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文檔簡介
2023年膠帶運輸機(jī)操作規(guī)程篇
書目
膠帶運輸機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、司機(jī)必需熟識本設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、原理、并懂得日常的維護(hù)、保養(yǎng)和一般性故障處理。
二、開車前的打算和檢查:
1、檢查信號和限制系統(tǒng)是否敏捷牢靠。
2、清除機(jī)頭、機(jī)尾的浮煤和阻礙皮帶平安運輸?shù)恼系K。
3、檢查各潤滑部油量不足要剛好添加,油質(zhì)不合格的要剛好更換。
4、檢查各連接部件,清掃裝置,張緊裝置愛護(hù)罩等是否齊全完整,緊固牢靠。
5、檢查皮帶機(jī)頭、卡子是否連接牢靠、無損失、缺件。
6、檢查皮帶托滾是否齊全,轉(zhuǎn)動敏捷無損壞。
三、開車時應(yīng)留意的事項通知皮帶司機(jī)及有關(guān)人員引起留意。
1、開車前,必需發(fā)出開機(jī)的信號;
2、皮帶機(jī)啟動時必需先進(jìn)行點動試開機(jī)使皮帶機(jī)漸漸轉(zhuǎn)動起來。投入進(jìn)行,同時在點試時應(yīng)留意下列幾項:
(1)、皮帶機(jī)各機(jī)械部位運轉(zhuǎn)是否良好,無異響。
(2)、各電氣設(shè)備、限制系統(tǒng)是否靈敏牢靠。
(3)、皮帶是否有跑偏現(xiàn)象。
(4)、皮帶機(jī)啟動時,如接到停機(jī)信號,必需馬上停車,待查明緣由后方可再行啟動。
四、皮帶機(jī)正常運轉(zhuǎn)后,司機(jī)必需留意:
1、接到信號后應(yīng)馬上停機(jī)。
2、發(fā)覺皮帶跑偏,要馬上調(diào)整。
3、司機(jī)應(yīng)剛好清理機(jī)頭、機(jī)尾的浮煤(煤矸),以確保皮帶的正常運轉(zhuǎn)。
4、司機(jī)必需定時檢查皮帶機(jī)各軸承、減速器的溫度,發(fā)覺問題應(yīng)剛好回報和處理。
5、液壓聯(lián)軸節(jié)打了易熔合金油塞后,必需重新加油,更換易熔合金油塞,液壓聯(lián)軸器嚴(yán)禁灌水,易熔合金油塞口嚴(yán)禁用螺絲和木銷堵死。
6、司機(jī)值班時,不得擅離工作崗位,也不準(zhǔn)由他人代替。
五、停機(jī)操作應(yīng)留意事項:
(一)、正常停機(jī):
1、皮帶停機(jī)前,必需將皮帶上的煤(矸)拉凈。
2、停機(jī)時必需發(fā)出停機(jī)信號,使有關(guān)人員留意。
3、切斷皮帶機(jī)電源、停機(jī)。
(二)、緊急停(遇有下列狀況之一時):
1、電器設(shè)備、信號、限制操作系統(tǒng)失靈時。
2、皮帶接頭斷開、皮帶撕壞時。
3、皮帶打滑或張緊裝置失靈時。
4、皮帶上有大塊矸石和較長木頭時。
5、斷皮帶、斷鋼絲繩、固定支架損壞、托滾損壞掉落時。
6、皮帶機(jī)尾清掃裝置失靈,機(jī)尾滾筒擠進(jìn)煤或矸石,使皮帶嚴(yán)峻跑偏時。
7、皮帶機(jī)械部分損壞,減速器和滾筒軸枕有異響時。
8、突然停電造成停機(jī),必需馬上切斷電源。
9、因水炭使皮帶機(jī)尾被淹,嚴(yán)峻影響皮帶機(jī)平安運行時。
10、皮帶機(jī)緊急停機(jī)后,應(yīng)馬上匯報,懇求剛好組織處理。
(三)、本班結(jié)束,皮帶停機(jī)后,司機(jī)應(yīng)將磁力開關(guān)閉鎖,搞好設(shè)備衛(wèi)生。
精煤膠帶運輸機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程
1、開車前,仔細(xì)檢查平安設(shè)施、照明等是否齊全牢靠,皮帶機(jī)是否符合開車要求,發(fā)覺問題剛好匯報處理。
2、查確認(rèn)正常后,聽到開車信號,查看皮帶四周無修理人員工作,方可開車。
3、在運轉(zhuǎn)過程中,要常常檢查皮帶機(jī)運轉(zhuǎn)及配件狀況、物料狀況,如發(fā)覺問題,應(yīng)剛好報告調(diào)度室進(jìn)行調(diào)整。
4、在運轉(zhuǎn)過程中,禁止清理或更換托輥,禁止清理機(jī)架和滾筒上的存煤,禁止站在機(jī)架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運轉(zhuǎn)部位,以防止發(fā)生事故。須要清理時,必需停車處理,并在操作箱上掛“禁止開車”牌。
