蓋板玻璃基礎(chǔ)知識(shí)玻璃加工過(guò)程介紹演示文稿

蓋板玻璃基礎(chǔ)知識(shí)玻璃加工過(guò)程介紹演示文稿當(dāng)前第1頁(yè)\共有53頁(yè)\編于星期一\8點(diǎn)玻璃分類定義：

玻璃是以石英砂、純堿、長(zhǎng)石和石灰石等為主要原料，經(jīng)熔融、成型、冷卻固化而成的非結(jié)晶無(wú)機(jī)材料。分類：

玻璃的種類很多。按其化學(xué)成分可分為鈉鈣玻璃、鋁鎂玻璃、鉀玻璃、鉛玻璃、硼硅玻璃和石英玻璃等；按功能和加工工藝分為普通窗用玻璃(普通平板玻璃)、熱反射玻璃、異形玻璃、鋼化玻璃、夾層(絲)玻璃、太陽(yáng)能玻璃、光致變色玻璃、泡沫玻璃、中空玻璃、壓花玻璃、彩色玻璃、釉面玻璃、玻璃磚和玻璃馬賽克等。

當(dāng)前第2頁(yè)\共有53頁(yè)\編于星期一\8點(diǎn)平板玻璃是指未經(jīng)其他加工的平板狀玻璃制品，也稱白片玻璃或凈片玻璃。按生產(chǎn)方法不同，可分為普通平板玻璃和浮法玻璃。普通平板玻璃：是用引拉法生產(chǎn)的：引拉法分平拉法和引上法兩種。引上法是將玻璃液從液槽中引出，拉起經(jīng)過(guò)多對(duì)棉輥的輥壓和冷卻形成平板玻璃固體再按所需要的尺寸截片。

當(dāng)前第3頁(yè)\共有53頁(yè)\編于星期一\8點(diǎn)浮法玻璃：

原料經(jīng)熔窯高溫熔融，玻璃液從池窯連續(xù)流至并浮在金屬液面上，攤成厚度均勻平整、經(jīng)火焰拋光的玻璃帶，冷卻硬化后脫離金屬液，再經(jīng)退火切割而成的透明無(wú)色平板玻璃當(dāng)前第4頁(yè)\共有53頁(yè)\編于星期一\8點(diǎn)浮法工藝中的錫槽使用金屬錫液作為浮托介質(zhì)，氮?dú)夂蜌錃饣旌蠚怏w作為保護(hù)氣體。在錫槽這個(gè)相對(duì)密閉的環(huán)境中，發(fā)生著許多復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，這些化學(xué)反應(yīng)中的一些產(chǎn)物將帶來(lái)很多玻璃缺陷，影響產(chǎn)品質(zhì)量。浮法玻璃錫槽環(huán)境和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定了錫缺陷產(chǎn)生是不可避免的，在實(shí)際生產(chǎn)中只能有效控制，而不能消除它是在錫槽里，玻璃浮在錫液的表面上出來(lái)的。因此，這種玻璃首先是平度好，沒(méi)有水波紋。用于制鏡、汽車玻璃。不發(fā)臉，不走形，這是它的一大優(yōu)點(diǎn)。其次是浮法玻璃選用的礦石石英砂，原料好。生產(chǎn)出來(lái)的玻璃純凈、透明度好。明亮、無(wú)色。沒(méi)有玻璃疔，氣泡之類。第三是結(jié)構(gòu)緊密、重，手感平滑，同樣厚度每平方米比平板比重大，好切割，不易破損。

當(dāng)前第5頁(yè)\共有53頁(yè)\編于星期一\8點(diǎn)鋼化玻璃又稱強(qiáng)化玻璃。它是用物理的或化學(xué)的方法，在玻璃表面上形成一個(gè)壓應(yīng)力層，玻璃本身具有較高的抗壓強(qiáng)度，不會(huì)造成破壞。鋼化玻璃特性1.鋼化玻璃強(qiáng)度高，其抗壓強(qiáng)度比普通玻璃大4～5倍；2.抗沖擊強(qiáng)度也很高，用鋼球法測(cè)定時(shí)，130g的鋼球從35cm高度落下,玻璃可保持完好。3.熱穩(wěn)定性好，在受急冷急熱時(shí)，不易發(fā)生炸裂是鋼化玻璃的又一特點(diǎn)。這是因?yàn)殇摶ＡУ膲簯?yīng)力可抵銷一部分因急冷急熱產(chǎn)生的拉應(yīng)力之故。4.鋼化玻璃不能切割、磨削，邊角不能碰擊擠壓，需按現(xiàn)成的尺寸規(guī)格選用或提出具體設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)加工定制。當(dāng)前第6頁(yè)\共有53頁(yè)\編于星期一\8點(diǎn)觸摸屏蓋板玻璃原材料：

