油罐內(nèi)壁除銹防腐施工方案兩篇

油罐內(nèi)壁除銹防腐施工方案兩篇篇一：油罐內(nèi)壁噴砂除銹防腐施工方案編制單位：_日期：20XX年月日第一部分：編制說明編制原則：我公司在認(rèn)真勘察了油罐防腐施工的現(xiàn)場情況，在結(jié)合施工規(guī)范及我公司以往的施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，經(jīng)過充分的研究和論證，本著對工程負(fù)責(zé)的原則，以科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度編寫了本施工組織設(shè)計(jì)。我公司將在本施工組織設(shè)計(jì)作為施工的綱領(lǐng)性文件，用以指導(dǎo)工程的施工與管理，以確保各項(xiàng)管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。同時(shí)，我們按ISO9001質(zhì)量管理體系進(jìn)行有效運(yùn)轉(zhuǎn)，體現(xiàn)“以質(zhì)量管理為中心，視工程質(zhì)量為生命；堅(jiān)持以人為本，嚴(yán)格過程控制，持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)，努力完善保修服務(wù)，為業(yè)主提供滿意的產(chǎn)品”的公司質(zhì)量方針。編制依據(jù)：《化工設(shè)備、管道防腐蝕施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ229-91《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923-88第1頁共96頁《施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91公司的質(zhì)量體系文件第二部分:工程概況1、工程名稱：地埋航煤油罐內(nèi)外壁噴砂除銹防腐2、工程地點(diǎn)：南苑機(jī)場第三部分：工程目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程工期目標(biāo)：保證在開工前3日進(jìn)駐施工現(xiàn)場，按甲方要求3個(gè)月的工期提前1-2天完成施工任務(wù)。安全與文明施工目標(biāo)。杜絕死亡和重傷事故的發(fā)生，杜絕重大設(shè)備、火災(zāi)和交通事故。輕傷事故頻率控制在2%。以內(nèi)。項(xiàng)目部特種作業(yè)人員和安全員必須經(jīng)過培訓(xùn)，且持證上崗。環(huán)境目標(biāo)噪聲達(dá)標(biāo)，現(xiàn)場無揚(yáng)塵，運(yùn)輸無遺灑，生產(chǎn)及生活廢水達(dá)標(biāo)排放，杜絕施工現(xiàn)場火災(zāi)，爆炸事故，合理處理固體廢棄物，最大限度地節(jié)能降耗，不使用有害的材料。工程回訪及服務(wù)目標(biāo)第2頁共96頁我公司將對該工程實(shí)行終身質(zhì)量負(fù)責(zé)制，并對竣工交付使用的保修、回該工作負(fù)責(zé)。工程竣工后，根據(jù)《中華人民共和國建筑法》《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》向業(yè)主提供工程質(zhì)量保修書。公司每年定期組織相關(guān)人員進(jìn)行一次質(zhì)量回訪。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)返修，填寫“竣工工程質(zhì)量回該表”備案。并爭創(chuàng)“用戶滿意工程”。第四部分：施工部署施工流水段劃分：腳手架為一個(gè)施工段除銹為一個(gè)施工段防腐為一個(gè)施工段施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉圖紙、掌握設(shè)計(jì)原理，按施工組織設(shè)計(jì)，規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)做好技術(shù)交底，編制材料計(jì)劃和各分部分項(xiàng)技術(shù)措施。工程材料準(zhǔn)備自購材料，組織人員對所用材料廠家對其材料的產(chǎn)品質(zhì)檢報(bào)告，合格證進(jìn)行復(fù)檢。發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)和甲方及監(jiān)理協(xié)商，對每一批材料的進(jìn)場在甲方和監(jiān)理的監(jiān)督下對材料復(fù)檢，做到不使用不合格的產(chǎn)品。生產(chǎn)準(zhǔn)備第3頁共96頁施工用電施工用電為鋁芯或銅芯橡皮線，動(dòng)力線和照明線分開，并按規(guī)程設(shè)置漏電保護(hù)裝置。機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，對施工機(jī)械全部進(jìn)行檢修，使機(jī)械設(shè)備處于完好待命狀態(tài)，制訂機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃，滿足工程需求。勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)本工程特點(diǎn)，我公司將安排技術(shù)能力強(qiáng)、業(yè)務(wù)素質(zhì)高的專業(yè)施工隊(duì)伍和施工班組，及時(shí)安排進(jìn)場，由項(xiàng)目部統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)施工，加快施工進(jìn)度，提高工程質(zhì)量，并保證工程能連續(xù)施工。對所有進(jìn)場施工隊(duì)伍先進(jìn)行勞動(dòng)紀(jì)律、法律法規(guī)和安全技術(shù)操作等方面的教育，做到文明施工、遵章守紀(jì)。施工順序及施工流向安排施工過程的基本劃分根據(jù)要求先進(jìn)行除銹施工，經(jīng)驗(yàn)收合格后再進(jìn)行防腐施工。施工工藝油罐內(nèi)壁噴砂除銹一檢查合格后一涂PU91導(dǎo)靜電彈性聚氨酯底漆第一遍一檢查合格后涂PU91導(dǎo)靜電彈性聚氨酯底漆第二遍一檢查合格后涂PU91第4頁共96頁導(dǎo)靜電彈性聚氨酯中間漆一遍一檢查合格后涂PU91導(dǎo)靜電彈性聚氨酯面漆第一遍一檢查合格后涂PU91導(dǎo)靜電彈性聚氨酯面漆第二遍一檢查及最終驗(yàn)收油罐外壁噴砂除銹一檢查合格后涂S-II彈性聚氨酯底漆第一遍一檢查合格后涂S-II彈性聚氨酯底漆第二遍一檢驗(yàn)合格后涂S-II彈性聚氨酯面漆第一遍一檢查合格后涂S-II彈性聚氨酯面漆第二遍一檢查及最終驗(yàn)收管理機(jī)構(gòu)設(shè)置該工程將實(shí)施項(xiàng)目法施工，建立一個(gè)合理的、精干的、高效率項(xiàng)目部、全面履行合同、對工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制等五大職能，協(xié)調(diào)內(nèi)外部及人員間關(guān)系，發(fā)揮各項(xiàng)業(yè)務(wù)職能的能動(dòng)作用，滿足現(xiàn)場的施工準(zhǔn)備、作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理、質(zhì)量控制、安全施工、工程測量、勞務(wù)、物資、機(jī)具、成本校算、計(jì)量試驗(yàn)、生活、文明施工等需要，對本工程的質(zhì)量、安全文明施工、工期、成本、服務(wù)全面負(fù)責(zé)，確保各項(xiàng)管理目標(biāo)的完全實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目部人員由經(jīng)驗(yàn)豐富、服務(wù)態(tài)度好、責(zé)任心強(qiáng)、勤奮實(shí)干的工程技術(shù)人員和管理干部組成，作業(yè)層由我單位勞務(wù)部門選擇素質(zhì)高、曾施工過類似工程的專業(yè)隊(duì)伍施工。第5頁共96頁工程項(xiàng)目專業(yè)配置根據(jù)本工程的施工內(nèi)容，在工程進(jìn)展中必須確保各專業(yè)配置齊全，以做到每項(xiàng)施工內(nèi)容都有科學(xué)、合理、專業(yè)的歸口和管理，切實(shí)做到不同專業(yè)配置齊全，切實(shí)做到不同專業(yè)之間的配合和銜接，在本工程中大范圍配置為架子工施工專業(yè)、除銹工專業(yè)和防腐工施工專業(yè)。主要材料供應(yīng)計(jì)劃及材料質(zhì)量保證措施對油漆等材料采用分批進(jìn)入現(xiàn)場（根據(jù)實(shí)際工程量），第一批在開工前3天，第二批為施工后1個(gè)月。材料的質(zhì)量保證措施建立合格材料供應(yīng)商的檔案，并對進(jìn)場的材料按廠家、品種、規(guī)格、材質(zhì)型號(hào)等方面進(jìn)行檢查，要求必須符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并要具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，材料進(jìn)場后要按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，不合格者，立即返場，不得投入使用。隱蔽工程施工管理人員應(yīng)對隱蔽工程作詳細(xì)的施工記錄，每道工序經(jīng)甲方和監(jiān)理驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下道工序的施工，工程完工后，隱蔽工程記錄作為交工資料交付甲方。第五部分：主要施工方法腳手架第6頁共96頁油罐內(nèi)腳手架用滿堂紅，搭設(shè)應(yīng)牢固，油罐外部用滿堂紅和雙排腳手架。腳手架采用木桿搭設(shè)。結(jié)構(gòu)腳手架立桿間距不得大于1.5m，大橫桿間距不得大于1.2m，小橫桿間距不得大于1m。腳手架必須按結(jié)構(gòu)拉接牢固，掛結(jié)點(diǎn)垂直距離不得超過4m，水平距離不得在于6m，拉結(jié)所用材料強(qiáng)度不得低于雙股8#鐵絲強(qiáng)度。外架縱向內(nèi)外排立桿之間設(shè)置剪刀撐，間距控制在15?20m一個(gè)5.1.5腳手架操作面滿鋪架板，離墻面不得大于200mm，不得有空隙和探頭板、飛跳板，嚴(yán)禁用竹笆做腳手板。腳手架下層設(shè)水平網(wǎng)，操作面外側(cè)設(shè)兩道護(hù)身欄和一道擋腳板，立面掛安全網(wǎng)。腳手架高度在20m以上的腳手板，縱向必須設(shè)剪力撐，其寬度不得超過7根立桿，與水平面頭角為45?60度，高度在20m以下的必須設(shè)置正反斜支撐。腳手架派專人負(fù)責(zé)日常管理及檢查，拆除時(shí)按規(guī)定程序進(jìn)行。油罐外壁因與山體距離太近，無法搭設(shè)腳手架，在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)應(yīng)采取吊板施工。噴砂除銹技術(shù)要求：基體表面要求清潔，而具有一定的粗糙度，即達(dá)到第7頁共96頁GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)》的除銹標(biāo)準(zhǔn)、HGJ229-91《工業(yè)設(shè)備防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的Sa2.5級(jí)除銹標(biāo)準(zhǔn)，徹底除凈表面的油質(zhì)、氧化皮、銹蝕等一切雜物。并用干燥、潔凈的壓縮空氣清除粉塵。表面無任何可見的殘留物，呈現(xiàn)金屬均一本色，并有一定的粗糙度。噴砂的主要參數(shù)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）噴砂距離：指噴砂嘴端面到基材表面的直線距離。隨著噴砂距離的增加，磨料對基材表面的沖刷作用減弱，同時(shí)磨料分散。該參數(shù)的選擇取決于噴砂方式、空氣壓力大小以及工件的具體情況。合適的距離既能使表面達(dá)到一定的粗糙度，又有較高的噴砂效率，同時(shí)要避免磨料給表面造成很大的壓應(yīng)力和避免工件發(fā)生變形。一般控制在100?300mm的范圍內(nèi)。壓力或噴砂距離比射吸式要長。（2）噴砂角度：指磨料噴射的軸線與基材表面的夾角，應(yīng)保持在60?75度的范圍內(nèi)，要避免成90度。以防止砂粒嵌入表面。（3）空氣壓力：以壓縮空氣為動(dòng)力，供給噴砂裝置進(jìn)口的壓力。隨壓力升高，磨料噴射速度增加，對表面沖刷作用加劇，磨料破碎率提高。因此壓力的選擇要考慮到磨料的粗細(xì)，工件厚薄及表面粗糙度的要求。壓力式噴砂一般為0.3?0.5Mpa,射吸式噴砂為0.5?0.6Mpa。