鉆孔灌注樁開工報告

監(jiān)表2-2分項工程開工申請批復(fù)單施工單位協(xié)議號：監(jiān)理單位編號開工項目：樁號：提議開工日期：計劃完工日期：此項工程責(zé)任人：附件:鉆孔灌注樁施工技術(shù)方案工程主要人員進場情況表3、機械設(shè)備情況表4、施工放樣匯報單5、標(biāo)準試驗報驗單6、建筑材料報驗單施工單位：日期：測量監(jiān)理工程師簽字：日期：試驗監(jiān)理工程師簽字：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師簽字：日期：總監(jiān)理工程師簽字：日期：施工單位呈報兩份，審查批復(fù)后總監(jiān)辦留檔一份，退施工單位一份。鉆孔灌注樁施工技術(shù)方案一、工程概況及地質(zhì)條件FK0+754.612跨線橋號橋墩19-2號樁基鉆孔灌注樁施工。基樁孔徑為1.5m,樁長35m，鋼筋量共計5494.75Kg，混凝土量為61.85m3。橋面寬度為雙幅均變寬設(shè)計荷載為公路一級地面動峰值加速度系數(shù)為0.2橋面橫坡為0.0%-2%。二、工期計劃樁基工程：FK0+754.612跨線橋19號橋墩19-2號樁基：6月30日開始，6月30日結(jié)束。三、施工目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：交工驗收質(zhì)量評定為合格工程。2、工期目標(biāo)：確保在協(xié)議工期內(nèi)完工，爭取提前完工。3、安全目標(biāo)：杜絕因工死亡和重大傷亡事故，刑事案件發(fā)生率為零；無機械設(shè)備大事故；無人為疏忽造成水災(zāi)、風(fēng)災(zāi)、火災(zāi)事故；無爆破器材被盜和爆炸事故。年重傷率控制在0.04％以內(nèi)。杜絕重大工程質(zhì)量事故及重大交通事故，控制各類事故發(fā)生。4、環(huán)境目標(biāo)：施工噪聲達標(biāo)，粉塵排放達標(biāo)，施工廢水排放達標(biāo)。四、本工程計劃投入機械設(shè)備施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率備注1盤旋鉆機SYR2502意大利.11250kw2鋼筋加工設(shè)備套2北京.73發(fā)電機120GT162濟南.9120kw序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率備注4汽車式起重機QY25B1徐州.55汽車式起重機QY50B1徐州.66汽車式起重機QY32B1徐州.97汽車式起重機QY16B2徐州.68砼攪拌運輸車HNJ5263GB4沈陽.98m3/h9裝載機ZL504柳州.6154kw10水泥砼攪拌站H5001濟南.10五、本工程計劃投入人員樁基工程主要人員進場情況表序號職務(wù)姓名1技術(shù)責(zé)任人2質(zhì)檢責(zé)任人3試驗責(zé)任人4測量組5施工現(xiàn)場責(zé)任人6資料員7專職安全員本工程還需技工10人，普工120人。六、詳細施工方案1、樁位放樣由測量人員準確定位，并對點位精準護樁，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收后，由技術(shù)員對現(xiàn)場責(zé)任人交底并核實后接收。2、護筒埋設(shè)依照場地地質(zhì)條件，水文及工期要求，決定采取高效旋挖鉆機鉆進，優(yōu)質(zhì)膨脹土泥漿護壁工藝，護筒采取鋼護筒。在進行鉆孔施工前先平整場地，針對現(xiàn)場地質(zhì)情況，專門定制了高3m，厚8mm，直徑1.5m護筒。