主體結(jié)構(gòu)植筋技術(shù)交底

技術(shù)交底單施工單位：廣西建工集團(tuán)第三建筑工程有限責(zé)任公司年月日建設(shè)單位廣西桂林玉柴房地產(chǎn)開發(fā)有限單位工程名稱玉柴·博望園三期23棟公司分項(xiàng)分部工程主體結(jié)構(gòu)植筋接受交底人根據(jù)設(shè)計(jì)要求，框架柱及剪力墻與填充墻連接處，沿墻高于框架柱及剪力墻內(nèi)預(yù)埋 2Φ@500拉結(jié)筋，在框架柱及剪力墻內(nèi)埋長(zhǎng)不小于 200mm，伸入填充墻內(nèi)不小于 700mm，且不小于1/5墻長(zhǎng)。－、材料要求、植筋膠技術(shù)性能的要求：植筋膠由合成樹脂、填充料及化學(xué)促進(jìn)劑組成，具有抗拉、抗壓、抗振動(dòng)、耐水漬、耐老化、耐腐蝕等特點(diǎn)。、植筋膠性能指標(biāo)見下表：交底內(nèi)容

性能指標(biāo)材料名稱后錨固植筋結(jié)構(gòu)膠外觀褐色或灰白色粘稠度比重2（～）g／cm膠泥稠度≥cm凝固時(shí)間（15～20）mim固化時(shí)間60mim備注實(shí)驗(yàn)機(jī)體：巖石、砼強(qiáng)度≥C30；環(huán)境溫度25℃、植筋膠進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，檢驗(yàn)?zāi)z的有效使用期限，禁止使用超過使用期限的劣質(zhì)膠。、鋼筋：按照設(shè)計(jì)要求，鋼筋規(guī)格為Φ，鋼筋的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及復(fù)試按鋼筋工程執(zhí)行。、植筋膠的用量估計(jì)，按每孔 5ml計(jì)劃。3、施工準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：①框架結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)經(jīng)過主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，并達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)；②現(xiàn)場(chǎng)具備施工作業(yè)的條件，水、電已引至作業(yè)區(qū)；③機(jī)具已調(diào)試完畢；、技術(shù)準(zhǔn)備：①項(xiàng)目技術(shù)員已組織作業(yè)人員進(jìn)行了施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底； ②植筋樣本已經(jīng)制作完畢，并進(jìn)過檢驗(yàn)單位的強(qiáng)度檢驗(yàn)；、材料、設(shè)備準(zhǔn)備：①材料已進(jìn)場(chǎng)，并經(jīng)過進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、數(shù)量滿足要求；②鋼筋半成品已制作完畢；③主要機(jī)具設(shè)備有：與罐裝植筋膠相配套使用的膠槍一把；空氣壓縮機(jī)一臺(tái)；鉆也用沖擊錘一把（Φ8、鉆頭若干）；操作架一臺(tái)。4、施工工藝、工藝流程：劃線確定植筋位置→鉆也→清孔→壓漿→植筋→養(yǎng)護(hù)→拉拔檢查。、施工操作要求：①植筋位置的確定：框架柱與填充墻間的拉結(jié)筋位置，按設(shè)計(jì)要求，200厚內(nèi)墻沿墻高每500㎜設(shè)置一道2Φ6鋼筋與磚墻拉結(jié)；120厚墻沿墻高每500㎜設(shè)置一道2Φ6鋼筋與磚墻拉結(jié)，鋼筋每邊入墻長(zhǎng)度不小于墻長(zhǎng)的1/5且不小于700㎜。水平間距按設(shè)計(jì)要求確定，200厚內(nèi)墻距墻中線40㎜，間距80㎜。