囊袋封孔工藝細則及木樁圍堰施工方案

第1頁囊袋式封孔器作業(yè)細則針對囊袋式注漿封孔工藝，為了保證鉆孔的封孔效果，規(guī)范井下封孔操作流程，特制定本細則。1囊袋封孔原理囊袋式注漿封孔器的工作原理是：首先通過注漿泵將水泥漿液經(jīng)注漿管對2個囊袋注漿，待2個囊袋注漿膨脹后封堵鉆孔并支撐孔壁，2囊袋間形成密閉的注漿空間，然后待注漿壓力升到一定值，注漿段的出漿閥打開，漿液帶壓注入注漿段并充填孔壁周圍裂隙。2封孔作業(yè)細則井下封孔作業(yè)是個系統(tǒng)工作，各個環(huán)節(jié)密切相連，封孔工作涉及的材料、設(shè)備、封孔質(zhì)量要求等若一個環(huán)節(jié)出了問題，就可能導致封孔工作不能正常進行，更有可能造成封孔失敗，所以在封孔時應將各個環(huán)節(jié)有機的結(jié)合在一起，保證封孔作業(yè)的順利完成。2.1下井前準備在下井封孔前，在地面首先確認下井封孔所需的囊袋、水泥、抽采管的數(shù)量是否準備充足、是否已到達井下指定位置；確認封孔所需的接頭、管子等工具是否準備齊全；確認封孔地點的水、風、注漿泵是否到位。2.2封孔前準備（1）鉆孔施工鉆孔施工到終孔后，不能立即退鉆，對于上向孔和平孔，應繼續(xù)用水將鉆孔內(nèi)的鉆屑沖出，防止鉆屑過多阻塞囊袋下入鉆孔；對于下向孔，除了用水將鉆孔內(nèi)的鉆屑排出外，最后還應換用壓風，將孔底的積水吹出，防止積水過多，阻礙瓦斯抽采。（2）檢查封孔器檢查封孔器是否有破損，對于封孔器包裝有破損的，應采取少量注水法試驗封孔器是否損壞，禁止使用破損的封孔器進行封孔。（3）檢查封孔機具連接水源，全面檢查注漿泵、攪拌器和注漿管是否處于正常狀態(tài)。（4）檢查注漿材料準備封孔用水泥材料和水泥添加料，并檢查是否有結(jié)塊現(xiàn)象，不得使用失效的水泥和水泥添加料。2.3插入囊袋封孔器對于易塌孔地段，要求成孔之后及時插入抽采管及囊袋封孔器，否則可能出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象而造成封孔失敗。（1）計算插入篩管長度根據(jù)囊袋封孔器的長度計算插入篩管的長度，按照公司要求，本次封孔要實現(xiàn)全煤孔下套管，則煤孔段應全部下篩管（2）插入囊袋首先將所需篩管的長度插入鉆孔，然后在篩管后接入套管繼續(xù)插入鉆孔，待剩余套管的長度與囊袋封孔器的長度一致時將套管套入囊袋，并用膠帶將囊袋和套管固定牢固后一起插入鉆孔，待囊袋封孔器和套管完全插入到鉆孔，插入囊袋工作結(jié)束。（3）聯(lián)接注漿泵囊袋和抽采管一起插入鉆孔后，將囊袋的注漿管和注漿泵相連，準備注漿。2.4水泥漿配制水泥漿配制與攪拌是注漿成功的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，不僅事關(guān)注漿工作的順利進行，而且直接決定封孔效果。將一袋水泥和一袋添加料倒入攪拌器進行攪拌，水灰比0.5-0.7，初期攪拌阻力會較大，漿液將會越攪越稀，攪拌時采用正反轉(zhuǎn)攪拌，攪拌時間大約3~5min，待水泥沒有團狀結(jié)塊，可認為漿液攪拌完畢。漿液攪拌不到位，會引起注漿管路堵塞和注漿泵堵塞，造成注漿失敗。2.5注漿封孔開始注漿時，先緩慢打開注漿閥門，待管路穩(wěn)定后，再增大注漿壓力，此時可以觀察到出漿口的壓力表壓力逐漸增大，待2個囊袋注滿后，此時可以觀察到出漿口的壓力表壓力突然降低，此時表明中間的爆破法已打開，開始對中間段進行注漿，隨著漿液的注入，出漿口的壓力表的壓力開始逐漸增大，待表壓在1.0MPa左右時暫停注漿，此時觀察壓力表，若壓力表的讀數(shù)穩(wěn)定，則可停止注漿。2.6沖洗注漿泵注漿完畢后，對注漿泵及管路進行清洗，懸掛鉆孔表示牌，封孔工序結(jié)束。3鉆孔連抽注漿結(jié)束24h后，對將鉆孔與井下的抽采管路相連，進行抽采，并定期對鉆孔的瓦斯參數(shù)進行測定。高淳縣紅旗路改造工程K3+030-K3+090木樁圍堰施工方案LJ1項目經(jīng)理部（章）二零XX年十月十日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程概況 3二、編制依據(jù)3三、施工準備 31、河塘半幅的封鎖 3四、施工方案 31、施工準備 32、木樁施工工藝 33、施工方法 34、對拉支撐 45、拔樁 46、木樁打設(shè)注意事項 4五、安全措施 5