護筒內(nèi)徑尺寸較大，能儲存足夠泥漿，在鉆桿提出樁孔時，可確保孔內(nèi)水壓，維護孔壁泥皮穩(wěn)定。同時單邊側(cè)隙達成200mm，可有效防止回轉(zhuǎn)斗過程中碰撞、刮護筒，保護孔口穩(wěn)固。詳細埋設(shè)方法：先用800mm回轉(zhuǎn)斗鉆至護筒埋設(shè)深度，側(cè)壁安裝邊刀擴至護筒外徑尺寸，副卷揚吊起，放入護筒校正，層層填埋用粘土壓實。護筒離地應(yīng)控制在150mm-300mm，除保護孔口預(yù)防塌方外，還用以預(yù)防地面水或地面漏漿、雜物等滑落孔中。埋置時，護筒中心豎直線與樁中心線重合，其偏差不得大于5cm，豎直線傾斜度小于1%。3、鉆孔當(dāng)護筒埋置完成后即可進行鉆機就位工作。鉆機底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆機運行中不得產(chǎn)生位移和沉陷；鉆機頂部起吊滑輪轉(zhuǎn)盤中心和樁孔中心應(yīng)在同一鉛垂線上，其偏差小于2cm。在開鉆前應(yīng)先開挖容積大于100立方米泥漿池和大于50立方米供水池，并制備一定數(shù)量泥漿，泥漿主要原料及配比以下：膨潤土：通慣用量為水8%，對于粘質(zhì)土地層，可降低到3%-5%，砂、卵石地層，膨潤土用量為水12%左右。CMC：摻入量為膨潤土0.05%-0.1%碳酸鈉：摻入量為孔中泥漿0.1%-0.4%PAP：摻入量為泥漿0.003%滲水預(yù)防劑：適量以上指標(biāo)應(yīng)在鉆進過程中每2小時測定一次，及時調(diào)整，當(dāng)鉆到細砂、粉砂層時，為預(yù)防流砂可向孔內(nèi)投入適量水泥，以提升護壁能力。鉆進過程中，回轉(zhuǎn)斗底盤斗門必須確保處于關(guān)閉狀態(tài)，以預(yù)防回轉(zhuǎn)斗內(nèi)砂土或粘土落入護壁泥漿中，破壞泥漿配比；每個工作循環(huán)嚴格控制鉆進速度，防止埋鉆事故；同時應(yīng)適當(dāng)控制回轉(zhuǎn)斗提升速度，詳細保持在0.75-0.85M/S,提升速度過快,泥漿在回轉(zhuǎn)斗與孔壁之間高速流過,沖刷孔壁,破壞泥皮,輕易引發(fā)塌孔。在粘性土中宜采取中等慢速，在砂性土中宜采取低級慢速,鉆進過程中要做好施工統(tǒng)計，方便澄清樁基地質(zhì)結(jié)構(gòu)。成孔后對孔徑、孔形和傾斜度采取外徑D等于設(shè)計樁徑，長度大于4D鋼筋檢孔器吊入孔內(nèi)檢測。施工中要及時清運孔渣，各項準備工作要到位，確保成孔后后續(xù)工作銜接。4、鋼筋制作與加工鋼筋表面保持潔凈，使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等去除潔凈。鋼筋焊接前，必須依照施工條件進行試焊，合格后正式施焊，焊工持證上崗。鋼筋焊接時，雙面焊縫長度大于5d，單面焊縫長度大于10d，受力鋼筋焊接或綁扎接頭設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置。5、鋼筋骨架安放當(dāng)清孔結(jié)束后，經(jīng)檢孔器檢驗合格，即可移走鉆機。為防止搬運過程中變形，鋼筋骨架宜在現(xiàn)場提前加工，加工時，在骨架內(nèi)部依照圖紙間距設(shè)置加勁圈，預(yù)防吊運時骨架變形；另外，還應(yīng)在骨架外部加焊“耳”式鋼筋，以確保鋼筋各截面有足夠保護層。為了防止骨架長度較長引發(fā)骨架變形，骨架吊放計劃采取“兩臺吊車起吊法”，第一臺吊車在骨架上部第一道箍筋圈上兩點起吊，第二臺吊車在骨架長度三分之一點起吊，兩臺吊車同時緩緩起吊，待骨架離開地面后，骨架上部處吊車加緊提升速度，另一臺吊車慢速配合，待骨架成450角時或骨架上部吊車能完全提起骨架時，慢慢放松下部吊點，直到骨架與地面垂直，解除下部吊點，將骨架下端對準孔口，漸漸下降，此時應(yīng)注意，使骨架保持垂直，禁止擺動碰撞孔壁。