DB14∕T 1718-2018 公路橋梁伸縮裝置維修更換施工技術指南

93.040P

66DB14 DB

14/

T

1718—2018公路橋梁伸縮裝置維修更換施工技術指南Technical

guide

for

&

of

highway

bridge

expansion

andcontraction

installation 山西省質(zhì)量技術監(jiān)督局 發(fā)

布DB14/T

1718—2018 前言

................................................................................

II1

范圍

...............................................................................

12

規(guī)范性引用文件

.....................................................................

13

術語和定義

.........................................................................

14

材料

...............................................................................

25

施工準備

...........................................................................

36

更換

...............................................................................

47

維修

...............................................................................

78

施工質(zhì)量檢測與驗收

.................................................................

7附錄

A

（規(guī)范性附錄）

伸縮縫縫體抽檢技術指標要求.....................................

10附錄

B

（規(guī)范性附錄）

常見型號縫體安裝溫度對應的型鋼間隙參考值.......................

12DB14/T

1718—20181 范圍涉路交通組織要求。本標準適用于山西省境內(nèi)公路橋梁伸縮裝置維修更換施工作業(yè)，其他橋梁伸縮裝置可參照使用。2 規(guī)范性引用文件件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T

優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼GB/T

碳素結構鋼GB/T

1228

鋼結構用高強度大六角頭螺栓GB/T

1231

鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件GB

1499.2

鋼筋混凝土用鋼

GB/T

1591

低合金高強結構鋼GB/T

50448

水泥基灌漿材料應用技術規(guī)范GB

50661

鋼結構焊接規(guī)范GB

50728

工程結構加固材料安全性鑒定技術規(guī)范CECS

纖維混凝土結構技術規(guī)程JT/T

公路橋梁鋼結構防腐涂裝技術條件JTG/T

F50

公路橋涵施工技術規(guī)范JTG

公路養(yǎng)護安全作業(yè)規(guī)程JT/T

JTG/T

J22

公路橋梁加固設計規(guī)范JTG/T

J23

公路橋梁加固施工技術規(guī)范3 術語和定義3.1橋梁伸縮裝置

expansion

and

contraction

installation鋼筋和槽口混凝土等構件組成的各種裝置的總稱。3.2伸縮量

Expansion

quantityDB14/T

1718—2018伸縮裝置拉伸、壓縮的總和。3.3縫體

Expansion

and

body伸縮裝置中能夠完成拉伸、壓縮變形的部分。3.4槽口混凝土

Concrete

位于伸縮體與橋面鋪裝或伸縮體與橋墩臺梁端之間，起順接和錨固伸縮體作用的混凝土。3.5模數(shù)式伸縮裝置

Modular

expansion

and

installation伸縮體由中鋼梁和80mm的單元橡膠密封帶組合而成的伸縮裝置。3.6梳齒板式伸縮裝置

Comb

plate

expansion

and

installation伸縮體由鋼制梳齒板組合而成的伸縮裝置。3.7異型鋼單縫式伸縮裝置

plate

expansion

and

contraction

伸縮體由橡膠密封帶組成的伸縮裝置。4 材料4.1 一般規(guī)定4.1.1 伸縮裝置維修更換用材料的品種、規(guī)格及使用性能，應符合國家、行業(yè)相關標準的規(guī)定，并滿足設計要求。4.1.2 伸縮裝置維修更換采用的鋼材、橡膠、彈簧、鋼筋等材料技術指標應符合

有關要求。4.1.3伸縮裝置維修更換使用的材料應具有出廠質(zhì)量檢驗合格證明和試驗檢測報告。4.1.4 伸縮裝置維修更換用新材料必須通過相關管理部門組織的技術鑒定。4.2 縫體要求4.2.1技術指標4.2.1.1 縫體整體性能、尺寸偏差、外觀質(zhì)量、組裝要求等技術指標應符合

