E管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計

某工業(yè)區(qū)某路段管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計一、

編制依據(jù)：1、《葫蘆島某工業(yè)區(qū)八號路北段、六號路西段道路及管網(wǎng)工程招標(biāo)文件》招標(biāo)編號（TDZB07-SG04）2、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-97）3、《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)文件管理規(guī)定》（建城［2002］221號）4、《葫蘆島經(jīng)濟開發(fā)區(qū)某工業(yè)園八號路、六號路基礎(chǔ)設(shè)施工程（道路工程、工業(yè)給水管道、生活給水管道、熱力管道、污水管道、雨水管道）》施工圖（2006年6月）5、《95S516》《02S515》（國家給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集：S1、S2、S3、S4、S5）6、《市政工程質(zhì)量監(jiān)督手冊》、《市政工程施工技術(shù)規(guī)程匯編》、《市政工程質(zhì)量通病防治手冊》等工具書籍7、結(jié)合部分現(xiàn)場實際情況、按我單位現(xiàn)有技術(shù)能力、機械設(shè)備狀況、專業(yè)技術(shù)工人數(shù)量、現(xiàn)有施工材料庫存量及我單位歷年從事本專業(yè)所積累的成熟施工經(jīng)驗進行編制。二、

工程概況：2-1、工程基本情況：本標(biāo)段工程為：葫蘆島經(jīng)濟開發(fā)區(qū)某工業(yè)園八號路、六號路基礎(chǔ)設(shè)施工程（道路工程、工業(yè)給水管道、生活給水管道、熱力管道、污水管道、雨水管道）中的一部分。2-1.1、設(shè)計單位:2-1.2、本標(biāo)段主要工程內(nèi)容為：工業(yè)給水、生活給水、熱力、污水、雨水等管道安裝施工。2-1.3、本施工段沿線基本概況：本標(biāo)段位于葫蘆島經(jīng)濟開發(fā)區(qū)某工業(yè)園八號路、六號路地界，由八號路北段，（K0+027.5~K1+345.2），六號路西段，（K0+043.03~K0+954.55）的道路及管網(wǎng)工程組成。全標(biāo)段五種管線均分布在八號路、六號路的道路兩側(cè)。2-2、管材質(zhì)及管道基礎(chǔ)：2-2.1、其主管材為：1、鋼筋砼預(yù)應(yīng)力承插管膠圈接口，管徑為：DN200mm、DN300mmDN400mm、DN500mmDN600mm、DN800mmDN1000mm、DN1200mm2、聚氨脂泡沫保溫δ=50mm螺旋焊管焊接，管徑為：DN200mm、DN600mmDN1000mm3、塑料管熱熔連接（HDPE），管徑為：DN100mm、DN200mmDN300mmDN400mmDN600mm2-2.2、120°、180°砂礫石管道基礎(chǔ)，按國標(biāo)圖集《95S516-7、10、11》施工，根據(jù)各部位管溝基底持力層情況，管道基礎(chǔ)下應(yīng)視具體情況現(xiàn)場決定（經(jīng)設(shè)計單位同意）局部加深處理。2-3、施工用水、用電：由于本工程位于經(jīng)濟開發(fā)區(qū)某工業(yè)園內(nèi)，現(xiàn)場無有施工電源和施工、生活用水施工時設(shè)75KW發(fā)電機組，用以保證施工用電。設(shè)4t水車運水，用以保證每天施工及生活用水、用電（以工程監(jiān)理現(xiàn)場簽證為準(zhǔn)）。2-4、現(xiàn)場施工運輸通道：2-4.1、原則上利用現(xiàn)有八號路、六號路路面做施工道路；但因經(jīng)濟開發(fā)區(qū)某工業(yè)園內(nèi)正處于基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)階段，八號路、六號路區(qū)段內(nèi)道路均在修建中（局部回填不到位）施工前應(yīng)局部修整路面后，方可保證大型施工機械及管材運輸車輛到達施工現(xiàn)場。2-4.2、八號路、六號路上局部未修建道路的管段應(yīng)視具體情況由建設(shè)單位和監(jiān)理單位現(xiàn)場決定是否修筑臨時施工道路，以保證正常施工的進行。2-5、管溝開挖：本工程采用液壓反鏟挖掘機機械開挖，人工配合輔助開挖管溝基底、修整邊坡和局部不能使用機械開挖的管溝及排水溝、集水坑修筑。人工配合開挖基底泥砂等，按總工程量的1/10計算。2-5.1、采用機械開挖管溝。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況隨時調(diào)整放坡系數(shù)。土方堆放在施工道路外側(cè)并應(yīng)視各管段實際是否有足夠場地堆放挖出土方，現(xiàn)場決定是否將土方外運，回填時運回（應(yīng)以建設(shè)單位和工程監(jiān)理單位現(xiàn)場簽證為準(zhǔn)）。無論是否外運土方，管溝邊距堆土處不應(yīng)小于1m，堆土高度不應(yīng)大于3m，以避免因土方堆積過多，使溝壁產(chǎn)生過大側(cè)壓力，造成溝壁塌方，避免施工損失及傷亡事故發(fā)生。2-6、排降水措施：管溝內(nèi)設(shè)兩條排水溝（400×400mm），集水坑（1000×1000×1000～3000mm），視地下水滲、涌情況而現(xiàn)場決定集水坑設(shè)置數(shù)量，根據(jù)地下水滲涌量情況而決定每坑內(nèi)設(shè)3"～4"泥漿泵數(shù)量并進行晝夜連續(xù)排除地下水，以保證管道基礎(chǔ)施工及管基底土不被水浸。