對于多節(jié)骨架入孔，可先將第一節(jié)骨架下落到最終一個加勁箍時，在孔口設(shè)置暫時支撐，再依據(jù)上述方法起吊第二節(jié)，使之于第二節(jié)處于同一豎直線上進行焊接，焊好后，即可解除支撐繼續(xù)吊放，以此循環(huán)，直到骨架標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高相差小于5cm后,即可將骨架固定在孔口支撐上，撤去吊繩，準備進行下道工序。6、水下砼灌注砼灌注采取內(nèi)徑為30cm導(dǎo)管來完成。導(dǎo)管使用前要進行必要檢驗和壓力試驗，要求管道通順，接合嚴密牢靠，不透氣、不漏水，管道內(nèi)壁要清潔光滑（能夠刷一層廢機油，以減小對首批樁底砼摩阻力）。導(dǎo)管底口距孔底以0.3-0.4m為宜，導(dǎo)管頂部安放儲料斗。導(dǎo)管安放結(jié)束后應(yīng)再次測定孔底沉淀，厚度不得大于10cm，不然要進行二次清孔，方法是對孔底進行高壓噴水或噴氣，待確認沉淀厚度達標(biāo)后即可進行砼灌注施工。為了確保首批砼封底成功，可在導(dǎo)管內(nèi)填入直徑比導(dǎo)管小2-2.5cm沙袋，用鐵絲吊懸固定，待儲料斗和導(dǎo)管內(nèi)裝足夠砼時，便可剪斷鐵絲，使砼快速推進沙袋將導(dǎo)管內(nèi)水和泥漿擠走，并將導(dǎo)管埋入砼最少1m，使之與泥漿隔離。水下砼要求有很好和易性，為了提升砼拌和質(zhì)量，砼由拌和站統(tǒng)一拌制，由砼灌車運至現(xiàn)場。在向?qū)Ч苈┒穬?nèi)放料時，漏斗口安裝一個篩網(wǎng)，以防個別大骨料卡管。砼澆筑須連續(xù)進行，中間不得停頓，導(dǎo)管埋置深度宜控制在2-6m，拔升導(dǎo)管時必須經(jīng)過測量和計算，為預(yù)防鋼筋骨架被砼頂托上升，當(dāng)砼靠近和初進入鋼筋骨架時，應(yīng)保持較深埋管，并漸漸灌入砼，砼埋至骨架1～2m后，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小其埋置深度（但不得小于1m）以增加骨架在導(dǎo)管底口以下埋置深度，從而增加砼對鋼筋骨架握裹力。為確保樁頂砼質(zhì)量，應(yīng)在設(shè)計標(biāo)高之上加灌1m高砼，以將孔內(nèi)泥漿等全部頂出樁頂設(shè)計標(biāo)高以外，待砼凝固后，再將此段鑿除。7、鉆孔灌注樁事故預(yù)防和處理（1）坍孔當(dāng)孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細密水泡，出渣量顯著增加而不見進尺，鉆機負荷顯著增加等情況出現(xiàn)時，即可判斷坍塌位置?；靥钌昂驼惩林撂滓陨?-2m；若坍孔嚴重或發(fā)生在孔口，則應(yīng)全部回填，待回填物沉淀密實后再進行鉆進。（2）導(dǎo)管進水因為首批封底砼儲量不足，未能埋沒導(dǎo)管底口引發(fā)進水，可將導(dǎo)管提出后，用空氣吸泥機或抓斗，將封底砼清出，然后重新下導(dǎo)管灌注。假如是導(dǎo)管接口不嚴引發(fā)進水，則應(yīng)撥換原管重新下管。方法是將新管插入原砼中大于50cm，用吸泥或抽水方法將導(dǎo)管內(nèi)雜物清出，然后灌入比設(shè)計水泥用量高5-10%砼，待埋管1m以上后，即可恢復(fù)原配合比繼續(xù)灌注。因為導(dǎo)管超撥造成進水，處理方法與上述方法相同。