5、發(fā)覺皮帶打滑、撕裂等狀況時,應(yīng)馬上停車,匯報調(diào)度室,由調(diào)度室通知有關(guān)人員處理。
6、無論膠帶輸送機(jī)運轉(zhuǎn)與否,都禁止在膠帶上站、行、坐、臥,并嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)搬運工具及其它物件。
7、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機(jī)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動。禁止在運行中運用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。
8、接到正常停車信號后,待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故,不準(zhǔn)重載停車。
9、膠帶運輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)裝設(shè)平安防護(hù)欄桿,加設(shè)過橋兩處,并安裝緊急停車?yán)K,傳動部分裝設(shè)平安防護(hù)罩,平安裝置要求完整、堅固。
10、必需加強(qiáng)皮帶的防塵、除塵工作,噴水裝置應(yīng)正常運用,以防煤塵自燃,確保職工身體健康。
11、必需加強(qiáng)崗位噪聲的治理,噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)時,職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞,降低噪音,減輕噪音危害。
膠帶運輸機(jī)操作規(guī)程(2)
膠帶運輸機(jī)操作規(guī)程(二)
1.1檢查各部螺絲是否緊固,聯(lián)軸器是否良好,防護(hù)罩是否齊全,潤滑油是否足夠。
1.2從機(jī)頭到機(jī)尾檢查膠帶有無撕帶、跑偏等狀況,接頭是否良好,托輥有無掉落和不轉(zhuǎn)等狀況。
1.3檢查電纜是否懸掛整齊,開關(guān)是否正立平穩(wěn),電氣設(shè)備有無失爆現(xiàn)象。
1.4經(jīng)檢查確認(rèn)無問題時,合上開關(guān)手把。
2.操作方法
2.1開車前應(yīng)先發(fā)信號,然后點動(一開一停)一次,沒有問題時才正式開車。
2.2在正常狀況下,停車前應(yīng)將輸送機(jī)膠帶上的煤拉完,避開下次重載起動運輸機(jī)。
3.運行留意事項
3.1留意檢查電動機(jī)、減速器的聲音和溫度,防止燒電機(jī)。
3.2副司機(jī)(或修理工)必需來回檢查運輸機(jī)運行狀況,發(fā)覺跑偏、撕帶和其他異樣狀況時,應(yīng)剛好發(fā)出停車信號,進(jìn)行停車處理。
3.3禁止用膠帶運輸機(jī)運輸設(shè)備和器材。
3.4禁止在輸送帶上行人。
3.5下班時必需將輸送帶上的煤拉完,把機(jī)頭旁邊清理干凈,開關(guān)手把打到零位。
原煤膠帶運輸機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程
1、開車前,仔細(xì)檢查平安設(shè)施、照明等是否齊全牢靠,皮帶機(jī)是否符合開車要求,發(fā)覺問題剛好匯報處理。
2、查確認(rèn)正常后,聽到開車信號,查看皮帶四周無修理人員工作,方可開車。
3、在運轉(zhuǎn)過程中,要常常檢查皮帶機(jī)運轉(zhuǎn)及配件狀況、物料狀況,如發(fā)覺問題,應(yīng)剛好報告調(diào)度室進(jìn)行調(diào)整。
4、在運轉(zhuǎn)過程中,禁止清理或更換托輥,禁止清理機(jī)架和滾筒上的存煤,禁止站在機(jī)架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運轉(zhuǎn)部位,以防止發(fā)生事故。須要清理時,必需停車處理,并在操作箱上掛“禁止開車”牌。
5、發(fā)覺皮帶打滑、撕裂等狀況時,應(yīng)馬上停車,匯報調(diào)度室,由調(diào)度室通知有關(guān)人員處理。
6、無論膠帶輸送機(jī)運轉(zhuǎn)與否,都禁止在膠帶上站、行、坐、臥,并嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)搬運工具及其它物件。