在管道施工完成回填前，排凈溝內(nèi)水，以保證回填土質(zhì)量。是否設(shè)排水設(shè)施應(yīng)由建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師及施工單位現(xiàn)場共同勘測決定，并按實簽證，進入工程決算。2-7、管溝基底處理：管溝基底處理，應(yīng)按設(shè)計有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。管溝基底應(yīng)視土質(zhì)情況，現(xiàn)場經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位共同決定是否做基底換土處理（拋石擠壓法或級配砂石換土法）。換土方法及換土厚度應(yīng)按施工程序做好各種技術(shù)檔案資料并按實簽證，進入工程決算。2-8、砼及磚砌檢查井：新設(shè)管線的磚砌檢查井，按《02S515-21、28、》標(biāo)準(zhǔn)圖集及施工圖施工，MU10機制紅磚、M7.5水泥砂漿，井室高度≥1.8m，砼井蓋φ=1.3～1.8m，h=0.16～0.24m，C20砼。磚砌人孔井圈φ0.7m，按設(shè)計地面頂高出1.0m。安裝φ700mm鑄鐵井蓋。2-8.1、新設(shè)管線的砼現(xiàn)澆檢查井，按《02S515-29、39、61～63》標(biāo)準(zhǔn)圖集及施工圖施工，井室高度按設(shè)計規(guī)定，C25、S6砼。人孔井圈按設(shè)計（現(xiàn)有）地面高出1.0m。安裝φ700mm鑄鐵井蓋。磚砌流槽MU10機制紅磚、M7.5水泥砂漿，高度為1/2管徑，外抹1：2水泥砂漿。管線高程按施工圖紙井位管內(nèi)底高程設(shè)置。三、

主要工程量：本施工組織設(shè)計管網(wǎng)安裝工程量均以招標(biāo)文件中清單工程量為準(zhǔn)，四、

施工工期：4.1施工合同計劃開工日期：2007年4月10日；4.2施工合同計劃竣工日期：2007年8月20日；4.3施工合同日歷工期：132天。（以實際進入施工現(xiàn)場，正式施工為準(zhǔn)）五、

材料供應(yīng)方式：預(yù)應(yīng)力砼管、螺旋焊管、塑料管材、井蓋、各種閥門及管件甲供，其它材料施工單位自購（價格和材質(zhì)必須征得建設(shè)單位同意）。六、

資金來源：銀行貸款。七、

施工段劃分：（小施工段）一施工段：八號路北段，（K0+027.5~K1+345.2），二施工段：六號路西段，（K0+043.03~K0+954.55）八、工程質(zhì)量要求：優(yōu)良工程。九、

施工程序：工程定位→撒灰線→施工道路鋪設(shè)→機械開槽→人工平整溝底→碎石墊層鋪設(shè)→砼管道基礎(chǔ)1澆筑→管線安裝→砼管道基礎(chǔ)2澆筑→砼井圈預(yù)制→檢查井砼澆注及磚砌筑、砼井圈安裝→與原有管線碰頭→分段做閉水試驗→管溝夯填→場地平整→收尾找零→管道工程小段驗收。十、工程報驗點及質(zhì)量控制點：10-1、工程定位、管溝驗槽、砂碎石管道平基礎(chǔ)、管段安裝、檢查井砌筑、井室抹灰、原管線碰頭、管道閉水（水壓）試驗、管溝回填、現(xiàn)場檢驗和缺陷修補。10-2、中間分段驗收：①

管道及附屬構(gòu)筑物的地基和基礎(chǔ)；②

管道的位置及高程；③

管道的結(jié)構(gòu)及斷面尺寸；④

管道的接口、變形縫及防腐層；⑤

地下管道的交叉處理；⑥土方回填的質(zhì)量。十一、施工準(zhǔn)備：11-1、施工準(zhǔn)備工作計劃:為了圓滿的完成本次施工任務(wù)，項目施工部施工前應(yīng)做好充分的準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備工作有：思想工作準(zhǔn)備、施工圖圖紙會審、施工方案確定與編制、工程造價編制與審定、技術(shù)培訓(xùn)工作準(zhǔn)備、工程資料收集工作準(zhǔn)備、現(xiàn)場調(diào)查工作準(zhǔn)備、前期現(xiàn)場工作準(zhǔn)備、施工人員配備工作準(zhǔn)備、材料調(diào)查、取樣、組進、化試驗復(fù)試工作準(zhǔn)備、施工機械調(diào)配工作準(zhǔn)備等。施工準(zhǔn)備工作計劃表滿序號梯項溜櫻勺攤養(yǎng)目瓶負(fù)責(zé)增人商完成率時間繩備順卸裕犧閣估注辭1泰編制豎施工編組織彈設(shè)計射※※歲※腹20鹽07爭.3遺.2克4晶2規(guī)編制危施工榆預(yù)算烏※※澤※過20置07什.3所.2塔5他包括征圖紙喬會審汁3頂編制急單項和技術(shù)灣措施病※※會※姓20葛07郊.3洪.2攏6親包括立安全偏、質(zhì)朋量、晚技術(shù)墨交底質(zhì)4暖臨時翠設(shè)施謀施工弄※※叫※偏20糾07銜.3輩.2陰8廈包括兇接通盼水、白電、營修建愛臨時大道路蓬5蟻人員帳、材炕料、搏機械汪進場斯※※英※翻20隊07他.3繳.2恰8勞包括帆人員徐培訓(xùn)董、材鈴料、葬機械坦組進慚6指工程潔定位青放線仰測量斃※※姿※骨20板07央.3揭.2迷8課包括傲臨時蒸水準(zhǔn)眠點測寬設(shè)11-2、臨時設(shè)施施工:為保證施工，計劃在全線四個施工段分別設(shè)置施工暫設(shè)設(shè)施，主要有辦公室、攪拌站、庫房、宿舍、食堂、鋼筋棚、砂石料場、水泥庫、警衛(wèi)室等。暫設(shè)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)為從檢、不鋪張浪費，安全實用，合理布局。（本措施按一個施工段設(shè)置）臨時設(shè)施計劃嘴序號砍設(shè)施皇名稱走尺寸誰（長縱×室寬）爽單位宰數(shù)量圾備注卷1叉辦公花室擁6輕×暮5毛M牌2救30燕2蝴工人擁宿舍南5萬×鏈5鍵×減2圓M益2放50變3寨機具稿、材柏料庫掏5鞏×黑5持M掘2重25饑4棋攪拌焰站尿8尋×劑6兆M惕2雹48裙含灰伙庫給5偽食堂己5奮×屢4晉M堤2盜20附6瓜木工盞、鋼批筋棚騾8獵×伴6歸M徹2民4811-3、施工范圍的確定：管線施工時，根據(jù)工程施工需要，確定施工占地范圍為沿管道通長25m寬。