JT/T

327、GB/T

1228、GB/T

1231

等規(guī)定。4.2.1.2 同一批伸縮縫進場后，應進行抽查檢驗，抽檢技術指標應符合附錄

A

4.2.2 縫體選型4.2.2.1 依據(jù)橋梁總伸縮量、梁端間隙和伸縮縫槽口深度等基礎參數(shù)，選定伸縮體型號?！?.5抗壓強度（MPa）抗彎強度（MPa）＜0.02-15～60（MPa）C30

25

C50

25

DB14/T

1718—20184.2.2.2 縫體安裝長度應滿足設計要求。4.2.3 伸縮縫縫體伸縮量確定按照設計要求并結合施工安裝溫度確定伸縮縫伸縮量。4.3 槽口混凝土要求4.3.1 原材料4.3.2伸縮裝置槽口混凝土的強度等級不應低于

C50?；炷了迷牧蠎?/p>

4.3.3 快硬型聚合物水泥混凝土的早期強度應滿足

3

h

不小于

不小于

MPa。4.3.4 當伸縮裝置槽口混凝土選用聚合物水泥混凝土，如水泥基快硬混凝土（砂漿）、改性環(huán)氧混凝用說明書進行試配，應檢驗其強度、抗干縮性及耐腐蝕性。4.3.5 混凝土中摻用外加劑時，其質(zhì)量及相關技術規(guī)定應符合

8076

與

GB

50119

的要求；不應使用含氯鹽、亞硝酸鹽、碳酸鹽和硫氰酸鹽類成分的外加劑；不應使用鋁粉作為混凝土的膨脹劑。4.3.6 混凝土配合比4.3.7 按照

的規(guī)定進行計算，并通過試配確定。4.3.8 宜采用塌落度為

5

的混凝土施工。4.3.9 鋼纖維混凝土配合比應符合

CECS

38

的規(guī)定。4.4 植筋膠4.4.1 植筋膠應采用

A

級膠，性能應符合以下要求：a)

不應使用以水泥和微膨脹劑為主要成分配置的錨固劑作為植筋膠；b)

植筋膠的鋼-鋼黏結抗剪性能必須經(jīng)過濕熱老化檢驗合格；c)

植筋膠應進行毒性檢驗，其檢驗結果應符合無毒衛(wèi)生等級的規(guī)定；d)

日平均氣溫低于

5

℃時，植筋膠應通過耐凍融性能檢驗。4.4.2 同一批植筋膠進場后，應按照表

1

進行抽查檢驗。表1 植錨固用膠抽檢技術指標要求5表1 植錨固用膠抽檢技術指標要求DB14/T

1718—20185.1 施工準備5.1.1 在施工前，應對待維修更換橋梁伸縮裝置的技術狀況進行復查，并將復查結果通知有關單位。5.1.2 施工機具的選用必須滿足施工要求，且應在進場前標定、調(diào)試。5.2 材料檢驗產(chǎn)品合格證，其物理力學性能指標應符合設計要求。5.3 儀器設備校驗用于伸縮裝置維修更換施工的各類儀器應進行標定。5.4 施工組織設計5.4.1應按照設計文件和技術規(guī)范要求編制施工組織設計。5.4.2 施工前應進行技術交底。5.5 施工安全及環(huán)境保護5.5.1 施工過程中，必須嚴格遵守

JTG

H30。5.5.2 配置化學材料時，應遠離施工現(xiàn)場，遠離火源，應采取防火、防爆、防泄漏等措施，并避免污染環(huán)境。5.6 涉路交通組織5.6.1 施工前與公路交通管理部門辦理手續(xù)，按批準的時間、范圍進行施工。5.6.2 嚴格按照現(xiàn)行

的規(guī)定及交通管理部門的要求，設置相應的安全通行保障設施，并制定專項應急預案。5.6.3 施工未完成前，不得擅自改變作業(yè)控制區(qū)的范圍和安全設施的布設位置。5.6.4 交通引導人員應符合下列規(guī)定：a)

