服裝生產(chǎn)計(jì)劃制定及進(jìn)管理演示文稿

服裝生產(chǎn)計(jì)劃制定及進(jìn)度管理演示文稿當(dāng)前第1頁(yè)\共有22頁(yè)\編于星期一\2點(diǎn)優(yōu)選服裝生產(chǎn)計(jì)劃制定及進(jìn)度管理當(dāng)前第2頁(yè)\共有22頁(yè)\編于星期一\2點(diǎn)一、生產(chǎn)計(jì)劃的分類(lèi)1.計(jì)劃概念

行動(dòng)任務(wù)的具體安排。為了實(shí)現(xiàn)決策所確定的目標(biāo)，預(yù)先進(jìn)行的活動(dòng)安排。包括一定時(shí)期內(nèi)、在各部門(mén)和各環(huán)節(jié)分解任務(wù)和目標(biāo)，選擇方式、方法、工具、進(jìn)度、檢查與控制來(lái)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。當(dāng)前第3頁(yè)\共有22頁(yè)\編于星期一\2點(diǎn)2.生產(chǎn)計(jì)劃分類(lèi)長(zhǎng)期計(jì)劃中期計(jì)劃短期計(jì)劃1～3年或3年以上6～18個(gè)月1天到6個(gè)月也習(xí)慣稱(chēng)為生產(chǎn)戰(zhàn)略計(jì)劃或生產(chǎn)規(guī)劃，不一定有具體的生產(chǎn)訂單任務(wù)。1～3年或更長(zhǎng)的時(shí)間，以年度為時(shí)間單位制訂或修訂計(jì)劃。也習(xí)慣稱(chēng)為生產(chǎn)計(jì)劃。中期計(jì)劃的時(shí)間范圍通常是從6個(gè)月至18個(gè)月不等，但以一年左右的計(jì)劃居多。中期計(jì)劃以一般以大額訂單為依托，也習(xí)慣稱(chēng)為作業(yè)計(jì)劃。短期計(jì)劃的時(shí)間范圍可以是從1天到6個(gè)月不等。短期計(jì)劃以中期計(jì)劃任務(wù)為指導(dǎo)，是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)的具體落實(shí)安排。一般由企業(yè)的高層管理者制訂。一般由企業(yè)的中層管理者制訂。

一般由企業(yè)的基層管理者制訂。當(dāng)前第4頁(yè)\共有22頁(yè)\編于星期一\2點(diǎn)二、生產(chǎn)計(jì)劃制定的依據(jù)1.生產(chǎn)任務(wù)通知單1）生產(chǎn)數(shù)量

生產(chǎn)數(shù)量多生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)，反之時(shí)間短。2）出貨期

無(wú)論如何，在合同或計(jì)劃指定出貨期內(nèi)都要完成生產(chǎn)任務(wù)，因此，出貨期前必須完成生產(chǎn)任務(wù)。當(dāng)前第5頁(yè)\共有22頁(yè)\編于星期一\2點(diǎn)江蘇XX服飾有限責(zé)任公司

（生產(chǎn)任務(wù)通知單）款號(hào)：SZCL102合同號(hào)：SZCL102數(shù)量：400件面料：針織棉商品名稱(chēng)：男式襯衫制單日期：2018年5月20日交貨日期：2018年6月12日工廠：江蘇XX服飾有限責(zé)任公司

顏色尺碼數(shù)量包裝方案：包裝要求：一件一塑料袋再裝小紙箱包裝，24個(gè)小紙箱放一個(gè)大紙箱包裝。以混色混碼裝箱。1~17箱均以1：2：1比例裝箱顏色

尺碼合計(jì)MLXL黑色50件100件50件200件白色50件100件50件200件總計(jì)100件200件100件400件

主輔料表圖樣：品名單件消耗總量面料2m800M主嘜1個(gè)400個(gè)扣子11個(gè)4400個(gè)尺碼嘜1個(gè)400個(gè)洗水嘜1個(gè)400個(gè)吊牌1套400個(gè)合格證1個(gè)400個(gè)透明包裝袋1個(gè)400個(gè)旗嘜1個(gè)400個(gè)產(chǎn)地嘜1個(gè)400個(gè)洗水嘜小膠袋1個(gè)400個(gè)塑料袋1個(gè)400個(gè)小紙箱1個(gè)400個(gè)大紙箱*17個(gè)要求:1.明線寬窄一致，衣片不起鏈，無(wú)漏針。2.領(lǐng)面部位不允許跳針、跳線，其它部位30cm內(nèi)不得有兩處單跳針。3.壓襯注意溫度、牢度，粘襯不反膠。4.領(lǐng)子兩端對(duì)稱(chēng)等長(zhǎng)，有窩勢(shì)，翻領(lǐng)不反吐。5.不允許燙極光，不能有污跡線頭，釘鈕牢固。6.規(guī)格正確。備注：主料，輔料均由定做方提供（以全部進(jìn)庫(kù)），具體裝箱，工藝要求等詳見(jiàn)附件，如有任何疑問(wèn)，請(qǐng)與跟單部聯(lián)系，謝謝合作！

