燃油加油機油氣回收裝置檢定規(guī)程

PAGE7PAGE18燃油加油機油氣回收裝置檢定規(guī)程1 范圍本規(guī)程適用于對燃油加油機油氣回收裝置（以下簡稱裝置）的首次檢定，后續(xù)檢定和使用中的檢查。2 引用文件本規(guī)程引用下列文件JJG443-2015燃油加油機檢定規(guī)程GB10543-2003飛機地面加油和排油用橡膠軟管及軟管組合件GB20952-2007加油站大氣污染物排放標準凡是注明日期的引用文件，僅注明日期的版本適用本規(guī)程；凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本規(guī)程。3 術語和計量單位3.1油氣回收裝置oilandgasrecoveryunit采用真空輔助設備將加油機加油過程中產(chǎn)生的油氣進行回收的裝置。主要檢定的參數(shù)包括密封性、液體阻力、氣液比。3.2油氣gasolinevapor加油站加油、卸油和儲存汽油過程中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機物。3.3埋地油罐undergroundstoragetank完全埋設在地面以下的儲油罐。3.4壓力/真空閥pressure/vacuumvalve又稱P/V閥、通氣閥、機械呼吸閥，可調(diào)節(jié)油罐內(nèi)外壓差，使油罐內(nèi)外氣體相通的閥門。3.5液體阻力dynamicbackpressure凝析液體滯留在油氣管線內(nèi)或因其他原因造成氣體通過管線時的阻力。3.6密封性vaporrecoverysystemtightness裝置在一定氣體壓力狀態(tài)下的密封程度。單位Pa。3.7氣液比airtoliquidvolumeratio加油時收集的油氣體積（A）與同時加入油箱內(nèi)的汽油體積（L）的比值。3.8真空輔助vacuum-assist裝置中利用真空發(fā)生裝置輔助回收加油過程中產(chǎn)生的油氣。3.9氣液比調(diào)整器airtoliquidvolumeratioregulator安裝在裝置內(nèi)，調(diào)節(jié)油氣體積比例，控制油氣流量的裝置。分為機械式和電子式兩種。3.10油氣回收檢測儀vaporrecoverydetector加油機油氣回收檢測儀（以下簡稱檢測儀）主要利用壓力、流量以及兩者之間的對應關系，可分別檢測出加油機油氣回收系統(tǒng)的密封性、液體阻力和氣液比等主要技術參數(shù)的一種測量儀器。4概述4.1構造裝置由加油機、同軸加油軟管、油氣回收型加油槍、真空泵、氣液比調(diào)整器、拉斷閥、回氣管、埋地油罐、P/V閥等部件組成。4.2原理裝置的工作原理是將加油時產(chǎn)生的油氣，在真空泵的作用下，利用加油槍上的回氣孔通過回氣管回到埋地油罐內(nèi)，達到油氣回收的目的。工作原理見圖1。注：真空泵外置時為集中式油氣回收系統(tǒng)，內(nèi)置時為分散式油氣回收系統(tǒng)4.3應用本裝置應用于燃油加油機油氣回收裝置中密封性、液體阻力和氣液比的檢定。5計量性能要求5.1功能性要求5.1.1加裝油氣回收功能的燃油加油機，其最大流量應不小于20L/min，并能保證加油機的準確度要求。5.1.2同軸加油軟管及組件，對于最大流量大于60L/min的加油機軟管內(nèi)容積的變化不應超過40mL。最大流量不大于60L/min的加油機軟管內(nèi)容積的變化不應超過20mL。同軸加油軟管及組件應有良好的導靜電性能，導電性能應符合GB10543-2003中第11條的規(guī)定5.1.3燃油加油機指示裝置的顯示值不得出現(xiàn)“提槍走字”現(xiàn)象。