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文檔簡介
河南省信陽市單招高級焊工重點匯總(含答案)學校:________班級:________姓名:________考號:________
一、單選題(20題)1.氣密檢驗使用不正確的氣體是()。
A.壓縮空氣B.氨氣C.氟利昂D.氧氣
2.經(jīng)射線探傷后膠片上出現(xiàn)的缺陷影像不包括()。
A.連續(xù)的黑色直線B.深色條紋C.一條淡色影像D.斷續(xù)黑線
3.漏電開關可以起良好的人身防護作用。()
A.正確;B.錯誤
4.拉伸試驗不能測定焊縫金屬或焊接接頭的()。
A.抗拉強度B.屈服強度C.塑性D.彈性
5.氣體保護焊不能采用混合氣體進行保護。()A.是B.否
6.試樣是按規(guī)定從試板上切取()供試驗用。
A.焊縫金屬B.熔合區(qū)金屬C.熱影響區(qū)金屬D.樣品
7.大型復雜結構一般零部件數(shù)量多,筋板多,立焊縫多,故裝配焊接需()進行。
A.總體進行B.同時進行C.交錯進行D.分部件進行
8.裝有()屬于二類容器。A.無毒介質的低壓容器B.高壓容器C.劇毒介質的低壓容器D.毒性為極度或高度危害介質的低壓容器
9.奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時,選擇焊接方法的原則是()。
A.減小熔合比B.提高效率C.增大線能量D.增大熔合比
10.表示焊縫橫截面形狀的符號是()。
A.基本符號B.輔助符號C.補充符號D.焊縫尺寸符號
11.鐵素體不銹鋼焊接接頭的冷裂紋傾向大。()
A.正確B.錯誤
12.測定材料脆性轉變溫度的常規(guī)試驗方法是()。
A.疲勞試驗B.彎曲試驗C.拉伸試驗D.沖擊試驗
13.多吸頭排煙罩的特點是()。
A.適合于焊接操作地點固定、焊件較小情況下采用
B.適用于焊接大而長的焊件時排除電焊煙塵和有毒氣體
C.可以根據(jù)焊接地點和操作位置的需要隨意移動
14.焊接梁結構中的鋸齒形腹板的齒形是()
A.等腰梯形B.等腰三角形C.正方形D.矩形
15.焊接與熱切割作業(yè)人員必須具有()及以上文化程度。
A.小學B.初中C.高中D.都可以
16.()不是焊熱變形造成的危害。
A.降低結構形狀尺寸精度和美觀B.降低整體結構組對裝配質量C.引起焊接裂紋D.矯正變形要降低生產(chǎn)率,增加制造成本
17.在潮濕而且觸電危險性大的環(huán)境進行電焊時,安全電壓應為()V。
A.2.5B.12C.36D.45
18.鑄鐵補焊時,半熱焊法的預熱溫度為()。
A.100~150℃B.400℃左右C.250~300℃D.600~700℃
19.測定焊接接頭塑性大小的試驗是()
A.拉伸試驗B.金相試驗C.彎曲試驗D.沖擊試驗
20.氣孔在底片上多呈()
A.帶有棱角的黑點B.圓形或橢圓型黑點C.圓形或橢圓型亮點D.帶有棱角的亮點
二、多選題(10題)21.下列哪些氣體為燃氣()。
A.氧氣B.乙炔C.二氧化碳D.液化石油氣E.氮氣
22.氣焊有色金屬時,會產(chǎn)生()有毒氣體。
A.氟化氫B.錳C.鉛D.鋅E.鐵
23.下列材料()的焊接屬于異種金屬焊接。
A.奧氏體鋼與珠光體鋼B.Q235鋼與低碳鋼C.銅和鋁D.低碳鋼上堆焊不銹鋼E.奧氏體不銹鋼復合板F.16Mn和Q345鋼
