演示文稿第六章葡萄糖

（優(yōu)選）第六章葡萄糖當前第1頁\共有85頁\編于星期四\9點當前第2頁\共有85頁\編于星期四\9點含水α-葡萄糖含有一個分子水，理論含水量為9.1%，工業(yè)上生產一般干燥到含水量約8.5%。無水α-葡萄糖在25℃，空氣相對濕度約80%以下穩(wěn)定，但相對濕度在85%-89%時，則向含水α-葡萄糖異構體轉變，相對濕度在90%以上時，吸水量超過含水α-異構體。無水α-葡萄糖對水分最敏感，很少量水分存在(1%以下)即轉變成α-異構體。不同異構體的反應性質也存在差別。例如，葡萄糖氧化酶能氧化葡萄糖成葡萄糖酸，但對β-異構體的氧化速度大大快于α-異構體。β-異構體的氧化速度為100。α-異構體只有0.64。當前第3頁\共有85頁\編于星期四\9點工業(yè)上生產的葡萄糖產品除這3種外，還有“全糖”，為省掉結晶工序由酶法糖漿直接制成的產品。酶法所得淀粉糖化液的純度高，甜味純正，能夠噴霧干燥直接制成顆粒狀全糖，也可凝固成塊狀，再粉碎成粉末狀全糖。這種產品的生產工藝簡單，時間快，成本較低，雖然質量不及結晶葡萄糖，但適于多種食品工業(yè)和化學工業(yè)應用。當前第4頁\共有85頁\編于星期四\9點葡萄糖的生產因糖化方法不同在工藝和產品方面都存在差別。酶法糖化所得淀粉糖化液的純度高，除適于生產含水α-、無水α-、無水β-結晶葡萄糖以外，也適于生產全糖。酸法糖化所得淀粉糖化液的純度較低，只適于生產含水α-葡萄糖，需要重新溶解含水α-葡萄糖，用所得糖液經(jīng)精制后生產無水α-或β-葡萄糖。當前第5頁\共有85頁\編于星期四\9點用酸法糖化液制得的全糖，因質量差，甜味不純，不適于食品工業(yè)用。酸法糖化產生復合糖類多，結晶后復合糖類存在于母液中，一般是再用酸水解一次，將復合糖類轉變成葡萄糖，再結晶。酶法糖化基本避免了復合反應，不需要再糖化。酶法糖化液結晶以后所剩母液的純度仍高，甜味純正，適于食品工業(yè)應用，但酸法母液的純度差，甜味不正，只能當作廢糖蜜處理。當前第6頁\共有85頁\編于星期四\9點酸法生產含水a-葡萄糖的工藝流程表示如圖當前第7頁\共有85頁\編于星期四\9點

酶法葡萄糖生產工藝流程表示如下:

