泵與風(fēng)機(jī)常見的故障及處理課件_第1頁(yè)
泵與風(fēng)機(jī)常見的故障及處理課件_第2頁(yè)
泵與風(fēng)機(jī)常見的故障及處理課件_第3頁(yè)
泵與風(fēng)機(jī)常見的故障及處理課件_第4頁(yè)
泵與風(fēng)機(jī)常見的故障及處理課件_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩33頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

項(xiàng)目6泵與風(fēng)機(jī)常見的故障及處理任務(wù)6.1水泵常見的故障及處理任務(wù)6.2風(fēng)機(jī)常見的故障及處理返回任務(wù)6.1水泵常見的故障及處理異常振動(dòng)現(xiàn)象是水泵運(yùn)行中的典型故障,嚴(yán)重時(shí)將危及水泵的安全運(yùn)行,甚至?xí)绊懻麄€(gè)機(jī)組的正常運(yùn)行。水泵在運(yùn)行中的振動(dòng)原因很復(fù)雜,有時(shí)會(huì)是多種因素共同造成的。特別在當(dāng)前,機(jī)組容量日趨大型化,水泵的振動(dòng)問(wèn)題尤為突出。6.1.1泵的常見故障、原因及處理泵在運(yùn)行中出現(xiàn)的故障,主要包括性能故障、機(jī)械故障和電氣故障兩大類。各種故障產(chǎn)生的原因很多,因此運(yùn)行人員必須學(xué)會(huì)對(duì)這兩類中的各種故障現(xiàn)象進(jìn)行綜合分析、判斷和處理。造成電氣故障和熱工故障的因索較多,其事發(fā)比較突然,特別是給水泵,由于保護(hù)裝置較多,問(wèn)題更復(fù)雜。下一頁(yè)返回任務(wù)6.1水泵常見的故障及處理因此運(yùn)行人員必須了解相關(guān)的廠用電氣接線方式、電動(dòng)機(jī)及其斷路器和保護(hù)裝置、泵的有關(guān)連鎖和保護(hù)裝置,作為正確判斷故障的依據(jù)。對(duì)于泵的各種保護(hù)裝置所發(fā)報(bào)警信號(hào),一定要對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的就地儀表和設(shè)備實(shí)際運(yùn)行狀況進(jìn)行正確判斷,識(shí)別電氣、熱工保護(hù)裝置的誤發(fā)誤報(bào)警,連鎖裝置的誤動(dòng)、拒動(dòng),正確處理并避免擴(kuò)大事故。1.出現(xiàn)下列情況之一者應(yīng)緊急停泵(1)威脅人身安全時(shí)。(2)泵組突然發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。(3)泵體內(nèi)或電機(jī)內(nèi)有清楚的金屬響聲。(4)軸承冒煙或溫度急劇上升超過(guò)規(guī)定值。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)6.1水泵常見的故障及處理(5)電機(jī)冒煙或著火。2.緊急停泵步驟(1)按故障泵事故按鈕,故障泵應(yīng)停運(yùn),備用泵應(yīng)自投,若發(fā)現(xiàn)備用泵未自投,應(yīng)立即啟動(dòng)備用泵。(2)故障泵停運(yùn)后,不應(yīng)倒轉(zhuǎn),否則應(yīng)關(guān)閉出口門。(3)備用泵投入后,應(yīng)檢查一切正常。(4)匯報(bào)主值班員、值長(zhǎng),做好記錄。6.1.2電廠中水泵常見的故障典型案例1.爐水循環(huán)泵電機(jī)高壓冷卻水系統(tǒng)泄漏上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)6.1水泵常見的故障及處理1)現(xiàn)象(1)有明顯漏點(diǎn)。(2)電機(jī)內(nèi)水溫高報(bào)警。2)處理(1)盡可能保持泵運(yùn)行,增大隔熱體和高壓冷卻器的冷卻水量,泄漏嚴(yán)重時(shí)立即停止。(2)確認(rèn)注水冷卻器的冷卻水完全投入,立即打開給水去爐水循環(huán)泵注水門,控制好流量,使注水冷卻器后的水溫小于50℃。(3)如泄漏量大,可以加大事故注水量,當(dāng)電機(jī)內(nèi)水溫到65℃時(shí),爐水循環(huán)泵應(yīng)跳閘,否則立即停止?fàn)t水循環(huán)泵運(yùn)行,繼續(xù)加大注水量,要保證爐水循環(huán)泵電機(jī)內(nèi)溫度小于65℃。