（3）卡管卡管主要是因為砼離析，骨料中有大石塊或砼在導(dǎo)管內(nèi)停留時間太長所致，所以實際操作中要以預(yù)防為主，砼配運要嚴格控制，導(dǎo)管埋深不宜過大，對已卡管情況，可用長桿沖搗導(dǎo)管內(nèi)砼，或在導(dǎo)管內(nèi)吊入振搗器，或用吊車強抖動導(dǎo)管方法使砼下落。（4）埋管導(dǎo)管無法撥出稱為埋管，其原因是：導(dǎo)管埋入砼過深，導(dǎo)管內(nèi)外砼已初凝使導(dǎo)管與砼間摩阻力過大，或提管過猛使導(dǎo)管拉斷。所以在施工中要以預(yù)防為主，嚴格控制埋管深度不得超出6m，在導(dǎo)管上端裝設(shè)附著式振搗器，每隔數(shù)分鐘振搗一次，使導(dǎo)管周圍砼不致過早初凝，首批砼摻入緩凝劑加緊灌注速度，導(dǎo)管接頭螺栓事先應(yīng)檢驗是否穩(wěn)妥，提升導(dǎo)管時不可猛撥。若埋管事故已發(fā)生，初時可用鏈滑車、千斤頂試撥，如仍撥不出，當(dāng)孔徑較大，已灌表層砼還未初凝時，可另下一根導(dǎo)管，按前述第二項導(dǎo)管漏水事故處理要求對應(yīng)處理，如表層砼已初凝，新管插不下去，則應(yīng)按斷樁處理。七、檢驗評定標(biāo)準鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準項次檢驗項目要求值或允許偏差檢驗方法和頻率1受力鋼筋間距（mm）灌注樁±20尺量：每構(gòu)件檢驗2個斷面2箍筋間距（mm）±10尺量：每構(gòu)件檢驗5-10個間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長±10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬、高、或直徑±54保護層厚度（mm）基礎(chǔ)±10尺量：每構(gòu)件沿模板周圍檢驗8處鉆孔成孔質(zhì)量標(biāo)準項目允許偏差檢測方法和頻率孔中心位置（mm）50每樁檢測孔徑（mm）大于設(shè)計樁徑全站儀每樁檢驗傾斜度小于1%測繩量：每樁測量孔深大于設(shè)計要求探孔器：每樁測量沉淀厚度（mm）小于300mm沉淀盒或標(biāo)準測錘：每樁檢驗清孔后泥漿指標(biāo)相對密度：1.03-1.10;粘度:17-20Pa.s;含砂率：＜2%鉆孔灌注樁實測項目項次檢驗項目要求值或允許偏差檢驗方法和頻率1混凝土強度（MPa）在合格標(biāo)準內(nèi)按附錄D檢驗2樁位（mm）群樁100全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢驗排架樁允許50極值100項次檢驗項目要求值或允許偏差檢驗方法和頻率3孔深（m)大于設(shè)計值測量繩：每樁測量4孔徑（mm）大于設(shè)計值探孔器：每樁測量5孔傾斜度(mm)0.5%樁長,且小于200垂線法：每樁檢驗6鋼筋骨架底面高程±50水準儀測量骨架頂面高程后反算：每樁檢驗八、質(zhì)量確保方法1、施工現(xiàn)場工程質(zhì)量目標(biāo)明確，各項質(zhì)量管理制度齊全，責(zé)任到人。（1）施工現(xiàn)場原材料、半成品質(zhì)量符合要求，材料試驗規(guī)范。（2）施工人員嚴格執(zhí)行操作規(guī)范。（3）嚴格自檢、互檢、交接檢制度，上道工序不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序。2、開展全方面質(zhì)量管理，建立嚴謹自檢體系，實施質(zhì)量一票否決制。