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文檔簡介
翡翠城消防工程施工組織設(shè)計(jì)編制:審核:同意:河南協(xié)力消防實(shí)業(yè)有限企業(yè)洛陽分企業(yè)(一)、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)及工程概況1.1施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50116-98《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50166-92《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》-GB50084-《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50261-《建筑電氣工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-《安全防范工程程序與要求》GA/T75-94《民用閉路監(jiān)控電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》GB50198-94《對(duì)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)和安全防護(hù)級(jí)別要求》GA27-92《安全防范報(bào)警設(shè)備安全要求和試驗(yàn)方法》GB16796-1997其余與本工程關(guān)于現(xiàn)行工程技術(shù)、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。設(shè)計(jì)圖紙國際認(rèn)證ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)質(zhì)量確保體系1.2工程概況翡翠城,建筑面積41126.6平方米,框架-簡體結(jié)構(gòu),地下1層、地上21層,地下室為汽車庫、戊類倉庫及設(shè)備用房,地上一二層為商業(yè)網(wǎng)點(diǎn),三—二十層為住宅。此次施工范圍包含消防自動(dòng)報(bào)警聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)、消防自動(dòng)噴淋系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、通風(fēng)防排煙系統(tǒng)。(二)、項(xiàng)目經(jīng)理部及勞動(dòng)力配置計(jì)劃2.1項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員項(xiàng)目經(jīng)理:周玉民項(xiàng)目總工:姬新強(qiáng)管道工長:孫東杰電氣工長:王世良劉寶玉質(zhì)檢員:黨利偉物料部:高永紅2.2分部、分項(xiàng)工程所需工種類別和級(jí)別2.2.1建立項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu),編制勞動(dòng)力需求量計(jì)劃。工程勞務(wù)隊(duì)伍選擇遵照企業(yè)制訂《質(zhì)量手冊(cè)》等章程執(zhí)行。2.2.2集結(jié)施工力量,組織勞動(dòng)力進(jìn)場,協(xié)議訂立后,按照開工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃,組織勞動(dòng)力進(jìn)場。同時(shí)要進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面教育,并安排好職員生活。2.2.3向施工隊(duì)伍、工人進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)、計(jì)劃和技術(shù)交底。以確保工程嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、安全操作規(guī)程和施工驗(yàn)收規(guī)范等要求進(jìn)行施工。2.2.4施工組織設(shè)計(jì)、計(jì)劃和技術(shù)交底內(nèi)容有:工程施工進(jìn)度計(jì)劃、月(周)作業(yè)計(jì)劃;施工組織設(shè)計(jì),尤其是施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)方法、降低成本方法和施工驗(yàn)收規(guī)范要求;新材料、新技術(shù)和新工藝實(shí)施方案和確保方法;圖紙會(huì)審中所確定關(guān)于部分設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等事項(xiàng)。交底工作應(yīng)該按照管理系統(tǒng)逐層進(jìn)行,由上而下到作業(yè)隊(duì)組。交底方式采取書面形式、口頭形式和現(xiàn)場示范等多個(gè)形式。2.2.5組織隊(duì)組、工人接收施工組織設(shè)計(jì)、計(jì)劃和技術(shù)交底后,要組織其組員進(jìn)行認(rèn)真分析研究,搞清關(guān)鍵部位、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全方法和操作要領(lǐng)。必要時(shí)應(yīng)該進(jìn)行示范,并明確任務(wù)及做好分工協(xié)作,同時(shí)建立、健全崗位責(zé)任制和確保方法。2.3投入勞動(dòng)力人數(shù)計(jì)劃表工種人數(shù)工種人數(shù)穿線工15人管道工30人安裝電工30人電焊工1人調(diào)試員2人安全員1人質(zhì)檢員2人資料員1人材料員2人技術(shù)員3人(三)、弱電及滅火設(shè)施施工方法3.1施工準(zhǔn)備3.1.1技術(shù)準(zhǔn)備:熟悉和會(huì)審圖紙,編制和審定施工組織設(shè)計(jì),技術(shù)交底,技術(shù)交底分三級(jí)制。即:項(xiàng)目經(jīng)理、總工;工程技術(shù)人員、施工隊(duì)長;施工工人。3.1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備:由項(xiàng)目經(jīng)理率領(lǐng)工程技術(shù)人員及施工責(zé)任人,按照?qǐng)D紙對(duì)本工程安裝詳細(xì)位置進(jìn)行現(xiàn)場定位;在甲方統(tǒng)一安排下設(shè)置暫時(shí)供水、供電等設(shè)施;依照現(xiàn)場情況準(zhǔn)備各種施工所需材料、機(jī)械配件、輔材等材料準(zhǔn)備。3.1.3施工機(jī)具準(zhǔn)備:依照工程現(xiàn)場情況及工程需要,合理安排施工機(jī)具進(jìn)場。3.2火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)施工次序和分項(xiàng)工程主要施工方法施工次序:施工準(zhǔn)備支吊架制作定位箱、盒、支吊架安裝管子敷設(shè)電管疏通管內(nèi)穿線豎井橋架放線線路測試探測器底座、消防廣播、消防電話插孔安裝控制模塊和手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝消防報(bào)警控制器安裝系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)試運(yùn)行3.2.1材料選取:按設(shè)計(jì)要求采取鋼管敷設(shè),管子進(jìn)現(xiàn)場后要嚴(yán)格檢驗(yàn)管子。外觀:管壁應(yīng)薄厚均勻、不扁、不裂、不變形、產(chǎn)品技術(shù)文件應(yīng)齊全,而且有產(chǎn)品合格證、符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)淮。