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)6.1水泵常見的故障及處理(4)用事故注水維持爐水循環(huán)泵安全,必須保證注水流量以及注水冷卻器冷卻水流量符合規(guī)定,并且立即請(qǐng)示停爐,鍋爐盡快放水。2.爐水循環(huán)泵機(jī)械故障1)現(xiàn)象(1)有明顯的摩擦聲。(2)伴有異常振動(dòng)。(3)爐水循環(huán)泵電流變化大。(4)爐水循環(huán)泵出力下降,出入口差壓降低。2)原因(1)機(jī)械磨損。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)6.1水泵常見的故障及處理(2)軸承損壞。3)處理啟動(dòng)備用泵,停止故障泵。3.爐水循環(huán)泵啟動(dòng)不打水或運(yùn)行汽化1)現(xiàn)象(1)爐水循環(huán)泵差壓低。(2)爐水循環(huán)泵電流小。(3)爐水循環(huán)泵內(nèi)有異音,并有異常振動(dòng)。2)原因(1)爐水循環(huán)泵內(nèi)有空氣。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)6.1水泵常見的故障及處理(2)汽包壓力下降快。(3)汽包水位過(guò)低。3)處理(1)如爐水循環(huán)泵內(nèi)有空氣,應(yīng)開啟事故注水,排盡泵內(nèi)空氣。(2)如汽包水位低,應(yīng)加大給水流量維持汽包水位正常。(3)如振動(dòng)達(dá)停運(yùn)值時(shí),立即停爐水循環(huán)泵。4)預(yù)防措施(1)啟動(dòng)時(shí),排凈爐水循環(huán)泵內(nèi)氣體。(2)爐運(yùn)行中,保持汽包壓力不能下降過(guò)快。(3)停爐過(guò)程中應(yīng)及早停止汽機(jī)高加,保持省煤器出口水溫過(guò)冷度20℃以上。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)6.1水泵常見的故障及處理(4)運(yùn)行中維持汽包水位正常。4.爐水循環(huán)泵出力下降1)現(xiàn)象(1)電流減小。(2)出入口差壓減小。2)原因(1)爐水循環(huán)泵葉輪磨損嚴(yán)重。(2)汽包水位低。3)處理(1)更換葉輪。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)6.1水泵常見的故障及處理(2)控制汽包水位正常。6.1.3水泵異常振動(dòng)分析水泵振動(dòng)的原因大致可分為兩類:水流動(dòng)和機(jī)械原因。1.水流動(dòng)引起的振動(dòng)在管路系統(tǒng)中,因水泵本身的性能、管路系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原因及運(yùn)行工況的變化,均會(huì)引起水流動(dòng)的不正常而導(dǎo)致水泵的振動(dòng)。(1)水力沖擊。由于給水泵葉片的渦流脫離的尾跡要持續(xù)一段很長(zhǎng)的距離,在動(dòng)靜部分產(chǎn)生干涉現(xiàn)象。當(dāng)給水由葉輪葉片外端經(jīng)過(guò)導(dǎo)葉和蝸殼舌部時(shí),就要產(chǎn)生水力沖擊,形成有一定頻率的周期性壓力脈動(dòng)。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)6.1水泵常見的故障及處理它傳給泵體、管路和基礎(chǔ),引起振動(dòng)和噪聲。若各級(jí)動(dòng)葉和導(dǎo)葉組裝位置均在同一方位,則各級(jí)葉輪葉片通過(guò)導(dǎo)葉頭部時(shí)的水力沖擊將疊加起來(lái),引起振動(dòng)。如果這個(gè)振動(dòng)頻率與泵本身或管路的固有頻率接近,將產(chǎn)生共振。(2)反向流。當(dāng)泵的流量減小達(dá)到某一臨界值時(shí),其葉輪入口處將出現(xiàn)反向流,形成局部渦流區(qū)和負(fù)壓,并隨葉輪一起旋轉(zhuǎn)。在進(jìn)口直徑較大的葉輪中,小流量的反向流工況下運(yùn)行時(shí)會(huì)發(fā)生低頻的壓力脈動(dòng),即壓力忽高忽低,流量時(shí)大時(shí)小,使泵運(yùn)行不穩(wěn)定,導(dǎo)致壓力管道的振動(dòng),嚴(yán)重時(shí)甚至損壞設(shè)備和管路系統(tǒng)。