六廣河特大橋主塔施工安全監(jiān)理要點_第1頁
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貴州省息烽至黔西高速公路項目六廣河特大橋主塔施工安全監(jiān)理要點重慶中宇工程咨詢監(jiān)理有限責(zé)任公司息黔高速駐監(jiān)辦二〇一五年八月 貴州省息烽至黔西高速公路項目六廣河特大橋主塔施工安全監(jiān)理要點編制:審核:重慶中宇工程咨詢監(jiān)理有限責(zé)任公司息黔高速駐監(jiān)辦二〇一五年八月1/17六廣河特大斜拉橋主塔高米,主要包括基礎(chǔ)、塔座、塔肢、上下橫梁,工序一般有塔身爬模施工,預(yù)應(yīng)力施工,小操作面的鋼筋、模板、錨固體系施工等。主塔施工危險點多、屬特級高空作業(yè),高風(fēng)險施工,也是本駐地辦安全監(jiān)理管控的重點,為順利完成施工任務(wù),減少安全事故的放生,駐地辦結(jié)合施工實際情況編制了主塔施工安全監(jiān)理要點,用于指導(dǎo)日常的安全監(jiān)理工作。一、一般規(guī)定、堅持“誰施工、誰負(fù)責(zé)安全”的原則,落實各級人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制,強(qiáng)化參建員工的“三不傷害”教育,提高職工的自我保護(hù)意識。、所有參加主塔施工作業(yè)的人員必須身體健康,凡患有高血壓、心臟病、高空作業(yè)禁忌癥及醫(yī)生認(rèn)為不適合從事高空作業(yè)的, 不得從事主塔施工作業(yè)。、參加主塔施工的人員,必須熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。特種作業(yè)人員必須持證上崗,并具備相應(yīng)的技術(shù)素質(zhì)和安全應(yīng)變技能,經(jīng)鑒定合格的方可登主塔施工作業(yè)。、正確規(guī)范地使用個人勞動防護(hù)用品。進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須戴安全帽,扣好帽帶;高空、懸空作業(yè)時必須系好安全帶,扣好保險扣并穿防滑鞋。、塔座臺面處掛設(shè)天氣預(yù)報記錄牌,塔吊上部裝設(shè)測風(fēng)力、風(fēng)向裝置。當(dāng)塔身處風(fēng)力大于(等于)級或遇霜雪、濃霧、雷雨等能見度受限惡劣氣候時應(yīng)暫停施工。 同時必須根據(jù)地方氣象預(yù)報, 在惡劣氣候來臨前,作好現(xiàn)場施工人員及有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的撤離,轉(zhuǎn)移及加固1/17工作,確保人、機(jī)、設(shè)施的安全。、塔身、上下橫梁施工的懸空作業(yè)處必須層層設(shè)置安全平網(wǎng)和立網(wǎng),立網(wǎng)高出每層施工面米,平網(wǎng)隨施工高度而提升,網(wǎng)格、網(wǎng)距、受力等符合規(guī)范要求,形成繞塔身封閉的高空作業(yè)系統(tǒng)。、為防止高空墜落與物體打擊,在主塔中心米半徑處設(shè)安全警戒線,并掛警示牌。、施工人員應(yīng)保持有效的通訊聯(lián)絡(luò),配備符合現(xiàn)場條件的甚高頻電話或?qū)χv機(jī)。、夜間施工必須保證足夠的照明設(shè)施。、塔吊及施工外用電梯運行,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械安全操作規(guī)程,并填寫設(shè)備運行日志。、起重工要嚴(yán)格執(zhí)行起重吊裝“十不吊”規(guī)定()指揮信號不明不準(zhǔn)吊。()斜牽斜拉不準(zhǔn)吊。()被吊物重量不明或超負(fù)荷不準(zhǔn)吊。()散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準(zhǔn)吊。