旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)常見故障及解決方法

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)常見故障及解決方法(總5頁)--本頁僅作為文檔封面，使用時(shí)請(qǐng)直接刪除即可----10旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)常見故障及解決方法速運(yùn)行，一旦消滅故障將嚴(yán)峻影響產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量。所以操作人員和修理人員必需經(jīng)過培訓(xùn)，做到“四懂三會(huì)”，旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的根本構(gòu)造及外圍局部組成。其工作原理：轉(zhuǎn)盤在動(dòng)力傳動(dòng)裝置的帶動(dòng)下順時(shí)針(俯視)旋轉(zhuǎn),顆粒原料靠自重從加料斗中下落到加料靴〔加料器〕所框定的中模里，由加料靴〔加料出片裝置出片，轉(zhuǎn)盤每轉(zhuǎn)動(dòng)一周經(jīng)過兩次充填、加壓、出片。壓片機(jī)常見故障分析及解決方法10在日常生產(chǎn)和壓片機(jī)的調(diào)試與修理工作中，常會(huì)遇到一些機(jī)械、電器故10先動(dòng)口再動(dòng)手點(diǎn)，遵守相應(yīng)規(guī)章。拆卸前要充分生疏每個(gè)部件的功能、位置、連接方式以及圖，并記上標(biāo)記。先外部后內(nèi)部卸，否則，盲目拆卸可能將設(shè)備越修越壞。先機(jī)械后電氣只有在確定機(jī)械零件無故障后，再進(jìn)展電氣方面的檢查。檢查電路故障看線路與機(jī)械的運(yùn)作關(guān)系，以免誤判。先靜態(tài)后動(dòng)態(tài)過手工盤車、通電點(diǎn)動(dòng)，看各機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，聽設(shè)備運(yùn)行聲，測(cè)各測(cè)量點(diǎn)參數(shù)，推斷故障點(diǎn)，最終進(jìn)展修理。先清潔后修理往往會(huì)自動(dòng)排解。先電源后設(shè)備可以事半功倍。因機(jī)構(gòu)、部件、裝配質(zhì)量或關(guān)心設(shè)備故障而引起的故障，一般占常見故障的50%左右。電氣設(shè)備的特別故障多為軟故障，要靠閱歷和儀表來測(cè)量和修理。先外圍后主機(jī)正常時(shí)，再考慮更換損壞的電氣部件。先手工盤車再點(diǎn)動(dòng)試車運(yùn)行。這是設(shè)備修理、調(diào)試、運(yùn)行的根本規(guī)章。員工先培訓(xùn)后上崗壓片機(jī)對(duì)操作者的素養(yǎng)、工作環(huán)境iJ培訓(xùn)時(shí)機(jī)。壓片機(jī)常見故障分析及解決方法機(jī)械局部旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)機(jī)械局部常見的故障易發(fā)生在轉(zhuǎn)臺(tái)、導(dǎo)軌、壓輪、調(diào)整(壓力調(diào)節(jié)、充填調(diào)整)、加料、過載保護(hù)、減速箱以及沖模具等幾個(gè)局部。2運(yùn)動(dòng)，從而完成壓片過程。轉(zhuǎn)臺(tái)是壓片機(jī)的主要工作部件，在連續(xù)的工作過程中，其常見故障的分析及解決方法：沖桿孔或中?？捉?jīng)長(zhǎng)期磨損造成兩孔同軸度不符合要求：在使用過程動(dòng)摩擦阻力增大，嚴(yán)峻時(shí)會(huì)導(dǎo)致無法正常壓片。假設(shè)磨損不是很嚴(yán)峻可以通過用鉸刀鉸沖桿孔的方法來恢復(fù)其同軸度，而磨損嚴(yán)峻時(shí)需更換轉(zhuǎn)臺(tái)。動(dòng)所致，通過緊固錐度鎖緊塊可以解決。假設(shè)是緊固螺絲有問題要馬上更換。