當前第8頁\共有85頁\編于星期四\9點第一節(jié)葡萄糖水溶液的平衡體系在淀粉分子中，葡萄糖單位是呈α-構型存在，經(jīng)酸催化水解，生成的葡萄糖是α-構型，但在水溶液中，向β-異構體轉變，最后達到平衡。這兩種異構體呈動態(tài)平衡狀態(tài)存在。當前第9頁\共有85頁\編于星期四\9點應用酶法糖化工藝，使用葡萄糖酶催化水解，生成的葡萄糖是β-構型，在酶水解的過程中構型發(fā)生了轉變，生成的β-葡萄糖在水溶液中向α-構型轉變，最后這兩種異構體達到動態(tài)平衡。無論采用酸法糖化或酶法糖化工藝，所得淀粉糖化液中的葡萄糖都是不同異構體的平衡體系，如投影結構式所表示:當前第10頁\共有85頁\編于星期四\9點在水溶液中，葡萄糖主要是以六環(huán)結構存在，但也有微量的開鏈異構體。根據(jù)用極譜分析測定，在pH7.0,25℃,0.25mol的葡萄糖溶液中，開鏈葡萄糖異構體的量只有0.024%(摩爾分數(shù))。開鏈異構體的量雖少，但作用并不小，α-和β-異構體的相互轉變都是經(jīng)過它為中間體。當前第11頁\共有85頁\編于星期四\9點這3種異構體是呈動態(tài)平衡狀態(tài)存在，α-和件異構體的比例為36%和64%。這種平衡比例受濃度和溫度的影響很小。異構體轉變的速度受溫度、H+離子及OH-離子濃度影響．溫度上升則速度快，溫度每上升10℃，速度增快2.5倍；在pH3-7之間轉變速度低，在低于或高于這個pH范圍，轉變速度都很快。在工業(yè)生產所得淀粉糖化液中，葡萄糖異構體間的轉變都已達到這動態(tài)平衡。當前第12頁\共有85頁\編于星期四\9點α-葡萄糖異構體的比旋光度為+122.2。，β-葡萄糖異構體的比旋光度為+18.7。隨著異構體的轉變，比旋光度也隨著轉變，這種現(xiàn)象稱為“變旋光”現(xiàn)象。若溶解α-葡萄糖于水中，向β-異構體轉變，比旋光度逐漸降低，達到平衡狀態(tài)時，比旋光度為+52.5。，不再變化。當前第13頁\共有85頁\編于星期四\9點若溶解α－葡萄糖于水中，向α-異構體轉變，比旋光度逐漸升高，達到平衡狀態(tài)時，比旋光度達到相同的平衡值+52.5。。這個平衡比旋光度不屬于α-或β-異構體，是兩種異構體旋光的總和，如下面方程式所表示:122.2X36/100十18.7X64/100=52.5當前第14頁\共有85頁\編于星期四\9點不同異構體具有不同的水溶解度，在25℃，含水α-、無水α-和無水β-葡萄糖分別為30%、62%和72%。但是溶解結晶葡萄糖于水后，立即發(fā)生異構體的轉變，影響溶解度。異構體轉變達到動態(tài)平衡后，在25℃的溶解度為51%，這個溶解度不屬于那個異構體，而是平衡體系的溶解度。因為在生產過程中，各工序的葡萄糖溶液中異構體的轉變已經(jīng)達到平衡狀態(tài)，應當使用這個溶解度。當前第15頁\共有85頁\編于星期四\9點

葡萄糖溶解度隨異構體轉變而變化的情況可由下列事實說明。于25℃，溶解α-葡萄糖于水中，最初濃度為30%，由于向β-異構體轉變，濃度增高，最后達到平衡狀態(tài)的51%。溶解β-葡萄糖于水中，最初濃度為72%，由于向α-異構體轉變，含水α-葡萄糖結晶出來，溶液濃度降低，最后達到平衡狀態(tài)的51%。若溶解無水α-葡萄糖于水中，最初濃度為62%，因為在此溫度含水α-葡萄糖為穩(wěn)定的異構體，即發(fā)生向含水α-異構體轉變，并結晶出來，溶液中的α-異構體又向β-異構體轉變，最后達到平衡狀態(tài)的51%。當前第16頁\共有85頁\編于星期四\9點葡萄糖的溶解度隨溫度的升高而增加，見表7-2，表中數(shù)據(jù)都是指平衡狀態(tài)的溶解度。根據(jù)溶解度繪制的葡萄糖溶液的相圖，見圖7-1。當前第17頁\共有85頁\編于星期四\9點由溶解度和相圖都可以看出，在飽和狀態(tài)下，固體相的葡萄糖隨溫度的不同，以不同的異構體存在。在50℃以下，固體相是含水α-葡萄糖，50℃以上是無水α-葡萄糖，115℃以上是無水β-葡萄糖。不同葡萄糖異構體的生產工藝便是根據(jù)這種性質而確定的。生產含水α-葡萄糖在50℃以下冷卻結晶，生產無水α-和無水β-葡萄糖在較高溫度用真空罐蒸發(fā)結晶。當前第18頁\共有85頁\編于星期四\9點在葡萄糖工業(yè)的發(fā)展初期，不了解葡萄糖溶液中各異構體的平衡關系和有關規(guī)律性，曾誤認為與蔗糖相似，試用蔗糖結晶的方法，遇到很大的困難。蔗糖溶液中不含有異構體，情況簡單得多。以后研究了葡萄糖溶液中的平衡體系、結晶規(guī)律，于1920年以后確定了目前通用的工藝，葡萄糖生產才得到大發(fā)展。

當前第19頁\共有85頁\編于星期四\9點第二節(jié)含水α—葡萄糖

一、蒸發(fā)