發(fā)送：生產(chǎn)部

技術(shù)部

跟單

財(cái)務(wù)部

銷(xiāo)售部當(dāng)前第6頁(yè)\共有22頁(yè)\編于星期一\2點(diǎn)2.生產(chǎn)能力1）標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

（1）款式工序分析

工序的確定可以采用樣衣分解法、樣衣試制法進(jìn)行分析。分析加工工序組合的順序，編制好工序流程表。（2）標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)確定根據(jù)樣衣分解或試制確定好各工序使用的設(shè)備、工具、制作方法。然后，在此基礎(chǔ)上在車(chē)間測(cè)量出各工序純加工時(shí)間，測(cè)量取平均值，然后再結(jié)合浮余率換算出標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。各工序標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)累加就成整件衣服的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。當(dāng)前第7頁(yè)\共有22頁(yè)\編于星期一\2點(diǎn)2）在職員工人數(shù)（1）人力負(fù)荷計(jì)算（生產(chǎn)所需的人員）例如：某產(chǎn)品總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間為663378m，每天工作8小時(shí)，每月工作23天，寬裕率為5％，則需求人員數(shù)為：

＝69.169（人）當(dāng)前第8頁(yè)\共有22頁(yè)\編于星期一\2點(diǎn)（2）各個(gè)部門(mén)人力負(fù)荷（人員需求數(shù)）計(jì)算例如：工廠實(shí)際作業(yè)人員60人，每天工作7.5h，該訂單為5000件，計(jì)劃日產(chǎn)量為1200件，其中裁剪部為3300件，縫制日產(chǎn)量為1300件，整燙日產(chǎn)量為1300件，裁剪標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間為82s/件、縫制標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間為885s/件，整燙標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間為115s/件。那么各部門(mén)人員需求為：裁剪部所需人員數(shù)＝823300/（7.56060）＝10.0210人縫紉部所需人員數(shù)＝8851300/（7.56060）＝42.643人整燙部所需人員數(shù)＝1151300/（7.56060）＝5.56人（3）比較現(xiàn)有人力，申請(qǐng)人員增補(bǔ)當(dāng)前第9頁(yè)\共有22頁(yè)\編于星期一\2點(diǎn)3）員工技術(shù)水平

新員工和熟練員工的技術(shù)水平是不一致的。相同的員工面對(duì)習(xí)慣款式和陌生款式的制作速度也是不一樣的。4）設(shè)備完好狀態(tài)

設(shè)備的精心保養(yǎng)能保障設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備有故障就會(huì)影響生產(chǎn)力的發(fā)揮，反之就不會(huì)影響。當(dāng)前第10頁(yè)\共有22頁(yè)\編于星期一\2點(diǎn)（1）計(jì)算各種設(shè)備的生產(chǎn)負(fù)荷例如：假定一般平縫機(jī)每分鐘可出廠10件，寬裕率為20％，則：假定計(jì)劃作業(yè)時(shí)間為480min；則：

生產(chǎn)能力＝48060/7.2＝4000（件）當(dāng)前第11頁(yè)\共有22頁(yè)\編于星期一\2點(diǎn)設(shè)定開(kāi)機(jī)率為60％，則20臺(tái)平縫機(jī)8h的生產(chǎn)能力為：（2）計(jì)劃所需設(shè)備數(shù)量匯總。

根據(jù)計(jì)劃產(chǎn)量按照機(jī)器的種類(lèi)計(jì)算出所需設(shè)備數(shù)量。（3）比較現(xiàn)有設(shè)備的負(fù)荷（設(shè)備的增補(bǔ)）當(dāng)前第12頁(yè)\共有22頁(yè)\編于星期一\2點(diǎn)5）管理水平生產(chǎn)排程（期）、物料管理、質(zhì)量保證、設(shè)備保養(yǎng)。6）有效生產(chǎn)時(shí)間

法定每周工作5天，每天工作8小時(shí)，而工作時(shí)間又分為純加工時(shí)間、輔助工作時(shí)間、無(wú)效時(shí)間。增加有效工作時(shí)間：（1）減少節(jié)假日休息，增加上班的天數(shù)；（2）每天工作超過(guò)8小時(shí)；（3）減少無(wú)效時(shí)間，提高工作效率。當(dāng)前第13頁(yè)\共有22頁(yè)\編于星期一\2點(diǎn)三、生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)與生產(chǎn)安排1.生產(chǎn)任務(wù)單的下達(dá)

企業(yè)訂單合同簽訂后生成“生產(chǎn)任務(wù)通知單”下達(dá)到各生產(chǎn)車(chē)間，包括：裁剪車(chē)間、縫制車(chē)間、后整理車(chē)間。2.各車(chē)間進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃排期

各車(chē)間對(duì)生產(chǎn)任務(wù)通知單進(jìn)行分解，按照時(shí)間、產(chǎn)量、生產(chǎn)均衡原則分批次進(jìn)行編排，形成排期表（車(chē)間排期表）。當(dāng)前第14頁(yè)\共有22頁(yè)\編于星期一\2點(diǎn)××月份出貨預(yù)報(bào)單