壓力式噴砂要考慮到噴砂管較長造成的壓力損失，應(yīng)適當(dāng)提高壓力。第8頁共96頁（4）噴砂嘴孔徑：在空氣壓力一定的情況下，噴嘴孔徑加大，空氣耗量和出砂量增加，噴砂效率提高?？讖降倪x擇受空氣供給量的制約，一般為8?15mm。由于磨損，當(dāng)噴砂嘴孔徑增大25%時(shí)，應(yīng)更換新噴嘴。（5）噴砂槍的移動(dòng)速度：通過噴砂槍和工件表面的相對移動(dòng)來獲得均勻的粗化面。移動(dòng)速度無嚴(yán)格要求，主要視表面粗化的均勻性來控制噴砂時(shí)間，過長的噴砂時(shí)間會(huì)導(dǎo)致不希望的表面結(jié)構(gòu)。噴砂質(zhì)量要求與控制：噴砂質(zhì)量直接影響到涂層的結(jié)合強(qiáng)度，因而在表面處理的噴砂質(zhì)量技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)中提出了嚴(yán)格要求，確定為最高等級(jí)。噴砂質(zhì)量主要指標(biāo)有以下三個(gè)方面。（1）表面凈化和活化程度：噴砂后的表面應(yīng)無油、無脂、無污物、無軋制鐵鱗、無銹斑、無腐蝕物、無氧化物、無油漆及其他外來物。對于金屬基材，應(yīng)露出均質(zhì)的金屬本色。這種表面被稱之為“活化”的表面。（2）表面粗糙度：30-80微米。（3）噴砂表面的均勻性：基材被噴砂粗化的狀況應(yīng)該在整個(gè)表面上是均勻的，不應(yīng)出現(xiàn)所謂的“花斑”現(xiàn)象。磨料硬度要達(dá)到要求，且含水率不得大于1%，壓縮空氣要干燥。第9頁共96頁⑷表面處理完畢后，驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行下道工序。油漆涂裝涂裝前還應(yīng)對處理過的表面進(jìn)行清理，除去灰塵雜物，經(jīng)檢查合格填寫隱蔽施工簽字后方可涂裝。防腐涂料使用前，還應(yīng)做二次抽查，合格后方可涂裝。使用涂料時(shí)，應(yīng)攪拌均勻，對雙組份涂料要嚴(yán)格按說明配比，不能隨意更改。使用稀釋劑時(shí)，其種類和用量應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，配制涂料時(shí)，必須用細(xì)銅絲網(wǎng)過濾，并用涂一4杯測定粘度后使用。施工溫度、濕度要按說明書要求，如遇雨、霧、大風(fēng)天氣不得進(jìn)行室外施工。涂層的第一道漆膜表干后，方可進(jìn)行下道涂層施工，涂刷時(shí)層間要縱橫交錯(cuò)，均勻涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行。所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致，無針孔氣泡、流掛，剝落、粉漆、破損等缺陷，結(jié)合力達(dá)二級(jí)以上每道厚度及總干膜厚度應(yīng)完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)。每道涂層間隔不宜超過24小時(shí)，最好在第一道漆未干透時(shí)作第二道漆，時(shí)固化已久涂層用砂布打磨后再刷下一道漆。每道工序施工隱蔽前要經(jīng)甲方質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收后，做到表面第10頁共96頁潔凈，無油漆、灰塵、每道漆膜要采用漆膜測厚儀檢測干膜厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。施工應(yīng)嚴(yán)格控制各涂層的厚度,厚度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。外部構(gòu)件上死角、難刷部位，應(yīng)用小刷子先涂，先刷以免出現(xiàn)漏涂、漏刷現(xiàn)象。小型構(gòu)件的除銹要徹底，防腐時(shí)可采用噴漆，來保證漆膜的完整性。質(zhì)量檢查外觀檢查：涂層應(yīng)光滑平整，顏色一致，無針孔、汽泡、剝落缺陷。用5-10倍的放大鏡檢查，無微孔者合格。涂層厚度檢查：采用磁性（或超聲波）測厚儀檢測，要求涂層厚度均勻，涂層厚度和層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。具體要求如下：A：采用磁性測厚儀測厚，相臨之三點(diǎn)讀數(shù)的平均值得出一點(diǎn)讀數(shù)。B：檢查點(diǎn)為設(shè)備上、中、下部位均勻取5個(gè)點(diǎn)，并作好記錄。C：涂層干膜厚度不得低于規(guī)定值，也不得高于規(guī)定值，允許偏差為±5%。涂層附著力檢查：用打叉劃格法檢查涂層附著力。第六部分：確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施我們的質(zhì)量目標(biāo)是：創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。第11頁共96頁為了達(dá)到這一目標(biāo)，在整個(gè)施工過程中，我們將以質(zhì)量管理為中心，視工程質(zhì)量為生命，堅(jiān)持以人為本，嚴(yán)格過程控制，持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)；努力完善保修服務(wù)，為業(yè)主提供滿意的產(chǎn)品；編制項(xiàng)目《質(zhì)量計(jì)劃》、《質(zhì)量保證制度》、《過程精品實(shí)施計(jì)劃》，并把質(zhì)量職能分解，嚴(yán)格按照計(jì)劃實(shí)施，確保每一道工序都是優(yōu)質(zhì)，都是精品，以過程精品鑄造精品工程。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系我公司是通過國家質(zhì)量認(rèn)證的可信可靠單位，對本工程我公司將嚴(yán)格按照GB/T19001-2000標(biāo)準(zhǔn)要求建立質(zhì)量管理體系。在履行過程中，我公司將全面貫徹ISO9001:2000《質(zhì)量管理體系》內(nèi)容，建立建全質(zhì)量體系組織結(jié)構(gòu)，優(yōu)化資源配置，建立由項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)的由各職能部門負(fù)責(zé)人組成的質(zhì)量保證體系，以確保各質(zhì)量體系要素和最終質(zhì)量結(jié)果實(shí)施全過程、多方位、多層次的監(jiān)控，確組織保證建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目副經(jīng)理、專業(yè)工程師、質(zhì)量負(fù)責(zé)人中間控制，專職質(zhì)檢員的三級(jí)質(zhì)量管理體系，形成有項(xiàng)目經(jīng)理到各施工方的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，制定科學(xué)的質(zhì)量自治保證體系，并明確各崗位職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量管理工作的領(lǐng)導(dǎo)者與管理者，是工程質(zhì)量第12頁共96頁的第一責(zé)任者，對工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)與組織有關(guān)人員編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：對質(zhì)量有第一技術(shù)責(zé)任，負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，初執(zhí)行技術(shù)法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范和設(shè)計(jì)質(zhì)量方面的有關(guān)規(guī)定、法令等具體領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量管理工作，領(lǐng)導(dǎo)組織開展QC小組活動(dòng)。項(xiàng)目副經(jīng)理：對工程質(zhì)量負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；具體負(fù)責(zé)工程質(zhì)量問題的處理和質(zhì)量事故的調(diào)查，并提出處理意見；對專業(yè)工長的日常工作給予具體的指導(dǎo)與幫助、協(xié)助他們解決施工中出現(xiàn)的疑難問題。質(zhì)量負(fù)責(zé)人:對產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)、負(fù)責(zé)向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)分項(xiàng)工程資料，并協(xié)同工長做好現(xiàn)場的檢查工作，隨時(shí)指出工程的質(zhì)量問題，并協(xié)同技術(shù)部編制質(zhì)量問題處理措施和不合格品糾正措施，定時(shí)上報(bào)質(zhì)量，組織開展QC小組活動(dòng)。技術(shù)部：監(jiān)督檢查分屬隊(duì)伍對施工組織設(shè)計(jì)與施工技術(shù)方案實(shí)施情況；收集、保存好技術(shù)資料，檢查施工技術(shù)資料是否與施工進(jìn)度同步，負(fù)責(zé)采購材料質(zhì)量的控制，參加圖紙會(huì)審。工程部：組織施工過程中的質(zhì)量自檢，并提出自檢報(bào)告，對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，施工過程中素質(zhì)與問題的處理，參加質(zhì)量事故的處理，參加隱蔽驗(yàn)收，中間結(jié)構(gòu)驗(yàn)收和交工驗(yàn)收，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)，負(fù)責(zé)對機(jī)械設(shè)備的管理，參與樣板的審議、修改、檢驗(yàn)、實(shí)施與首檢，核定分部、分第13頁共96頁項(xiàng)工程質(zhì)量、準(zhǔn)確真實(shí)反映工程施工質(zhì)量狀況。物資部：負(fù)責(zé)項(xiàng)目的物資供應(yīng)，組織進(jìn)場材料、設(shè)備的檢驗(yàn)與驗(yàn)收，制定進(jìn)場材料計(jì)劃，負(fù)責(zé)對材料的驗(yàn)收與管理。質(zhì)量保證組織制度：（1）材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度：本工程的各類防腐材料必須具有出廠合格證，并根據(jù)國家夫范要求分批量進(jìn)行抽檢，抽驗(yàn)不合格的一律不準(zhǔn)使用，因使用不合格材料造成的質(zhì)量事故要追究驗(yàn)收人員的責(zé)任。（2）質(zhì)量一票否決制度：對不合格的分項(xiàng)、分部和單位工程必須進(jìn)行返工，有關(guān)責(zé)任人員對出現(xiàn)不合格品的原因采取必要的糾正和預(yù)防措施。（3）質(zhì)量文件記錄制度：質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù)，以求真實(shí)和詳盡。各類現(xiàn)場操作記錄及材料試驗(yàn)記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄等要妥善保管，特別是各類工序接口的處理，應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)時(shí)的情況，理清各方責(zé)任。（4）工程質(zhì)量等級(jí)評定、核定制度：竣工工程按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)評定，未經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)不合格的工程不得交工。（5）竣工服務(wù)承諾制度：第14頁共96頁工程竣工后，公司將主動(dòng)做好用戶回訪工作，按有關(guān)規(guī)定實(shí)行工程保修服務(wù)。（6）質(zhì)量保證措施制度：原材料的材質(zhì)證明、合格證、復(fù)檢報(bào)告、各種試驗(yàn)的分析報(bào)告。