大行業(yè)高濃度難降解廢水27個處理技術(shù)

8大行業(yè)高濃度難降解廢水 27個處理技術(shù)高濃度難降解有機(jī)廢水是指有機(jī)物濃度(以COD2000mg/L以上，有的甚至高達(dá)每升幾萬至十幾萬毫克；所謂“難降解”是指這類廢水的可生化性較低(BOD5/COD0.3以下甚至更低，難以生物降解。所以，業(yè)內(nèi)普遍將COD2023mg/L,BOD5/COD0.3的有機(jī)廢水統(tǒng)-、制藥行業(yè)廢水1.特點(diǎn)制藥廢水具有成分差異大，組分簡潔，污染物量多，COD高，BOD5和CODcr比值低且波動大，可生化性很差，難降解物質(zhì)多，毒性強(qiáng)，間歇排放，水量水質(zhì)及污染物的種類波動大等特點(diǎn)2.組成類型類型來源組成發(fā)酵濾液、提取的萃余液、廢液等主要含菌絲體、剩余養(yǎng)分物質(zhì)、代謝產(chǎn)物和有機(jī)溶劑等。有機(jī)物濃度很高，COD5000?20230mg/L,BOg達(dá)2023?10000mg/L,SS濃度貝I可達(dá)至ij5000?23000mg/L,TN到達(dá)600?1000mg/L合成工藝中因反響步驟多、產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率低而造成的原料損 合物、苯胺類化合物、哌嗪類和氟、汞、貉銅及有機(jī)溶劑乙醇、廢水失、副產(chǎn)物，有機(jī)溶劑等 苯、氯仿、石油醴等有機(jī)物、金屬和廢酸堿等污染物

洗滌、煮藥、提純分別、蒸發(fā)自然生物有機(jī)物，如有機(jī)酸、虐、酶、木質(zhì)素、生物堿、單濃縮、制劑等工序中所排出清寧、糅質(zhì)、蛋白質(zhì)、糖類、淀粉等水、藥液流失水等處理技術(shù)Fenton試劑、催化氧化等；厭氧工藝：UASB、兩相厭氧消化、EGSB等；好氧工藝：生物接觸氧化法、CASS、SBR、活性污泥法等；二、造紙行業(yè)廢水.特點(diǎn)造紙廢水危害很大，其中黑水是危害最大的，它所含的污染物占到了造紙工業(yè)污染排放總量的90%以上，由于黑水堿性大、顏色深、臭味重、泡沫多，并大量消耗水中溶解氧，嚴(yán)峻地污染水源，給環(huán)境和人類安康帶來危害。而中段水對環(huán)境污染最嚴(yán)峻的是漂白過程中產(chǎn)生的含氯廢水，例如氯化漂白廢水，次氯酸鹽漂白廢水.組成制漿造紙廢水主要分為：黑液、中段廢水、白水三種。黑液：用含NaOH或NaOH+硫酸鈉堿性藥劑蒸煮植物纖維，溶出木質(zhì)素，排放的蒸煮液即為“黑夜”〔堿煮為黑液，酸煮為紅液，絕大局部承受堿煮〕。黑液含木質(zhì)素、聚戊糖和總堿，是高濃度難降解廢水。中段廢水：堿煮制成的漿料在洗滌、篩選、漂白過程中產(chǎn)生的廢水，噸漿COD310kg左右。BOD/COD0.200.35之間，可生化性較差。污染物主要以木質(zhì)素、纖維素、有機(jī)酸等可溶性COD為主，污染最嚴(yán)峻的是漂白產(chǎn)生的含氯廢水。白水：水量大，主要含有細(xì)小纖維、填料、涂料和溶解的木材成分，以不溶COD為主，可生化性差，參與的防腐劑有毒性。.處理技術(shù)黑液、中段廢水：堿回收、酸析法、LB-1堿析法、膜分別法、絮凝沉淀、生物膜法、厭氧生物處理、網(wǎng)篩微濾、氣浮、高級氧化。白水：過濾、氣浮、沉淀、篩分.