3.2.2定位:在管子敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖或標(biāo)準(zhǔn)圖加工好各種支架、吊架、抱箍等金屬支持件。依照明配管路應(yīng)橫平豎直標(biāo)準(zhǔn),順線路位置進(jìn)行定位,同時(shí)注意管路與其它管路相互間位置及距離、測量出吊架、支架等固定點(diǎn)詳細(xì)位置和距離。3.2.3敷管:明配管與熱水管、蒸汽管同側(cè)敷設(shè)時(shí),應(yīng)敷在熱水管、蒸氣管下面,有困難時(shí)可敷設(shè)在其上面,相互間凈距不宜小于以下數(shù)值。(1)當(dāng)管路敷設(shè)在熱水管下面時(shí)為0.2米,上面時(shí)為0.3米。(2)當(dāng)管路敷設(shè)在蒸汽管下面時(shí)為0.5米,上面時(shí)為1米。當(dāng)不能符合上列要求時(shí),應(yīng)采取隔熱方法。對(duì)有保溫方法蒸汽管上、下凈距可減至0.2米。(3)電線管路與其它管路(不包含可燃?xì)怏w及易燃、可燃體管道)平行凈距不應(yīng)小于0.1米。當(dāng)與水管同標(biāo)高敷設(shè)時(shí),應(yīng)敷設(shè)在水管上面。當(dāng)管路交叉時(shí)距離不宜小于對(duì)應(yīng)上列情況平行凈距。明配管彎曲半徑通常大于管外徑6倍,如只有一個(gè)彎時(shí),可大于管外徑4倍。3.2.4明配管連接:明配管連接應(yīng)采取絲扣(或焊接加套管)連接時(shí),應(yīng)使用全絲扣管接頭,應(yīng)做接地跨接。鋼管中間管卡最大距離見表:敷設(shè)方式鋼管名稱鋼管直徑(mm)15-2025-3040-5065-100最大允許距離(m)吊架支架或沿墻敷設(shè)穿線鋼管1.52.02.53.2.5管內(nèi)穿線施工方法3.2.5.1管內(nèi)穿線必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于電氣裝置工程施工驗(yàn)收規(guī)范及《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》,《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》等要求。3.2.5.2管內(nèi)穿線前,應(yīng)先用壓力為0.25MPA壓縮空氣吹掃或用鋼絲將布條綁成拖把狀,往返拉數(shù)次,將管內(nèi)雜物和水分清掃潔凈隨即向管子吹入滑石粉,并將管端部安上護(hù)線套,方便穿線。3.2.5.3不一樣系統(tǒng),不一樣電壓等級(jí),不一樣電流類別線路不應(yīng)穿于同一根管內(nèi),導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié),其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。3.2.5.4火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)傳輸線路宜用不一樣顏色阻燃絕緣導(dǎo)線,同一工程中相同線路阻燃絕緣導(dǎo)線顏色應(yīng)一致,接線端子應(yīng)有標(biāo)號(hào),導(dǎo)線連接采取錫焊。3.2.5.5管內(nèi)導(dǎo)線總截面積不應(yīng)超出管子截面積40%。3.2.5.6在不進(jìn)入盒(箱)內(nèi)垂直管口,穿線后,應(yīng)將管口做密封處理。3.2.5.7火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后,應(yīng)對(duì)每回路導(dǎo)線用500V兆歐表測量絕緣電阻,其對(duì)地絕緣電阻值不應(yīng)小于20兆歐。3.2.6設(shè)備安裝施工方法3.2.6.1設(shè)備安裝前土建工程應(yīng)達(dá)成以下條件:屋頂、樓板施工完成,不得有滲漏;結(jié)束室內(nèi)地面工作;預(yù)埋件及預(yù)留孔洞符合設(shè)計(jì)要求,預(yù)埋件應(yīng)牢靠;門窗安裝完成;裝飾工作全部結(jié)束。3.2.6.2設(shè)備安裝必須符合《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求。3.2.6.3報(bào)警設(shè)備安裝前應(yīng)檢驗(yàn)設(shè)備絕緣是否符合要求。3.2.6.4報(bào)警設(shè)備接地必須可靠,不得串聯(lián)接地,接地電阻應(yīng)符合接地要求。3.2.6.5設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行功效檢驗(yàn),不合格者,不得安裝。3.2.6.6全部設(shè)備在通電前都要進(jìn)行絕緣和耐壓試驗(yàn),確認(rèn)接線無誤后方可通電。3.2.7系統(tǒng)調(diào)試方法3.2.7.1調(diào)試前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)設(shè)備規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及備品備件等。3.2.7.2應(yīng)按《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求檢驗(yàn)系統(tǒng)施工質(zhì)量,對(duì)屬于施工中出現(xiàn)問題及時(shí)處理,并有文字統(tǒng)計(jì)。3.2.7.3系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備設(shè)備平面圖、接線圖、安裝圖、系統(tǒng)圖以及隨機(jī)技術(shù)文件。3.2.7.4施工人員應(yīng)向調(diào)試人員提供完工圖,設(shè)計(jì)變更及文字統(tǒng)計(jì),施工統(tǒng)計(jì)(包含隱蔽工程統(tǒng)計(jì)),檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)(包含絕緣電阻,接地電阻測試統(tǒng)計(jì))。3.2.7.5調(diào)試人員必須由有資格專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任,全部參加人員應(yīng)認(rèn)真閱讀施工技術(shù)資料,并熟悉系統(tǒng)工作原理,了解火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警設(shè)備性能及技術(shù)指標(biāo),關(guān)于數(shù)據(jù)整定值,調(diào)整過程中采取技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。3.2.7.6系統(tǒng)調(diào)試前,應(yīng)對(duì)線路進(jìn)行測試復(fù)檢,檢驗(yàn)控制器、警鈴、手動(dòng)報(bào)警按鈕、區(qū)域報(bào)警控制器等安裝位置、型號(hào)是否與圖紙相符,探測器0.5M內(nèi)是否有遮擋物;探測器距梁邊、墻壁水平距離不應(yīng)小于0.5M,至空調(diào)送風(fēng)口邊水平距離不應(yīng)小于0.5M,至多孔送風(fēng)口頂棚孔口水平距離不應(yīng)小于0.5M。3.2.7.7檢驗(yàn)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警設(shè)備接線是否正確,接線排列是否合理,接線端子標(biāo)牌編號(hào)是否齊全。3.2.7.8在檢驗(yàn)系統(tǒng)中發(fā)覺錯(cuò)線,開路,虛焊和短路等進(jìn)行故障排除。3.2.7.9火災(zāi)報(bào)警傳輸線路及聯(lián)動(dòng)控制線路經(jīng)檢驗(yàn)后,應(yīng)對(duì)其絕緣電阻進(jìn)行測試,測試結(jié)果應(yīng)填寫在調(diào)試統(tǒng)計(jì)上。