交通引導人員應面向來車方向，站在可視性良好的非行車區(qū)域內(nèi)；b)

高速公路及一級公路施工作業(yè)時，交通引導人員宜站在警告區(qū)非行車區(qū)域內(nèi)。5.6.5 交通量大、重載車輛多的路段，宜適當延長作業(yè)控制區(qū)、設置減速帶。6 更換6.1.1 一般情況下，應整體拆除原伸縮裝置，當有通行要求時，可對原伸縮裝置采取分段拆除。6.1.2 當采用切割機切縫時，應控制切縫深度，不得損傷原橋梁結構。6.1.3 原伸縮縫槽口混凝土鑿除應符合下列要求：a)

槽口混凝土鑿除時，嚴禁使用大型破碎機械；b)

梁端間隙應采用軟性材料進行填塞；c)

鑿除深度應根據(jù)原設計圖紙和現(xiàn)場情況控制；d)

原槽口混凝土鑿除應干凈徹底，不留松動混凝土；e)

鑿除中應盡量保留原槽口預埋鋼筋，應避免損傷原橋梁主體結構。6.1.4 驗槽應符合下列要求：a)

清槽后復核槽口尺寸和梁端間隙寬度，應滿足更換縫體的安裝要求；1216202516202228DB14/T

1718—2018b)

若伸縮縫槽口尺寸及梁端間隙寬度不滿足梁體變形要求，應查明原因并通知設計單位。6.1.5

預埋筋處理應符合下列要求：a)

預埋錨固鋼筋有損壞或不滿足設計要求植入補強鋼筋；b)

對槽口內(nèi)原有預埋鋼筋，應采取調(diào)直、除銹處理。6.1.6

按照現(xiàn)場安裝錨固需要，應標識植筋位置進行植筋放樣。植筋應符合以下要求：a)

植筋鋼筋一般可采用

HRB

400

級及以上規(guī)格，嚴禁采用植入膨脹螺栓替代鋼筋植筋；b)

植筋宜采用經(jīng)加工的

L

U

型鋼筋；c)

2

mm；鉆孔深度允許偏差為+10

10

d；鉆孔垂直度允許偏差

允許偏差為

5

mm；d)

鉆孔完成后，應檢查孔深、孔徑，并清孔至孔內(nèi)無油污、粉塵、碎屑；e)

鋼筋植入前應進行除銹、除污處理，外露長度應滿足固定焊接長度要求；f)

植筋膠應按照生產(chǎn)廠家的使用說明調(diào)制、使用。錨孔內(nèi)植筋膠應飽滿，不得有未固結現(xiàn)象；g)

植入鋼筋不得有松動，表面不應有損傷，鋼筋不得彎曲

h)

嚴禁采用將植筋膠直接涂抹在鋼筋上植入孔中的植筋方式；表2 植筋鉆孔直徑（mm）i)

植筋膠完全固化前，不得觸動或振動已植鋼筋，以免影響其黏結性能；j)

膠進行填實，必要時應插入鋼筋。6.2 安裝縫體6.2.1 儲存運輸伸縮縫儲存運輸應符合下列要求：a)

縫體運輸中應水平放置，不能與其他有害物質(zhì)相接觸；b)

伸縮裝置運輸中應避免陽光直接暴曬、雨淋、雪侵，保持清潔，防止變形；c)

備用縫體應儲存在庫房中，不宜與地面直接接觸，嚴禁與酸、堿、油類以及有機溶劑等接觸。6.2.2 預組裝縫體根據(jù)鋼板安裝間隙、槽口尺寸和更換縫體長度，應先在工作臺上預組裝縫體。6.2.3 吊裝應對縫體進行水平裝卸，在靠近安裝槽口處鋪設墊木組進行水平存放。6.2.4 安裝6.2.4.1 確定安裝參數(shù)伸縮縫安裝參數(shù)應符合以下要求：DB14/T