5.1.4燃油加油機加裝電子式油氣回收系統(tǒng)后應不影響加油機的防作弊功能，且不影響加油機的計量性能。5.1.5帶有油氣回收功能的加油槍，油槍在工作中，不得出現(xiàn)頻繁跳槍或注油不停止現(xiàn)象。5.1.6如果加油機所配加油槍具有多檔位功能，應對各檔進行氣液比檢定和加油機計量性能檢定。采用“一泵帶四槍”的裝置或“一泵帶多槍（＞4槍）”的裝置，每條槍都要進行檢定，并且要求氣液比滿足本規(guī)程要求，和加油機的計量性能應符合JJG443-2015《燃油加油機》檢定規(guī)程的要求。5.1.7燃油加油機與裝置應能同步啟動，進入工作運行狀態(tài)。5.1.8分散式裝置中的真空泵工作時，不應對加油機正常運行產(chǎn)生影響，引起工作電壓變化的范圍在單相（187～242）V或三相（323～418）V，其實際工作點電壓波動值≤1%供電電源頻率為（50±1）Hz。5.1.9氣液比調(diào)整器應功能正常且無泄露對于安裝機械式氣液比調(diào)整器的裝置，首先檢查該系統(tǒng)中的手動調(diào)節(jié)閥（油氣比例閥）或油氣微量調(diào)節(jié)閥是否使用正常，若氣液比檢定值不在規(guī)定的氣液比限值范圍內(nèi)，應使用專業(yè)工具進行油氣流量調(diào)節(jié)，也可按微調(diào)閥旋鈕的指示方向按需調(diào)節(jié)，確保正常的油氣回收量。對于具備電子式油氣回收功能的燃油加油機，通過安裝真空泵電腦板及其專用軟件可對裝置氣液比進行調(diào)節(jié)，但不得破壞加油機整機的防爆特性以及加油機的計量性能。5.1.10采用電子式油氣回收方式的裝置，制造單位應提供所載軟件的有效測評報告。5.2密封性裝置應能承受750Pa的工作壓力，持續(xù)時間不少于3min，裝置應不漏氣，其裝置密封性壓力檢定值應大于或等于附錄A規(guī)定的最小剩余壓力限值。5.3液體阻力以規(guī)定的流量向裝置內(nèi)充入氮氣，產(chǎn)生的液體阻力值經(jīng)檢定應不大于表1規(guī)定。表1通入氮氣流量（L/min）最大液體阻力值（Pa）18.0±0.94028.0±1.49038.0±1.91555.4氣液比燃油加油機在最大流量下的氣液比，經(jīng)檢定，應符合1.0≤≤1.2的要求。注：1.對于安裝在線監(jiān)測裝置的，應再增加一個流量點的氣液比檢定。2.A—油氣體積，L—汽油體積6通用技術要求6.1外觀裝置安裝后，用于檢定工作的預留接口應符合現(xiàn)場檢定要求，無滲漏，無腐蝕，相關電氣設備應有防爆標識及防爆合格證。6.2隨機文件裝置應有出廠檢驗合格證、使用說明書，說明書中應給出技術要求、安裝條件、使用方法、安全防護措施等內(nèi)容。6.3標識和銘牌6.3.1裝置上應有明顯的安全、操作標識。6.3.2裝置銘牌要注明以下內(nèi)容：1）制造商名稱（商標）、產(chǎn)品名稱及型號規(guī)格；2）制造日期、出廠編號；3）適用介質(zhì)；4）適用環(huán)境溫度范圍、最大工作壓力、電源電壓；5）防爆等級、防爆標識和防爆合格證書編號等。6.4功能要求6.4.1加裝油氣回收功能的燃油加油機，其最大流量應不小于20L/min，并能保證加油機的準確度要求。6.4.2同軸加油軟管及組件，對于最大流量大于60L/min的加油機軟管內(nèi)容積的變化不應超過40mL。最大流量不大于60L/min的加油機軟管內(nèi)容積的變化不應超過20mL。6.4.3帶有油氣回收功能的加油槍，且油槍在工作中，不得出現(xiàn)頻繁跳槍或注油不停止現(xiàn)象。