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1.熟悉X62W型臥式萬(wàn)能銑床的主要結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)形式。2.了解X62W型臥式萬(wàn)能銑床的基本操作方法和各操作手柄的位置及作用。3.掌握X62W型臥式萬(wàn)能銑床電氣控制線路的組成和工作原理。4.熟悉X62W型臥式萬(wàn)能銑床電氣控制線路中的電氣元件的位置、型號(hào)及功能。任務(wù)1認(rèn)識(shí)CA6140型車(chē)床萬(wàn)能銑床是一種通用的多用途機(jī)床,它可以用圓柱銑刀、圓片銑刀、角度銑刀、成形銑刀及端面銑刀等刀具對(duì)各種零件進(jìn)行平面、斜面、螺旋面及成形表面的加工。本任務(wù)的主要內(nèi)容是學(xué)習(xí)X62W型臥式萬(wàn)能銑床的主要結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)形式,以及電氣控制線路的組成和工作原理,為檢修其電氣線路的常見(jiàn)故障做必要準(zhǔn)備。X62W型臥式萬(wàn)能銑床的銑削是一種高效率的加工方式,它是通過(guò)操作手柄并同時(shí)操作電氣與機(jī)械部分,通過(guò)機(jī)電的緊密配合完成預(yù)定的操作,是機(jī)械與電氣結(jié)構(gòu)聯(lián)合動(dòng)作的典型控制系統(tǒng)。X62W型臥式萬(wàn)能銑床的型號(hào)含義如下:一、X62W型臥式萬(wàn)能銑床的主要結(jié)構(gòu)X62W型臥式萬(wàn)能銑床主要由床身、底座、主軸、刀桿支架、懸梁、工作臺(tái)、回轉(zhuǎn)盤(pán)、中滑板、升降臺(tái)等幾部分組成。二、X62W型臥式萬(wàn)能銑床主要運(yùn)動(dòng)形式及控制要求1.主運(yùn)動(dòng)主運(yùn)動(dòng)是指主軸帶動(dòng)銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。2.進(jìn)給運(yùn)動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是指工件隨工作臺(tái)在前后、左右和上下六個(gè)方向上的運(yùn)動(dòng)以及橢圓形工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。3.輔助運(yùn)動(dòng)輔助運(yùn)動(dòng)包括工作臺(tái)的快速運(yùn)動(dòng)及主軸和進(jìn)給的變速?zèng)_動(dòng)。三、M7475B型平面磨床的電氣線路圖四、X62W型臥式萬(wàn)能銑床電氣控制線路分析X62W型臥式萬(wàn)能銑床電氣控制線路可分為主電路、控制電路和照明電路三部分。1.主電路分析2.控制電路分析控制電路的電源由控制變壓器TC輸出110V電壓供電。(1)主軸電動(dòng)機(jī)M1的控制(2)進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2的控制銑床的工作臺(tái)要求有前后、左右和上下六個(gè)方向上的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和快速移動(dòng),并且可在工作臺(tái)上安裝附件圓形工作臺(tái),進(jìn)行對(duì)圓弧或凸輪的銑削加工。1)工作臺(tái)前后、左右和上下六個(gè)方向上的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。工作臺(tái)的前、后和上、下進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由一個(gè)手柄控制,左、右進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由另一個(gè)手柄控制?,F(xiàn)以工作臺(tái)的左、右移動(dòng)為例來(lái)分析工作臺(tái)的進(jìn)給。左右進(jìn)給操作手柄與行程開(kāi)關(guān)SQ5和SQ6聯(lián)動(dòng),有左、中、右三個(gè)位置。當(dāng)手柄扳向中間位置時(shí),行程開(kāi)關(guān)SQ5和SQ6均未被壓合,進(jìn)給控制電路處于斷開(kāi)狀態(tài);當(dāng)手柄扳向左(或右)位置時(shí),手柄壓下行程開(kāi)關(guān)SQ5(或SQ6),同時(shí)將電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)鏈和左右移動(dòng)絲杠相連。其控制過(guò)程如下:工作臺(tái)的上、下和前、后進(jìn)給由上、下和前、后進(jìn)給手柄控制,其控制過(guò)程與左右進(jìn)給相似,可自行分析。2)左、右進(jìn)給與上、下前后進(jìn)給的聯(lián)鎖控制。3)進(jìn)給變速時(shí)的瞬時(shí)點(diǎn)動(dòng)。在推進(jìn)的過(guò)程中,擋塊壓下行程開(kāi)關(guān)SQ2,使觸頭SQ2—2分?jǐn)?SQ2—1閉合,接觸器KM3經(jīng)10—19—20—15—14—13—17—18路徑得電動(dòng)作,電動(dòng)機(jī)M2啟動(dòng);但隨著變速盤(pán)的復(fù)位,行程開(kāi)關(guān)SQ2也跟著復(fù)位,使KM3斷電釋放,M2則失電停轉(zhuǎn)。