3.2.7.10系統(tǒng)單機(jī)試驗(yàn)應(yīng)在干燥、無粉塵、無振動(dòng)、無煙霧常溫室內(nèi)進(jìn)行,試驗(yàn)人員應(yīng)全方面熟悉火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警設(shè)備各項(xiàng)性能后,才能進(jìn)行試驗(yàn)。3.2.7.11火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試,應(yīng)先分別對(duì)探測器,區(qū)域報(bào)警控制器,集中報(bào)警控制器,火災(zāi)報(bào)警裝置和消防設(shè)備控制器等逐一進(jìn)行單機(jī)通電檢驗(yàn),正常后方可進(jìn)行系統(tǒng)開通試驗(yàn)。3.2.7.12系統(tǒng)功效正常后,按系統(tǒng)調(diào)試程序進(jìn)行系統(tǒng)功效自檢,連續(xù)無故障運(yùn)行120小時(shí)后,填寫開通設(shè)備調(diào)試匯報(bào)。3.3噴淋及消火栓系統(tǒng)施工次序3.3.1噴淋系統(tǒng)施工次序:施工準(zhǔn)備管道支吊架制作安裝管道下料預(yù)制地下室主干管管道井立管安裝各區(qū)噴淋支管安裝干管試壓分區(qū)試壓、沖洗水泵、報(bào)警閥組等設(shè)備安裝噴頭安裝系統(tǒng)水壓試驗(yàn)系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)驗(yàn)收3.3.2室內(nèi)消火栓系統(tǒng)施工次序施工準(zhǔn)備—→管道支吊架制作—→支吊架安裝—→管道下料—→干管、立管安裝—→水泵安裝—→室內(nèi)消火栓箱安裝—→支管配管、屋頂水箱安裝—→穩(wěn)壓裝置安裝—→管道試壓、沖洗—→系統(tǒng)調(diào)試3.4噴淋及消火栓系統(tǒng)施工方法依照本工程特點(diǎn)及設(shè)計(jì)說明,噴淋及消火栓系統(tǒng)DN100及以上干管采取溝槽連接,DN80及以下采取絲扣聯(lián)接。詳細(xì)施工工藝以下:3.4.1管網(wǎng)敷設(shè)安裝3.4.1.1鋼材、管件到場應(yīng)先檢驗(yàn)管材、管件材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求、合格證及檢測匯報(bào)齊全、鋼管內(nèi)外壁應(yīng)無銹蝕、內(nèi)壁無卡筋、管件無偏扣、絲扣不全、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象,并及時(shí)報(bào)驗(yàn)。3.4.1.2閥門應(yīng)無裂紋,并開關(guān)靈活嚴(yán)密,鑄造規(guī)范,手輪無損壞,相關(guān)文件齊全。安裝前進(jìn)行閥門壓力試驗(yàn)合格報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。水泵、消防箱、報(bào)警閥等設(shè)備到場后檢驗(yàn)驗(yàn)收合格后及時(shí)報(bào)驗(yàn)。3.4.1.3安裝前應(yīng)先校直管子,去除其內(nèi)外雜物,安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意去除已安裝管道內(nèi)部雜物。3.4.1.4鋼管切斷應(yīng)采取砂輪切割機(jī)切斷管口,斷管后應(yīng)除去斷面處飛邊、毛刺,鋸口斷面應(yīng)與管子中心線垂直。3.4.1.5鍍鋅鋼管套絲時(shí),應(yīng)依照不一樣管徑分2-3次套制完成,管子螺紋應(yīng)清楚,螺紋表面不得有毛刺或亂絲,斷扣和缺扣總長度不得大于絲扣全長10%。3.4.1.6鍍鋅管溝槽連接時(shí),其管道連接溝槽和開孔應(yīng)用專用滾槽機(jī)和開孔機(jī)加工,并應(yīng)做防腐處理。機(jī)械三通連接時(shí),應(yīng)檢驗(yàn)機(jī)械三通與孔洞間隙,各部位應(yīng)均勻,然后再緊固到位;機(jī)械三通開孔間距不應(yīng)小于500mm,機(jī)械四通開孔間距不應(yīng)小于1000mm;機(jī)械三通、機(jī)械四通連接時(shí)支管口徑應(yīng)滿足下表要求。主管直徑DN506580100125150200250支管直徑DN機(jī)械三通2540406580100100100機(jī)械四通--3240506580100100檢驗(yàn)數(shù)量:抽查20%,且不得少于5處。檢驗(yàn)方法:觀察檢驗(yàn)和尺量檢驗(yàn)。配水干管(立管)與配水管(水平管)連接,應(yīng)采取溝槽式管件,不應(yīng)采取機(jī)械三通。檢驗(yàn)數(shù)量:抽查20%,且不得少于5處。檢驗(yàn)方法:觀察檢驗(yàn)。埋地溝槽式管件螺栓、螺帽應(yīng)做防腐處理。水泵房內(nèi)埋地管道連接應(yīng)采取撓性接頭。檢驗(yàn)數(shù)量:全數(shù)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:觀察檢驗(yàn)或局部解剖檢驗(yàn)。3.4.1.7鍍鋅鋼管螺紋連接,連接應(yīng)牢靠,連接填料應(yīng)采取麻絲和白鉛油,對(duì)螺紋絲尾剩下部分清理潔凈并及時(shí)涂刷防銹漆保護(hù)。3.4.1.8管道支吊架安裝,應(yīng)符合以下要求:管道應(yīng)固定牢靠,管道支架或吊架之間距離應(yīng)符合規(guī)范要求;管道支架、吊架、防晃支架形式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)要求;管道支架、吊架安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭噴水效果;管道支架、吊架與噴頭之間距離不宜小于300mm;與末端噴頭之間距離不宜大于750mm;配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間管段設(shè)置吊架均不宜少于一個(gè);當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時(shí),可隔段設(shè)置吊架,但吊架間距不宜大于3.6m;當(dāng)管子公稱直徑等于或大于50mm時(shí),每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于一個(gè);當(dāng)管道改變方向時(shí),應(yīng)增設(shè)防晃支架;豎直安裝配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采取管卡固定,其安裝位置距地面或樓面距離宜為1.5-1.8m。3.4.1.9螺紋連接管道變徑時(shí),宜采取異徑接頭,在彎頭處不得采取補(bǔ)芯,如必須采取補(bǔ)芯時(shí),三通上只可用1個(gè),四通上不應(yīng)超出2個(gè)。3.4.1.10管道安裝中止時(shí),應(yīng)將敞口封閉。3.4.1.11管道安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管道中心與梁、柱、頂棚等最小距離應(yīng)符合規(guī)范要求。3.4.2消火栓泵及噴淋泵安裝方法3.4.2.1消火栓泵及噴淋泵安裝前應(yīng)作以下檢驗(yàn):基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高和地腳螺栓位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;設(shè)備完整,無損壞和銹蝕等情況,管口保護(hù)物及堵蓋完好;盤車靈活、無阻滯、卡澀現(xiàn)象,無擦殼聲音;驅(qū)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向確認(rèn)無誤,方可和水泵連接;混凝土基礎(chǔ)已達(dá)成設(shè)計(jì)要求;系統(tǒng)使用水泵、穩(wěn)壓泵規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說明書。