7計量器具控制7.1檢定條件7.1.1檢定用標準器檢定用標準器的溯源證書應在有效期內(nèi)，并具備防爆產(chǎn)品合格證。壓力表準確度等級為1.6級、壓力真空表準確度等級為1.6級、數(shù)字壓力計準確度等級為0.5級。壓力表量程在（0～250）Pa以上，分度值不大于5Pa，壓力真空表真空測量范圍至少應在（0～-1500）Pa以上。數(shù)字壓力計量程在（0～5000）Pa以上，分度值不大于1Pa浮子流量計準確度等級為2.5級，氣體容積式流量計準確度等級為2.5級。選用浮子流量計測量范圍至少應在（10～100）L/min以上7.1.2檢定用輔助設備7.1.2.1秒表：分度值為0.1s。7.1.2.2油桶：容積應不小于60L。7.1.2.3適配器適配器應能與在用加油槍匹配，適配器使用時能將加油槍的油氣收集孔與外界完全隔離，并通過一根耐油軟管與氣體流量計連接。7.1.2.4氮氣和氮氣瓶：使用的純氮及氮氣瓶容量應滿足現(xiàn)場檢定工作的需要。7.1.2.5壓力調(diào)節(jié)器：配有兩級壓力調(diào)節(jié)裝置。7.1.2.6溫度計：測量范圍-25℃～+55℃，最小分度為0.2℃。7.1.2.7交流電壓表：準確度等級不低于1.0級。7.1.2.8游標卡尺：游標刻度值不低于0.02mm。7.1.2.9可燃氣體報警儀：MPE±5%FS。7.1.2.10其他輔助設備：20L油桶、配置防靜電服裝、鞋及安全防范設施等。7.1.3檢定環(huán)境：溫度：-25℃～+55℃相對濕度：30%～95%大氣壓力：86kPa～106kPa電壓變化范圍：單相（187～242）V或三相（323～418）V電壓波動值：≤1%供電電源頻率：（50±1）Hz7.2檢定要求7.2.1檢定項目首次檢定、后續(xù)檢定、使用中檢查的項目見表2。表2首次檢定、后續(xù)檢定、使用中檢查的項目檢定項目首次檢定后續(xù)檢定使用中檢查外觀、隨機文件及標識和名牌＋＋＋表2（續(xù)）功能要求流量＋＋＋內(nèi)容積＋－－距離＋－－計量性能密封性＋＋＋液體阻力＋＋＋氣液比＋＋＋注：“＋”表示需檢定或檢查；“－”表示不必檢定或檢查。7.2.2外觀隨機文件及標識和名牌檢查裝置的外觀、隨機文件及標識和名牌，應符合6.1、6.2、6.3條要求。7.2.3流量要求裝置的最大流量值，應符合條要求。7.2.4內(nèi)容積要求裝置的內(nèi)容積，應符合條要求。7.2.5安全功能油槍工作，應符合條要求。7.3檢定步驟檢定前，加油站應提前半小時停止加油作業(yè)、三小時停止卸油作業(yè)，檢測人員做好檢定前準備，在整個檢定工作中，應當遵守加油站安全規(guī)定。7.3.1外觀檢查外觀及P/V閥、檢定接口的三通閥和其他調(diào)節(jié)閥應符合6.1條要求。7.3.2功能性檢查7.3.2.1開啟加油機，以最大流量向量器內(nèi)注油，同時啟動秒表，檢定加油機的流量，應符合本規(guī)程條的要求。7.3.2.2燃油加油機使用方應提供該裝置的型式批準證書或油氣回收型加油槍，加油軟管（含氣管）的產(chǎn)品合格證或測試報告，其性能應符合本規(guī)程要求。7.3.2.3啟動加油機，采用現(xiàn)場能達到的最大流量向油桶內(nèi)注油（15～20）L，在注油過程不得出現(xiàn)連續(xù)跳槍現(xiàn)象，其結果應符合的要求。7.3.3密封性7.3.3.1密封性檢定前準備檢測儀應接地線，打開檢測儀的進氣閥門，充壓至750Pa時關閉檢測儀的進氣閥門，保持3min，應無泄漏。打開氮氣瓶閥門，將出口壓力調(diào)節(jié)為35kPa，選用（30～100）L/min流量范圍內(nèi)的任一流量，向裝置（或獨立子系統(tǒng)）充壓，充壓至（500±10）Pa時，所需的時間如超過（1）式計算值的2倍，則停止檢定，說明該裝置不具備檢定條件。