建筑工程班組班前安全活動記錄參考內(nèi)容

班組班前安全活動記錄參考內(nèi)容（鋼筋后臺）1．進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁灑后作業(yè)。2．鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊。3．鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對機械設(shè)備進行檢查，照明燈具必須加網(wǎng)罩。4．鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護擋板，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。5．展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。6．人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體，切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。7．采用人工錘擊切斷鋼筋時，鋼筋直徑不宜超過20mm，使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯開，并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。8．鋼筋切斷機作業(yè)前，應(yīng)先進行試運轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動，運轉(zhuǎn)正常后，方能進行切斷作業(yè)，切長料時應(yīng)有專人把扶，切短料時要鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑少而結(jié)束切割。9．多人合運鋼筋，起落、轉(zhuǎn)、停運作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。10.必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行。11、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，禁止吸煙。1２、施工現(xiàn)場作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗，疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。1３、進入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場安全管理制度，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)；做到三不傷害；不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。班組班前安全活動記錄參考內(nèi)容（鋼筋前臺）1.多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送鋼筋不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。2.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須架設(shè)腳手架和馬道。馬道上不得堆料，禁止向下拋擲。3.綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起。鋼筋在4米以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架；柱梁骨架，應(yīng)用臨時支撐牢固，以防傾倒。4.起吊鋼筋骨架，下面禁止站人，必須在鋼筋骨架距地1m方可靠近，支撐固定后方可摘鉤。5.綁扎邊柱、邊梁鋼筋應(yīng)搭設(shè)防護架。6.綁扎3m以上梁，柱、墻體鋼筋禁止在骨架上攀登和在鋼筋上行走，應(yīng)搭設(shè)操作通道和操作架。7.綁扎圈梁、挑檐，必須在有外防護架的條件下進行，外防護架高度不得低于1.2m，無臨邊防護不系安全帶不得從事臨邊鋼筋綁扎作業(yè)。8.鋼筋起吊必須牢固，吊鉤下面不得站人，吊運綁扎鋼筋工作，架子必須系好鋼筋繩工作架，在無任何牽連的情況下進行吊運，到位后，待工作架放穩(wěn)，搭好支撐方能放下鋼絲繩。9.綁扎、安裝鋼筋骨架前，應(yīng)檢查模板、支柱、腳手架是否牢固、綁扎圈梁、挑檐、外墻、高度超過3m，必須搭設(shè)正式操作架和掛安全網(wǎng)。10.禁止以鋼筋骨架代替梯子上下攀登進行操作，柱子骨架高度超過5m，在骨架中間應(yīng)加設(shè)支撐拉桿，加以穩(wěn)固。11.綁扎1m高度以上的大梁時，應(yīng)先立起一面綁模，再進行綁扎鋼筋。12.綁扎矩形梁時，先在上口搭設(shè)木楞，綁完后抽出木楞，慢放落；在平地上預(yù)制骨架，應(yīng)架臨時支撐，保持穩(wěn)定。