1.厚度之間。

2.引拉法和浮法玻璃生產(chǎn)的玻璃都有3.主要品牌和型號(hào)。

a.旭硝子玻璃介紹：英文全稱AsahiGlass，是日本三菱旗下子公司。AGC集團(tuán)是一家在全球20多個(gè)國(guó)家設(shè)有350多家分支機(jī)構(gòu)，擁有56000多名員工的跨國(guó)公司.旭硝子公司于1907年9月創(chuàng)立，1971年首先發(fā)明了浮法，在日本本土擁有13條浮法玻璃生產(chǎn)線。目前，旭硝子玻璃公司不僅在亞洲的中國(guó)、印尼、泰國(guó)、越南等均有該公司的股份及工廠，而且在歐洲也有它的子公司，歐洲的比利時(shí)格拉威爾公司已成為旭玻璃公司的股份公司（旭玻璃公司占67.52%）。旭玻璃公司共有20條浮法線當(dāng)前第7頁(yè)\共有53頁(yè)\編于星期一\8點(diǎn)b.康寧玻璃介紹:

康寧玻璃，英文名叫Corninggorillaglass，又稱康寧大猩猩玻璃，是一種鋁硅酸鹽玻璃，它是由美國(guó)康寧公司設(shè)計(jì)的一款玻璃?；瘜W(xué)強(qiáng)化前，康寧玻璃與普通的玻璃從外觀和性能上來(lái)看沒(méi)有太大的區(qū)別，但化學(xué)強(qiáng)化后兩者的性能就截然不同。所以一般我們所說(shuō)的康寧玻璃，大多數(shù)都是指化學(xué)強(qiáng)化后的康寧玻璃?？祵幉ＡУ奶卣鳎?/p>

①高應(yīng)力值：

日本旭硝子、板硝子、中央硝子等進(jìn)口原材料玻璃化學(xué)強(qiáng)化后，應(yīng)力值大概在300-450MPa,而化學(xué)強(qiáng)化后的康寧玻璃的應(yīng)力值在600MPa以上。

②深應(yīng)力層：

日本旭硝子、板硝子、中央硝子等進(jìn)口原材料玻璃化學(xué)強(qiáng)化后，應(yīng)力層大概在8-12um,而化學(xué)強(qiáng)化后的康寧玻璃的應(yīng)力值相當(dāng)于普通玻璃的五六倍，大概在40um以上。當(dāng)前第8頁(yè)\共有53頁(yè)\編于星期一\8點(diǎn)

③高耐用度和防刮傷性

康寧玻璃具有高耐用度和防刮傷性，能夠承受強(qiáng)力的擠壓和反復(fù)的觸摸，能夠滿足大批量用戶的需求。

④康寧玻璃尺寸規(guī)格

厚度：0.5mm-2.0mm

原片：1250*900mm

⑤康寧玻璃主要用途

由于康寧玻璃特有的性能，其主要用于電子視窗（如：手機(jī)觸摸屏和便攜式平板顯示器等），顯示器保護(hù)玻璃，光學(xué)機(jī)器玻璃等。當(dāng)前第9頁(yè)\共有53頁(yè)\編于星期一\8點(diǎn)c.龍跡玻璃介紹:

日本最大的玻璃制造商旭硝子公司

AsahiGlass為了在觸摸屏移動(dòng)設(shè)備上的激烈競(jìng)爭(zhēng)，研制比康寧公司Gorilla更加犀利的Dragontrail龍跡玻璃，龍脊玻璃是一款新型超韌性材料，且無(wú)比堅(jiān)硬的玻璃材料，名Dragontrail。號(hào)稱其強(qiáng)度是傳統(tǒng)鈉鈣玻璃的六倍，比iPhone4上Corning的Gorilla的玻璃更加堅(jiān)硬。