1718—2018a)

伸縮裝置安裝前，應根據(jù)變形情況，結合安裝時氣溫，調(diào)整安裝開口量，用專用卡具固定；b)

模數(shù)式伸縮縫常見型號縫體安裝溫度對應的型鋼間隙參考值見附錄

B；c)

梳齒板式伸縮縫常見型號縫體安裝溫度對應的齒端與齒根間隙參考值見附錄

B。6.2.4.2 縫體就位縫體中心線應與梁端間隙中心線相吻合，并參照兩側路面校正縫體頂面標高及平整度；

縫體支撐橫梁應布設在橋面行車道輪跡帶區(qū)域，且下預留間隙不小于5

cm。6.2.4.3 縫體固定對稱施焊，縫體平整度應控制在0～2

mm范圍內(nèi)。6.2.4.4 縫體焊接縫體焊接應符合以下要求：a)

縫體邊梁上的錨固環(huán)、位移控制箱應與槽口內(nèi)預埋（植入）鋼筋兩側同時焊牢；b)

焊接應一次完成，沿一個方向依次焊接或由橋?qū)捴行囊来螌ΨQ向兩側焊接；c)

焊接應符合

GB

50611

和

JTG/T

的規(guī)定。6.2.4.5 解除卡具縫體焊接固定后，應將預先設定的臨時固定卡具、定位角鋼解除。6.2.4.6 安裝防裂鋼筋網(wǎng)安裝防裂鋼筋網(wǎng)應符合以下要求：a)

縫體安裝固定后，宜在兩側槽口內(nèi)錨固混凝土澆筑區(qū)域，距表層

處安裝防裂鋼筋網(wǎng)；b)

防裂鋼筋網(wǎng)間距不得大于

20

cm，并采用植筋方式設置定位鋼筋。6.2.5 澆筑混凝土6.2.5.1 立模立模應符合以下要求：a)

模板應采用鋼板或聚苯乙烯塑料板，應滿足剛度要求，確?；炷琳駬v時不變形、漏漿；b)

安裝模板前，應采用相應厚度的泡沫板塞實梁端間隙和縫體型鋼間隙；c)

模板安裝完成后，應再次驗槽、清槽，復核縫體頂面標高。6.2.5.2 混凝土拌合、運輸混凝土拌合、運輸應符合以下要求：a)

混凝土宜按照設計配合比進行集中廠拌生產(chǎn)，當采用現(xiàn)場拌合時，混凝土應拌合均勻；b)

制。6.2.5.3 澆筑混凝土澆筑混凝土應符合以下要求：DB14/T

1718—2018a)

隙填塞，防止混凝土滲入位移控制箱及橡膠帶槽縫，如有滲入應及時清理干凈；b)

澆筑前，應采用塑料布鋪墊于伸縮縫兩側路（橋）面，并應采用防水膠帶密封縫體型鋼頂面。c)

槽內(nèi)應灑水濕潤；d)

澆筑過程中應采用兩側同步振搗，振搗應密實；e)

平整度。6.2.5.4 混凝土養(yǎng)生混凝土養(yǎng)生應符合以下要求：a)

澆筑、收光后的槽口混凝土應及時進行覆蓋，并定時灑水保濕養(yǎng)生或使用養(yǎng)生液養(yǎng)生。b)

混凝土強度達到設計要求，即可開放交通。6.2.5.5 安裝橡膠密封條打磨鋼梁頂面，按

JT/T

要求涂刷防腐漆，安裝橡膠密封條，橡膠密封帶安裝應整條通長、平順、牢固，且長度伸出橋梁護欄外側。6.2.6縫體分段更換6.2.7 依據(jù)現(xiàn)場路（橋）面行車道分布，提前加工相應長度縫體，宜使每段縫體的支撐橫梁布設于行車輪跡帶區(qū)域，并宜在拼接縫處就近布設支撐橫梁和位移控制箱，減少縫體型鋼懸挑長度。6.2.8 分段施工前，各段縫體應置于同一水平面進行對接預拼裝，必要時應進行校直調(diào)正。6.2.9 且各鋼梁間焊縫宜錯開布置，錯開距離不小于

