.鋼筋混凝土用熱軋鋼筋產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查實施細(xì)則

鋼筋混凝土用熱軋鋼筋產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查實施細(xì)則抽樣方法抽樣領(lǐng)域：XX自治區(qū)行政區(qū)域內(nèi)鋼筋混凝土用熱軋鋼筋產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)。在企業(yè)的成品庫內(nèi)隨機抽取有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證明或者以其他形式表明合格的、近期生產(chǎn)的產(chǎn)品（特殊情況除外）。在企業(yè)成品庫抽樣時，熱軋鋼筋同一批次產(chǎn)品抽樣基數(shù)不得少于5捆（盤），從5捆（盤）隨機抽取5根長度為2400mm（d≥28mm的鋼筋取樣長度為3400mm）的熱軋鋼筋，再把每根鋼筋分成2支長度為1200mm的樣品（d≥28mm的每根鋼筋分成2支長度為1700mm的樣品），2支樣品逐支編號標(biāo)記，并一一對應(yīng)（如1-a，1-b），標(biāo)記a的5支樣品為檢驗樣品，標(biāo)記b的5支樣品為備用樣品。隨機數(shù)一般可使用隨機數(shù)表、隨機數(shù)骰子或撲克牌等方法產(chǎn)生。2檢驗依據(jù)檢驗項目見表1、表2表1鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋檢驗項目序號檢驗項目依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法1力學(xué)性能屈服強度GB/T1499.2-2018中7.4條GB/T28900-2012及GB/T1499.2-2018抗拉強度斷后伸長率a實測抗拉強度與實測屈服強度之比b實測屈服強度與屈服強度特征值之比b最大力總延伸率2工藝性能彎曲GB/T1499.2-2018中7.5條GB/T28900-2012及GB/T1499.2-2018反向彎曲cGB/T1499.2-2018中7.5條GB/T28900-2012及GB/T1499.2-20183化學(xué)成分CGB/T1499.2-2018中7.2條GB/T223.5-2008GB/T223.11-2008GB/T223.12-1991GB/T223.14-2000GB/T223.19-1989GB/T223.23-2008GB/T223.26-2008GB/T223.40-2007GB/T223.59-2008GB/T223.63-1988GB/T223.85-2009GB/T223.86-2009GB/T4336-2016GB/T20123-2006GB/T20125-2006SiGB/T1499.2-2018中7.2條MnGB/T1499.2-2018中7.2條PGB/T1499.2-2018中7.2條SGB/T1499.2-2018中7.2條CeqGB/T1499.2-2018中7.2條4尺寸外形橫肋高GB/T1499.2-2018中6.3條GB/T1499.2-2018肋間距GB/T1499.2-2018中6.3條GB/T1499.2-2018橫肋末端間隙GB/T1499.2-2018中6.3條GB/T1499.2-2018每米彎曲度eGB/T1499.2-2018中6.3條GB/T1499.2-20185重量偏差GB/T1499.2-2018中6.6條GB/T1499.2-20186金相檢驗GB/T1499.2-2018中7.9條GB/T13298-2015及GB/T1499.2-20187表面標(biāo)志GB/T1499.2-2018中7.10條GB/T1499.2-2018備注a斷后伸長率適用于非抗震鋼筋b實測抗拉強度與實測屈服強度之比、實測屈服強度與屈服強度特征值之比適用于抗震鋼筋，“實測抗拉強度與實測屈服強度之比”可簡稱“強屈比”、“實測屈服強度與屈服強度特征值之比”可簡稱“屈屈比”。c反向彎曲適用于抗震鋼筋e每米彎曲度適用于直條鋼筋表2鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋檢驗項目序號檢驗項目依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法1力學(xué)性能屈服強度GB/T1499.1-2017中7.3條GB/T28900-2012及GB/T1499.1-2017抗拉強度斷后伸長率最大力總延伸率2工藝性能彎曲GB/T1499.1-2017中7.3條GB/T28900-2012及GB/T1499.1-20173化學(xué)成分CGB/T1499.1-2017中7.1條GB/T223.5-2008GB/T223.59-2008GB/T223.63-1988GB/T223.85-2009GB/T223.86-2009GB/T4336-2016GB/T20123-2006GB/T20125-2006SiGB/T1499.1-2017中7.1條MnGB/T1499.1-2017中7.1條PGB/T1499.1-2017中7.1條SGB/T1499.1-2017中7.1條4尺寸外形直徑GB/T1499.1-2017中6.3條GB/T1499.1-2017不圓度GB/T1499.1-2017中6.3條GB/T1499.1-2017a每米彎曲度GB/T1499.1-2017中6.3條GB/T1499.1-20175重量偏差GB/T1499.1-2017中6.6條GB/T1499.1-2017備注a每米彎曲度適用于直條鋼筋注：上表所列檢驗項目是有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定的，重點涉及健康、安全、節(jié)能、環(huán)保以及消費者、有關(guān)組織反映有質(zhì)量問題的重要項目。檢驗方法包括相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及試驗方法標(biāo)準(zhǔn)。凡是注日期的文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版不適用于本細(xì)則。凡是不注日期的文件，其最新版本適用于本細(xì)則。