5S基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課件-002

5S基礎(chǔ)知識Q↑、C↓、D↓、S↑、M↑全員開展5S活動(dòng)----是改造人的工程？課程綱要：1.5S簡介2.什么是5S?3.5S活動(dòng)實(shí)施的技巧4.如何提高TMQA的5S的效果（同時(shí)提高檢查分?jǐn)?shù)）的方法平野裕之、古谷誠費(fèi)時(shí)七年參與開發(fā)日本國內(nèi)最初的總合生產(chǎn)管理系統(tǒng)，在1986年，編寫出版了“5S實(shí)踐法”+6S（Save節(jié)約）+7S（Safety安全）+8S（Shiukanka習(xí)慣化）+9S（Service服務(wù)）+10S（Shikoku堅(jiān)持）1955年日本口號：“安全始于整理整頓，終于整理整頓”-------2個(gè)“S”。目的：1.確保作業(yè)空間；2.安全5S的簡介（起源和發(fā)展）1.起源于日本的最有效的現(xiàn)場管理模式2.現(xiàn)代管理理念的一個(gè)基本要素和一種質(zhì)量技術(shù)3.提升士氣，減低浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率及降低產(chǎn)品不良率重要的基礎(chǔ)過程4.通過實(shí)實(shí)在在的全員參與，提高全體員工持續(xù)改善的意識和能力，以及培養(yǎng)良好的工作和生活習(xí)慣。5S是將所有事物的狀態(tài)(包括人的思想)能達(dá)到用眼睛看得到,并能得到管理才叫目視化管理。目視化管理也是5S實(shí)施工程中的一部分。目視化管理不到的管理也就是未得到管理，里面存在很大的浪費(fèi)。消除其中存在的浪費(fèi)就是NSPS的基本思想。5S的基本思想是目視化管理。5S基本的思想5S活動(dòng)實(shí)施目的強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，提升全員的品質(zhì)；提升企業(yè)形象，加強(qiáng)企業(yè)竟?fàn)幜Α?S活動(dòng)的成功與否，對于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)或一般的員工關(guān)鍵是兩個(gè)詞：“認(rèn)真”、“堅(jiān)持”。一.整理將工作場所中的任何物品區(qū)分為必要的和不必要的，必要的留下來，不必要的徹底清除。目的：１．騰出空間，空間活用。２．防止誤用，誤送。３．塑造清爽的工作場所。無法使用的工夾具，量具，機(jī)器設(shè)備占據(jù)現(xiàn)場。必要的人員。必要的機(jī)器設(shè)備，治工具。必要的材料。必要的文件。必要的和不必要的徹底清除涵義：區(qū)分物品清理雜亂合理存放控制存量要求：區(qū)分必要與不必要的物品清除不必要的物品將必要物品的數(shù)量降到最低限度把共享的物品儲(chǔ)存于公共區(qū)域個(gè)人工作區(qū)域僅儲(chǔ)存工作必需品“Oneisthebest”一就是最好“整理”需要有“舍棄”的智慧！