項目經(jīng)理部建立全方面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)專職質(zhì)量檢驗工程師和內(nèi)部質(zhì)量管理專業(yè)測試隊，形成項目部、工區(qū)、施工隊、工班、操作人員五級質(zhì)量控制體系，廣泛開展“QC”小組活動，層層把關(guān)，使責(zé)權(quán)相結(jié)合，做到從原材料檢驗，各工序生產(chǎn)、完工交驗，一切以原始統(tǒng)計為依據(jù)，一切以數(shù)聽說話，確保工作科學(xué)性、嚴厲性。3、抓好全員質(zhì)量管理教育，強化全方面質(zhì)量意識，實施目標(biāo)管理，使全體職員牢靠樹立質(zhì)量第一思想，自覺參加施工工藝、技術(shù)標(biāo)準、質(zhì)量標(biāo)準全過程管理。4、嚴格執(zhí)行監(jiān)理工程師指令，各個班組之間實施“三檢”（自檢、互檢、交接檢）制度，開展四個“結(jié)合”，即重點檢驗和全方面檢驗相結(jié)合、定時檢驗與經(jīng)常檢驗相結(jié)合、專業(yè)檢驗與群眾檢驗相結(jié)合、內(nèi)部檢驗與外部檢驗相結(jié)合。開展標(biāo)準化作業(yè)，自覺從嚴“三一樣”，即有些人檢驗和無人檢驗一個樣，正常施工和突擊施工一個樣，領(lǐng)導(dǎo)在場與不在場一個樣。5、嚴格按照投標(biāo)文件中規(guī)程和規(guī)范施工，對不合標(biāo)準、規(guī)范和要求果斷返工，同時嚴格詳細管理方法，實施“四不施工”，即：未進行技術(shù)交底不施工；圖紙技術(shù)標(biāo)準不清楚不施工；測量樁和資料未經(jīng)批復(fù)不施工；原材料未檢驗或試驗不合格不施工。6、建立健全試驗設(shè)施。項目部中心試驗室負責(zé)全項目標(biāo)檢驗工作，作好原始材料試驗判定，混凝土配合比設(shè)計試配和施工現(xiàn)場混凝土控制，同時對各個工區(qū)現(xiàn)場辦公試驗進行跟蹤檢驗。質(zhì)量管理組織機構(gòu)框圖見下列圖：質(zhì)量管理組織機構(gòu)框圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工程師工程質(zhì)檢部中心試驗室工程技術(shù)部各施工隊隊長質(zhì)量檢驗工程師操作人員自檢、互檢、交接檢及QC小組各工班（組）長、兼職質(zhì)量檢驗員九、現(xiàn)場安全確保方法1、各項施工安全管理制度齊全，管理機構(gòu)健全，人員到位，責(zé)任到人，施工操作人員熟悉規(guī)范規(guī)程和設(shè)計要求，不得違章施工，橫蠻施工。2、安全員、質(zhì)檢員、試驗員等管理人員和特殊工程操作工人佩帶胸牌并持證上崗，胸牌應(yīng)貼有本人照片并標(biāo)明單位、崗位職務(wù)、姓名、編號。3、施工機具安全可靠，運轉(zhuǎn)正常，安全防護設(shè)施符合規(guī)范標(biāo)準要求，現(xiàn)場施工安全達標(biāo)創(chuàng)優(yōu)。按期對施工機具進行保養(yǎng)，擦試，對安全防護設(shè)施進行檢驗。4、嚴格執(zhí)行安全監(jiān)督、獎罰及教育等各項制度，實施逐層承包，訂立安全責(zé)任書，對事故堅持“三不放過”標(biāo)準，即“事故責(zé)任分不清不放過；事故原因查不明不放過；事故責(zé)任者及群眾沒受教育不放過”。5、開展安全競賽活動，利用安全系統(tǒng)工程技術(shù)，開展安全預(yù)防、預(yù)測活動，實施生產(chǎn)全過程安全管理。6、拌和站制訂專門安全技術(shù)方法，并由專員負責(zé)。7、工地施工，嚴格按照“安全操作規(guī)則”進行組織施工，必須配齊“三?！保窗踩?