組織措施（1）檢查督促項(xiàng)目部嚴(yán)格按照公司的規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)管理工作，每日進(jìn)行兩次項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)大檢查，按優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面分析檢查，查出問題及時(shí)研究整改措施，并指定負(fù)責(zé)人及完成標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面分析檢查，查出問題及時(shí)研究整改措施，并指定負(fù)責(zé)人及完成日期，在施工中嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序，確保質(zhì)量。建立高效的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)對工程質(zhì)量、方針、目標(biāo)的制訂和實(shí)施，在確定了項(xiàng)目方針目標(biāo)后，組織成員對質(zhì)量目標(biāo)實(shí)行分解，明確其基本要求和控制優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，抓預(yù)防進(jìn)行超前質(zhì)量意識(shí)教育，組織施工人員了解工程概況、施工規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底和質(zhì)量通病的防治教育，掌握施工要領(lǐng)及質(zhì)量要求，做到人人心中有標(biāo)準(zhǔn)，個(gè)個(gè)干中求質(zhì)量。（2）工作質(zhì)量質(zhì)量保證的核心是人的工作質(zhì)量，凡參加施工的全體干部和職工都要第15頁共96頁認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握質(zhì)量保證措施，學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)，施工方案和有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范。項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量直接責(zé)任人，項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人為質(zhì)量主要負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目質(zhì)檢員為質(zhì)量負(fù)責(zé)人，各專業(yè)班組長分頭把關(guān)的質(zhì)量保證體系、使各道工序、各個(gè)環(huán)節(jié)都能按程序運(yùn)轉(zhuǎn)，各部門明確職責(zé)，形成良性循環(huán)。（3）在施工中做好下列七項(xiàng)工作：技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、施工員、技術(shù)員認(rèn)真研究圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，確定主要分項(xiàng)分部工程，功能性施工項(xiàng)目與特殊工序的重點(diǎn)質(zhì)量管理部位，現(xiàn)行規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)精心組織施工。好分部分項(xiàng)工程施工措施和雨季施工措施。專職質(zhì)量檢查人員，作好施工工序的質(zhì)檢工作，并積極配合甲方、監(jiān)理部門及質(zhì)監(jiān)部門的檢查。專職實(shí)驗(yàn)人員，加強(qiáng)原材料的實(shí)驗(yàn)工作。專職技術(shù)人員收集整理技術(shù)資料。時(shí)由專業(yè)施工人員現(xiàn)場操作，確保施工質(zhì)量。6.2質(zhì)量保證措施（1）加強(qiáng)原材料的驗(yàn)收工作，不合格的產(chǎn)品不得用于本工程。（2）對特殊工序?qū)κ┦┕と藛T進(jìn)行技術(shù)交底。第16頁共96頁（3）每道工序?qū)嵭腥龣z制，經(jīng)甲方和監(jiān)理部門驗(yàn)收簽字后再進(jìn)行下道工序的施工。（4）施工材料嚴(yán)格按照配比進(jìn)行調(diào)配。（5）掛牌施工，把質(zhì)量負(fù)責(zé)分?jǐn)偟礁鱾€(gè)施工人員。第七部分：確保安全施工的技術(shù)組織措施建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)保證體系貫徹各項(xiàng)安全管理制度安全生產(chǎn)責(zé)任制為認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，保障生產(chǎn)者在施工作業(yè)的安全和健康，建立自項(xiàng)目經(jīng)理起各級(jí)有關(guān)管理人員及各職能部門安全生產(chǎn)的責(zé)任制，形成職責(zé)分明的安全網(wǎng)。安全教育制度做好新進(jìn)場職工三級(jí)安全教育、轉(zhuǎn)崗工人培訓(xùn)教育、特種作業(yè)人員安全培訓(xùn)教育及各種機(jī)動(dòng)性安全教育，如班前會(huì)、事故現(xiàn)場會(huì)、民工返崗教育等。堅(jiān)持先培訓(xùn)后上崗的原則，以不斷提高職工的自我保護(hù)能力。安全技術(shù)措施交底制度分部分項(xiàng)工程施工前，由施工員對班組進(jìn)行安全技術(shù)措施進(jìn)行交底，施工員還要按工程進(jìn)度定期或不定期向班組進(jìn)行交叉作業(yè)的安全交第17頁共96頁底。要做到口頭交底與書面交底相結(jié)合。安全生產(chǎn)巡檢制度加強(qiáng)安全檢查貫徹執(zhí)行安全標(biāo)準(zhǔn)的重要環(huán)節(jié)，堅(jiān)持公司每季度一次，分公司每月一次，項(xiàng)目部每周一次，工地安全員、施工員、各班組日巡檢一次，每級(jí)巡檢均要記錄，各級(jí)巡檢人員在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)較大部題，下達(dá)《整改通知》，認(rèn)真整改做到三落實(shí)（措施、時(shí)間、執(zhí)行人），各項(xiàng)整改情況要及時(shí)復(fù)查，逐級(jí)書面反饋，對重大隱患立即處理，直至采取停機(jī)停產(chǎn)查封措施。安全措施掛牌制度在工程施工現(xiàn)場需要注意安全的設(shè)備及籬工地找醒目位置懸掛操作規(guī)程和安全警示牌，在辦公室的正面掛公司的工地消防責(zé)任制和安全技術(shù)措施牌。技術(shù)措施腳手架工程（1）腳手架采用外徑48?51mm,壁厚3?3.5mm,無嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管，桿件連接必須使用合格的扣件，不得使用鉛絲和其它材料綁扎。（2）結(jié)構(gòu)腳手架立桿間距不得大于1.5m,大橫桿間距不得大于1.2m,小橫桿間距不得大于1m,裝修腳手架立桿間距不大于1.5m,大橫桿第18頁共96頁間距不大于1.8m,小橫桿間距不大于1.5m。（3）腳手架必須按樓層結(jié)構(gòu)拉接牢固，掛結(jié)點(diǎn)垂直距離不得超過4m,水平距離不得在于6m，拉結(jié)所用材料強(qiáng)度不得低于雙股8#鉛絲強(qiáng)度。外架縱向內(nèi)外排立桿之間設(shè)置剪刀撐，間距控制在15?20m一個(gè)。風(fēng)雨、雪后要檢查架子變形情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)加固處理。（4）腳手架操作面滿鋪架板，離墻面不得大于200mm，不得有空隙和探頭板、飛跳板，嚴(yán)禁用竹笆做腳手板。腳手架下層設(shè)水平網(wǎng)，操作面外側(cè)設(shè)兩道護(hù)身欄和一道擋腳板，立面掛安全網(wǎng)。（5）腳手架高度在20m以上的腳手板，縱向必須設(shè)剪力撐，其寬度不得超過7根立桿，與水平面頭角為45?60度，高度在20m以下的必須設(shè)置正反斜支撐。（6）腳手架設(shè)置避雷及接地裝置，并派專人負(fù)責(zé)日常管理及檢查，拆除時(shí)按規(guī)定程序進(jìn)行。施工現(xiàn)場臨時(shí)用電（1）現(xiàn)場采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。用電設(shè)備不得一部分采用保護(hù)接零，一部分采用防護(hù)接地，保護(hù)零線與工作零線不得混用，線路嚴(yán)格分開使用。（2）現(xiàn)場的配電線路和用電設(shè)備必須采用“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”，用電設(shè)備的開關(guān)箱，符合“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的要求，配電第19頁共96頁箱不得使用木箱、木底板，進(jìn)了線孔洞有絕緣保護(hù)圈，配電箱及電氣設(shè)備有防雨及防潮保護(hù)措施。（3）電源主線路采用絕緣導(dǎo)線，且不得掛在腳手架、樹木上、拖在水中或與金屬物接觸。（4）室內(nèi)照明采用安全電壓供電，線路不得亂拉亂扯，接頭處用絕緣布包扎。油罐內(nèi)壁噴砂除銹及防腐涂裝施工期間，必須在罐體下人孔上安裝一個(gè)送風(fēng)機(jī)，在油罐的頂部人孔上安裝一個(gè)抽風(fēng)機(jī)，以確保球罐內(nèi)的通風(fēng)良好。在油罐內(nèi)照明的電壓不得大于36伏。施工機(jī)具（1）施工機(jī)具除做保護(hù)接零外，必須在用電設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)漏電保護(hù)器。（2）平刨護(hù)手安全裝置和園鋸防護(hù)罩、分料器、擋板做到定型化。（3）移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)手柄有絕緣保護(hù)套，使用時(shí)戴絕緣手套，穿絕緣靴。季節(jié)性施工措施（1）夏季露天作業(yè)采取防暑降溫措施（2）雨季安全技術(shù)措施防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，做到分工明確，責(zé)任到個(gè)，以使綜合處理和協(xié)調(diào)汛期發(fā)生的各種問題。第20頁共96頁員對臨時(shí)工棚、材料庫、民工宿舍要全面檢查，及時(shí)修補(bǔ)加固，防止漏雨、倒塌，對施工進(jìn)行嚴(yán)格的防雷接地測試，不符合要求的必須立即糾正。現(xiàn)場的道和排水管道或溝道要保證暢通無阻，防止道路積水、泥濘，影響運(yùn)輸車輛和人員通過。第八部分：確保工程安全文明施工的技術(shù)組織措施我公司是通過ISO9001與ISO14001雙體系認(rèn)證的企業(yè)，為保證施工現(xiàn)場的工作環(huán)境，根據(jù)我公司《質(zhì)量/環(huán)境手冊》、《質(zhì)量/環(huán)境管理體系程序文件匯編》，結(jié)合相關(guān)管理制度，特制定以下措施。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全文明生產(chǎn)保證體系安全文明施工措施1、參加現(xiàn)場施工人員都必須接受安全技術(shù)教育，開工前由工地安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)教育，對新進(jìn)廠的工人必須進(jìn)行兩級(jí)安全教育，工地由安全員負(fù)責(zé)，班組由不脫產(chǎn)安全員負(fù)責(zé)。2、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人以及管理人員均應(yīng)帶頭遵守安全制度及規(guī)定，認(rèn)真貫徹現(xiàn)場施工安全規(guī)定，并經(jīng)常深入班組檢查督促，對現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶，經(jīng)常檢查防護(hù)用品的安全可靠性，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須穿防靜電服、工作鞋，第21頁共96頁禁穿拖鞋、涼鞋。4、施工現(xiàn)場應(yīng)懸掛安全標(biāo)志牌，危險(xiǎn)地應(yīng)設(shè)安全保障或掛牌明示，并劃格出安全界區(qū)。5、現(xiàn)場使用施工機(jī)械設(shè)備，現(xiàn)場使用防爆設(shè)施需要專人管理。現(xiàn)場施工照明燈離地面不能超過一米，罐壁不能掛照明燈以及其他設(shè)施，臨時(shí)電纜電路防爆風(fēng)機(jī)、防爆燈具材料的堆放應(yīng)由分管責(zé)任人員統(tǒng)一規(guī)劃，作好安全、文明施工。