這樣使電動(dòng)機(jī)M2瞬時(shí)點(diǎn)動(dòng)一下,齒輪系統(tǒng)產(chǎn)生一次抖動(dòng),齒輪實(shí)現(xiàn)了順利嚙合。4)工作臺(tái)的快速移動(dòng)控制??焖僖苿?dòng)是通過(guò)兩個(gè)進(jìn)給操作手柄和快速移動(dòng)按鈕SB3或SB4配合實(shí)現(xiàn)的。其控制過(guò)程如下:松開(kāi)SB3或SB4,快速移動(dòng)停止。5)圓形工作臺(tái)的控制圓形工作臺(tái)的工作由轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SA2控制。當(dāng)需要圓工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)時(shí),可將開(kāi)關(guān)SA2扳到接通位置,此時(shí)過(guò)程如下:當(dāng)不需要圓形工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)時(shí),轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SA2扳到斷開(kāi)位置,這時(shí)觸頭SA2—1和SA2—3閉合,觸頭SA2—2斷開(kāi),工作臺(tái)在六個(gè)方向上正常進(jìn)給,圓工作臺(tái)不能工作。圓工作臺(tái)開(kāi)動(dòng)時(shí)其余進(jìn)給一律不準(zhǔn)運(yùn)動(dòng)。兩個(gè)進(jìn)給手柄必須置于零位。若出現(xiàn)誤操作,扳動(dòng)兩個(gè)進(jìn)給手柄中的任意一個(gè),則必然壓合行程開(kāi)關(guān)SQ3~SQ6中的一個(gè),使電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。圓工作臺(tái)加工不需要調(diào)速,也不需要正反轉(zhuǎn)。3.冷卻泵及照明電路的控制主軸電動(dòng)機(jī)M1和冷卻泵電動(dòng)機(jī)M3采用的是順序控制,即只有在主軸電動(dòng)機(jī)M1啟動(dòng)后冷卻泵電動(dòng)機(jī)M3才能啟動(dòng)。冷卻泵電動(dòng)機(jī)M3由組合開(kāi)關(guān)QS2控制。機(jī)床照明由變壓器T1供給24V的安全電壓,由開(kāi)關(guān)SA4控制。熔斷器FU5作照明電路的短路保護(hù)。任務(wù)準(zhǔn)備1.工具、儀表電工常用工具,萬(wàn)用表,鉗形電流表,兆歐表等。2.設(shè)備X62W型臥式萬(wàn)能銑床或其模擬設(shè)備。任務(wù)實(shí)施一、認(rèn)識(shí)X62W型臥式萬(wàn)能銑床1.現(xiàn)場(chǎng)參觀X62W型臥式萬(wàn)能銑床,認(rèn)真觀察銑床的外形和結(jié)構(gòu),識(shí)別銑床的主要部件和各操縱部件的名稱(chēng)、作用。2.結(jié)合X62W型臥式萬(wàn)能銑床的電氣元件位置圖和接線圖,熟悉銑床電氣設(shè)備的位置、作用和型號(hào)。二、銑床操作1.開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作檢查各電氣元件是否完好無(wú)損,各操作開(kāi)關(guān)、手柄是否完好、操作是否靈活。然后合上電源開(kāi)關(guān)QS1,接通電源。2.主軸電動(dòng)機(jī)先選擇好主軸的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向,按下啟動(dòng)按鈕SB1或SB2,M1啟動(dòng);按下停止按鈕SB5或SB6,M1能迅速制動(dòng)停轉(zhuǎn)。將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SA1扳向換刀位置,看主軸是否符合要求。3.進(jìn)給電動(dòng)機(jī)4.冷卻泵電動(dòng)機(jī)5.照明三、實(shí)訓(xùn)注意事項(xiàng)1.操作前,一定要熟悉X62W型臥式萬(wàn)能銑床的結(jié)構(gòu)及各操作部件的位置和功能。2.操作過(guò)程中,要正確使用合格的工具和儀表,做好安全保護(hù)措施,如有異常情況必須立即切斷電源。3.必須在教師的監(jiān)護(hù)指導(dǎo)下進(jìn)行操作,嚴(yán)禁違規(guī)操作。1.掌握X62W型臥式萬(wàn)能銑床電氣線路的組成和工作原理。2.掌握X62W型臥式萬(wàn)能銑床電氣控制線路的常見(jiàn)故障分析與檢修方法。任務(wù)2檢修X62W型臥式萬(wàn)能銑床常見(jiàn)電氣線路故障X62W型臥式萬(wàn)能銑床在使用過(guò)程中,由于電氣設(shè)備老化或操作不當(dāng)?shù)仍?不可避免地會(huì)出現(xiàn)電氣故障,影響設(shè)備的正常工作。本任務(wù)的主要內(nèi)容是學(xué)習(xí)X62W型臥式萬(wàn)能銑床常見(jiàn)電氣故障的檢修方法和步驟。常見(jiàn)故障分析與檢修舉例1.