13.在綁扎的平面鋼筋上，不準(zhǔn)踩踏行走。14.利用機械安裝鋼筋骨架，應(yīng)有專人指揮，骨架下嚴(yán)禁站人，就位人員必須待骨架降落到1m以內(nèi)方可靠近扶住就位。兩人應(yīng)互相配合，落實后方可摘鉤。15.人工搬運鋼筋時，應(yīng)動作一致，在起落停止和上下坡道及拐彎時，前后要相互響應(yīng)。16.在搬運及安裝鋼筋時，防止碰觸電線。17.人力垂直運送鋼筋時，應(yīng)預(yù)選搭設(shè)馬道，并加護身欄；人工垂直送拉、運鋼筋，應(yīng)搭設(shè)接料平臺，加設(shè)護身攔，并應(yīng)檢查繩索滑輪及綁扎等機具是否牢固，在上面接料人員應(yīng)掛好安全帶，人員必須在護身攔內(nèi)操作，在吊運時垂直下方禁止有人。18.堆放鋼筋及骨架整齊平實，下墊木楞，堆放帶有彎鉤的半成品，最上一層鋼筋的彎鉤不應(yīng)朝上。19、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，禁止吸煙。20、施工現(xiàn)場作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗，疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。21、進入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場安全管理制度，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)；做到三不傷害；不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。班組班前安全活動記錄參考內(nèi)容（木工）1．模板作業(yè)場地的布置，木料、模板半成品的堆放，廢料堆集和場內(nèi)道路的修建，應(yīng)做到統(tǒng)籌安排，合理布局。2．作業(yè)場地應(yīng)搭設(shè)簡易作業(yè)棚，修有防為火通道，配備必需的防為火器具，四周應(yīng)設(shè)置圍欄，作業(yè)場內(nèi)嚴(yán)禁煙火。3．模板木材應(yīng)堆放平穩(wěn)，元木垛不得小于3m，垛距不得小于1.5m，成材垛高一般不超過4m，每增加0.5m應(yīng)加設(shè)橫木。垛距不得小于1m，作業(yè)場地應(yīng)避開高壓線路。4．下班前應(yīng)半鋸木、木屑、刨花等雜物清除干凈，并要運出場地進行妥善處理。5．制作中應(yīng)隨時細致選料，木模不得使用腐朽，扭裂和大橫節(jié)疤等木料。6．制作中應(yīng)隨時檢查工具，發(fā)現(xiàn)松動、脫落現(xiàn)象，應(yīng)立即修好。7．用舊木料制作模板時，應(yīng)將釘子、扒釘拔掉收集好，不得隨地亂扔。8．在基坑或圍堰內(nèi)支模時，應(yīng)檢查基坑有無塌方現(xiàn)象，圍堰是否堅固，確認無誤后，方可操作。9．在基坑內(nèi)吊送木材和工具時，應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放不得拋擲機械吊送應(yīng)有專人指揮。模板要捆綁結(jié)實，基坑內(nèi)的操作人員要避開吊送的料具。10．用人工搬運，支立較大模板時，應(yīng)有專人指揮，所用的繩索要有足夠的強度，綁扎牢固，支立模板時，底部固定后再進行支立，防止滑動傾覆。11．支立模板要按工序操作。當(dāng)一塊或幾塊模板單獨豎立較大模板時，應(yīng)設(shè)立臨時支撐，上下必須頂牢，操作時要搭設(shè)腳手架和工作平臺，整體模板合攏后，應(yīng)及時用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得釘在腳手架上。12．用機械吊裝模板時，應(yīng)檢查機械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性。起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1m時，作業(yè)人員方可靠近操作。13．高處作業(yè)應(yīng)將所需工具放在工具袋內(nèi)，傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_和木料上，更不得插在腰帶上。14．在用斧錘作業(yè)時，應(yīng)照顧四周和上下的安全，防止誤傷他人。斧頭刀口處應(yīng)配刃口皮套。15．拆除模板時，應(yīng)制訂安全措施按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴(yán)禁硬砸或有機械大面積拉倒，拆下帶釘木料，應(yīng)隨即將釘子拔掉。16．拆除模板不得雙層作業(yè)，3m以上模板在拆除時，應(yīng)用繩索拉住或用設(shè)備拉緊，緩慢送下。17．平模存放時，必須滿足地區(qū)條件所要求的自穩(wěn)角，在地面存放模板時，兩塊大模板應(yīng)采用板面對板面的存放方法，長期存放應(yīng)將模板聯(lián)成整體。對沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，應(yīng)存放在專用的堆放架上，或者平臥堆放，嚴(yán)禁靠放到其他模板或構(gòu)件上，以防下腳移傾翻傷人。18．大模板起吊前，應(yīng)把吊車的位置調(diào)整適當(dāng)，并檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否牢固可靠，然后將吊鉤掛好，拆除一切臨時支撐，穩(wěn)起穩(wěn)吊，禁止用人力搬動模板。吊安過程中，嚴(yán)防模板大幅度擺動或碰倒其他模板。19．組裝平模時，應(yīng)及時用卡具或花籃螺絲將相鄰模板連接好，防止傾倒，安裝外墻外模板時，必須待懸挑扁擔(dān)固定，位置調(diào)好后，方可摘鉤，外墻外模安裝好后，要立即穿好銷桿，緊固螺栓。20．大模板安裝時，應(yīng)先內(nèi)后外，單面模板就位后，用鋼筋三角支架插入板面螺栓眼上支撐牢固，雙面板就位后，用拉桿和螺栓固定，未就位和未固定前不得摘鉤。21．有平臺的大模板起吊時，平臺上禁止存放任何物料。22．里外角模和臨時摘掛的面板與大模板必須連接牢固，防止脫開和斷裂墜落。23．大模板放置時，下面不得壓有電線和汽焊管線。24．平模疊放運輸時，墊木必須上下對齊，綁扎牢固，車上嚴(yán)禁坐人。25．大模板組裝或拆除時，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方方可操作，嚴(yán)禁任何人員隨大模板起吊，安裝外模板的操作人員應(yīng)帶安全帶。26．大模板必須設(shè)有操作平臺，上下梯道，防護欄桿等附屬設(shè)施，如有損壞，應(yīng)及時修好。27．模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護措施，應(yīng)設(shè)專人將大模板串聯(lián)起來，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。28．當(dāng)風(fēng)力5級時，僅允許吊裝1~2層模板和構(gòu)件，風(fēng)力超過5級，應(yīng)停止吊裝。拆、支模時：⒈使用木料支撐，材料應(yīng)剝皮，尖頭要鋸平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不準(zhǔn)用彎曲大、尾徑小的雜料，層高在4m以內(nèi)頂撐尾徑不小于8cm，5m以內(nèi)不小于10cm，5m以上應(yīng)經(jīng)過設(shè)計。⒉頂撐應(yīng)從離地面50cm高設(shè)第一道水平撐，以后每增加2m增設(shè)一道。水平撐應(yīng)縱橫向設(shè)置。⒊頂撐接頭部位夾板不得小于三面，夾板不得小于50×8×2.5cm，相鄰接頭應(yīng)互相錯開。⒋支撐底端地面應(yīng)整平夯實，并加墊木，不得墊磚，調(diào)整高底的木楔要釘牢，木楔不宜墊得過高，（最好是2塊）。⒌采用木桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。⒍支模應(yīng)接工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。⒎支設(shè)4m高以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設(shè)工作臺，不足4m高的可使用馬凳操作。⒏支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。⒐二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。⒑不得在腳手架上堆放大批模板等材料。⒒縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.80m高以上⒓支模中如需中間停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢，防止因扶空、踏空而墜落造成事故。⒔利用門型架、鋼管等支模慶配套使用，按規(guī)定設(shè)置水平和剪刀撐。⒕模板上有予留孔洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留洞應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。⒖拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，停工前不得留下松動和懸掛的模板。⒗拆除檐口，陽臺等危險部位的模板，底下應(yīng)有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作，并盡量做到模板少掉到架、安全網(wǎng)上，少量掉落在架、安全網(wǎng)上的模板應(yīng)及時清理。⒘拆模前，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，重要通道應(yīng)設(shè)專人看管，禁人入內(nèi)。