2023年山頂板管理制度(3篇)

2023年山頂板管理制度(3篇)

書目

第1篇非煤礦山頂板分級管理制度

第2篇金屬礦山頂板平安管理措施

第3篇金屬礦山頂板平安管理規(guī)范

非煤礦山頂板分級管理制度

一、采場頂板等級劃分

為了對危急程度不同的采場頂板的平安管理,做到突出重點(diǎn),抓住一般,依據(jù)采場礦巖穩(wěn)定狀況進(jìn)行頂板鑒定,分ⅰ至ⅲ級進(jìn)行管理。

1、具備下列條件之一的,均列為ⅰ級頂板

(1)采場內(nèi)有大斷層通過。

(2)采場內(nèi)有較大斷層通過且有交匯;

(3)層理、片理、節(jié)理特殊發(fā)育;

(4)采場頂板暴露面積較大,礦石類型以片巖為主的;

(5)采場旁邊有空區(qū)或陷落區(qū),可能對本采場構(gòu)成影響的。

2、具備下列條件之一的,均列為ⅱ級頂板

(1)采場內(nèi)有斷層通過,巖性以片巖為主;

(2)層理、片理、節(jié)理比較發(fā)育;

(3)采場處于大斷層的下盤;

(4)礦體以片巖為主,片理、節(jié)理雖中等發(fā)育,但產(chǎn)狀小于50度的。

3、ⅲ級頂板:巖質(zhì)堅(jiān)實(shí),層節(jié)理不發(fā)達(dá),只有少數(shù)小斷層。

二、頂板等級鑒定方法

生產(chǎn)探礦結(jié)束后,在提交b級礦塊時,地質(zhì)人員要依據(jù)礦塊的礦巖性質(zhì)及地質(zhì)構(gòu)造狀況,按頂板等級鑒定標(biāo)準(zhǔn),提出所提交的礦塊的頂板等級,并在地質(zhì)說明書中注明;采礦設(shè)計(jì)人員依據(jù)地質(zhì)人員供應(yīng)的地質(zhì)資料,在征求平安部門的看法后確定該采場的頂板等級,并在設(shè)計(jì)說明書平安欄中說明;安排部門在下達(dá)月安排時,在安排中注明采場的頂板等級。采場頂板揭露后,礦巖性質(zhì)及構(gòu)造發(fā)生改變,頂板等級有必要進(jìn)行調(diào)整時,經(jīng)平安部門與設(shè)計(jì)人員協(xié)商后,由設(shè)計(jì)人員書面通知有關(guān)部門予以調(diào)整。

三、頂板檢查

頂板檢查的內(nèi)容主要有:頂板等級劃分是否合理,頂板有否異樣改變,平安技術(shù)措施是否牢靠及執(zhí)行狀況等。

1、i級頂板的檢查

平安員每班至少檢查一次,若平安狀況特殊不好應(yīng)在現(xiàn)場監(jiān)督處理;班長每班至少檢查一次。若平安狀況特殊不好,應(yīng)在現(xiàn)場指揮處理;生產(chǎn)技術(shù)科長每周至少檢查一次;平安科每周至少檢查兩次。

2、ⅱ級頂板的檢查

礦平安員、值班礦長每班至少檢查一次;生產(chǎn)處長、坑長每月至少檢查一次;安環(huán)處或坑口平安科每周至少檢查一次。

3、ⅲ級頂板的檢查

礦平安員、值班礦長每班至少檢查一次;井長每月至少檢查一次;坑口平安科每周至少檢查一次。

生產(chǎn)礦長主持參與ⅰ級頂板采場平安現(xiàn)場會,制定出解決采場平安問題的措施;ⅱ、ⅲ級頂板采場平安現(xiàn)場會由礦平安主管部門主持;采場內(nèi)作業(yè)人員至少有一名兼職平安員。

頂板檢查方法,以查圖、視察、敲幫問頂?shù)确椒?逐步采納新的現(xiàn)代化儀器進(jìn)行視察。

各級管理人員要建立“采場檢查日志”,將檢查的狀況及處理看法、結(jié)果記錄在“日志”內(nèi),礦不定期的檢查“日志”記錄狀況。

四、頂板支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)

1、i級項(xiàng)極的支護(hù)

采納木垛和單支柱聯(lián)合支護(hù)并各占支護(hù)面積的50%,每個木垛所支護(hù)的面積為20一30平方米,每個支柱所支護(hù)的面積為5-10平方米。該級頂板的采楊木垛支護(hù)所支出的費(fèi)用經(jīng)安環(huán)處確認(rèn)后,不列入單位生產(chǎn)成本。

2、ⅱ級頂板的支護(hù)

主要采納單支柱支護(hù),視狀況加木垛支護(hù),每個支柱所支護(hù)的面積為10一15平方米。

3、ⅲ級頂板的支護(hù)