(3)中模頂絲松動(dòng)導(dǎo)致中模上移，磨壞加料器：中模頂絲為易損件，長(zhǎng)期使用磨損而起不到緊固中模的作用，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換?；坏轿灰鸬?。其常見故障分析及解決方法：工作的，所以導(dǎo)軌的磨損是最常見的修理故障之一。導(dǎo)軌分為上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌組件，沖桿與導(dǎo)軌磨損，輕者可以用油石研磨導(dǎo)軌恢復(fù)正常，磨損嚴(yán)峻者只有更換導(dǎo)軌解決。決，并應(yīng)留意使導(dǎo)軌過渡圓滑。體的，假設(shè)磨損，輕者用油石修復(fù)，磨損嚴(yán)峻者只能更換解決。壓輪局部壓輪局部可分為上壓輪與下壓輪，也是調(diào)整藥片壓力、增加保護(hù)的裝置。其常見故障分析及解決方法：壓輪磨損：壓輪外圓磨損嚴(yán)峻，會(huì)導(dǎo)致沖桿尾部阻力大，須重更換壓輪。當(dāng)壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴(yán)峻時(shí)，也須更換壓輪或壓輪軸。另外，壓輪軸有時(shí)會(huì)斷裂變形，主要是由于承受壓力過大所致，多數(shù)是由于物料難壓而調(diào)整過度造成的，這時(shí)需更換壓輪軸，調(diào)整物料，重調(diào)整壓力。壓輪軸軸承缺油或損壞：定期對(duì)壓輪軸軸承進(jìn)展?jié)櫥ｐB(yǎng)，消滅損壞及時(shí)進(jìn)展更換。調(diào)整系統(tǒng)(壓力調(diào)整、充填調(diào)整)調(diào)整系統(tǒng)包括壓力調(diào)整系統(tǒng)和充填調(diào)整系統(tǒng)，常見故障分析及解決方法：調(diào)整失靈：一般狀況下，調(diào)整失靈是手輪螺絲松動(dòng)使手輪調(diào)整不起作絲、潤(rùn)滑轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪等措施解決。充填不穩(wěn)，主要緣由有：1)物料因素，制粒不均勻或物料流淌性差；2)沖模具磨損造成片型不一或總超群差；3)料斗高度調(diào)整不當(dāng)，加料器后面格柵填料缺乏；4)充填軌組件中的充填前軌磨損嚴(yán)峻，產(chǎn)生跳沖，此時(shí)應(yīng)更換充填軌組件；5)充填軌組件中升降桿磨損嚴(yán)峻，導(dǎo)致調(diào)整間隙大而產(chǎn)生充填軌抖動(dòng)，此時(shí)應(yīng)更換充填軌組件；6)加料器底面磨損嚴(yán)峻，造成加料器底面與轉(zhuǎn)盤間隙不均勻；7)刮粉板磨損嚴(yán)峻，導(dǎo)致刮粉效果差，此時(shí)應(yīng)更換刮粉板；8)下沖吸塵效果差，產(chǎn)生塞沖。片劑松散或片劑外觀質(zhì)量不好：片劑松散或外觀質(zhì)量不好，主要由壓力偏小、顆粒不均勻、含水量偏低或物料成分不易壓制造75％的乙醇潤(rùn)濕。(4)壓片時(shí)機(jī)器振動(dòng)有較大響聲：壓片時(shí)，機(jī)器有較大響聲系由于兩邊壓力不均衡造成，調(diào)整壓力解決。加料局部加料局部包括加料器與料斗兩局部，常消滅的故障分析及解決方法：漏粉：漏粉現(xiàn)象一般是由于加料器底面或刮粉板和轉(zhuǎn)臺(tái)平面間隙過大所后抽出。過載保護(hù)系統(tǒng)增大過載保護(hù)彈簧設(shè)定壓力。減速箱油封并涂密封膠。壓片機(jī)模具局部用的沖模漸漸清洗干凈，并在中模及沖桿外，涂些植物油，將片厚調(diào)至5mm以上位置。1〕中模安裝。旋松中模固緊螺釘〔2mm〕，但中模緊固螺釘頭部不應(yīng)露轉(zhuǎn)盤外圓外表；用中模清理刀，去除中膜孔內(nèi)污物；在中模外壁涂少許潤(rùn)滑油，將中膜放置在中膜孔上方對(duì)正，用手錘〔銅質(zhì)〕先輕打，使中膜正確導(dǎo)入2/3〔膠板〕重?fù)羰蛊涞轿?；用尺檢查中膜端面與中沖膜工0～mm；旋緊沖模固緊螺釘。