⒙拆模的順序應(yīng)按自上而下，從里到外，先拆掉支撐的水平和斜支撐，后拆模板支撐，梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模，拆模人應(yīng)站一側(cè)，不得站在拆模下方，幾人同時拆模應(yīng)注意相互間安全距離，保證安全操作。⒚拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等予制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加支撐頂牢，防止構(gòu)件倒塌。⒛拆下的模板應(yīng)及時運到指定的地點集中堆放或清理歸垛，防止釘子扎腳傷人。木工機械：⒈圓鋸：⑴操作平臺要穩(wěn)固，鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多，螺絲帽要上緊。圓鋸應(yīng)有防護罩，不得使用倒順開關(guān)，應(yīng)使用點動開關(guān)。⑵操作人應(yīng)站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片操作。⑶進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)應(yīng)慢推，接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉⑷加工舊料時，須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。⑸鋸短料時應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。⑹鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動，也不要用力猛推木料的方法強迫鋸片停轉(zhuǎn)。⑺電動機外殼及開關(guān)的鐵外殼應(yīng)采取接零或接地保護，且須安裝漏電保護開關(guān)。⒉手電鉆：⑴使用前要先檢查電源絕緣是否良好，有無破損，電線須架空，操作時要戴絕緣手套，使用時要安裝漏電保護開關(guān)。⑵按銘牌規(guī)定，正確使用手電鉆，發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電動機溫度過高、轉(zhuǎn)速突然變慢和有異聲，應(yīng)立即停止使用，并交電工檢修。⑶在高空作業(yè)時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，危險處作業(yè)要掛好安全帶，工作中要注意前、后、左、右的操作條件，防止發(fā)生事故。⑷向上鉆孔時，只許用手或扛桿的辦法頂托鉆把，不許用頭或肩扛等辦法。⑸電鉆在轉(zhuǎn)動中，只準(zhǔn)用鉆把對準(zhǔn)孔位、禁止用手扶鉆頭對孔。⑹工作完畢后，應(yīng)切斷電源，收好導(dǎo)線以備再用班組班前安全活動記錄參考內(nèi)容（架子工）1.搭設(shè)或拆除腳手架必須根據(jù)專項施工方案，操作人員必須經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練，考核合格后發(fā)給操作證，持證上崗操作。2.鋼管有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用，扣件有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。3.竹腳手架的立桿、頂撐、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效部分的小頭直徑不得小于7．5厘米，小橫桿直徑不得小于9厘米。達不到要求的，立桿間距應(yīng)縮小。青嫩、裂紋、白麻、蟲蛀的竹桿不得使用4.木腳手板應(yīng)用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，寬度以20－30厘米為宜，凡是腐朽。扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板的兩端8厘米處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞2－3圈或用鐵皮釘牢。5.竹片腳手板的板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米。螺栓必須打緊。竹編腳手板必須牢固密實，四周必須用16＃鐵絲綁扎。6.腳手架的綁扎材料應(yīng)采用8'鍍鋅鐵絲或塑料蔑，其抗拉強度應(yīng)達到規(guī)范要求。7.鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于15米，架子寬度不得大于12米，大橫桿應(yīng)設(shè)四根，步高不大于1．8米。鋼管的立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開，用扣件連接，擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。8.