7、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機(jī)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動。禁止在運行中運用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。
8、接到正常停車信號后,待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故,不準(zhǔn)重載停車。
9、膠帶運輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)裝設(shè)平安防護(hù)欄桿,加設(shè)過橋兩處,并安裝緊急停車?yán)K,傳動部分裝設(shè)平安防護(hù)罩,平安裝置要求完整、堅固。
10、必需加強(qiáng)皮帶的防塵、除塵工作,噴水裝置應(yīng)正常運用,以防煤塵自燃,確保職工身體健康。
11、必需加強(qiáng)崗位噪聲的治理,噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)時,職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞,降低噪音,減輕噪音危害。
膠帶運輸機(jī)司機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程
一、開車前的打算
1、現(xiàn)場操作中首先要與集控室操作員聯(lián)系,檢查有關(guān)報警,特殊是強(qiáng)制愛護(hù)報警是否消退。
2、現(xiàn)場要檢查皮帶平安愛護(hù)設(shè)施是否有效,是否有跑偏,擦邊,拉線開關(guān)是否復(fù)位有效,接頭是否開膠,溜槽是否堵塞,翻板位置是否正確。
3、檢查皮帶上、下四周是否有障礙物,是否有人工作,冬季還應(yīng)檢查各轉(zhuǎn)動件有無凍結(jié)現(xiàn)象。
4、檢查減速機(jī)油位是否在基準(zhǔn)線以上,執(zhí)行機(jī)構(gòu)油位是否在上下限之間,否則應(yīng)添加合格的潤滑油。
5、檢查皮帶托輥有無脫槽、斷裂或卡死狀況,如有應(yīng)剛好處理。
6、檢查皮帶清掃器擋板、擋皮磨損和漲緊程度是否狀態(tài)良好,計量皮帶稱重托輥架四周是否清潔,如有煤塊卡住秤架,應(yīng)剛好清除,確保稱重精確。
二、運轉(zhuǎn)
1、發(fā)出開車信號正常狀況下,皮帶運輸機(jī)應(yīng)空車啟動,不得強(qiáng)制超載帶負(fù)荷起車,集控室起車時,必需待現(xiàn)場操作工允許后,方可啟動。
2、檢查皮帶是否有跑偏、撕裂、過載和打滑現(xiàn)象,留意視察皮帶的跑偏、失速、溢煤愛護(hù)裝置等是否靈敏牢靠。
3、檢查各運轉(zhuǎn)部件的溫度不得超限,不得有雜音,各導(dǎo)向滾筒、托輥應(yīng)運轉(zhuǎn)正常,各軸承、減速箱和執(zhí)行機(jī)構(gòu)必需運用規(guī)定牌號的油和油脂,油位保持正常。
4、皮帶下部落煤最高不得接觸下托輥下緣。各重錘處積煤應(yīng)剛好清理,保證皮帶拉緊有效。
5、嚴(yán)禁在皮帶運轉(zhuǎn)時用鍬、掃帚等清理滾筒、托輥,嚴(yán)禁開車調(diào)整皮帶清掃器、壓輥和在皮帶上取煤。
三、停車
1、正常狀況下,皮帶運輸機(jī)需將運輸物料全部拉空后方可停車。
2、冬季皮帶運輸機(jī)長期停機(jī)時,要支配定期運轉(zhuǎn)。
3、停機(jī)后需檢修時,必需根據(jù)停送電制度執(zhí)行。
4、當(dāng)發(fā)生人身意外損害或皮帶事故時,可馬上就地按緊急按扭或拉線停車,停車后剛好匯報集控室及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
5、當(dāng)未接到停車通知而需緊急停車時,如后續(xù)設(shè)備不能閉鎖而接著供料時,應(yīng)馬上匯報集控室,當(dāng)班主任處理。
6、做好停車后的設(shè)備檢查和清掃、保養(yǎng)。
膠帶運輸機(jī)平安操作規(guī)程
a.班前按規(guī)定著裝,戴好平安帽,系好帽帶。
b.提前5分鐘到崗位和當(dāng)班人檢查設(shè)備,平安設(shè)施是否處于良好狀態(tài),聯(lián)鎖是否牢靠,螺絲是否松動,防護(hù)罩是否完好,皮帶接頭是否完好等,發(fā)覺問題剛好處理。
c.操作人員要熟識駕馭本崗位電器機(jī)械設(shè)備和平安裝置,做到嫻熟操作,開車前必需檢查確認(rèn)平安防護(hù)裝置齊全有效,設(shè)備上方四周無人,無異樣狀況時發(fā)出信號后方可開車。