()吊物上有人不準(zhǔn)吊。()、埋在地下物不準(zhǔn)吊。()、機(jī)械安全裝置失靈不準(zhǔn)吊。()、現(xiàn)場暗看不清吊物起落點不準(zhǔn)吊。()、棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護(hù)措施不準(zhǔn)吊。()、六級以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊.吊點選擇合理、信號統(tǒng)一、哨音明亮、手勢清晰。、高空作業(yè)所需的工索具及材料等,應(yīng)放在工具包內(nèi)或臨時固定,嚴(yán)禁上下拋擲工具及物件。、高空作業(yè)所需的氧氣、乙炔瓶應(yīng)裝入鐵框中提升和吊運,作業(yè)臺面處的氧氣、乙炔瓶應(yīng)用繩索綁扎牢固,防止?jié)L動和墜落。2/17、各類電氣設(shè)備必須按建筑施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范的要求,保證有效的安全接地措施,安裝防漏電保護(hù)裝置,施工設(shè)備及工程設(shè)施必須有防雷擊裝置。、各類電氣設(shè)備及機(jī)械設(shè)備必須專人操作,嚴(yán)禁他人操作和玩弄機(jī)電設(shè)備。、爬模爬架支撐體系、塔身內(nèi)模板支撐等,投入施工前必須先驗算其承重、剛度、穩(wěn)性等安全系數(shù),確保萬無一失。、分項工程開工前,應(yīng)做好安全技術(shù)交底工作,由分項工程負(fù)責(zé)人向施工人員講清工藝流程中存在的危險點、可能發(fā)生的事故及所采取的安全技術(shù)措施。堅持安全技術(shù)交底簽認(rèn)制度。、施工中必須確保臨時或工程結(jié)構(gòu)的永久性安全設(shè)施按節(jié)點投入。二、塔身爬模施工安全監(jiān)理控制要點、爬模及附墻結(jié)構(gòu)的設(shè)計必須根據(jù)現(xiàn)場條件,驗算其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性,滿足施工中爬架的最大荷載及風(fēng)載,并留有足夠的安全系數(shù)。、爬模及附墻結(jié)構(gòu)運抵現(xiàn)場要先進(jìn)行試拼,并進(jìn)行超載試壓檢驗,確定最不利荷載組合的極限強(qiáng)度和穩(wěn)定性,以確定施工中模板、爬架上設(shè)備及材料的數(shù)量、重量及分布。、模板、爬架的最高點必須設(shè)置避雷裝置,保證與塔身結(jié)構(gòu)的接地環(huán)網(wǎng)具有可靠聯(lián)結(jié)。、模板、爬模施工實行定員定崗制度??刂迫藛T數(shù)量和設(shè)備、材料重量。爬架上不得堆放重物及大型設(shè)備。零星材料,小型設(shè)備的放3/17置要有規(guī)則,重量應(yīng)嚴(yán)格控制,且須經(jīng)技術(shù)人員同意,避免爬架平臺上超荷載或荷載分布不均衡而引起爬架傾覆及局部破壞。、必須隨時監(jiān)測附墻結(jié)構(gòu)支承桿的受力情況,確保附墻結(jié)構(gòu)支承桿的受力可靠。、外爬架的安裝應(yīng)先用塔吊將附墻吊裝固定在原模板的對拉螺桿上,固定的爬架之間的連接應(yīng)經(jīng)檢驗合格后使用,然后一節(jié)一節(jié)裝主爬架。每一組爬架組裝好后,再進(jìn)行爬架與爬架之間的連接,使之橫向形成一個整體。爬架安裝完畢,立即掛上安全網(wǎng)。、爬架上的活動腳手架采用翻板式。其端頭靠近模板或塔身墻面,避免在爬架高度內(nèi)形成“小高空”,保障操作人員安全,工作人員站在活動腳手架處作業(yè)時,腳手架應(yīng)牢固,腳手板要用鐵絲固定。