其中：溝槽頂寬3～5m，土方一側(cè)堆放寬度為5～8m，布管占地寬2m，運輸?shù)缆穼?m。占地寬度示意圖：（略）11-4、環(huán)境保護及安全防護：管線位于八號路、六號路兩側(cè)，施工中根據(jù)建設(shè)單位意見進行施工。盡力保護原有設(shè)施及樹木，必要時進行移植或申請放樹。沿線經(jīng)居民區(qū)或通行道路時，做好安全防護工作，設(shè)立圍欄、警示牌，夜間掛紅色警示燈。11-5、工程定位放線、測量工程開工后，既組織放線測量人員進行現(xiàn)場交接樁工作，進行地形地貌測量，測設(shè)水準(zhǔn)點標(biāo)樁、管道中心樁、軸線控制樁，按照施工組織設(shè)計確定的放坡系數(shù)、工作面計算管道溝槽上口寬度，灑白灰線，作出明顯標(biāo)記。并按實測高程（經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理確認(rèn)）繪制管道縱、橫斷面圖，做為竣工結(jié)算依據(jù)和竣工存檔資料。十二、施工方案：主導(dǎo)思想及構(gòu)思：根據(jù)我單位現(xiàn)有技術(shù)人員力量、機械設(shè)備狀況、施工人員素質(zhì)構(gòu)成，遵照建設(shè)單位對本工程的具體要求，結(jié)合本工程現(xiàn)場實際情況；現(xiàn)決定：本工程采用機械開挖（人工輔助配合）、機械回填（管上皮0.5m以內(nèi)人工夯填）、人工輔助配合機械吊裝及向管溝內(nèi)下管、人工輔助配合機械安裝鋼筋混凝土管段、人工手工電弧焊焊接螺旋焊管、人工配和機械熱熔連接塑料管段、人工砌筑磚檢查井、手工井內(nèi)抹灰、勾縫、砼管道基礎(chǔ)、鋼筋砼檢查井機械攪拌、澆注、震搗、機械配合人工制作、安裝鋼筋及安裝井蓋的施工方法進行施工。施工方法及操作要領(lǐng)：12-1、由于利用現(xiàn)有八號路、六號路做為施工通行道路，施工前需先進行平整。管溝開挖采用液壓挖掘機進行開挖施工，人工配合修整平整溝底、邊坡及開挖排水溝、集水坑。12-1.1管溝底寬度為管基兩側(cè)各加500mm及排水溝400×2，放坡系數(shù)按四類土為1:0.33（流沙土質(zhì)為1:1.5），為單側(cè)返土（局部管段視情況可于管溝北側(cè)少量堆土）。12-1.2由于管線在沿海灘涂內(nèi)施工，地下水位高，在管溝基底開挖排水溝、設(shè)集水坑，施工時視地下水滲、涌水量設(shè)置3″～4″泥漿泵多臺，晝夜排水，保證基底不遭受浸泡。12-2、按施工平面圖位置及截污管線施工圖中井位管線設(shè)計高程，進行定位、放線及高程控制，井位間的距離，原則上按設(shè)計給出的位置間距設(shè)置，特殊地段按現(xiàn)場實際情況及各管線折點間距離劃分，并應(yīng)按實簽證進入決算。12-2.1、管溝開挖:管溝開挖采用機械開挖，人工修整溝槽，槽底寬度為砼墊層寬度兩側(cè)各加500mm，排水溝為2條×0.4m×0.4m，1.0m×1.0m×1.0～3.0m集水坑排出溝內(nèi)地下水。施工中應(yīng)保證管溝基槽不被水浸變軟，影響基底承載能力。本工程為機械開挖，放坡系數(shù)按1:0.33（流沙按1：1.5）執(zhí)行，最大挖深4.03m，最小挖深2.65m。沙礫石基礎(chǔ)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖集寬度開挖，但應(yīng)在溝底兩側(cè)各開挖一條0.4×0.3m排水溝，保證基底不被水侵。12-2.2、由于管溝開挖局部管段超過4m，且最大挖深4.7m，所以，應(yīng)將管溝內(nèi)挖出土方及時運出，保證溝兩側(cè)堆土高度不超過3m，以保證安全施工。12-3.1、按設(shè)計管溝基底做沙礫石(砼)管道基礎(chǔ)（《95S516-5、7、10、11》承插口管基），管基厚度：“砂礫石100~200mm厚，C1砼100～173mm厚，管壁65～115mm厚。”并視具體情況現(xiàn)場經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位決定是否做基底處理。12-3.2、當(dāng)管溝開挖、修整完成，砂礫石管道基礎(chǔ)墊層鋪設(shè)平實，砼管道基礎(chǔ)的“C1”平基部分以澆筑完成并養(yǎng)護7天后，既可進行管線敷設(shè)施工。12-4、砼承插排水管膠圈接口管，本工程采用人機配合下管安裝施工，砼承插排水管膠圈接口，施工前應(yīng)仔細(xì)檢查管段是否符合質(zhì)量要求、有無裂紋、掉皮、缺邊現(xiàn)象，承插口是否有橢圓度超差現(xiàn)象，膠圈幾何尺寸和膠質(zhì)是否符合規(guī)定，其是否均有出廠產(chǎn)品合格證和檢驗試驗報告。管溝內(nèi)高程和坡度是否滿足設(shè)計要求，溝壁土質(zhì)有無變化、裂紋等異常情況出現(xiàn)。12-5、管段安裝其承口應(yīng)朝向迎水方向，管段應(yīng)安放平穩(wěn)、牢固。當(dāng)?shù)谝桓芏伟惭b完成后，既可安裝第二根管段，膠圈應(yīng)事先安裝在管段的插口上，用機械吊運到管溝內(nèi)（管自重為(5m/根):DN300重0.3t、DN800mm重2.5t、DN1000mm重3.4t、DN1500mm重8.5t），清除管段內(nèi)雜物和承口內(nèi)雜質(zhì)，涂刷潤滑劑，對正管口，使用手動葫蘆（倒鏈）將第二根管段的插口緩慢平穩(wěn)拉入第一根承口內(nèi)。由于本工程使用DN300～1200mm砼承插排水管，故需用兩個5t倒鏈平行安放在管段兩側(cè)，應(yīng)同時用力均勻的拉入，方可避免損壞膠圈。采用6分鋼絲繩做為捆綁砼排水管和安裝用索具，施工中應(yīng)注意不得損壞砼管，必要時可捆綁小木方做為安裝保護和防滑措施。