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經(jīng)典word整理文檔,僅參考,轉(zhuǎn)Word此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理,如有侵權(quán),請聯(lián)系刪除,謝謝!目前,國際上形成三種不同用途的氟樹脂與氟樹脂涂料行業(yè):(1)以美國阿托—菲納公司為代表,生產(chǎn)用于鋁塑板表面的氟樹脂為主要成份的外墻耐候性氟樹脂涂料。該涂料具有超強耐候性,具體表現(xiàn)在壽命長、不褪色、無污染和耐老化等。(2)(3)以日本旭硝子公司為代表的室外常溫固化氟樹脂涂料,主要用于建筑外墻、鋼結(jié)構(gòu),具有施工簡單,防護效果好和防護壽命長等特點。我國生產(chǎn)氟樹脂的廠家主要有:大連振邦、常熟中昊、常州康泰、青島宏豐、上海新材料研究所、上海衡峰等。氟原子被引入分子后,分子的化學(xué)性能會產(chǎn)生明顯的量變,甚至是質(zhì)的變化,由于這是自然界幾乎不存在有機氟化物,因此有機化學(xué)是一門真正的人工合成的化學(xué),這是氟化學(xué)及氟樹脂理論研究和應(yīng)用迅速發(fā)展的根本原因。樹脂苯丙純丙pu主要化學(xué)鍵C-C347347410C-CC-H硅丙SI-OC-F氟碳485(620)從表中的數(shù)據(jù)看出含氟聚合物有以下的特點:C-F鍵的高鍵能是氟樹脂用作高耐候性涂料的基礎(chǔ),C-F鍵能(485KJ/mol)≥Si-O鍵能(443.5KJ/mol)≥C-H鍵能(410KJ/mol)≥C-C鍵能(347KJ/mol)陽光中的紫外線波長為220-400nm,220nm波長的光子的能量為544KJ/mol,只有小于220nm的光子才能使聚合物的C-F鍵破壞。在陽光中,小于220nm的光子比例很小,陽光幾乎對氟聚合物1、三氟涂料的性能①物理力學(xué)性能:三氟與聚四氟乙烯相比具有較低滲透性和易加工性能。②耐化學(xué)品性能:三氟的性能仍優(yōu)于其他的高分子材料,對強堿、強酸、強氧化劑1等表現(xiàn)出很強的抵抗力。③三氟涂料30分突出的耐低溫性能。2、三氟樹脂涂料的特點性能和應(yīng)用裝不受溫度的限制,不僅可以涂裝各種尺寸的工件,并且現(xiàn)場施工,特別是巨大建筑物的涂裝,大大拓寬了應(yīng)用領(lǐng)域。(1)三氟涂料的特點C-F鍵可以抵抗紫外線的降解,具有優(yōu)異的耐候性,與其它涂料相比具有以下的特點:①超長的耐候性。在三氟樹脂涂料中加入超耐候性的顏填料,形成的涂層具有超長300020年以上。是傳統(tǒng)涂料3-10倍,而且漆膜能保持原有的色澤,不粉化、不脫落。②耐腐蝕和耐化學(xué)品侵蝕。除了氟樹脂具有良好化學(xué)惰性以外,三氟樹脂涂料具有很高的交聯(lián)密度,涂層的孔隙率極低,抗?jié)B透性能優(yōu)異,幾乎所有的酸、堿、有4-6倍。③防污性好。三氟樹脂涂料形成的涂層,具有表面能低,摩擦系數(shù)小和不粘的特點,因此灰塵污物很難附著,易清洗,在雨水清洗下即可整潔如新。④阻燃性好。常溫固化的三氟樹脂涂料形成的涂層具有阻燃性好,阻燃溫度高達300℃,涂在木材上可以防火。⑤暑和干濕交替的復(fù)雜環(huán)境。⑥涂層附著強度高。由于三氟中引入活性官能團,形成附著強度高的涂層,對于不同的基體材料,只要采用合適的預(yù)處理,就可獲得良好的結(jié)合強度。⑦裝飾性優(yōu)良。三氟涂料優(yōu)異的裝飾性能為建筑設(shè)計的創(chuàng)意和完美提供了條件,其漆膜典雅、光滑、色澤多樣化。