采納單支柱支護(hù),每個支柱所支護(hù)的面積為15一20平方米。

依據(jù)頂板詳細(xì)狀況,確定支護(hù)位置并在規(guī)定的支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)合理地調(diào)整疏密網(wǎng)度,防止教條化和為應(yīng)付標(biāo)準(zhǔn)而盲目的支護(hù)。

五、每個采場在提出設(shè)計(jì)時,地質(zhì)和設(shè)計(jì)人員應(yīng)對頂板的物理機(jī)械性質(zhì)和平安程度進(jìn)行鑒定并提出頂板管理措施。

六、采礦方法的選擇必需考慮采礦過程的頂板管理,在一般狀況下,要遵守下列規(guī)定:

1、節(jié)理和滑面發(fā)育的松軟礦石和礦巖暴露又較大的采場,不能采納淺孔留礦法。

2、節(jié)理和滑面比較發(fā)育的綠泥石片巖和絹云母母片巖類型的頂板,其允許暴露面積最大不應(yīng)超過200平方米;如超過200平方米時,必需有相應(yīng)的平安措施。

3、比較穩(wěn)固的石英單脈或以石英單脈為主類型的頂板,其最大暴露面積不應(yīng)超過320平方米;如超過時必需有相應(yīng)的平安措施。

4、采場切割層應(yīng)單獨(dú)提出設(shè)計(jì).暴露面積較大或松軟,頂板應(yīng)留有臨時礦柱,采納分區(qū)切割,在平面圖上應(yīng)列出礦住位置、尺寸和形態(tài)。

七、切割施工時,除按設(shè)計(jì)留有臨時礦柱外,還要隨切割進(jìn)展用木柱或木垛對頂板進(jìn)行臨時支護(hù)。

八、在切割過程中,應(yīng)嚴(yán)格駕馭切割與漏斗開鑿之間的關(guān)系,使之盡量接近。

九、切割層中臨時礦柱的回采應(yīng)隨采礦和崩礦的推動逐步用中深孔一次崩掉。

十、采場頂板在采礦過程中,應(yīng)求成拱形,嚴(yán)禁采成鍋底形。

十一、在采礦過程中.對比較松軟的頂板,必需進(jìn)行規(guī)則的臨時支護(hù)。對比較穩(wěn)固的頂板,應(yīng)依據(jù)面板的改變狀況,可進(jìn)行不規(guī)則的局部支護(hù);頂柱兩端必需加墊板并加楔子打緊打牢。

十二、采場爆破后,必需從平安出口一端向另一端仔細(xì)的撬浮石,撬不下來的大塊浮石,可用炸藥崩掉或用木柱臨時支護(hù),必要時打木垛。

十三、在同一礦房內(nèi),禁止鑿巖和撬浮石平行作業(yè)。

十四、采場作業(yè)必需有足夠的照明。

十五、作業(yè)前必需首先進(jìn)行全面的敲幫問頂,發(fā)生空響時要剛好處理。

十六、采場頂板較松軟,炮孔布置應(yīng)以平孔為主,從一端向另一端或從采場兩端向中心平壓。

十七、回采過程中,如頂板和礦體形態(tài)發(fā)生特別改變時,應(yīng)暫停作業(yè)召開現(xiàn)場會議,臨時確定回采方案和頂板維護(hù)管理方法。

十八、本制度說明權(quán)歸生產(chǎn)技術(shù)部,自下月1日起執(zhí)行。

金屬礦山頂板平安管理措施

金屬礦山地質(zhì)賦存條件困難,采礦方法多種多樣,有些礦山采納不適當(dāng)?shù)牟傻V方法,加上不按正規(guī)作業(yè),生產(chǎn)管理不善等緣由,自50年頭以來,冒頂片幫重大傷亡事故不斷發(fā)生,依據(jù)概略的統(tǒng)計(jì),我國金屬礦山的冒頂片幫事故一般占井下各類事故總數(shù)的20~30%左右,居井下礦山傷亡事故的第一位。從井下冒頂片幫傷亡事故的分類統(tǒng)計(jì)結(jié)果來看,屬于生產(chǎn)管理方面的緣由占45.6%,屬于物質(zhì)技術(shù)方面的緣由占44.2%。但在實(shí)際工作中,所謂物質(zhì)技術(shù)方面的緣由,往往與人的因素有關(guān),比如設(shè)計(jì)和工藝的缺陷、設(shè)備設(shè)計(jì)和修理的缺陷等。從金屬礦山發(fā)生冒頂片幫傷亡事故的地點(diǎn)來看,巷道發(fā)生的事故較采場多。冒頂片幫事故中,大多數(shù)是由于局部冒落或浮石冒落所引起。

