鉗工的基本課題ⅩⅢ：刮削Ⅰ：刮刀的刃磨與熱處理

鉗工鉗工班級課題序號§１１－１課題名稱刮刀刃磨與熱處理授課時間教師范國權目的要求：１懂得刮削的特點和應用。３能進展平面刮刀的熱處理和刃磨。難點分析：２熱處理淬火。課前預備內(nèi)容：平面刮刀，機油，油石。簡明工藝分析：２平面刮刀的熱處理。４平面刮刀在油石上的精磨。操作要領講解內(nèi)容：２平面刮刀的熱處理。３平面刮刀在油石上的精磨。A:組織教學：檢查人數(shù) 填表檢查著裝講授課：一：相關工藝學問：１刮削的特點：，組織嚴密。位，能保證工件有較高的形位精度和互配件的周密協(xié)作。２刮削的應用：２》用于互配件需要良好的協(xié)作。３》用于獲得良好的機械裝配精度。４》用于零件需要得到美觀的外表。T12A素工具鋼或耐磨性較好的GCr15１》平面刮刀用來刮削平面和外曲面。平面刮刀又分一般刮刀和活頭刮刀兩種。一般刮刀按所刮外表精度不同，可分為粗刮刀，細刮刀和精刮刀三種?；顒庸蔚?，刀頭承受碳素工具鋼，刀身則用中碳鋼，通過焊接或機械裝夾而成。頭刮刀兩種。三角刮刀可由三角銼刀改制或用工具鋼鍛制。一般三角刮刀有三個長弧形刀刃和三條長的凹槽。蛇頭刮刀由工具鋼鍛制成形。它利用兩圓弧面刮削內(nèi)曲面，它的特點是有四個刃口。為了使平面易于磨平，在刮刀頭部兩個平面上各磨出一條凹槽。４平面刮刀的刃磨和熱處理：１》平面刮刀的幾何角度：刮刀的角度，按粗、細、精刮的要求而定。三角90°～92.5°，95°左右，刀刃97.5°左右，刀刃帶圓弧。刮韌性材料的刮刀，可磨成正前角，但這種刮刀只適用于粗刮。刮刀平面應平坦光滑，刃口無缺陷。２》粗磨：粗磨時分別將刮刀兩平面貼在砂輪側面上，開頭時應先接觸砂輪磨削，甚至會出事故。３》熱處理：將粗磨好的刮刀，頭部長度為25mm左右，放在爐火中緩慢加780～800℃〔呈櫻紅色〕，取出后快速放入冷水中〔10％濃度的鹽水中〕8～10mm。刮刀接觸水面時作緩緩平移和連續(xù)地少許上下移成。熱處理后刮刀切削局部硬度應在HRC60〔洛氏硬度〕以上，用于粗刮。精刮磨，切削局部硬度接近HRC60。角度要求。刮刀刃磨時必需常常蘸水冷卻，避開刀口局部退火。５》精磨：刮刀精磨須在油石上進展。操作時在油石上加適量機油，先磨兩平面直至平面平坦，外表粗糙度Ｒa<0.2um，然后精磨端面，刃磨使左手扶住手〔前傾角度依據(jù)刮刀的不同楔的向前推移，拉回時刀身略微提起，以免磨損刃口，如此反復，直到切削部格外形、角度符合要求，且刃口銳利為止。１》刮刀刃磨時應先磨去棱邊和毛刺。斜側面。成事故。二：留意事項：全都，否則會使磨出的平面不平，以至屢次刃磨使刮刀磨薄。２淬火加熱溫度的掌握是通過觀看刮刀加熱時呈現(xiàn)的顏色，因此要把握好櫻晶粒變得粗大，刮削時易消滅絲紋。其外表不應有紗頭和鐵屑嵌粘。夠平的油石上磨平刮刀。示范操作：１平面刮刀在砂輪上的粗磨。