d.開車時要兩次起動,第一次起動皮帶時,時間要短,等停穩(wěn)30秒后再二次起動。
e.上料過程中或吊篦子,須要指揮吊車時,必需站在司機(jī)視線范圍內(nèi),不得站在吊車行程范圍內(nèi),并隨時留意吊車運行方向。
f.須要清理儲料斗內(nèi)物料時,必需由上往下清理,禁止掏洞,以防塌陷,嚴(yán)禁干脆下人,清料時,必需站牢,系好平安帶,以防用力過猛失足摔落。
g.皮帶起動時,嚴(yán)禁清掃轉(zhuǎn)動部位及皮帶下衛(wèi)生,嚴(yán)禁更換零部件。
h.開車后要精力集中,信號聯(lián)系要確認(rèn)無誤,工作期間嚴(yán)禁脫崗,要隨時巡檢,確保設(shè)備平安運行。
i.工作現(xiàn)場衛(wèi)生應(yīng)剛好清掃雜物,特殊是除鐵器下的和振動篩下的衛(wèi)生,防止滑倒摔傷。
j.巡檢時應(yīng)確認(rèn)行走平安,配電盤要保持清潔,盤后嚴(yán)禁堆放雜物,不準(zhǔn)在此休息。
k.皮帶機(jī)和振動篩壓料時,操作工應(yīng)剛好停機(jī),關(guān)閉事故開關(guān)并剛好匯報處理。
l.開啟皮帶的依次要嚴(yán)格執(zhí)行從前再后的原則,并且開關(guān)要在聯(lián)動位置以免發(fā)生事故。有除塵器,電磁鐵和振動篩的要提前于皮帶開啟。
m.設(shè)備檢修時必需嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制度,并將開關(guān)打到零位,解除聯(lián)鎖,做好記錄。
n.換托輥時要留意平安,防止擠傷。
o.嚴(yán)禁在皮帶打滑時,向運轉(zhuǎn)的主動輪中塞東西或用腳踏皮帶,應(yīng)停機(jī)打蠟處理。
p.任何人禁止跨越皮帶,必需走平安過橋或繞行,嚴(yán)禁在皮帶上坐臥休息,隔皮帶傳遞物品,嚴(yán)禁用手觸摸皮帶,托輥等轉(zhuǎn)動部位,禁止皮帶坐臥休息。
q.停振動篩時人要遠(yuǎn)離振動方向,防止傷人,確需人工捅料,振打篩網(wǎng)時,應(yīng)用手?jǐn)r住面部。
r.操作檢查時應(yīng)選擇平安位置,清理電磁除鐵器雜物時,應(yīng)斷電戴手套。
s.設(shè)備長期未運轉(zhuǎn),啟動時,應(yīng)先盤車,開車后發(fā)覺設(shè)備有冒煙冒火等現(xiàn)象時,應(yīng)馬上停車處理。
t.清理滾筒粘料和雜物時,必需停機(jī),嚴(yán)禁皮帶運行時進(jìn)行,如必需進(jìn)入溜槽中要有人監(jiān)護(hù),并系平安繩。
u.停止操作離開時,必需將工具放在指定位置。
膠帶運輸機(jī)崗位平安操作規(guī)程
1范圍
本規(guī)程規(guī)定了選礦廠鋼芯膠帶運輸機(jī)平安操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于選礦廠鋼芯膠帶運輸機(jī)工崗位。
2內(nèi)容
2.1帶式輸送機(jī)運輸應(yīng)遵循gb/t14784的有關(guān)規(guī)定。
2.2操作人員必需經(jīng)過平安培訓(xùn)合格后上崗;上崗前正確佩戴平安帽、防塵口罩、手套等勞動防護(hù)用品。員工著裝必須要三緊;女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi),不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。
2.3帶式輸送機(jī)應(yīng)具有相應(yīng)的防止逆轉(zhuǎn)、急停開關(guān)、跑遍等措施,并應(yīng)有制動裝置及清理膠帶和滾筒的裝置及密封除塵系統(tǒng),線路上應(yīng)有信號、電氣聯(lián)鎖和緊急停車裝置。
2.4檢查給料、下料漏斗,以防堵塞,檢查滾筒及托輥運轉(zhuǎn)狀況,如發(fā)熱、異樣聲響等。防止破裂機(jī)漏斗部件脫落及上方鐵器落入皮帶上撕裂皮帶。
2.5開車前,要先啟動除鐵器和除塵設(shè)備,要全面檢查驅(qū)動系統(tǒng)、首尾輪、膠帶、礦倉等部位是否有人及障礙物,經(jīng)確認(rèn)整個皮帶廊無閑雜人和障礙物后,方可發(fā)出開機(jī)信號,并按著中控室指令進(jìn)行開停車。
2.6膠帶式輸送機(jī)嚴(yán)禁乘坐,跨越、穿越皮帶或在皮帶上行走,不得運輸規(guī)定以外的其他物料。禁止手與肌體觸及運轉(zhuǎn)皮帶或用隨意物件處理皮帶打滑與跑偏。