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)6.1水泵常見的故障及處理(3)汽蝕。當(dāng)泵葉輪入口液體的壓強(qiáng)低于相應(yīng)液溫的汽化壓強(qiáng)時(shí),泵會(huì)發(fā)生汽蝕。一旦汽蝕發(fā)生,泵就會(huì)產(chǎn)生劇烈的振動(dòng),并伴有噪聲。(4)旋轉(zhuǎn)失速。當(dāng)泵在非設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行時(shí),由于入流(沖)角超過(guò)臨界值,使葉片后部流體依次出現(xiàn)邊界層分離,產(chǎn)生失速現(xiàn)象,導(dǎo)致相應(yīng)葉片前后流體壓力變化而引起的振動(dòng)。(5)不穩(wěn)定運(yùn)行工況。由于泵的流量發(fā)生突躍改變或周期性反復(fù)波動(dòng)而造成的水擊現(xiàn)象和喘振,導(dǎo)致泵及系統(tǒng)出現(xiàn)強(qiáng)烈的振動(dòng)。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)6.1水泵常見的故障及處理2.機(jī)械原因引起的振動(dòng)(1)轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡引起的振動(dòng)。在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的泵的振動(dòng)原因中,屬于轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡的振動(dòng)占多數(shù),其特征是振幅不隨機(jī)組負(fù)荷大小及吸水壓頭的高低而變化,而是與該泵轉(zhuǎn)速高低有關(guān)。(2)轉(zhuǎn)子中心不正引起的振動(dòng)。如果泵與原動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器不同心,接合面不平行度達(dá)不到安裝要求,就會(huì)使聯(lián)軸器間隙隨軸旋轉(zhuǎn)而忽大忽小,因而發(fā)生和質(zhì)量不平衡一樣的周期性強(qiáng)迫振動(dòng)。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)6.1水泵常見的故障及處理造成轉(zhuǎn)子中心不正的主要原因有:泵安裝或檢修后找中心不正;暖泵不充分造成溫差使泵體變形,從而使中心不正;設(shè)計(jì)或布置管路不合理,其管路本身重量使軸心錯(cuò)位;軸承架剛性不好或軸承磨損等。(3)轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速引起的振動(dòng)。當(dāng)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速逐漸增加并接近泵轉(zhuǎn)子的固有頻率時(shí),泵就會(huì)猛烈地振動(dòng)起來(lái),轉(zhuǎn)速低于或高于這一轉(zhuǎn)速時(shí),就能平穩(wěn)地工作。通常把泵發(fā)生振動(dòng)時(shí)的轉(zhuǎn)速稱為臨界轉(zhuǎn)速。泵的工作轉(zhuǎn)速不能與臨界轉(zhuǎn)速相重合、相接近或成倍數(shù),否則將發(fā)生共振現(xiàn)象而使泵遭到破壞。泵的工作轉(zhuǎn)速低于第一臨界轉(zhuǎn)速的軸稱為剛性軸,高于第一臨界轉(zhuǎn)速的軸稱為柔性軸。泵的軸多采用剛性軸,以擴(kuò)大調(diào)速范圍。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)6.1水泵常見的故障及處理(4)油膜振蕩引起的振動(dòng)。滑動(dòng)軸承里的潤(rùn)滑油膜在一定的條件下也能迫使轉(zhuǎn)軸作自激振動(dòng),稱為油膜振蕩。柔性轉(zhuǎn)子在運(yùn)行時(shí)有可能產(chǎn)生油膜振蕩。消除方法,使泵軸的臨界轉(zhuǎn)速大于工作轉(zhuǎn)速的一半,現(xiàn)場(chǎng)中常常是改軸瓦,如選擇適當(dāng)?shù)妮S承長(zhǎng)徑比,合理的油楔和油膜剛度,及降低潤(rùn)滑油豁度等。(5)平衡盤設(shè)計(jì)不良引起的振動(dòng)。