二、結晶三、分蜜四、干燥當前第20頁\共有85頁\編于星期四\9點一、糖液的蒸發(fā)經(jīng)過凈化的糖液，濃度比較低，這種糖液必須經(jīng)過蒸發(fā)濃縮成為74－77%才能進行冷卻結晶生產含水α－葡萄糖。一、蒸發(fā)方式的選擇淀粉糖漿為熱敏性物料，受熱易著色，所以在真空狀態(tài)下進行蒸發(fā)，以降低液體的沸點。

當前第21頁\共有85頁\編于星期四\9點蒸發(fā)操作有間歇式、連續(xù)式和循環(huán)三種。采用間歇式蒸發(fā)，糖液受熱時間長，不利于糖漿的濃縮，但設備簡單，最終濃度容易控制，有的小型工廠采用。采用連續(xù)式蒸發(fā)，糖液受熱時間短，適用于糖液濃縮，處理量大，設備利用率高。膜式蒸發(fā)器是，溶液通過加熱罐的速度快，或只通過加熱管一次，不做循環(huán)，溶液在加熱罐壁上呈膜狀蒸發(fā)速度快（液體在罐內只停留幾秒或幾十秒），但傳熱效率高，對處理熱敏性物料特別適宜?，F(xiàn)已成為國內外廣泛應用的先進蒸發(fā)設備。當前第22頁\共有85頁\編于星期四\9點但濃縮比很大時難于一次蒸發(fā)達到要求，蒸發(fā)操作中為了節(jié)約蒸汽，可采用多效蒸發(fā)，充分利用二次蒸汽。一般蒸發(fā)1噸水，雙效需0.57噸蒸汽，三效需0.4噸蒸汽，四效需0.3噸蒸汽。雖然蒸發(fā)罐效數(shù)愈多，單位蒸汽消耗愈省效數(shù)多了，相應的設備費用也隨之增加。一般采用2－4效。其次也可采用二次蒸汽再壓縮，以提高其熱值，達到節(jié)約蒸汽的目的。

當前第23頁\共有85頁\編于星期四\9點物料的濃縮流程:逆流或錯流.順逆流并用。此法對黏度相當高的料液很有用處。特點：在料液黏度隨濃度顯著增加的場合下，可采用混流。高溫加熱面上濃溶液的局部過熱有引起結焦和營養(yǎng)物質破壞的危險.適宜處理黏度隨溫度和濃度變化較大的溶液，不宜處理熱敏性物料。

當前第24頁\共有85頁\編于星期四\9點當前第25頁\共有85頁\編于星期四\9點二、結晶根據(jù)葡萄糖水溶液的相圖，在50℃以下含水α-葡萄糖的固相穩(wěn)定，工業(yè)上生產含水α-葡萄糖采用冷卻結晶法，在40～20℃進行（因為45-20℃，溶解度差值大；且若使糖液在真空下處于沸騰狀態(tài)的溫度為45℃，相應的真空度很高，不宜使用蒸發(fā)達到過飽和狀態(tài)）。當前第26頁\共有85頁\編于星期四\9點含水α-葡萄糖由溶液中結晶出來，破壞異構體間的平衡，一部分β異構體向α-異構體轉變，達到新的平衡，α-異構體繼續(xù)結晶出來，β-異構體存留在母液中。含水α-葡萄糖結晶的速度受此異構體轉變速度的限制，結晶速度不能超過β-異構體轉變成α-異構體的速度。當前第27頁\共有85頁\編于星期四\9點影響異構體轉變速度的因素有溫度、pH值、濃度、非糖分等.其中以溫度的關系最大，較高的溫度轉變速度快，較低的溫度轉變速度慢。由于這種原因，葡萄糖的結晶操作很慢，一般需要3～5d的時間。當前第28頁\共有85頁\編于星期四\9點（一）影響結晶的因素糖漿的純度、過飽和度、溫度等都影響葡萄糖的結晶。當前第29頁\共有85頁\編于星期四\9點１、糖漿純度與結晶速度關系見表7—3。糖漿純度降低，結晶速度降低很多，純度在60％以下，葡萄糖不能結晶出來。當前第30頁\共有85頁\編于星期四\9點２、過飽和度葡萄糖的結晶需要保持一定的過飽和度（過飽和度α=H/H1，H—被測糖液在分水中溶解的糖量，H1----同溫度下該糖液的溶解度），在較高的過飽和度，結晶速度快。見表7-4。表中數(shù)據(jù)是純度90％的酸法淀粉糖化液在40℃的試驗結果。過飽和度雖能促進結晶速度，但工業(yè)生產卻不能用過高的過飽和度，因為結晶速度快，易于產生偽晶，顆粒細小，分蜜困難，也影響產品的質量。由酸法糖化液結晶，一般保持過飽和度在1.15一1.25之間，母液再結晶，因為純度較低，一般保持稍高的過飽和度，在1.20～1.40之間。當前第31頁\共有85頁\編于星期四\9點表中數(shù)據(jù)是純度90％的酸法淀粉糖化液在40℃的試驗結果。過飽和度雖能促進結晶速度，但工業(yè)生產卻不能用過高的過飽和度，因為結晶速度快，易于產生偽晶，顆粒細小，分蜜困難，也影響產品的質量。由酸法糖化液結晶，一般保持過飽和度在1.15～