②鋼筋制備、鋼筋下料、制作形式見附圖：③鉆孔、清孔Ⅰ、鋼筋位置確定后，按照彈線點(diǎn)實(shí)施鉆孔，孔徑Φ8，要求鉆孔深度80㎜。Ⅱ、鉆孔時(shí)遇有柱鋼筋時(shí)，應(yīng)平移孔的位置，不得損壞鋼筋。Ⅲ、鉆孔完畢后，采用空壓機(jī)配合毛刷進(jìn)行吹清；操作方法見附圖；清孔時(shí)應(yīng)用毛刷和吹風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)殘?jiān)突曳矍謇砀蓛?，最后再用無(wú)脂棉蘸上丙酮擦凈干燥。在進(jìn)行清潔時(shí)，毛刷應(yīng)配套使用，規(guī)格8—12㎜，操作中與空壓機(jī)交替使且直至孔內(nèi)清除干凈。鉆孔清潔完結(jié)后，項(xiàng)目部應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查的主要內(nèi)容有：鉆孔深度是否符合技術(shù)要求，檢查驗(yàn)收合格后，鉆孔應(yīng)用紙團(tuán)或膠帶封堵，以免雜物進(jìn)入孔道內(nèi)。④壓漿、植筋、養(yǎng)護(hù)Ⅰ、孔內(nèi)灰塵清理干凈后，開始?jí)簼{、植筋工作。Ⅱ、注膠：注膠應(yīng)用專用工具向孔內(nèi)注膠，膠量應(yīng)按鋼筋插入孔底時(shí)膠注滿孔洞確定。注膠量與孔徑、孔深、鋼筋直徑有關(guān)，宜在正式施工前進(jìn)行試驗(yàn)確定。植筋膠根據(jù)所需數(shù)量按比例配料，用工具攪拌均勻隨之將植筋膠壓入孔內(nèi)，壓漿時(shí)由內(nèi)向外緩慢退出，直至膠體深度為孔道深度的一半。Ⅲ、植筋：植筋時(shí)，隨即將準(zhǔn)備好的鋼筋順孔洞向一個(gè)方向勻速旋轉(zhuǎn)緩緩插入孔道內(nèi)，要求插到底部，確保膠漿充滿孔道。最后將鋼筋扶正位置，并采用小抹子將溢出的膠漿抹平，用小石子臨時(shí)固定孔道周圍。植筋完成后，養(yǎng)護(hù)應(yīng)按結(jié)構(gòu)膠產(chǎn)品說(shuō)明書要求時(shí)間及條件進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)期間不要擾動(dòng)鋼筋。注膠方法錯(cuò)誤案例，施工中不是先向孔內(nèi)注膠后插筋，而是在鋼筋錨固端涂抹或蘸上一點(diǎn)結(jié)構(gòu)膠后，直接往鉆孔內(nèi)插入，導(dǎo)致孔內(nèi)結(jié)構(gòu)膠不密實(shí)而影響其粘結(jié)效果。拉結(jié)筋植入后未按規(guī)定時(shí)間養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。Ⅳ、養(yǎng)護(hù)：膠漿凝固后，應(yīng)適當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù)，防止膠漿膠水。Ⅴ、植筋安裝見附圖。5、質(zhì)量控制要求、操作前作好技術(shù)交底，使工人認(rèn)識(shí)到植筋的重要性和質(zhì)量要求、植筋膠操作要點(diǎn)。、鉆空深度必須進(jìn)行逐個(gè)檢查測(cè)量，確保深度滿足 80㎜的要求。、孔道應(yīng)采用高壓空氣清理，確保孔道的清潔度。、壓漿應(yīng)緩慢由內(nèi)向外退出，邊壓邊退，直至膠漿充滿孔道的 1/2。、壓漿應(yīng)緩慢由外向內(nèi)插入至測(cè)量位置，孔道周圍采用小石子臨時(shí)卡牢，防止鋼筋因重力作用向外滑移。、大面積植筋前，進(jìn)行樣本制作，并記錄樣本的各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)，經(jīng)拉拔檢驗(yàn)合格后，確定鉆空的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)