此外,三氟樹脂具有抗靜電和抗輻射的能力。(2)三氟樹脂涂料應(yīng)用利用三氟樹脂涂料,可以在建筑外墻、鋼鐵、鋁、不銹鋼、玻璃材料、樹脂、陶的處理。21、做好外墻氟碳仿鋁板的兩個關(guān)鍵因素:一是基面的平整度,二是金屬面漆的色澤、顏澤的涂料時,這種影響更加明顯。外墻仿鋁板這種對基面平整度和施工的嚴格要求,決定了它不同于一般的涂料施工,需要訓(xùn)練有素的專業(yè)施工隊伍和嚴格的施工監(jiān)督、檢查和管理,同時,還要有一套科學(xué)的施工工藝流程和作業(yè)程序。公司不但建立了完2、氟碳仿鋁板制作工藝流程如下:含水率<10%基層前處理—————-→分格縫的設(shè)定與切割—→粗膩子——————————→偏差小于2mm(2m的靠尺)干燥、打磨、干燥平整度檢查——————————→批刮膩子———————→噴涂封閉底漆干燥、打磨干燥打磨干燥、打磨、養(yǎng)護、干燥————→批刮光面膩子—→噴涂氟碳專用底漆—→噴氟碳面漆2.2粗膩子的批刮2.2.1施工工藝描述:①按分割縫的長度和寬度,準備兩把鋁合金刮尺。②還有凹陷,凹陷的地方用膩子填充修補再刮平。待其表干后,再沿垂直方向滿批膩子一道,然后用另一把刮尺沿垂直方向豎刮,若有凹陷,用粗膩子填充后再豎刮。若平整度仍不達到要求,重復(fù)上述步驟,直到滿足要求為止。2.2.2施工工藝要求①每一次批刮厚度需≤10mm。②完成后平整度要求:2米靠尺檢查,平整度誤差在<2mm之內(nèi)。2.2.3工藝流程圖:立即水泥膩子—→水平方向滿批一道—→刮尺水平方向刮平—→垂直方向滿刮一道—刮尺垂直方向刮平————→2米靠尺檢查,平整度———→誤差<2mm——→干燥,60#-240#砂紙打磨、養(yǎng)護,再至少晴天干燥一天32.2.4注意事項:①水泥膩子和水混合時必須用手電鉆攪拌機充分攪勻。②后才能進入下一道工序。③屬漆就無法表現(xiàn)出應(yīng)有的效果,高平整度是指2米靠尺檢查誤差在2mm以內(nèi)。2.3細膩子(干粉涂料)2.3.1施工工藝描述:①將干粉涂料加適當清水并用攪拌器攪拌均勻。②滿批細膩子1-2遍,直至平整。③干燥后用180#-240#砂紙打磨表面,打磨時注意保持膩子表面純平面效果。2.3.2施工工藝圖示:干燥、打磨、養(yǎng)護、干燥5小時后找平膩子表面——————————→批第一遍細膩子——→批第二遍細膩子干燥、打磨、保養(yǎng)三天、干燥————————————→涂封閉底漆2.3.3注意事項:①產(chǎn)生水泡。②細膩子不要一次性批刮得太厚,以免破壞找平膩子面的平整度。2.4滲透底漆(封閉底漆)2.4.1施工描述15開始刷涂封閉劑,先橫向掃涂一遍,再豎掃涂一遍。干燥24小時后,無需打磨,直接進入下道工序——刮涂光面膩子。2.4.2注意事項:①封閉劑二組份按比例混合,混合均勻后應(yīng)靜止10-15分鐘熟化;②③當天混合好的封閉劑確保在8小時之內(nèi)用完;④掃涂封閉劑的表面,無需打磨,需干燥12-24小時(視氣溫情況)之后,才能開始下道工序。⑤4現(xiàn)水泡現(xiàn)象的發(fā)生。2.4.3滲透底漆的產(chǎn)品簡介:環(huán)氧樹脂分子結(jié)構(gòu)中含有醚鍵和羥基,都是極性基團,這些基團可以使環(huán)氧分子與基材表面,特別與金屬表面產(chǎn)生很好的粘接力,優(yōu)良的附著力、耐水和耐酸堿,同時環(huán)2%,從而不易產(chǎn)生開裂的現(xiàn)象。環(huán)氧滲透底漆具有高的交聯(lián)密度,透水性和透氧性小,硬度高,具有優(yōu)良的滲透粘結(jié)性和抗化學(xué)品性。