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)建筑給水聚丙烯管道安裝的技術(shù)培訓(xùn)。不得使用有損壞跡象的材料.材料進(jìn)場(chǎng)后要核對(duì)規(guī)格與數(shù)量.檢驗(yàn)管材是否有彎扁,劈裂現(xiàn)象，如有準(zhǔn)時(shí)找廠家調(diào)換。搬運(yùn)管材和管件時(shí)應(yīng)留神輕放,避開(kāi)油污,管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚內(nèi),不得露天存放,防止陽(yáng)光直射,留意防火.管材應(yīng)水平堆放在平坦1.5米。管道應(yīng)鋪設(shè)在經(jīng)夯實(shí)的填土層內(nèi)，填土層夯實(shí)后按管道埋設(shè)深度進(jìn)開(kāi)放有突出的堅(jiān)硬物件。土壤的顆粒不得大於１２mm，必要時(shí)可鋪１００mm厚的砂墊層。至根底墻外壁段得鋪設(shè)，待土建施工完畢后，再進(jìn)展戶外連接收的鋪設(shè)。有更改，應(yīng)有圖示紀(jì)錄。同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間，應(yīng)承受熱熔連接，安裝應(yīng)使用熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮前方能開(kāi)頭操作；切割管材，必需使端面垂直于管軸線．管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用銳利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；管材與管件連接端面必需清潔，枯燥，無(wú)油；熱熔連接技術(shù)要求管外徑(mm)焊接深度(mm)加熱時(shí)間(s)加工時(shí)間(s)冷卻時(shí)間(min)201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510注：假設(shè)操作環(huán)境溫度小于５℃，加熱溫度應(yīng)延長(zhǎng)二分之一。熱熔彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求應(yīng)留意其方向，在管件和管材的直線方向上，用關(guān)心標(biāo)志標(biāo)出其位置；〔也可按熱熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定。無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。在上表規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)?！矇毫?yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的１．５倍，但不得小于１．０Mpa試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：熱熔連接收道，水壓試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)在２４日后進(jìn)展。水壓試驗(yàn)之前，管道應(yīng)固定，接頭需明露。管道注滿水后，先排出管道內(nèi)空氣，進(jìn)展水密性檢查。加壓宜用手動(dòng)泵，升壓時(shí)間不小于１０ Min，測(cè)定儀器壓力準(zhǔn)確度應(yīng)為0.01Mpa。至規(guī)定試驗(yàn)壓力,穩(wěn)壓1h,測(cè)試壓力降不得超過(guò)0.06Mpa。1.152h,0.03Mpa,同時(shí)檢查各連3015-3“16-2“管道及系統(tǒng)清洗〔吹洗、脫脂〕在壓力試驗(yàn)后，隱蔽工作前進(jìn)展。并同時(shí)填寫17-4試壓合格后,埋地管方可回填土，管周回填土不得夾雜堅(jiān)硬物直接與管壁接300mm300mm,管道出地坪處應(yīng)設(shè)置護(hù)管,(PVC-U100mm,管道在穿根底墻時(shí)應(yīng)設(shè)置金屬套管,套管與根底墻預(yù)留孔上方的凈空高度,假設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)不應(yīng)小于100mm。質(zhì)量把握點(diǎn):嚴(yán)禁在回填土之前或未經(jīng)夯實(shí)的土層中鋪設(shè),鋪設(shè)管道的溝底應(yīng)整平。水壓試驗(yàn)必需在回填土之前進(jìn)展?；靥钔料扔蒙惩粱蝾w粒徑不大于12mm土壤回填至管頂上側(cè)300mm。管道出地平處應(yīng)設(shè)置護(hù)管。熱熔時(shí)必需按有關(guān)要求進(jìn)展。