6、從事高空作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查，患有高血壓、心臟病及不適宜高空作業(yè)人員，不得從事高空作7、高空作業(yè)人員應(yīng)將材料，機(jī)具、工具放置妥當(dāng)，以免下落傷人，嚴(yán)禁隨意往下亂扔物件11、所有用電設(shè)備，均應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，以保人身安全。12、電源的引入施工罐體內(nèi)應(yīng)有良好絕緣，并應(yīng)采取保護(hù)性措施。13、現(xiàn)場臨時(shí)用電設(shè)施的拆裝，不得私自進(jìn)行，均應(yīng)由電工負(fù)責(zé)。14、因油漆易燃品，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁帶火種，不準(zhǔn)抽煙。15、施工現(xiàn)場應(yīng)配置一定數(shù)量的消防器材，如滅火器等。16、施工期間，給所有員工投意外傷害保險(xiǎn)。17、防火措施（1）在防腐作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)格遵守?zé)熁鸸芾硪?guī)定，在區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙、動(dòng)第22頁共96頁火。（2）施工現(xiàn)場、庫房、辦公室、住宅區(qū)的地方放置輕便滅火器，且藥量充足有效，并保持會(huì)使用消防器材，掌握一定消防技術(shù)和理論知識(shí)。（3）對動(dòng)力設(shè)備、切割、電器設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)防護(hù)。（4）易燃易爆物品（油漆、化學(xué)物品、油品、溶劑等）應(yīng)由專人保管，存放地點(diǎn)保持通風(fēng)良好。（5）在同罐區(qū)施工時(shí)，所有照明用具必須使用防爆設(shè)施。18、消防措施（1）施工現(xiàn)場應(yīng)建立和執(zhí)行防火管理制度，由項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，由安全員工專管。（2）油漆、稀釋劑等易燃物品應(yīng)放在專用倉庫，配備消防設(shè)施如滅火器和消防砂箱等，嚴(yán)禁煙火。（3）施工現(xiàn)場設(shè)置符合消防要求的消防設(shè)施，并保持完好的備用狀態(tài)。油漆涂裝現(xiàn)場及附近區(qū)域禁止吸煙。（4）所有工地人員要加強(qiáng)安全教育，懂得必要的防火、滅火知識(shí)。（5）現(xiàn)場設(shè)置防火標(biāo)志牌，任何人不得私自挪動(dòng)標(biāo)志牌和消防設(shè)施。19、工地衛(wèi)生（1）保持辦公室和宿舍等處室內(nèi)環(huán)境整潔衛(wèi)生，做到無痰跡、煙頭、第23頁共96頁紙屑：宿舍內(nèi)用具、工作用、鞋帽等物品定點(diǎn)集中擺放，保持整齊，床上生活用品疊放整齊，床下不得隨意堆放雜物；辦公室、宿舍實(shí)行衛(wèi)生值班制度，及時(shí)作好清潔衛(wèi)生工作。（2）食堂保持室內(nèi)外環(huán)境整潔，工作臺(tái)和地面上無油膩，食物存放配備冰箱和熟食罩，生熟分開，專人管理，保持清潔衛(wèi)生，炊事人員必須持健康證和培訓(xùn)證上崗，并做到“三白”定期對炊事人員進(jìn)行健康檢查，食堂一切用具，用后洗凈，不得有污垢、霉變物。（3）定期對生活區(qū)進(jìn)行消毒、防塵、滅蠅、滅鼠活動(dòng)；食堂應(yīng)有加蓋的泔水桶和垃圾袋；廁所衛(wèi)生設(shè)專人管理，每天清洗，保持整潔，廁所內(nèi)定期噴灑藥物進(jìn)行消毒，并做好記錄。（4）食堂生活污水經(jīng)隔油池處理，廁所污水經(jīng)化糞池處理后就近排入既有水系，生活垃圾集中裝運(yùn)到指定的垃圾處理場處理。第24頁共96頁篇二：油罐內(nèi)壁噴砂除銹防腐施工方案目錄TOC\o"1-5"\h\z一、工程概況 26二、編制依據(jù)與原則 26（一）編制依據(jù) 26\o"CurrentDocument"（二）編制原則 27\o"CurrentDocument"三、施工組織結(jié)構(gòu) 29\o"CurrentDocument"四、施工準(zhǔn)備 35五、主要施工方法 44（一）施工工序 44\o"CurrentDocument"（二）除銹施工 45（三）防腐油漆、涂料涂裝施工 48\o"CurrentDocument"六、工程施工進(jìn)度保證措施 70\o"CurrentDocument"七、質(zhì)量體系及保證措施 75\o"CurrentDocument"八、安全體系及保證措施 80\o"CurrentDocument"九、文明環(huán)保施工措施 92第25頁共96頁施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況二、編制依據(jù)與原則（一）編制依據(jù)1、GB13348-92《液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程》2、GB15599-95《石油與石油設(shè)施雷電安全規(guī)范》3、SH3022-1999《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》4、SY0007-1999《鋼制管道及儲(chǔ)罐腐蝕控制工程設(shè)計(jì)規(guī)范》5、SY/T0319-1998《鋼制儲(chǔ)罐液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》6、CNCIA/T0001-2006《石油儲(chǔ)罐導(dǎo)靜電防腐蝕涂料涂裝與驗(yàn)第26頁共96頁收規(guī)范》7、GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》；8、GB/T16906-1997《石油產(chǎn)品儲(chǔ)罐導(dǎo)靜電涂料電阻率測定法》9、GB6950-2001《石油產(chǎn)品儲(chǔ)罐導(dǎo)靜電涂料技術(shù)指標(biāo)》10、GB1764漆膜厚度測定法11、GB7692涂裝作業(yè)安全規(guī)程-涂漆前處理工藝安全12、GB6514涂裝作業(yè)安全規(guī)程-涂漆工藝安全13、《油庫油罐清洗安全技術(shù)全規(guī)程》14、GB/T1731《漆膜柔韌性測法》15、招標(biāo)文件提供的資料和施工現(xiàn)場踏勘的資料。16、除上述規(guī)程規(guī)范外，檢查驗(yàn)收仍需遵循如下圖紙、文件（1）經(jīng)會(huì)審簽證的施工圖紙和設(shè)計(jì)文件（2）批準(zhǔn)簽證的設(shè)計(jì)變更（3）設(shè)備制造廠家提供的圖紙和技術(shù)文件（4）項(xiàng)目法人與監(jiān)理簽定的合同文件及相關(guān)監(jiān)理文件（二）編制原則1無條件遵守技術(shù)規(guī)范，實(shí)質(zhì)性響應(yīng)招標(biāo)人的指令和要求。2在滿足要求的基礎(chǔ)上堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)、管理科學(xué)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則。3實(shí)施項(xiàng)目法管理，采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)對生產(chǎn)資源及生產(chǎn)諸要素進(jìn)行第27頁共96頁優(yōu)化配置，確保實(shí)現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量、安全及社會(huì)信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)。4堅(jiān)持工程施工全過程嚴(yán)密監(jiān)控，以科學(xué)的方法實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，靈活實(shí)施“動(dòng)靜結(jié)合”的管理原則。5現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。6在仔細(xì)踏勘實(shí)地認(rèn)真研究招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)資料的基礎(chǔ)上充分考慮本標(biāo)段的特點(diǎn)、場地、交通，水電供應(yīng)等實(shí)際情況，我方將根據(jù)工程實(shí)際情況，圍繞工程重點(diǎn)，周密部署，科學(xué)合理地安排施工組織。7加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化管理，優(yōu)質(zhì)高效，根據(jù)我們在施工組織設(shè)計(jì)中明確的質(zhì)量目標(biāo)，嚴(yán)格按照ISO國際質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和項(xiàng)目法施工要求，進(jìn)行施工管理和質(zhì)量控制。8抓住主要矛盾，對關(guān)鍵工程、重點(diǎn)、難點(diǎn)工程詳細(xì)制定施工方案及安全質(zhì)量、工期保證措施。9在施工組織機(jī)構(gòu)建立上立足專業(yè)化，選配最有經(jīng)驗(yàn)的管理人員和最有專業(yè)技術(shù)水平的技術(shù)人員，組成強(qiáng)有力的施工組織機(jī)構(gòu)。全面負(fù)責(zé)工程安全、質(zhì)量、進(jìn)度，保證人力、物力、財(cái)力的合理配置，直接對建設(shè)單位和監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)，對整個(gè)工程負(fù)責(zé)。10在機(jī)械設(shè)備及檢測儀器配置方面立足高效的機(jī)械化作業(yè)及現(xiàn)代化檢測手段，為保證工程質(zhì)量、工期提供強(qiáng)有力的設(shè)備和檢測保證。11工期安排上，充分考慮各分項(xiàng)工程的施工工期，仔細(xì)分析、精心第28頁共96頁安排各項(xiàng)工程的施工順序，避免不合理的安排造成工期延誤。12做好環(huán)境保護(hù)，減少因施工對當(dāng)?shù)貛淼囊磺懈蓴_。13我們的目標(biāo)是通過精心組織、精心施工，向業(yè)主交一項(xiàng)質(zhì)量優(yōu)良，用戶滿意的工程。三、施工組織結(jié)構(gòu)我公司非常重視本工程的建設(shè)，公司已抽調(diào)出一批優(yōu)秀的管理人員和技術(shù)熟練的施工作業(yè)人員。本項(xiàng)目部以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為基礎(chǔ)，以實(shí)現(xiàn)全優(yōu)工程為目標(biāo)，建立與此相適應(yīng)的一整套施工管理制度，確定各專業(yè)施工班組，明確劃分各班組的施工任務(wù)，關(guān)鍵工程施工項(xiàng)目，對該工程項(xiàng)目的施工全過程進(jìn)行控制和管理。我公司施工組織的指導(dǎo)思想是：以安全為中心，以質(zhì)量為軸心，嚴(yán)格按照ISO標(biāo)準(zhǔn)，建立完善的管理體系，選派高素質(zhì)項(xiàng)目經(jīng)理、工程師及工程技術(shù)、管理人員，選擇最優(yōu)秀的施工作業(yè)人員組成項(xiàng)目施工部，實(shí)施項(xiàng)目管理，精心組織，科學(xué)管理，充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢，科學(xué)組織各工種的交叉作業(yè)，合理配置生產(chǎn)資源，精心施工，嚴(yán)格履行合同要求，確保完成本工程。為配合貴方圓滿完成該項(xiàng)工程，我們精心設(shè)計(jì)、合理選材、嚴(yán)密施工，以期達(dá)到延長產(chǎn)品使用壽命，減少維修次數(shù)，降低運(yùn)營成本的第29頁共96頁