1.25之間，母液再結晶，因為純度較低，一般保持稍高的過飽和度，在1.20～1.40之間。酶法糖化液結晶，一般保持過飽和度在1.10～

1.15之間.當前第32頁\共有85頁\編于星期四\9點３、溫度對于葡萄糖結晶的影響是多方面的。１）在較高的溫度，糖漿的擴散速度高，能促進結晶。一顆晶體的周圍被過飽和的糖漿所包圍，緊靠顆粒的一薄層糖漿因為葡萄糖的析出，過飽和度降低到接近零的程度，換言之，由過飽和狀態(tài)轉變成飽和狀態(tài)，在這種情況下晶體不能再繼續(xù)生長，因為葡萄糖不能由飽和糖漿中析出。這一薄層以外的糖漿仍是過飽和狀態(tài)，由于濃度的差別，其中的葡萄糖向較低濃度的薄層移動，這種現(xiàn)象稱為“擴散”，其速度在高溫度較高。當前第33頁\共有85頁\編于星期四\9點２）糖漿的粘度對于擴散速度有影響，降低晶體的生長速度。粘度低則擴散速度高。一定濃度的糖漿，其粘度在較高溫度是較低的，但是葡萄糖溶解度隨溫度的上升增高很多，在較高溫度的濃度高，飽和狀態(tài)或一定過飽和狀態(tài)糖漿的粘度較高，如圖7—2的曲線所表示。當前第34頁\共有85頁\編于星期四\9點圖中下方為飽和溶液的粘度曲線，隨溫度上升而增高。糖漿純度降低，粘度增高。粘度高，則擴散速度低，降低晶體的生長速度。當前第35頁\共有85頁\編于星期四\9點３）在較高的溫度，異構體轉變的速度快，又有促進結晶的作用。綜合,在較高的溫度，結晶速度快。用90％純度糖漿，1.4過飽和度，在40～20℃不同溫度下試驗，結果見表7—5。40℃的結晶速度約為20℃的2.3倍。當前第36頁\共有85頁\編于星期四\9點４、攪拌適當?shù)臄嚢枘苤L結晶顆粒脫離晶體面上飽和狀態(tài)薄層糖漿的包圍，而與過飽和狀態(tài)的糖漿接觸，有利于晶體的繼續(xù)生長。但是，過快的攪拌并不能促進結晶，因為這樣只是攪拌糖膏整體，結晶顆粒與母液的相對地位變更小。當前第37頁\共有85頁\編于星期四\9點葡萄糖由糖漿析出放熱，每摩爾含水α—葡萄糖結晶放出的熱量為20.84kJ。此熱量需要循環(huán)冷卻水排除，以避免糖膏溫度增高，降低過飽和度，影響結晶速度。當前第38頁\共有85頁\編于星期四\9點（二）結晶形狀