竹腳手架必須采用雙排腳手架，嚴(yán)禁搭設(shè)單排架。立桿間距不得大于1．2米，寬度不得大于回米，且應(yīng)采用四根大橫桿。9.竹立桿的搭接長度和大橫桿的搭接長度不得小于1．5米。綁扎時小頭應(yīng)壓在大頭上，綁扎不得少于三道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時，應(yīng)先綁兩根，再綁三根，不得一扣綁三根。10.腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6－7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐，與地面的夾角不得大于60度，架子高度在7米以上，每二步四跨，腳手架必須同建筑物設(shè)連墻點，拉點應(yīng)固定在立桿上，做到有拉有頂，拉頂同步。11.主體施工時在施工層面及上下層三層滿鋪，裝修時外架腳手板必須從上而下滿鋪，且鋪搭面間隙不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接應(yīng)嚴(yán)密，架子在拐彎處應(yīng)交叉搭接。腳手板墊平時應(yīng)用木塊，且要釘牢，不得用磚墊。12.翻腳手板必須兩個人由里向外按順序進行，在鋪一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛好安全帶。13.斜道的鋪設(shè)寬度不得小于l．2米，坡度不得大于1：3，防滑間距不得大于30厘米。14.腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，必須綁l-1．2米高的護身欄桿和釘20－30厘米高的擋腳板，并滿掛安全防護立網(wǎng)。15.砌筑用的里腳手架鋪設(shè)寬度不得小于1．2米，高度應(yīng)保持低于外墻20厘米，支架間距不得大于1．5米，支架底腳應(yīng)有墊木塊，并支在能承重的結(jié)構(gòu)上。搭設(shè)雙層架時，上下支架必須對齊，支架間應(yīng)綁斜撐拉固，不準(zhǔn)隨意搭設(shè)。16.拆除腳手架必須正確使用安全帶。拆除腳手架時，必須有專人看管，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，非工作人員不得人內(nèi)。拆除連墻點前應(yīng)先進行檢查，采取加固措施后，按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時交叉作業(yè)。17.拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。18.拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，嚴(yán)禁往下拋擲。19.施工過程中，基槽邊四周用鋼管搭設(shè)1.6m高的防護欄桿，上下搭設(shè)之字型人行馬道，馬道立桿間距1m～1.5m,橫桿間距1.5m,馬道外側(cè)搭設(shè)剪刀撐;基礎(chǔ)施工用的腳手架,橫立桿間距均為2m,作業(yè)面四周搭設(shè)1.6m高的防護欄。20.首層搭設(shè)6m寬的平網(wǎng)，往上每隔三層搭設(shè)3m寬的平網(wǎng)；電梯井口安裝用鋼筋焊接的2m高的防護門；電梯井道內(nèi)每隔二層搭設(shè)平網(wǎng)；陽臺周邊、樓梯兩側(cè)搭設(shè)1.6m高的防護欄。21.外掛架作業(yè)面滿鋪腳手板，外側(cè)搭設(shè)防護欄，高度要超過上一樓層作業(yè)面2m，護欄立桿間距1.5～2m,橫桿間距1.5m,并加設(shè)剪刀,護欄上滿掛密目網(wǎng);外掛架下鋪大眼網(wǎng),滿鋪腳手板。22.外掛架提升時，安裝人員上下呼應(yīng)，專人指揮，松螺母前，必須保證塔吊鋼絲繩已把外掛架吊緊，安裝時，待外掛架與墻的連接螺栓擰緊后，方可松開塔吊的鋼絲繩；外掛架與墻的連接螺栓必須保證有兩個螺母，外側(cè)螺母與里側(cè)螺母保證有2mm的間隙，里側(cè)螺母必須擰緊、擰牢23.頂板上預(yù)留的洞口必須加以防護，1m×1m以下的孔洞加固定蓋板，1m×1m以上的洞口四周搭設(shè)1.6m高的防護欄桿。24.樓層出入口搭設(shè)長3m～6m，寬于出入通道兩側(cè)各1m的防護棚，棚頂應(yīng)滿鋪5cm厚的腳手板，非出入口和通道兩側(cè)必須封嚴(yán)。拆除架子時：⒈拆除腳手架前，班組成員要明確分工，統(tǒng)一指揮，操作過程中精力要集中，不得東張西望和開玩笑，工具不用時要放入工具袋內(nèi)。⒉正確穿戴好個人防護用品，腳應(yīng)穿軟底鞋。拆除挑架等危險部位要掛安全帶。⒊拆除腳手架前，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，在交通要道設(shè)專人監(jiān)護，禁人入內(nèi)。⒋嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下層同時作業(yè)。⒌拆除腳手架的大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子，不得往下亂扔。