加強(qiáng)頂板管理平安的重要途徑是:依據(jù)不同的地質(zhì)條件,選用合理的采礦方法,盡量削減采礦作業(yè)人員暴露在大面積的頂板條件下作業(yè),平安、高效的采礦方法,對降低采礦重大傷亡事故特別重要,堅(jiān)持合理的開采依次,即自上而下、由頂究竟(上盤到下盤),由遠(yuǎn)而近的開采依次,集中作業(yè),貧富兼采;避開到處挖富礦造成作業(yè)分散,導(dǎo)致破壞頂板平衡,提高回采強(qiáng)度。實(shí)行快掘、快采、快出的方法,提高采場單位面積礦石產(chǎn)量,縮短生產(chǎn)周期,不僅可以提高采礦的勞動生產(chǎn)率,而且可以避開地壓顯現(xiàn)的活動期,在地壓相對穩(wěn)定的狀態(tài)下進(jìn)行采掘作業(yè),達(dá)到平安生產(chǎn)。

對于暴露面積較大的采場(例如空場法、留礦法,充填法等)必需實(shí)行頂板分級管理法,根據(jù)不同的地質(zhì)條件和不同的采礦方法,將頂板分為一級、二級、三級,根據(jù)不同的級別,分別提出不同的頂板管理要求。為了避開浮石冒落引起的傷亡事故,礦山實(shí)行的頂板三次檢查制(斑前、班中,斑后)。檢查頂板松石的方法,過去主要靠錘擊聽聲,處理頂板松石主要依靠撬棍,這種方法不僅工效低。勞動強(qiáng)度大,而且處理松石時假如站立位置不當(dāng),操作不慎,還可能使自己本身受到損害。美國,加拿大等國已在井下采場勝利地運(yùn)用浮石處理機(jī),可有效地防止松石冒落傷人事故,并提高工效。70年頭以來還曾不斷進(jìn)行利用紅外探測儀檢查頂板松石的試驗(yàn),已經(jīng)取得了很大的進(jìn)展。我國研制勝利的無線電地音儀,可作出危急頂板冒落的預(yù)報(bào)。

對巷道型掘進(jìn)工作面和采場的頂板管理措施主要有以下幾方面:

(1)合理選擇井巷(洞室)位置、斷面形態(tài)和大小,包括,巷道布置應(yīng)避開松軟巖層,盡量在堅(jiān)硬均質(zhì)的巖體內(nèi)通過,避開在應(yīng)力集中區(qū)布置巷道,盡量使巷道、洞室的軸向與巖石弱面的走向直交或斜交(大于45~65º)。

(2)正確采納支護(hù)形式在金屬礦山,巖石條件較穩(wěn)定,但仍有相當(dāng)部分的井巷須要支護(hù),金屬礦山過去常用的支護(hù)結(jié)構(gòu)形式有木支架、金屬支架、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土支護(hù)、料石砌碹,整體澆灌混凝土碹等支護(hù)形式,但目前支護(hù)效果最好,工效較高的支護(hù)方法是錨噴支護(hù)。錨噴支護(hù)是一種新的支護(hù)技術(shù),主要包括錨桿支護(hù)、噴射混凝土支護(hù)、錨桿——噴射混凝土支護(hù)或噴射混凝土——金屬網(wǎng)相結(jié)合的錨噴支護(hù)等。

(3)削減爆破對巷道穩(wěn)定性的影響。主要措施包括:①采納空隙間隔裝藥,削減爆裂開隙;②形成減震帶,削減爆破振動。在生產(chǎn)實(shí)踐中,往往在巷道或邊坡一側(cè)的爆區(qū)邊緣,鑿一排較密而不裝藥的空孔,利用孔空減弱爆炸應(yīng)力波的傳播;③削減炸藥用量,采納毫秒電雷管起爆,由于各炮孔所產(chǎn)生的爆破振動相互抵消,使總的爆破振動有所降低;④限制爆破作用方向。迎向最小反抗線的爆破振動,要比背向間最小反抗線方向的爆破振動小0.8~2倍;⑤削減大爆破所產(chǎn)生的沖擊力,削減爆破對采場底部結(jié)構(gòu)的破壞等。

可用地質(zhì)力學(xué)的方法來分析礦區(qū)地質(zhì)構(gòu)造的類型和歷史,結(jié)合礦區(qū)的開采狀況和地壓觀測的結(jié)果,從地質(zhì)力學(xué)的角度劃定礦區(qū)和地壓活動危急區(qū),從而使地壓觀測的選點(diǎn)和設(shè)計(jì)比較合理,可提高地壓觀測的效果。在地壓觀測的儀器方面,礦山可運(yùn)用一種、兩種或多種儀器同時進(jìn)行觀測,運(yùn)用得比較普遍的有地音儀、聲波儀、光應(yīng)力計(jì)、地震儀等,其中地音儀的推廣運(yùn)用更為普遍。