完美的含水α—葡萄糖晶體為單斜、半面晶形的薄片，六角形，見圖7—3。這種晶體的強度高，易于用離心機分蜜和水洗。當前第39頁\共有85頁\編于星期四\9點圖7-4為試驗室中精心控制所得的含水α—葡萄糖晶體照相繪圖(放大200倍)，很接近完美的晶體。當前第40頁\共有85頁\編于星期四\9點但是晶體的生長受若干因素的影響，使晶體生長變厚或薄，變長或短，或某個面生長不正常，工業(yè)上生產很難獲得這樣完美的晶體，圖7—5為工廠中生產由酸法糖化液所得晶體的照相繪圖(放大50倍)。如圖所表示，除生長較好的薄片晶體以外，還有生長未完成的較小晶體，結合在一起的復合晶體和偽晶等。當前第41頁\共有85頁\編于星期四\9點雜質對葡萄糖晶體形狀有影響。糖漿純度增高，雜質減少，含水α—葡萄糖晶體變得薄而長。圖7—6為由化學純粹葡萄糖漿所得含水α—葡萄糖晶體照相繪圖(放大50倍)；這種晶體的機械強度較低，又易于產生復合晶體，但母液的濃度和粘度都較低，仍易用離心機分蜜。當前第42頁\共有85頁\編于星期四\9點對于α—葡萄糖的結晶，β-異構體的存在也有影響。曾試驗由新配制的葡萄糖溶液結晶含水α—葡萄糖，所得晶體呈細長柱形，與配制已久達到α—和β異構體動態(tài)平衡狀態(tài)的溶液不相同，這顯示出β-異構體對晶體生長的影響；圖7—7為新配制葡萄糖溶液所得含水α—葡萄糖晶體照相繪圖(放大50倍)當前第43頁\共有85頁\編于星期四\9點葡萄糖的結晶需要保持適當?shù)臄噭?，稱為運動結晶，靜止結晶則易于產生復合晶體和偽晶。復合晶體的形狀很多，一種常見的復合晶體見圖7—8(放大90倍)。這種復合晶體分蜜較困難，晶體中間的母液很難分離開來。當前第44頁\共有85頁\編于星期四\9點（三）結晶的工藝條件

采用酶法糖化工藝，糖化液的純度較高，結晶容易，更需要注意控制操作。糖化液的純度提高，需要適當降低結晶濃度，糖化液純度葡萄糖值85—90，結晶濃度74％～75％為宜，葡萄糖值92～93，結晶濃度72％為宜，葡萄糖值96～97，結晶濃度70％為宜。當前第45頁\共有85頁\編于星期四\9點結晶時間隨純度的增高而大為縮短。糖化液葡萄糖值92～95，溫度由42～43℃逐漸降低到20～25℃，48h結晶完成。糖化液葡萄糖值97，30h結晶完成。結晶完成時，葡萄糖結晶達糖液中干物質的60％。當前第46頁\共有85頁\編于星期四\9點淀粉糖化液的純度高，則葡萄糖結晶容易，產率和質量都較高。酸酶法和雙酶法糖化液的純度高過酸法，所得葡萄糖質量比較見表7—6。當前第47頁\共有85頁\編于星期四\9點糖漿純度影響葡萄糖產率的情況見表7—7

當前第48頁\共有85頁\編于星期四\9點（四）結晶操作1.一水α-葡萄糖結晶操作過程

2.結晶的操作要求3．注意事項

4.常見故障排除方法當前第49頁\共有85頁\編于星期四\9點1.一水α-葡萄糖結晶操作過程在一水葡萄糖正常生產過程中，葡萄糟結晶大體分為三個階段。（1）起晶與養(yǎng)晶冷卻結晶均采用晶種起晶法（2）晶體成長（3）結晶完全當前第50頁\共有85頁\編于星期四\9點（1）起晶與養(yǎng)晶冷卻結晶均采用晶種起晶法準備晶體：在工廠開工生產或設備放空清洗、檢修或更換晶種時，一般均采用投種法，需制備晶種。在正常生產過程中，臥式結晶罐批量生產采用留種法或另設晶種罐，連續(xù)結晶采用返回晶種法。當前第51頁\共有85頁\編于星期四\9點投種法：