⒍拆除的腳手架桿、腳手板、鋼管、扣件等材料應(yīng)往入傳遞或用繩索吊下，不得往下投扔，以免傷人和不必要的損失。⒎拆除過程中最好不要中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚。⒏拆除過程中最好不要中斷，如確需中斷應(yīng)將拆除部分處理清楚告一段落，并檢查是否會倒塌，確認安全后方可停歇。⒐腳手架拆除完后應(yīng)將架料分類堆放，堆放地點要平坦，下設(shè)支墊排水良好。鋼類最好放置室內(nèi)，堆放在室外應(yīng)加以遮蓋。對扣件、螺栓等零星小構(gòu)件應(yīng)用柴油清洗干凈裝箱、袋分類存放室內(nèi)以備再用。⒑彎曲變形的鋼構(gòu)件應(yīng)調(diào)直，損壞的及時修復(fù)并刷漆以備再用，不能修復(fù)的應(yīng)集中報廢處理。11、按照施工方案的要求作業(yè)；12、安裝拆除人員必須按高處作業(yè)要求掛好安全帶；13、按規(guī)定處理好基層，內(nèi)排柱離建筑物不得大于200mm；14、剪刀撐控制在45°~60°的范圍之內(nèi)，按規(guī)定連接；15、立網(wǎng)拉掛平整順直，網(wǎng)連接材料要符合要求；16、平橋滿鋪，不得留空頭板，保證有3個支撐點綁扎固定；17、拉頂點按規(guī)范設(shè)置，拉頂材料要符合規(guī)范要求；主要通道必須按規(guī)范搭設(shè)雙層平檔板，斜橋角度按規(guī)定搭設(shè)；19、拆除時材料應(yīng)垂直放下，設(shè)警戒線，不得隨意拋落；１、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，禁止吸煙。２、施工現(xiàn)場作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗，疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。３、進入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場安全管理制度，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)；做到三不傷害；不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。班組班前安全活動記錄參考內(nèi)容（塔司）1.塔吊在使用前，必須經(jīng)公司驗收合格后，簽發(fā)塔吊驗收合格證使用通知書，方可使用。2.作業(yè)前，檢查現(xiàn)場環(huán)境，要保證安全作業(yè)距離及各種安全條件。3.檢查各傳動部分，結(jié)構(gòu)部分的安全和潤滑情況。4.檢查各限位裝置，安全裝置是否靈活可靠。5.檢查鋼絲繩的磨損情況，有無損傷，是否要更換。6.開始操作時，先鳴笛發(fā)出警示，提醒注意。7.司機在作業(yè)中要按照信號指揮人員發(fā)出的信號、旗語、手勢進行操作，操作前要鳴笛示意。如發(fā)現(xiàn)信號不清或指揮有誤將引起事故時，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行并采取措施防止事故發(fā)生。8.群塔作業(yè)時，塔與塔之間的高度必須保持2米以上足夠的安全距離，低塔起重臂保持與高塔塔身5米以上的距離。9.低塔頂升加節(jié)時，高塔停止作業(yè)。高塔頂升，低塔不得在高塔頂升范圍內(nèi)作業(yè)。10.塔機停用必須將吊鉤和變幅小車收到規(guī)定位置。11.夜間施工必須有足夠的照明，塔吊上要有警示燈。12.低塔讓高塔：低塔在轉(zhuǎn)臂前應(yīng)先觀察高塔運行情況再進行作業(yè)。13.后塔讓先塔：在兩塔機塔臂交叉區(qū)域內(nèi)運行時，后進入該區(qū)域機避讓先進入該區(qū)域的塔機。14.運行塔讓靜塔：在兩塔機塔臂蛟叉區(qū)域內(nèi)作業(yè)時，進行運轉(zhuǎn)的塔機應(yīng)避讓處于靜止?fàn)顟B(tài)的塔機。15.輕車讓重車：在兩塔機同時運行時，無載荷塔機應(yīng)主動避讓有載荷塔機，塔吊在轉(zhuǎn)臂時，嚴(yán)禁與相鄰塔吊在同一地點同時進行吊裝作業(yè)。16.起重量必須嚴(yán)格按照原廠規(guī)定，不得超載。17.塔式起重機應(yīng)按作業(yè)條件，依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，合理選擇吊索具。嚴(yán)禁將不同種類或不同型號的索具連在一起使用。18.不準(zhǔn)用吊鉤直接吊拉重物，必須用索具或?qū)Ｓ闷骶摺?9.細長易散的物品，要捆扎兩道以上，并且要有兩個吊點；在吊運的過程中，使吊運物品保持水平，不準(zhǔn)偏斜，以免重物由于自重或振動等原因從捆扎中抽掉出來發(fā)生事故。20.吊運散碎物品時，要用網(wǎng)、籃、或其它容器盛裝，不可用繩索捆扎。21.吊運體積較大或較長的物體，應(yīng)在被吊物體的兩端各設(shè)一個防止擺動的溜繩。22.操作要按規(guī)定進行。