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文檔簡介
千里之行,始于足下讓知識(shí)帶有溫度。第第2頁/共2頁精品文檔推薦防腐施工方案(十二)防腐施工計(jì)劃
1、編制說明
為了適應(yīng)施工要求,提高聚酯裝置鋼結(jié)構(gòu),管道和設(shè)備涂漆涂裝工程質(zhì)量,特此編制本計(jì)劃,以指導(dǎo)便利施工工作的舉行。
2、編制依據(jù)
2.1《石油化工企業(yè)設(shè)備與管道涂料防腐設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》SHJ22-90
2.2《工業(yè)設(shè)備,管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ229-91》
3、防腐施工
3.1施工要求
3.1.1根據(jù)普通的要求:聚酯裝置內(nèi)碳鋼件表面均應(yīng)涂防腐漆。
涂層結(jié)構(gòu)為二道底漆,二道面漆;每道厚度約40μm,總厚度應(yīng)達(dá)到160μm。
3.1.2鋼材基層表面在涂油漆前,除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到St3,將表面泥沙、焊渣、浮銹、油圬、水份、起殼的舊漆皮氧化皮清理整潔,使其表面潔凈。
國內(nèi)供貨碳鋼管外壁普通銹蝕較為嚴(yán)峻,應(yīng)使用電動(dòng)砂輪仔細(xì)地清理,不能漏除或除銹不勻。
3.1.3每批油漆在使用前應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn),保證質(zhì)量合格。若開桶發(fā)覺結(jié)皮和異物,必需清除整潔,方可使用。發(fā)覺變質(zhì),顆粒未簇?fù)淼荣|(zhì)量問題的,應(yīng)停止使用,封存調(diào)換。
舉行施工時(shí),應(yīng)將涂料攪拌勻稱,每批均應(yīng)先試涂。刷涂時(shí),層間應(yīng)縱橫交叉舉行,涂勻?yàn)橹埂?/p>
3.1.4應(yīng)控制稀釋劑的加入量,不適當(dāng)?shù)丶尤霑?huì)影響防銹性能,而且影響涂層光滑度,使涂裝不美觀。
3.1.5碳鋼件結(jié)構(gòu)表面在清理完后,應(yīng)該立刻舉行涂刷,不能間隔時(shí)光過長。
3.1.6在風(fēng),雨或雪等惡劣氣象情況下,應(yīng)停止施工;空氣相對(duì)濕度過大(>85%),溫度過低(<5℃)不能舉行施工,以免影響涂層質(zhì)量。
涂漆施工
3.2.1結(jié)構(gòu)涂漆:梁、柱、支撐吊柱、欄桿擋板、鋪板、踏板、管架、管道支吊架等均應(yīng)涂設(shè)計(jì)規(guī)定面漆;對(duì)于處在露天場所的欄桿(含立柱)、護(hù)欄、扶手應(yīng)刷淡黃色平安色,欄桿扶手在淡黃底色上還應(yīng)刷黑色色環(huán)(其寬度及間距待定)。
3.2.2管道涂漆:與鋼結(jié)構(gòu)相同,底面漆均為二道。面漆色彩由介質(zhì)流體類別確定(各色,參見附表規(guī)定),但保溫保冷碳鋼管道一律不涂面漆。
3.2.3設(shè)備出廠已有表面色的保持不變,不重涂;僅有底漆或現(xiàn)場制作的,如物料儲(chǔ)罐、塔、換熱器、反應(yīng)器等面漆應(yīng)為銀色;水罐為綠色;風(fēng)罐天酞藍(lán);酸堿罐為中黃。同管道一樣,保溫保冷的設(shè)備不需要刷涂面漆。(各種設(shè)備的表面色別參見附表)
4.施工辦法及程序
4.1按涂料性能說明書要求舉行施工。
4.2采納刷涂或噴涂,獲得勻稱全都的涂層。
4.3每層漆刷涂完成后,經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收合格,才干舉行下道漆的施工。
4.4對(duì)焊縫涂層破壞處舉行搭接刷涂修補(bǔ),涂前必需除去焊渣,烤焦的漆皮等。
4.5二底一面前幾道漆涂刷時(shí)光間隔不宜過長,最后一道漆宜在交工驗(yàn)收前舉行,這樣可取得較好的觀感,美化工程整體形象,以利于工程交接的順當(dāng)舉行。
5.質(zhì)量檢查
5.1在涂料施工過程中,應(yīng)隨時(shí)檢查涂層質(zhì)量情況,并根據(jù)技術(shù)員下發(fā)的施工任務(wù)單控制檢查涂層層數(shù)。
5.2涂層施工完成后應(yīng)舉行外觀檢查,涂層色彩應(yīng)勻稱全都,無氣泡、剝落、漏涂、返銹、透底和起皺等缺陷。
5.3用涂層測厚儀測定涂層厚度。
6.施工平安
6.1施工人員應(yīng)懂得涂裝施工平安衛(wèi)生常識(shí),能夠舉行須要的人身防護(hù)。
6.2施工中應(yīng)穿戴齊全勞動(dòng)庇護(hù)用品,平安措施齊全牢靠。特
別地高處作業(yè)應(yīng)系好平安帶。作業(yè)時(shí)應(yīng)招上顧下,物品妥當(dāng)放置,以防其從高處墜落傷人。