多級(jí)離心泵的平衡盤設(shè)計(jì)不良亦會(huì)引起泵組的振動(dòng)。例如平衡盤本身的穩(wěn)定性差,當(dāng)工況變動(dòng)后,平衡盤失去穩(wěn)定,將產(chǎn)生較大的左右竄動(dòng),造成泵軸有規(guī)則的振動(dòng),同時(shí)動(dòng)盤與靜盤產(chǎn)生碰磨。(6)聯(lián)軸器螺栓節(jié)距精度不高或螺栓松動(dòng)引起的振動(dòng)。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)6.1水泵常見的故障及處理在這種情況下,只由部分螺栓承擔(dān)傳遞的扭矩。這樣就使本來(lái)不該產(chǎn)生的不平衡力加在泵軸上,引起振動(dòng),其振幅隨負(fù)荷的增加而變大。(7)動(dòng)、靜部件之間的摩擦引起的振動(dòng)。若由熱應(yīng)力而造成泵體變形過(guò)大或泵軸彎曲,及其他原因使轉(zhuǎn)動(dòng)部分與靜止部分接觸發(fā)生摩擦,則摩擦力作用方向與旋轉(zhuǎn)方向相反,對(duì)轉(zhuǎn)軸有阻礙作用,有時(shí)使軸劇烈偏轉(zhuǎn)而產(chǎn)生振動(dòng)。這種振動(dòng)是自激振動(dòng),與轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān),其頻率等于轉(zhuǎn)子的臨界速度。(8)基礎(chǔ)不良或地腳螺釘松動(dòng)引起的振動(dòng)?;A(chǔ)下沉、基礎(chǔ)或機(jī)座的剛度不夠或安裝不牢固等均會(huì)引起振動(dòng)。(9)原動(dòng)機(jī)不平衡引起的振動(dòng)。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)6.1水泵常見的故障及處理驅(qū)動(dòng)泵的原動(dòng)機(jī)由于本身的特點(diǎn),也會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。滾動(dòng)固定圈松動(dòng),管道支架不牢固,機(jī)殼剛度不夠而產(chǎn)生晃動(dòng),軸流式動(dòng)葉片位置不對(duì)等,均會(huì)引起泵運(yùn)行時(shí)振動(dòng)。泵運(yùn)行中出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)查明原因,采取相應(yīng)措施加以消除。上一頁(yè)返回任務(wù)6.2風(fēng)機(jī)常見的故障及處理電廠風(fēng)機(jī)運(yùn)行的可靠性直接關(guān)系到發(fā)電機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。風(fēng)機(jī)故障或事故停運(yùn),引起發(fā)電機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)或非計(jì)劃降低出力運(yùn)行,造成發(fā)電量損失。6.2.1引起風(fēng)機(jī)故障的主要原因1.直接原因(1)磨損。氣流中含有固體顆粒,流過(guò)風(fēng)機(jī)時(shí),對(duì)葉片、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口或集流器、導(dǎo)葉或擋板、輪轂、前后盤的金屬產(chǎn)生磨損。磨損會(huì)使轉(zhuǎn)子部件的強(qiáng)度減弱,造面葉輪部件失效,嚴(yán)重時(shí)整個(gè)葉輪損壞。下一頁(yè)返回任務(wù)6.2風(fēng)機(jī)常見的故障及處理磨損還會(huì)引起不平衡振動(dòng);對(duì)于空心機(jī)翼型葉片,磨損會(huì)產(chǎn)生微小孔洞,或使葉片表面或焊口開裂,使飛灰進(jìn)入空心葉片內(nèi),造成嚴(yán)重不平衡。(2)積灰。積灰是引起振動(dòng)的主要原因,微小的飛灰等固體顆粒會(huì)進(jìn)入空心機(jī)翼型葉片內(nèi)、軸流風(fēng)機(jī)的輪轂內(nèi)。飛灰還會(huì)黏附在葉片表面,造成不平衡引起振動(dòng)。積灰也有可能堵塞風(fēng)機(jī)入口或出口管道,特別是風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)箱和入口調(diào)節(jié)門,造成管道阻力上升,風(fēng)機(jī)性能下降,嚴(yán)重時(shí)不得不限制風(fēng)機(jī)的出力。