1采用質量好的糖膏。

2采用優(yōu)質同類結晶葡萄糖。

3投種量：糖膏量20%

結晶糖量10-60Kg/m3

4投種前要求：結晶機用純凈水清洗干凈，蒸汽消毒半小時，再用純水清洗干凈后方可進入糖液。當前第52頁\共有85頁\編于星期四\9點5投種步驟：首先將合格的高純度糖液注入結晶罐內，加入量為罐體的1／4～1／2，加人晶種量為25～50kg／m3，待16h視結晶較好時，再加入糖漿體積的1／4，在8h后檢查晶漿質量，如果晶型較差，可適當提高進入糖液的溫度和降低濃度，使晶型變好。合格的晶漿在結晶罐內或轉入其他結晶罐內作為晶種使用。對不合格的晶漿，在結晶機內溶化，糖液可作為同類產品使用。當前第53頁\共有85頁\編于星期四\9點采用糖膏的25％-30％為下一批的濕晶種，其優(yōu)點是能供給足量的晶種，保證所得結晶是良好的。因有大量晶種存在，糖漿能保持較高的過飽和度，不致有偽晶生成，也可冷卻到較低的溫度，增高葡萄糖的產率，結晶的時間也可以縮短。易與糖漿均勻混合，有利于晶體的生成和生長。另外，如此使用大量晶種，使其他影響結晶的因素如過飽和度、溫度、純度等影響降低到次要的地位。換言之，這些因素稍有不利的變更也不致影響獲得良好的結果，生產管理比較容易。當前第54頁\共有85頁\編于星期四\9點缺點是降低結晶罐的生產能力25％～30％。濕晶種中母液的純度較低，與糖漿混合，降低后者的純度對結晶速度和產品質量都有不利影響。為避免這種缺點，曾有人建議用由離心機卸出的濕葡萄糖為晶種。使用量為糖漿的10％～15％，但混合均勻較困難，未有采用。使用大量濕晶種也易于控制結晶顆粒的大小。如欲制造較大顆粒結晶產品，可用較低濃度的糖漿，保持較低的過飽和度，只使已有的晶體生長，而不產生或少產生新晶體。當前第55頁\共有85頁\編于星期四\9點（2)晶體成長在有晶種的糖膏中，葡萄糖液由于溫度降低(按結晶曲線控制降溫)而達到過飽和狀態(tài)，葡萄糖分子在晶核上析出，使晶體生長，此階段結晶時間較長，一般在50h以上。見圖8—16結晶曲線。當前第56頁\共有85頁\編于星期四\9點（3）結晶完全①隨著溫度不斷下降，糖漿不斷達到過飽和，使葡萄糖分子在結晶體上析出，應保持結晶及放料過程處于不斷的過飽和---飽和---過飽和狀態(tài)，使晶體生長、結晶完全。要防止長時間處于飽和狀態(tài)中，以致晶體不能繼續(xù)生長，而被攪拌破碎。當前第57頁\共有85頁\編于星期四\9點②葡萄糖的結晶過程為放熱過程，一水α-葡萄糖從溶解狀態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)析出，結晶時放熱量為20.94J／moL。為了保持一定的過飽和度，結晶過程應需不斷降溫，此熱量可由結晶機的夾套和攪拌蛇管中通人的冷卻水帶走，以避免糖膏溫度升高，降低過飽和度而影響結晶速度。溶液中的葡萄糖在滿足結晶的條件下應析出完全，達到平衡。經(jīng)取樣檢查，待收率達到規(guī)定值時，可以放料。當前第58頁\共有85頁\編于星期四\9點糖漿引入結晶罐后，按照標準溫度下降線于90～100h降低糖膏溫度到約20℃，每日降低約4℃。圖7—10為結晶過程中，葡萄糖和母液純度以及糖產量變化情況，是根據(jù)工廠生產分析結果繪制。糖漿葡萄糖值為90.8，濃度77％。當前第59頁\共有85頁\編于星期四\9點最上面一條曲線為未經(jīng)水洗的葡萄糖結晶的葡萄糖值，約為97，在整個結晶過程中無甚變化。下面一條曲線為母液(糖膏的液體相)的純度下降情況，最后降低到葡萄糖值約77.0，即降低90.8-77=13.8％。母液的濃度降低到約65％，當前第60頁\共有85頁\編于星期四\9點再下面一條曲線為冷卻曲線，直線為標準冷卻線，圓點線為糖膏溫度的實際變化情況，二者的差別應當保持越小越好。糖膏的溫度用儀器自動記錄。最下面一條曲線為單位體積糖膏所含葡萄糖量的增長情況，結晶完成時，糖膏含葡萄糖量為每立方米780kg。當前第61頁\共有85頁\編于星期四\9點2.結晶的操作要求(1)糖漿準備按工藝條件調整五大指標：檢查糖漿質量（純度、色相)，調節(jié)糖漿濃度，調節(jié)糖漿溫度，調節(jié)糖漿pH值。糖漿的質量在精制階段(特別是后面的離子交換工序)控制，濃度在蒸發(fā)工段控制，溫度通過熱交換器或在調漿槽內通過夾套或蛇管內通人蒸汽或冷卻水進行調節(jié)，pH值一般用加入鹽酸調節(jié)。