3判定規(guī)則3.1依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T222-2006鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T223.5-2008鋼鐵及合金酸溶硅和全硅含量的測定還原型硅鉬酸鹽分光光度法GB/T223.11-2008鋼鐵及合金鉻含量的測定可視滴定或電位滴定法GB/T223.12-1991鋼鐵及合金化學(xué)分析方法碳酸鈉分離—二苯碳酰二肼光度法測定鉻量GB/T223.14-2000鋼鐵及合金化學(xué)分析方法鉭試劑萃取光度法測定釩含量GB/T223.19-198鋼鐵及合金化學(xué)分析方法新亞銅靈—三氯甲烷萃取光度法測定銅量GB/T223.23-2008鋼鐵及合金鎳含量的測定丁二酮肟分光光度法GB/T223.26-2008鋼鐵及合金鉬含量的測定硫氰酸鹽分光光度法GB/T223.37-1989鋼鐵及合金化學(xué)分析方法蒸餾分離靛酚藍(lán)光度法測定氮量GB/T223.40-2007鋼鐵及合金鈮含量的測定氯磺酚S分光光度法GB/T223.59-2008鋼鐵及合金磷含量的測定鉍磷鉬藍(lán)分光光度法和銻磷鉬藍(lán)分光光度法GB/T223.63-1988鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高碘酸鈉（鉀）光度法測定錳量GB/T223.85-2009鋼鐵及合金硫含量的測定感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法GB/T223.86-2009鋼鐵及合金總碳含量的測定感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法GB/T1499.1-2017鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋GB/T1499.2-2018鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB/T2101-2017型鋼驗收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T4336-2016碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測定火花放電原子發(fā)射光譜法（常規(guī)法）GB/T4340.1-2009金屬材料維氏硬度試驗第1部分：試驗方法GB/T13298-2015金屬顯微組織檢驗方法GB/T17505-2016鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求GB/T20066-2006鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20123-2006鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法（常規(guī)方法）GB/T20124-2006鋼鐵氮含量的測定惰性氣體熔融熱導(dǎo)法（常規(guī)方法）GB/T20125-2006低合金鋼多元素含量的測定電感耦合等離子體發(fā)射光譜法GB/T28900-2012鋼筋混凝土用鋼材試驗方法YB/T081-2013冶金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值修約與檢測數(shù)值的判定相關(guān)的法律法規(guī)、部門規(guī)章和規(guī)范現(xiàn)行有效的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品明示質(zhì)量要求3.2判定原則3.2.1力學(xué)性能：每批檢驗樣本量n=3，不合格品限定數(shù)L=0；不合格品數(shù)d小于或等于不合格品限定數(shù)L時，判定被抽查產(chǎn)品力學(xué)性能項目合格，反之則判定為不合格。按照標(biāo)準(zhǔn)檢驗3支樣品的屈服強度、抗拉強度、斷后伸長率、強屈比、屈屈比、最大力總延伸率等指標(biāo)。一支樣品有任一指標(biāo)不合格，判定該支樣品不合格。3.2.2工藝性能：每批彎曲檢驗樣本量n=3，不合格品限定數(shù)L=0；不合格品數(shù)d小于或等于不合格品限定數(shù)L時，判定被抽查產(chǎn)品工藝性能項目合格，反之則判定為不合格。每批反向彎曲檢驗樣本量n=2，不合格品限定數(shù)L=0；不合格品數(shù)d小于或等于不合格品限定數(shù)L時，判定被抽查產(chǎn)品工藝性能項目合格，反之則判定為不合格。3.2.3化學(xué)成分：每批檢驗樣本量n=2，不合格品限定數(shù)L=0；按照標(biāo)準(zhǔn)檢驗2支樣品的C、Si、Mn、P、S、Ceq指標(biāo)。若有任一指標(biāo)不合格，判定該樣品不合格。不合格品數(shù)d小于或等于不合格品限定數(shù)L時，判定被抽查產(chǎn)品化學(xué)成分項目合格，反之則判定為不合格。3.2.4尺寸：每批檢驗樣本量n=5，不合格品限定數(shù)L=1；按照檢驗5支樣品的橫肋高、肋間距、橫肋末端間隙、每米彎曲度等指標(biāo)。一支樣品有任一指標(biāo)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，判定該支樣品不合格。不合格品數(shù)d小于或等于不合格品限定數(shù)L時，判定被抽查產(chǎn)品尺寸項目合格，反之則判定為不合格。3.2.5重量偏差：每批檢驗樣本量m=2，不合格品限定數(shù)L=0；不合格品數(shù)d小于或等于不合格品限定數(shù)L時，判定被抽查產(chǎn)品重量偏差項目合格，反之則判定為不合格。依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，重量偏差的m值代表組。3.2.6金相：每批檢驗樣本量n=2，不合格品限定數(shù)L=0；不合格品數(shù)d小于或等于不合格品限定數(shù)L時，判定被抽查產(chǎn)品金相項目合格，反之則判定為不合格。3.2.7表面標(biāo)志：每批檢驗樣本量n=5，不合格品限定數(shù)L=0；不合格品數(shù)d小于或等于不合格品限定數(shù)L時，判定被抽查產(chǎn)品表面標(biāo)志項目合格，反之則判定為不合格。3.3綜合判定原則經(jīng)檢驗，檢驗項目全部合格，判定為被抽查產(chǎn)品合格；檢驗項目中任一項或一項以上不合格，判定為被抽查產(chǎn)品不合格。若被檢產(chǎn)品明示的質(zhì)量要求高于本細(xì)則中檢驗項目依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)要求時，應(yīng)按被檢產(chǎn)品明示的質(zhì)量要求判定。若被檢產(chǎn)品明示的質(zhì)量要求低于本細(xì)則中檢驗項目依據(jù)的強制性標(biāo)準(zhǔn)要求時，應(yīng)按照強制性標(biāo)準(zhǔn)要求判定。若被檢產(chǎn)品