熱處理實(shí)訓(xùn)總結(jié)

熱處理實(shí)訓(xùn)總結(jié)XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX完成時間：20xx年9月20日實(shí)訓(xùn)總結(jié)1.所在班級XXXXX班2.時間安排20XX-20XX學(xué)年第一學(xué)期3-5周3.實(shí)訓(xùn)目的加強(qiáng)理論與實(shí)踐的結(jié)合，培養(yǎng)綜合運(yùn)用專業(yè)知識解決時間問題的能力。為今后從事焊接專業(yè)的工作打下良好的基礎(chǔ)。4.實(shí)訓(xùn)要求根據(jù)現(xiàn)有牌號的板材，選擇適當(dāng)焊接工藝進(jìn)行焊接并進(jìn)行焊后去應(yīng)力熱處理，觀察接頭金相組織，確定接頭各區(qū)域的硬度，并撰寫街頭熱處理實(shí)訓(xùn)報告一份。5.實(shí)訓(xùn)條件任務(wù)要求用手工電弧焊，使用直徑3.2mm的E4303（J422）焊條，通過小組配合方式完成兩塊Q235鋼板（200mm×50mm×4mm）的對焊作業(yè)。6.實(shí)訓(xùn)各階段內(nèi)容及注意事項6.1.第一階段：板材的下料、打磨、焊接并切取熱處理試樣和金相試樣板材切割完成后，將板材的邊緣清理干凈，然后用角磨機(jī)對板材進(jìn)行除銹，并打磨坡口，以露出金屬光澤為宜。坡口根部打磨的要平齊，兩塊板對好后不要有縫隙為最佳。注意在打磨的時候要記得帶護(hù)目鏡和手套，防止觸電和打磨時被飛濺物打傷眼睛，嚴(yán)格按照操作要求進(jìn)行操作。完成打磨后，移送到焊接工位。焊接前，接通電源并調(diào)節(jié)焊接電流，數(shù)值大約在100-120A左右，采用直流正接法，焊接參數(shù)調(diào)整完后進(jìn)行焊接。因為是第一次焊接4mm的板材，所以剛開始的時候很容易焊穿，通過實(shí)驗，個人覺得采用滅弧法進(jìn)行焊接要比連弧法好一些。焊前選擇一個比較適合自己的焊帽，焊接過程中及焊后的敲渣處理要注意做好防護(hù)措施，不要被飛濺傷到。焊接完成，等焊板冷卻后進(jìn)行取樣。取樣部位應(yīng)規(guī)避起弧端和收弧端30-50mm，選擇焊接質(zhì)量較好的部位進(jìn)行取樣。取樣部位應(yīng)包括焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)、母材。取樣大小高度15-20mm，面積小于400mm,用鋼鋸進(jìn)行切割。切割時要帶棉手套，避免被鋸條傷到手。26.2.第二階段：焊接接頭去應(yīng)力熱處理接頭在焊后一般存在較大的殘余應(yīng)力，對接頭進(jìn)行熱處理可以起到松弛焊接殘余應(yīng)力，穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的形狀和尺寸，減少畸變，改善母材、焊接接頭的性能的作用。熱處理實(shí)訓(xùn)中采用的是去應(yīng)力退火的方法。熱處理前，準(zhǔn)備好試樣，檢查電源、開關(guān)及熱處理爐是否滿足使用條件，并了解熱處理時的注意事項。準(zhǔn)備完畢，將試樣放入熱處理爐中，打開電源后，設(shè)定熱處理爐的保溫溫度為600℃，然后進(jìn)行加熱，保溫，并記錄加熱時間和保溫時間（15-20min）。保溫結(jié)束后，讓試塊隨爐冷卻至室溫，取出后要進(jìn)行拍照并及時填寫熱處理記錄表。6.3.第三階段：金相試樣的制備，接頭熱處理后金相組織觀察金相試樣的制備過程大體分為：取樣→鑲嵌→磨制→拋光→侵蝕→吹干。取樣時要選取有選擇性、有代表性的試樣，選取的試樣是截取最好的一塊，截取的試樣面積要≤400mm，高度在15～20mm。試樣必須包括焊縫區(qū)、過熱區(qū)、相變重結(jié)晶區(qū)、不完全結(jié)晶區(qū)和母材。這次實(shí)訓(xùn)因為不需要鑲嵌，可以直接進(jìn)行磨制，磨制分為粗磨和細(xì)磨。粗磨是在預(yù)磨機(jī)上進(jìn)行的，將試樣放在靠近內(nèi)圈中心的位置，再用力均勻，緩慢的向外圈移動。在用砂輪磨制時應(yīng)握緊試樣，讓試樣受力均勻，隨時用水冷卻，防止受熱引起金屬組織的變化。粗磨完成后試樣表面應(yīng)平整且沒有焊接缺陷。然后進(jìn)行細(xì)磨，將粗磨后的試樣在金相砂紙上細(xì)磨，力2。度要均勻，一下一下的磨，更換砂紙后，旋轉(zhuǎn)試樣角度使其與原方向垂直，單程單向磨制。砂紙的選擇的型號是由大到小，由粗到細(xì)的型號進(jìn)行細(xì)磨。拋光的目的是為了除去試樣在細(xì)磨時留下的磨痕，使之成為光滑、無磨痕的表面。拋光的方式本次使用的是機(jī)械拋光。在拋光時應(yīng)將試樣按住，將試樣放在靠近拋光機(jī)的中心的位置，用力均勻，緩慢向外邊緣移動，注意安全，拋光時要使用氧化鋁懸濁液。拋光后試樣表面應(yīng)沒有劃痕，光亮如鏡。接著進(jìn)行侵蝕，使用3～5％的硝酸酒精溶液進(jìn)行侵蝕，待表面發(fā)暗后用清水清洗,擦酒精。侵蝕完后，要立即用清水沖洗，再用酒精沖洗，用吹風(fēng)機(jī)吹干。最后利用顯微鏡對操作完的金相試樣的組織進(jìn)行觀察，觀察的時候主要看焊縫區(qū)、熱影響區(qū)和母材三個部分的金相顯微組織。焊縫區(qū)的組織只要是F+P+大量的魏氏組織，熱影響區(qū)的組織為F+P+少量的魏氏組織，母材部分的組織為塊狀F+P。6.4.第四階段：測試接頭熱處理后各區(qū)域維氏硬度維氏硬度操作原理：以合適的負(fù)荷,將相對面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面,保持規(guī)定時間后，用測量壓痕對角線長度，再按公式來計算硬度的大小。注意：進(jìn)行硬度測試時試樣表面應(yīng)光滑平整，被檢測面與其對面應(yīng)該平行，不能有氧化皮及雜物，不能有油污。檢測區(qū)域應(yīng)在偏離母材側(cè)表面0.5mm的表面范圍內(nèi)。進(jìn)行硬度測試前，應(yīng)先用標(biāo)準(zhǔn)試塊檢查儀器是否滿足使用的情況然后再進(jìn)行試驗。本次測試所用試驗力為5kgf，保持時間為15s左右。硬度計操作方法：1.打開硬度計的電源，旋轉(zhuǎn)試驗力變換手輪，選擇試驗力；2.將試樣放在載物臺中央；3.轉(zhuǎn)動壓頭與物鏡轉(zhuǎn)換罩殼，使10×物鏡位于主體正前方位置；4.轉(zhuǎn)動升降絲桿使試驗臺上升，直至試樣表面清晰成像。如果在目鏡中觀察到的像模糊，可轉(zhuǎn)動目鏡前部鏡頭，直至清晰為止；5.