應(yīng)從止點零位開始逐檔操作，嚴(yán)禁越檔操作。在傳運裝置運轉(zhuǎn)中變換方向時，先將控制器拔回零位，待傳動停止后再逆向運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁直接變換運轉(zhuǎn)方向。操作要平穩(wěn)。23.吊鉤起升高度與起重臂頭部之間距離最少不得小于1米。24.起吊重物平移時，其高度距所跨越物高度不得小于1米。25.對動臂變幅的起重機禁止懸掛重物調(diào)臂變幅。26.起重機在停工，休息或中途停電時，應(yīng)放松抱閘，將重物卸下，不得使重物懸掛在空中。27.司機操作室冬季取暖必須采取安全措施，以防止火災(zāi)、觸電事故。28.起重吊裝中要堅持“十不吊”的規(guī)定：①指揮信號不明不準(zhǔn)吊。②斜拉斜掛不準(zhǔn)吊。③吊物重量不明或超負荷不準(zhǔn)吊。④散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準(zhǔn)吊。⑤吊物上有人不準(zhǔn)吊。⑥埋在地下物不準(zhǔn)吊。⑦安全裝置失靈或帶病不準(zhǔn)吊。⑧現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點不準(zhǔn)吊。⑨棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不準(zhǔn)吊。⑩六級以上強風(fēng)不準(zhǔn)吊。29.六級（風(fēng)速為11~13米/秒，風(fēng)壓約105牛頓/米2）以上強風(fēng)及雨天時禁止作業(yè)。暴風(fēng)雨時起重機需做特別處理。30.嚴(yán)禁利用起重機吊運人員。31.嚴(yán)禁酒后操作。32.嚴(yán)禁重物自由下落，當(dāng)重物下降距就位點約1米處時，必須采用慢速就位。33.在重物起吊或落吊時，在吊物下方不得有人停留和行走。34.起重機在運行中嚴(yán)禁修理，調(diào)整和保養(yǎng)作業(yè)，除必要情況外不準(zhǔn)帶電檢查。35.司機必須以由扶梯上下，且不準(zhǔn)攜帶笨重物品。36.當(dāng)塔式起重機結(jié)束作業(yè)后，司機應(yīng)將起重機停放在不妨礙回轉(zhuǎn)的位置。37.凡是回轉(zhuǎn)機構(gòu)帶有止動裝置或常閉式制動器的起重機，在停止作業(yè)后，司機必須松開制動，絕對禁止限制起重臂隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。38.對動臂變幅式起重機將起重臂放到最大幅度位置，小車變幅式起重機將小車開到說明書規(guī)定的位置，并將吊鉤升到最高點，吊鉤上嚴(yán)禁吊掛重物。39.下班后把各控制器拔回到零位，切斷總電源，做好交接班記錄關(guān)好所有門窗并加鎖。40.兩臺以上塔吊在同一工地吊運，必須制訂群塔防碰撞措施方案，并傳達到每個司機和信號工。班組班前安全活動記錄參考內(nèi)容（信號工）1.從事信號指揮的工作人員，必須責(zé)任心強、能適應(yīng)高處作業(yè)，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格，取得特種作業(yè)上崗證后方可持證上崗；2.信號工應(yīng)當(dāng)能夠掌握并熟悉運用旗語、哨語和手勢、對講機四種指揮方法；3.信號工要在每天上崗前先檢查起重用的吊索具，保證吊索具安全有效并對其安全技術(shù)狀況負責(zé)；4.信號指揮時必須精神集中，保證掛鉤人員和吊物下方人員以及起重設(shè)備的作業(yè)安全，保證所吊運的物件材料堆放整齊、穩(wěn)妥及起、落吊全過程的安全；5.信號工在上崗時必須穿戴整齊信號工專業(yè)指揮工作服，并要正確戴好安全帽，站在高處危險部位（臨邊、懸空等）時必須正確系掛好安全帶。嚴(yán)禁酒后上崗；6.在吊裝異形構(gòu)件時，信號工必須首先弄清楚構(gòu)件重量再進行起吊；7.信號工要嚴(yán)格執(zhí)行吊裝安全操作規(guī)程，抵制違章作業(yè)的指令。堅持“十不吊的規(guī)定”，即：①被吊物重量超過機械性能允許范圍不準(zhǔn)吊；②信號不清楚不準(zhǔn)吊；③吊物下方有人不準(zhǔn)吊；④吊物上站人不準(zhǔn)吊；⑤埋在地下物不準(zhǔn)吊；⑥斜拉斜牽物不準(zhǔn)吊；⑦散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊；⑧小零散物料無容器不準(zhǔn)吊；⑨吊物重量不明，吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊；⑩六級以上強風(fēng)不準(zhǔn)吊；8.群塔作業(yè)時，信號工必須了解防碰撞措施，作業(yè)指揮時要注意避讓，防止碰撞。班組班前安全活動記錄參考內(nèi)容（砼工）1．?dāng)嚢铏C的操作人員上下班時必須交接清楚，嚴(yán)禁灑后操作。2．?dāng)嚢铏C的操作人員嚴(yán)禁坐或站在圍欄上，上下攪拌機的操作平臺時必須注意自身安全，必須檢查操作平臺是否可靠，確保安全可靠后方可使用。3．