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文檔簡介
鑄造部安全生產培訓課件部門級第一頁,共二十九頁,編輯于2023年,星期二
海因里希法則1.停則止,止則衰,衰則敗,敗則亡?。?!第二頁,共二十九頁,編輯于2023年,星期二事故的發(fā)生是量的累積--海因里希1:29:300:1000法則:這個法則是1941年美國的海因里希從統(tǒng)計55萬件機械事故(其中死亡,重傷事故1666件,輕傷48334件,其余則為無傷害事故)中,得出一個結論,即在機械事故中,死亡,重傷,輕傷,無傷害事故和不安全因素(人的不安全行為和物的不安全狀態(tài))的比例為1:29:300:1000,國際上把這一法則叫事故法則。即:1330件安全隱患中有:1.1000件未導致意外事件(KYT)。2.330起意外事件。3.300件產生人員傷害(HIYARHATTO)4.29件造成人員輕傷。5.1件導致重傷或死亡。法則啟示:1.事故的發(fā)生是有征兆的,是量的累積。2.發(fā)現(xiàn)征兆并采取對策,可以避免事故。3.再完美的技術也取代不了人的作用。4.提升全員的安全意識,是杜絕事故的關鍵。停則止,止則衰,衰則敗,敗則亡?。?!第三頁,共二十九頁,編輯于2023年,星期二安全生產方針
我們國家的安全生產方針是“安全第一、預防為主、綜合治理”。
2.2.停則止,止則衰,衰則敗,敗則亡?。?!第四頁,共二十九頁,編輯于2023年,星期二導致安全事故的原因1.人的不安全行為;2.物的不安全狀態(tài);3.管理缺陷;3.停則止,止則衰,衰則敗,敗則亡!??!第五頁,共二十九頁,編輯于2023年,星期二安全事故處理原則四不放過原則:1.事故原因分析不清不放過;2.事故責任者沒有處理不放過;3.群眾沒有受到教育不放過;4.沒有防范措施不放過。4.停則止,止則衰,衰則敗,敗則亡?。?!第六頁,共二十九頁,編輯于2023年,星期二1.操作錯誤、忽視安全、忽視警告(1)未經允許開啟、關停、移動機器設備。(2)開動、關停機器時未給信號。(3)開關未鎖緊,造成意外轉動、通電或泄漏等。(4)忘記關閉設備。(5)忽視警告標志、警告信號。(6)操作錯誤(按鈕、閥門、扳手、把柄等的操作。)(7)奔跑作業(yè)。(8)供料時送料速度過快。(9)機器超速運轉。(10)違章駕駛機動車。(11)酒后作業(yè)。人的不安全行為的分類5.停則止,止則衰,衰則敗,敗則亡?。?!第七頁,共二十九頁,編輯于2023年,星期二(12)工件緊固不牢。(13)用壓縮空氣吹鐵屑等。(14)其他。2.造成安全裝置失效(1)拆除了安全裝置。(2)安全裝置堵塞、失去了作用。(3)調整的錯誤造成安全裝置失敗。(4)其他。3.使用不安全設備(1)臨時使用不牢固的設施。(2)使用無安全裝置的設備。(3)其他。4.手代替工具操作(1)用手代替手動工具。停則止,止則衰,衰則敗,敗則亡?。?!第八頁,共二十九頁,編輯于2023年,星期二(2)用手清除切屑。(3)不用夾具固定,用手拿工件進行機械加工。5.物體(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產用品等)存放不當。6.冒險進入危險場所(1)運材、裝車、下貨時,未離開危險區(qū)。(2)未經安全監(jiān)督人員允許,進入油罐或井中。(3)彎腰搬物品或拉動轉運小車。(4)易燃易爆場所明火。7.攀、坐不安全位置,如平臺護欄、汽車擋板、吊車車鉤。8.在起吊物下作業(yè)、停留。9.機器在運轉時進行加油、修理、檢查、調整、焊接、清掃等工作。10.有分散注意力的行為。停則止,止則衰,衰則敗,敗則亡?。?!第九頁,共二十九頁,編輯于2023年,星期二11.在必須使用個人防護用品的作業(yè)或場合中,忽視其使用
(1)護目鏡和面罩(2)未戴防護手套(3)未穿安全鞋
(4)未戴安全帽(5)未戴呼吸護具6)未佩戴安全帶
(7)未戴工作帽(女士發(fā)夾)(8)未戴防噪耳塞(9)其他12.不安全裝束
(1)在有旋轉零部件的設備旁作業(yè)時穿肥大服裝。
(2)操縱帶有旋轉零部件設備時戴手套。
(3)其他。13.對易燃、易爆等危險物品處理錯誤。14.不安全的行走方式
(1)在廠區(qū)、現(xiàn)場內不走安全通道。
(2)上下樓道不靠右行。
(3)兩人或以上人員在廠區(qū)或現(xiàn)場并排行走。