特點(diǎn)制革廢水是制革生產(chǎn)過程中排出的廢水，通常動物皮用鹽腌或用水浸泡，使其膨潤，加石灰、去肉、脫堿，然后用丹寧或銘，鞋制加脂軟化，最終染色加工制成皮革。制革廢水主要來源于預(yù)備、鞍制及染色工段，其中含有大量的蛋白質(zhì)、脂肪、無機(jī)鹽類、懸浮物、硫化物、貉及植物糅劑等有毒、有害物質(zhì)，生化需氧量高、毒性大。.組成含硫廢水：指制革工藝中承受灰堿法脫毛是產(chǎn)生的浸灰廢液及相應(yīng)的水洗工序廢水；脫脂廢水：指在制革及毛皮加工脫脂工序中，承受外表活性劑對生皮油脂進(jìn)展處理所形成的廢液及相應(yīng)的水洗工序廢水。含貉廢水：指在貉糅及貉復(fù)糅工序中產(chǎn)生的廢貉液及相應(yīng)的水洗工序廢水。綜合廢水：指制革及皮毛加工企業(yè)或集中加工區(qū)產(chǎn)生的與生產(chǎn)直接或間接的排往綜合廢水處理工程內(nèi)的各種廢水的統(tǒng)稱(如生產(chǎn)工藝廢水、廠區(qū)生活污水等)。.處理技術(shù)單項處理技術(shù)脫脂廢水：脫脂廢液中的油脂含量、CODcr和BOD5等污染指標(biāo)很高。處理方法有酸提取法、離心分別法或溶劑萃取法。廣泛使用的是酸提取法，加H2SO4調(diào)pH值至3?4進(jìn)展破乳，通人蒸汽加鹽攪拌，40?60t2—3h95%,去除CODcr90%以上。一8—10g/L,0.1g/Lo回收后的油脂經(jīng)深度加工轉(zhuǎn)化為混合脂肪酸可用于制皂。浸灰脫毛廢水：浸灰脫毛廢水中含蛋白質(zhì)、石灰、硫化鈉、固體懸浮物，含總CODcr28%、總S2-93%、總SS70%。處理方法有酸化法、化學(xué)沉淀法和氧化法生產(chǎn)中多承受酸化法，在負(fù)壓條件下，加H2SO4pH4?4.5，產(chǎn)生H2s氣體，用NaOH溶液吸取，生成硫化堿回用，廢水中析出的可溶性蛋白質(zhì)經(jīng)過濾、水洗、枯燥變成產(chǎn)品。硫化物去除率可達(dá)90%以上，CODcr與SS分別降低85%和95%。其本錢低廉，生產(chǎn)操作簡潔，易于把握，并縮短生產(chǎn)周期。銘鞍廢水：銘鞍廢水主要污染物是重金屬Ce3+3-4g/L,pH值呈弱酸性。處理方法有堿沉淀法和直接循環(huán)利用。國內(nèi)90%的制革廠承受堿沉淀法，將石灰、氫氧化鈉、氧化鎂等參與廢反響時pH8.2-8.5,40c99%,1mg/Lo但此法適用于大型制革廠，且回收貉泥中的可溶性油脂、蛋白質(zhì)等雜質(zhì)會影響糅制效果。綜合處理技術(shù)預(yù)處理系統(tǒng)：主要包括格柵、調(diào)整池、沉淀池、氣浮池等處理設(shè)施。制革廢水中有機(jī)物濃度和懸浮固體濃度高，預(yù)處理系統(tǒng)就是用來調(diào)整水量、水質(zhì)；去除SS、懸浮物；削減局部污染負(fù)荷，為后續(xù)生物處理制造良好條件。生物處理系統(tǒng)：制革廢水的p(CODcr)一般為3000—4000mg/L,p(BOD5)為10002023mg/L,屬于高濃度有機(jī)廢水，m(BOD5)/m(CODcr)值為0.3 0.6,適宜于進(jìn)展生物處理。目前國內(nèi)應(yīng)用較多的有氧化溝、SBR和生物接觸氧化法，應(yīng)用較少的是射流曝氣法、間歇式生物膜反響器(SBBR)、流化床和升流式厭氧污泥床(UASB)。四、電鍍行業(yè)廢水.特點(diǎn)電鍍產(chǎn)生的廢水毒性大，對土壤，動植物生長均產(chǎn)生危害。