目的，從而增強(qiáng)企業(yè)的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。1、組織機(jī)構(gòu)關(guān)系圖項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人預(yù)算員材料員2、各崗位職責(zé):施工班組質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良工程2.1項(xiàng)目經(jīng)理崗位責(zé)任制:第30預(yù)算員材料員2、各崗位職責(zé):施工班組質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良工程2.1項(xiàng)目經(jīng)理崗位責(zé)任制:第30頁共96頁組織現(xiàn)場的施工工作。組織監(jiān)督現(xiàn)場召開每日工作會(huì)議，并做好會(huì)議記錄。協(xié)調(diào)現(xiàn)場管理人與甲方、監(jiān)理互相配合。監(jiān)督工程進(jìn)度，按計(jì)劃保證工程質(zhì)量，及時(shí)調(diào)配力量，確保施工正常進(jìn)行。對施工過程中出現(xiàn)的問題及時(shí)與甲方聯(lián)系，確保施工進(jìn)度不受影響。協(xié)調(diào)供貨商按時(shí)按量發(fā)貨到現(xiàn)場。對運(yùn)抵現(xiàn)場的材料質(zhì)量負(fù)全責(zé)。2.2、技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制：對本工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)工人按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，使鱗片襯里層等厚度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。認(rèn)真推行全面質(zhì)量管理，對施工人員進(jìn)行“質(zhì)量第一，用戶至上”的教育，并且開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)。嚴(yán)格按所制訂的施工進(jìn)度組織施工，及時(shí)填寫施工日記。收集質(zhì)量記錄，隨時(shí)掌握工程質(zhì)量情況。認(rèn)真執(zhí)行公司的質(zhì)量規(guī)范及各種技術(shù)措施，組織自檢、互檢、主持質(zhì)量的檢查驗(yàn)評、督促工程驗(yàn)收手續(xù)的評定工作。嚴(yán)格按制訂的獎(jiǎng)懲規(guī)定，支持質(zhì)檢員的工作。第31頁共96頁認(rèn)真組織貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)規(guī)章，對所承擔(dān)的工程安全生產(chǎn)直接負(fù)責(zé)。組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)范，教育工人嚴(yán)禁違章作業(yè)。發(fā)生安全事故積極采取措施，及時(shí)上報(bào)，并參加事故處理。2.2質(zhì)檢員崗位責(zé)任制：負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量自檢、互檢、經(jīng)常分析質(zhì)量情況，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)。收集整理質(zhì)量資料，及時(shí)填報(bào)工地?cái)?shù)據(jù)等報(bào)表，建立質(zhì)量檔案。按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)對工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)證，對不合格的有權(quán)責(zé)令返工或停工，并將經(jīng)濟(jì)損失上報(bào)。驗(yàn)評工程質(zhì)量時(shí)要在自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)予以處理，對發(fā)生的質(zhì)量事故及時(shí)上報(bào)。參加質(zhì)量會(huì)議及質(zhì)量檢驗(yàn)，參加工程質(zhì)量事故的分析、調(diào)查和處理。積極協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)開展全面質(zhì)量管理和指導(dǎo)質(zhì)量攻關(guān)小組的活動(dòng)，根據(jù)實(shí)際檢驗(yàn)情況，經(jīng)常提出質(zhì)量研究課題。在工程質(zhì)量的驗(yàn)評中，嚴(yán)格掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對檢驗(yàn)評定的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。堅(jiān)持原則正確反映質(zhì)量情況，對有隱蔽質(zhì)量事故的，有權(quán)越級(jí)第32頁共96頁反映情況。施工員崗位責(zé)任制：在實(shí)際操作中不斷修正和完善施工技術(shù)，以確保達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，表面平整、均勻。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行全面質(zhì)量管理，向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，并對工程的技術(shù)質(zhì)量工作負(fù)責(zé)。掌握工作質(zhì)量情況，參加質(zhì)量檢查，對質(zhì)量驗(yàn)評給予評定。經(jīng)常檢查施工情況，對違反者有權(quán)制止，令其返工或停工。填寫各種質(zhì)量報(bào)表、搜集、整理、健全質(zhì)量檔案。協(xié)助項(xiàng)目部經(jīng)理組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)推廣新技術(shù)、新工藝，推行先進(jìn)的施工方法。積極推行質(zhì)量管理工作，及時(shí)在質(zhì)量攻關(guān)小組中組織研究技術(shù)的疑難課題，解決實(shí)際工作問題。積極總結(jié)工程作業(yè)上的各種經(jīng)驗(yàn)，及時(shí)向公司匯報(bào)。安全員崗位責(zé)任制：做好安全管理工作，研究貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)方針、政策、法令及規(guī)章制度。參加審查施工組織設(shè)計(jì)和編制安全技術(shù)措施計(jì)劃，負(fù)責(zé)督促有關(guān)人員實(shí)施。第33頁共96頁深入施工現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，解決生產(chǎn)中的安全問題，制止違章指揮作業(yè)，遇有嚴(yán)重問題有權(quán)及時(shí)令其停工整頓。與有關(guān)部門共同做特種工人的安全培訓(xùn)和考核發(fā)證工作。開展安全宣傳活動(dòng)，總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，對職工進(jìn)行安全教育。對工傷事故進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析及上報(bào)，參加事故的分析調(diào)查及處理工作。對不安全因素和隱患及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)如實(shí)反映，及時(shí)消除不安全因素，保證施工正常進(jìn)行。參加工程驗(yàn)收，定期總結(jié)安全管理經(jīng)驗(yàn)。預(yù)算員崗位責(zé)任制：編制施工作業(yè)計(jì)劃依據(jù)，為施工作業(yè)計(jì)劃提供分層、分段或分部、分項(xiàng)工程量的勞動(dòng)力需要量、材料需要量、預(yù)制品加工等。實(shí)行班組經(jīng)濟(jì)核算，考核單位用工、限額領(lǐng)料。規(guī)定相應(yīng)工程的用料量，對每一分部或分項(xiàng)工程施工全過程的材料消耗進(jìn)行有效的控制，以達(dá)到降低成本的目的。2.9材料員崗位責(zé)任制：采購材料到貨后，對到貨的材料名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量與送料單或驗(yàn)收單上的相應(yīng)項(xiàng)目內(nèi)容是否一致進(jìn)行核對驗(yàn)收。第34頁共96頁填定到貨材料記錄，并送一份給項(xiàng)目部質(zhì)量級(jí)，對于防火材料等物資應(yīng)同時(shí)將材質(zhì)合格證書交給項(xiàng)目部質(zhì)量組。不合格的物資在沒有決定處置辦法前不得發(fā)放使用。四、施工準(zhǔn)備1、目的掌握工程建設(shè)的特點(diǎn)、進(jìn)度和要求，摸清施工的客觀條件，合理部署和使用施工力量，從技術(shù)、物資、人力、機(jī)械和組織等方面為施工創(chuàng)造一切必要的條件，使工程開工后能保證連續(xù)作業(yè)。施工準(zhǔn)備工作不僅是開工前的首要任務(wù)，而且是貫穿于整個(gè)施工過程，所以，要把施工準(zhǔn)備工作始終抓實(shí)抓好，才能保證工程的順利進(jìn)行。2、現(xiàn)場施工準(zhǔn)備的內(nèi)容辦理開工手續(xù)，編制詳細(xì)的施工設(shè)計(jì)和施工進(jìn)度計(jì)劃，交業(yè)主指定的工程師檢查審核，如有不妥，重新修訂直至通過。按業(yè)主管理規(guī)定辦理有關(guān)證件，學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)業(yè)主關(guān)于安全、紀(jì)律、消防等方面的規(guī)章制度。施工技術(shù)交底，施工前，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人要認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)管線敷設(shè)流程和施工技術(shù)要求，安全操作規(guī)程，編制作業(yè)指導(dǎo)書，分發(fā)給每個(gè)施工人員和各分部工程負(fù)責(zé)人，確保施工安全順利進(jìn)行。第35頁共96頁對所在參加工程施工的人員，進(jìn)行必要的技術(shù)安全學(xué)習(xí)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)甲方紀(jì)律、安全、消防等方面的規(guī)章制度，明確高空作業(yè)的特殊安全措施，必要時(shí)進(jìn)行技術(shù)安全考試，考試不合格者，不得操作。工程施工時(shí)，應(yīng)具有齊全的施工圖紙和設(shè)計(jì)文件，施工單位應(yīng)對施工圖紙進(jìn)行自審、專業(yè)審和綜合會(huì)審，并及時(shí)對所提出的問題給予解答，結(jié)合工程情況提出施工方案和技術(shù)交底，并應(yīng)具有書面資料。準(zhǔn)備針對本工程的開工報(bào)告，并辦理電力施工工作票，中間驗(yàn)收報(bào)告、施工記錄、隱蔽工程記錄及質(zhì)量檢查表格并作好本工程的施工管理機(jī)構(gòu)設(shè)置：該工程將實(shí)施項(xiàng)目法施工，建立一個(gè)合理的、精干的、高效率項(xiàng)目經(jīng)理部，全面履行合同，對工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制等五大職能，協(xié)調(diào)內(nèi)外部及人員間關(guān)系，發(fā)揮各項(xiàng)業(yè)務(wù)職能的能動(dòng)作用，滿足現(xiàn)場的施工準(zhǔn)備、作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理、質(zhì)量控制、安全施工、工程測量、勞務(wù)、物資、機(jī)具、成本核算、計(jì)量試驗(yàn)、生活、文明施工等需要，對本工程的質(zhì)量、安全文明施工、工期、成本、服務(wù)全面負(fù)責(zé)，確保各項(xiàng)管理目標(biāo)的完全實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目部人員由經(jīng)驗(yàn)豐富、服務(wù)態(tài)度好、責(zé)任心強(qiáng)、勤奮實(shí)干的工程技術(shù)人員和管理干部組成。作業(yè)層由我單位的施工部選擇素質(zhì)高、曾施第36頁共96頁工過類似工程的專業(yè)隊(duì)伍施工。工程項(xiàng)目專業(yè)配置：根據(jù)本工程的施工內(nèi)容，在工程進(jìn)度中必須確保各專業(yè)配置齊全，以做到每項(xiàng)施工內(nèi)容都有科學(xué)、合理、專業(yè)的歸口和管理，切實(shí)做到不同專業(yè)之間的配合及銜接。根據(jù)當(dāng)?shù)氐奶鞖獾惹闆r，我們進(jìn)行合理的施工安排，抓住有利天氣，加班加點(diǎn)，搶時(shí)間、搶工期、保質(zhì)量力爭比甲方規(guī)定的工作日提前完成施工。