此外,微小顆粒積聚在調(diào)節(jié)導(dǎo)葉的軸承內(nèi),造成軸承腐蝕或卡澀。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)6.2風(fēng)機(jī)常見的故障及處理(3)振動(dòng)。風(fēng)機(jī)的很多問(wèn)題是由于振動(dòng)引起的,如裂紋、軸承損壞、進(jìn)口調(diào)節(jié)風(fēng)門和導(dǎo)葉損壞、螺栓松動(dòng)、機(jī)殼和風(fēng)道損壞等。振動(dòng)的基本原因有:葉輪不均勻磨損和積灰;輪轂在軸上松動(dòng);后盤與輪轂連接螺栓或鉚釘松動(dòng);聯(lián)軸器損壞或中心不對(duì)正;軸承損壞或有缺陷;固定螺栓松動(dòng);墊片不正;轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速過(guò)于接近風(fēng)機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)速;支承部件不牢固,如基礎(chǔ)松軟,支座、墊板、地腳螺栓以及灌漿構(gòu)件不牢等;密封件摩擦;葉輪部分脫落,如葉片、防磨襯件、前盤的碎片;異物落入葉輪內(nèi),如擋板、煙風(fēng)道支撐件、濾網(wǎng)等;部件裂紋等。(4)風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)失速和葉輪進(jìn)口渦流。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)6.2風(fēng)機(jī)常見的故障及處理風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生旋轉(zhuǎn)失速或葉輪進(jìn)口存在渦流造成氣壓脈動(dòng),可能引起煙風(fēng)道、入口調(diào)節(jié)擋板及其他部件發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng),導(dǎo)致裂紋和斷裂。(5)腐蝕。腐蝕將縮短引風(fēng)機(jī)的壽命。腐蝕主要來(lái)源于:排煙溫度過(guò)低,達(dá)到煙氣露點(diǎn)以下,產(chǎn)生硫酸腐蝕;清洗空氣預(yù)熱器或煙道時(shí)進(jìn)入引風(fēng)機(jī)的腐蝕性排水;或用水沖洗引風(fēng)機(jī)等。(6)配合公差不對(duì)。螺栓或鉚釘?shù)目讖竭^(guò)大;推力環(huán)松動(dòng);滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸頸配合松動(dòng),外圈與軸承殼間隙過(guò)大或過(guò)小,引起軸承發(fā)熱、振動(dòng)和損壞。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)6.2風(fēng)機(jī)常見的故障及處理(7)焊接和材料問(wèn)題。采用不合格的焊接材料,特別是堆焊耐磨材料不當(dāng)時(shí),可能使風(fēng)機(jī)葉片、前后盤、擋板或?qū)~、蝸舌出現(xiàn)裂紋;焊接質(zhì)量不合格,如未焊透、氣孔、火渣超標(biāo)等;鉚釘和螺栓材料不合格或尺寸不精確;選用的鋼板材料有火層或火雜異物或嚴(yán)重腐蝕等。(8)中心找正問(wèn)題。由于聯(lián)軸器中心不正會(huì)引起風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)及液力聯(lián)軸器振動(dòng)和軸承損壞;機(jī)殼與軸中心不對(duì)正會(huì)引起動(dòng)靜摩擦,主軸與機(jī)殼密封件之間、軸流風(fēng)機(jī)葉尖與外殼之間;個(gè)別中心不正問(wèn)題是由于軸承損壞或基礎(chǔ)下沉引起的。(9)調(diào)節(jié)風(fēng)門的導(dǎo)葉或?qū)О迦狈φ?rùn)滑,引起導(dǎo)葉或擋板卡澀。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)6.2風(fēng)機(jī)常見的故障及處理(10)軸承潤(rùn)滑冷卻不良,導(dǎo)致軸承損壞。