、安全網(wǎng)、安全繩（帶）。8、鋼筋籠吊裝時，人員必須離開吊裝范圍，以確保人身安全。施工人員做好安全防護方法。9、在施工現(xiàn)場四面設(shè)置安全警戒，尤其是孔口周圍必須設(shè)置保衛(wèi)人員專職進行值班，以防不測。10、工地用電專員負責(zé)，并將防護方法做好，做到安全第一。11、吊車施工時由專員指揮，禁止轉(zhuǎn)臂范圍內(nèi)站人。十、提升工程質(zhì)量、確保工期方法（一）、提升工程質(zhì)量方法1、落實“百年大計，質(zhì)量第一”方針，成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，推進全方面創(chuàng)優(yōu)工程活動；2、主動推廣新工藝、新技術(shù)、新材料利用，廣泛開展QC小組活動。3、采取統(tǒng)計技術(shù)，分析量化質(zhì)量現(xiàn)實狀況等科學(xué)管理方法，提升工程質(zhì)量。4、實施三級管理制度，即操作班組質(zhì)量管理員；質(zhì)檢工程師，負責(zé)對第一級管理人員實施監(jiān)督檢驗，從第一級管理人員搜集內(nèi)、外業(yè)資料，匯報和歸檔工作；第三級由經(jīng)理為首，總工程師為輔負責(zé)對第二級管理人員實施監(jiān)督檢驗。5、堅持周例會制度，每個月對已完成工序進行一次質(zhì)量檢驗，并組織一次質(zhì)量評選活動。6、及時與監(jiān)理溝通，發(fā)覺問題，處理問題。7、建立工程質(zhì)量獎罰制度。（1）各工種在施工過程中，違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問題，必須對其進行處罰，處罰形式為停工整改、罰款，直到去除出本工地。（2）在施工過程中，按圖施工，質(zhì)量優(yōu)良且達成優(yōu)質(zhì)施工班組，給予獎勵，獎勵形式為褒揚、表彰、獎金。（3）在實施獎罰時，以日常檢驗，每個月一次大檢驗，評定質(zhì)量等形式作為依據(jù)。（二）、確保工期方法1、項目部人員由企業(yè)具備多年豐富施工經(jīng)驗骨干組成，并選擇有實力、工種齊全施工隊伍施工。2、熟悉圖紙和資料，認真考查現(xiàn)場，確定施工重點和難點項目，成立領(lǐng)導(dǎo)小組并制訂切實有效方法。3、針對易造成影響工期原因，制訂預(yù)防方法。4、強化施工組織，科學(xué)合理地安排施工次序。5、搞好開工前教育，抓好職員培訓(xùn)，制訂周密人員、設(shè)備調(diào)動計劃。6、做好施工準備，制訂合理施工計劃，力爭在工程開工后立刻形成大干局面。7、推行“項目法”施工，實施目標(biāo)管理，建立崗位責(zé)任制，搞好內(nèi)部經(jīng)濟承包，獎罰分明。8、做好材料供給和適當(dāng)貯備，以確保工程使用。十一、新技術(shù)、新工藝、新材料采取及環(huán)境保護、消防、降噪聲、文明施工等方法（一）、新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備采取我企業(yè)對類似工程施工經(jīng)驗，我們對鉆孔灌注樁采取旋挖鉆施工。（二）、環(huán)境保護、降低噪聲方法環(huán)境目標(biāo)：施工噪聲達標(biāo)，粉塵排放達標(biāo)，施工廢水排放達標(biāo)。1、環(huán)境保護組織機構(gòu)（1）、成立以項目經(jīng)理為組長環(huán)境保護領(lǐng)導(dǎo)小組，配置一定量環(huán)境保護設(shè)備和專業(yè)技術(shù)人員。認真學(xué)習(xí)落實環(huán)境保護法，嚴格執(zhí)行國家及地方政府頒布關(guān)于環(huán)境保護、水土保持法規(guī)、方針、政策和法令。