隧道二次襯砌施工安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底書工程名稱贛崇高速A6合同段編號工程部位隧道二次襯砌施工交底日期交底內(nèi)容：混凝土施工應(yīng)符合下列要求：（1） 澆筑側(cè)墻和拱部混凝土應(yīng)自兩側(cè)拱腳開始，對稱進行。（2） 隧道中有爆破作業(yè)，模板臺車澆筑混凝土時，臺車距爆破處不得小于260m。（3） 隧道外運輸混凝土，應(yīng)先踏勘運輸?shù)缆?，確認道路平整、堅實；沿線通過的地下構(gòu)筑物具有足夠的承載力，能滿足車輛運輸安全的要求；沿線穿越橋涵、架空線的凈空滿足車輛通行的安全要求；遇電力架空線時，其凈高應(yīng)符合施工現(xiàn)場安全用電具體要求。（4） 混凝土運輸車輛進入現(xiàn)場后，應(yīng)設(shè)專人指揮；指揮人員必須站位于車輛側(cè)面；卸料時，車輛輪胎應(yīng)擋掩牢固。（5） 使用手推車運輸混凝土，運輸?shù)缆窇?yīng)堅實、平坦；車輛應(yīng)設(shè)擋板；卸料時車輪應(yīng)擋掩牢固，禁止撒把。（6） 澆筑側(cè)墻和拱部混凝土是，每倉端部和澆筑口封堵模板必須安裝牢固，不得漏漿；作業(yè)中應(yīng)疲憊模板工監(jiān)護模板，發(fā)現(xiàn)位移或變形，必須立即停止?jié)仓?，?jīng)修理、加固，確認安全后，方可恢復作業(yè)。（7） 混凝土覆蓋養(yǎng)護應(yīng)使用阻燃性材料；用后應(yīng)及時清理、集中堆放到指定地點，廢棄物應(yīng)及時妥善處置。（8） 混凝土澆筑宜采用壓力密實混凝土；加壓時，嚴禁施工人員進入混凝土澆筑區(qū)；模板設(shè)計，應(yīng)考慮壓力密實混凝土所產(chǎn)生的附加壓力；加壓時，應(yīng)緩慢升壓，且不得大于施工設(shè)計規(guī)定的控制壓力。（9） 使用插入式混凝土振搗器振實混凝土時，電力纜線的引接與拆卸必須由電工操作，并符合本規(guī)程第4章的有關(guān)要求；振搗器應(yīng)設(shè)專人操作，操作前應(yīng)進行安全技術(shù)培訓，考核合格；作業(yè)中，振動器操作人員應(yīng)保護纜線完好，發(fā)現(xiàn)漏電征兆，必須停止作業(yè)，交電工處理?，F(xiàn)場宜采用預辦混凝土，如現(xiàn)場設(shè)攪拌站攪拌混凝土，現(xiàn)場混凝土攪拌站搭設(shè)應(yīng)符合下列要求：（1） 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)廢水預處理設(shè)施。（2） 攪拌站不得搭設(shè)在電力架空線路下方。（3） 攪拌機等機械旁應(yīng)設(shè)置機械操作程序牌。（4） 攪拌站應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防設(shè)施。（5） 攪拌站的作業(yè)平臺應(yīng)堅固、安裝穩(wěn)固并置于堅實的地基上。（6） 攪拌機等機電設(shè)備應(yīng)設(shè)工作棚，棚應(yīng)具有防雨（雪）、防風功能。（7） 攪拌站搭設(shè)完成，應(yīng)經(jīng)檢查、驗收，確認合格，并形成文件后，方可使用。（8） 攪拌機、輸送裝置等應(yīng)完好，防護裝置應(yīng)齊全有效，電氣接線應(yīng)符合施工現(xiàn)場安全用電具體要求。（9） 現(xiàn)場混凝土攪拌站應(yīng)單獨設(shè)置，具有良好的供電、供水、排水、通風等條件與環(huán)保措施，周圍應(yīng)設(shè)圍擋。（10） 現(xiàn)場應(yīng)按施工組織設(shè)計的規(guī)定布置混凝土攪拌機、各種料倉和原材料輸送、計量裝置，并形成運輸、消防通道。（11） 施工前應(yīng)對攪拌站進行施工設(shè)計；平臺、支架、儲料倉的強度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足攪拌站在拌和水泥混凝土過程中荷載的要求。