、為了保證爬架在爬升過程中始終保持垂直、平衡、穩(wěn)定爬升,爬架之間必須設(shè)置限位軌道和滑輪,在附墻架上對接螺栓上脫開后,立即用絲桿調(diào)整滑輪,使之與墻面相貼緊。、爬模爬升時,應(yīng)先檢查吊裝用的繩索、吊環(huán)、卡具及每塊模板上的吊扣等是否完整可靠,且應(yīng)先拆除一切臨時支撐,經(jīng)全面檢查清理后方可起吊。、模板就位安裝時,必須將懸挑平臺的位置調(diào)整準(zhǔn)確,要立即穿好對拉螺桿,緊固螺栓,安裝人員掛好安全帶。、模板脫模時,應(yīng)先檢查吊裝用的繩索、吊環(huán)、卡具及每塊模板上的吊扣等是否完整可靠,且應(yīng)先拆除一切臨時支撐,經(jīng)全面檢查清理后方可起吊。4/17、爬模爬升或拆除時,指揮拆除和掛鉤等作業(yè)人員應(yīng)站在安全可靠的地方,嚴(yán)格作業(yè)人員隨爬模起吊。、爬模拆除退出后,應(yīng)及時清除模板上的殘余砼,并涂脫模劑(粉)。清掃和涂刷脫模劑(粉)時,模板要臨時固定,以免倒下傷人。、塔身的預(yù)留洞口及電梯洞口必須設(shè)有蓋板,欄桿等安全防護(hù)設(shè)施。檢修樓梯必須隨塔身爬模施工同步進(jìn)行,爬架與樓梯之間懸掛爬梯,以便緊急情況下爬架平臺上施工人員的安全疏散。、爬架必須每節(jié)段組織一次安全檢查,編制專門的安全檢查記錄。三、上下橫梁施工安全監(jiān)理控制要點、橫梁支撐體系安裝前,事先必須根據(jù)各道橫梁的自重、最大施工荷載、最大風(fēng)載等組合荷載的作用,提供支撐體系的強(qiáng)度、剛度、整體穩(wěn)定性的計算成果,確保足夠的安全系數(shù)。、橫梁支撐安裝前,必須詳細(xì)檢查預(yù)埋件,保證支撐管的有效連結(jié)。、一般情況下,下塔柱為“倒八字”結(jié)構(gòu),為保證下橫梁垂直支撐的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和克服塔身外傾的水平力約束,必須設(shè)置縱橫水平支撐與垂直支撐管與塔身保持有效連結(jié)。、起重吊裝,必須注意防范起吊物與塔身、爬架碰撞,據(jù)現(xiàn)場條件確定塔吊的轉(zhuǎn)動和收分幅度、慢起慢落。、支撐體系的安裝必須搭設(shè)起重、電焊等高空作業(yè)平臺,四周設(shè)置護(hù)欄,平臺底部滿鋪腳手板、掛安全平網(wǎng)和立網(wǎng)。作業(yè)平臺隨豎向支撐接高提升。5/17、注意合理布設(shè)支撐體系安裝所需的電力傳輸線路和焊機(jī)接線,規(guī)范布設(shè)供配電、用電系統(tǒng),防止高空漏電、觸電、電擊事故。、支撐體系的安裝焊接作業(yè)較多,為防止火災(zāi)事故發(fā)生,必須配備數(shù)量足夠的消防器材。、工屬具的傳遞嚴(yán)禁拋擲,必須采取手工傳遞或歸框吊運的方法。、支撐管頂部必須設(shè)置卸荷裝置, 使橫梁施工完成后底模易于脫模。、橫梁支撐體系安裝完成后,必須根據(jù)最大組合荷載做超靜載試驗。、橫梁底模支撐的托梁必須橫梁兩邊飛出一定的寬度,在托梁兩邊架設(shè)人員通行的走道。走道必須沿塔身周圍與橫梁預(yù)應(yīng)力張拉平臺相通,使作業(yè)人員可以直接從升降機(jī)經(jīng)過張拉平臺到橫梁托梁兩邊的通道。、為防止橫梁支撐體系拆除時塔吊斜吊幅度過大,必須準(zhǔn)備足夠數(shù)量的手動葫蘆配合轉(zhuǎn)換起吊力系。、橫梁支撐體系的安、拆作業(yè),必須注意做好與塔身施工上部作業(yè)人員的安全協(xié)調(diào),特別防范上部物件墜落傷人。、橫梁支撐體系的安、拆作業(yè)前,必須進(jìn)行安全技術(shù)交底,各項措施落實到人。四、鋼筋、混凝土施工安全監(jiān)理控制要點、鋼筋配料、彎料及斷料等工作應(yīng)在地面上進(jìn)行。鋼筋對接套筒作業(yè),應(yīng)一端在地面上擠壓,減少高空作業(yè)冷擠壓次數(shù)。6/17、搬動鋼筋要注意附近有無障礙物,架空電線和電氣設(shè)備。