據(jù)介紹，Dragontrail玻璃有多種厚度可選，最薄的僅為0.5毫米。玻璃經(jīng)過(guò)了高度的化學(xué)強(qiáng)化處理，無(wú)任何環(huán)境污染的物質(zhì)，比一般玻璃更加美觀、清晰。玻璃有強(qiáng)勁的抗壓能力、抗沖擊和耐摩擦能力。1.1mm厚的玻璃承受60kg壓力毫無(wú)問(wèn)題，垂直掉落安然無(wú)恙，就算用鐵錘猛力擊打完好無(wú)損。當(dāng)前第10頁(yè)\共有53頁(yè)\編于星期一\8點(diǎn)Dragontrail龍跡玻璃當(dāng)前第11頁(yè)\共有53頁(yè)\編于星期一\8點(diǎn)d.肖特玻璃介紹:

肖特玻璃廠（SchottGlaswerkeAG）是德國(guó)制造光學(xué)玻璃的工廠，1884年在耶拿創(chuàng)建。二戰(zhàn)后肖特玻璃廠一分為二：一個(gè)在東德耶拿，一個(gè)在西德美茵茲。德國(guó)統(tǒng)一后，兩個(gè)工廠合并為一個(gè)公司（SchottGlaswerkeAG）?，F(xiàn)在的美茵茲肖特玻璃廠是世界上最大的光學(xué)玻璃廠。肖特玻璃有一百多種光學(xué)玻璃。肖特玻璃廠的光學(xué)玻璃是設(shè)計(jì)和制造光學(xué)透鏡的重要材料。卡爾·蔡司集團(tuán)擁有肖特玻璃廠的全部股分。肖特玻璃廠現(xiàn)有美國(guó)分公司（SchottGlassTechnologies,Duryea,USA）和中國(guó)分公司:肖特玻璃中國(guó)有限公司。當(dāng)前第12頁(yè)\共有53頁(yè)\編于星期一\8點(diǎn)1.1玻璃加工的工藝流程

開(kāi)料CNC清洗檢驗(yàn)強(qiáng)化印前檢驗(yàn)包裝AF絲印前段制程后段制程孔加工1.轉(zhuǎn)孔：刀尖螺旋漸深至轉(zhuǎn)穿2.粗?jǐn)U孔：由轉(zhuǎn)好的孔下刀進(jìn)行橫向粗加工3.精修：使用細(xì)砂槽精磨孔的外形輪廓并加工倒邊外形加工1.開(kāi)粗：使用粗砂將外形邊角余料全部磨削清除2.精修：使用細(xì)砂槽精磨產(chǎn)品的外形輪廓并加工倒邊CNC工序使用精雕機(jī)設(shè)備用磚石砂輪棒對(duì)玻璃素材進(jìn)行磨削加工成型砂輪棒精雕機(jī)當(dāng)前第13頁(yè)\共有53頁(yè)\編于星期一\8點(diǎn)1.2玻璃原材的簡(jiǎn)介

手機(jī)行業(yè)目前最常見(jiàn)的玻璃原材品牌有：旭硝子（日本）、電氣硝子（日本）、龍跡（日本）、肖特（德國(guó)）、康寧（美國(guó)）、熊貓（中國(guó)）應(yīng)用在手機(jī)鏡片蓋板上的玻璃厚度規(guī)格通常有：0.4mm、0.55mm、0.7mm、0.95mm、1.1mm；其他規(guī)格有少量應(yīng)用。旭硝子原材成本相對(duì)較低，因顏色輕微發(fā)青，俗稱“青波”，強(qiáng)化后的性能也相對(duì)差一點(diǎn)，通常使用于大多數(shù)手機(jī)廠商的低端機(jī)型?？祵幵牡某杀咀罡?，通常使用在高端機(jī)型上，加工品質(zhì)要求較高，強(qiáng)化后的性能較強(qiáng)。當(dāng)前第14頁(yè)\共有53頁(yè)\編于星期一\8點(diǎn)1.3砂輪棒的簡(jiǎn)介