(4)交叉路口不停下來確認安全。停則止,止則衰,衰則敗,敗則亡?。?!第十頁,共二十九頁,編輯于2023年,星期二鑄造組織機構圖6.停則止,止則衰,衰則敗,敗則亡!?。〉谑豁?,共二十九頁,編輯于2023年,星期二停則止,止則衰,衰則敗,敗則亡!?。∪蹮拤鸿T清理時效拋丸細清鈍化鑄造部生產工藝流程7.第十二頁,共二十九頁,編輯于2023年,星期二鑄造部主要危險源8.停則止,止則衰,衰則敗,敗則亡!??!第十三頁,共二十九頁,編輯于2023年,星期二危險源(1)油品庫注意防火,禁止煙火停則止,止則衰,衰則敗,敗則亡?。。〉谑捻?,共二十九頁,編輯于2023年,星期二高壓配電室,小心觸電,非工作人員禁止入內.危險源(2)停則止,止則衰,衰則敗,敗則亡?。?!第十五頁,共二十九頁,編輯于2023年,星期二天然氣管儲氣罐氮氣瓶氮氣瓶壓力容器及易燃易爆物品危險源(3)氧氣瓶乙炔氣瓶停則止,止則衰,衰則敗,敗則亡?。?!第十六頁,共二十九頁,編輯于2023年,星期二鍋爐壓力容器,爆炸危險源,非工作人員嚴禁操作。危險源(4)停則止,止則衰,衰則敗,敗則亡?。?!第十七頁,共二十九頁,編輯于2023年,星期二拋丸、細清粉塵遇火易發(fā)生燃燒危險源(5)細清粉粉塵定期定掃拋丸粉塵定期清除停則止,止則衰,衰則敗,敗則亡!?。〉谑隧?,共二十九頁,編輯于2023年,星期二危險源(6)模具堆放不準超過四層,防止跌落傷人。停則止,止則衰,衰則敗,敗則亡?。?!第十九頁,共二十九頁,編輯于2023年,星期二人車分道而行,各行其道9.車行通道人行通道停則止,止則衰,衰則敗,敗則亡?。?!第二十頁,共二十九頁,編輯于2023年,星期二叉車限速行駛10.叉車在車間行駛限速3公里/小時以下.停則止,止則衰,衰則敗,敗則亡?。?!第二十一頁,共二十九頁,編輯于2023年,星期二熔煉車間1.熔煉后鋁水溫度720-780℃。2.鋁水遇水會發(fā)生爆炸。3.鋁水不能接觸未烘烤的工具。4.按操作規(guī)程作業(yè)。11.停則止,止則衰,衰則敗,敗則亡!??!第二十二頁,共二十九頁,編輯于2023年,星期二鋁水轉運1.鋁水在水位線以下2.轉運過程中要蓋好轉包。3.叉車鳴笛、車間內限速3公里/小時。停則止,止則衰,衰則敗,敗則亡!??!第二十三頁,共二十九頁,編輯于2023年,星期二壓鑄車間.12.戴好安全帽關好安全門高溫鋁水小心燙傷停則止,止則衰,衰則敗,敗則亡?。?!第二十四頁,共二十九頁,編輯于2023年,星期二壓鑄車間安全生產規(guī)定1.熔煉工、壓鑄工上班時必須穿防砸勞保鞋
,工作服的扣子要扣好,戴好安全帽
,轉正后操作工戴黃色安全帽,學工戴白色安全帽。2.在車間內行走,人車分道而行,車、物走車行通道,人走人行通道。3.吊裝模具或貨物時,行人嚴禁站立吊物下方或從吊物下方通過
。4.所有物品、產品、模具等嚴禁占用通道
,防止緊急情況時人員無法撤離。5.車間內行車以屬于特種設備,需持證人員才能操作,其他人員嚴禁操作,否則是嚴重違章行為。6.壓鑄操作人員接班時必須檢查模具夾持是否穩(wěn)固,夾模器工作是否正常。7.壓鑄操作人員進行設備點檢、修理或模具故障處理時必須掛停機牌
,8.使用工具接觸高溫鋁水時必須對工具進行預
熱后才能使用。防止發(fā)生爆炸9.更換模具后,壓鑄機上的液壓接口必須用堵頭堵好,防止壓射時有油品噴出燃燒。10.吊裝模具前必須檢查吊繩、吊環(huán)是否有斷裂現(xiàn)象。吊裝模具必須使用吊環(huán),不能使用螺桿串吊,吊環(huán)螺紋要旋到。停則止,止則衰,衰則敗,敗則亡?。。〉诙屙?,共二十九頁,編輯于2023年,星期二11.壓鑄生產開始時只能使用慢壓射,待模具溫度升至180-250℃度,確認模具型腔不漏水時,才可使用快壓和增壓。12.操作人員必須規(guī)范作業(yè),不準一邊裝嵌件、打油、清理飛皮,同時又急于合模,造成危險事故。13.更換沖頭或射桿時。必須采取關掉主機電
源和將安全擋板開關取下。14.進入壓射前腔時,必須將給湯機置于手動狀態(tài),使其處于停止狀態(tài)。才能進入,防止湯勺和鋁水造成燙傷。15.壓鑄生產過程中,模具抽芯器上的油管一定要邦扎好,防止壓鑄過程中進入到模具,導致油管壓破漏油而引起火
災。16.在生產現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)設備漏
油必須停機,并通知當班主管或修理人員修理好后才能生產。17生產現(xiàn)場發(fā)生安全事故必須向主
管報告,不可隱瞞不報。防止事故加重。18.生產現(xiàn)場發(fā)生火災時必須先切斷設備電源,同時可使用車間的滅火器實施滅火。19.生產過程中嚴禁人員進入到機械人工作范圍內,防止發(fā)生人身傷害事故。20.壓鑄操作過程中必須關好安全門,防止鋁水從模具中噴射出造成人員傷害。鑄造部壓鑄車間安全生產規(guī)定停則止,止則衰,衰則敗,敗則亡?。?!第二十六頁,共二十九頁,編輯于2023年,星期二清理車間戴好口罩和眼鏡。檢查氣動工具是否旋緊,及氣管接頭是否牢固。13.停則止,止則衰,衰則敗,敗則亡?。。〉诙唔?,共二十九頁,編輯于2023年,星期二表處車間14.細清拋丸1.拋丸工序、鈍化工序要配戴耳塞。(噪聲)2.細清工序、拋丸工序要戴口罩。(粉塵)生產時抽塵系統(tǒng)必須時刻運行。停則止,止則衰,衰則敗,敗則亡?。?!第二十八頁
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