6.2.10 面跨焊縫采用鋼板加強。6.2.11鋼梁焊接應逐條施焊，焊接應滿足

6.2.12 各段縫體全部安裝就位后，應磨平鋼梁頂面焊縫，按

JT/T

722

要求涂刷防腐漆，最后安裝整條通長橡膠止水條。7 維修7.1 槽口混凝土維修7.2 縫體維修7.2.1 對于部分錨固件松動、脫落，可采用緊固、加裝、補焊錨固螺栓的方法進行維修。7.2.2 對于部分鋼（齒）板斷折、翹曲，以及墊板損壞，可采用更換鋼板或墊板的方法進行修復。8施工質(zhì)量檢測與驗收8.1 一般規(guī)定DB14/T

1718—20188.1.1伸縮裝置維修更換工程驗收包括關鍵工序中間驗收和交工驗收。8.1.2 異型鋼單縫式伸縮裝置維修更換質(zhì)量檢測與驗收參照

8.2.2

執(zhí)行。8.2關鍵工序中間驗收8.2.1植筋施工關鍵工序應按以下要求進行驗收：a)

材料檢驗應按照

GB

1499.2、JTG/T

有關規(guī)定執(zhí)行；b)

鉆孔位置、孔深、孔徑、垂直度復核；c)

注膠飽滿度；d)

模數(shù)式伸縮裝置維修更換施工關鍵工序應按以下要求進行驗收：a)

材料檢驗應按照

JT/T

有關規(guī)定執(zhí)行；b)

壓縮量復核；c)

槽口清理；d)

梁端間隙復核；e)

縫體安裝；f)

混凝土澆筑；g)

橡膠密封帶安裝。8.2.2 梳齒板式伸縮裝置維修更換施工關鍵工序應按以下要求進行驗收：a)

材料檢驗應按照

JT/T

327、GB/T

1228、GB/T

1231、JTG/T

有關要求執(zhí)行；b)

槽口清理；c)

梁端間隙復核；d)

混凝土澆筑；e)

鋼板、墊板安裝；f)

螺母緊固。8.3 交工驗收8.3.1 植筋施工工程完工后，可組織檢查驗收。交工驗收現(xiàn)場實測內(nèi)容應符合表3的要求。表3 交工檢查驗收內(nèi)容8.3.2表3 交工檢查驗收內(nèi)容工程完工后，可組織檢查驗收。480

±0.5480

±0.23m480

±0.5480

±0.23mDB14/T

1718—2018交工驗收現(xiàn)場實測內(nèi)容應符合表4的要求。表4交工檢查驗收內(nèi)容8.3.3表4交工檢查驗收內(nèi)容工程完工后，可組織檢查驗收。交工驗收現(xiàn)場實測內(nèi)容應符合表5的要求。表5表5交工檢查驗收內(nèi)容

mm10

mm

mm

160±40

um

mm。

mm

mm

1/2

KN/m

mm

mm

mm10

mm

mm

160±40

um

DB14/T

1718—2018AA附

錄 A（規(guī)范性附錄）伸縮縫縫體抽檢技術指標要求表A.1給出了異型鋼單縫式伸縮裝置縫體抽檢技術指標要求。表A.1表A.1異型鋼單縫式伸縮裝置縫體抽檢技術指標要求表A.2 模數(shù)式伸縮裝置縫體抽檢技術指標要求表A.2 模數(shù)式伸縮裝置縫體抽檢技術指標要求

mm。

mm/10m

mm/1m

mm

5～8°；