刀柄刀柄卡槽外形粗加工的粗砂外形精修的細(xì)砂槽孔精修的細(xì)砂槽孔粗?jǐn)U的粗砂位砂輪棒編號(hào)鍍砂區(qū)域長(zhǎng)度應(yīng)＜15mm否則會(huì)影響噴水高度及刀尖同心度刀柄理想長(zhǎng)度為25-35mm太長(zhǎng)和太短都會(huì)影響轉(zhuǎn)刀同軸穩(wěn)定＜15mm25-35mm粗砂規(guī)格一般使用300#-500#顆粒度優(yōu)勢(shì)有很強(qiáng)的磨削能力和磨削壽命，可以進(jìn)行大面積的邊角余料切削劣勢(shì)加工的面非常粗糙，有非常明顯的砂崩和砂輪線，磨削的精度差，尺寸難控制，必須要進(jìn)行精修細(xì)砂規(guī)格一般使用800#/1200#顆粒度優(yōu)勢(shì)加工的面較光滑平整，沒(méi)有砂崩和砂輪線不良，磨削精度高，尺寸可控制劣勢(shì)磨削能力差磨削速度慢，切削量過(guò)大會(huì)磨不動(dòng)導(dǎo)致跑位和壽命劇減砂輪棒砂粒度要求：砂輪棒同心度要求：標(biāo)準(zhǔn)：同心度要求同軸旋轉(zhuǎn)偏擺距離≤0.02mm檢測(cè)方法：將同軸測(cè)量?jī)x放置到二次元上進(jìn)行投影測(cè)量，旋轉(zhuǎn)砂輪幫測(cè)量刀尖或其他棒體偏擺距離當(dāng)前第15頁(yè)\共有53頁(yè)\編于星期一\8點(diǎn)1.4砂輪棒的使用

粗砂加工精修加工外形

聽(tīng)孔/槽

當(dāng)前第16頁(yè)\共有53頁(yè)\編于星期一\8點(diǎn)1.5切削液的簡(jiǎn)介

?用途適用于玻璃、樹脂玻璃、光學(xué)玻璃、平板玻璃、相機(jī)鏡片、眼鏡鏡片、藍(lán)寶石玻璃、磁鐵、石英光學(xué)制品、高檔大理石、極品花崗巖、陶瓷晶片、電視機(jī)錄像機(jī)顯像管玻璃的切削、切割、磨削工藝的潤(rùn)滑防銹冷卻.性能特點(diǎn)1.良好的清洗滲透性能，可防止工具磨具鈍化，對(duì)磨具具有良好的自銳作用，提高金剛石工具的切削力，延長(zhǎng)金剛石工具的使用壽命，縮短單個(gè)工件加工時(shí)間；2.突出的潤(rùn)滑性能，明顯降低切削工件時(shí)產(chǎn)生的噪音，避免切削工件時(shí)火花現(xiàn)象，減少研磨劃痕的出現(xiàn)，明顯改善加工工件的表面質(zhì)量，大幅度提高工件的光潔度。3.可有效抑制各種因素對(duì)玻璃的腐蝕性危害；4.良好的無(wú)泡沫性能，極佳的碎屑沉降功能；5.內(nèi)含豐富的皮膚保養(yǎng)劑，不易傷皮膚6.良好的防銹性能，抗腐臭性能，產(chǎn)品穩(wěn)定性好，使用壽命長(zhǎng)；7.水性透明配方，工作液具有極高的透明度與清潔度8.水性環(huán)保產(chǎn)品，獨(dú)特的洗滌清潔性能，雜油漂浮于冷卻液之上，容易清理；9.性能溫和，不易使機(jī)床油漆脫落。當(dāng)前第17頁(yè)\共有53頁(yè)\編于星期一\8點(diǎn)1.6切削液的使用

切削液性能要求：1.無(wú)色無(wú)味使用時(shí)無(wú)泡沫2.PH值7＜PH＜103.沉降性能4.細(xì)菌抑制5.融水性（非油性）濃度要求：檢測(cè)儀器配水比例濃度要求原液與水釋配比例約1:15-1:20折光儀讀值3±1%折光儀切削液中應(yīng)盡可能清潔無(wú)雜物，并定期更換清理，否則會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品劃傷不良增高等異常；切削液濃度過(guò)低會(huì)導(dǎo)致冷卻性能下降，產(chǎn)品崩邊增多，砂輪棒加工壽命變短等異常。切削液噴水調(diào)機(jī)要求：45°每軸至少有四根供水管360°方向噴水水管噴嘴與砂輪棒豎軸角度約等于45°每根供水管的水流必須流量充足并且兩邊相等一致噴水點(diǎn)必須集中在砂輪棒磨削使用的區(qū)域

