設(shè)備操作培訓(xùn)課件

深圳市三和朝陽科技有限公司設(shè)備操作安全培訓(xùn)步驟二前言工傷事故的教訓(xùn)

由于人的安全素質(zhì)(即安全意識、安全觀念差、安全行為規(guī)范差）而造成的安全事故災(zāi)禍占傷亡事故的80%以上.

總結(jié)傷亡事故慘痛教訓(xùn),人為失誤是事故的元兇,事故中60%~70%是人員"三違"而引發(fā).即違章操作\違章指揮\違反勞動紀(jì)律而造成的傷亡事故機械傷害的定義與類型操作人員的應(yīng)知應(yīng)會/安全源自好習(xí)慣目錄一般機械設(shè)備危險因素及主要原因步驟二機械傷害的定義主要指機械設(shè)備運動(靜止)部件工具、加工件直接與人體接觸引起的夾傷、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等形式的傷害

俗稱：機械作出強大功能作用于人體造成的傷害步驟二機械傷害事故的特點機械傷害事故形式慘重：如攪死、擠死、壓死、碾死、被彈出的物體打死、磨死。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人被機械傷害時，雖急時緊急斷電停機，但有時設(shè)備的慣作用，仍可將受害者造成傷害，甚至死亡機械傷害的基本類型（八種）卷繞和絞纏機械傷害類型擠壓、剪壓、沖擊引入、卷入、碾壓飛出物體打擊跌倒各墜落碰撞和刮蹭切割擦傷物體墜落打擊步驟三工廠常見的傷害機械性的危害：碾壓、夾入、刺入、摩擦、切斷、撞擊步驟三工廠常見的傷害熱源造成的危害：火災(zāi)、爆炸放射、燙傷等電氣性的危害：與充電部分接觸，絕緣不良、靜電等工廠常見的傷害不符合人體工機工程造成的危害：作業(yè)姿勢不對，人為錯誤等材料造成的危害：有害物質(zhì)的刺激、粉塵、爆炸放射所造成的危害：低頻、高頻、紫外線、紅外線、X光等一般機械設(shè)備危險因素一般機械設(shè)備危險因素一、傳動裝置的危險1。部件不符合要求，如機械設(shè)計不合理，傳達(dá)部分突出和轉(zhuǎn)動部分外露，無防護措施2。鏈條傳動和皮帶傳動中，帶輪容易將工具或人的肢體卷入到設(shè)備中3。當(dāng)鏈條和皮帶斷裂時，容易發(fā)生接頭抓打人的肢體，皮帶飛起傷人4。傳動過程中摩擦帶速高等原因，也容易使傳動帶產(chǎn)生靜電，產(chǎn)生靜電火花，容易引起爆炸5。擠壓6。物打一般機械設(shè)備危險因素二、壓力機械的危險壓力機械都具有一定施壓部位，其施壓部位是最危險的。由于這類設(shè)備多為手工操作，操作人員容易產(chǎn)生疲勞和厭煩情緒，發(fā)生人為失誤，如進(jìn)料不準(zhǔn)造成原料壓飛、模具移位、手進(jìn)入危險區(qū)等，極易發(fā)生人身傷害事故。一般機械設(shè)備危險因素三、直線運動機件的機械傷害

往復(fù)泵、往復(fù)壓縮機，沖床、沖壓機等動機械設(shè)備都存有擠壓、撞壓、剪切的危險。一般機械設(shè)備危險主要原因機械傷害的主要原因如下:

一、是機械設(shè)備本身的缺陷

二、是操作環(huán)境不良以及管理缺陷三、是人為的不安全因素一般機械設(shè)備危險主要原因一、機械設(shè)備本身的缺陷動設(shè)備是運動的物體，如質(zhì)量不好，管理不嚴(yán)，就可能出現(xiàn)不安全因素。

1、機械設(shè)計不合理，或強度計算誤差，或機械設(shè)備的選材不當(dāng)，或沒有安全防護設(shè)施、保險裝置及信號裝置，或安裝上存在問題等，以致機械設(shè)備本身存在缺陷或不靈。

2、機械設(shè)備的檢修、維修保養(yǎng)不及時或檢修質(zhì)量差，而存在不安全因素。一般機械設(shè)備危險主要原因二、操作環(huán)境不良及管理缺陷操作人員如在照明不好、通風(fēng)不良、排塵排毒欠佳的環(huán)境下工作，就可能出現(xiàn)誤操作的行為。

1.管理人員的安全意識不強2.安全管理機構(gòu)以及安全責(zé)任制未落實3.設(shè)備點檢保養(yǎng)不到位(特別是特種設(shè)備)4.人員安全教育未落實到位5.安全制度未建立或執(zhí)行不到位

6.事故應(yīng)急救援未演練或未制定環(huán)境方面管理方面一般機械設(shè)備危險主要原因三、人為不安全因素操作人員操作機器，必須熟悉機器，才能駕馭機器，機器才能為我們服務(wù)。人的不安全行為是指不熟悉機器的操作程序，或違反操作規(guī)程而導(dǎo)致機械傷害事故的發(fā)生。人的不安全行為，有管理上的問題，也有工人本身的問題，大致有如下幾個方面一般機械設(shè)備危險主要原因二、人為不安全因素

1、操作失誤，操作失誤可能表現(xiàn)為兩個方面。一是不熟悉機器的操作規(guī)程或操作不熟練，二是精神不集中，或疲勞。

2、違反操作規(guī)程，主要表現(xiàn)在對安全操作規(guī)程不以為然，或因長時間操作沒有發(fā)生過事故，為了圖省事，不按安全操作規(guī)程要求辦事，結(jié)果釀成傷亡事故。