（1）式（1）中：T——將系統(tǒng)中油氣空間的壓力從0Pa提高至500Pa所需的最少時間；V——檢定所影響的油氣空間，L；F——充入系統(tǒng)的氮氣流量，L/min；265——壓力和油氣空間轉(zhuǎn)換系數(shù)。如果裝置帶有油氣排放處理裝置，檢定時應關閉油氣排放處理裝置的電源。檢查裝置所屬閥門是否良好，所有加油槍均應正確的掛在加油機上。檢定方法a）測量每個埋地油罐當前的儲油量，用每個埋地油罐的實際容積減去當前的儲油量，計算出每個埋地油罐的油氣空間。b）打開加油機機殼，找到預留檢測接口，將其與檢測儀、氮氣瓶相連接，打開短接管路上的切斷閥后讀取初始壓力，如果該壓力大于125Pa，則可通過泄壓閥釋壓，直至壓力不超過125Pa為止。c）向符合檢定要求的油氣回收系統(tǒng)繼續(xù)充壓至550Pa時關閉閥門，調(diào)節(jié)泄壓閥，降壓至500Pa時，開啟秒表。每隔1min記錄1次壓力值，共記錄五次，以最后一次記錄值作為最終的壓力值，將最終的壓力值與附錄A中最小剩余壓力限值進行比較，判定加油站密封性檢XX果是否符合要求。如果實際油氣空間數(shù)值處于附錄A所列兩油氣空間數(shù)值之間時，用附錄A.2中的內(nèi)插公式（1）計算最小剩余壓力限值。d）如果油氣回收系統(tǒng)由若干個獨立的油氣回收系統(tǒng)組成，則每個獨立的子系統(tǒng)都應進行密封性檢定。e）檢定完成后，根據(jù)加油站的安全規(guī)定釋放油氣回收系統(tǒng)的壓力，將裝置恢復原狀。密封性檢XX果記錄參見附錄C。7.3.4液體阻力7.3.4.1具備油氣回收功能的加油機應對管道產(chǎn)生的液體阻力進行檢定。首先應對油氣回收檢測儀進行接地，打開加油機外殼，找到預留接口，通過軟管將檢測儀與其連接。7.3.4.2打開對應油罐的卸油油氣回收接口閥門，油罐端處于開放狀態(tài)并與大氣連通。7.3.4.3檢定時，在裝置中，若油氣回收管線上使用了單向閥，應打開旁通管。7.3.4.4將放置于地面的氮氣瓶管線與檢測儀相連接，打開氮氣瓶閥門，將出口壓力調(diào)節(jié)到35kPa。7.3.4.5調(diào)節(jié)流量計閥門，將瞬時流量分別調(diào)整到18L/min、28L/min、38L/min，在每個流量點穩(wěn)定30s后開始讀取檢測儀相對應的壓力顯示值。其結果應符合表1的要求。如壓力顯示值不穩(wěn)定，無法準確讀取顯示數(shù)值時，則可判定液體阻力檢XX果不符合要求。7.3.4.6液體阻力檢定完畢后，將加油站恢復到初始狀態(tài)。7.3.4.7油氣回收管線液體阻力檢定記錄格式參照附錄C。7.3.5氣液比氣液比檢定前準備對新、改、擴建加油站，應在油氣管覆土、地面硬化施工之前向管道內(nèi)注入不少于10L汽油，等待5min后再進行檢定，將檢測儀接地后與加油機進行連接。7.3.5.2用一個替代噴管與安裝在加油槍上的氣液比適配器連接，生成1245Pa的真空壓力后，開始計時，3min后，真空壓力值保持在1230Pa以上，則可進行氣液比的檢定工作。7.3.5.3檢定方法a）首先向油桶內(nèi)注入不少于15L的汽油，在油桶具備含有油氣的初始條件后開始檢定。b）在加油機示值歸零后，啟動加油機，分別以加油機能達到的最大流量和（0.36～0.44）Qmax流量向油桶內(nèi)注油，同時開始計時。當加油量達到15L以上時，停止加油和計時，同時分別記錄下加油機和檢測儀上流量計的顯示值，重復做3次測量，取3次測量結果的算術平均值作為檢XX果，按（2）式計算加油槍的氣液比：（2）式（2）中：——氣液比，無量綱；Vi——氣體流量計的最初讀數(shù)，L；Vf——氣體流量計的最終讀數(shù)，L；Gi——加油機上的最初讀數(shù)，L；Gf——加油機上的最終讀數(shù)，L；y——氣體流量計的修正因子。