出貨日期客戶(hù)制單號(hào)No.品名數(shù)量箱數(shù)備注

合計(jì)

××月份生產(chǎn)計(jì)劃

項(xiàng)目制單號(hào)No.客戶(hù)品名數(shù)量生產(chǎn)車(chē)間

備注

合計(jì)

當(dāng)前第15頁(yè)\共有22頁(yè)\編于星期一\2點(diǎn)生產(chǎn)排期表

日期：

制單號(hào)No.品名

生產(chǎn)組別

部門(mén)

日

期1234567891011裁剪

A500500

B10001000

C200020002000

A500500

B10001000

C200020002000縫紉

A300350350B270350350350外加工

B300300C10001000100010001000整燙

A300350350350350包裝

A300350當(dāng)前第16頁(yè)\共有22頁(yè)\編于星期一\2點(diǎn)四、制定車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)1.均衡生產(chǎn)

裁剪、縫制、后整理各部門(mén)應(yīng)該工作量均衡，前后銜接自然。避免出現(xiàn)不同部門(mén)生產(chǎn)任務(wù)輕重不一現(xiàn)象。2.車(chē)間生產(chǎn)任務(wù)及期限

生產(chǎn)任務(wù)可能分配給了若干個(gè)車(chē)間，每個(gè)車(chē)間有對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)任務(wù)和完成期限，應(yīng)該在規(guī)定的期限內(nèi)保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)。3.車(chē)間生產(chǎn)能力

車(chē)間生產(chǎn)能力的確定原理前面已介紹過(guò)。當(dāng)前第17頁(yè)\共有22頁(yè)\編于星期一\2點(diǎn)五、生產(chǎn)計(jì)劃跟進(jìn)及異常處理1.計(jì)劃跟進(jìn)計(jì)劃跟進(jìn)就是計(jì)劃實(shí)施的過(guò)程，對(duì)照計(jì)劃?rùn)z查每一天完成的情況。班組長(zhǎng)、車(chē)間主任是計(jì)劃跟進(jìn)的直接責(zé)任人。班組長(zhǎng)協(xié)助車(chē)間主任對(duì)計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行分析，根據(jù)計(jì)劃執(zhí)行情況及所出現(xiàn)的問(wèn)題，對(duì)計(jì)劃進(jìn)行修訂。2.常見(jiàn)問(wèn)題及應(yīng)對(duì)措施1）面輔料變化導(dǎo)致的制作變難（1）原因

改變后的面料輔料的厚薄、密梳、滑動(dòng)度的不一樣而增加了制作工藝的難度。一般碰到這樣的情況很難在短期內(nèi)提高速度。當(dāng)前第18頁(yè)\共有22頁(yè)\編于星期一\2點(diǎn)（2）應(yīng)對(duì)措施a.加強(qiáng)技能訓(xùn)練，盡快適應(yīng)新面料;b.加班組、加班或外發(fā)生產(chǎn)；c.只能向客戶(hù)反映實(shí)際情況，取得諒解，推遲交貨期。2）款式局部工藝變化增加了工藝難度

（1）原因新的訂單中老款式發(fā)生了局部的結(jié)構(gòu)變化，有時(shí)增加了工藝難度，超出了經(jīng)驗(yàn)的預(yù)算。（2）應(yīng)對(duì)措施a.加強(qiáng)新工藝技能適應(yīng)訓(xùn)練，適應(yīng)新變化;b.加班組、加班或外發(fā)生產(chǎn)；c.只能向客戶(hù)反映實(shí)際情況，取得諒解，推遲交貨期。當(dāng)前第19頁(yè)\共有22頁(yè)\編于星期一\2點(diǎn)3）出現(xiàn)了質(zhì)量問(wèn)題（1）原因

裁剪、縫制、后道都會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的原因大多是員工圖快和技能不熟練導(dǎo)致的。（2）應(yīng)對(duì)措施a.教導(dǎo)員工不能圖快，既要保量又要保質(zhì)；b.加強(qiáng)員工的技能訓(xùn)練；c.適當(dāng)加班補(bǔ)齊差量；4）請(qǐng)假、缺勤人次增多（1）原因請(qǐng)假、缺勤的原因有健康、親屬健康、照顧孩子、其他私事、離職等這樣偶然因素，具有不可控制性。當(dāng)前第20頁(yè)\共有22頁(yè)\編于星期一\2點(diǎn)（2）應(yīng)對(duì)措施a.培養(yǎng)多面手，能及時(shí)替代缺勤員工；b.增加人手或適當(dāng)加班補(bǔ)齊缺量；c.外發(fā)生產(chǎn)；d.只能向客戶(hù)反映實(shí)際情況，取得諒解，推遲交貨期。5）設(shè)備突發(fā)故障（1）原因

突發(fā)設(shè)備大零件故障，短期很難修復(fù)，偶然