24.()操作應在切斷電源開關后才能進行。
A.改變焊機接頭B.改變二次線路C.調(diào)試焊接電流D.移動工作地點E.更換焊條
25.發(fā)生觸電事故的一般規(guī)律是()容易觸電。
A.夏天或衣服、環(huán)境潮濕B.秋天或衣服、環(huán)境潮濕C.疲勞作業(yè)D.高空作業(yè)E.違章作業(yè)
26.為()所采用的夾具叫做焊接夾具。
A.保證焊件尺寸B.提高焊接效率C.提高裝配效率D.防止焊接變形E.防止焊接應力
27.銅及銅合金焊接時,為了獲得成形均勻的焊縫,()接頭是合理的。
A.對接B.搭接C.十字D.端接E.T形
28.在下列焊條型號中,()是鑄鐵焊條。
A.EZCB.E4303C.EZNiD.EZVE.E5015
29.鋁及鋁合金焊接常采用的焊接方法是()。
A.鎢極氬弧焊B.鎢極脈沖氬弧焊C.焊條電弧焊D.熔化極氬弧焊E.埋弧焊
30.鑄鐵焊補中,為了得到灰鑄鐵焊縫,可在焊縫中加入促進石墨化的元素,如()。
A.鎳B.銅C.釩D.碳E.硅
三、判斷題(20題)31.30.鈦及鈦合金焊接時,焊縫容易產(chǎn)生熱裂紋。()
A.是B.否
32.焊接方向對控制梁的焊接變形是很重要的。不同的焊接方向引起的焊接變形不同。()
A.正確B.錯誤
33.鈦及鈦合金的最大優(yōu)點是比強度大即強度大而重量輕。()
A.正確B.錯誤
34.電弧放電不會產(chǎn)生弧光輻射。A.是B.否
35.鹽浴釬焊前,焊件要經(jīng)過徹底烘干。
A.是B.否
36.5.由于在壓力容器上開孔,簡體強度將被削弱,同時還影響容器的疲勞壽命。()
A.是B.否
37.氬弧焊可以焊接銅、鋁、合金鋼等有色金屬。A.是B.否
38.電流通過人體的途徑中從右手到腳的途徑最危險。
A.是B.否
39.集膚效應是指向導體通以交流電流時,導體斷面上出現(xiàn)的電流中的大部分僅沿著導體表面流動的一種現(xiàn)象。()
A.正確B.錯誤
40.置換焊補燃料容器時,嚴禁焊補未開孔洞的密封容器。
A.是B.否
41.使用埋弧焊機時,要清除焊機行走通道上的金屬構件,以免造成短路。
A.是B.否
42.17.鋁及鋁合金焊接時,在焊前進行預熱是為了防止冷裂紋。()
A.是B.否
43.角焊接時焊層越多變形越小.()
A.是B.否
44.焊接接頭的硬度試驗應在其縱截面上進行。
A.是B.否
45.異種金屬焊接時,原則上希望熔合比越小越好,所以一般開較小的坡口。()
A.正確B.錯誤
46.超聲波顯示缺陷的靈敏度比射線探傷靈敏度高得多,故經(jīng)過超聲波探傷的焊縫不必進行射線探傷.()
A.是B.否
47.三違現(xiàn)象中違章指揮指安排或指揮員工違反國家有關安全的法律、法規(guī)、規(guī)章制度、企業(yè)安全管理制度或操作規(guī)程進行作業(yè)的行為。
A.是B.否
48.在不銹復合鋼板覆層和基層交界處焊接時,應按異種鋼的焊接原則選擇焊接材料。()
A.是B.否
49.鈦及鈦合金的耐蝕性僅次于不銹鋼。()
A.是B.否
50.壓力容器由于開孔,筒體強度將被削弱,同時影響容器的疲勞壽命。()
A.是B.否
四、問答題(5題)51.焊接過程中會產(chǎn)生哪些有害物質?
52.47.二氧化碳焊接應采取哪些安全措施?
53.電弧輻射是怎樣產(chǎn)生的?
54.46.氬弧焊應采取哪些安全措施?