2.4.4滲透底漆技術(shù)參數(shù)顏色:無色透明表干:大于2小時實干:大于24小時重涂時間:大于4小時理論涂布率:10-12m/kg22.5光面膩子2.5.1施工描述將光面膩子二組份按比例混合均勻后,可以開始批刮,滿批光面膩子一道,邊批刮624小時之后采用滑細膩,無刮痕、無砂痕。2.5.2注意事項①光面膩子二組份按比例混合均勻,需充分混勻后方可使用。②在批刮光面膩子期間和完工后2小時之內(nèi)應(yīng)避免被雨水沖刷。③配制光面膩子時,宜采用少量多次、現(xiàn)用現(xiàn)配的原則?;旌虾玫牧蠞{要確保在4小時內(nèi)用完。④未用完的光面膩子必須密封放置,以免吸收空氣中的水份反應(yīng)而膠化。⑤如輥涂光面膩子,需加入慢干稀釋劑使用。⑥光面膩子為油性膩子,嚴禁摻水使用。2.5.3光面膩子簡介:它以聚氨酯樹脂基料,配以多種功能填料精制而成的雙組份膩子,它具有優(yōu)異的物理性能,硬度高、打磨性好、耐化學(xué)品性能優(yōu)越,同時起到一定的封閉作用。2.5.4光面膩子技術(shù)參數(shù)外觀:白色漿狀固含量:73+5%理論涂布率:2-2.5m/kg2表干:小于1小時實干:大于24小時重涂時間:大于1小時打磨時間:夏天4-6小時,冬天6-10小時2.6氟碳專用底漆(氟碳專用中涂漆)52.6.1施工描述:①底漆、固化劑稀釋劑按比例混均勻后,靜止5分鐘消泡、熟化。用150目的過濾網(wǎng)過濾到噴槍壺內(nèi),上緊壺蓋。②空壓機的壓力應(yīng)在0.2MPa—0.5MPa之間。③用噴槍吹干凈基面的浮灰后,開始噴涂作業(yè)。④先試噴幾下,調(diào)噴槍,試噴槍:調(diào)整噴槍的空氣流量、出油量和噴霧幅寬,觀察噴出⑤相互重疊。然后將噴嘴空氣帽轉(zhuǎn)動90重復(fù)1-2個過程。⑥底漆需至少干燥24小時后,用400#-600#砂紙打磨到完全平整光滑為止。2.6.3注意事項:①開罐后的底漆應(yīng)先用手電鉆攪拌均勻。②底漆按比例混合均勻,先將底漆與固化劑混合并攪勻后,再逐漸加入稀釋劑,邊加入邊攪勻。③宜采用少量多次的原則配料,一次配料應(yīng)確保在8小時內(nèi)用完。混合好的漆料超過8小時不能再用。④禁止水份或汗液滴入漆料中。⑤調(diào)整噴槍時,應(yīng)確保剛噴上的漆膜保持潤濕狀態(tài)而不發(fā)生流墜。⑥噴槍槍嘴與基面正常距離為30±5行,能使噴涂距離恒定。⑦噴槍的運行速度一般控制在30-60厘米/秒。⑧施工作業(yè)期間,嚴禁煙火。室內(nèi)作業(yè)應(yīng)有通風換氣設(shè)備。2.6.4氟碳專用底漆(中涂漆)產(chǎn)品簡介在聚氨酯的高聚物中,除了含有氨酯鍵,還含有酯鍵、醚鍵脲氨基甲酸酯鍵,在分子鍵之間還存在氫鍵,所以聚氨酯漆具有良好的附著力,耐酸堿、耐油性、耐水和化學(xué)品,同時聚氨酯抗紫外線較好,和氟碳漆在很大程度上具有相似性,所以它和氟碳面漆配套使用能進一步提高面漆的耐候性。由氟碳樹脂、附著力促進樹脂、顏填料和助劑配制而成。具有高耐候性、高耐腐蝕性、強附著力等功能。適用于建筑外墻、鋼結(jié)構(gòu)、車輛、機械設(shè)備、木材等基面,專與高性能的氟碳漆配套使用。62.6.5氟碳專用底漆技術(shù)參數(shù):顏色:灰色(白色)級表干:大于20分鐘涂裝間隔:5小時鉛毛硬度:H理論涂布率:8-10m/kg2實干:24小時耐沖擊:大于50cm2.7氟碳面漆2.7.1施工描述①面漆、固化劑稀釋劑按比例混均勻后,靜止5分鐘消泡、熟化,用200目的過濾到噴槍壺內(nèi),上緊壺蓋。②空壓機的壓力應(yīng)在0.2MPa-0.5MPa之間。