6.1.1.2鍍鋅鋼管螺紋連接施工技術(shù)措施工成錐形，而配件內(nèi)螺紋是柱形”的管螺紋連接方式。承受“錐連柱”的連接方式，絲扣越擰越緊，接口較嚴(yán)密。序管子公稱螺紋有效長(zhǎng)度由管端至基面的 管端螺紋號(hào)直徑(mm)序管子公稱螺紋有效長(zhǎng)度由管端至基面的 管端螺紋號(hào)直徑(mm)(不計(jì)螺尾)(mm)螺紋長(zhǎng)度(mm)螺紋數(shù)內(nèi)徑(mm)115157.51418.2220179.51423.532519111129.643222131138.154023141144.065026161155.77703018.51171.18803220.51183.7B、連接閥門的圓錐形管螺紋序管子公稱直徑螺紋有效長(zhǎng)度由管端至基面的號(hào)(mm)(不計(jì)螺尾)(mm)螺紋長(zhǎng)度(mm)115124．522013．563251574321785401910650211177023．5128802614．5(DN150mm)。球墨鑄鐵管安裝(膠圈接口)的工藝流程溝槽開(kāi)挖〔1〕溝槽開(kāi)挖前工作，實(shí)行有效措施加以保護(hù)。〔2〕溝槽開(kāi)挖形式依據(jù)設(shè)計(jì)圖中設(shè)計(jì)管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)*要求來(lái)確定溝槽開(kāi)挖的形式。槽幫坡度確實(shí)定：槽深h<3.0米時(shí)，槽幫坡度i為1：0.33；槽底工作面確實(shí)定：管道一側(cè)工作面寬度狀況詳見(jiàn)下表：D1

管道一側(cè)的工作面b1金屬管道D1≤500 300溝槽斷面形式〔見(jiàn)以以下圖〕溝槽開(kāi)挖斷面〔3〕開(kāi)挖方法土方開(kāi)挖承受機(jī)械開(kāi)挖，槽底預(yù)留20cm由人工清底。開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)禁超〔現(xiàn)況管纜〕的地段由人工開(kāi)挖，嚴(yán)禁破壞。溝槽開(kāi)挖盡量按先深后淺挨次進(jìn)展，以利排水。挖槽土方處置，按現(xiàn)場(chǎng)暫存、場(chǎng)外暫存、外棄相結(jié)合的原則進(jìn)展。開(kāi)槽土運(yùn)及現(xiàn)場(chǎng)土方調(diào)運(yùn)。處理措施，方可進(jìn)展下道工序。下管道撞口安裝為宜。清理承口劃破膠圈的附著物。清理膠圈，上膠圈存在盒子里面，或用其他東西罩上。清理插口外表插口端是園角并有確定錐度，在膠圈內(nèi)外表和插口外表涂刷潤(rùn)滑劑〔洗滌靈到插口坡口處。接口插口裝入承口。并留意撞口確定要撞到白線的位置，保證角度≯3度。檢查否撞勻。安裝留意事項(xiàng)割機(jī)，嚴(yán)禁承受氣焊。上膠圈之前留意，不能把潤(rùn)滑劑刷在承口內(nèi)外表，不然會(huì)導(dǎo)致接口失敗。井室砌筑磚砌前，將磚砌部位清理干凈，灑水潮濕。對(duì)鑿毛處理的部位刷素水泥漿。不同形式的井室，墻體尺寸把握及排磚方法均不同，具體方法如下：井室為矩形時(shí)，在墻體的轉(zhuǎn)角處立皮樹(shù)桿，以把握墻體垂直度和高度。砌筑前頭磚。兩面排磚，外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌筑。砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫錯(cuò)開(kāi)。時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不超過(guò)500mm。磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫承受擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌筑時(shí)，要上下錯(cuò)縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫把握在8—12mm。砌磚時(shí)用砂漿埋設(shè)結(jié)實(shí)，不得事后鑿洞補(bǔ)裝，砂漿未凝固前不得踩踏。鋼筋混凝土蓋板安裝承受汽車吊吊裝就位，安裝前用設(shè)計(jì)要求進(jìn)展座漿。勾縫b.勾縫要求深淺全都，交接處平坦，一般比墻面深3—4mm。c.勾完一段清掃一段，灰縫不得有舌頭灰、毛刺。溝槽回填水壓試驗(yàn)前，除接口處管道回填至管頂50cm以上管道兩側(cè)回填高差不超過(guò)20cm。50cm大于20cm；管頂以上50cm至地面用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層虛鋪厚度20-25cm；應(yīng)做到夯夯相連，一夯壓半夯。分段回填時(shí)，相鄰兩段接茬呈階梯形?；靥钔敛坏糜惺瘔K、房渣土等不能夯實(shí)的土質(zhì)，防腐層四周用細(xì)土回填，檢查井四周承受石灰土回填?