3.4.2.2泵安裝時(shí),先在基礎(chǔ)面和泵底座面上劃出水泵中心線,然后將泵吊裝在基礎(chǔ)上,套上地腳螺栓和螺母,調(diào)整泵底座位置,使泵底在中心線和基礎(chǔ)上中心線位置一致。3.4.2.3泵安裝就位好后,用水平儀在底座加工面上檢驗(yàn)是否水平。不水平時(shí),可在底座下面承墊墊鐵找平。3.4.2.4墊鐵平面尺寸為60×80mm--100×150mm,厚度為1-20mm。墊鐵通常放置在泵底座四角下面,每處增加數(shù)量不宜多于三塊。3.4.2.5墊鐵找平后,擰緊地腳螺栓或膨脹螺栓上螺母,并對(duì)泵水平度、水泵軸線、進(jìn)出水口中心線再一次進(jìn)行檢驗(yàn)和調(diào)整,直至達(dá)成設(shè)計(jì)要求和設(shè)備技術(shù)條件要求。3.4.2.6泵安裝完成后,應(yīng)填寫“消火栓泵及噴淋泵安裝統(tǒng)計(jì)”。3.4.3報(bào)警閥組安裝方法3.4.3.1本工程設(shè)計(jì)采取濕式報(bào)警閥組和預(yù)作用報(bào)警閥組。報(bào)警閥安裝前必須達(dá)成以下條件:規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求;報(bào)警閥組配件完好齊全,閥瓣啟閉靈活,密封性好,閥體內(nèi)清洗無異物漏塞;系統(tǒng)管網(wǎng)已安裝、試壓、沖洗完成。3.4.3.2報(bào)警閥安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥,然后再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道連接。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管連接,應(yīng)使水流方向一致。3.4.3.3報(bào)警閥安裝高度距室內(nèi)地面宜為1.2m,兩側(cè)距墻大于0.5m,正面距墻大于1.2m。安裝報(bào)警閥室內(nèi)應(yīng)有排水方法。3.4.3.4報(bào)警閥組附件安裝應(yīng)符合以下要求:壓力表安裝在報(bào)警閥上便于觀察位置;排水管和試驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便于操作位置;水源控制閥安裝應(yīng)便于操作,且應(yīng)有顯著開閉標(biāo)志和可靠鎖定方法;水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或有些人值班室內(nèi),且應(yīng)安裝檢修,測試用閥門、水力警鈴和報(bào)警閥連接應(yīng)采取鍍鋅鋼管,當(dāng)鍍鋅鋼管公稱直徑為DN15時(shí),其長度不應(yīng)大于6M,鍍鋅鋼管公稱直徑為DN20時(shí),其連接長度不應(yīng)大于20M,且警鈴連接管必須通暢,無銹蝕,水輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。3.4.4水流指示器安裝方法3.4.4.1水流指示器安裝應(yīng)在管道試壓沖洗合格后進(jìn)行,水流指示器規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.4.4.2水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè),安裝后水流指示器漿片、膜片動(dòng)作靈活,不應(yīng)與管道發(fā)生摩擦。3.4.4.3信號(hào)閥應(yīng)安裝在水流指示器前管道上,與水流指示器之間距離不宜小于300mm。檢驗(yàn)數(shù)量:全數(shù)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:觀察檢驗(yàn)和尺量檢驗(yàn)。3.4.5噴頭安裝方法3.4.5.1噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。噴頭安裝時(shí)宜采取專用彎頭、三通。安裝過程中,不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng),并禁止給噴頭附任何裝飾性涂層。3.4.5.2噴頭安裝時(shí)應(yīng)使用專用扳手,禁止利用噴頭框架擰緊噴頭;噴頭框架、濺水盤變形或釋放原件損傷時(shí)應(yīng)更換噴頭。3.4.5.3當(dāng)噴頭安裝,濺水盤高于附近梁底或高于通風(fēng)管道腹面時(shí),噴頭安裝位置應(yīng)符合規(guī)范要求。3.4.5.4噴頭距吊頂、樓板、屋面板距離不應(yīng)小于100MM,并不應(yīng)大于150MM。距墻邊距離宜為50-100MM。3.4.5.5噴頭與大功率燈泡或出風(fēng)口距離不應(yīng)小于0.8m。3.4.6系統(tǒng)試壓與沖洗3.4.6.1消防噴淋管道試壓沖洗前應(yīng)具備以下條件:管網(wǎng)安裝完成,并符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求;管道支、吊架齊全,牢靠可靠;試壓用壓力表已經(jīng)校驗(yàn),壓力表量程為試驗(yàn)值1.5-2倍,且不少于2只;試壓沖洗方案已經(jīng)同意。3.4.6.2消防噴淋管道水壓試驗(yàn)宜在環(huán)境溫度5℃以上進(jìn)行,當(dāng)環(huán)境溫度低于53.4.6.3試壓前,應(yīng)對(duì)不能參加試壓設(shè)備、儀表閥門及附件加以隔離或拆除,加設(shè)盲板應(yīng)具備突出于法蘭邊耳,且作有顯著標(biāo)志,并統(tǒng)計(jì)盲板數(shù)量。3.4.6.4試壓過程中,如遇滲漏,不得帶壓修理,應(yīng)放空管網(wǎng),消除缺點(diǎn)后重新再試。3.4.6.5水壓試驗(yàn)測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)最低點(diǎn),管網(wǎng)最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排氣閥,對(duì)管網(wǎng)注水時(shí),應(yīng)將空氣排凈,然后慢慢升壓,達(dá)成試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓30分鐘,目測無泄露,無變形,壓力降應(yīng)小于0.05MPA。3.4.6.6結(jié)合本工程實(shí)際情況,消火栓系統(tǒng)采取分區(qū)試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意拆除全部消火栓手輪,預(yù)防有些人誤操作。測試點(diǎn)放在負(fù)一層。試驗(yàn)時(shí)注意關(guān)閉各分區(qū)之間連通閥門。各關(guān)閉閥門必須全部進(jìn)行壓力試驗(yàn),合格后再安裝。噴淋系統(tǒng)試壓采取分區(qū)試壓方式。先各立管試壓,測試點(diǎn)放在負(fù)一層,然后經(jīng)過干管向各區(qū)噴淋支管充水試壓,操作點(diǎn)放在負(fù)一層。噴淋分區(qū)試壓完成后,再安裝報(bào)警閥、水流指示器等設(shè)備。3.4.6.7管網(wǎng)試壓合格后,應(yīng)及時(shí)無遺漏地拆除全部暫時(shí)盲板及暫時(shí)管道,并與統(tǒng)計(jì)查對(duì)無誤后填寫《系統(tǒng)試壓統(tǒng)計(jì)》。3.4.6.8消防噴淋管網(wǎng)沖洗應(yīng)分別進(jìn)行,并應(yīng)按配水干管,配水支管次序進(jìn)行。3.4.6.9管網(wǎng)沖洗應(yīng)采取水進(jìn)行。沖洗前,應(yīng)對(duì)系統(tǒng)儀表采取保護(hù)方法,并將止回閥和報(bào)警閥等拆下,沖洗合格后應(yīng)及時(shí)復(fù)位。3.4.6.10對(duì)沖洗后可能存留雜物、臟物管道,應(yīng)采取其它方法清理。