因此必需嚴(yán)格處理廢水達(dá)標(biāo)排放，缺水地區(qū)推行廢水處理達(dá)標(biāo)循環(huán)利用，從技術(shù)生產(chǎn)上講，由于電鍍生產(chǎn)過程和廢水處理過程須投加確定量的多種化學(xué)品。電鍍廢水處理后到達(dá)循環(huán)回用，回用水必需經(jīng)脫鹽后才能回用于生產(chǎn)線用水，對環(huán)境含鹽總量不會削.組成分類依據(jù)重金屬廢水中所含重金屬元素進(jìn)展分類，一般可以分為含銘(Cr)廢水、含銀(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag).處理技術(shù)氣浮法：氣浮法用于處理鍍貉廢水的原理是：在酸性的條件下硫酸亞鐵和六價貉進(jìn)展氧化復(fù)原反響離子交換法：處理電鍍廢水和回收某些金屬的有效手段之一，也是使某些鍍種的電鍍廢水到達(dá)閉路循環(huán)的一個重要環(huán)節(jié)。但是承受離子交換法的投資費(fèi)用很高，系統(tǒng)設(shè)計和操作治理較為簡潔，一般的中小型企業(yè)難以適應(yīng)，往往由于修理、治理等不善而達(dá)不到預(yù)期的效果，因此，在推廣應(yīng)用上受到了確定的限制。當(dāng)前，國內(nèi)對含貉、含銀等電鍍廢水承受離子交換法處理較為普遍，在設(shè)計、運(yùn)行和治理上已有較為成熟的閱歷。經(jīng)處理后水能到達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)，且出水水質(zhì)較好，般能循環(huán)使用。樹脂交換吸附飽和后的再生洗脫液經(jīng)電鍍工藝成分調(diào)整和凈化后能回用于鍍槽，根本實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)。另外，離子交換法也可用于處理含銅、含鋅、含金等廢水。電解法：電解法處理電鍍廢水一般用于中、小型廠，其主要特點(diǎn)是不需投加處理藥劑，流程簡潔，操作便利，占生產(chǎn)場地少，同時由于回收的金屬純度高，用于回收貴重金屬有很好的經(jīng)濟(jì)效益。但當(dāng)處理水量較大時，電解法的耗電較大，消耗的鐵極板量也較大，同時分別出來的污泥與化學(xué)處理法一樣不易處置，所以已較少承受。萃取法：萃取法是利用一種不溶于水而能溶解水中某種物質(zhì)〔稱溶質(zhì)或萃取物〕的溶劑投參與廢水中，使溶質(zhì)充分溶解在溶劑內(nèi)，從而從廢水中分別除去或回收某種物質(zhì)的方法。萃取操作過程包括混合、分別和回收三個主要工序。五、冶金行業(yè)廢水.特點(diǎn)污酸廢水酸性很強(qiáng)，中和去除氟化物后，廢水的鹽份累增，硬度高，pH值上升為9-11。廢水中含有鋅、銅、鉛、鎘、碑、鎮(zhèn)等金屬離子，還有氟化物、硝酸鹽、有機(jī)物、膠體顆粒等污染物。原水假設(shè)直接進(jìn)入膜系統(tǒng)，會造成膜產(chǎn)水少，易堵塞，必須先進(jìn)展軟化處理后，再去除污水中的重金屬離子和COD,經(jīng)過膜.組成按廢水來源和特點(diǎn)分類，主要有冷卻水、酸洗廢水、洗滌廢水〔除塵、煤氣或煙氣〕、沖渣廢水、煉焦廢水以及由生產(chǎn)中分散、分別或溢出的廢水等。酸洗廢水的處理：少量酸洗廢水，可進(jìn)展中和處理并回收鐵鹽；較大量的則可用冷凍法、噴霧燃燒法、隔膜滲析法等方法回收酸和鐵鹽或分別回收氧化鐵。