一、工程概況施工圍堰為路基清淤換填的輔助工程，根據(jù)現(xiàn)場勘察，河塘寬約為100米，采用木樁圍堰施工方法，圍堰長度約為60米，高度暫定4.0米：入持力層2～3米，水面外露1.0米。二、編制依據(jù)1、根據(jù)業(yè)主要求，原有河塘本為養(yǎng)殖鵝塘，施工期間需通水，我單位根據(jù)要求擬定如下方案。三、施工準備1、河塘半幅的封鎖圍堰的外側(cè)養(yǎng)殖鵝塘，并且河塘淤泥較深，河塘清淤換填寬為10米左右，水深1.6米左右，圍堰初步平面圖如下:四、施工方案1、施工準備1）、場地平整根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況，在河塘先東側(cè)填土，以保證河塘其它地方的暢通。2）、技術(shù)準備組織項目有關(guān)專業(yè)人員認真勘察現(xiàn)場實際情況，掌握本工程特點、施工程序以及本階段與后續(xù)工程的相互關(guān)系，為進場后能立即展開施工作準備。施工現(xiàn)場配備有施工經(jīng)驗負責人一名，施工員1名，技術(shù)員1名，安全員1名，材料員1名，預算員1名。2、木樁圍堰施工工藝木樁圍堰施工工藝流程見下圖：施工準備→測量定位→打入圍堰北側(cè)木樁→圍堰頂部平整→打入圍堰南側(cè)木樁→圍堰兩側(cè)木樁采用鐵絲對拉。3、施工方法為了便于施工，采用挖機及人工配合施工，將木樁逐個打入。為了木樁的整體性能好，圍堰采用兩排木樁，寬度為5米，樁中心距離0.5米，圓木樁標高至水平面以上1米，中間設(shè)置支撐，圍堰兩側(cè)鋪設(shè)土工布，木樁采用鐵絲對拉。以保證圍堰承受河塘的水壓力。由于圓木樁之間有一定間距，采用木板或竹片與木樁釘牢，形成整體受力面由于工程所處地段表層土較差，以打樁方式暫定采用單樁打入法，以一塊為一組，從一角開始逐塊(組)打入，直至結(jié)束，這種打入方式施工簡便，可不停頓地打，挖機行走路線短，速度快。4、對拉支撐為了保證木樁的穩(wěn)定，需對木樁進行對拉支護。由于施工場地較小，木樁的支護，采用對拉式支護。5、拔樁木樁拔樁前，先將圍堰內(nèi)的支撐，從下到上陸續(xù)拆除，先逐個將木樁拔出，后將圍堰填土挖除及外運。6、木樁打設(shè)注意事項將挖機開至圍堰上，插樁時鎖口要對準，采用挖機斗慢慢下壓。為防止鎖口中心線平面位移，可在打樁進行方向的木樁鎖口處設(shè)卡板，阻止板樁位移。同時在圍堰上預留木樁的位置，以便隨時檢查校正。開始打設(shè)的一、二塊木樁的位置和方向應保持精確，以便起到樣板導向作用，故每打入1m應測量一次。施打順序按施工組織設(shè)計進行，由東向西。施打時宜先將木樁逐根或逐組施打到穩(wěn)定深度，然后依次施打至設(shè)計深度。在垂直度有保證的條件下，也可一次打到設(shè)計深度。同一圍堰內(nèi)使用不同類型的木樁時，宜將兩種不同類型的木樁的進行加固，以便起到圍堰的整體性。施打時，應隨時檢查其位置是否正確，樁身是否垂直，不符合要求時應立即糾正或拔起重新施打。拔樁前，應先易后難，逐個將木樁拔出。拔出來的木樁應進行檢修，堆碼保存。五、安全措施針對木樁圍堰的安全措施如下：1、措施組織機構(gòu)總負責：現(xiàn)場負責人：現(xiàn)場設(shè)備及物資調(diào)動：現(xiàn)場人力調(diào)動：現(xiàn)場管理：施工：下屬人員5人負責河塘的疏通，5人負責前線物資的調(diào)動等工作。3、現(xiàn)場措施（1）施工期間，我們將根據(jù)施工現(xiàn)場及工程進展情況制定階段性安全措施計劃，并提交負責人審批后實施。（2）為了防止土袋淘刷流失，同時減少滲漏量，擬在圍堰內(nèi)側(cè)鋪設(shè)土工布，由于圓木樁之間有一定間距，采用木板或竹片與木樁釘牢，形成整體受力面，以確保圍堰不坍塌（3）施工期間隨時收聽天氣預報，并配備足夠的抽水設(shè)備及應急材料。（4）做好防雷、防電、防漏