3.4.6.11管網(wǎng)沖洗所采取排水管道,應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接,并應(yīng)確保排放通暢和安全,排放管道截面不能小于被沖洗管道截面60%。3.4.6.12水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,以出水口水色、透明度與入口基本一致為合格,水沖洗水流方向應(yīng)與管網(wǎng)水流方向一致。3.4.6.13管網(wǎng)沖洗合格后,應(yīng)將存水排除潔凈,必要時(shí)將管內(nèi)壁用壓縮空氣吹干或采取其余保護(hù)方法。3.4.73.4.7.1室內(nèi)消火栓箱安裝前,應(yīng)取出箱內(nèi)水槍、水帶、栓體等配件,明裝消火栓箱采取膨脹螺栓固定,暗裝消火栓箱,先將箱體輕輕放入預(yù)留洞內(nèi),再用水泥砂漿將四面縫隙填實(shí)。3.4.7.2消火栓箱定位后即可進(jìn)行消火栓支管安裝,安裝時(shí)要先確定栓口高度,使其距室內(nèi)地坪高度在1.1m左右,允許偏差20MM;栓口出水方向朝前,與設(shè)置消火栓箱墻面相互垂直;消火栓中心距箱側(cè)面為140mm,距箱后內(nèi)表面為100mm;允許偏差3.4.7.3水龍帶與消火栓及水槍快速接頭連接時(shí),采取16#銅線纏2-3道,每道不少于2-3圈,綁扎好后,將水龍帶及水槍掛在箱內(nèi)支架上。3.4.8系統(tǒng)調(diào)試3.4.8.1系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在消防水池,消防水箱已貯備有設(shè)計(jì)水量;系統(tǒng)供電正常;氣壓水罐水位、氣壓符合設(shè)計(jì)要求;系統(tǒng)管網(wǎng)已充滿水;全部閥件無滲漏現(xiàn)象;與系統(tǒng)配套火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警裝置處于準(zhǔn)工作狀態(tài)下進(jìn)行。3.4.8.2消防水泵調(diào)試a、以自動(dòng)或手動(dòng)方式開啟消防水泵時(shí),水泵應(yīng)在5分鐘內(nèi)投入正常運(yùn)行。b、以備用電源切換后,消防水泵應(yīng)在1.5分鐘內(nèi)投入正常運(yùn)行。c、水泵試驗(yàn)完成應(yīng)填寫“水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)統(tǒng)計(jì)”3.4.8.3報(bào)警閥調(diào)試在其試水裝置放水,報(bào)警閥應(yīng)及時(shí)動(dòng)作,延時(shí)5-90s后水力警鈴應(yīng)發(fā)出響亮報(bào)警聲,水流指示器應(yīng)輸出報(bào)警電信號(hào),壓力開關(guān)應(yīng)接通電路報(bào)警,并應(yīng)開啟消防水泵。3.4.8.4排水裝置試驗(yàn)全開排水裝置主排水閥,按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)噴水量做排水試驗(yàn),并使壓力達(dá)成穩(wěn)定。從系統(tǒng)放出去水應(yīng)全部從排水系統(tǒng)排走,不得造成任何水害。3.4.8.5聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)a、用煙感(溫感)測試儀表,對(duì)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)感煙(感溫)探測器輸入模擬火災(zāi)信號(hào),火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警探測器應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)并開啟系統(tǒng)。b、開啟一只噴頭或以0.94L/S-1.33L/S流量從末端試水裝置處放水,水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時(shí)動(dòng)作并發(fā)出對(duì)應(yīng)信號(hào)。3.5安防對(duì)講系統(tǒng)施工次序和方法3.5.1室內(nèi)配線技術(shù)室內(nèi)配線不但要求安全可靠,而且要使線路布置合理、整齊,安裝牢靠。技術(shù)要求以下:使用導(dǎo)線,其額定電壓應(yīng)大于線路工作電壓;導(dǎo)線絕緣應(yīng)符合線路安裝方式和敷設(shè)環(huán)境條件。導(dǎo)線截面積應(yīng)能滿足供電和機(jī)械強(qiáng)度要求。配線時(shí)應(yīng)盡可能防止導(dǎo)線有接頭。除非用接頭不可,其接頭必須采取壓線或焊接。導(dǎo)線連接和分支處不應(yīng)受機(jī)械力作用。配線在建筑物內(nèi)安裝要保持水平或垂直。配線應(yīng)加套管保護(hù)(塑料或鐵水管,按室內(nèi)配線技術(shù)要求選配),天花板走線可用金屬軟管,但需固定穩(wěn)妥美觀。信號(hào)線不能與大功率電力線平行,更不能穿在同一管內(nèi)。如因環(huán)境所限,要平行走線,則要遠(yuǎn)離50CM以上。報(bào)警控制箱交流電源應(yīng)單獨(dú)走線,不能與信號(hào)線和低壓直流電源線穿在同一管內(nèi),交流電源線安裝應(yīng)符合電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)。報(bào)警控制箱到天花走線要求加套管埋入墻內(nèi)或用鐵水管加以保護(hù),以提升提升防盜系統(tǒng)防破壞性能。3.5.2室內(nèi)配管技術(shù)要求線管配線有明配和暗配兩種,明配管要求橫平豎直、整齊美觀。暗配管要求管路短、通暢、彎頭少。線管選擇,按設(shè)計(jì)圖選擇管材種類和規(guī)格,如無要求時(shí),可按線管內(nèi)所穿導(dǎo)線總面積(連外皮),不超出管子內(nèi)孔截面積70%程度進(jìn)行選配。為便于管子穿線和維修,在管路長度超出以下數(shù)值時(shí),中間應(yīng)加裝接線盒或拉線盒,其位置應(yīng)便于穿線。(1)、管子長度每超出40米、無彎曲時(shí);
(2)、長度每超出25米、有一彎時(shí);
(3)、長度每超出15米、有兩個(gè)彎時(shí);
(4)、長度每超出10米、有三個(gè)彎時(shí);線管固定、線管在轉(zhuǎn)彎處或直線距離每超出1.5米應(yīng)加固定夾子。電線線管彎曲半徑應(yīng)符合所穿入電纜彎曲半徑要求。凡有沙眼、裂紋和較大變形管子禁止使用于配線工程。線管連接應(yīng)加套管連接或扣連接。豎直敷設(shè)管子,按穿入導(dǎo)線截面大小,在每隔10-20米處,增加一個(gè)固定穿線接線盒,用絕緣線夾將導(dǎo)線固定在盒內(nèi),導(dǎo)線越粗,固定點(diǎn)之間距離越短。在不進(jìn)入盒(箱)內(nèi)垂直管口,穿入導(dǎo)線后,應(yīng)將管口作密封處理。接線盒或接線盒固定應(yīng)不少于三個(gè)螺釘。連線盒與管子連接應(yīng)加杯梳。接線盒或接線盒應(yīng)加蓋。線管分支處應(yīng)加分線盒。3.6排煙系統(tǒng)安裝1.風(fēng)管安裝1.1風(fēng)管安裝前應(yīng)檢驗(yàn)風(fēng)管材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求,風(fēng)管制作尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求,是否有扭曲變形現(xiàn)象。1.2檢驗(yàn)防火排煙閥、板式排煙口是否符合設(shè)計(jì)要求,有沒有產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)匯報(bào)、產(chǎn)品使用說明書和入豫許可證等,檢驗(yàn)控制機(jī)構(gòu)是否靈活。