鋼筋施工應(yīng)符合下列要求。（1） 鋼筋的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，需要修改設(shè)計時，應(yīng)辦理變更設(shè)計手續(xù)。（2） 使用車輛運輸鋼筋，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人指揮。指揮人員必須位于車輛側(cè)面。（3） 綁扎鋼筋中，鋼筋骨架呈不穩(wěn)定狀態(tài)時，必須設(shè)歷史支撐架。支撐架必須安設(shè)穩(wěn)固，必要時應(yīng)經(jīng)驗算確認安全。鋼筋骨架未形成整體且穩(wěn)定前，嚴禁拆除臨時支撐架。（4） 加工鋼筋和骨架應(yīng)在隧道外進行，照明燈具，應(yīng)安設(shè)防護網(wǎng)罩；各種機械、設(shè)備，應(yīng)由專人管理；加工中人員不得觸摸機械傳動部位；加工前應(yīng)檢查加工機械，經(jīng)試運行確認合格；加工中機械出現(xiàn)故障，必須在停機斷電后修理；加工操作臺上不得堆放工具和余料。制作臺應(yīng)保持清潔，鐵屑，鐵銹和廢料應(yīng)及時清除或回收。（5） 人工搬運鋼筋是，作業(yè)人員應(yīng)前后呼應(yīng)，動作一致；上、下坡和拐彎時，作業(yè)人員應(yīng)相互提醒；搬運過程中，應(yīng)隨時注意架空線路，確認環(huán)境安全；卸料應(yīng)按指定斷電堆放，并碼放整齊，不得亂扔亂放；需在作業(yè)平臺上碼放鋼筋時，必須按照作業(yè)平臺的承受哪里分散碼放；上、下傳遞鋼筋時作業(yè)人員站位必須安全，上、下方人員不得站在同一豎直位置上。（6） 鋼筋焊接作業(yè)時，焊工必須經(jīng)專業(yè)培訓，持證上崗；電氣接線、拆卸必須由電工負責；接地線、焊把線不得搭在電弧、熾熱焊件附近和鋒利的物體上；焊接前應(yīng)進行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗，確認合格，并形成文件；在潮濕地點施焊時，地面上應(yīng)鋪以干燥的絕緣材料，焊接操作工應(yīng)站其上；作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴防護鏡、工作服、絕緣鞋、絕緣手套等勞動保護用品；施焊作業(yè)時，配合焊接的工作人員必須背向焊接處，并采取防止火花燙傷的措施；焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物品；不能滿足時，必須采取安全防護措施；作業(yè)后，必須關(guān)機、切斷電源、固鎖電閘箱、清理場地、滅絕火種，待消除焊料預熱后，方可離開現(xiàn)場；施焊前必須履行用火申報手續(xù)，經(jīng)消防管理人員檢查，確認消防措施落實并簽發(fā)用火證；作業(yè)中應(yīng)隨時檢查周圍環(huán)境，確認安全。現(xiàn)場模板與鋼筋加工搭設(shè)應(yīng)符合下列要求：（1） 各機械旁應(yīng)設(shè)置機械操作程序牌。（2） 加工場不得設(shè)在電力架空線路下方。（3） 操作臺應(yīng)堅固、安裝穩(wěn)固并置于堅實的地基上。（4） 加工機具應(yīng)設(shè)工作棚，工作棚應(yīng)具有防雨（雪）、防風功能。（5） 含有木料等易燃物的模板加工場，必須設(shè)置嚴禁吸煙和防火標志。（6） 加工場必須配置有效的消防器材，不得存放油、脂和棉絲等易燃品。（7） 加工場搭設(shè)完成，應(yīng)經(jīng)檢查、驗收，確認合格并形成文件后，方可使用。（8） 加工機具應(yīng)完好，防護裝置應(yīng)齊全有效，電氣接線應(yīng)符合施工現(xiàn)場用電安全要求。（9） 現(xiàn)場應(yīng)按施工組織設(shè)計要求布置加工機具、料場與廢物場，并形成運輸、消防通道。