3、違反勞動紀(jì)律，主要表現(xiàn)在：因為操作人員想槍時間、想早完成任務(wù)早下班，明知違反操作規(guī)程，卻憑僥幸心理違章操作，因一念之差鑄成大錯。

一般機械設(shè)備危險主要原因二、人為不安全因素

4、穿著不規(guī)范，主要表現(xiàn)在：不按規(guī)定穿戴工作服和帽，或衣扣不整，或鞋帶沒系，結(jié)果常因衣角、袖口、頭發(fā)或鞋帶被機器絞住而發(fā)生事故。

5、違章指揮，領(lǐng)導(dǎo)違章指揮也是導(dǎo)致機械傷害事故發(fā)生的原因之一。主要表現(xiàn)在：自己不熟悉安全操作規(guī)程，卻命令別人違反操作規(guī)程操作；或同意讓未經(jīng)安全教育和技術(shù)培訓(xùn)的工人頂崗，這樣就容易發(fā)生事故。

6、安全操作規(guī)程不健全，操作人員在操作時無章可循或規(guī)程不健全，以致安全工作不能落實。

一般機械設(shè)備危險主要原因二、人為不安全因素

7、誤入危險區(qū)，危險區(qū)是指動機械設(shè)備可能對人產(chǎn)生傷害的區(qū)域。如壓縮機的主軸聯(lián)結(jié)部位、皮帶輸送機走廊等，都屬于危險區(qū)域。

操作人員的應(yīng)知應(yīng)會/安全源自好習(xí)慣安全的防范:重在培訓(xùn),提高安全意識!操作人員的應(yīng)知應(yīng)會/安全源自好習(xí)慣一、設(shè)備應(yīng)知１、應(yīng)知道所操作設(shè)備的名稱、型號、用途、生產(chǎn)能力基本構(gòu)造及各種部件名稱和工作原理２、應(yīng)知道設(shè)備日常保養(yǎng)的部位和方法，所用潤滑劑型號３、應(yīng)知道設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的基本狀況（如聲音、振動、氣味等），參數(shù)（溫度、壓力、電流）４、應(yīng)知道設(shè)備安全注意事項及危險區(qū)域，防止事故發(fā)生操作人員的應(yīng)知應(yīng)會/安全源自好習(xí)慣二、設(shè)備應(yīng)會1.安全操作:嚴(yán)格遵守設(shè)備的操用規(guī)程,進(jìn)行機械設(shè)備操作.2.搞好設(shè)備維護:從機機器投入運轉(zhuǎn)開始,就要全面配備必要的防護裝置,并在后續(xù)的時間不斷的完善更新.3.定期與不定期檢查設(shè)備,做好維護保養(yǎng)工作,禁止病機運行操作人員的應(yīng)知應(yīng)會/安全源自好習(xí)慣二、設(shè)備應(yīng)會4.設(shè)備清掃作業(yè),清掃也是檢查設(shè)備,只要能觸及看到的地方,部件的松動或受損裂縫等隱患,發(fā)現(xiàn)這些隱患需要第一時間上報到組長或機修人員會使用會保養(yǎng)會判斷設(shè)備操作注意事項（1）必須正確穿戴好個人防護用品。該穿戴的必須穿戴，不該穿戴的就一定不要穿戴。例好機械加工時要求女工帶護帽，如果不帶就可能將頭發(fā)攪進(jìn)去，同時要求不得戴手套，如果戴了，機械的旋轉(zhuǎn)部分就可能將手套攪進(jìn)去，將手?jǐn)噦?/p>

（2）操作前要對機械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，而且要空車運轉(zhuǎn)一下，確認(rèn)正常后，方可投入運行。

（3）機械設(shè)備在運行中也要按規(guī)定進(jìn)行安全檢查。特別是對堅固的物件看看是否由于振動而松動，以便重新緊固。設(shè)備操作注意事項（4）機械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運行，千萬不能湊合使用，以防出事故。

（5）機械設(shè)備的安全裝置必須按規(guī)定正確使用，不準(zhǔn)將其拆掉不使用。

（6）機械設(shè)備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等一定要裝卡牢固、不得松動。（7）機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手調(diào)整；也不得用手測量零件，或進(jìn)行潤滑、清掃雜物等。如必須進(jìn)行時，則應(yīng)首先關(guān)停機械設(shè)備。

（8）機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時，操作者不得離開工作崗位，以防發(fā)生問題時，無人處置。

（9）工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉開關(guān)，把刀具和工件從工作位置退出，并清理好工作場地，將零件、工夾具等擺放整齊，打掃好機械設(shè)備的衛(wèi)生。設(shè)備操作注意事項操作人員的應(yīng)知應(yīng)會/安全源自好習(xí)慣哲理故事:勿以善小而不為勿以惡小而為之

感謝您的參與！做無差錯能手，向零缺陷邁進(jìn)。6月-236月-23Friday,June9,2023天長地久有時盡，9000推行無絕期。06:28:4006:28:4006:286/9/20236:28:40AM質(zhì)量是成功的伙伴，貫標(biāo)是質(zhì)量的保障。6月-2306:28:4006:28Jun-2309-Jun-23優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，是走向世界的橋梁。06:28:4006:28:4006:28Friday,June9,2023處處講質(zhì)量，貫徹生產(chǎn)線。6月-236月-2306:28:4006:28:40June9,2023不要小看自己，人有無限可能。2023年6月9日6:28上午6月-236月-23創(chuàng)質(zhì)量第一讓顧客滿意。09六月20236:28:40上午06:28:406月-23內(nèi)部審核定期做,系統(tǒng)維持不會錯。六月236:28上午6月-2306:28June9,2023精心組織、科學(xué)施工、爭創(chuàng)一流。2023/6/96:28:4006:28:4009June2023消防，消防，重在預(yù)防。6