6.3施工現(xiàn)場交錯(cuò)作業(yè)的狀況多,涂刷施工時(shí)應(yīng)注重避免電焊場所,防止火花飛濺,以免發(fā)生危急。遇此種狀況時(shí),應(yīng)該暫停作業(yè)或遠(yuǎn)離。
6.4施工中注重平安通風(fēng),防止吸入過量有毒氣體,通風(fēng)不暢處施工應(yīng)有監(jiān)護(hù)人。
6.5防腐蝕涂料和稀釋劑在儲(chǔ)藏,施工及干燥過程中,不得與酸、堿及水接觸,并應(yīng)防塵、防曝曬,嚴(yán)禁煙火,并消退相關(guān)的擔(dān)心全因素,作好平安防范工作。
6.6.未干漆膜應(yīng)禁止觸摸,劃傷以及互相間的接觸;干燥的漆膜應(yīng)注重不與硬物碰撞磨擦,并且焊接施工時(shí)不得在成品件上引弧,以防止涂層受到損傷。總之也應(yīng)注重加強(qiáng)對(duì)成品平安的防護(hù)。
(十三)絕熱工程施工計(jì)劃
1、制說明和依據(jù)
1.1編制說明
本工程因?yàn)槭褂脽崦阶鳛閭鳠峤橘|(zhì),工藝管道、設(shè)備工作溫度普遍很高,主要絕熱層設(shè)計(jì)要求也較厚,這種狀況增多了施工工序和加大了一定的施工難度。為了保證工程質(zhì)量,使裝置今后能夠平安、低能耗地運(yùn)行,特編制本作業(yè)指導(dǎo)書用于施工,以促進(jìn)施工質(zhì)量的提高。
1.2編制依據(jù)
1.2.1安裝工程施工招標(biāo)文件;
1.2.2《工藝設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ126-89);
1.2.3《管道設(shè)備保溫/保冷》國家標(biāo)準(zhǔn)圖集(98T901/98T902)。
2、絕熱工程概況
聚酯裝置中,需要保溫的管道量大、設(shè)備臺(tái)數(shù)多,而且絕熱層普遍很厚。
其中較大的設(shè)備有第一酯化反應(yīng)器(12-R01)、其次酯化反應(yīng)器(13-R01)、第一二預(yù)縮聚反應(yīng)器(14-R01、15-R01)、終縮聚反應(yīng)器(17-R01)等;溫度較高的如熱媒管道及熱媒泵等都需要很厚的保溫層。而且針對(duì)聚酯熱媒管道系統(tǒng)的特別性,施工中必需實(shí)行一些不同于常規(guī)的辦法。
3.施工使用材料及技術(shù)要求
3.1復(fù)合硅酸鹽制品(包括管殼,氈等):容重45—60Kg/m3;[Cl-1]≤20ppm,平安使用溫度不低于600℃。管殼采納半硬質(zhì)材料。
3.2超細(xì)玻璃棉制品(包括管殼,氈等):容重45—60Kg/m3;
3.3自熄型聚苯乙烯泡沫塑料材料:容重≥30Kg/m3;自熄性:離火30s自然熄滅。
3.4玻璃絲布:中堿平紋粗格,厚0.10.2mm;瀝青瑪啼酯:阻燃;
3.5鍍鋅薄鋼板:0.5mm,符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn);
3.6自攻螺釘:M4×10或M
4.2×12(鍍鋅);
3.7鍍鋅鐵絲:16#,退火。
施工用主材必需有出廠合格證,若有疑惑應(yīng)舉行現(xiàn)場抽樣復(fù)測,合格后才干使用。各種材料應(yīng)分類,分規(guī)格合理堆放,露天者,應(yīng)有相應(yīng)的防護(hù)措施,不得被水、雨淋濕。
4.施工預(yù)備及普通要求
4.1施工預(yù)備
4.1.1技術(shù)員應(yīng)按照?qǐng)D紙?zhí)岢霾牧戏桨?,交供給部門備料。
4.1.2施工班組認(rèn)識(shí)圖紙,由技術(shù)員對(duì)其舉行技術(shù)交底,并下達(dá)工程質(zhì)量單。
4.1.3施工班組應(yīng)配備絕熱層、防潮層、庇護(hù)層加工的施工機(jī)具。預(yù)制施工場地須設(shè)置供水、供電、消防等設(shè)施,機(jī)具配備合理,就位后接通電源,并完成試車等工作。
4.1.4技術(shù)員簽發(fā)材料限額領(lǐng)料卡(一式三份),絕熱材料出庫時(shí),應(yīng)核對(duì)其品種、規(guī)格,并作外觀檢查。
4.1.5班組明確詳細(xì)工作要求,正確使用材料。合理排版,精確?????下料,并舉行預(yù)制。
4.2普通要求
4.2.1設(shè)備、管道的絕熱施工應(yīng)在確認(rèn)試壓、吹掃、氣密性實(shí)驗(yàn)合格及其防腐工程完成后舉行。
4.2.2設(shè)備支架等附件、儀表接管等,均焊接完畢并經(jīng)過確認(rèn)。
4.2.3清除設(shè)備、管道表面的油污、銹蝕、塵土等,保持潔凈。
4.2.4對(duì)設(shè)備、管道安裝的焊接、防腐、實(shí)驗(yàn)等工序辦妥交接手續(xù)。
4.2.5在雨天、嚴(yán)寒、高溫高
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