用一支整套施工隊(duì)伍，把每支隊(duì)伍大致分清工種工作隊(duì)、施工工作隊(duì)，其他配合工種工作隊(duì)，每個(gè)工種列一名負(fù)責(zé)人，另外如打掃、供料、水、電等零星人員配合，先里后外（如工期需要，可優(yōu)先施工），各工序做到一次成活，一次成優(yōu)，堅(jiān)決杜絕返工、重作現(xiàn)象，由本工程項(xiàng)目部管理，建立QC小組，設(shè)工程、技術(shù)、材料、質(zhì)檢、成本、財(cái)務(wù)、安全、后勤等。工程施工人員、技術(shù)人員配置對該項(xiàng)目的施工，我公司將委派管理水平較高，人員設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚的項(xiàng)目部負(fù)責(zé)施工，在質(zhì)量、安全、文明施工等方面均有顯著的成績。得到有關(guān)部門的多次表揚(yáng)，并獲多項(xiàng)榮譽(yù)。燈間第一階段第二階段第三階段第37頁共96頁'工種除銹工防腐工勤雜工合計(jì)（1）組織圖紙學(xué)習(xí)及專業(yè)技術(shù)會(huì)審，進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，對圖紙上存在問題及特殊部位的施工方法，施工要求進(jìn)行答疑。（2）培訓(xùn)施工人員掌握新技術(shù)、新工藝，考核合格后方可上崗，保證所有施工人員都能按有關(guān)操作規(guī)程，規(guī)范及有關(guān)工藝要求施工。（3）預(yù)先編制本工程的隱蔽工程驗(yàn)收試驗(yàn)計(jì)劃，為確保工程質(zhì)量創(chuàng)造條件。對于復(fù)雜的施工分項(xiàng)以及重要施工部位，要事先編制具體施工方案，經(jīng)過建設(shè)單位及監(jiān)理部門審定后方可實(shí)施。（4）為了提高工程的進(jìn)度，提高效率，保質(zhì)保量地完成工程，有效的組織流水施工，合理的配置資源，加強(qiáng)各工種的交流，提高工程進(jìn)度。（5）對上述劃分的每一部分應(yīng)與該部分的負(fù)責(zé)人簽訂有效合同，獎(jiǎng)懲分明，嚴(yán)格按合同辦事，每部分應(yīng)2-3名專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)，應(yīng)采用大量第38頁共96頁熟練工人。3、施工組織設(shè)計(jì)編制施工組織設(shè)計(jì)之前應(yīng)進(jìn)行調(diào)查研究、搜集資料，為編制施工組織總設(shè)計(jì)做好準(zhǔn)備，在施工組織設(shè)計(jì)中必須對主要施工方案和重大技術(shù)措施結(jié)合工程特點(diǎn)加以確定，以便指導(dǎo)今后的施工。在施工組織總設(shè)計(jì)中應(yīng)首先設(shè)計(jì)好施工總平面布置，制定好詳細(xì)的技術(shù)準(zhǔn)備、物資供應(yīng)計(jì)劃，在施工進(jìn)展上提前安排外圍工程施工，力爭在主體工程全面開展前基本完成以便集中力量確保主體施工，在主體工程中要抓好工程的關(guān)鍵路徑。4、施工圖紙會(huì)審施工圖紙會(huì)審是技術(shù)準(zhǔn)備工作一項(xiàng)重要內(nèi)容，施工圖紙是施工和驗(yàn)收的主要依據(jù)，為使施工人員充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，熟悉設(shè)計(jì)內(nèi)容和正確按圖施工，確保工程質(zhì)量以及避免返工浪費(fèi)等，必須在工程開工前進(jìn)行圖紙會(huì)審，圖紙會(huì)審由工程部組織各專業(yè)進(jìn)行，總工程師及有關(guān)部室技術(shù)負(fù)責(zé)人參加，對于施工圖紙中存在的差錯(cuò)和不合理部分在施工前與監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位聯(lián)系解決，以保證施工的順利進(jìn)行。5、施工預(yù)算施工預(yù)算主要作為控制工料消耗和施工中成本支出的依據(jù)，根據(jù)施工預(yù)算的分部分項(xiàng)工程量及定額工料用量對班組下達(dá)施工任務(wù)單，實(shí)行第39頁共96頁限額領(lǐng)料及班組核算，編制施工預(yù)算要結(jié)合擬采用的技術(shù)組織措施和節(jié)約措施，以便在施工中對用工用料實(shí)行切實(shí)有效的控制，促進(jìn)工程成本的降低及促進(jìn)管理水平的提高。施工預(yù)算必須在工程開工前做好。6、施工隊(duì)伍的準(zhǔn)備集結(jié)施工力量、健全施工組織機(jī)構(gòu)。進(jìn)行特殊工種的培訓(xùn)工作。對職工進(jìn)行作業(yè)前的技術(shù)、質(zhì)量、安全、環(huán)境交底。施工班組做好作業(yè)條件的施工準(zhǔn)備。進(jìn)入施工階段的必備條件。單位工程施工準(zhǔn)備工作具備下列條件后即可申請開工：（1）施工圖會(huì)審?fù)戤叄瑘D紙中存在的問題和錯(cuò)誤已改正。（2）施工組織設(shè)計(jì)已經(jīng)批準(zhǔn)并進(jìn)行了交底。（3）施工圖預(yù)算已經(jīng)編制和審定施工預(yù)算已經(jīng)編制完畢。（4）材料成品半成品和工藝設(shè)備等能滿足連續(xù)施工的要求。（5）大型臨時(shí)設(shè)施能滿足施工和生活的需要。（6）施工機(jī)械設(shè)備已進(jìn)入施工現(xiàn)場并經(jīng)過檢修校驗(yàn)?zāi)鼙ＷC正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（7）勞動(dòng)力已經(jīng)調(diào)集并經(jīng)過必要的技術(shù)、安全、防火、環(huán)境保護(hù)教育。第40頁共96頁(8)已辦理開工許可證。7、機(jī)械、工器具準(zhǔn)備：在工程施工指定開工時(shí)間應(yīng)將工程施工所設(shè)計(jì)和使用的機(jī)械設(shè)備測量儀器一次性運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場，并做好安裝、擺放到位、調(diào)試運(yùn)行等準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備好施工過程中所需的各種檢測儀器、并檢查儀器是否能夠正常使用。擬投入本標(biāo)包的主要施工設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量(臺(tái))產(chǎn)地出廠日期1磨光機(jī)HY—482北京20102高壓無氣噴涂NTW185上海20093 干膜測厚儀DWH-B天津20094濕膜測厚儀QUL天津20115電纜線若干聊城20116刷子4寸若干鄭州20117鋼絲刷縣立匚最新若干鄭州20108工具車自制鄭州2009第41頁共96頁9小推車自制鄭州200910滾筒最新若干鄭州20108、材料準(zhǔn)備：施工前應(yīng)購置備齊所用的材料并檢驗(yàn)材料的規(guī)格，性能是否符合施工操作要求。材料購置時(shí)要附帶合格證書，質(zhì)檢報(bào)告等有關(guān)技術(shù)資料，材料存放時(shí)，應(yīng)注意防潮、防雨措施，材料存放應(yīng)置于通風(fēng)，干燥的地方，如置于室外，材料下面應(yīng)設(shè)隔潮層，外面應(yīng)用帆布或彩條布遮蓋起來。以免受潮、受雨水淋，影響材料的質(zhì)量及性能。（1）施工涂料必須有出廠合格證和檢驗(yàn)資料。本公司現(xiàn)場安排質(zhì)檢人員按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及廠方檢驗(yàn)資料進(jìn)行抽檢并寫出抽檢報(bào)告，不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)使用。（2）凡是用于重要結(jié)構(gòu)、部位的材料，使用時(shí)必須仔細(xì)地核對、認(rèn)證其材料的品種、規(guī)格、型號(hào)、性能有無錯(cuò)誤，是否適合本工程特點(diǎn)和滿足設(shè)計(jì)要求。（3）涂裝材料使用前的技術(shù)要求a）檢查主控項(xiàng)目：線塔及設(shè)備防腐涂料、稀釋劑和固化劑等產(chǎn)品的品種、規(guī)格、性能指標(biāo)等應(yīng)符合現(xiàn)行國定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全部。第42頁共96頁檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。一般項(xiàng)目：檢查防腐涂料的型號(hào)、名稱、顏色及有效期應(yīng)與質(zhì)量證明文件相符。檢查數(shù)量：抽查。檢查數(shù)量為每批按相同的產(chǎn)品總包裝桶數(shù)的取樣n/2（n為總運(yùn)裝桶數(shù)），但不少于3桶，每桶取樣不得小于0.5kg。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。b）開桶開桶前應(yīng)先確認(rèn)其牌號(hào)、品種、顏色、批號(hào)等，并記錄在案。開桶時(shí)避免灰塵雜物混入桶內(nèi)，桶內(nèi)不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。c）攪拌涂料中各成份的比重有差異，比重大者易沉淀，故要求使用前必須進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，使其均勻如一。d）配比雙組份涂料必須嚴(yán)格按照說明書所規(guī)定的比例來混合，一旦配比混合后，就必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。e）熟化雙組份涂料都有熟化時(shí)間的要求。將兩組分混合攪拌均勻后，必須達(dá)到規(guī)定的熟化時(shí)間才能使用。第43頁共96頁

f）稀釋應(yīng)使用配套專用稀釋劑，嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書的規(guī)定，添加稀釋劑調(diào)整粘度，一般稀釋劑的添加應(yīng)不超過5%。五、主要施工方法（一）施工工序施工生產(chǎn)組織?！瞎ぷ鳌┕ぐ踩a(chǎn)

保障工作施工機(jī)具材料

施工安全生產(chǎn)

保障工作施工機(jī)具材料

保障工作涂刷面漆第二、、人涂刷面漆第二、、人道補(bǔ) ?竣工驗(yàn)收、交工第44頁共96頁（二）除銹施工1金屬表面預(yù)處理是整個(gè)防腐過程中的重要環(huán)節(jié)，保證涂層質(zhì)量的先決條件，關(guān)系到防腐蝕材料能否發(fā)揮最大覆蓋屏閉作用，關(guān)系涂料涂層的整體使用年限。2基層除銹后，不得受損或使之變形，若有嚴(yán)重腐蝕或變形情況，失去承載能力的基層，不能承受設(shè)計(jì)壓力的設(shè)備、應(yīng)及時(shí)通知甲方更換。第45頁共96頁3對腐蝕嚴(yán)重部位用電動(dòng)角磨機(jī)對金屬表面上的污物、焊渣、鐵銹、氧化皮徹底清除干凈，特別是（夾角、死角）等部位，使基層表面露出明顯的金屬光澤，達(dá)到甲方要求除銹標(biāo)準(zhǔn)。4動(dòng)力工具除銹后表面應(yīng)干燥、無油污、無氧化皮、無銹跡、無灰塵，表面粗糙度應(yīng)達(dá)到RY60?80um,符合GB8923—88及GB9793—88規(guī)定要求的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。5人員操作時(shí)必須配備全套勞保用品；安全帽的正確佩帶，防風(fēng)眼鏡、口罩、膠皮手套、防塵帽、及高空作業(yè)時(shí)掛好安全帶。6打開磨光機(jī)等其速度正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，讓砂輪網(wǎng)的一半放在磨光對象表面上用適當(dāng)?shù)牧α堪醋?，砂輪網(wǎng)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向始終朝前轉(zhuǎn)動(dòng)，以免被磨削的雜物射向人身體。7操作人員一定要雙手握住磨光機(jī)，防止磨光機(jī)在角棱及其他附件處彈起傷到身體.8磨光片應(yīng)來回摩擦直至金屬面達(dá)到St3級(jí).使其鋼鐵表面無油污、鐵銹、無陰影條紋并露出金屬本色。9除銹工具采用“100角磨機(jī)，鐵絲碗形刷；所用電源導(dǎo)線必須是三芯電纜。電源插座應(yīng)為橡膠外殼。10使用砂輪機(jī)除銹施工時(shí)，施工人員用力要適宜。不得用力過度以免損壞機(jī)械，棱角部位除銹時(shí)，必須握牢角磨機(jī)，以防脫手傷人。