（管段安裝示意圖略）12-6、當(dāng)管段安裝完成一個井位之后，既可進行排水檢查井砌筑和砼管道基礎(chǔ)“C2”部分的澆筑施工。12-6.1、砌筑檢查井和澆筑砼管基前應(yīng)先行檢查管段軸線位置是否正確，高程是否符合設(shè)計要求，檢查井內(nèi)管口間的間距是否正確。12-6.2、磚砌污水檢查井規(guī)格，按《02S515》標(biāo)準(zhǔn)圖集施工（閥門井按《01S143》標(biāo)準(zhǔn)圖集施工；排氣、排泥閥井按《01S146》標(biāo)準(zhǔn)圖集施工）。檢查井規(guī)格定為φ1.0m、φ1.5m，采用圓型磚砌檢查井，井室高度不小于1.8m，井內(nèi)做流槽，井內(nèi)抹灰至管上皮0.5m，余者部分為水泥砂漿勾縫，按設(shè)計要求的井位設(shè)置沉泥井，井口高程按設(shè)計地表高程為準(zhǔn)。12-6.3、檢查井采用MU10機制紅磚，M7.5水泥砂漿砌筑，井底墊層為C10砼100mm厚。流槽應(yīng)與井室同時一體砌筑完成，應(yīng)做到砂漿飽滿、著灰面90%以上，流槽高度為1/2管徑、管上皮500mm以內(nèi)采用1:2水泥砂漿抹面，500mm以上部分用1:2水泥砂漿勾縫。管段與井壁相交部分應(yīng)由管徑1/2處起發(fā)磚拱，磚墻與管壁之間用1:2水泥砂漿抹嚴(yán)。12-6.4、井內(nèi)爬梯采用鑄鐵成品件，由管上皮360mm起@360mm，直至井口下220mm止，水平間距300mm，錯位設(shè)置。12-6.5、砼井圈采用C25砼現(xiàn)場預(yù)制，配筋按標(biāo)準(zhǔn)圖《02S515-23、30》。12-6.6、井蓋采用鑄鐵井蓋（φ700mm）C20細(xì)石砼安裝。井蓋應(yīng)高出自然地表1.0m。C2、C3砼管基澆筑前應(yīng)將C1砼表面鑿毛處理，并澆水濕潤，澆筑時應(yīng)振搗密實，特別是管底部位應(yīng)注意振實，管基砼標(biāo)號為C10。12-7、砼污水檢查井，按《02S515-29、39、61～63》標(biāo)準(zhǔn)圖集及施工圖施工。井室高度按設(shè)計，井內(nèi)做流槽，按設(shè)計要求設(shè)置沉泥井，井口高程按設(shè)計地表高程加1.0m為準(zhǔn)。12-7.1、砼污水檢查井采用C25、S6抗?jié)B砼現(xiàn)澆，應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進行配制，添加抗?jié)B外加劑，機械攪拌，機械振搗，采用一噸翻運輸砼料。12-7.2、鋼筋為HPB235（φ）Ⅰ級，HPB335（Φ）Ⅱ級，按《02S515-29、39、61～63》標(biāo)準(zhǔn)圖集及施工圖施工。鋼筋制作與安裝均應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行施工驗收規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。12-7.3、砼污水檢查井采用鋼模板木支撐的施工方法及工藝進行模板安裝施工，安裝前應(yīng)仔細(xì)核對施工圖和標(biāo)準(zhǔn)圖集以及井位位號、規(guī)格、數(shù)量與現(xiàn)場實際有無出入。核對無誤后方可進行模板安裝。12-7.4、砼管道基礎(chǔ)為C10砼按《95S516-5、7》標(biāo)準(zhǔn)圖集施工，當(dāng)管道基底處理完成后，校核標(biāo)高、軸線無誤，并排除地下水即可進行管道基礎(chǔ)“C1”部分的澆注，并應(yīng)及時進行覆蓋養(yǎng)護。12-7.5、管道基礎(chǔ)“C1”部分澆注完成并養(yǎng)護7d，管線以安裝完畢，并校核無誤后即可進行管基“C2”部分的澆注，澆注前應(yīng)先將“C1”與“C2”接觸部分進行鑿毛處理，并澆水濕潤，澆注時應(yīng)振搗密實為準(zhǔn)。12-7.6、管道基礎(chǔ)采用鋼模板木支撐進行安裝。12-8、管溝回填采用原土夯填，其夯填土不得含有大于100mm粒徑的石塊、碎磚塊等物，應(yīng)分層夯填，管段兩側(cè)同時進行，以免管段移位。夯填厚度不得大于300mm/層，夯填至管上皮1.0m后方可采用機械回填，各過路處應(yīng)采用混砂回填，撼砂處理，以保證回填質(zhì)量，避免路面因回填不實而造成塌陷。所有管段回填均應(yīng)高出原有地面300mm。管溝回填前應(yīng)先行排凈溝內(nèi)積水。管線上皮敷土不足1.0m厚處應(yīng)采取運土回填至設(shè)計標(biāo)高。12-9、管線及檢查井施工完成后，回填土和與原管線碰頭前應(yīng)做閉水試驗，試驗方法和程序應(yīng)按（GB50268-97）《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》中10.3條有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。12-10、管溝開挖、回填、管基澆筑、管段安裝、檢查井砌筑等工序施工均應(yīng)按GB50268-97中相關(guān)的3.1、3.2、3.4、3.5、4.1、4.5、9.1、9.3、10.3、11等條款執(zhí)行。12-11、排水管道閉水試驗：12-11.1、閉水試驗應(yīng)具備的條件：①、管道及檢查井外觀質(zhì)量已檢查合格；②、管道未回填土，且溝槽內(nèi)無積水；③、全部預(yù)留孔洞應(yīng)封堵，不得漏水；④、管道兩端堵板承載力應(yīng)經(jīng)核算，并大于水壓力的合力，除預(yù)留進出水管外，應(yīng)封堵堅固，不得漏水。12-11.2、閉水試驗的方法：①、本標(biāo)段排水管段做閉水試驗，宜從上游往下游進行分段，上游段試驗完畢，可往下游段倒水，以節(jié)約用水。