（10） 加工場應(yīng)單獨設(shè)置，不得與材料庫，生活區(qū)。辦公區(qū)混合設(shè)置，場區(qū)周圍應(yīng)設(shè)圍擋。模板施工應(yīng)符合下列要求：（1） 模板及其支撐體系應(yīng)經(jīng)施工設(shè)計，其強度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足個施工階段荷載的要求，并應(yīng)制定支設(shè)、移動、拆除作業(yè)的安全技術(shù)措施。（2） 模板制作應(yīng)在隧道外進行，腐蝕、扭曲、開裂的鋼、木材料不得使用；有疤的木料，不得在承重模板和支柱部位使用；模板加工的原材料、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別碼放整齊；操作臺和作業(yè)場地的木屑、刨花、余料等，應(yīng)隨時清理，保持清潔，并妥善處置；使用舊木料，必須先拔掉木料中的釘子，清除木料表面的泥沙、水泥漿，混凝土等粘結(jié)物。（3） 模板安裝前，鋼筋工序應(yīng)完成且穩(wěn)固，經(jīng)驗收確認合格，并形成文件；安裝前現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)；拱架支穩(wěn)并確認牢固后，方可在拱架上安裝模板；側(cè)模立穩(wěn)后，應(yīng)及時固定；上下傳遞模板和配件時，站位必須安全，相互照應(yīng)，模板應(yīng)隨安隨傳送，不得集中堆放在作業(yè)平臺上，中途停歇，必須將活動部件固定牢固；移運大型模板，應(yīng)由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮；移運速度應(yīng)緩慢、均勻，并應(yīng)采取防傾覆措施；模板及其支撐體系支設(shè)完成后，應(yīng)進行檢查、驗收，確認合格并形成文件后，方可澆筑混凝土。（4） 拆除模板應(yīng)符合下列要求：下班前必須將松動模板固定牢固；拆除前現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)；拆模后，平面上等處危機人員安全的預留孔應(yīng)采取封閉措施；組裝模板宜整體拆除。拆除時應(yīng)先確認模板吊裝牢固后，方可作業(yè)，在高處拆除的模板，應(yīng)隨拆隨用溜槽或繩索系下，嚴禁投擲和堆放在作業(yè)平臺上；拆除模板應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定的程序進行，不得采取硬撬、硬砸、拉（或推）倒方法拆除；混凝土結(jié)構(gòu)拆模時間，不承受結(jié)構(gòu)強度應(yīng)達2.5MPa；承受結(jié)構(gòu)必須達設(shè)計強度的70%以上；拆除的模板，應(yīng)及時拆除連接件，并暈倒指定地點麻煩那個整齊，放置穩(wěn)定。木模板應(yīng)及時拔除釘子。（5） 使用模板臺車和滑模時，導軌基礎(chǔ)應(yīng)堅實，導軌規(guī)格、材質(zhì)、軌距和高程應(yīng)符合施工設(shè)計規(guī)定，安裝后，應(yīng)經(jīng)驗收確認合格，并形成文件；臺車、滑模運行和澆筑混凝土過程中，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，嚴禁人員和車輛從下方穿過；臺車、滑模后應(yīng)及時制動；人員作業(yè)處應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺、防護，欄桿，上、下臺車應(yīng)走安全梯；臺車、滑模兩端必須安設(shè)安全標志和警示燈；臺車、滑模應(yīng)設(shè)專人維護，臺車、滑模移動前，應(yīng)對導軌進行檢查、調(diào)整，確認符合要求；車上不得堆放料具，非操作人員不得上車；車就