五金材料及成型后期處理工藝課件

五金材料及成型工藝簡(jiǎn)介2009-3-12一．五金常用金屬材料的種類nn原來稱金、銀、銅、鐵、錫為五金，亦泛指各種金屬。鋼鐵最常見，我們主要講鋼鐵。1.鋼鐵是一種合金，主要成分為鐵元素，另外有錳(Mn)、銅(Cu)、鉻(Cr)等金屬以及碳(C)、硅(Si)、磷(P)、硫(S)等非金屬元素組成，其中碳所扮演的角色最重要，它決定鐵之強(qiáng)度，韌性，延性，展性，焊接性等性質(zhì)。nnn2.鋼與鐵之區(qū)別依含碳量多少可分為純鐵、鋼、鑄鐵三類：純鐵—指含碳量在0.02%以下之鐵碳合金(尚含少量Mn、P、S、O等雜質(zhì))。nn鋼—指含碳量介于0.02至2.0%之鐵碳合金尚含有Mn、P、S、Si合稱五大元素；鑄鐵—指含碳量在2.0%以上鐵碳合金(碳：2.0—6.67%)，常見之鑄鐵在2.5—3.8%左右。價(jià)格名稱

代碼

Kg/mm)特性常用用途多用于制作平面和板：基體材SPCC，表面鋅而成，5.25/0.曲面零件；用于生各種耐的零配件，還有用于隔用的隔板浸

SGCC45.45/0.5呈塊狀花或小米狀，高亮度、耐腐性與厚成正比、制品可省略表面理特性基本相同，只是外不板同，SECC更美，SGCC成本多用于制作平面和表面呈青色、光滑、無亮度，具有越的耐腐性，制品無需表面理鋅

SECC5.7/0.8曲面零件，特別是無需涂裝的外部分板基體，表面而成，呈灰白色，手感好；具有良好的耐性，耐腐性鋅

接觸的零件材

佳

，硬，符合主要用于直接與食品SPEC

5.4/0.5食品表面有均勻的小花，光滑，防腐性及成型

烤箱反射板；烤肉器性好，反射性及耐反射板等性好鋅5.4/0.5SPCC、SPCD、SPCE延展性依次好機(jī)械性能優(yōu)良，延展性4.2/2.0

好，硬度適中，加工成(SPCC)

型性好，易生，一般

求的部品要求低溫涂裝或SPCCSPCDSPCE冷軋板度泛用于各種曲面要白色、柔軟、易加工，3003多用于電鍋內(nèi)；烤箱反射板5052多用于散片3003

22.7/0.5電性好，一般5052

~2.5

要先陽(yáng)極理或高溫涂裝，符合食品韌性好，熔點(diǎn)較低，強(qiáng)達(dá)合座9.9

度好，用于鑄造成型，

及一些達(dá)鋅合金抗蝕性差産品的本體1、SUS301：具有良好的性。一般用于各種片、夾片(但成型注意路方向性，避免料裂)。

3、SUS304：無磁性，也具有良好塑性、沖性，同防SUS301～304性依次差，而塑性依次好，不好SUS301多用于制作簧等性零件SUS304用途很廣SUS301SUS302SUS303SUS304不21.3(SUS304)理提供硬度腐性極。又名假不、白，跟不比不含有磁性，具有良好的塑性、沖性，使用范度，具有一定的防能力不

SUS410SUS420

15SUS430剪刀，子三．金屬成型工藝?yán)錄_壓的基本原理：?

金屬或非金屬在外力作用下產(chǎn)生變形，當(dāng)外力超過材料的屈服極限后，開始塑性變形。如果壓力再加大，超過了材料的極限強(qiáng)度，金屬或非金屬便開始斷裂、分離。冷沖壓就是利用金屬這種性質(zhì)，使材料在常溫分離或變形，從而得到所需形狀和精度要求的制件。沖孔、剖切沖孔、落料電機(jī)轉(zhuǎn)子多工位級(jí)進(jìn)模外緣整修內(nèi)孔整修脹形：指從空心件內(nèi)部施加徑向壓力，強(qiáng)迫局部材料厚度減薄和表面積增大，獲得所需形狀和尺寸的冷沖壓工藝方法。工序模、復(fù)合模和模的特點(diǎn)比五．金屬材料的表面防銹處理?

電鍍（鍍銅、鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳……)?

酸洗磷化?

鈍化?

拋光?

烤漆?

噴砂?

發(fā)黑/發(fā)藍(lán)?

靜電粉末噴涂?

鋁陽(yáng)極氧化電鍍?cè)恚豪秒娊馐菇饘倩蚝辖鸪练e在制件表面,形成均勻、致密、結(jié)合力良好的金屬層的過程目的：1.電鍍可使制品美觀，防止生銹，避免磨耗，提高導(dǎo)電性，提高表面的潤(rùn)滑性及強(qiáng)度、耐熱性等。分類：電鍍有電解電鍍、化學(xué)鍍、溶融鍍、氣相鍍等?？梢远鄬与婂?。電鍍作業(yè)：小物件主要采用滾桶電鍍，大物件采用掛鍍，根據(jù)鍍件品質(zhì)要求，鍍件形表、面積等來決定。nnnnn鍍前處理包括研磨和前處理。研磨是將制品表面的劃傷、污垢及鏽去除作平滑研磨，前處理是將金屬表面油脂、氧化物、氫氧化物等進(jìn)行清洗處理。鍍銅顏色：玫瑰紅色、金黃色1.氰化銅電鍍液:優(yōu)點(diǎn):

(1)鍍層細(xì)致(2)可直接鍍?cè)阡撹F上(3)均一性良好nnn缺點(diǎn):