2.7剛好處理礦石中的非破裂物、雜物,如來不及處理應(yīng)剛好通告相關(guān)機(jī)臺并向中控室匯報。
2.8膠帶運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁人員進(jìn)入驅(qū)動輪平安護(hù)欄內(nèi)作業(yè)。
2.9處理機(jī)臺故障時,必需拉下急停開關(guān),把設(shè)備開關(guān)撥到零位,懸掛有人工作禁止合閘標(biāo)記牌,并有專人監(jiān)護(hù)方可作業(yè);問題處理完后,按程序解除警示標(biāo)記。
2.10剛好開停膠帶機(jī)頂部的噴水降塵系統(tǒng)。
2.11膠帶不能啟動或打滑時、嚴(yán)禁用腳蹬、手推拉或桿子壓等方法處理。
2.12帶卸料小車的帶式輸送機(jī)的軌道應(yīng)有行程限位開關(guān)。并始終保證其靈敏牢靠。
2.13清除輸送帶、傳動輪和改向輪上的雜物時應(yīng)停車,嚴(yán)禁在運行的輸送帶下清礦或處理嚴(yán)峻跑偏等。
2.14輸送帶運行時,嚴(yán)禁在旁邊嬉鬧和奔跑。嚴(yán)禁在輸送帶運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢修、調(diào)整、焊接、清掃等工作。嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼釬等器件捅、刮清理輥、筒及托架上粘結(jié)的礦泥。
2.15清理漏斗時,需有平安措施,防止人和撬棍掉入漏斗。
2.16皮帶應(yīng)空載啟動。停車時待運輸物料處理完畢后方可停機(jī)。
2.17卸料小車布料要勻稱,嚴(yán)禁料倉單一或不勻稱給礦。
2.18仔細(xì)做好原始記錄,按要求把本班發(fā)生的狀況仔細(xì)地填寫在記錄本中,并做到字跡清晰整齊。
2.19熟識本崗位全部設(shè)備技術(shù)性能,駕馭設(shè)備操作、維護(hù)與保養(yǎng)。
中煤膠帶運輸機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程
1、開車前,仔細(xì)檢查平安設(shè)施、照明等是否齊全牢靠,皮帶機(jī)是否符合開車要求,發(fā)覺問題剛好匯報處理。
2、查確認(rèn)正常后,聽到開車信號,查看皮帶四周無修理人員工作,方可開車。
3、在運轉(zhuǎn)過程中,要常常檢查皮帶機(jī)運轉(zhuǎn)及配件狀況、物料狀況,如發(fā)覺問題,應(yīng)剛好報告調(diào)度室進(jìn)行調(diào)整。
4、在運轉(zhuǎn)過程中,禁止清理或更換托輥,禁止清理機(jī)架和滾筒上的存煤,禁止站在機(jī)架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運轉(zhuǎn)部位,以防止發(fā)生事故。須要清理時,必需停車處理,并在操作箱上掛“禁止開車”牌。
5、發(fā)覺皮帶打滑、撕裂等狀況時,應(yīng)馬上停車,匯報調(diào)度室,由調(diào)度室通知有關(guān)人員處理。
6、無論膠帶輸送機(jī)運轉(zhuǎn)與否,都禁止在膠帶上站、行、坐、臥,并嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)搬運工具及其它物件。
7、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機(jī)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動。禁止在運行中運用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。
8、接到正常停車信號后,待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故,不準(zhǔn)重載停車。
9、膠帶運輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)裝設(shè)平安防護(hù)欄桿,加設(shè)過橋兩處,并安裝緊急停車?yán)K,傳動部分裝設(shè)平安防護(hù)罩,平安裝置要求完整、堅固。
10、必需加強(qiáng)皮帶的防塵、除塵工作,噴水裝置應(yīng)正常運用,以防煤塵自燃,確保職工身體健康。