55.18.目前頒布和采用的電力行業(yè)焊接技術標準主要有哪些?
參考答案
1.D
2.C
3.A
4.D
5.N
6.D
7.C
8.D
9.A
10.A
11.A
12.D
13.B
14.A
15.B
16.C
17.B
18.B
19.C
20.B
21.BD
22.CD
23.ACDE
24.ABD
25.ACE
26.ACD
27.AD
28.ACD
29.ABD
30.AB
31.N
32.Y
33.Y
34.N
35.Y
36.Y
37.Y
38.N
39.Y
40.Y
41.Y
42.N
43.N
44.N
45.N
46.N
47.Y
48.Y
49.N
50.Y
51.焊接過程會產(chǎn)生有害氣體、煙塵、金屬蒸氣等有害物質。如在電弧高溫的作用下,電焊條產(chǎn)生的氧化鐵、氧化錳、氟化物、二氧化鈦、二氧化硅等煙塵;來自鋼板表面涂層的氧化鋅、氧化鎘、丙烯醛、甲醛等有毒氣體和各種金屬粉塵;由于焊接電弧的紫外線輻射,空氣中氧、氮元素形成的一氧化氮、二氧化氮,及氧轉化成的臭氧和焊接過程中產(chǎn)生的一氧化碳等氣體,都對人極為不利。
52.二氧化碳焊接時除必須采取一般的防觸電措施外,還應注意下列安全要求:(1)采用二氧化碳氣體電熱預熱器時,電壓應低于36V,外殼應可靠接地。工作結束立即切斷電源和氣源。(2)采用水冷焊槍時,注意防止因漏水引起的觸電。(3)防止二氧化碳氣瓶直接受熱,不能靠近熱源。(4)二氧化碳焊接車間應自然通風良好,同時還應采取局部通風措施。(5)加強個人防護。包括完好的工作服、鞋蓋、皮手套,服裝的口袋不得敞開,防止發(fā)生灼燙事故。
53.任何物質都是由原子組成的,原子是由原子核和外層電子(電子云)等組成。原子吸收了射線的量子能,可能產(chǎn)生激發(fā),即外層電子由低能級躍遷到高能級的軌道上去,甚至脫離軌道而電離。反之,當電子由高能級回到低能級時,就把多余的能量以射線的形式放出來——即輻射。電弧焊過程中,空氣中氣體原子受電弧高溫激發(fā)和電離,使電子發(fā)生躍遷,而電子回跳時便產(chǎn)生了輻射。
54.氬弧焊時除必須采取有效的一般防觸電措施外,還應重視下列安全措施:(1)登高電焊作業(yè)時,禁止采用帶有高頻振蕩器焊機。(2)氬氣瓶應輕裝輕卸,使用時豎立固定,防止傾倒。氣瓶與熱源距離應大于5m,夏季不得在烈日下暴曬。(3)焊機使用前應檢查供氣、供水系統(tǒng),不得在漏氣、漏水的情況下運行。(4)工作地點應通風良好,進入容器內(nèi)焊接時,應兩人輪換操作,一般不要連續(xù)工作超過0.5h。(5)高頻高壓引弧焊機的電纜應有銅網(wǎng)編織的屏蔽套并可靠接地。(6)釷鎢棒磨尖應在抽氣式砂輪機上進行刃磨。
55.主要技術標準如下:(1)DL/T541—1994《鋼熔化焊角焊縫射線照相方法和質量分級》。(2)DL/T542—1994《鋼熔化焊T形接頭角焊縫超聲波檢驗方法和質量分級》。(3)DL/T678—1999《電站鋼結構焊接通用技術條件》。(4)DL/T679—1999《焊工技術考核規(guī)程》。(5)DL/T734—2000《火力發(fā)電廠鍋爐汽包焊接修復技術導則》。(6)DL/T752—2001《火力發(fā)電廠異種鋼焊接技術規(guī)程》。(7)DL/T753—2001《汽輪機鑄鋼件補焊技術導則》。(8)DL/
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