水管的流量太小噴水位置錯(cuò)誤錯(cuò)誤當(dāng)前第18頁(yè)\共有53頁(yè)\編于星期一\8點(diǎn)1.7底座治具

治具表面要光滑無(wú)毛刺，直角要進(jìn)行倒邊倒角，防止劃傷產(chǎn)品吸附真空氣負(fù)壓必須＞-0.7bar（-0.07±0.02MPa）靠角應(yīng)每班檢查是否磨損及及時(shí)更換治具倒角當(dāng)前第19頁(yè)\共有53頁(yè)\編于星期一\8點(diǎn)二、玻璃加工異常分析與對(duì)策當(dāng)前第20頁(yè)\共有53頁(yè)\編于星期一\8點(diǎn)1、崩邊2、孔砂崩3、亮邊4、劃傷5、R角變形6、孔變形7、孔槽崩缺8、燒邊常見(jiàn)不良類型當(dāng)前第21頁(yè)\共有53頁(yè)\編于星期一\8點(diǎn)學(xué)習(xí)的目標(biāo)當(dāng)前第22頁(yè)\共有53頁(yè)\編于星期一\8點(diǎn)崩邊缺點(diǎn)高度大于0.05mm，無(wú)法返修。砂崩缺點(diǎn)高度小于0.03mm，可以返修。2.1崩邊不良的現(xiàn)象

當(dāng)前第23頁(yè)\共有53頁(yè)\編于星期一\8點(diǎn)2.1崩邊不良的現(xiàn)象外形邊、孔槽邊，不固定位置。崩邊位置孔下刀點(diǎn)、或者抬刀點(diǎn)，固定位置。當(dāng)前第24頁(yè)\共有53頁(yè)\編于星期一\8點(diǎn)2.1崩邊不良的原因和對(duì)策

外形邊、孔槽邊，不固定位置的崩邊原因與處理方法砂輪棒粗砂磨損粗加工速度過(guò)快切削液流量少，冷卻效果不夠。粗加工預(yù)留太少換砂輪棒加工深度加工進(jìn)給速度降低主軸轉(zhuǎn)速降低，調(diào)整切削液水流。更改加工程序，預(yù)留量增大當(dāng)前第25頁(yè)\共有53頁(yè)\編于星期一\8點(diǎn)2.1崩邊不良的原因和對(duì)策

孔下刀點(diǎn)、或者抬刀點(diǎn)，固定位置的崩邊原因與處理方法砂輪棒刀尖磨損砂輪棒結(jié)頭等位置超尺寸公差下刀或抬刀時(shí)，碰撞到玻璃。轉(zhuǎn)孔加工的進(jìn)給速度過(guò)快，螺旋深度過(guò)多更換新砂輪棒檢驗(yàn)砂輪棒尺寸，超上限尺寸不能使用仿真加工，檢測(cè)加工路徑，然后修改加工程序降低孔螺旋加工速度和螺旋深度當(dāng)前第26頁(yè)\共有53頁(yè)\編于星期一\8點(diǎn)2.2孔砂崩不良的現(xiàn)象玻璃產(chǎn)品倒邊處的表面細(xì)小的崩邊二次元45倍放大效果當(dāng)前第27頁(yè)\共有53頁(yè)\編于星期一\8點(diǎn)2.2孔砂崩不良的原因和對(duì)策

產(chǎn)生砂崩的原因改善的對(duì)策切削液濃度偏低切削液濃度保持2.5%以上精修加工速度過(guò)快砂輪棒砂粒不平整倒邊兩面不均孔精修速度根據(jù)玻璃材質(zhì)設(shè)定加工速度微調(diào)倒邊加工深度當(dāng)前第28頁(yè)\共有53頁(yè)\編于星期一\8點(diǎn)2.3亮邊不良的現(xiàn)象玻璃邊直升位正常加工后是磨砂霧面，沒(méi)有加工到就會(huì)反光發(fā)亮。當(dāng)前第29頁(yè)\共有53頁(yè)\編于星期一\8點(diǎn)2.3亮邊不良的原因產(chǎn)品位置放偏