主要原因有:風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前未對(duì)潤(rùn)滑設(shè)備和油路進(jìn)行徹底的清洗;接頭泄漏使冷卻水進(jìn)入油內(nèi);飛灰和塵土從不嚴(yán)密的密封處進(jìn)入軸承內(nèi),油質(zhì)變臟;軸承液被風(fēng)機(jī)吸走或從殼體裂縫中流失;調(diào)節(jié)油閥堵塞,造成軸承缺油;甩油環(huán)磨損或損壞影響潤(rùn)滑;冷卻水堵塞或因冷凍、振動(dòng)造成水管破裂,引起軸承缺乏冷卻水。(11)主軸臨界轉(zhuǎn)速太接近風(fēng)機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)速,風(fēng)機(jī)對(duì)平衡要求十分嚴(yán)格,運(yùn)行中易發(fā)生振動(dòng)。(12)凍結(jié)和結(jié)冰。北方寒冷地區(qū),送風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口可能結(jié)冰,堵塞氣流進(jìn)入風(fēng)機(jī)。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)6.2風(fēng)機(jī)常見的故障及處理結(jié)冰也可能被吸入風(fēng)機(jī)進(jìn)口和調(diào)節(jié)風(fēng)門內(nèi)。在高寒地區(qū)甚至在葉片是也會(huì)聚結(jié)成冰,導(dǎo)致葉片斷裂。風(fēng)機(jī)停機(jī)時(shí)由于冷卻水中斷或軸承下半導(dǎo)水管疏水被阻,也會(huì)引起軸承冷卻水管或?qū)Ч軆鼋Y(jié)。2.間接原因(1)風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)問(wèn)題。主要問(wèn)題有:應(yīng)力計(jì)算不準(zhǔn)確或安全系數(shù)太?。粰C(jī)殼、前后盤、輪轂、軸承座剛度不夠;主軸剛性不夠;調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)不完善;軸承設(shè)計(jì)錯(cuò)誤;軸承油封欠佳;材料質(zhì)量差等。(2)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的重量和剛性不夠,土壤和樁基支撐不夠。(3)進(jìn)、出口煙、風(fēng)道設(shè)計(jì)不當(dāng)。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)6.2風(fēng)機(jī)常見的故障及處理主要問(wèn)題有:風(fēng)機(jī)負(fù)荷不均勻,入口氣流旋轉(zhuǎn),導(dǎo)致風(fēng)機(jī)性能降低;不均勻氣流也會(huì)使飛灰向一側(cè)集中,從而造成非正常的集中磨損,大大降低易磨件的使用壽命;煙、風(fēng)道支撐不夠堅(jiān)固,剛性差,在氣流作用下易引起振動(dòng)和噪聲,甚至造成裂紋或破損。(4)制造工藝差。主要問(wèn)題有:焊接不透或有缺陷;平衡精度不夠或平衡重過(guò)大;空心機(jī)翼葉片內(nèi)部加強(qiáng)筋固定不牢;組裝不完全或有毛病,內(nèi)應(yīng)力過(guò)大;推力環(huán)松動(dòng);鑄件有裂紋,甚至成品中也出現(xiàn)裂紋;耐磨襯墊固定不牢;主軸與軸承配合公差超標(biāo);加工不正確,造成應(yīng)力集中;調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝粗糙,調(diào)節(jié)葉片緊固不好,使調(diào)節(jié)力太大,各調(diào)節(jié)葉片動(dòng)作不一致;基礎(chǔ)臺(tái)板不平等。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)6.2風(fēng)機(jī)常見的故障及處理(5)選型不當(dāng)。主要問(wèn)題有:風(fēng)機(jī)容量過(guò)大,造成調(diào)節(jié)風(fēng)門開度太小,使風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率低。