、起吊鋼筋時,規(guī)格和長度要一致,不準(zhǔn)長短參差不齊,不準(zhǔn)一點吊。起吊鋼筋網(wǎng)片時,下方嚴(yán)禁站人,必須待鋼筋網(wǎng)片就位后方可松鉤。、不準(zhǔn)將鋼筋集中堆放在爬架平臺上,不準(zhǔn)把工具、扎絲、箍筋等隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。、冷擠壓機(jī)使用前,須檢查其油路、電路等是否正常,電源線進(jìn)漏開關(guān)、嚴(yán)禁滲油污損鋼筋表面。、高空對接套筒時,操作人員一定要站在事先準(zhǔn)備好的平臺上,不得站在模板上操作,平臺腳手板不得有翹頭、空頭等現(xiàn)象。、鋼筋內(nèi)架無論其是否固定,不得在上行走,禁止從箍筋上穿插走動。、鋼筋綁扎完后,應(yīng)及時清理爬架平臺上的零星物件、工具等,并將其吊運至地面。、砼澆注前,應(yīng)召開專題技術(shù)交底會,繪出砼澆注工藝流程圖,并同時進(jìn)行澆注期間的安全注意事項交底。、砼泵管隨塔身上升而升,泵管之間聯(lián)結(jié)用專門抱箍、接管子時要站在爬架平臺上操作,操作人員掛好安全帶。、砼振搗前應(yīng)檢查振搗器的電源電壓、漏電開關(guān)、電源線路等是否良好。振搗器移動時,不得硬拉電線,更不能在鋼筋其它銳利物上拖拉,防止割斷電線而造成觸電傷亡事故。、砼振搗時,應(yīng)有專門平臺,不可站在鋼筋箍筋或模板對拉螺杠7/17上操作,以免發(fā)生質(zhì)量事故或滑到現(xiàn)澆砼中。需要入模振搗時,應(yīng)在里面鋪好腳手平臺后再開始振搗。、砼養(yǎng)護(hù)時用高壓送水,養(yǎng)護(hù)人員應(yīng)站在腳手平臺手持水管養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)水管隨塔身上升依附于塔身上,用專門抱箍與塔身聯(lián)結(jié)起來,養(yǎng)護(hù)人員工作期間掛好安全帶。、夜間施工照明手燈應(yīng)有采用低壓電源。五、預(yù)應(yīng)力施工安全監(jiān)理控制要點、預(yù)應(yīng)力施工的千斤頂、臺座、油泵等必須隨施工技術(shù)方案一起進(jìn)行計算、論證和校核,確保安全可靠。、主塔預(yù)應(yīng)力施工必須搭設(shè)高空作業(yè)平臺。 平臺與塔身上對拉螺栓的連接應(yīng)有強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性,特別是剪力的計算、校核,按規(guī)定要求保有安全系數(shù)。平臺的搭設(shè)面積應(yīng)滿足操作要求, 平臺周圍必須制防護(hù)欄桿,鋪設(shè)安全平網(wǎng)和立網(wǎng)。、張拉作業(yè)前,應(yīng)制定張拉作業(yè)的操作規(guī)程,技術(shù)部門必須提交安全技術(shù)交底書,進(jìn)行仔細(xì)的安全技術(shù)交底工作。、張拉作業(yè)前,必須對鋼絞線、錨夾具、千斤頂、高壓油泵、壓力表等認(rèn)真率定、檢查,通過校驗確定張拉表讀數(shù),確保張拉機(jī)具、材料等安全投入使用。、施加預(yù)應(yīng)力前,各種機(jī)械、電氣應(yīng)先進(jìn)行檢查和試運轉(zhuǎn),同時對砼結(jié)構(gòu)進(jìn)行外觀檢查。同時必須持有砼強(qiáng)度的檢查報告,確保張拉時砼達(dá)到要求(一般為終凝的)。、預(yù)應(yīng)力鋼絞線編束時,應(yīng)梳理順直、綁扎牢固,防止相互纏絞,8/17每束間隔一定的距離用鉛絲綁扎一道。、在任何情況下,操作人員嚴(yán)禁站在預(yù)應(yīng)力的兩端延線上,避免鋼絞線被拉斷或錨具與張拉千斤頂失效,造成預(yù)應(yīng)力束、千斤頂、錨具等飛出傷人。、為防止張拉時鋼絞線應(yīng)力不均勻,在整體張拉以前應(yīng)單根調(diào)整初應(yīng)力,張拉應(yīng)力必須根據(jù)拉力與延伸率實行雙控。