（2）、健全企業(yè)環(huán)境保護管理機制，定時進行環(huán)境保護檢驗，及時處理違章事宜。并與地方政府環(huán)境保護部門建立工作聯(lián)絡(luò)，接收社會及關(guān)于部門監(jiān)督。（3）、加強環(huán)境保護教育，宣傳關(guān)于環(huán)境保護政策、知識，強化職員環(huán)境保護意識，使保護環(huán)境成為參建職員自覺行為。2、環(huán)境保護主要方法（1）、生態(tài)環(huán)境保護方法A、加強對原有植被等長久性環(huán)境保護體系保護。施工需要必須砍伐破壞時，事先征得全部者和業(yè)主指示同意，不超范圍砍伐，并盡可能給予恢復(fù)。B、施工廢棄物、泥漿、垃圾就近運至城市環(huán)衛(wèi)部門同意設(shè)置垃圾場內(nèi)傾倒，保持施工現(xiàn)場清潔。C、暫時用地為耕地完工后采取方法復(fù)耕，其它裸露地表進行植草或種樹綠化。D、在居住區(qū)防止夜間施工預(yù)防噪聲污染。（2）、水資源保護方法A、施工前對施工區(qū)水資源、水流系統(tǒng)、農(nóng)田澆灌系統(tǒng)進行詳細調(diào)查，對破壞排水系統(tǒng)進行恢復(fù)、改建和完善。B、施工廢水，生活污水采取沉淀池，化糞池等生產(chǎn)方法處理，未經(jīng)檢測合格不得直接排放到農(nóng)田、河道中。C、施工污染清洗集料或含有油污廢水采取集油池方式處理。（3）、大氣環(huán)境保護方法A、設(shè)備選型時選擇低污染設(shè)備，并安裝空氣污染控制系統(tǒng)。B、在運輸水泥、石灰、粉煤灰等易飛揚物料時用篷布覆蓋嚴密，并裝量適中，不超限運輸。C、配置專用灑水車，對施工現(xiàn)場和運輸?shù)缆方?jīng)常進行灑水濕潤，降低揚塵。D、在有粉塵環(huán)境中作業(yè)人員配戴必要勞動保護和防護用具。（4）、降低噪音方法A、對使用工程機械和運輸車輛安裝消聲器，并加強維修保養(yǎng)，降低噪音。B、機械車輛途經(jīng)居住場所時減速慢行，不鳴喇叭。C、在比較固定機械設(shè)備附近，修建暫時隔音屏障，降低噪音傳輸。D、合理安排施工作業(yè)時間，盡可能降低夜間車輛出入頻率，夜間施工防止使用噪音很大機械。E、適當(dāng)控制機械布置密度，條件允許時拉開一定距離，防止機械過于集中形成噪音疊加。F、鋼筋加工、混凝土拌合等場地盡可能遠離居民區(qū)。（三）、消防保衛(wèi)方法1、現(xiàn)場設(shè)有警衛(wèi)值班室，并派專員負責(zé)，以預(yù)防材料、機具、設(shè)備被盜，夜間安排人員巡查。2、施工現(xiàn)場設(shè)有專門吸煙室，禁止在現(xiàn)場吸煙。3、現(xiàn)場設(shè)置專門消防保衛(wèi)員，負責(zé)整個工地消防保衛(wèi)工作，制訂現(xiàn)場消防保衛(wèi)制度。4、施工協(xié)議必須有齊全用工手續(xù)。定時給民工隊伍進行消防保衛(wèi)宣傳教育，增強民工本身消防、保衛(wèi)意識。5、項目部內(nèi)部人員也要定時進行消防、保衛(wèi)知識學(xué)習(xí)，提升自己防范能力。施工現(xiàn)場和辦公區(qū)要有充分取水設(shè)備，消防器材禁止挪作他用。6、加強與當(dāng)?shù)嘏沙鏊?、?lián)防指揮部和村委會聯(lián)絡(luò)，做到群防群治。7、對燃油、油漆等易燃易爆品設(shè)專員進行尤其管理。8、使用電氣焊時要有滅火設(shè)備，氣焊操作時兩瓶要保持5m以上安全距離。9、電工、焊工從事電氣設(shè)備安