此外,易發(fā)生旋轉(zhuǎn)失速或長(zhǎng)期運(yùn)行在氣流壓力高脈動(dòng)區(qū),威脅風(fēng)機(jī)運(yùn)行,難于控制,易發(fā)生“搶風(fēng)”現(xiàn)象,如在高灰分的煙氣中選用空心機(jī)翼或不耐磨的軸流風(fēng)機(jī)。(6)安裝錯(cuò)誤。主要問(wèn)題有:如螺栓松動(dòng);不該有的外加負(fù)荷,如風(fēng)、煙道等外力,作用在風(fēng)機(jī)上;現(xiàn)場(chǎng)的焊接不良;墊片調(diào)整不當(dāng)或有毛?。徽抑行牟粶?zhǔn);調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的導(dǎo)葉或擋板裝反;調(diào)節(jié)葉片內(nèi)部角度與外部指示及控制室內(nèi)的顯示不一致;軸承清洗不徹底,安裝時(shí)接觸不良或間隙過(guò)大或過(guò)小;軸承潤(rùn)滑油管線或冷卻水管線啟動(dòng)前清理不徹底。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)6.2風(fēng)機(jī)常見的故障及處理(7)運(yùn)行不當(dāng)。主要問(wèn)題有:風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期處于高振幅下運(yùn)行;軸承溫度迅速上升未能及時(shí)發(fā)現(xiàn);喘振裝置失效,軸流風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期處于旋轉(zhuǎn)失速下運(yùn)行;離心風(fēng)機(jī)在風(fēng)門開度30%以下氣流高脈動(dòng)情況下長(zhǎng)期運(yùn)行;高壓風(fēng)機(jī)在調(diào)節(jié)風(fēng)門關(guān)閉條件下長(zhǎng)期運(yùn)行,使風(fēng)機(jī)過(guò)熱;風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行在煙氣溫度低于露點(diǎn)之下。(8)控制和儀表問(wèn)題。主要問(wèn)題有:控制裝置或執(zhí)行機(jī)構(gòu)整定不當(dāng),致使調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)不能正常操作;報(bào)警傳感器不足;傳感器位置安裝不當(dāng);警報(bào)器或傳感器失效;保護(hù)系統(tǒng)不完善;軸流風(fēng)機(jī)失速保護(hù)裝置整定不正確,未在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際整定。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)6.2風(fēng)機(jī)常見的故障及處理(9)除塵器效率低、飛灰負(fù)荷過(guò)重。主要問(wèn)題有:除塵器容量不足、維護(hù)不當(dāng);投油助燃的低負(fù)荷下未投除塵器,以及燃煤灰分超過(guò)設(shè)計(jì)值均會(huì)造成飛灰負(fù)荷過(guò)大。此外,煙、風(fēng)道設(shè)計(jì)不良,使飛灰集中,助長(zhǎng)飛灰負(fù)荷過(guò)量。(10)檢修工藝差。主要問(wèn)題有:未能發(fā)現(xiàn)已出現(xiàn)的較隱蔽裂紋、已集中嚴(yán)重磨損的部位。6.2.2電廠中風(fēng)機(jī)常見的故障與處理1.常見的風(fēng)機(jī)故障上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)6.2風(fēng)機(jī)常見的故障及處理(1)轉(zhuǎn)子故障:葉片或其他構(gòu)件脫落;轉(zhuǎn)子完全損壞;葉片、前盤部分損壞,引起強(qiáng)烈振動(dòng),使軸承或其他構(gòu)件損壞;葉輪與輪轂緊固螺栓或鉚釘失效,輪轂與軸之間的配合松動(dòng),使葉輪脫落;焊縫和葉輪構(gòu)件金屬裂紋;動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)葉片螺釘失效。(2)轉(zhuǎn)子振動(dòng)。(3)軸承故障:軸承溫度升高;軸承漏油;軸承構(gòu)件損壞;整個(gè)軸承損壞。(4)靜葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)故障:調(diào)節(jié)葉片卡澀或破損,調(diào)節(jié)不靈;各調(diào)節(jié)葉片動(dòng)作不一致;葉片支承軸承損壞。