1.3安裝前應(yīng)在現(xiàn)場拼裝,檢驗(yàn)連接法蘭能否一一對(duì)應(yīng),然后再用導(dǎo)鏈按次序起吊安裝,風(fēng)管安裝好后,再安裝防火排煙閥和板式排煙口。1.4風(fēng)管支吊架安裝,應(yīng)符合以下要求:1.4.1風(fēng)管應(yīng)固定牢靠,管道支架或吊架之間距離應(yīng)符合規(guī)范要求。1.4.2管道支架、吊架形勢、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)要求。1.4.3管道支架、吊架安裝位置宜每節(jié)風(fēng)管設(shè)置一個(gè)。1.5風(fēng)管安裝中止時(shí),應(yīng)將敞口封閉。2.排煙風(fēng)機(jī)安裝2.1風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)做以下檢驗(yàn):2.1.1基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高和地腳螺栓位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;2.1.2風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)附件應(yīng)完整,無損壞和銹蝕等情況;2.1.3風(fēng)機(jī)用手轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無阻滯、卡澀現(xiàn)象,無擦殼聲音;2.1.4驅(qū)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向確認(rèn)無誤;2.1.5混凝土基礎(chǔ)已達(dá)成設(shè)計(jì)要求;2.1.6封寄規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)由產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說明書,并填寫“設(shè)備開箱驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)”。2.2風(fēng)機(jī)安裝時(shí),先在基礎(chǔ)面和泵底座面上畫出風(fēng)機(jī)中心線,然后將風(fēng)機(jī)吊裝在基礎(chǔ)上,套上地腳螺栓和螺母,或用膨脹螺栓,調(diào)整風(fēng)機(jī)泵底座為止,使風(fēng)機(jī)底座中心線和基礎(chǔ)中心線位置一致。2.3風(fēng)機(jī)安裝就位好后,用水平儀在底座加工面上檢驗(yàn)是否水平。不水平時(shí),可在底座下面承墊墊鐵找平。2.4墊鐵平面尺寸為60×80mm—100×150mm。厚度為1—20mm。墊鐵通常放置在風(fēng)機(jī)底座四角下面,每處增加數(shù)量不宜多于三塊。2.5墊鐵找平后,擰緊地腳螺栓或膨脹螺栓上螺母,并對(duì)風(fēng)機(jī)水平度、風(fēng)機(jī)軸線、進(jìn)出風(fēng)口中心線再一次進(jìn)行檢驗(yàn)和調(diào)整,直至達(dá)成設(shè)計(jì)要求和設(shè)備技術(shù)條件要求。2.6風(fēng)機(jī)安裝完成后,應(yīng)填寫“風(fēng)機(jī)安裝統(tǒng)計(jì)”。3.系統(tǒng)調(diào)試3.1調(diào)試前準(zhǔn)備工作防排煙系統(tǒng)施工結(jié)束后,應(yīng)對(duì)照設(shè)計(jì)施工圖紙,按照關(guān)于施工規(guī)范要求,對(duì)各部分進(jìn)行全方面檢驗(yàn)。3.1.1檢驗(yàn)送風(fēng)排煙風(fēng)機(jī)型號(hào)、風(fēng)壓、風(fēng)量及安裝是否符合設(shè)計(jì)要求;3.1.2風(fēng)機(jī)機(jī)座牢靠件,防震、防腐方法是否符合設(shè)計(jì)要求;3.1.3風(fēng)機(jī)電源和主備電源條件是否符合消防規(guī)范關(guān)于要求;3.1.4風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口與系統(tǒng)連接是否可靠。3.1.5防火閥、排煙防火閥型號(hào)、安裝位置、關(guān)閉情況、電源、控制線路連接、單件動(dòng)作可靠性是否符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)要求。3.1.6送風(fēng)口、排煙口安裝位置、安裝質(zhì)量、動(dòng)作可靠性是否符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)要求。3.1.7風(fēng)管及連接件材質(zhì)、規(guī)格以及連接墊圈、管道支吊架等是否符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)要求。3.2風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于30min,從開啟過程到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)觀察風(fēng)機(jī)以下情況:3.2.1檢驗(yàn)風(fēng)機(jī)開啟、運(yùn)轉(zhuǎn)電流是否超出設(shè)計(jì)要求;3.2.2風(fēng)機(jī)軸承、電動(dòng)機(jī)溫升是否符合關(guān)于要求;3.2.3風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)和管道震動(dòng)情況;3.2.4風(fēng)管上閥門開關(guān)是否正常,動(dòng)作是否靈活,分別用手動(dòng)和自動(dòng)進(jìn)行試驗(yàn);3.2.5風(fēng)機(jī)噪聲是否超出關(guān)于要求。3.3聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)3.3.1用煙感(溫感)測試儀表,對(duì)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)感煙(感溫)探測器輸入模擬火災(zāi)信號(hào),火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警探測器應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)并開啟防排煙系統(tǒng)。3.3.2自動(dòng)狀態(tài)下,手動(dòng)打開板式排煙口風(fēng)機(jī)應(yīng)立刻開啟;3.3.33.7冬、雨季施工方法3.73.73.7(四)、確保工程質(zhì)量技術(shù)組織方法4.1工程質(zhì)量目標(biāo)利用系統(tǒng)工程觀點(diǎn)和方法,以確保質(zhì)量為目標(biāo),將關(guān)于部門、各個(gè)工作崗位、各個(gè)步驟管理和施工生產(chǎn)活動(dòng)嚴(yán)密地組織起來,使全體組員形成確保質(zhì)量有機(jī)整體,落實(shí)施工準(zhǔn)備、施工和系統(tǒng)試運(yùn)行、交工后服務(wù)三個(gè)階段工作內(nèi)容、工作程序、權(quán)限和方法,使質(zhì)量在形成過程處于受控狀態(tài),項(xiàng)目各子系統(tǒng)均達(dá)成或超出各行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量等級(jí),確保協(xié)議質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。4.1.1分部工程質(zhì)量目標(biāo):嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、洽商要求、據(jù)施工規(guī)范、圖冊(cè)、圖集進(jìn)行施工,以各分項(xiàng)工程為基礎(chǔ)使分部工程質(zhì)量優(yōu)良率達(dá)成100%。