閉水試驗封閉環(huán)制作方法如下圖：（管段閉水試驗及封閉環(huán)制作示意圖略）②、試驗分段：試驗管段應(yīng)按井距分隔，長度不應(yīng)大于1km，帶井試驗。③、試驗水頭應(yīng)符合下列規(guī)定：a、試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭從試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計；b、試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計；c、當(dāng)計算出的試驗水頭超過上游檢查井井口時，試驗水頭以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。④、試驗步驟：a、將試驗段管道兩端的管口采用封閉環(huán)封堵，再向閉水段的檢查井內(nèi)注水；b、試驗管段灌滿水后，浸泡時間不少于24h，使管道充分浸透；c、當(dāng)試驗水頭達到規(guī)定水頭高度時，開始計時，觀察管道的滲水量，直至觀測結(jié)束，應(yīng)不斷向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭的恒定，滲水量的觀測時間，不得小于30min；d、滲水量的計算：實測滲水量，應(yīng)按如下公式計算：實測滲水量（L/（min?m））=補水量（L）/（實測滲水量觀測時間（min）×試驗管段長度（m））⑤、閉水試驗標(biāo)準(zhǔn)：a、排水管道閉水試驗允許滲水量應(yīng)符合《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-97）中的有關(guān)規(guī)定；b、管道大于規(guī)范中的規(guī)定時，應(yīng)小于或等于按下式計算的滲水量：允許滲水量（m3/(24h×km)）=1.25√管道內(nèi)徑（mm）；c、排水管道閉水試驗允許滲水量：排水管道閉水試驗允許滲水量樸管徑脊（m碼m）職允枝許沖怎滲輸水觀曬量港砼管架、鋼趙筋砼葬管和汪石棉告水泥敘管匯M3具/(確d頓·對km啟)測L/辛(h存·飄m)跡80望0被48日2.吩0尺10屑00送58犁2.送4稿15箱00器93愉3.鼓912-12、螺旋焊管鋼管線的安裝：12-12.1、管線安裝：采用人工下管，槽內(nèi)組對，手動倒鏈配合安裝方法施工。所用的管材、閥門、管件、法蘭等應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定，管道安裝焊接前應(yīng)做清管處理，除去管毛刺及鐵銹。12-12.2、管子切割時采用氧氣、乙炔焰切割，氧氣、乙炔焰切割后，應(yīng)將氧化鐵清理干凈，切口端面傾斜，偏差為管子外徑的1%，且不大于2mm。12-12.3、坡口加工：采用坡口機，手握砂輪機及銼刀加工。坡面斜面及鈍邊端面的不平度應(yīng)不大于0.5mm，坡口尺寸和角度應(yīng)符合要求。12-12.4、焊口組對：焊口組對前，應(yīng)將管端內(nèi)外及坡口清理干凈，組對時同等壁厚管子，管件組對后，內(nèi)壁應(yīng)平齊；不同壁厚管子，管件組對后，其錯邊量不應(yīng)超過壁厚10%，且不大于1mm，若錯邊量超過規(guī)范規(guī)定時，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定處理后再組對。點焊時分三點點焊，每點點焊長度15～20mm。12-12.5、施焊：焊接時，嚴(yán)禁在焊件表面引弧或試驗電流，分層焊應(yīng)將底層打磨干凈后，再進行下道焊接，面層不應(yīng)過寬，路域兩側(cè)坡口1～2mm為宜，焊后應(yīng)及時將焊渣及飛濺物清理干凈。12-12.6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a、管道坡度符合設(shè)計要求為優(yōu)良，正負(fù)偏差值不超過設(shè)計要求坡度值1/3為合格。b、閥門安裝位置，進出口方向正確，連接牢固，緊密為合格，在合格基礎(chǔ)上啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈為優(yōu)良。c、允許偏差項目：坐標(biāo)不大于20mm，標(biāo)高在±10mm以內(nèi)，水平管道縱橫向彎曲不大于1mm，全長不大于25mm。12-12.7、成品保護：a、對管道不應(yīng)蹬踏及敲打，搭腳手架。b、管道系統(tǒng)試驗及吹洗時，要將相關(guān)設(shè)備隔離或盲堵，避免將污物吹進設(shè)備內(nèi)。c、管道安裝中斷時，要及時將管敞口封閉好，避免管內(nèi)進入雜物。12-12.8、波紋管補償器安裝：①補償器內(nèi)套管有焊縫的一端，應(yīng)迎向水的流動方向，但垂直管應(yīng)置于上部。②管道與波紋管的軸中心應(yīng)對準(zhǔn)確，不應(yīng)有水平方向和檣高的錯位。③導(dǎo)向支架應(yīng)按設(shè)計要求安裝，確保質(zhì)量，起到導(dǎo)向作用，以免波紋管失穩(wěn)。④在安裝中，波紋管應(yīng)安保護，焊接時應(yīng)用石棉布或其它不易燃物質(zhì)包裹保護。⑤波紋管冷拉，予拉伸長度允許偏差不大于5mm。當(dāng)冷拉和管道水壓試驗時，波紋管應(yīng)有回固措施，以防損壞。12-12.9、管道試壓：①試壓準(zhǔn)備：系統(tǒng)試壓前回填土必須夯實，焊口留出，試壓完畢后，二次回去填夯實。②試壓程序：先升壓到1.5倍的工作壓力，進行檢查，5分鐘之內(nèi)壓力降不超過0.2Kpa，不滲漏為合格。③試壓時，焊縫如有滲漏，應(yīng)將滲漏處剔除，清理干凈，重新焊接。④試壓時，應(yīng)將管道內(nèi)的空氣排除凈后，再進行加壓。