產(chǎn)品加工過(guò)程中跑位亮邊原因作業(yè)員手法不規(guī)范靠角磨損負(fù)氣壓不夠，玻璃吸不住產(chǎn)品尺寸過(guò)小，導(dǎo)致玻璃吸不牢加工速度過(guò)快或切削量太大，加工阻力太大當(dāng)前第30頁(yè)\共有53頁(yè)\編于星期一\8點(diǎn)2.3亮邊不良的對(duì)策

玻璃放偏玻璃跑位作業(yè)員的作業(yè)手法培訓(xùn)檢查/更換新靠角負(fù)壓點(diǎn)檢確認(rèn)修改加工程序，減少加工速度和切削量墊白紙?jiān)黾幽Σ亮Ω倪M(jìn)底座，增加吸附面積當(dāng)前第31頁(yè)\共有53頁(yè)\編于星期一\8點(diǎn)2.4劃傷不良的現(xiàn)象玻璃面點(diǎn)狀、線狀、區(qū)域狀等劃傷當(dāng)前第32頁(yè)\共有53頁(yè)\編于星期一\8點(diǎn)2.4劃傷不良的原因

人機(jī)料其他測(cè)法/環(huán)放片的手法不正確插架的手法不正確自檢動(dòng)作劃傷底座邊緣有尖角和毛刺接觸面積過(guò)多底座面上有雜質(zhì)沒(méi)有清掃干凈來(lái)料劃傷開(kāi)料劃傷當(dāng)前第33頁(yè)\共有53頁(yè)\編于星期一\8點(diǎn)2.4劃傷不良的對(duì)策

對(duì)作業(yè)員的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范培訓(xùn)重點(diǎn)：插架、放片、取片動(dòng)作一手一片原則、手拿玻璃兩側(cè)原則清潔底座的動(dòng)作和要求檢查底座尖角，用細(xì)砂紙打磨去除毛刺來(lái)料、開(kāi)料后清洗全檢劃傷驗(yàn)證，確認(rèn)和排除劃傷的產(chǎn)生地點(diǎn)更改底座設(shè)計(jì)，減少底座的接觸面積當(dāng)前第34頁(yè)\共有53頁(yè)\編于星期一\8點(diǎn)2.4劃傷不良的對(duì)策

大尺寸玻璃底座可以采用四周導(dǎo)氣槽吸氣，中間全部挖空的底座設(shè)計(jì)，可以很好的減少玻璃與底座的接觸面積，減少劃傷。當(dāng)前第35頁(yè)\共有53頁(yè)\編于星期一\8點(diǎn)2.5

R角變形刀印不良的現(xiàn)象R角變形、刀印主要出現(xiàn)在外形/槽的接刀收刀位置當(dāng)前第36頁(yè)\共有53頁(yè)\編于星期一\8點(diǎn)2.5

R角變形刀印不良的原因和對(duì)策

砂輪棒磨損后，細(xì)直徑與粗直徑跟實(shí)際程序設(shè)置不符，進(jìn)行刀補(bǔ)調(diào)整后，圓弧與切線無(wú)法完全相切產(chǎn)生接刀印。將接刀和收刀的路徑改為小角度平滑相交，可以避免刀印產(chǎn)生當(dāng)前第37頁(yè)\共有53頁(yè)\編于星期一\8點(diǎn)2.6孔內(nèi)變形不良的現(xiàn)象孔內(nèi)R角變形、過(guò)渡不圓、有刀??；圓孔加工不圓變橢圓當(dāng)前第38頁(yè)\共有53頁(yè)\編于星期一\8點(diǎn)2.6孔內(nèi)變形不良的原因和對(duì)策