金屬礦山由于巖石比較堅(jiān)硬,地表移動下沉過程緩慢,遺留的采空區(qū)多數(shù)未予處理。應(yīng)在對地壓長期觀測的基礎(chǔ)上,用地質(zhì)力學(xué)的方法,對采空區(qū)狀況進(jìn)行分析,有安排地對一些采空區(qū)進(jìn)行充填,做到基本上限制大面積地壓活動所造成的危害,保證礦山平安生產(chǎn)。

金屬礦山頂板平安管理規(guī)范

金屬礦山地質(zhì)賦存條件困難,采礦方法多種多樣,有些礦山采納不適當(dāng)?shù)牟傻V方法,加上不按正規(guī)作業(yè),生產(chǎn)管理不善等緣由,自50年頭以來,冒頂片幫重大傷亡事故不斷發(fā)生,依據(jù)概略的統(tǒng)計(jì),我國金屬礦山的冒頂片幫事故一般占井下各類事故總數(shù)的20~30%左右,居井下礦山傷亡事故的第一位。從井下冒頂片幫傷亡事故的分類統(tǒng)計(jì)結(jié)果來看,屬于生產(chǎn)管理方面的緣由占45.6%,屬于物質(zhì)技術(shù)方面的緣由占44.2%。但在實(shí)際工作中,所謂物質(zhì)技術(shù)方面的緣由,往往與人的因素有關(guān),比如設(shè)計(jì)和工藝的缺陷、設(shè)備設(shè)計(jì)和修理的缺陷等。從金屬礦山發(fā)生冒頂片幫傷亡事故的地點(diǎn)來看,巷道發(fā)生的事故較采場多。冒頂片幫事故中,大多數(shù)是由于局部冒落或浮石冒落所引起。

加強(qiáng)頂板管理平安的重要途徑是:依據(jù)不同的地質(zhì)條件,選用合理的采礦方法,盡量削減采礦作業(yè)人員暴露在大面積的頂板條件下作業(yè),平安、高效的采礦方法,對降低采礦重大傷亡事故特別重要,堅(jiān)持合理的開采依次,即自上而下、由頂究竟(上盤到下盤),由遠(yuǎn)而近的開采依次,集中作業(yè),貧富兼采;避開到處挖富礦造成作業(yè)分散,導(dǎo)致破壞頂板平衡,提高回采強(qiáng)度。實(shí)行快掘、快采、快出的方法,提高采場單位面積礦石產(chǎn)量,縮短生產(chǎn)周期,不僅可以提高采礦的勞動生產(chǎn)率,而且可以避開地壓顯現(xiàn)的活動期,在地壓相對穩(wěn)定的狀態(tài)下進(jìn)行采掘作業(yè),達(dá)到平安生產(chǎn)。

對于暴露面積較大的采場(例如空場法、留礦法,充填法等)必需實(shí)行頂板分級管理法,根據(jù)不同的地質(zhì)條件和不同的采礦方法,將頂板分為一級、二級、三級,根據(jù)不同的級別,分別提出不同的頂板管理要求。為了避開浮石冒落引起的傷亡事故,礦山實(shí)行的頂板三次檢查制(斑前、班中,斑后)。檢查頂板松石的方法,過去主要靠錘擊聽聲,處理頂板松石主要依靠撬棍,這種方法不僅工效低。勞動強(qiáng)度大,而且處理松石時假如站立位置不當(dāng),操作不慎,還可能使自己本身受到損害。美國,加拿大等國已在井下采場勝利地運(yùn)用浮石處理機(jī),可有效地防止松石冒落傷人事故,并提高工效。70年頭以來還曾不斷進(jìn)行利用紅外探測儀檢查頂板松石的試驗(yàn),已經(jīng)取得了很大的進(jìn)展。我國研制勝利的無線電地音儀,可作出危急頂板冒落的預(yù)報(bào)。

對巷道型掘進(jìn)工作面和采場的頂板管理措施主要有以下幾方面:

(1)合理選擇井巷(洞室)位置、斷面形態(tài)和大小,包括,巷道布置應(yīng)避開松軟巖層,盡量在堅(jiān)硬均質(zhì)的巖體內(nèi)通過,避開在應(yīng)力集中區(qū)布置巷道,盡量使巷道、洞室的軸向與巖石弱面的走向直交或斜交(大于45~65º)。

(2)正確采納支護(hù)形式在金屬礦山,巖石條件較穩(wěn)定,但仍有相當(dāng)部分的井巷須要支護(hù),金屬礦山過去常用的支護(hù)結(jié)構(gòu)形式有木支架、金屬支架、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土支護(hù)、料石砌碹,整體澆灌混凝土碹等支護(hù)形式,但目前支護(hù)效果最好,工效較高的支護(hù)方法是錨噴支護(hù)。錨噴支護(hù)是一種新的支護(hù)技術(shù)