、千斤頂必須與端部墊板接觸良好,位置平直對稱,嚴(yán)禁多加墊塊,防止受力失穩(wěn)。、千斤頂不允許在超過規(guī)定的負(fù)荷和行程的情況下使用。、千斤頂在張拉升壓時,應(yīng)觀察油泵和千斤頂位置是否偏斜,必要時應(yīng)回油調(diào)整,進(jìn)油升壓必須徐緩、均勻、平穩(wěn)?;赜徒祲簳r應(yīng)緩慢松開油閥,并使各油缸回程到底。、操作千斤頂和測量伸長值的人員,應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。、油泵不應(yīng)在超負(fù)荷下工作,必須按設(shè)備額定油壓或使用油壓調(diào)整壓力,嚴(yán)禁隨意調(diào)整。、高壓油泵運轉(zhuǎn)前,應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開,然后開動油泵,待空負(fù)荷運轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,逐漸旋擰進(jìn)油閥桿增大負(fù)荷,并注意壓力表指針是否失常。、油泵停止工作時,應(yīng)先將油閥緩緩松開,待壓力表緩緩?fù)嘶亓愫?,方可卸開千斤頂?shù)挠凸芙宇^螺母。嚴(yán)禁在油泵帶負(fù)荷時拆換油管壓力表等。、油泵在開動過程中,操作人員不得擅自離開崗位,如需離開,9/17必須松開全部閥門并切斷電源。、油壓表在使用過程中如發(fā)生震動、跳表等情況時,必須重新標(biāo)定或更換,方能使用。、耐油橡膠管必須耐高壓,工作壓力不得低于油泵的額定油壓或?qū)嶋H工作的最大油壓。、張拉過程中如果發(fā)生很大聲響或油壓表突跳,露在錨具外面的那一段鋼絲松動,要卸下千斤頂,重新更換一組錨具,并對油壓表重新標(biāo)定,才能繼續(xù)張拉作業(yè)。、孔道灌漿嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行,要求輸漿管道暢通,閥門接頭牢固。、孔道灌漿時,操作人員應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡,以防水泥漿噴出傷及作業(yè)人員的面部及眼睛。六、施工升降電梯安全監(jiān)理控制要點、施工升降電梯的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和維修保養(yǎng)規(guī)程,具有熟練的操作技能。經(jīng)勞動部門考試合格后持證上崗。、操作人員必須符合高空作業(yè)條件,具有較強(qiáng)的應(yīng)變能力,非操作人員禁止操作施工升降電梯。、作業(yè)前,應(yīng)重點檢查施工升降電梯各部分鋼結(jié)構(gòu)有無變形,驅(qū)動齒輪和導(dǎo)架齒條磨損是否超出規(guī)范,潤滑是否良好;齒條固定螺栓有無松動;電氣系統(tǒng)和安全裝置是否完整、可靠;附墻架固定是否牢靠;各部分鋼絲繩磨損是否超出規(guī)范;運行區(qū)域內(nèi)有無障礙物等。10/17、啟動前,檢查電纜、接地線是否完整、無損;各控制開關(guān)是否在“零”位。電源接通后,檢查電壓是否正常,機(jī)件有無漏電;試驗籠門、圍欄門等處電氣連鎖裝置和各限位開關(guān)工作是否靈敏、可靠。情況正常后,方可進(jìn)行空車升降試驗,測試各傳動機(jī)構(gòu)和制動裝置的性能。、正式運行前,還應(yīng)檢查各驅(qū)動減速機(jī)構(gòu)潤滑油量是否充足。、施工升降電梯籠內(nèi)乘人或載物時,應(yīng)使載荷均勻分布,防止偏重。嚴(yán)禁超載運行。、籠頂有人或所載物件超出籠門時,禁止操作施工升降電梯。、施工升降電梯在運行前應(yīng)鳴鈴示意,當(dāng)遇大雨、大霧或風(fēng)速超過20m/等惡劣天氣時,應(yīng)將機(jī)籠降到底部,并切斷電源,天氣轉(zhuǎn)好后,應(yīng)對各部位進(jìn)行一次徹底檢查。