(1)毒性強(qiáng),廢液處理麻煩(2)價(jià)格貴,設(shè)備費(fèi)用高

(3)鍍液較不安定,需加熱

(4)電流效率低

(5)電流密度小,生產(chǎn)效率低n2.酸性銅電鍍液優(yōu)點(diǎn):

(1)

成份簡(jiǎn)單

(2)鍍液安定不需加熱

(3)價(jià)廉,設(shè)備費(fèi)低nn(4)毒性小,廢液處理容易(5)電流效率高

(6)高電流密度,生產(chǎn)效率高缺點(diǎn):

(1)鍍層結(jié)晶粗大

(2)

均一性差

(3)

不能直接鍍?cè)阡撹F上

配合以上兩種配方優(yōu)點(diǎn)一般采用氰化銅打底,再鍍酸性銅nn鍍鎳(2):鍍鎳:銀白色發(fā)黃、烏亮色nn電解鎳有較高的硬度，

大氣中化學(xué)性穩(wěn)定不易變色,在60度以上才被氧化,堿液中不被溶解，鎳抗蝕性比銅

強(qiáng),銅制品宜鍍上鎳；鎳易于拋光可做為電鍍中間層；鎳鍍層的性質(zhì)及外觀能被控制而且操作范圍很度,所以廣泛被應(yīng)用于裝飾性產(chǎn)品鍍鉻銀白色略帶藍(lán)色

其鍍層具有n保護(hù)性，在潮濕大氣中很安定能長(zhǎng)久保持顏色

平滑,鏡面光澤的特性；

在堿,硝酸,硫化物,碳酸鹽及有機(jī)酸中易溶于鹽酸及熱濃硫酸

；鉻鍍層耐熱性佳,在480度以上不變色500度以上才開始氧化700度則硬度下降鉻鍍層優(yōu)點(diǎn):

硬度高,耐磨性好,光反射性強(qiáng)缺點(diǎn):太硬易脆,易脫落.nn鍍鋅鍍鋅：熱鍍鋅包括熱浸n鋅和熱滲鋅，其常見的加工方法是把待鍍鋅物浸入鋅液池中，由于與鋼鐵工件產(chǎn)生滲入層，且鍍層較厚，抗銹蝕能力強(qiáng)

。nn冷鍍鋅即電鍍，其鍍鋅層較熱鍍光亮，但較薄，抗銹蝕能力較弱鍍鋅表面都是有點(diǎn)青色的，二．酸洗磷化鋼鐵在某些酸試磷酸鹽（如鋅、錳、鐵、n鈣等）為主的溶液中處理，使其表面沉積，形成一層不溶于水結(jié)晶型磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜的過程稱為鋼鐵的磷化工藝:先將堿液將鐵盤表面油脂去除干淨(jìng),然后經(jīng)過磷化形成化膜.n品質(zhì)要求:表面無腐蝕痕,生銹,膜層均勻無粗糙.n三．拋光機(jī)械拋光、化學(xué)拋光和電解拋光等n機(jī)械拋光是在拋光機(jī)上裝上拋光輪，當(dāng)拋光輪n高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，基體與布輪摩擦產(chǎn)生的高溫使基體塑性提高。在拋光力作用下，基體表面產(chǎn)生塑性變形。并使周圍大氣氧化下瞬間形成的金屬表面的極薄氧化膜反復(fù)地被磨削下來，從而變得越來越光亮?；瘜W(xué)拋光是通過添加劑控制化學(xué)反應(yīng)，使金屬n表面微觀突起部分的溶解速度大于微觀凹洼的溶解速度，從而使表面拋光完成。因此，拋光液的組成對(duì)拋光質(zhì)量起著決定的作用。拋光電解拋光是以被拋光工件為陽(yáng)極，不溶性金屬n為陰極，兩電極同時(shí)浸入電化學(xué)拋光機(jī)槽中，通過直流電產(chǎn)生有選擇性的陽(yáng)極溶解，陽(yáng)極表面光亮度增大，這個(gè)過程與電鍍過程正好相反。（即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。）滾光：將成批零件與磨削介質(zhì)一起在滾筒中作低速旋轉(zhuǎn)，靠零件和磨料的相對(duì)進(jìn)行光飾處理的過程。（小零件，比如指甲剪）此外還有

超聲波拋光、流體拋光、磁研磨拋光、手工拋光nn四．噴砂(1)目的:去除表面輕微劃傷,氧化缺陷,增強(qiáng)表面粗糙度,增加涂裝附著力.n(2)工藝:噴砂去除表面輕微劃傷痕,100#玻璃砂.n(3)外觀:表面色澤均勻無色差，類似毛玻璃的粗燥質(zhì)n感，細(xì)的砂型同樣可以表現(xiàn)出高檔的產(chǎn)品。同時(shí)使用遮罩可以形成局部噴砂效果，比如蠕蟲狀的形狀、規(guī)則形和其他不規(guī)則形。六.發(fā)黑/發(fā)藍(lán)六.發(fā)黑/發(fā)藍(lán)：采用堿性氧化法或酸性氧化法；n使金屬表面形成一層氧化膜，以防止金屬表面被腐蝕七．烤漆n在基材上打底漆、面漆，每上一遍漆，都送入無塵恒溫烤房，烘干。八．靜電粉末噴涂n它是利用靜電發(fā)生器使塑料粉末帶電,吸附在鐵板表面,然后經(jīng)過180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金屬表面,噴塑產(chǎn)品多用于戶內(nèi)使用的箱體,漆膜呈現(xiàn)平光或啞光效果。噴塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。九.鈍化所謂“鈍化”，是指一些金屬經(jīng)陽(yáng)極氧化或其它n化學(xué)方法（如與強(qiáng)氧化劑反應(yīng)）處理后，由活潑態(tài)轉(zhuǎn)化為不活