4.1.2分項(xiàng)工程質(zhì)量控制目標(biāo):分項(xiàng)工程質(zhì)量合格率達(dá)成100%。4.2工程質(zhì)量確保方法4.2.1堅(jiān)持把“質(zhì)量第一”方針,把質(zhì)量管理作為施工管理中心工作,企業(yè)全體員工都應(yīng)該牢牢樹立“干一個(gè)工程,樹一座豐碑”思想,確保工程質(zhì)量達(dá)成優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。4.2.2嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)行《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》以及其余相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,項(xiàng)目開工前必須對(duì)班組進(jìn)行圖紙技術(shù)交底。4.2.3落實(shí)ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),堅(jiān)持質(zhì)量檢驗(yàn)制度,定時(shí)召開質(zhì)量分析會(huì),在各個(gè)工種之間開展質(zhì)量競賽。4.2.4每個(gè)單項(xiàng)工程都必須做到施工之前有交底,施工過程有巡檢,施工之后有驗(yàn)收。認(rèn)真落實(shí)“三檢”制度,即自檢、互檢和最終檢驗(yàn)。4.2.5恪守材料設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)制度,抓好物料采購工作,杜絕不合格材料和設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場。4.2.6對(duì)全員進(jìn)行質(zhì)量教育,做好質(zhì)量活動(dòng)統(tǒng)計(jì),消除質(zhì)量通病。4.2.6加強(qiáng)施工機(jī)具管理,提升機(jī)具完好率和利用率。4.2.7做好各工種之間配合。4.3工程質(zhì)量管理體系及制度在工程總指揮領(lǐng)導(dǎo)下,按照工程項(xiàng)目組人員組成質(zhì)量確保機(jī)構(gòu)。負(fù)責(zé)監(jiān)督指導(dǎo)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,參加編制和審批質(zhì)保方法計(jì)劃、施工方案和技術(shù)方法,參加圖紙會(huì)審,重大事故調(diào)查分析、處理,質(zhì)量培訓(xùn)教育和特殊工種考評(píng),做好交工后服務(wù)工作。為確保工程項(xiàng)目總體施工質(zhì)量,依照本工程項(xiàng)目規(guī)模,制訂以下項(xiàng)目管理體系:4.3.1成立質(zhì)量管理體系領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu):組長:姬新強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量主管:周玉民組員:黨利偉高永紅4.3.2確立工程質(zhì)量管理制度:4.3.2.1項(xiàng)目經(jīng)理管理制度:接收工程部經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工組織;嚴(yán)格按施工進(jìn)度計(jì)劃組織施工,確保按時(shí)完成任務(wù);負(fù)責(zé)下達(dá)施工任務(wù)書,參加制訂承包協(xié)議及工程結(jié)算;負(fù)責(zé)工程質(zhì)量及安全、材料等工作交底;負(fù)責(zé)所施工程隱蔽、預(yù)檢、驗(yàn)收工作;負(fù)責(zé)本工程工作例會(huì),并及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)工作中存在問題,簽署施工任務(wù)書;及時(shí)進(jìn)行工程質(zhì)量教育,協(xié)調(diào)處理施工過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題。4.3.2.2項(xiàng)目總工程師管理制度:幫助項(xiàng)目經(jīng)理做好技術(shù)、質(zhì)量管理工作;及時(shí)提出工地所需設(shè)備、材料規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量,要求材料部門及時(shí)供給;參加編制施工組織設(shè)計(jì),對(duì)施工隊(duì)長進(jìn)行技術(shù)交底,對(duì)質(zhì)量、技術(shù)問題提出處理方法;幫助落實(shí)安全規(guī)程,做好安全技術(shù)方法制訂工作,參加上級(jí)工程質(zhì)量、技術(shù)檢驗(yàn)、監(jiān)督工作;建立健全技術(shù)資料檔案,做到資料齊全、真實(shí)、標(biāo)準(zhǔn)化。及時(shí)處理施工中碰到技術(shù)問題及完成完工技術(shù)資料整理工作。4.3.2.3質(zhì)量監(jiān)督員管理制度:向施工人員落實(shí)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);參加制訂施工組織設(shè)計(jì)及施工工藝;會(huì)同關(guān)于人員進(jìn)行設(shè)備、材料進(jìn)場檢驗(yàn)工作;負(fù)責(zé)建立“三檢制”,及時(shí)參加隱、預(yù)、自、互檢工作;負(fù)責(zé)工程分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作;負(fù)責(zé)每道工序質(zhì)量檢驗(yàn)、抽查及提出要求;享受質(zhì)量工作否決權(quán)、獎(jiǎng)勵(lì)權(quán)、罰款權(quán)及停工權(quán);定時(shí)組織召集質(zhì)量分析會(huì),及時(shí)處理質(zhì)量問題‘健全質(zhì)量資料(自檢、互檢、專檢等統(tǒng)計(jì)、質(zhì)量臺(tái)帳等)。4.3.2.4施工隊(duì)長管理制度:接收項(xiàng)目經(jīng)理工作指令,按照任務(wù)書、技術(shù)交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織班組施工;每道工序完成后及時(shí)進(jìn)行自檢、并報(bào)工長或施工員、質(zhì)量檢驗(yàn)員進(jìn)行預(yù)檢、隱檢;確保施工進(jìn)度計(jì)劃和質(zhì)量目標(biāo)實(shí)施;負(fù)責(zé)本班組各工序協(xié)調(diào)、保護(hù)好成品、材料;搞好文明現(xiàn)場、文明施工做到工完場清;恪守現(xiàn)場各項(xiàng)規(guī)章制度。五.施工過程漢字件、資料管理。4.4關(guān)鍵部位質(zhì)量控制及崗位技術(shù)培訓(xùn)4.4.1對(duì)于關(guān)鍵部位如管道連接處、弱電系統(tǒng)傳輸線路連接點(diǎn)、設(shè)備安裝等要嚴(yán)格把關(guān),實(shí)施“三檢”制度,一個(gè)步驟不合格必須返工,做到每個(gè)步驟合格,最終才能確定合格。4.4.2對(duì)于弱電系統(tǒng),不一樣系統(tǒng)、不一樣電流類別線路,不應(yīng)穿于同一根管內(nèi),導(dǎo)線中間不得有接頭,在接線盒內(nèi)導(dǎo)線接頭或分支處,應(yīng)加錫焊。4.4.2崗位技術(shù)培訓(xùn):進(jìn)場管理人員和特殊工種人員必須持證上崗。(1)、項(xiàng)目經(jīng)理要有《項(xiàng)目經(jīng)理證書》。(2)、主任工程師、技術(shù)人員有《技術(shù)資質(zhì)證書》。(3)、特殊工種人員要有崗位證書。(4)、沒有上崗證書應(yīng)提前做好教育培訓(xùn)工作。