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)6.2風(fēng)機(jī)常見的故障及處理(5)電動(dòng)機(jī)故障:電動(dòng)機(jī)容量不夠,風(fēng)機(jī)啟動(dòng)困難,或多次啟動(dòng)后絕緣損壞;接線松動(dòng);線路或線圈短路;線圈松動(dòng);轉(zhuǎn)子擋膛和軸承損壞。(6)動(dòng)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)故障:調(diào)節(jié)系統(tǒng)漏油;動(dòng)葉調(diào)節(jié)頭損壞;葉片卡澀,調(diào)節(jié)油壓過(guò)高;葉片推力軸承或系統(tǒng)其他構(gòu)件問(wèn)題使液壓控制失常。(7)空氣動(dòng)力性能差:風(fēng)機(jī)出力不夠;并列運(yùn)行風(fēng)機(jī)“搶風(fēng)”,運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定。(8)風(fēng)機(jī)機(jī)殼和進(jìn)出口煙風(fēng)道振動(dòng):機(jī)殼、煙道、風(fēng)道產(chǎn)生裂紋,噪聲高。2.電廠中常見風(fēng)機(jī)故障的事故典型案例上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)6.2風(fēng)機(jī)常見的故障及處理1)引風(fēng)機(jī)失速(1)現(xiàn)象。①引風(fēng)機(jī)失速,發(fā)出報(bào)警信號(hào)。②爐膛負(fù)壓擺動(dòng)大,引風(fēng)機(jī)靜葉投自動(dòng)時(shí),靜葉大幅擺動(dòng)。③引風(fēng)機(jī)電流大幅擺動(dòng)。④失速嚴(yán)重時(shí),引風(fēng)機(jī)機(jī)殼和煙道發(fā)生振動(dòng),并發(fā)出明顯的異音。(2)原因。①受熱面、空預(yù)器嚴(yán)重積灰或煙氣系統(tǒng)擋板誤關(guān),造成靜葉開度與煙氣流量不相適應(yīng),使風(fēng)機(jī)進(jìn)入失速區(qū)。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)6.2風(fēng)機(jī)常見的故障及處理②調(diào)節(jié)靜葉時(shí)幅度過(guò)大或并列風(fēng)機(jī)時(shí)操作不當(dāng),使風(fēng)機(jī)進(jìn)入失速區(qū)。③靜葉調(diào)節(jié)特性差,使并列運(yùn)行的兩臺(tái)風(fēng)機(jī)發(fā)生“搶風(fēng)”,使其中一臺(tái)風(fēng)機(jī)進(jìn)入失速區(qū)。(3)處理。①立即將引風(fēng)機(jī)靜葉控制由自動(dòng)切為手動(dòng),并關(guān)小失速引風(fēng)機(jī)的靜葉及未失速引風(fēng)機(jī)的靜葉,調(diào)節(jié)偏置,使兩臺(tái)風(fēng)機(jī)負(fù)荷平衡,同時(shí)調(diào)節(jié)送風(fēng)機(jī)的動(dòng)葉,維持爐膛壓力在正常范圍內(nèi),并調(diào)整鍋爐燃燒穩(wěn)定。②若由于煙氣系統(tǒng)擋板誤關(guān),應(yīng)立即打開,同時(shí)調(diào)節(jié)靜葉開度。上一頁(yè)下一頁(yè)返回任務(wù)6.2風(fēng)機(jī)常見的故障及處理③若由于受熱面、空預(yù)器嚴(yán)重積灰引起風(fēng)機(jī)失速,應(yīng)立即進(jìn)行受熱面、空預(yù)器的吹灰。④若經(jīng)處理后失速現(xiàn)象消失,則維持原工況運(yùn)行;若經(jīng)處理后無(wú)效或嚴(yán)重威脅設(shè)備安全時(shí),應(yīng)立即停運(yùn)該風(fēng)機(jī)。2)引風(fēng)機(jī)振動(dòng)大(1)現(xiàn)象。①就地檢查測(cè)量時(shí)振動(dòng)均增大,振動(dòng)頻率高時(shí)出現(xiàn)報(bào)警。②電流指示不正常的

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論