11、必需加強(qiáng)崗位噪聲的治理,噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)時,職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞,降低噪音,減輕噪音危害
6050轉(zhuǎn)載膠帶運輸機(jī)操作規(guī)程
1.負(fù)責(zé)完成塊煤破裂后的運轉(zhuǎn)工作,保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
2.負(fù)責(zé)完成轉(zhuǎn)載帶各部及其附件的維護(hù)和加油工作。
3.負(fù)責(zé)完成轉(zhuǎn)載帶及所在區(qū)域的衛(wèi)生工作。
4.嚴(yán)格執(zhí)行平安規(guī)程,每班要作好記錄,并做檢查工作。
5.交接班必需在本崗位進(jìn)行。
6.交接班人員必需共同檢查皮帶機(jī)各部件傳動裝置,機(jī)頭溜槽,清掃器等是否正常,皮帶是否跑仿,平安裝置,信號,照明等是否齊全。
7.發(fā)覺問題應(yīng)由交接班人員處理,如有困難應(yīng)剛好報告值班長以求解決。
8.檢查完畢后,開車三至五分鐘,雙方確認(rèn)正常時,交接班人員共同在記錄本上簽字后,交班者方可離開本崗位。
9.皮帶運輸機(jī)無論運轉(zhuǎn)與否,都禁止在膠帶上站,行,坐,臥,并嚴(yán)禁用皮帶運輸搬運工具及其他物件。
10.皮帶運輸機(jī)出現(xiàn)打滑,跑偏時,處理時必需停車進(jìn)行并實行平安牢靠措施。
11.禁止在運轉(zhuǎn)時在廠內(nèi)吸煙和運用明火,嚴(yán)禁喝酒上班。
12.工作人員必需穿工作服,女同志要戴工作帽,禁止穿高跟鞋。
13.工作應(yīng)具體檢查皮帶機(jī)所屬部件工作是否正常潤滑系統(tǒng)加油是否適量。
14.熟識全廠生產(chǎn)系統(tǒng)集中限制時啟動,停止的先后依次。
15.禁止在機(jī)械運轉(zhuǎn)時清掃托,機(jī)架,機(jī)頭及機(jī)尾流滾筒,若須清掃時,必需停車進(jìn)行。
16.調(diào)整皮帶拉緊裝置時,要按工藝要求進(jìn)行。
膠帶運輸機(jī)操作規(guī)程
1.開車前的檢查與打算
1.1檢查各部螺絲是否緊固,聯(lián)軸器是否良好,防護(hù)罩是否齊全,潤滑油是否足夠。
1.2從機(jī)頭到機(jī)尾檢查膠帶有無撕帶、跑偏等狀況,接頭是否良好,托輥有無掉落和不轉(zhuǎn)等狀況。
1.3檢查電纜是否懸掛整齊,開關(guān)是否正立平穩(wěn),電氣設(shè)備有無失爆現(xiàn)象。
1.4經(jīng)檢查確認(rèn)無問題時,合上開關(guān)手把。
2.操作方法
2.1開車前應(yīng)先發(fā)信號,然后點動(一開一停)一次,沒有問題時才正式開車。
2.2在正常狀況下,停車前應(yīng)將輸送機(jī)膠帶上的煤拉完,避開下次重載起動運輸機(jī)。
3.運行留意事項
3.1留意檢查電動機(jī)、減速器的聲音和溫度,防止燒電機(jī)。
3.2副司機(jī)(或修理工)必需來回檢查運輸機(jī)運行狀況,發(fā)覺跑偏、撕帶和其他異樣狀況時,應(yīng)剛好發(fā)出停車信號,進(jìn)行停車處理。
3.3禁止用膠帶運輸機(jī)運輸設(shè)備和器材。
3.4禁止在輸送帶上行人。
3.5下班時必需將輸送帶上的煤拉完,把機(jī)頭旁邊清理干凈,開關(guān)手把打到零位。
煤礦工人工作面膠帶運輸機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
煤礦工人工作面膠帶運輸機(jī)司機(jī)技術(shù)操縱規(guī)程
(一)、一般規(guī)定
第1條、經(jīng)過特地培訓(xùn)并獲得合格證的職員方可持證操縱。
第2條、全部愛護(hù)裝置,如跑偏、低速、煤位、信號閉鎖系統(tǒng),制動及制動閉鎖系統(tǒng)均應(yīng)正確運用,且靈敏牢靠。
第3條、運用具有靈敏牢靠的超溫灑水、煙霧報警系統(tǒng)。
第4條、禁止超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
第5條、禁止任何職員在任何狀況下乘坐膠帶運輸機(jī)。在職員跨越處須設(shè)有過橋。
第6條、對違章指揮,司機(jī)有權(quán)拒盡執(zhí)行。
(二)、開機(jī)前的預(yù)備
第7條、檢查動力傳動系統(tǒng),各種愛護(hù)裝置,連接件的緊固狀況,信號閉鎖系統(tǒng)的完好狀況。