所有用電設(shè)備的操作人員，用電完畢后，必須關(guān)閉電源。如發(fā)生突然停電，應(yīng)先切斷各自電源，防止突然來電造成機械傷人。4．現(xiàn)場電工在下班時，必須關(guān)閉所有用電設(shè)備電源，并將配電箱鎖好，防止下班時非操作人員亂開設(shè)備，造成人身安全。5．?dāng)嚢铏C應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊付起前后輪軸，空試轉(zhuǎn)作一切正常方可使用，使用停機后，鼓筒清洗干凈，筒內(nèi)無積水。6．使用平板震動棒的作業(yè)人員就穿膠鞋戴絕緣手套，震搗設(shè)備應(yīng)有開關(guān)箱，有漏電保護器。7．車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。8．澆筑砼所使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有防身欄桿，嚴(yán)禁直接站在溜槽幫上操作。9．用輸送泵輸送混凝土，管道接頭，安全閥必須完好，管理的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。10．澆灌框架，梁、柱砼，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。11．澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行，澆梁，洞口臨邊應(yīng)設(shè)防護措施，搭設(shè)操作平臺，以防墜落。12．使用震動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。13．夜間澆灌砼時應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。14．操作人員必須注意自身安全。15．向攪拌機內(nèi)傾倒水泥時，為減少粉塵飛揚應(yīng)加設(shè)護板，水泥紙片及線繩應(yīng)清理干凈。16．機械上料時，在鏟斗（或拉鏟）移動范圍內(nèi)不得站人。鏟斗下方嚴(yán)禁有人停留和通過。17．結(jié)束作業(yè)時，應(yīng)將料斗放下，落放斗坑或平臺上。18．汽車吊或桅桿吊斗灌筑砼時，運送、卸料，應(yīng)由專人指揮。泵車1．砼泵（泵車）應(yīng)設(shè)置在作業(yè)棚內(nèi)，安裝應(yīng)穩(wěn)定、牢固，泵車安設(shè)未穩(wěn)前，不得移動布料桿。作業(yè)前，應(yīng)檢查輸送泵，電氣設(shè)備是否正常、靈敏、可靠。2．泵送前，應(yīng)檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程序，不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管件，并應(yīng)符合下列要求。3．管路布設(shè)要平順，在高處，轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固，防止串動、移位。4．管路應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查，有變形、破裂時，應(yīng)及時更換，防止崩裂。5．砼在動轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機檢查，不得帶病作業(yè)。6．砼輸送泵車操作人員，應(yīng)熟悉和遵守泵車的操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)定。7．拆卸管路接頭前，應(yīng)把管辦剩余壓力排除干凈，防止管內(nèi)存有壓力而引起事故。8．在五級以上大風(fēng)時，泵車不得使用布料桿作業(yè)。9．砂石粒徑，水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)按出廠說明書要求滿足泵機可泵性的要求職。10．泵達設(shè)備的各部停車制動和鎖緊制動應(yīng)同時使用，輪胎應(yīng)楔緊，水泵供應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲滿清水，料斗內(nèi)應(yīng)無雜物，各潤滑點應(yīng)潤滑正常。11．泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護裝置應(yīng)齊全可靠。12．各部位操縱開關(guān)，調(diào)整手柄，手輪、控制桿，旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏。13．準(zhǔn)備好清洗管，清洗用品接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前必須用按規(guī)定值配制的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。14．支腿應(yīng)全部伸出并支固，未支固前不得啟動布料桿。