③用噴槍吹干凈基面的浮灰后,開始噴涂作業(yè)。④先試噴幾下,調(diào)噴槍,試噴槍:調(diào)整噴槍的空氣流量、出油量和噴霧幅寬,觀察噴出⑤份相互重疊。然后將噴嘴空氣帽轉(zhuǎn)動90樣注意噴涂圖形的搭接重疊。這樣重復(fù)1-2個過程。2.7.2注意事項:(1)開罐后的面漆應(yīng)先用手電鉆攪拌均勻。(2)面漆按比例混合均勻。混合順序比為:先將面漆與固化劑混合并攪勻后,再逐漸加入稀釋劑,邊加入邊攪勻。(3)宜采用少量多次的原則配料,一次配料應(yīng)確保在8小時內(nèi)用完,混合好的漆料超過8小時不宜再用。(4)禁止水份或汗液滴入漆料中。(5)調(diào)整噴槍時,應(yīng)確保剛噴上的漆膜保持潤濕狀態(tài)而又不發(fā)生流墜。(6)金屬面漆的施工??諝饬髁坎灰颂?,以免造成銀粉飛濺對附近和人的污染。宜采用適當小的空氣流量,稍寬的噴霧幅寬作業(yè)。(7)在噴涂過程中,使距噴手2-3米遠的漆膜,仍然能保持完全濕潤狀態(tài)。這樣可以化解剛飛上去的漆霧而不會出現(xiàn)漆霧引起的發(fā)花。如果不能保持濕潤狀態(tài),需加慢干溶劑調(diào)整。漆膜會出現(xiàn)厚薄不均引起的發(fā)花,甚至?xí)霈F(xiàn)流掛現(xiàn)象。(9)噴槍槍嘴與基面正常距離為30±5厘米。噴涂時,噴涂距離保持恒定是確保漆膜厚度均勻一致的重要因素。噴涂時噴槍必須與基面保持垂直或準垂直狀態(tài)。運行時保持平行,能使噴涂距離恒定。7(9)噴槍的運行速度一般控制在30-60厘米/秒。(10)施工作業(yè)期間,嚴禁煙火。室內(nèi)作業(yè)應(yīng)有通風換風設(shè)備。2.8氟碳清漆(罩光清漆)2.8.1施工描述①清漆、固化劑稀釋劑按比例混均勻后,靜止5分鐘消泡、熟化,用200目的過濾網(wǎng)過濾到噴槍壺內(nèi),上緊壺蓋②空壓機的壓力應(yīng)在0.2MPa-0.5MPa之間。③用噴槍吹干凈基面的浮灰后,開始噴涂作業(yè)。④先試噴幾下,調(diào)噴槍,試噴槍:調(diào)整噴槍的空氣流量、出油量和噴霧幅寬,觀察噴出⑤份相互重疊。然后將噴嘴空氣帽轉(zhuǎn)動90樣注意噴涂圖形的搭接重疊。這樣重復(fù)1-2個過程。2.8.2注意事項(1)開罐后的面漆應(yīng)先用手電鉆攪拌均勻。(2)清漆按比例混合均勻?;旌享樞虮葹椋合葘⑶迤崤c固化劑混合并攪勻后,再逐漸加入稀釋劑,邊加入邊攪勻。(3)宜采用少量多次的原則配料,一次配料應(yīng)確保在8小時內(nèi)用完,混合好的漆料超過8小時不宜再用。(4)禁止水份或汗液滴入漆料中。(5)調(diào)整噴槍時,應(yīng)確保剛噴上的漆膜保持潤濕狀態(tài)而又不發(fā)生流墜。(6)噴槍槍嘴與基面正常距離為30±5厘米。噴涂時,噴涂距離保持恒定是確保漆膜厚度均勻一致的重要因素。噴涂時噴槍必須與基面保持垂直或準垂直狀態(tài)。運行時保持平行,能使噴涂距離恒定。(7)注意清漆噴度均勻性,不均勻的漆膜會使漆膜光度不一。(8)噴槍的運行速度一般控制在30-60厘米/秒。(9)施工作業(yè)期間,嚴禁煙火。室內(nèi)作業(yè)應(yīng)有通風換風設(shè)備。2.9分格縫與黑色畫線漆2.9.1施工工藝描述①分割縫的分割劃分在找平膩子施工前進行(可避免在大面積找平時膩子的接頭問題)②用杠墨斗按規(guī)劃要求彈出分割線(每條分割縫按縫寬彈出2條線)③用切割機開始切縫,切割時適當用力抓緊接縫機手腕放松,沿墨線開始切割。④用工具敲出兩條切縫線中間的混土砂漿。8⑤在后來施工中的用找平膩子、細膩子、光面膩子等分別填充、找平、修直、打磨、割縫。