注：如0.44Qmax的流量值小于20L/min，則按20L/min的流量進行檢定。c）被檢加油機的氣液比檢定值應符合5.4條的要求。d）氣液比檢定值與氣液比限值（1.0和1.2）之差小于或等于0.1時，現(xiàn)場可對裝置、連接管線及適配器重新進行調(diào)整后，再進行3次氣液比檢定，如檢XX果在給定的氣液比限值（1.0～1.2）范圍內(nèi)，則該加油槍氣液比符合要求，反之則不符合要求。注：為避免汽油在回氣管內(nèi)的積聚，在每次檢定之后，應將氣體流量計和檢定用油桶部件之間軟管以及氣液比適配器和氣體流量計之間軟管中凝結的汽油排凈。e）按上述程序依次檢定每支加油槍的氣液比。f）首次檢定時，對采用集中式油氣回收方式改造的加油機，在檢定氣液比時，應使加油站內(nèi)50%以上的加油槍均處于工作狀態(tài)。g）氣液比檢定記錄格式參照附錄C。7.4檢XX果處理7.4.1檢定合格檢定合格的裝置，出具檢定證書，并在裝置的顯著位置粘貼檢定合格標志。7.4.2檢定不合格檢定不合格的裝置，發(fā)給檢XX果通知書，注明不合格項目，并在裝置的顯著位置粘貼停止使用的標志。7.5檢定周期裝置的檢定周期一般不超過12個月。PAGE17附錄AA.1燃油加油機油氣回收裝置密封性最小剩余壓力限值單位：Pa儲存油氣空間L受影響的加油槍數(shù)1~67~1213~1819~24>2418931821721621521422082199189179169159227121720419418417724602322192091991922650244234224214204283925724423422721730282672572472372293217277267257249239340728627726725724935962942842772672593785301294284274267454232931931130429652993493413343263196056364356351344336681337637136435935175703893813763713648327396391386381376908440439939438938498414114064013963911059841641140940439911355421418414409404132484314284234214161514043843643342842617033446443441436433189254514484464434412271045845645345144826495463461461458456302804684664634634613406547147146846646637850473473471468468567754814814814784787570048648648348348394625488488488486486注：如果各儲罐油氣管線連通，則受影響的加油槍數(shù)等于汽油加油槍總數(shù)。否則，僅統(tǒng)計通過油氣管線與被檢定儲罐相聯(lián)的加油槍數(shù)。A.2最小剩余壓力限值內(nèi)插公式（1）式（1）中：P——實際油氣空間對應的最小剩余壓力限值，Pa；V——實際油氣空間數(shù)值，L；Vn——附錄A中小于且與實際油氣空間數(shù)值V相鄰的值，L；Vn+1——附錄A中大于且與實際油氣空間數(shù)值V相鄰的值，L；Pn——附錄A中與Vn對應的最小剩余壓力限值，Pa；Pn+1——附錄A中與Vn+1對應的最小剩余壓力限值，Pa。