變形設(shè)備程序X、Y軸的軸承磨損1.圖形變形2.程序輸出加工程式計(jì)算誤差設(shè)備課進(jìn)行設(shè)備維修圓的直徑、刀具直徑的值的小數(shù)點(diǎn)位數(shù)太多，設(shè)置了預(yù)留量等導(dǎo)致坐標(biāo)數(shù)值的計(jì)算量太大，造成計(jì)算誤差使用MCU軟件分析坐標(biāo)點(diǎn)數(shù)據(jù)加工數(shù)值設(shè)置0.01的整數(shù)數(shù)值（四舍五入）當(dāng)前第39頁(yè)\共有53頁(yè)\編于星期一\8點(diǎn)2.7孔槽和角崩缺不良的現(xiàn)象崩缺是直升位一起有缺口，區(qū)別于崩邊是倒邊處缺口。崩缺直升位上的缺口崩邊倒邊上的缺口當(dāng)前第40頁(yè)\共有53頁(yè)\編于星期一\8點(diǎn)2.7孔槽和角崩缺不良的原因切割余料斷裂造成很大的缺口，余料面積越大，造成的缺口就會(huì)越大。當(dāng)前第41頁(yè)\共有53頁(yè)\編于星期一\8點(diǎn)2.72.7孔槽和角崩缺不良的對(duì)策

降低速度，減小斷裂口增大斷裂口的預(yù)留量，覆蓋崩缺口當(dāng)前第42頁(yè)\共有53頁(yè)\編于星期一\8點(diǎn)2.8燒邊不良的現(xiàn)象

磨邊發(fā)白或顆粒物、不光滑當(dāng)前第43頁(yè)\共有53頁(yè)\編于星期一\8點(diǎn)2.8燒邊不良的原因

冷卻性能不足，磨削產(chǎn)生的熱量對(duì)砂輪棒和玻璃造成破壞磨削產(chǎn)生的玻璃粉泄無(wú)法快速排出，導(dǎo)致粉泄對(duì)玻璃擠壓造成破壞切削液的水流偏小無(wú)力，砂輪棒在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)將水甩開(kāi)，導(dǎo)致冷卻性能降低水流沖擊的位置偏離加工點(diǎn)，也導(dǎo)致加工到局部位置時(shí)冷卻性能降低當(dāng)前第44頁(yè)\共有53頁(yè)\編于星期一\8點(diǎn)2.8燒邊不良的對(duì)策

增大冷卻水的流量壓力加工路徑采用逆銑加工，廢泄向外快速甩出當(dāng)前第45頁(yè)\共有53頁(yè)\編于星期一\8點(diǎn)三、玻璃加工程序的編程設(shè)置和技巧當(dāng)前第46頁(yè)\共有53頁(yè)\編于星期一\8點(diǎn)3.1加工參數(shù)的常用術(shù)語(yǔ)

術(shù)語(yǔ)單位內(nèi)容進(jìn)給率mm/min加工中主軸行走移動(dòng)的速度，每分鐘內(nèi)移動(dòng)的距離下刀/提刀速率mm/min加工中主軸抬刀下刀的行走移動(dòng)的速度，每分鐘內(nèi)移動(dòng)的距離刀具直徑mm砂輪棒或刀具的切削直徑（旋轉(zhuǎn)直徑）主軸轉(zhuǎn)速r/min主軸每分鐘旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù)加工深度mm程序設(shè)定的加工切削深度，砂輪棒上指磨削的位置預(yù)留量mm加工產(chǎn)品的輪廓預(yù)留，最后一次加工時(shí)把全部預(yù)留完全切削當(dāng)前第47頁(yè)\共有53頁(yè)\編于星期一\8點(diǎn)3.2加工參數(shù)設(shè)置實(shí)戰(zhàn)

加工順序：外形粗加工外形精修轉(zhuǎn)孔加工孔粗加工孔精加工當(dāng)前第48頁(yè)\共有53頁(yè)\編于星期一\8點(diǎn)3.2.1外形粗加工

外形粗加工—刀具參數(shù)項(xiàng)：確認(rèn)刀具選擇正確，刀具的類型一般為通用平刀，刀具的直徑指砂輪棒的直徑設(shè)置加工速度，加工速度分“進(jìn)給率”、“下刀速率”、“提刀速率”。進(jìn)給率：指正常加工的行走速度。設(shè)置范圍通常1000-1100下刀速率：指刀具從安全高度下到加工深度的落刀速度，在正常加工開(kāi)始前。設(shè)置范圍3000-5000提刀速率：指刀具從加工深度抬到安全高度的提刀速度，在正常加工完成后。設(shè)置范圍3000-50003.設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速，主軸轉(zhuǎn)速一般使用機(jī)臺(tái)默認(rèn)