假設(shè)承受中性電解工藝除氧化鐵皮，就不會出酸洗冷卻水的處理：處理方法是先經(jīng)粗顆粒沉淀池或水力旋流器，除去粒度在100微米以上的顆粒，然后把廢水送入沉淀，除去懸浮顆粒；為提高沉淀效果，可投加混凝劑和助凝劑聚丙烯酰胺；水中浮油可用熱法或調(diào)整pH值等方法，破壞乳化油，然后進(jìn)展上浮分別，或直接用超過濾法分別。所收集的廢油可以再生，作燃料用。也可投加硫酸亞鐵，有色冶金廢水的處理：治理措施是：加強(qiáng)生產(chǎn)治理，削減廢水量，回收有用金屬。通常承受的處理方法是石灰中和法，主要是把握廢水的pH水中通入硫化氫，使重金屬離子變成重金屬硫化物后加以提??；碑和氟等有害物質(zhì)可與鈣離子生成難溶的六、印染行業(yè)廢水印染廢水是加工棉、麻、化學(xué)纖維及其混紡產(chǎn)品為主的印染廠排出的廢水。印染1100?20080?90%成為廢水。紡織印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬難處理的工業(yè)廢水之一。廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無機(jī)鹽等。處理技術(shù)印染廢水的常用處理方法可分為物理法、化學(xué)法與生物法三類。物理法主要有格柵與篩網(wǎng)、調(diào)整、沉淀、氣浮、過濾、膜技術(shù)等，化學(xué)法有中和、混凝、電解、氧化好氧生物法、兼氧生物法。七、食品加工廢水1.特點(diǎn)生產(chǎn)隨季節(jié)變化，廢水水質(zhì)水量也隨季節(jié)變化；廢水量大小不一，食品工業(yè)從家庭工業(yè)的小規(guī)模到各種大型工廠，產(chǎn)品品種繁多，其原料、工藝、規(guī)模等差異很大，廢水量從數(shù)/d到數(shù)千3/d不等；食品工業(yè)廢水中可降解成分多，對于一般食品工業(yè)，由于原料來源于自然界有機(jī)物質(zhì)，其廢水中的BOD5/COD0.84高濃度廢水多；廢水中含各種微生物，包含致病微生物，廢水易腐敗發(fā)臭；廢水中氮、磷含量高。物理處理法：用于食品工業(yè)污水處理的物理處理法有篩濾、撇除、調(diào)整、沉淀、氣浮、離心分別、過濾、微濾等。前五種工藝多用于預(yù)處理或一級處理，后三種主要用于深度處理?；瘜W(xué)處理法：用于食品工業(yè)污水的化學(xué)處理法有中和、混凝、電解、氧化復(fù)原、離子交換、膜分別法等。生物處理法：在食品加工廢水處理中，生物處理工藝可分為好氧工藝、厭氧工藝、穩(wěn)定塘、土地處理以及由上述工藝的結(jié)合而形成的各種各樣的組合工藝。食品污水是有機(jī)污水，生物法是主要的二級處理工藝，目的在于降解COD、BOD5。好氧生物處理工藝依據(jù)所利用的微生物的生長形式分為活性污泥工藝和膜法工藝前者包括傳統(tǒng)活性(SBR)等。后者包括生物濾池、塔式生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、活性生物濾池、生物接觸氧化法、好氧流化床等。一般好氧處理對低濃度污水效果較好。厭氧生物處理工藝適用于食品加工廢水處理，主要緣由是污水中含易生物降解的高濃度有機(jī)物，且無毒性。此外，厭氧處理動力消耗低，產(chǎn)生的沼氣可作為能源，生成的剩余污泥量少，厭氧處理系統(tǒng)全部密閉，利于改善環(huán)境衛(wèi)生，可以季節(jié)性或間歇性運(yùn)轉(zhuǎn)，污