⑤試壓前，應(yīng)先校對試壓用的彈簧壓力表，以保證試驗的壓力準(zhǔn)確和安全。12-12.10、管道沖洗：①沖洗的排水管應(yīng)從管道系統(tǒng)的末端排出，以免清洗后系統(tǒng)內(nèi)部留存臟污和雜物。②沖洗時，管內(nèi)流速應(yīng)不小于1m/s，至出水口處的水色和透明度與沖洗清水一致，即為合格。③管道沖洗后，對可能留存臟物、雜物的部位，應(yīng)清除干凈。12-13、塑料管（HDPE）管線的安裝：12-13.1、管線安裝：采用人工下管，槽上、槽內(nèi)組對相結(jié)合的安裝方法進行施工。所用的管材、閥門、管件、法蘭等應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定，管道安裝熱熔連接前應(yīng)做清管處理，除去管毛刺及污垢。12-13.2、管子切割時采用手工切割（大于DN300管徑采用機械切割）切割后，熱熔連接前應(yīng)使用專用機械進行管端面切削，保證熱熔連接面接合平整嚴(yán)密。12-13.3、熱熔連接焊口組對：熱熔連接焊口組對前，應(yīng)將管端內(nèi)外清理干凈，組對時同等壁厚管子，管件組對后，內(nèi)壁應(yīng)平齊；不同壁厚管子，管件組對后，其錯邊量不應(yīng)超過壁厚5%，且不大于1mm，若錯邊量超過規(guī)范規(guī)定時，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定處理后再組對。12-13.4、使用熱熔機進行熱熔焊口連接，保證熱熔時間符合規(guī)范操作要求，熱熔面熱熔良好，并符合要求，后立即進行對接熱熔連接，應(yīng)保持熱熔連接壓力和時間符合規(guī)范操作要求。12-13.5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a、管道坡度符合設(shè)計要求為優(yōu)良，正負(fù)偏差值不超過設(shè)計要求坡度值1/3為合格。b、閥門安裝位置，進出口方向正確，連接牢固，緊密為合格，在合格基礎(chǔ)上啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈為優(yōu)良。c、允許偏差項目：坐標(biāo)不大于20mm，標(biāo)高在±10mm以內(nèi)，水平管道縱橫向彎曲不大于1mm，全長不大于25mm。12-13.6、成品保護：a、對管道不應(yīng)蹬踏及敲打，搭腳手架。b、管道系統(tǒng)試驗及吹洗時，要將相關(guān)設(shè)備隔離或盲堵，避免將污物吹進設(shè)備內(nèi)。c、管道安裝中斷時，要及時將管敞口封閉好，避免管內(nèi)進入雜物。12-13.7、管道試壓：塑料管（HDPE）管線的管道試壓同螺旋焊管管道試壓基本相同，但試壓工序開始前應(yīng)按照設(shè)計和規(guī)范有關(guān)要求將所有管線檔（支）墩全部澆筑完成，并且應(yīng)達到規(guī)范允許強度以上方可進行管線試壓工序；試驗壓力和穩(wěn)壓時間應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范有關(guān)要求。十三、質(zhì)量保證措施：質(zhì)量管理方針：“以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量求信譽”。質(zhì)量管理目標(biāo)：創(chuàng)精品工程，全部項目達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量目標(biāo)管理保證體系圖（后附）。工程質(zhì)量保證體系圖（后附）。質(zhì)量保證措施：13-1、工程施工嚴(yán)格執(zhí)行國家《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268—97）、遼寧省《市政工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》進行施工。13-2、加強宣傳教育，強化質(zhì)量意識，使全體施工人員牢固樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的思想，做到“指揮者關(guān)注質(zhì)量、管理者負(fù)責(zé)質(zhì)量、質(zhì)檢者控制質(zhì)量、操作者保證質(zhì)量”，確保工程質(zhì)量管理目標(biāo)的實現(xiàn)。13-3、建立建全質(zhì)量保證體系：“向管理要質(zhì)量，以信譽求發(fā)展，確立質(zhì)量第一，信譽至上”的管理目標(biāo)，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。13-4、嚴(yán)把原材料進場檢驗關(guān)，認(rèn)真按照公司“材料取樣、驗收制度”，不合格產(chǎn)品、不符合設(shè)計要求原材料杜絕進場。做好原材料的取樣檢驗工作，保證現(xiàn)場存放材料的完好率。13-5、嚴(yán)格按照《市政工程質(zhì)量驗收規(guī)范》及《施工技術(shù)操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進行現(xiàn)場施工管理。認(rèn)真貫徹執(zhí)行工程質(zhì)量檢查“三檢制”，上道工序不合格絕不進入下道工序施工，嚴(yán)格專職質(zhì)檢員完工證簽證制度，無質(zhì)檢員簽字不予驗收，完善自檢和互檢制度，上下工序交接必須有各工種班組長和專職質(zhì)檢員簽字，檢驗合格方準(zhǔn)予以交接。13-6、施工前對班組進行書面技術(shù)質(zhì)量交底，做到施工有目標(biāo)，檢查有標(biāo)準(zhǔn)。對影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位，主管技術(shù)負(fù)責(zé)人要親自到施工現(xiàn)場進行指導(dǎo)、監(jiān)控。