、施工升降電梯在運行時,若發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后,方可繼續(xù)運行。、施工升降電梯運行到最上端或最下端時,嚴(yán)禁以行程開關(guān)自動保護(hù)停車在代替正常制動。、每日作業(yè)完畢后,應(yīng)檢查施工升降電梯,并進(jìn)行日常的維護(hù)、保養(yǎng)和清潔工作;切斷電源、關(guān)好駕駛室門窗、鎖好籠門和圍欄門。、操作人員應(yīng)定期緊固齒條固定螺栓、導(dǎo)架連接螺栓和附墻架固定螺栓;調(diào)整導(dǎo)輪與導(dǎo)架間隙。、根據(jù)不同季節(jié),應(yīng)使用不同牌號的減速機(jī)油。禁止使用不合格規(guī)定要求的油品。11/17、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,認(rèn)真填寫操作日志和維修保養(yǎng)記錄。、禁止酒后操作和帶病勉強(qiáng)工作。七、塔吊安全操作監(jiān)理控制要點、塔吊操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉塔吊的性能、結(jié)構(gòu)和維修保養(yǎng)規(guī)程,具有熟練操作技能。經(jīng)勞動部門考試合格后,持證上崗。、塔吊操作人員必須符合高空作業(yè)條件。、操作前,應(yīng)檢查行駛軌道有無障礙物、基礎(chǔ)有無下沉現(xiàn)象;接地是否良好,接地電阻是否在規(guī)范以內(nèi)。、合上電源開關(guān)后,應(yīng)先檢查金屬結(jié)構(gòu)部分是否漏電,確認(rèn)正常后,方可登機(jī)作業(yè)。、合上操作室開關(guān)前,應(yīng)檢查所有控制器是否在“零”位。合上主開關(guān)后,應(yīng)檢查電壓表指示是否正常??哲囋囘\行,檢查起升、橫移、回轉(zhuǎn)、行走等機(jī)構(gòu)和制動裝置工作是否正常、安全、可靠;各類儀表顯示是否正常;各處限位開關(guān)工作是否靈敏、可靠。、工作前,按規(guī)定給各機(jī)構(gòu)加注潤滑脂。、起吊重量必須符合規(guī)定。嚴(yán)禁超載和斜拉、歪吊。、工作時,塔吊操作人員和指揮人員必須集中精力。操作人員必須聽從指揮人員的指揮。若指揮人員發(fā)出錯誤信號或違規(guī)指揮。 操作人員可以拒絕執(zhí)行。、操縱控制器時,應(yīng)先從零位開始逐級進(jìn)行,不得越級。改變電機(jī)轉(zhuǎn)向時,應(yīng)先將控制器回到零位,待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動后,再逆向運轉(zhuǎn)。禁止直接變換電機(jī)轉(zhuǎn)向。12/17、塔吊行走時,禁止開到軌道頂端5m區(qū)域內(nèi)的位置,吊鉤上升至吊臂的距離不得少于1m。、塔吊各部分的鋼絲繩必須符合規(guī)定,卷筒上排列整齊。表面磨損和斷絲不得超過規(guī)范,否則應(yīng)予以更換。鋼絲繩夾的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定要求。起升鋼絲繩不能放盡,卷筒上至少要保留圈。鋼絲繩應(yīng)定期保養(yǎng)。、作業(yè)區(qū)域內(nèi)禁止無關(guān)人員通過或停留;在吊鉤或被吊起的重物下面,禁止任何人通過或站立。工作時,不得有任何人上下塔吊;操作室內(nèi)禁止無關(guān)人員進(jìn)入;操作人不得撤離工作崗位。、禁止吊地運人員乘坐吊籠。、夜間工作時,應(yīng)有足夠照明,確保視野良

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