現(xiàn)場常見的浪費(fèi)現(xiàn)象不必要的庫存、在制品、設(shè)備、工具、架子、輔料……擠占空間無謂的移動(dòng)占用資金生銹、老化影響換型妨礙溝通和改善成堆的物品、文件、記錄費(fèi)時(shí)找尋、盤點(diǎn)遺漏過剩的文具、用具占空間和資金不必要的資料、報(bào)告耗時(shí)閱讀和保存管理混亂擁擠的辦公桌效率臃腫的機(jī)構(gòu)，過多的會(huì)議人浮于事培養(yǎng)官僚由此而增加的人員和費(fèi)用工場常見的雜亂區(qū)域倉庫、在制品區(qū)、貨架、臨時(shí)庫區(qū)工裝夾具柜、模具、量具放置區(qū)，維修車間生產(chǎn)輔料、抹布、邊角料亂放的場所設(shè)備旁或背后、柜子里面、頂部和底部廠內(nèi)外的墻邊、屋角、衛(wèi)生死角、隱蔽的區(qū)域作業(yè)區(qū)隨意放置的物料箱、紙箱墻上的過時(shí)報(bào)表、標(biāo)語、通知電纜、電線、管路辦公室常見的雜亂區(qū)域個(gè)人抽屜里的雜物、文具和文件柜子里面或柜頂堆放的書籍、文件、報(bào)表辦公桌上擺滿的東西、成堆的待處理文件，桌下堆放的紙箱公共區(qū)域–會(huì)議室、公用物品柜和文件柜電腦或服務(wù)器內(nèi)儲(chǔ)存的垃圾文件墻上貼著或掛著的東西電線、網(wǎng)線按使用頻率合理整理物品的方法利用程度使用頻率保存方法低小于一年一次可能一年一次扔掉遠(yuǎn)離工作區(qū)域中2-6個(gè)月一次一個(gè)月一次以上一周一次以上工作區(qū)域附近高每天必用每小時(shí)必用工作現(xiàn)場或隨身攜帶經(jīng)常問自己：“這件東西為什么在這兒？”“需要”？還是“想要”？“這件東西是否可以使我更容易完成工作？”“一就是最好”O(jiān)QC的文具清單項(xiàng)目內(nèi)容數(shù)量1黑色圓珠筆1支2紅色標(biāo)注筆1支3鉛筆1支4橡皮擦1塊5尺子1把6剪刀1把7戒刀1把8筆刨1個(gè)9膠水1瓶10釘書機(jī)1個(gè)11釘書釘1盒12計(jì)算器1個(gè)13標(biāo)簽紙1疊整理案例：整理案例：壞習(xí)慣當(dāng)天的工作沒有當(dāng)天完成文件堆積如山?jīng)]有處理庫存–掩蓋問題的根源庫存質(zhì)量問題設(shè)備故障員工技能生產(chǎn)周期來料問題資金周轉(zhuǎn)目標(biāo)--降低庫存整理案例二.整頓把留下來的必要的物品依規(guī)定定位、定量地?cái)[放整齊，并明確地標(biāo)示。目的：１．工作場所一目了然。２．清除尋找物品的時(shí)間。３．整整齊齊的工作環(huán)境。４．清除過多的積壓品。最方便的位置一目了然的標(biāo)示:目視管理恰如其份的數(shù)量定位、定量、標(biāo)示要求：合理和系統(tǒng)布局，簡化流程物在其位，且靠近使用點(diǎn)可視控制符合人機(jī)工程學(xué)消滅浪費(fèi)涵義：定位管理易于識別井然有序便于操作“整頓”是一門擺放，標(biāo)示的技術(shù)常見的癥狀不知物品叫什么，放在哪兒–沒有“家”存放地點(diǎn)分散或太遠(yuǎn)柜子、貨架無標(biāo)簽無記錄，不知道有沒有這件東西不知道這件東西用完了，還是別人借走了東西很難取出來太大，太重，不好拿沒有區(qū)域定位，東西亂放物品存量不清……一般性指引一個(gè)物品是否容易確定其位置？能否指出物品是多了還是少了？能否很快發(fā)現(xiàn)某物品是否丟失？能否很快發(fā)現(xiàn)某件多余物品？每件物品是否都容易取出和放回？三E’s和三定準(zhǔn)則EasytoFind 易于尋找EasytoUse 易于取用EasytoPutBack 易于放回定位–在何處定品–什么東西定量–多少三要素：場所，方法，標(biāo)示五個(gè)步驟分析使用情況和頻率–動(dòng)作和時(shí)間；對物品分類、命名；確定存取的標(biāo)準(zhǔn)–最大和最小量、地點(diǎn)、順序、識別、安全；根據(jù)使用頻率選擇最合適的存放地；建立可視控制。