施第46頁共96頁工人員必須戴上口罩、護(hù)目鏡及其他勞保用品。11不易打磨的部位，用刮刀、手錘、鋼絲刷和砂布等除去浮銹；使用合金鋼鏟除銹時(shí)，鏟與基體表面必須成10-20度夾角，一刀壓一刀進(jìn)行清除。12采用手工或動(dòng)力工具處理時(shí)，不得使用金屬表面受損或使之變形的工具和手段。13除銹標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到St3級(jí)，要求被清理表面無銹蝕、油污、浮土等雜物，使金屬表面顯現(xiàn)比較明顯的金屬光澤。14基體表面處理驗(yàn)收合格后，辦理隱蔽工程記錄后，應(yīng)在8卜內(nèi)涂完第一層涂料涂裝，防止表面再度生銹。15表面應(yīng)清除掉鋼材表面的毛刺、焊渣、飛濺物、積塵和疏松的氧化皮、鐵銹、油脂及涂層等物。16鋼材表面如局部有油脂和污垢，一般可采用局部處理措施；大面積或全部有，則可采用棉紗蘸有機(jī)溶劑進(jìn)行清洗。17質(zhì)量要求：機(jī)械除銹方式，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到業(yè)主要求等級(jí)；處理后的構(gòu)件表面不應(yīng)有焊渣、鋅瘤、灰塵、油污、水分和漆皮等。18表面處理等級(jí)應(yīng)符合下列規(guī)定標(biāo)準(zhǔn):本工程砂輪機(jī)表面處理的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范中相應(yīng)等級(jí)；即：鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹、涂層和附著物，鋼材的顯露部分的表第47頁共96頁面應(yīng)具有底材的金屬光澤。19如遇陰雨、潮濕天氣，為保證下道工序的質(zhì)量，應(yīng)采取措施等，預(yù)防二次銹蝕現(xiàn)象。（三）防腐油漆、涂料涂裝施工1、防腐油漆、涂料主要施工方法：涂裝前準(zhǔn)備：涂裝前應(yīng)檢查所用防腐油漆、涂料的品種、型號(hào)、規(guī)格是否符合施工技術(shù)條件的規(guī)定。質(zhì)量不合格或變質(zhì)的涂料絕不能使用。涂裝前應(yīng)對油漆的基本組成和性能以及施工方法進(jìn)行了解，根據(jù)涂料的施工要求選擇和確定適當(dāng)?shù)耐垦b工藝。開桶前，首先將桶外灰塵、雜質(zhì)除盡，以免混入涂料中，影響施工質(zhì)量。開桶后，由于涂料中各成分比重的差異，可能會(huì)有沉淀現(xiàn)象出現(xiàn)，所以在涂料使用前，應(yīng)首先將油漆攪拌至完全均勻才可使用。1.1.4當(dāng)有漆皮或其它雜物時(shí)，則應(yīng)使用80?120目的篩網(wǎng)過濾后，方可使用。如有結(jié)皮，須將漆皮整塊或分成若干塊取出，而不能搗碎混入漆中。開桶使用后的剩余涂料，必須密閉保存。A、B兩種組份的涂料，一定要現(xiàn)配現(xiàn)用，雙組份混合后應(yīng)在兩小時(shí)內(nèi)使用完畢，超時(shí)的涂料不能涂裝使用。刷涂法施工：第48頁共96頁涂刷底漆防腐涂料和面漆涂料使用的刷子應(yīng)為鬃刷，使用新刷子時(shí)，應(yīng)先將其在某物體平面上多次搓揉，然后用手反復(fù)拍打，將易脫落的鬃毛預(yù)先清除掉。使用時(shí)僅將刷毛長的1/3端浸入涂料桶內(nèi)，不能將全部毛刷浸入防腐涂料中，而且浸料后的刷子應(yīng)在料桶上刮去多余的防腐涂料，然后按順序涂裝。刷涂順序：必須先上后下，先左后右，先內(nèi)后外，先次后主地分段進(jìn)行涂刷。垂直方向最后一道應(yīng)自上而下，水平方向最后一道應(yīng)以光線照射的方向涂刷，以幫助漆膜流干。涂層的第一道防腐涂料涂膜干燥后，方可進(jìn)行下道涂層施工，所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷。面漆涂刷顏色必須符合設(shè)計(jì)要求，施工前應(yīng)配置涂料顏色樣板，色澤和涂料厚度必須符合要求。噴涂法施工：涂料的施工也可采用噴涂。當(dāng)采用噴涂時(shí)，噴嘴與被噴面的距離，平第49頁共96頁面一般為200?300mm,圓弧面一般為400mm；噴涂角度以與工作面垂直為原則，在兩端以45℃為限，在角隅部分應(yīng)將噴嘴移近噴涂點(diǎn)進(jìn)行斷續(xù)噴涂；壓縮空氣壓力一般為0.3?0.6Mpa。高壓無氣噴涂的概念：由于涂料中不含空氣，故稱高壓無氣噴涂。高壓無氣噴涂裝置：高壓無氣噴涂裝置包括柱塞泵（高壓泵）、緩沖罐、輸料管和噴槍。高壓泵可直接對漆液加壓，由低壓空氣缸、壓縮空氣分配室和高壓漆缸三部分組成。緩沖罐可起到穩(wěn)定壓力的作用，罐的容積越大對供液越好。輸料管既能耐高壓又能耐高溶劑的尼龍塑料管外纏增強(qiáng)鋼絲結(jié)構(gòu)組成，一般管徑在6?10mm之間。噴槍，高壓無氣噴涂槍其外形類似于一般氣噴槍，其噴量和散開面是由噴嘴固定，不能調(diào)節(jié)，只能在使用前根據(jù)工件的形狀來更換所需噴嘴，一般噴嘴依散開的扇形面可分三個(gè)規(guī)格：150?250mm、200?300mm、300?400mm。高壓無氣噴涂的操作要領(lǐng)：首先，調(diào)整好涂料的粘度，然后用銅篩網(wǎng)或絹布過濾漆液，將漆料倒入經(jīng)擦洗干凈的容器中（使用雙組份漆時(shí)，應(yīng)將固化劑放入第50頁共96頁規(guī)定的容器中）。啟動(dòng)空氣壓力系統(tǒng)、噴箱、送料系統(tǒng)等機(jī)器設(shè)備，檢查各部件是否靈活，待一切正常后再將吸料管插入漆液中，當(dāng)柱塞泵已增壓到14.7MPa時(shí)，扣動(dòng)扳機(jī)，按常規(guī)進(jìn)行噴漆操作。當(dāng)結(jié)束工作時(shí)，必須對各個(gè)部件用溶劑進(jìn)行清洗，以便下次使用。油漆噴涂在上道工序表面不平整處刮膩?zhàn)右坏?，用?xì)砂紙打毛處理后即可進(jìn)行油漆噴涂施工。噴涂油漆時(shí)，要保證噴涂系統(tǒng)的潔凈度，即從空氣壓縮機(jī)至噴槍整個(gè)系統(tǒng)必須無水、無油污等，否則油水摻入漆膜將影響涂飾質(zhì)量。在噴涂施工時(shí)，壓縮空氣壓力不能波動(dòng)，必須控制在一定的范圍內(nèi)。一般壓縮空氣壓力應(yīng)控制在0.3?0.5MPa。噴涂氣壓過低（低于0.2MPa），則漆液霧化不充分，漆膜不均勻。噴涂施工，漆液的粘度一般控制在14?25s（涂一4杯，25℃）,不同的氣候、不同的施工條件下，漆液的粘度要適當(dāng)調(diào)整。用無名指和小指輕輕扳住槍柄，食指和中指勾住扳機(jī)，槍柄夾在虎口中；噴涂時(shí)，眼睛視線隨著噴槍移動(dòng)，隨時(shí)注意涂膜形成的第51頁共96頁狀況和漆霧的落點(diǎn)。噴嘴與工件的噴射距離和垂直度由身體控制，噴槍移動(dòng)的同時(shí)要用身體配合臂膀的移動(dòng)，不可移動(dòng)手腕，但手腕要保持靈活。噴槍運(yùn)行時(shí)，應(yīng)保持噴槍與被涂物面呈直角，并一直保持平行運(yùn)槍。噴槍的移動(dòng)速度一般控制在0.3?0.61^$內(nèi)，并盡量保持勻速運(yùn)動(dòng)，否則會(huì)造成漆膜厚薄不均等現(xiàn)象。噴槍距離被涂物面的距離應(yīng)在0.2?0.3m之間。太近，漆膜易出現(xiàn)厚薄不勻，干燥速度均勻，表面流掛；太遠(yuǎn)，油漆的溶劑在漆霧中大量揮發(fā)，引起桔皮現(xiàn)象。噴涂操作時(shí)，每一噴涂幅度的邊緣，應(yīng)當(dāng)在前面已經(jīng)噴好的幅度邊緣上重復(fù)1/3?1/2（即兩條漆痕之間搭接的斷面寬度或面積），且搭接的寬度應(yīng)保持一致，否則漆膜厚度不均勻，有時(shí)可能產(chǎn)生條紋或斑痕。防腐涂層質(zhì)量控制及檢驗(yàn)方法：涂料施工質(zhì)量控制：把好涂料的質(zhì)量關(guān)是保證涂料涂裝質(zhì)量的關(guān)鍵，所采用涂料應(yīng)達(dá)到該工程質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)，必須有以下資料：產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品批號(hào)、合格證和檢驗(yàn)資料。涂料施工工藝參數(shù)，包括表干、實(shí)干時(shí)間，最長和最短的涂第52頁共96頁覆間隔時(shí)間，一道涂層的干、濕膜厚度及理論涂裝用量等。涂料制造廠對基底表面預(yù)處理等級(jí)、涂裝施工環(huán)境的要求等。對于多組份涂料，應(yīng)對材料的配比量，混合攪拌后的使用時(shí)間等有指導(dǎo)性說明。涂裝的質(zhì)量檢查：涂裝前應(yīng)對后表面預(yù)處理的質(zhì)量進(jìn)行檢查，合格后方能進(jìn)行涂裝，涂裝過程中，及時(shí)測定濕膜厚度，每層涂裝要對前一層涂層進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)漏涂、流掛、皺紋等缺陷，及時(shí)進(jìn)行處理，涂裝結(jié)束對涂膜的外觀進(jìn)行檢查，表面應(yīng)均勻一致，無流掛、皺紋、鼓泡、針孔、裂紋等缺陷。涂膜固化干燥后進(jìn)行干膜厚度的測定。85%以上測點(diǎn)的厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)厚度；沒有達(dá)到設(shè)計(jì)厚度的測點(diǎn)其最低厚度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)厚度的85%，測定方法及測點(diǎn)數(shù)如下：使用的測厚儀精度應(yīng)不低于±10%：測厚儀的調(diào)節(jié)，測量前應(yīng)先在標(biāo)準(zhǔn)塊上對儀器進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)節(jié)，以確?；鶞y量精度，然后分別在標(biāo)準(zhǔn)樣塊和預(yù)處理后的無涂層基體上進(jìn)行置零比較，其讀數(shù)為修正值。測量時(shí)：每一測點(diǎn)都應(yīng)三個(gè)讀數(shù)，其中每次讀數(shù)的位置相距25?27mm，取三個(gè)讀數(shù)的平均值為此點(diǎn)的測定值。對于涂裝前表面粗第53頁共96頁糙度大于100Hm的涂層測量時(shí)，測定值為5點(diǎn)的平均值。平整表面上每10m2應(yīng)不小于三個(gè)點(diǎn)的測定值，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，面積較小的表面原則上每2m2取一個(gè)點(diǎn)的測定值，取點(diǎn)應(yīng)注意分布的均勻性、代表性。附著力的檢查：在涂層上劃一個(gè)夾角為60°的切口，應(yīng)劃透涂層至基體，用膠帶粘牢劃口部位，然后急速撕起膠帶，涂層應(yīng)無剝落。本試驗(yàn)宜作帶樣試驗(yàn)，如在工件上進(jìn)行檢查應(yīng)選擇非重要部位，測試后立即補(bǔ)涂。針孔檢查：厚型涂料應(yīng)用針孔儀進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)針孔、打磨后補(bǔ)涂。涂層結(jié)合性能檢查方法：切格試驗(yàn)法。使用硬質(zhì)刃口刀具，將涂層切割至基體，成為一小方格，并在此處貼上粘膠帶壓緊，然后持粘膠帶的一端垂直拉開，觀察涂層破斷狀態(tài)，以此判斷涂層的結(jié)合性能。粘膠帶試驗(yàn)示意圖及檢驗(yàn)方法：在格子狀涂層表面，貼上粘膠帶，用圓木棒或用手指壓緊，然后再按（圖3）所示方法，以手持膠帶的一端，按與涂層表面垂直的方向，迅速而突然將膠帶拉開。檢查涂層是否被膠帶粘起和剝離，如果粘膠帶上有破斷地涂第54頁共96頁層粘附，但破斷部分發(fā)生在涂層間，而不是在涂層與基體的界面上，基體未裸露，亦認(rèn)為合格。皮3粘放帶檢娓示意防腐涂層施工中難點(diǎn)重點(diǎn)和有效的解決方案：A、流掛:在垂直面上涂漆，部分涂料在重力作用下，有流淌現(xiàn)象，使漆膜產(chǎn)生不均一的條紋和流痕。原因：①溶劑揮發(fā)緩慢；②涂的過厚；③噴涂距離過近，噴涂高度不當(dāng)；④涂料粘度過低；⑤周圍空氣中溶劑蒸汽含量過高，氣流過低，或被涂物幾何形狀復(fù)雜；⑥油漆聚集在縫隙處等。預(yù)防措施：①溶劑選配適當(dāng)；②注意嚴(yán)格控制施工粘度；③提高操作者的熟練程第55頁共96頁度，調(diào)正噴漆距離，控制噴涂距離為噴涂大工件25-30厘米，噴涂小工件15-20厘米，并與物面平行移動(dòng)，一次涂布不宜守過厚；④適當(dāng)換氣、氣溫保持在10℃以上；⑤添加阻垂劑來防止流痕缺陷，有較好的效果；⑥在舊涂層上涂新漆前先打磨一下。B、咬底：涂面漆后出現(xiàn)下涂層咬起甚至脫離底材，呈皺紋起狀，這是面漆中的溶劑把底漆軟化膨脹而造成的。