；靥顗簩?shí)度標(biāo)準(zhǔn): 胸腔局部 ≥95％管頂以上50cm*圍內(nèi)≥85％ 其余部位 路面以下局部符合道路專業(yè)要求〔見(jiàn)以以下圖〕溝槽回填水壓試驗(yàn)應(yīng)規(guī)定專人負(fù)責(zé)檢查，并明確規(guī)定覺(jué)察問(wèn)題時(shí)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉50cm件加固。由低點(diǎn)進(jìn)水，高點(diǎn)排氣，注滿水后浸泡24小時(shí)后，在試驗(yàn)壓力下10min0.05Mpa時(shí)，為合格。0.2Mpa查沒(méi)有問(wèn)題時(shí)再連續(xù)升壓。將暴露的接口包嚴(yán)；對(duì)串水及試壓臨時(shí)管線纏包保溫，不用水時(shí)準(zhǔn)時(shí)放空。。沖洗、消毒〔1〕管道沖洗前應(yīng)制定沖洗方案，管道沖洗時(shí)流量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)流量或不小于1.5m/s的流速。沖洗時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)展,當(dāng)排出口的水色透亮度與入口處目測(cè)全都時(shí)即為合格?！?〕沖洗時(shí)間應(yīng)安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進(jìn)展。選好排放地點(diǎn),確保排水線路暢通,排水管截面不得小于被沖洗管的1/2。勾頭接收必需事先商定準(zhǔn)確時(shí)間并嚴(yán)格執(zhí)行。挖工作坑、集水坑，做好支撐、防護(hù)欄桿，并配備優(yōu)質(zhì)水泵抽水。的各種管件必需經(jīng)過(guò)消毒方可安裝。消火栓施工技術(shù)要點(diǎn)A1.120mm；B、核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)位于箱門開(kāi)啟的一側(cè)，箱門開(kāi)啟應(yīng)靈敏。、消火栓支管應(yīng)留意美觀，進(jìn)箱體的孔應(yīng)盡量承受預(yù)留孔，現(xiàn)場(chǎng)不得用氣焊切孔。消火栓按鈕需與電氣專業(yè)協(xié)作安裝，箱門平正。閥門施工方法及技術(shù)措施⑴工藝流程：材料機(jī)具預(yù)備→安裝位置確定→閥門安裝→成品保護(hù)。管鉗、鋼卷尺、水平尺。查和壓力試驗(yàn)，不合格的不準(zhǔn)使用。⑷螺紋或法蘭連接的閥門，應(yīng)在關(guān)閉狀況下進(jìn)展安裝。以確保閥門內(nèi)部清潔。焊接時(shí)閥門不宜關(guān)閉，防止過(guò)熱變形。⑹當(dāng)閥門與法蘭內(nèi)徑或管子內(nèi)徑不全都時(shí)，應(yīng)將閥門或法蘭內(nèi)徑加工成1：10的斜口，確保其內(nèi)徑全都。⑺依據(jù)介質(zhì)流向確定閥門安裝方向。裝。升降式止回閥、減壓閥、調(diào)整閥必需按規(guī)定安裝在水平或立管上。如屬垂直管道，其螺栓孔應(yīng)分布于最便利操作的地方。防止引弧損壞法蘭密封面。⑾閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)便于檢修，高度一般為1.2米，當(dāng)閥門中心1.8100mm。⑿安裝閥門時(shí)，須防止因強(qiáng)力連接或受力不均而引起損壞。⒀調(diào)整閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上，兩側(cè)設(shè)置隔斷閥，并設(shè)旁通管。在管道壓力試驗(yàn)前宜先設(shè)置一樣長(zhǎng)度的臨時(shí)短管，壓力試驗(yàn)合格后正式安裝。防護(hù)罩。查。⒃閥門安裝完畢后應(yīng)依據(jù)閥門的開(kāi)閉狀況和管道系統(tǒng)劃分設(shè)置明顯標(biāo)志。保溫防腐方法及技術(shù)措施埋地金屬管道：現(xiàn)將管道去污后刷冷底子油一道，瀝青涂層一層，然后用玻保溫。室外明露給水管承受泡棉保溫材料，保溫層厚度40mm，保護(hù)層為鐵皮。2.14質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)工程序號(hào)工程允許偏差〔mm〕1井室尺寸長(zhǎng)、寬、直徑+202井筒直徑+203+20+204井口高程路面與道路全都5踏步安裝水平及垂直間距、外露長(zhǎng)±10管道安裝允許偏差見(jiàn)下表工程允許偏差檢測(cè)頻率工序槽底高程〔mm〕1510m一點(diǎn)開(kāi)槽砂墊層高程m〕510m兩點(diǎn)砂墊層對(duì)口高程〔mm〕+510m兩點(diǎn)管道安裝對(duì)口中線位移m〕+205m管道安裝