附錄B燃油加油機油氣回收裝置檢定原始記錄（推薦性）受檢單位唯一性編號被檢對象燃油加油機油氣回收裝置檢XX期年月日檢定地點檢定依據(jù)JJG（黑）XX-2018《燃油加油機油氣回收裝置檢定規(guī)程》標準器編號外觀和功能性檢查檢查項目技術要求檢查結果結論外觀檢查1.油氣回收系統(tǒng)無滲漏，無腐蝕□無滲漏□有滲漏2.真空泵具有防爆合格證證號：3.真空泵前后端有短接管路□有□無最大流量（L/min）≥20加油槍軟管內(nèi)容積變化1Qmax≥60L/min；ΔV≤40mL，Qmax≤60L/min；ΔV≤20mL油氣回收口與出油口距離（mm）L≥35mm封印有封印□完好□破損□無調(diào)節(jié)閥性能完好□完好□損壞氣液比調(diào)整器功能正常且無泄露□正常無泄漏□有泄漏電源電壓電壓變化的范圍在（187～242）V之間，其實際工作點電壓波動值≤1%電壓：電壓波動：軟件測評報告有軟件測評報告□具備□無提供加油槍產(chǎn)品合格證或檢測報告有加油槍產(chǎn)品合格證或檢測報告□具備□無提供加油機型式批準證書有加油機型式批準證書型式批準證書編號：注：提供型式批準證書的可免查該項，否則需要提供實測數(shù)據(jù)。密封性檢定加油機油氣回收系統(tǒng)設備參數(shù)各油罐的油氣管線是否連通：□是□否是否有油氣排放處理裝置：□是□否操作參數(shù)1號油罐服務的加油槍數(shù)：2號油罐服務的加油槍數(shù)：3號油罐服務的加油槍數(shù)：4號油罐服務的加油槍數(shù)：油罐編號1234連通油罐汽油標號油罐容積（L）汽油體積（L）油氣空間（L）初始壓力（Pa）1min之后的壓力值（Pa）2min之后的壓力值（Pa）3min之后的壓力值（Pa）4min之后的壓力值（Pa）5min之后的壓力值（Pa）最小剩余壓力限值（Pa）是否符合要求結論液體阻力檢定加油機編號加油機型號汽油標號液體阻力值（Pa）結論18L/min28L/min38L/min液體阻力最大限值（Pa）4090155氣液比檢定檢測前泄漏檢查初始/最終壓力（Pa）：/技術評估報告給出的氣液比限值范圍檢測后泄漏檢查初始/最終壓力（Pa）：/加油槍編號加油機型號加油機顯示值L（L）加油時間（s）實際加油流量（L/min）氣體流量計最初讀數(shù)（L）氣體流量計最終讀數(shù)（L）回收油氣體積A（L）氣液比結論不確定度評定測量重復性氣體流量計準確度氣體流量計分辨力燃油加油機示值不準確性注：各分量的標準不確定度評定參照《燃油加油機油氣回收裝置檢定規(guī)程》附錄D進行。結論：檢定員：核驗員：附錄C檢定證書/檢XX果通知書內(nèi)頁格式C.1檢定證書/檢XX果通知書第2頁內(nèi)頁格式證書編號××××××××××××××××檢定機構授權說明檢定環(huán)境條件及地點溫度℃地點相對濕度%其他檢定使用的計量標準裝置名稱測量范圍不確定度/準確度等級/最大允許誤差計量標準證書編號有效期至檢定使用的標準器名稱測量范圍不確定度/準確度等級/最大允許誤差檢定/校準證書編號有效期至第×頁共×頁C.2檢定證書第3頁內(nèi)頁格式證書編號××××××-××××檢XX果1、外觀及功能性檢查：。2、密封性油罐編號1234連通油罐5min之后的壓力值（Pa）最小剩余壓力限值（Pa）是否符合要求結論3、液體阻力加油機編號加油機型號汽油標號液體阻力值（Pa）結論18L/min28L/min38L/min結論4、氣液比加油機編號加油機型號汽油標號實際加油流量（L/min）氣液比結論結論本次氣液比的檢XX果：＝以下空白第×頁共×頁C.3檢XX果通知書第3頁內(nèi)頁格式證書編號××××××