13-7、執(zhí)行工程監(jiān)理對工程質(zhì)量的管理程序，每完成一道工序，認(rèn)真進行自檢，對不合格點和達不到質(zhì)量要求的項目，必須返工重來，經(jīng)自檢合格后，再填寫報驗單，需隱蔽的工程項目，按公司“隱蔽工程檢查驗收制度”認(rèn)真填寫隱蔽工程檢查驗收記錄，及時上報工程監(jiān)理。13-8、每道工序必須經(jīng)工程監(jiān)理檢驗合格，辦理完驗收手續(xù)后，方可進行下道工序施工。對工程監(jiān)理在工程質(zhì)量檢驗中提出的意見及時整改，直至復(fù)檢合格為止，并重新報驗。13-9、在施工中現(xiàn)場施工員、技術(shù)員、質(zhì)量檢查員、安全員要做好各種施工記錄、隱蔽檢查記錄、工程質(zhì)量檢驗評定等技術(shù)資料，使技術(shù)檔案資料準(zhǔn)確、及時、完整。十四、安全防護措施：根據(jù)“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的指導(dǎo)方針，為保證施工安全，防止安全事故發(fā)生，結(jié)合葫蘆島經(jīng)濟開發(fā)區(qū)某工業(yè)園八號路、六號路基礎(chǔ)設(shè)施工程管網(wǎng)工程的實際情況，制定安全施工保證措施，確保工程安全施工。14-1、項目經(jīng)理部成立“安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組”，加強對施工現(xiàn)場的安全管理工作。（具體人員安排略）14-2、嚴(yán)格執(zhí)行國家《安全技術(shù)操作規(guī)程》、《施工現(xiàn)場安全檢查、文明施工檢查評定標(biāo)準(zhǔn)》進行施工。14-3、建齊、建全各種安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制度，加強職工隊伍的安全教育工作，提高全員安全生產(chǎn)意識。14-4、項目經(jīng)理部設(shè)專職安全員一名，監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)情況。14-5、定期召開安全生產(chǎn)會議，定期對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)情況進行檢查。14-6、施工前班組進行安全技術(shù)交底，明確具體的安全保證措施，杜絕違章操作，違章指揮。14-7、現(xiàn)場施工人員安全防護用品配備齊全，按規(guī)定佩戴。14-8、本工程屬深基礎(chǔ)施工，無論土方機械施工、人工清理溝底還是管線安裝均應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，密切注視溝壁土質(zhì)變化情況和有無開裂、塌方跡象等異常情況發(fā)生，并應(yīng)嚴(yán)格保證邊坡的放坡系數(shù)按施工方案執(zhí)行。14-9、施工中嚴(yán)禁由溝上向溝內(nèi)投拋工、器具和施工用料。14-10、特殊工種持證上崗，人工配合機械管溝內(nèi)下管安裝時，應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮、專人監(jiān)護，起重臂下不得站人，吊桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有人行走和停留，管段起吊必須雙索起吊，不得單索起吊、安裝。向管溝內(nèi)運管時，溝內(nèi)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有人停留，吊裝前必須對索具、吊鉤等工具仔細(xì)認(rèn)真檢查，確認(rèn)完好方可使用。吊裝時應(yīng)設(shè)控制纜繩，控制管段旋轉(zhuǎn)方向進行定位。14-11、管段安裝前應(yīng)按順序排放于溝壁外側(cè)便于機械吊裝的位置，并與圖紙核對無誤后方可進行下管安裝施工。砼、磚、砂漿等施工用料應(yīng)使用流槽向下傳送，施工中嚴(yán)禁由溝上向溝內(nèi)投拋工具、物料。人員上下管溝應(yīng)設(shè)專用梯。14-12、管段吊運其起升高度不得高于地表面1.0m，運至溝上方應(yīng)順溝壁一側(cè)緩慢放入溝內(nèi)，并不得碰撞溝壁土。14-13、管段安裝所有索具、卡扣、倒鏈等專用工具均應(yīng)在每日施工前仔細(xì)檢查、注油，確認(rèn)完好無誤后方可投入使用，施工中當(dāng)索具拉緊時，施工人員應(yīng)位于索具側(cè)方，避免索具突然斷裂回彈傷及人身。14-14、每日施工完畢收工前均應(yīng)將施工完管段管口做好臨時封閉處理，并將管段進行回填壓腰，以防非施工期間溝壁塌方將安裝完成的管段移位和防止管口內(nèi)部進土。14-15、施工用電應(yīng)使用完好無損的電線電纜，電線應(yīng)架空或埋地鋪設(shè)，所用設(shè)備必須設(shè)漏電保護器及接地，并做好防雨防護。攪拌機應(yīng)設(shè)棚，有防雷裝置。夜間照明燈具應(yīng)有燈罩和防護設(shè)施。14-16、排水泵必須設(shè)專人晝夜看護，隨時排水和處理故障。14-17、過路和有人通行地段管溝開挖后應(yīng)設(shè)防護欄、警示牌和夜間紅色示警燈，同時應(yīng)設(shè)專人看護。14-18、工程施工期間，對沿線進行巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時整改。14-19、項目部安全保證體系（后附）。十五、項目部人員組成：為了保證葫蘆島經(jīng)濟開發(fā)區(qū)某工業(yè)園八號路、六號路基礎(chǔ)設(shè)施工程管網(wǎng)工程的工程質(zhì)量、工程工期，我們從建立施工組織機械開始，結(jié)合工程的實際情況，選派具有豐富施工經(jīng)驗的※※※同志為該項工程的項目經(jīng)理，※※※同志為項目副經(jīng)理。