2手持下沖插入下沖孔，左手按下壓片，右手上推，使下沖進(jìn)入中膜孔內(nèi)；調(diào)整下沖頂柱，使下沖運(yùn)動(dòng)敏捷，而不自由滑落。3凈，涂油；在導(dǎo)軌盤缺口處將上沖插入上沖孔即可。異形沖模的安裝：1〕中模安裝。旋松中模緊固螺釘，但中模緊固螺釘頭部不應(yīng)露出沖盤端面；用中模清理刀，去除中?？變?nèi)污物；拆去上沖裝卸軌及蓋板，上沖用導(dǎo)向鍵定位，不能旋轉(zhuǎn)，所以中模與上沖須同步安裝。把上沖裝入上沖孔，中模入?？讜r(shí)需先套入上沖輕松入中?？?，然后再用打棒將中2/3〔銅質(zhì)〕重?fù)?，使其到位。再用上沖試認(rèn)模，如正常，將上沖裝在導(dǎo)軌盤上即可。不正常則卸下中模重安裝；用刀口尺檢查中模端面與中轉(zhuǎn)盤工作臺(tái)面0～mm；下沖孔，左手按下壓片，右手上推，使下沖進(jìn)入中?？變?nèi)；調(diào)整頂柱，使之運(yùn)動(dòng)敏捷，而不自由滑落〔中模全部安裝完畢后，應(yīng)再檢查一遍沖模固緊組合，確保中模緊固正?！?。方法就是潤(rùn)滑。沖桿和導(dǎo)軌應(yīng)每班檢查潤(rùn)滑狀況。用機(jī)械油潤(rùn)滑，每次加少許，防止污染。加油部位要按維護(hù)保養(yǎng)SOP進(jìn)展維護(hù)，上沖、下沖及軌道這些1～2檢查上下沖的活動(dòng)狀況。不易活動(dòng)時(shí)要清潔模孔、沖模。壓輪、軸承要定期加油。拉沖：壓片機(jī)在正常壓片時(shí)由于顆粒粘度的影響，使上下沖在運(yùn)動(dòng)中不能自由活動(dòng)，稱為拉沖(也叫吊沖)。壓片機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)消滅拉沖會(huì)有特別聲響，嚴(yán)重時(shí)沖頭斷裂，并將軌道撞壞。分析解決方法：1〕調(diào)整室內(nèi)的濕度，相對(duì)濕度40％～60％；2〕調(diào)整顆粒的粘度，把某些輔料換成吸濕劑或用乙醇制粒；3〕沖桿與沖?？组g隙過大時(shí)要準(zhǔn)時(shí)更換沖模，工作中要準(zhǔn)時(shí)清理吸塵器。\電器局部低，重啟動(dòng)。打油過多將污染藥片，其緣由大多是由于變頻器參數(shù)設(shè)置問題，重設(shè)置變頻器參數(shù)，調(diào)整打油時(shí)間即可。關(guān)心電源沒電：多是由于線路問題，查線路解決。轉(zhuǎn)速表、計(jì)數(shù)器不顯示、按鍵失靈、面板壞、軸流風(fēng)機(jī)壞、報(bào)警燈折損壞須更換解決。輔機(jī)局部其他問題其他常見問題有：〔1)聲音特別問題；(2)片重差異問題。將這兩個(gè)問題單列是由于涉及因素較多，既有使用方面的因素，也有調(diào)整不當(dāng)因素。聲音特別消滅聲音特別的部位可能以下幾個(gè)方面：(2)減速箱缺油造成摩擦增大，產(chǎn)生噪聲，應(yīng)定期檢查潤(rùn)滑油狀況；(3)轉(zhuǎn)臺(tái)和攔片板〔加料器〕稍微摩擦，產(chǎn)生噪聲，解決方法是調(diào)整攔片板〔加料器〕和轉(zhuǎn)臺(tái)的間隙；(4)個(gè)別軸承缺油或損壞，應(yīng)涂潤(rùn)滑油或更換損壞軸承；(5)沖桿塞沖、轉(zhuǎn)動(dòng)不敏捷。解決方法是對(duì)壓片室定期清場(chǎng)，清洗沖桿。片重差異片重差異問題從以下幾個(gè)方面分析：(2)旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的充填量對(duì)片重差異的影響也是關(guān)鍵的，解決方法是在高轉(zhuǎn)速或低轉(zhuǎn)速的狀況下，調(diào)整加料器以滿足充填量的要求(3)壓片機(jī)沖模片形和尺寸偏差。片形和尺寸偏差過大將導(dǎo)致藥片重量的不全都，在使用沖模具前應(yīng)檢查，不得將沖?；炫褂谩ＰD(zhuǎn)壓片機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)及備件所造成的，維護(hù)保養(yǎng)主要應(yīng)留意以下幾個(gè)方面：物料的細(xì)小粉末，這些細(xì)小粉末粘附在沖桿、沖桿孔及中模