4.4.3崗位培訓(xùn)內(nèi)容:施工交底,技術(shù)交底,各項(xiàng)管理制度,安全文明教育,施工中注意各種事項(xiàng)。4.5先進(jìn)施工工藝4.5.1施工中開展全方面質(zhì)量管理活動(dòng),廣泛采取新技術(shù)、新工藝、新材料確保工程質(zhì)量。4.5.2搞好技術(shù)革新工作,廣泛開展技術(shù)革新工作,廣泛開展“小創(chuàng)造,小創(chuàng)造,小提議,小改進(jìn)”五小活動(dòng)。4.5.3新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備應(yīng)用是加緊工程進(jìn)度,確保工程質(zhì)量,降低工程成本主要路徑,必須重視新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備開發(fā)和應(yīng)用。4.5.3先進(jìn)測量儀器應(yīng)用:測量工作是工程施工前提,測量工作精度和效率是工程施工基本保障,采取先進(jìn)測量儀器,將愈加提升工程測量工作水平和效率。4.5.4管理方法改進(jìn):引進(jìn)先進(jìn)企業(yè)管理方法,在穩(wěn)中求發(fā)展,綜合提升項(xiàng)目工程質(zhì)量,利用計(jì)算機(jī)信息管理技術(shù)進(jìn)行項(xiàng)目工程管理,達(dá)成快速搜集,快速反饋,快速?zèng)Q議,信息共享,提升工程質(zhì)量。4.6送樣、取樣確保方法4.6.1項(xiàng)目部物料管理收料人員于接到采購部門轉(zhuǎn)來已核準(zhǔn)"采購單"時(shí),按供給商、物料別及交貨日期分別依序排列存檔,并于交貨前安排存放庫位以利收料作業(yè)。4.6.2任何設(shè)備、材料進(jìn)場后,應(yīng)查對(duì)進(jìn)場材料、設(shè)備送樣檢測和見證對(duì)照,對(duì)設(shè)備送樣檢測和見證對(duì)照辦理收料。4.6.3如發(fā)覺不合格材料和設(shè)備,應(yīng)及時(shí)通知采購處理,并通知主管。4.6.3材料進(jìn)廠后,物料管理收料人員即會(huì)同檢驗(yàn)單位依"裝箱單"及"采購單"開柜(箱)查對(duì)材料名稱、規(guī)格并清點(diǎn)數(shù)量,并將到貨日期及實(shí)收數(shù)量填于"采購單"。4.6.4項(xiàng)目部質(zhì)量管理部門就材料主要性及特征等,適時(shí)召集使用部門及其余關(guān)于部門,依所需材料質(zhì)量研訂"設(shè)備、材料驗(yàn)收規(guī)范",呈總經(jīng)理核準(zhǔn)后公布實(shí)施,認(rèn)為采購及驗(yàn)收依據(jù)。4.6.5對(duì)送樣和見證取樣不符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、材料,檢驗(yàn)人員于物品包裝貼不合格標(biāo)簽,并于"材料檢驗(yàn)匯報(bào)表"上注明不良原因,經(jīng)主管核示處理對(duì)策并轉(zhuǎn)采購部門處理及通知請(qǐng)購單位,以確保消防施工中所選取設(shè)備、材料質(zhì)量,杜絕施工工程中任何材料“以次充好”現(xiàn)象。4.7分部、分項(xiàng)階段驗(yàn)收步驟和方法4.7.1建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首質(zhì)量監(jiān)控體系,做好分部、分項(xiàng)各步驟階段驗(yàn)收,做到干一項(xiàng),優(yōu)一項(xiàng),確保一次成優(yōu),防止返工費(fèi)時(shí)。4.7.2對(duì)弱電系統(tǒng)分部,按線路敷設(shè),設(shè)備安裝,設(shè)備調(diào)試三個(gè)分項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收內(nèi)容包含:線路連通測試、絕緣電阻測試、接地電阻測試、隱蔽驗(yàn)收、個(gè)設(shè)備安裝牢靠性、設(shè)備材料是否符合設(shè)計(jì)要求、設(shè)備模擬試驗(yàn)等。4.7.3對(duì)消火栓、噴淋系統(tǒng)分部,按管道安裝、消火栓箱安裝、噴頭安裝、消防水箱安裝、泵房設(shè)備安裝、其余設(shè)備安裝等分項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收內(nèi)容包含:管道打壓密閉試驗(yàn)、消火栓箱安裝位置、噴頭安裝位置、設(shè)備安裝牢靠性、設(shè)備材料是否符合設(shè)計(jì)要求、放水模擬試驗(yàn)等。4.8完成質(zhì)量目標(biāo)獎(jiǎng)懲方法4.8.1獎(jiǎng)懲考評(píng)以分項(xiàng)工程進(jìn)行,嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)和項(xiàng)目部制訂工程質(zhì)量管理制度,建立經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。4.8.2完善質(zhì)量追究制度,從項(xiàng)目部、質(zhì)量管理部、計(jì)劃采購部、施工隊(duì)、班組層層落實(shí),質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收合格率達(dá)成100﹪部門和班組給預(yù)獎(jiǎng)勵(lì),達(dá)不到質(zhì)量目標(biāo)部門和班組處以施工費(fèi)2﹪-10﹪處罰。4.8.3對(duì)質(zhì)量責(zé)任事故責(zé)成關(guān)于人員分析原因,寫出書面匯報(bào),總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),防止以后再次發(fā)生類似質(zhì)量問題。4.8.4為了全方面完成質(zhì)量目標(biāo),激勵(lì)施工和管理人員主動(dòng)主動(dòng)參加全方面質(zhì)量管理活動(dòng),主動(dòng)獻(xiàn)言獻(xiàn)策,對(duì)質(zhì)量控制起到良好作用提議和方法,項(xiàng)目部進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。5、確保安全文明施工技術(shù)組織方法5.1項(xiàng)目施工安全目標(biāo)堅(jiān)持預(yù)防為主,加強(qiáng)安全防護(hù),加大投入,杜絕一類重大事故發(fā)生。5.2項(xiàng)目文明施工目標(biāo)爭創(chuàng)文明工地。5.3已具備安全設(shè)施及安全管理制度5.35.35.3.2.1正確落實(shí)“安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全”及“安全以預(yù)防為主5.35.35.3.2.4進(jìn)入工地人員必須恪守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律,禁止違章作業(yè)。特殊工種上崗操作必須有上崗證,禁止無證操作。5.35.35.4安全防護(hù)方法5.45.45.45.45.45.5安全文明施工技術(shù)組織方法5.55.55.55.55.55.55.55.55.55.55.55.55.55.6安全文明施工責(zé)任目標(biāo)獎(jiǎng)懲方法5.65.65.65.6.4定時(shí)開展安全文明施工評(píng)選活動(dòng),對(duì)先進(jìn)班組和個(gè)人進(jìn)行通報(bào)表彰和獎(jiǎng)勵(lì),必要時(shí)組織現(xiàn)場觀摩學(xué)習(xí)。(六)、確保工期技術(shù)組織方法6.1工期目標(biāo)在總包統(tǒng)一管理下,與土建、及其余專業(yè)分包單位緊密配合,精心組織,合理安排,滿足土建進(jìn)度要求,并達(dá)成以下目標(biāo):6.1.1確保在甲方
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