一些指引區(qū)域畫線，限制空間、位置（或存量）善用空間，以彌補(bǔ)平面的局限重物在下，輕物在上料箱、紙箱深度不要超過臂長善用顏色區(qū)分各種不同的區(qū)域、作業(yè)順序、存量、刻度、操作范圍等工具、工裝夾具和模具的圖象或輪廓放置法善用編碼、序號保管文件警示標(biāo)志的使用可視控制工具圖表信號、狀態(tài)板物料拉動(dòng)kanban樓層布置圖：標(biāo)明車間、辦公室、衛(wèi)生間、防火通道等色彩代碼：物料區(qū)、成品區(qū)、廢品區(qū)、包裝區(qū)、貨架標(biāo)簽圖示樣本可視化地為零件、物料和工具制定位置地址編碼系統(tǒng)可視控制應(yīng)有的特點(diǎn)容易引起注意任何人都能確定情況是否正常整個(gè)工廠內(nèi)，可視控制信號是標(biāo)準(zhǔn)化的能迅速指示反常情況，并作出快速反應(yīng)色彩的調(diào)節(jié)作用圖示樣本工位上展示的合格零件和不合格零件，以及對為什么合格，為什么不合格的原因進(jìn)行解釋。特別強(qiáng)調(diào)那些剛剛合格和剛剛不合格的零件。解釋合格與不合格的所有情況以及接收標(biāo)準(zhǔn)。YesNo整頓案例：工具輪廓可視控制整頓案例：物品數(shù)量可視化物料＃1物料＃4物料＃3物料＃2101最大量最小量廢品區(qū)或消防器材返工區(qū)通道危險(xiǎn)品和化學(xué)物品區(qū)原材料或采購件區(qū)成品區(qū)、工作臺(tái)操作區(qū)域或工具區(qū)裝配區(qū)用具區(qū)（垃圾桶、文件柜等）整頓案例：常用色標(biāo)整頓案例：彩色標(biāo)簽（標(biāo)識）責(zé)任和工種 職能和資格 物料和產(chǎn)品 合格或不合格，返工儀表操作范圍 正常值域和危險(xiǎn)值域設(shè)備檢驗(yàn) 年檢狀況位置 平面和空間定位，地址危險(xiǎn)品和化學(xué)品 警示和狀態(tài)消防器材 警示和狀態(tài)緊急出口和逃逸路線 警示整頓案例：可視實(shí)時(shí)管理快速反應(yīng)系統(tǒng)：停機(jī)故障維修待料與實(shí)時(shí)設(shè)備和生產(chǎn)狀態(tài)系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，實(shí)施現(xiàn)場即時(shí)調(diào)度和指揮。三.清掃將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈亮麗。１．減少臟污對品質(zhì)的影響。２．減少工業(yè)傷害。涵義：消除隱患預(yù)防錯(cuò)誤安全清掃關(guān)心愛護(hù)要求：倡導(dǎo)具有責(zé)任和全員維護(hù)持之以恒的例行清掃安全第一防患于未然看得見與看不見每個(gè)人都應(yīng)該是清潔工。每個(gè)人都必須清掃和維護(hù)他/她所使用或負(fù)責(zé)的區(qū)域、設(shè)備、用具。明確責(zé)任和負(fù)責(zé)清掃的區(qū)域。明確安全的清掃方法和使用工具，定期清掃。及時(shí)發(fā)現(xiàn)和清除隱患，以消滅安全事故和質(zhì)量問題于萌芽狀態(tài)。分析原因，根除問題。給客戶和員工傳遞“wecare”（我們關(guān)心）的信息。準(zhǔn)則四.清潔將前3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，貫徹實(shí)施并維持成果。