并做出一條筆直平整光滑的分割縫槽。⑥縫槽與板塊一起噴底漆,打磨,噴面漆。⑦沿縫槽兩邊貼膠紙,并壓實,注意膠紙要貼直。⑧筆沾取劃線漆,開始描線。⑨描線漆完全干燥24小時后可以撕去膠紙,并清理膠紙的脫膠。注:①鋁塑金屬漆的施工工序:A、粗膩子B、細膩子C、壁美底漆兩遍D、面漆兩遍②PU金屬漆的施工工序和氟碳金屬漆的施工工序完全一樣。③④PU漆的施工工序和氟碳漆的施工工序完全一樣。1、在易開裂的地面,如白水泥刮涂的墻面,為了防止開裂最好掛網(wǎng)。2、找平膩子要刮兩遍以上,使平整性小于3、膩子要注意保養(yǎng)和干燥時間,否則會引起水泡和開裂現(xiàn)象。4、滲透底漆不要噴涂的漆膜太厚,影響干燥時間,可以滾涂。施工。6、氟碳專用底漆漆固化比例要掌握好,否則影響干燥速度。7、面漆尤其金屬面漆要掌握好溫度和稀釋劑的調(diào)整,用慢干稀釋劑來調(diào)整。8、如要罩光,一定要掌握好面漆的配比比例,否則會引起色差。9、要注意好氟碳漆整套體系中漆、固化劑和稀釋劑的配套性。10、噴涂氟碳漆時,要把架子拆掉,用吊藍噴涂作業(yè)。11、12、氟碳漆達到最佳性能需要7天,因為它是一個慢速交聯(lián)的過程。13、氟碳漆達到最佳不要罩光,罩光增加施工難度和成本,如果面漆配比不準確,很容易產(chǎn)生色差。91、面漆發(fā)花(色差)原因:遮蓋不良引起,稀釋劑揮發(fā)速度過快或稀釋劑溶解力不夠,稀釋劑中高沸點溶均勻,出現(xiàn)施工痕跡。處理方法:把漆攪拌均勻,增加施工的道數(shù),采用慢干稀釋劑,減少噴槍空氣流量,調(diào)整稀釋劑的組合,注意噴涂方法。2、流掛原因:施工粘度低,一次性噴涂得太厚,高沸點的溶劑含量過多。處理方法:提高施工粘度,減少一次噴涂的厚度或減少噴槍的出油量,調(diào)整稀釋劑的組成。3、桔皮原因:施工粘度太高,稀釋劑揮發(fā)速度過快,噴槍空氣流量大而出油量小。的成份或加入慢干稀釋劑,調(diào)整噴槍的出油量和空氣流量。4、咬底原因:底層涂料未干透,過早噴涂面漆,底層與面層涂料不配套,底層涂膜承受不了又涂了第二遍。處理方法:要使底涂干透后噴涂面漆,選用配套的涂料,掌握好重涂的間隔。5、起泡原因:涂膜在干燥的過程中,在高溫、高濕的條件下表面產(chǎn)生許多大小不均,形狀不規(guī)則的突起物,基層潮濕水份蒸發(fā)而造成涂膜起泡,涂料涂刷太厚,表面干燥來產(chǎn)生起泡。要徹底清除,補好膩子,重新涂裝。104F3F氟含量%附著力/級耐酸性(10%HSO)4粉化/級無異常無異常無異常1失光/級注:1、大連振邦為了提高施工性能,將氟樹脂的含量降低到8%,所以耐污性能很差。2、用中性白板筆在氟碳金屬漆樣板上隨意畫,一天后用布沾點水輕輕的擦洗,能擦附著力/級≤1111無異常(保光率100%)212211黃變(級)≤工序理論消耗量Kg/m21、一次批刮厚度小于7mm2、平整度誤差小于1mm1、一次批刮厚度小于0.5mm2、干透后噴滲透底漆123451、噴涂厚度為20-25mm2、嚴格按照配比比例要求1、一次批刮厚度小于0.5mm2、打磨后無刮痕,無砂痕1、噴涂均勻,無流墜2、噴槍壓力為0.2-0.5MPa1、根據(jù)天氣溫度調(diào)整慢干稀釋劑的用量67氟碳金屬面漆氟碳罩光清1、根據(jù)溫度調(diào)整漆的粘度2、噴槍壓力為0.2-0.4MPa15:1:2-30.1-0.12121、滲透底漆專用稀釋劑2、和其它氟碳體系不能混用滲透底漆:固化劑=15:11、滲透底漆專用固化
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