第8條、檢查動力傳動系統(tǒng)的油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定。
第9條、檢查清掃器的磨損狀況。
第10條、檢查膠帶的張緊程度是否適當(dāng),膠帶接頭是否良好。
第11條、檢查膠帶有無跑偏,中間架是否歪斜。
第12條、檢查底膠帶是否有摩擦異物的狀況。
(三)、啟動運行
第13條、發(fā)出啟動報警信號方可開機(jī)運轉(zhuǎn)。
第14條、禁止甩掉任何一種愛護(hù)強(qiáng)行開機(jī)運轉(zhuǎn)。
第15條、膠帶運輸機(jī)啟動后,留意視察膠帶運輸機(jī)的運轉(zhuǎn)狀況,檢查各部軸承的溫度是否正常(溫度不得超過75°),檢查電動機(jī)溫度是否超過廠家銘牌的規(guī)定(溫度不得超過110°),檢查液力偶合器溫度(溫度不得超過110°)。若有異樣剛好停機(jī)檢查處理,杜盡拼設(shè)備現(xiàn)象。
第16條、膠帶運輸機(jī)運轉(zhuǎn)過程中要巡回檢查各部運轉(zhuǎn)效果,集中精力聽清開停車的信號,杜盡誤操縱。
(四)、停車
第17條、停車時使膠帶處在最小的負(fù)荷狀態(tài)下,避開膠帶運輸機(jī)重載啟動。
第18條、停車后重新檢查各種愛護(hù)及各部位的狀況,處理異樣現(xiàn)象。
第19條、離崗時,要切斷電源。
(五)、縮膠帶操縱
第20條、空負(fù)荷狀況停車,切斷電源并在膠帶運輸機(jī)尾打上閉鎖。
第21條、檢查縮膠帶錨固裝置是否平安牢靠。
第22條、依據(jù)膠帶運輸機(jī)尾承載段的長度拆除相應(yīng)長度的中間架及托輥。
第23條、操縱收縮千斤頂,使承載段和裝載機(jī)頭的搭接間隔有半米為止。
第24條、啟動張緊車進(jìn)行儲帶。
第25條、膠帶張緊好后,空機(jī)運轉(zhuǎn),檢查調(diào)整膠帶運輸機(jī)尾和機(jī)頭儲帶倉跑偏狀況。
第26條、膠帶運輸機(jī)代載試運轉(zhuǎn),進(jìn)一步檢查膠帶的跑偏和張緊狀況,如有異樣應(yīng)剛好處理
(六)、收膠帶操縱(無卷帶裝置)
第27條、空負(fù)荷狀況停機(jī)并切斷電源。
第28條、停機(jī)前應(yīng)使要收的膠帶停在離收帶絞車最近處。
第29條、停機(jī)后在收帶處釘上閉鎖。
第30條、在收帶接頭處把非收的膠帶用專用的帶夾夾住,并利用專用生根柱生好根,用帶夾把所收的帶連到絞車鉤頭上,絞車?yán)K不對向時應(yīng)加滑輪導(dǎo)向。
第31條、張緊絞車送電、松膠帶。收帶絞車司機(jī)依據(jù)專人的指揮中斷地牽引收帶,直到所收的帶被全部拉出方可停止張緊絞車。
第32條、除往所收的帶,接上膠帶接頭,整理好收帶處的中間架,最終打開閉鎖。
第33條、啟動張緊絞車,使膠帶驚慌,主電機(jī)送電,打點空機(jī)試車,檢查跑偏狀況。
第34條、重負(fù)荷試機(jī),如有異樣剛好處理。
(七)、收膠帶操縱(運用專用裁帶裝置)
第35條、膠帶空運轉(zhuǎn),將所要裁的膠帶接頭轉(zhuǎn)到卷帶滾筒處。
第36條、利用卡帶裝置卡住帶。
第37條、松張緊絞車,抽開膠帶一端接頭,將儲帶端與卷帶滾筒相接。
第38條、開動卷帶滾筒,將膠帶卷起,抽開膠帶另一端并與主膠帶空端相連,抽出卷帶滾筒。
第39條、松開卡帶裝置,開動張緊絞車,將膠帶張緊到規(guī)定要求。
第40條、空機(jī)試運轉(zhuǎn)調(diào)整跑偏,然后再重載試機(jī)調(diào)整。
膠帶運輸機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程
1、設(shè)備開車前檢查
(1)檢查皮帶是否有損壞的地方,并剛好進(jìn)行處理。
(2)檢查托輥是否異樣。
(3)檢查傳動部分是否有損壞和螺栓松動現(xiàn)象。
(4)檢查皮帶松緊度是否合適,不合格進(jìn)行調(diào)整。
(5)檢查拉緊裝置、清掃器、卸料裝置的膠帶利板磨損狀況,并剛好予以處理。
(6)檢查清掃器與卸料裝置是否與皮帶勻稱接觸,否則進(jìn)行調(diào)整。
(7)檢查改向輥筒、傳動滾筒、托輥上是否有粘泥土、礦石,如有要剛好清除掉。
(8)定期檢查給礦漏斗、排礦漏斗襯板磨損狀況。
(9)檢查制動器是否缺油。
(10)檢查減速機(jī)是否缺油。
2、運行中檢查內(nèi)容
(1)皮帶是否跑偏,是否磨皮帶架子。
(2)皮帶與首尾輪之間是否有礦石。
(3)托輥轉(zhuǎn)動是否敏捷,是否有異樣聲響。
(4)拉緊部分是否有異樣聲響,是否起作用。
(5)檢查清掃器是否起作用。
(6)檢查各軸承溫度,不能超過60℃。