當前第62頁\共有85頁\編于星期四\9點加料溫度不能過高或過低，即加入的糖漿應該是飽和溶液或接近飽和溶液，防止由于罐內糖漿溫度過高而達不到飽和度，使晶核溶解糖漿內而晶核數(shù)量不足，在結晶過程中形成局部過飽和而產生新的晶核(偽晶)或晶體過大而在結晶過程中碎裂.晶體細小造成分離困難，母液甩不干凈，收率下降，質量降低。但也必須注意防止溫度過低而在加入的糖漿中即有偽晶存在。當前第63頁\共有85頁\編于星期四\9點(2)進料、養(yǎng)晶將準備好的糖漿輸入需要進糖并已留種的結晶機內，糖漿與晶種混合后，溫度控制在40～44℃，糖漿進滿后，在2～10h內，保持溫度不變，進行養(yǎng)晶。當前第64頁\共有85頁\編于星期四\9點(3)降溫結晶①按結晶曲線進行降溫結晶：結晶一般在單臺或串聯(lián)結晶罐內進行，嚴格按降溫曲線進行控制，不應急降和反降，降溫結晶時間40-100h。結晶在緩慢降溫條件下進行，且要經(jīng)常調節(jié)溫度，調節(jié)夾套中的冷卻水量，以保證糖溫與水溫差不得超過5～10℃，每1—2h用儀表或人工進行檢測，每次檢測結果溫差不得超過土0.5℃。當前第65頁\共有85頁\編于星期四\9點(4)放料結晶到終點后，化驗母液濃度達到要求后即可放料，放料車或混料機應保持清潔，定期清洗，不進料時，進料口應加蓋防止異物混入。當前第66頁\共有85頁\編于星期四\9點(5)結晶過程是在攪拌情況下進行的，因為結晶速度與糖漿的相對運動速度有關，同時也可防止晶體逐漸沉積結晶罐的底部。對攪拌速度有一定要求，一般在2～4r／min，即維持在外圈線速度3～4m／min為宜，必須注意防止在攪拌稠度大的糖膏時，攪拌器帶著糖膏一起轉。當前第67頁\共有85頁\編于星期四\9點(6)在生產注射級葡萄糖時，如果糖膏質量變差時，應將結晶機內糖放空，用蒸汽消毒和用蒸餾水沖洗干凈后，改換質量好的晶種。當前第68頁\共有85頁\編于星期四\9點(7)在結晶過程中，結晶罐內壁和冷卻攪拌的蛇管上常有葡萄糖結塊，應注意定期用蒸汽清洗。(8)在生產過程中，如遇停電，應拉下電路開關。停電時間超過30min時，應用人拉動攪拌，轉速不低于半小時一轉。來電后應先拉動攪拌器(盤車)，逐個起動結晶機，操作人員待設備正常運轉后方可離開。當前第69頁\共有85頁\編于星期四\9點（五）結晶設備葡萄糖的結晶罐為臥式圓筒形，罐壁具有冷水夾層，罐中心為一空心軸，與偏心冷卻曲管和攪拌器相連，見圖7—9。當前第70頁\共有85頁\編于星期四\9點空心軸以每2～4min一轉的速度旋轉，緩慢地攪拌糖膏，保持溫度均勻，并使晶體在糖膏中移動，能與不同部分的過飽和狀態(tài)的糖漿接觸，使已有的晶體生長，減少偽晶生成的可能。這種結晶方法稱為運動結晶。當前第71頁\共有85頁\編于星期四\9點結晶罐一般為不銹鋼制造，罐的大小因生產規(guī)模而不同。較大的罐容積為30～40m3，，一般為20～25m3，還有更小的。直徑與長度比為1：2，糖漿可裝滿到95％容積。當前第72頁\共有85頁\編于星期四\9點冷水由罐的一端進入空心軸，流經(jīng)冷卻曲管由他端流出，加上罐壁的冷水夾層，糖膏的冷卻溫度能保持均勻。每立方米罐容積需要冷卻面積最好在2m2以上。小于25m2以下的結晶罐，只有冷水夾層也可滿足此條件，可省去冷卻曲管。冷卻水的溫度最好保持低于糖膏溫度5～10℃為宜，若