原因：①涂層未干透就涂下道漆；②面漆的溶劑能溶脹底漆；③涂得過厚。預(yù)防措施：①底涂層應(yīng)干透，再涂面漆。或溶劑揮發(fā)后即涂面漆；②面漆采用溶解力弱的溶劑；③為防止咬起，第一道應(yīng)涂薄薄的一層，待稍干后再噴涂第二道漆。C、滲色：底涂層或底材的顏色被溶入面漆膜中，而使面漆涂層變色，產(chǎn)生滲色過程。原因：①底涂層的有機(jī)顏料被面漆的溶劑所溶解，使顏色滲入面漆涂層中；②底材中含有色雜質(zhì)；③面漆涂層中含有溶解力強(qiáng)的溶劑（如酯類、第56頁共96頁酮類）和底涂層未完全干透就涂面漆。預(yù)防措施：①涂防止?jié)B色的封底涂料后，再涂面漆；②采用揮發(fā)速度快的、對底層漆膜溶解能力小的溶劑。D、發(fā)白：發(fā)白多發(fā)生在揮發(fā)性涂料施工的成膜過程中，使漆膜變成白色霧狀，嚴(yán)重失光，漆膜上出現(xiàn)微孔和絲紋，涂層的機(jī)械性能下降，但有時(shí)在干燥過程中會(huì)恢復(fù)為本來面貌。原因：①空氣中濕度太大，超過溶劑被水稀釋的比率，或者在干燥過程中由于溶劑揮發(fā)涂膜表面溫度下降，使表面局部空氣溫度降至“露點(diǎn)”以下，此時(shí)空氣中的水分凝結(jié)滲入涂層產(chǎn)生乳化，表面變成半透明白色膜，待水分最后蒸發(fā)，空隙就被空氣取代成為一層有孔無光的涂層，因此降低了漆膜的裝飾性和機(jī)械性能。②所用的有機(jī)溶劑沸點(diǎn)低，而且揮發(fā)速度太快；③被涂物表面溫度太低；④涂料或稀釋用的溶劑中含水；⑤在施工時(shí)由于凈化壓縮空氣用的油水分離器失效，水分進(jìn)入漆中造成變白。⑥溶劑和稀釋劑的配合比例不恰當(dāng)，當(dāng)部分溶劑迅速揮發(fā)后，剩余的溶劑對樹脂的溶解能力不足，造成樹脂在涂層中析出而變白。第57頁共96頁預(yù)防措施：①選用高沸點(diǎn)揮發(fā)速度慢的有機(jī)溶劑；②涂裝場地的環(huán)境溫度最好在15-25℃,相對溫度不應(yīng)大于80%；③使用的有機(jī)溶劑和壓縮空氣應(yīng)檢查是否純凈有無水分；④使用的有機(jī)溶劑和稀釋劑，防止涂層中樹脂析出。E、針孔：在漆膜上產(chǎn)生針狀小孔或象皮革的毛孔那樣的孔，孔徑約為100微米左右。產(chǎn)生原因：涂料方面：①溶劑的選擇和混合比例不適當(dāng)；②顏料的粒徑太大，顏料的分散不良；③添加助劑的選擇和混合比例不適當(dāng)；④涂料的表面張力過高；⑤涂料的流動(dòng)性不良，展平性差；⑥涂料釋放氣泡性差；⑦貯藏溫度過低，使漆基的互溶性和溶解性變差，粘度上升或局部析出，易引起顆?；蜥樋妆撞?；⑧涂料中混入不純物，如有機(jī)溶劑型涂料中混入水分等。涂裝方面：①被涂物面（例如封底涂層）上殘留有水、油或其他不純物，清除得不徹底。②溶劑的揮發(fā)速度快，且其添加量較其他溶劑多。③涂料的粘度高，且溶解性差。④長時(shí)間激烈攪拌，在涂料中混入空氣，生成無數(shù)氣泡。⑤噴涂時(shí)，用空氣壓力過高，破壞了濕漆膜中的第58頁共96頁溶劑平衡。⑥濕漆膜的升溫速度太快，晾干不充分。⑦被涂物是熱的。⑧濕漆膜或干漆膜過厚。涂裝環(huán)境方面：①空氣流通快速且溫度高，濕漆膜干燥（特別是表面干燥）得過早。②濕度高。預(yù)防措施：①防止在干燥漆膜面產(chǎn)生針孔的有效方法是消除上述原因。②在實(shí)際生產(chǎn)中嚴(yán)格控制施工粘度，降低粘度和采用加有揮發(fā)較慢溶劑稀釋的涂料效果較好。F、溶劑泡、氣泡：在漆膜上產(chǎn)生氣泡狀的腫起和孔的現(xiàn)象，即在漆膜內(nèi)都有氣泡。由溶劑蒸發(fā)產(chǎn)生的泡稱為溶劑泡，如因攪拌涂料時(shí)生成的氣泡，在涂裝成膜過程中未消失產(chǎn)生的氣泡稱為氣泡。原因：①溶劑蒸發(fā)快；②厚漆膜的急劇加熱；③涂料的粘度高；④底涂層未干透，還含有溶劑；⑤攪拌涂料過分急劇；⑥涂刷時(shí)刷子走動(dòng)急速；⑦被涂表面上殘留有水分。預(yù)防措施：①使用指定的溶劑，粘度隨涂裝方法選擇不宜偏高；②確認(rèn)底涂層透后再涂面漆。第59頁共96頁G、起皺：直接涂在底層上或已干透的底涂層上的漆膜在干燥過程中產(chǎn)生皺紋的現(xiàn)象。原因：①過多的在涂料中使用促進(jìn)表面干燥的鉆和鎰催干劑也容易發(fā)生起皺現(xiàn)象。②漆膜過厚，超出常規(guī)。③易揮發(fā)的有機(jī)溶劑比揮發(fā)較慢的有機(jī)溶劑涂層更易起皺。預(yù)防措施：①嚴(yán)格控制每層涂裝厚度。H、蓋底不良、露底：在涂一道漆后，仍能憑肉眼看清底層，如因漏噴或涂的過薄而見底現(xiàn)象稱為露底。原因：①涂料的遮蓋力不足，含顏料少，使用了透明性的顏料；②涂料攪拌混合不充分，沉淀未攪起；③涂布不仔細(xì)；④涂料粘度稀，涂得過??；⑤底漆和面漆的顏色相差過大。如被涂面的色深，而面漆色淺、亮度高的場合。預(yù)防措施：①選用遮蓋力強(qiáng)的涂料，增加顏料用量，使用遮蓋力強(qiáng)的顏料；②把第60頁共96頁桶底充分?jǐn)嚻?；③仔?xì)涂布，注意施工粘度；④下層漆膜的顏色與面漆的顏色相近。易產(chǎn)生這一缺陷的涂料有：著色顏料含有量少的涂料，鮮明色的涂料（紅、黃、橙黃色）。I、發(fā)粘：①在表面沒有干透之前涂刷底漆，造成層間隔離、空氣干燥和溶劑揮發(fā)被封閉，因此形成漆膜發(fā)粘，一定要在溶劑徹底干燥后再涂底漆。②有機(jī)溶劑中有大量的不揮發(fā)物質(zhì)帶入油漆中在成膜后引起發(fā)粘，這類溶劑應(yīng)當(dāng)重新蒸餾以后再使用。使用時(shí)亦可以先做揮發(fā)性試驗(yàn)，檢驗(yàn)是否有揮發(fā)殘留物質(zhì)。③在揮發(fā)性涂料干燥過程中也有發(fā)粘現(xiàn)象，這多由于物件表面有油污造成，因此應(yīng)當(dāng)在涂漆前徹底除油。④有關(guān)配方中催干劑用量不足固然干性不好，但超量時(shí)也會(huì)阻滯干性，加入催干劑可以得到干性很好的漆膜。⑤顏料對油漆的干性也有較明顯的影響，不同顏料粘度相同，漆膜厚度一致但得到干燥時(shí)間不同。施工時(shí)注意防雨、潮濕及烈日暴曬，都會(huì)造成干性不正常。J、收縮、空隙：涂料涂布后抽縮、不能均勻附著、濕或干漆膜不平整、局部露出被涂面，有的像在油紙上寫墨筆字那樣呈不附著現(xiàn)象。抽縮與縮孔的不同之處是露出被涂面，外觀極差，不易修補(bǔ)、是現(xiàn)場最忌諱的漆膜弊病第61頁共96頁之一，多為0.1?2毫米直徑的圓形，但產(chǎn)生的因素不同，也有不定形或面積大的。一般稱不定形面積大的為抽縮（俗稱發(fā)笑），呈圓形稱為縮孔，如果在圓孔內(nèi)有顆粒，又稱為“魚眼”。原因：主要原因是涂料對被涂面濕潤不良，對被涂面的接觸角大，涂料有保持滴狀的傾向。涂料方面：①漆基熟化不足。②漆基選擇和混合比不適當(dāng)。③顏料的選擇，分散和混合比不適當(dāng)。④溶劑和助劑的選擇和混合比不適當(dāng)。⑤涂料的表面張力過大。⑥涂料的流動(dòng)性不良，展平性差。⑦涂料的釋放氣泡性差。涂裝方面：①在舊涂層和過渡的漆膜上，直接涂裝或在打磨不充分的狀態(tài)下涂布。②被涂面（例如封底層或面漆層等）長期放置后，在涂裝產(chǎn)未經(jīng)過適當(dāng)處理。③被涂物被水、油、灰塵、肥皂及其他不純物污染，涂裝前未充分除凈。④干打磨和濕打磨后處理不凈。例如殘留有打磨灰和打磨材料中有特殊成分的場合。⑤涂料與被涂物的溫差大。⑥壓縮空氣中混入油和水。⑦作業(yè)中用的擦布和手套已被污染。涂裝環(huán)境方面：①空氣不清潔，有塵埃和噴濺物。②在剛要涂裝前，涂裝過程中或剛涂裝后被涂物被水、油、有機(jī)硅油或他種涂料噴霧所污染。③在高溫的環(huán)境或極低溫環(huán)境下涂裝等。第62頁共96頁預(yù)防措施:①避免用裸手、臟手套和擦布接觸被涂漆面，確保被涂面上無油、水硅油及他種涂料漆霧等附著。②在附近不能使用有機(jī)硅系物質(zhì)。③舊涂層或過渡平滑的被涂漆面應(yīng)用砂紙充分打磨，并應(yīng)擦洗干凈。④壓縮空氣中嚴(yán)禁混入油和水。⑤添加表面活性劑等。⑥涂料與被涂物的溫度應(yīng)盡可能保持接近。K、刷痕、滾筒痕：刷子和滾筒的移動(dòng)方向，在干燥的漆膜表面上殘留有凹凸不平的線條或痕跡現(xiàn)象。原因：①涂料的流平性差。②刷子滾筒太硬。③氣溫低。④溶劑的揮發(fā)速度快。⑤涂料組分中顏料的含量過高。預(yù)防措施：①選用流平性好的涂料。②按所用的涂料選用合適刷子或滾筒。③涂布溫度應(yīng)在10℃以上。④使用沸點(diǎn)高揮發(fā)慢的溶劑。油漆涂刷注意事項(xiàng)：油漆在表面預(yù)處理完成合格后，盡快進(jìn)行涂裝施工。刷涂底漆：待除銹驗(yàn)收合格后，應(yīng)在八小時(shí)之內(nèi)刷涂底漆，以防返銹，對死角處，凹凸部位用毛刷，刷涂嚴(yán)實(shí)。第63頁共96頁刷涂面漆：底漆刷涂驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工，直達(dá)到設(shè)計(jì)要求厚度。施工技術(shù)要求：要求涂層表面，噴涂或刷涂均勻一致，無流淌、流掛、漏涂等現(xiàn)象存在，整體外觀光滑靚麗。1.6.1.7涂裝前，金屬表面處理后應(yīng)無灰塵、油污、浮土等。特別注意交叉及陰角處。應(yīng)先補(bǔ)刷與一致的配套底漆，涂刷厚度與層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，干燥固化后統(tǒng)一涂刷面層涂料。第64頁共96頁第65頁共96頁攤油后應(yīng)一刷挨一刷地用油刷頂部輕輕地將油漆上下理順，走刷要平穩(wěn)，用力要均勻，水平面應(yīng)順光線照射的方向理油。為避免接痕，刷涂的各片段在相互連接時(shí)應(yīng)經(jīng)常移動(dòng)位置，不要總在一個(gè)部位相接。多層涂刷時(shí)，必須上層干燥后在涂刷下層油漆，層間應(yīng)結(jié)合緊密、無分層現(xiàn)象。施工過程中設(shè)防腐專業(yè)人跟隨安裝單位進(jìn)行各道油漆涂層損傷部位的補(bǔ)涂作業(yè)，達(dá)到無死角漏涂現(xiàn)象。防腐涂料使用前，首先應(yīng)核對油漆的種類、名稱以及稀釋劑是否符合涂料說明書的技術(shù)要求，油漆還應(yīng)做二次檢查，各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可調(diào)制涂裝。涂料的配制應(yīng)嚴(yán)格按照說明書的技術(shù)要求及配比進(jìn)行調(diào)配，并充分?jǐn)嚢?，使桶底沉淀物混合均勻，放?1.7-30分鐘后，使其充分熟化方可使用。工程用量允許的施工時(shí)間，應(yīng)根據(jù)說明書的規(guī)定控制，在現(xiàn)場調(diào)配時(shí)，據(jù)工程量用多少、配多少。使用涂料時(shí)，應(yīng)邊刷涂邊攪拌，如有結(jié)皮或其他雜物，必需清除掉，方可使用。涂料開桶后，必須密封保存。使用稀釋劑時(shí)，其種類和用量應(yīng)符合油漆生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。涂刷時(shí)，首先對邊角、棱角處、夾縫處進(jìn)行預(yù)涂，必要時(shí)采第66頁共96頁用長桿毛筆進(jìn)行點(diǎn)涂，以保證漆膜厚薄均勻無漏涂。環(huán)境溫度以11.7-30度為宜，相對濕度不宜大于70%,遇雨、霧、大風(fēng)沙天氣不得進(jìn)行施工。涂層的第一道漆膜指角干后，方可進(jìn)行下道涂層的施工。.7涂刷時(shí)，盡量減少涂層的往復(fù)次數(shù)，以免將底層漆膜拉起，按縱橫交錯(cuò)方式涂漆以保證漆膜的涂刷質(zhì)量。為充分發(fā)揮涂料的耐腐蝕性能，應(yīng)以漆膜厚度控制施工質(zhì)量。3.17所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷，無明顯的刷痕、紋路及陰影條紋。每道厚度及總干膜厚度完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)及甲方的要求。每道要序施工隱蔽前要經(jīng)甲方質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收，做好表面干凈、無灰塵、無油污等，每一道油漆必須采用漆膜測厚儀測干膜厚度，防腐完工后組織竣工驗(yàn)收。技術(shù)要求：對于死角部位，要用毛刷進(jìn)行點(diǎn)涂，不允許有漏涂、漏刷、流淌、流掛等不良現(xiàn)象存在，要達(dá)到外觀顏色均勻一致、光滑靚麗。養(yǎng)護(hù)：自然養(yǎng)護(hù)7-10日，即可交付使用。1.7噴涂或刷涂注意事項(xiàng)：涂裝作業(yè)要在清潔環(huán)境中進(jìn)行，避免未干的涂層被灰塵等雜物第67頁共96頁污染。噴涂距離300T.700mm為宜。噴槍與被噴涂面應(yīng)垂直，兩端以41.7度為限，并應(yīng)平行移動(dòng)，盡量避免弧形移動(dòng)。噴槍的移動(dòng)速度以達(dá)到規(guī)定膜厚且不出現(xiàn)流掛為