選擇有實踐經(jīng)驗的專業(yè)骨干組成項目經(jīng)理部。（具體情況詳見商務(wù)標(biāo)有關(guān)部分）在施工中充分發(fā)揮項目經(jīng)理部的職能作用，調(diào)動一切積極因素，各盡其職，團結(jié)合作，實行科學(xué)的管理方法，運用先進的施工技術(shù)，安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成工程施工任務(wù)。擬參加施工管理人員一覽表（略）十六、施工平面圖：為保證工程合理布局，文明施工，更好的落實本施工方案提出的各項目標(biāo)和具體指導(dǎo)施工，結(jié)合現(xiàn)場及本單位的實際情況，制作本施工平面布置圖（后附）。十七、施工機械設(shè)備配置計劃：為保證葫蘆島經(jīng)濟開發(fā)區(qū)某工業(yè)園八號路、六號路基礎(chǔ)設(shè)施工程管網(wǎng)工程按期完成，根據(jù)工程進度計劃投入機械設(shè)備，充分滿足工程施工需要。做好機械設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作，保證機械設(shè)備完好率，提高機械設(shè)備的利用率。擬投入主要機械設(shè)備表駝序號僚設(shè)備丹名稱蘇（規(guī)觸格）裂單位浙數(shù)量煤完好啄率%煙1裳液壓耍挖掘壯機（洗X3贏00拆~2哈20嶼）松臺寇6悟98誰2吼輪式芳裝載框機（削Z5封0）模臺窩4督96直3假推土壇機（弊75蕉~1斷00至）史臺尚3淋96生4康載重守汽車愁（1鴨0~博16稍T）渾輛蹦16恢95倆5故汽車款式吊決車（閃8~癥20長T）婚輛背4爽96恒6例柴油剪發(fā)電乞機（規(guī)40不~7礙5W康k）扔臺拆6故96斧7漠電焊隔機（諸30殊Wk匪）愧臺核8飽98種8提熱熔疲焊機?。―良N1侄00際~8蠅00移）遷臺彈6篇98透9誼戰(zhàn)岸按跳間獸慧虜約浮央臺發(fā)3是98爪10臘砂漿紀(jì)攪拌滅機旬筆碑莖毒稀臺絞4海96元11啊鋼筋閃加工須機械境套泰2牲96越12紋木工服加工摘機械滾套傳2姻96唱13西潛水撕泵呀臺財40孝98十八、施工進度計劃：為確保工程按期完成，經(jīng)項目部認(rèn)真研究確定總體施工方案，施工步驟，人員組合，材料組進，特制定本施工進度計劃指導(dǎo)施工。施工過程中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整。（施工進度計劃圖表后附）十九、保證工期措施：葫蘆島經(jīng)濟開發(fā)區(qū)某工業(yè)園八號路、六號路基礎(chǔ)設(shè)施工程管網(wǎng)工程具有沿線長，地質(zhì)條件復(fù)雜，（土質(zhì)多為粉質(zhì)淤泥、流砂土、回填土及三類粘土），地下水豐富，給施工增加了難度。本標(biāo)段施工工期為2007年4月10日開工，至2007年8月20日竣工，總?cè)諝v工期為132天，時間緊，任務(wù)重，在保證工程質(zhì)量的前提下按期竣工，制定如下具體保證施工工期的措施。19-1、工程管理工作采用計算機管理，對工程施工進行科學(xué)管理，施工組織安排準(zhǔn)確，工程施工進度計劃編排合理。19-2、項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程進度的指揮調(diào)度工作，根據(jù)工程實際情況，合理調(diào)動施工人員及機械設(shè)備。19-3、施工時投入骨干力量，嚴(yán)格按計劃安排組織實施，實行承包制，充分調(diào)動職工的積極性，工程量落實到班組，做到當(dāng)天的任務(wù)當(dāng)天完。19-4、確定工程施工的關(guān)鍵工序，對影響工期的關(guān)鍵工序進行重點檢查落實，因特殊情況影響工期時，增加作業(yè)班組，連續(xù)施工，保證工程施工按計劃順利進行。19-5、項目經(jīng)理部做好班組的協(xié)調(diào)工作，發(fā)揮團隊精神，團結(jié)一致，相互幫助，共同創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，加快施工進度。19-6、項目經(jīng)理部做好和建設(shè)單位、工程監(jiān)理等其他有關(guān)單位的聯(lián)系工作，出現(xiàn)問題，及時勾通解決，確保工程按期竣工。二十、工程保修回訪措施：20-1、嚴(yán)格執(zhí)行合同中有關(guān)工程保修的條款和承諾。20-2、施工中加強對工程質(zhì)量的管理，保證工程的質(zhì)量。20-3、工程竣工驗收的同時，填寫工程保修回訪單，交付建設(shè)單位，以便聯(lián)系工程保修事宜。20-4、工程完工后，項目經(jīng)理部成立工程保修回訪小組，在工程保修期內(nèi)定期進行回訪，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時保修。20-5、如建設(shè)單位在工程保修期內(nèi)發(fā)現(xiàn)因工程施工造成的質(zhì)量問題，隨時反饋給工程保修回訪小組，工程保修回訪小組隨叫隨到，及時的、無條件的進行檢查返修，直至工程質(zhì)量達到驗收合格標(biāo)準(zhǔn)為止。二十一、降低工程成本措施：21-1、科學(xué)管理，杜絕安全事故、質(zhì)量事故。21-2、施工機械全部為企業(yè)自有，做好日常維修及保養(yǎng)，不租賃機械設(shè)備。21-3、積極組織施工，合理安排工期，爭取提前工期15d完成施工任務(wù)。21-4、做好文明施工，對現(xiàn)場材料嚴(yán)格管理，減少材料丟失及損耗，杜絕浪費。從管理要效益，充分調(diào)動