目的：維持上面3S成果。涵義：規(guī)范行為提供標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化作業(yè)不斷改善要求：作業(yè)和行為標(biāo)準(zhǔn)化，程序化推廣最佳實(shí)踐員工參與建立規(guī)章制度建立公平的評審標(biāo)準(zhǔn)提供相應(yīng)的培訓(xùn)制度化、規(guī)范化5S的本質(zhì)–遵守已協(xié)議的事項(xiàng)。有了前面三個(gè)S后，員工必須遵守每一個(gè)步驟所制定及協(xié)議的規(guī)則。只有嚴(yán)格遵守這些步驟，員工才會(huì)養(yǎng)成良好的習(xí)慣而變得自律。建立評審制度和標(biāo)準(zhǔn)：（評審表）自我評審；5S委員會(huì)評審；(5Swalk)顧問評審；上述之組合；團(tuán)隊(duì)間比賽競爭。提案建議制度員工與上司或其他員工之間的溝通橋梁重在鼓勵(lì)員工的參與及激發(fā)士氣產(chǎn)生授權(quán)的正效應(yīng)學(xué)習(xí)型的企業(yè)改善變成一種生活方式，滿足個(gè)人的成就感和成長任何對目標(biāo)有貢獻(xiàn)的提案，應(yīng)接納并實(shí)施改善：使工作更容易更安全有利于改進(jìn)質(zhì)量節(jié)省時(shí)間和成本提高生產(chǎn)力的小發(fā)明新的標(biāo)準(zhǔn)或最佳實(shí)踐培養(yǎng)“所有者”意識自然工作組具有特定工作、持續(xù)改善任務(wù)和共同目標(biāo)的員工小組目的：鼓勵(lì)員工直接參與消滅浪費(fèi)及流程改善；培養(yǎng)多種技能，增強(qiáng)責(zé)任感；提高解決現(xiàn)場問題的能力；改善質(zhì)量和縮短生產(chǎn)周期。員工參與過程案例日常工作持續(xù)改善活動(dòng)區(qū)域管理活動(dòng)參與過渡pCADpCADSCAD五.素養(yǎng)人人養(yǎng)成良好習(xí)慣，并依規(guī)則做事，培養(yǎng)主動(dòng)積極的精神。目的：１．培養(yǎng)有好習(xí)慣，依規(guī)則做事的員工。２．營造團(tuán)隊(duì)精神。涵義：自覺遵守作業(yè)有序培養(yǎng)良習(xí)共創(chuàng)美好要求：把規(guī)范變成自覺和自律的行為倡導(dǎo)和培養(yǎng)良好的生活習(xí)慣和工作作風(fēng)有計(jì)劃地提高員工素質(zhì)不斷改善素養(yǎng)是對自己的馬虎行爲(wèi)整治的良藥！人類對待工作的態(tài)度McGregor的研究：X--理論： 討厭工作，盡可能地回避之。Y--理論： 喜歡工作，并且不達(dá)目標(biāo)不罷休。這類人常 常受到激勵(lì)去工作，并喜歡被激勵(lì)。Ouchi的研究：Z--理論： 人們視組織為自己的家，視工作為做自己的 事一樣，并為之貢獻(xiàn)出許多精力和時(shí)間。為了實(shí)現(xiàn)從理論X到Y(jié)，最終到Z的平穩(wěn)過渡，組織應(yīng)以指引及制度等方式，建立一定程度的行為規(guī)范和紀(jì)律。應(yīng)鼓勵(lì)并發(fā)展員工自我約束的機(jī)制，如：提案建議、自然工作組、技能競賽等。每天5分鐘5S活動(dòng)檢查你的服裝狀況和清潔度；檢查是否有東西掉在地上。將掉在地面的任何零件、制品、廢料及任何物品都撿起來；整理和徹底清掃你的工作區(qū)域；用抹布擦凈儀表、位置標(biāo)識、機(jī)器的主要部位，以及其它重要的地方；擦干任何濺落和泄漏的水、油或其它東西；放置好所有物品；確保所有工具都放在該放的位置；扔掉所有不需要的東西。