(7)檢查電機(jī)溫度不能超過60℃,有無異樣振動,聲響及氣味。
3、設(shè)備操作
(1)對皮帶運輸機(jī)常常調(diào)整高度,防止皮帶跑偏。
(2)高速皮帶給料位置,使礦石保持給在皮帶中心位置。
(3)剛好清理首輪、尾輪托輥上的結(jié)塊和皮帶內(nèi)側(cè)的礦泥及雜物,剛好回收散落礦石。
4、平安留意事項
(1)身體不要接觸運轉(zhuǎn)的皮帶。
(2)禁止跨躍皮帶和在皮帶上行走。
(3)皮帶運輸機(jī)打滑,不準(zhǔn)打皮帶油,不準(zhǔn)澆水,可以在首輪加木方或運輸皮帶及調(diào)整驚慌器。
矸石膠帶運輸機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程
1、開車前,仔細(xì)檢查平安設(shè)施、照明等是否齊全牢靠,皮帶機(jī)是否符合開車要求,發(fā)覺問題剛好匯報處理。
2、查確認(rèn)正常后,聽到開車信號,查看皮帶四周無修理人員工作,方可開車。
3、在運轉(zhuǎn)過程中,要常常檢查皮帶機(jī)運轉(zhuǎn)及配件狀況、物料狀況,如發(fā)覺問題,應(yīng)剛好報告調(diào)度室進(jìn)行調(diào)整。
4、在運轉(zhuǎn)過程中,禁止清理或更換托輥,禁止清理機(jī)架和滾筒上的存煤,禁止站在機(jī)架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運轉(zhuǎn)部位,以防止發(fā)生事故。須要清理時,必需停車處理,并在操作箱上掛“禁止開車”牌。
5、發(fā)覺皮帶打滑、撕裂等狀況時,應(yīng)馬上停車,匯報調(diào)度室,由調(diào)度室通知有關(guān)人員處理。
6、無論膠帶輸送機(jī)運轉(zhuǎn)與否,都禁止在膠帶上站、行、坐、臥,并嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)搬運工具及其它物件。
7、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機(jī)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動。禁止在運行中運用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。
8、接到正常停車信號后,待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故,不準(zhǔn)重載停車。
9、膠帶運輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)裝設(shè)平安防護(hù)欄桿,加設(shè)過橋兩處,并安裝緊急停車?yán)K,傳動部分裝設(shè)平安防護(hù)罩,平安裝置要求完整、堅固。
10、必需加強(qiáng)皮帶的防塵、除塵工作,噴水裝置應(yīng)正常運用,以防煤塵自燃,確保職工身體健康。
11、必需加強(qiáng)崗位噪聲的治理,噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)時,職工應(yīng)戴防噪聲彈性耳塞,降低噪音,減輕噪音危害。
膠帶運輸機(jī):平安操作規(guī)程
a.班前按規(guī)定著裝,戴好平安帽,系好帽帶。
b.提前5分鐘到崗位和當(dāng)班人檢查設(shè)備,平安設(shè)施是否處于良好狀態(tài),聯(lián)鎖是否牢靠,螺絲是否松動,防護(hù)罩是否完好,皮帶接頭是否完好等,發(fā)覺問題剛好處理。
c.操作人員要熟識駕馭本崗位電器機(jī)械設(shè)備和平安裝置,做到嫻熟操作,開車前必需檢查確認(rèn)平安防護(hù)裝置齊全有效,設(shè)備上方四周無人,無異樣狀況時發(fā)出信號后方可開車。
d.開車時要兩次起動,第一次起動皮帶時,時間要短,等停穩(wěn)30秒后再二次起動。
e.上料過程中或吊篦子,須要指揮吊車時,必需站在司機(jī)視線范圍內(nèi),不得站在吊車行程范圍內(nèi),并隨時留意吊車運行方向。
f.須要清理儲料斗內(nèi)物料時,必需由上往下清理,禁止掏洞,以防塌陷,嚴(yán)禁干脆下人,清料時,必需站牢,系好平安帶,以防用力過猛失足摔落。
g.皮帶起動時,嚴(yán)禁清掃轉(zhuǎn)動部位及皮帶下衛(wèi)生,嚴(yán)禁更換零部件。
h.開車后要精力集
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