故障一主軸電動(dòng)機(jī)M1不啟動(dòng)2.故障二工作臺(tái)的各個(gè)方向都不能進(jìn)給銑床工作臺(tái)的進(jìn)給是通過(guò)進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2的正、反轉(zhuǎn)配合機(jī)械傳動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的,如果各個(gè)方向都不能進(jìn)給,大多是因?yàn)檫M(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2不能啟動(dòng)所引起的。任務(wù)準(zhǔn)備1.工具、儀表電工常用工具,萬(wàn)用表,鉗形電流表,兆歐表等。2.設(shè)備X62W型臥式萬(wàn)能銑床或其模擬配電盤(pán)。任務(wù)實(shí)施一、識(shí)讀線路圖結(jié)合X62W型臥式萬(wàn)能銑床的電氣元件位置圖和接線圖,熟悉銑床電氣元件的實(shí)際位置和布線情況。二、觀摩檢修結(jié)合相關(guān)知識(shí)中所講實(shí)例,認(rèn)真觀摩教師的示范檢修,掌握檢修X62W型臥式萬(wàn)能銑床電氣線路的基本步驟和方法。三、檢修訓(xùn)練針對(duì)教師人為設(shè)置的線路故障,按照正確的檢修方法進(jìn)行檢修練習(xí),并做好維修記錄。四、實(shí)訓(xùn)注意事項(xiàng)1.檢修前,要認(rèn)真閱讀電路圖,熟練掌握各個(gè)控制環(huán)節(jié)的工作原理及作用。并認(rèn)真聽(tīng)取和仔細(xì)觀察教師的示范檢修。2.由于該機(jī)床的電氣控制與機(jī)械結(jié)構(gòu)的配合十分密切,因此,在出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)首先判明是機(jī)械故障還是電氣故障。3.停電要驗(yàn)電。帶電檢修時(shí),必須有指導(dǎo)教師在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),以確保用電安全。同時(shí)要做好訓(xùn)練記錄。任務(wù)測(cè)評(píng)X52K型立式銑床電氣控線路簡(jiǎn)介常用的萬(wàn)能銑床有兩種,一種是X62W型臥式萬(wàn)能銑床,銑頭水平方向放置;另一種是X52K型立式升降臺(tái)銑床,銑頭垂直方向放置。這兩種銑床的基本結(jié)構(gòu)、工作臺(tái)進(jìn)給方式和主軸控制方式等大致相同,主要差別在于銑頭的放置方向不同。X52K型立式升降臺(tái)銑床的電氣控制線路與X62W型臥式銑床的電氣控制線路相比,主要區(qū)別在于主軸停車(chē)采用了能耗制動(dòng)的方法。一、主電路分析三相交流電源L1、L2、L3經(jīng)電源開(kāi)關(guān)QS1引入X52K型立式升降臺(tái)銑床電氣控制線路,由熔斷器FU1作短路保護(hù)。主電路中有三臺(tái)電動(dòng)機(jī),分別是主軸電動(dòng)機(jī)M1、冷卻泵電動(dòng)機(jī)M2和工作臺(tái)進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M3。主軸電動(dòng)機(jī)M1能正反轉(zhuǎn),由可逆轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SA3控制,由接觸器KM2控制啟停,由接觸器KM1控制實(shí)現(xiàn)停車(chē)時(shí)的全波整流能耗制動(dòng),由熱繼電器KH1實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)。冷卻泵電動(dòng)機(jī)M2由組合開(kāi)關(guān)QS2控制,由熱繼電器KH2實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù),并在主電路中實(shí)現(xiàn)與主軸電動(dòng)機(jī)M1的順序控制。工作臺(tái)進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M3的正、反轉(zhuǎn)由接觸器KM4和KM5控制。通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)可使工作臺(tái)在橫向、縱向和垂直六個(gè)方向做手動(dòng)進(jìn)給、自動(dòng)進(jìn)給和快速移動(dòng)。由接觸器KM3控制電磁鐵YA實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的快速移動(dòng)。二、控制電路分析1.主軸電動(dòng)機(jī)M1控制(1)主軸電動(dòng)機(jī)M1的啟動(dòng)控制(2)主軸電動(dòng)機(jī)M1的能耗制動(dòng)控制(3)主軸電動(dòng)機(jī)M1的變速?zèng)_動(dòng)控制2.冷卻泵電動(dòng)機(jī)M2控制冷卻泵電動(dòng)機(jī)M2由組合開(kāi)關(guān)QS2控制,合上QS2,當(dāng)接觸器KM2
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