管理： 管理部門對5S活動(dòng)的承諾、支持和參與，是成 敗的關(guān)鍵。管理人員應(yīng)是表率。推薦： 5分鐘5S活動(dòng)的工作制度，作為每天的開始和結(jié) 束的標(biāo)志。使規(guī)范的行為培養(yǎng)成良好的習(xí)慣。比較： “眼見為實(shí)”--收集并展示改善前與改善后的變 化，如錄象、照片、圖表等，讓員工感受因工 作質(zhì)量提高和環(huán)境改善所帶來的自豪和愉悅。手冊： 人手一本“5S手冊”，作為現(xiàn)場改善活動(dòng)的指引。培訓(xùn)： 有計(jì)劃地提高員工素質(zhì)，如：積極的工作和生 活態(tài)度，公司成長與個(gè)人成長，技能等。自律： 參與現(xiàn)場改善活動(dòng)所自然形成的額外收獲。幾點(diǎn)建議

素養(yǎng)（SHITSUKE）：通過訓(xùn)練人人依規(guī)定行事，培養(yǎng)主動(dòng)積極的精神，養(yǎng)成良好習(xí)慣。目的：改變“人質(zhì)”，養(yǎng)成工作規(guī)范認(rèn)真。真意：素養(yǎng)整理整頓清掃清潔訓(xùn)練與紀(jì)律（“以如何貫徹實(shí)施教育”的精神來考思。）最終目的！形式化→形事化→規(guī)范化→制度化→標(biāo)準(zhǔn)化→習(xí)慣化依照規(guī)則做事是保證能達(dá)到習(xí)慣化的根本！如何實(shí)施?成立5S委員會(huì)自律制定實(shí)施計(jì)劃正式推廣5S提供培訓(xùn)全員實(shí)踐評估實(shí)施PlanDoCheckAction不斷改善5S活動(dòng)實(shí)施的技巧目視管理及看板管理推移圖查核表物品整備的5個(gè)STEP紅牌作戰(zhàn)目視管理及看板管理希望管理的項(xiàng)目（信息）通過各類管理板揭示出來使眾人皆知。通過視覺導(dǎo)致人的意識變化，強(qiáng)調(diào)使用顏色以達(dá)到“一目了然”的目的。推移圖能了解工作狀況變化歷程及趨勢，工作正在變好還是變壞，以便有重點(diǎn)地采取措施。查核表有查核才能掌握要求事項(xiàng)的狀況，找出偏差，進(jìn)行分析及加以改善。物品整備的5個(gè)STEP放置場所的整編放置場所的標(biāo)示物品的詳細(xì)標(biāo)示整頓的習(xí)慣化放置場所的決定5S活動(dòng)之著眼點(diǎn)蟑螂搜尋法向上巡視法向下巡視法尋找舍不得的廢棄物品的方法下班后巡視法5S的大本營倉庫檢查法花錢可以買到最華貴的衣服但不能買到強(qiáng)健的體魄用錢能蓋起最漂亮的廠房但不能蓋起優(yōu)秀的管理企業(yè)長盛不衰的根本在于有一群有文化、有修養(yǎng)、講效率、懂管理的經(jīng)營管理人員。5S九大要求5S不是目的，是手段；5S不是表面文章，而是質(zhì)量和環(huán)境的要求；5S不是短期行為，而是長期要求；5S不是外部要求，而是企業(yè)發(fā)展必須；5S不是領(lǐng)導(dǎo)行為，而是為員工改善環(huán)境；5S不是額外工作，而是讓顧客放心；5S不是強(qiáng)制執(zhí)行，而是自律行為；5S不是運(yùn)動(dòng)，而是工作；5S不是增加開支，而是為了節(jié)約開支。謝謝您的配合祝您工作愉快！踏實(shí)，奮斗，堅(jiān)持，專業(yè)，努力成就未來。6月-236月-23Sunday,June4,2023弄虛作假要不得，踏實(shí)肯干第一名。11: