公司（企業(yè)）公司生產(chǎn)作業(yè)控制方案

本文由隨風飄落整理匯編而成僅用于個人學習爭辯禁止販賣內(nèi)有隱形簽名本文由隨風飄落整理匯編而成僅用于個人學習爭辯禁止販賣內(nèi)有隱形簽名本文由隨風飄落整理匯編而成僅用于個人學習爭辯禁止販賣內(nèi)有隱形簽名發(fā)酵食品公司生產(chǎn)作業(yè)把握方案XX（集團）有限公司名目TOC\o"1-5"\h\z第一章公司基本狀況4一、 公司簡介4二、 核心人員介紹4其次章生產(chǎn)作業(yè)把握7一、 生產(chǎn)力量7二、 生產(chǎn)方案的編制12三、 豐田生產(chǎn)方式和看板管理系統(tǒng)14四、 MRP,MRPII和ERP 32五、 庫存把握44六、 生產(chǎn)進度把握50第三章項目基本狀況53一、 項目承辦單位53二、 項目實施的可行性54三、 項目建設選址57四、 建筑物建設規(guī)模57五、 項目總投資及資金構成57六、 資金籌措方案58七、 項目預期經(jīng)濟效益規(guī)劃目標58八、 項目建設進度規(guī)劃59第四章進展規(guī)劃61一、 公司進展規(guī)劃61二、 保障措施69第五章項目風險分析72一、 項目風險分析72二、 項目風險對策75第一章公司基本狀況—、公司簡介公司在進展中始終堅持以創(chuàng)新為源動力，不斷投入巨資引入先進研發(fā)設備，更新思想觀念，依托優(yōu)秀的人才、完善的信息、現(xiàn)代科技技術等優(yōu)勢，不斷加大新產(chǎn)品的研發(fā)力度，以實現(xiàn)公司的永續(xù)經(jīng)營和品牌進展。展望將來，公司將圍繞企業(yè)進展目標的實現(xiàn)，在“幻想、責任、忠誠、一流”核心價值觀的指引下，圍繞業(yè)務體系、管控體系和人才隊伍體系重塑，推動體制機制改革和管理及業(yè)務模式的創(chuàng)新，加強團隊能力建設，提升核心競爭力，努力把公司打造成為國內(nèi)一流的供應鏈管理平臺。二、核心人員介紹1、田XX,中國國籍，1976年誕生，本科學歷。2003年5月至2011年9月任xxx有限責任公司執(zhí)行董事、總經(jīng)理；2003年11月至2011年3月任xxx有限責任公司執(zhí)行董事、總經(jīng)理；2004年4月至2011年9月任xxx有限責任公司執(zhí)行董事、總經(jīng)理。2018年3月起至今任公司董事長、總經(jīng)理。2、 廖xx,中國國籍，無永久境外居留權，1961年誕生，本科學歷，高級工程師。2002年11月至今任xxx總經(jīng)理。2017年8月至今任公司獨立董事。3、 劉xx,中國國籍，無永久境外居留權，1970年誕生，碩士研究生學歷。2012年4月至今任xxx有限公司監(jiān)事。2018年8月至今任公司獨立董事。4、 鄧xx,中國國籍，1977年誕生，本科學歷。2018年9月至今歷任公司辦公室主任，2017年8月至今任公司監(jiān)事。5、馬xx,1974年誕生，爭辯生學歷。2002年6月至2006年8月就職于xxx有限責任公司；2006年8月至2011年3月，任xxx有限責任公司銷售部副經(jīng)理。2011年3月至今歷任公司監(jiān)事、銷售部副部長、部長；2019年8月至今任公司監(jiān)事會主席。其次章生產(chǎn)作業(yè)把握—、生產(chǎn)力量(—)生產(chǎn)力量的概念生產(chǎn)力量是生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部各種資源力量的綜合反映，直接關系著能否滿足市場需要，所以在制訂生產(chǎn)方案前，必需了解企業(yè)的生產(chǎn)能力。企業(yè)的生產(chǎn)力量有廣義和狹義之分。廣義的生產(chǎn)力量是指技術力量和管理力量的綜合。技術力量包括人的力量和生產(chǎn)設備、面積的力量。人的力量是指人員數(shù)量、實際工作時間、出勤率、技術水平、思想覺悟等因素的組合；生產(chǎn)設備、面積的力量是指生產(chǎn)設備、面積的數(shù)量、水平、開動率、完好率等因素的組合。管理力量包括管理人員的管理閱歷寫成熟程度、應用管理理論與方法的水平和提高效率的力量等。狹義的生產(chǎn)力量主要是指技術力量中生產(chǎn)設備、面積的數(shù)量和狀況等力量。一般所講的生產(chǎn)力量是指狹義的生產(chǎn)力量，即企業(yè)在肯定時期內(nèi)，在肯定的生產(chǎn)技術組織條件下，全部生產(chǎn)性固定資產(chǎn)所能生產(chǎn)某種產(chǎn)品的最大數(shù)量或所能加工處理某種原材料的最大數(shù)量。生產(chǎn)力量是反映企業(yè)生產(chǎn)可能性的一個重要指標，包括三個方面的含義。企業(yè)的生產(chǎn)力量是依據(jù)直接參與生產(chǎn)的固定資產(chǎn)來計算的。生產(chǎn)力量必需和肯定的技術組織條件相聯(lián)系。我們制訂的是年度生產(chǎn)方案，必需以企業(yè)年度能夠擁有的技術組織條件為基礎，即方案力量。生產(chǎn)力量可進一步細分為單機(臺)生產(chǎn)力量、環(huán)節(jié)生產(chǎn)力量、綜合生產(chǎn)力量，單機(臺)生產(chǎn)力量影響環(huán)節(jié)生產(chǎn)力量，環(huán)節(jié)生產(chǎn)力量影響綜合生產(chǎn)力量。生產(chǎn)力量反映的是一年內(nèi)的實物量。生產(chǎn)力量是針對生產(chǎn)一定種類產(chǎn)品或處理肯定種類原料而言的。因而，生產(chǎn)力量必需以實物量作為計量單位。但是，由于不同企業(yè)產(chǎn)品的品種數(shù)量多寡不同，具體核算時又有以下幾種不同狀況：單一品種的企業(yè)，可用具體產(chǎn)品作為生產(chǎn)力量的計算單位，如飛機廠的飛機架數(shù)、啤酒廠的啤酒瓶數(shù)等。品種比較穩(wěn)定的多品種成批生產(chǎn)企業(yè)，則可用代表產(chǎn)品或假定產(chǎn)品作為計量單位。生產(chǎn)多變的多品種單件小批生產(chǎn)企業(yè)，則可釆用能說明各種產(chǎn)品數(shù)量特征的某個重要技術參數(shù)作為計量單位，如大型汽輪機廠和大型發(fā)電廣用功率(千瓦)作為計量單位生產(chǎn)力量的種類生產(chǎn)力量按其技術組織條件的不同司芬為設計生產(chǎn)力量、查定生產(chǎn)力量和方案生產(chǎn)力量三種。設計生產(chǎn)力量。設計生產(chǎn)力量是指企業(yè)在進行基本建設時，在設計任務書和技術文件中所寫明的生產(chǎn)力量。它在企業(yè)投入生產(chǎn)一段時間后實現(xiàn)，在肯定程度上打算了人們對企業(yè)生產(chǎn)能達到肯定水平的期望，是企業(yè)在進行基本建設時努力的目標。查定生產(chǎn)力量。查定生產(chǎn)力量是指在企業(yè)沒有設計生產(chǎn)力量資料或設計生產(chǎn)力量資料牢靠性低的狀況下，依據(jù)企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)組織條件和技術水公平因素，而重新審查核定的生產(chǎn)力量。它為爭辯企業(yè)當前生產(chǎn)運作問題和今后的進展戰(zhàn)略供應了依據(jù)。方案生產(chǎn)力量。方案生產(chǎn)力量也稱現(xiàn)實生產(chǎn)力量，是企業(yè)在方案期內(nèi)依據(jù)現(xiàn)有生產(chǎn)組織條件和技術水公平因素能夠實現(xiàn)的生產(chǎn)能力。它直接打算了近期生產(chǎn)方案的編制。上述三種生產(chǎn)力量適用狀況不同。在企業(yè)確定生產(chǎn)規(guī)模，編制長遠規(guī)劃和確定擴建、改建方案，實行重大技術措施時，以設計生產(chǎn)能力或查定生產(chǎn)力量為依據(jù)；在編制企業(yè)年度、季度方案時，以方案生產(chǎn)力量為依據(jù)。影響企業(yè)生產(chǎn)力量的因素影響企業(yè)生產(chǎn)力量的因素有很多，主要有以下三個。(1)固定資產(chǎn)的數(shù)量。固定資產(chǎn)的數(shù)量是指方案期內(nèi)用于生產(chǎn)的全部機器設備的數(shù)量廠房和其他生產(chǎn)性建筑的面積。設備的數(shù)量應包括正在運轉的和正在檢修、安裝或預備檢修的設備，也包括因臨時沒有任務而停用的設備，但不包括已報廢的、不配套的、封存待調(diào)的設備和企業(yè)備用的設備。生產(chǎn)性建筑面積中包括企業(yè)廠房和其他生產(chǎn)用建筑物的面積，一切非生產(chǎn)用的房屋面積和場地面積均不應列入。固定資產(chǎn)的工作時間。固定資產(chǎn)的工作時間是指依據(jù)企業(yè)現(xiàn)行工作制度計算的機器設備的全部有效工作時間和生產(chǎn)面積的全部有效利用時間。固定資產(chǎn)的有效正作時間同企業(yè)現(xiàn)行制度、規(guī)定的工作班次、輪班工作時間、全年工作日數(shù)、設備方案修理時間有關。生產(chǎn)面積的有效利用時間，一般不存在停工修理時間，可直接依據(jù)企業(yè)是連續(xù)生產(chǎn)還是間斷生產(chǎn)的不同要求，分別按日歷數(shù)或制度工作日數(shù)確定。固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率。固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率是指單位機器設備的產(chǎn)量定額或單位產(chǎn)品的臺時定額，單位時間、單位面積的產(chǎn)量定額或單位產(chǎn)品生產(chǎn)面積占用額。生產(chǎn)力量的核算企業(yè)生產(chǎn)力量的核算，是依據(jù)影響生產(chǎn)力量的三個主要因素，在查清和實行措施的基礎上，首先計算設備組的生產(chǎn)力量，平衡后確定小組、工段、車間的生產(chǎn)力量，然后各車間再進行平衡，確定企業(yè)的生產(chǎn)力量。具體核算時，應依據(jù)企業(yè)或企業(yè)內(nèi)部各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的不同生產(chǎn)特點而實行不同的方法。企業(yè)生產(chǎn)力量的核算依據(jù)企業(yè)的產(chǎn)品品種、生產(chǎn)專業(yè)化而不同。對于品種單批量大的企業(yè)，生產(chǎn)力量常用產(chǎn)品的實物量表示，通?？梢灾苯影丛O備組生產(chǎn)力量、作業(yè)場地生產(chǎn)力量的計算公式計算，對于流水線生產(chǎn)則可以依據(jù)節(jié)拍進行計算。二、生產(chǎn)方案的編制編制生產(chǎn)方案可以歸納為以下四個主要步驟(-)調(diào)查爭辯編制生產(chǎn)方案之前，要對企業(yè)經(jīng)營內(nèi)外部環(huán)境進行調(diào)查爭辯，充分收集各方面的信息資料，主要包括國內(nèi)外市場信息資料、猜測，上期產(chǎn)品銷售量，上期合同執(zhí)行狀況及成品庫存量，上期方案的完成情況，企業(yè)的生產(chǎn)力量，原材料及能源供應狀況，品種定額資料，成本與售價等。（二） 統(tǒng)籌支配，初步提誕生產(chǎn)方案指標這一階段的任務就是制定出多種方案，并從中選擇一個較滿足的方案。通常要進行以下工作：產(chǎn)量指標的優(yōu)選和確定，產(chǎn)品出產(chǎn)進度的合理支配，各個產(chǎn)品品種的合理搭配，將企業(yè)的生產(chǎn)指標分解為各個分廠、車間的生產(chǎn)指標。（三） 綜合平衡，編制方案方案在擬訂和優(yōu)化方案方案時，由于種種緣由，往往不行能把全部約束條件和各種目標都考慮進去，因此必需圍繞生產(chǎn)任務進行全面反復的綜合平衡。綜合平衡的主要內(nèi)容包括：生產(chǎn)任務與生產(chǎn)力量之間的平衡，測算企業(yè)設備、生產(chǎn)面積對生產(chǎn)任務的保障程度；生產(chǎn)任務與勞動力之間的平衡，測算勞動力的工種、數(shù)量，檢查勞動生產(chǎn)率水平與生產(chǎn)任務是否適應；生產(chǎn)任務與物資供應之間的平衡，測算主要原材料、動力、工具、外協(xié)件對生產(chǎn)任務的保障程度以及生產(chǎn)任務與材料消耗水平的適應程度；生產(chǎn)任務與生產(chǎn)技術預備工作的平衡等。生產(chǎn)方案大綱定稿與報批通過綜合平衡，對方案做適當調(diào)整，正確制定各項生產(chǎn)指標，報請總經(jīng)理或上級主管部門批準。生產(chǎn)方案大綱的主要內(nèi)容包括：編制生產(chǎn)方案的指導思想、主要生產(chǎn)指標、完成方案的難點及重點、實行的關鍵措施以及生產(chǎn)方案表。三、豐田生產(chǎn)方式和看板管理系統(tǒng)(-)豐田生產(chǎn)方式概述由日本豐田汽車公司前副社長大野耐一主導創(chuàng)建，是豐田公司的—種獨具特色的現(xiàn)代化生產(chǎn)方式。它順應時代進展和市場變化趨勢，經(jīng)受了幾十年的探究和完善后，漸漸形成和進展為如今包括經(jīng)營理念、生產(chǎn)組織、物流把握、質量管理、成本把握、庫存管理、現(xiàn)場管理和現(xiàn)場改善等在內(nèi)的較為完善的生產(chǎn)管理技術與方法體系。豐田生產(chǎn)方式是一個包涵了多種制造技術和管理技術的綜合技術體系。豐田生產(chǎn)方式不僅是一種徹底追求生產(chǎn)過程合理性、高效性和機敏性的生產(chǎn)管理工具及技術，更是一種管理理念。它最基本的理念就是從（顧客的）需求動身，杜絕鋪張任何一點材料、人力、時間、空間、能量和運輸?shù)荣Y源。要實現(xiàn)“徹底降低成本”這一基本目標，就必需杜絕過量生產(chǎn)以及由此而產(chǎn)生的在制品過量和人員過剩等各種直接鋪張和間接鋪張。假如生產(chǎn)系統(tǒng)能夠具有足夠的柔性，能夠適應市場需求的不斷變化，即“市場需要什么型號的產(chǎn)品，就生產(chǎn)什么型號的產(chǎn)品；能銷售出去多少就生產(chǎn)多少；什么時候需要，就什么時候生產(chǎn)”，這當然就不需要也不會有多余的庫存產(chǎn)品了。假如在生產(chǎn)人員的力量方面保證具有足夠的柔性，當然也就沒有閑雜人員了。這種持續(xù)而流暢的生產(chǎn)，或對市場需求數(shù)量與種類兩個方面變化的快速適應，是憑借著一個主要手段“準時化生產(chǎn)”來實現(xiàn)的。可以說，“準時化生產(chǎn)”是豐田生產(chǎn)方式的核心。此外，豐田生產(chǎn)方式具有一種內(nèi)在的動態(tài)自我完善機制，即在“準時化生產(chǎn)”的激發(fā)下，通過不斷縮小加工批量和削減在制品儲備，使生產(chǎn)系統(tǒng)中的問題不斷暴露出來，使生產(chǎn)系統(tǒng)本身不斷完善，從而保證生產(chǎn)的順當進行。具體的思想和手段包括以下六點。1、準時化和自動化JT生產(chǎn)方式本質是一個拉動式的生產(chǎn)系統(tǒng)，更有效率地響應了顧客所需。JIT生產(chǎn)方式是20世紀50年月初日本豐田汽車公司爭辯和開頭實施的生產(chǎn)管理方式，也是一種與整個制造過程相關的哲理思想。它的基本思想是“只在必要的時刻，生產(chǎn)必要的數(shù)量的必要產(chǎn)品”。這種生產(chǎn)方式的核心是追求一種無庫存的生產(chǎn)系統(tǒng)，或使庫存達到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。通過JT思想的應用使企業(yè)管理者將精力集中于生產(chǎn)過程本身，通過生產(chǎn)過程整體優(yōu)化、改進技術、理順物流，杜絕超量生產(chǎn)，消退無效勞動和鋪張,有效地利用資源，降低成本，改善質量，用最少的投入實現(xiàn)最大產(chǎn)出。JIT生產(chǎn)方式是一種徹底追求生產(chǎn)過程合理性、高效性和機敏性的生產(chǎn)管理技術。自動化是豐田準時化生產(chǎn)體系質量保證的重要手段。為了完善準時化生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中依次流往后道工序的零部件必需是百分之百合格的制品。因此，零部件制品的質量檢測和把握是極為重要的。豐田公司認為，統(tǒng)計抽樣是不合適的，應當摒棄任何可以接受的質量缺陷水平的觀念，實行“自我全數(shù)檢驗”。豐田公司的“自我全數(shù)檢驗”建立于生產(chǎn)過程中的自動化即自動化缺陷把握的基礎之上。同時也用兩種不同的漢字書寫。其中一個含義就是一般的“自動化”的意思，表示用機器來代替人工。在這種自動化之下，人們只需按動電鈕，機器就會自動運轉起來，完成預定的工作。但是，這樣的自動工作機器沒有發(fā)覺加工質量創(chuàng)陷的力量，也不會在消滅加工質量缺陷時停止工作。因此，這種自動化會在機器消滅錯誤時自動地生產(chǎn)出大量的不合格制品。明顯，這種自動化是不能令人滿足的。豐田公司強調(diào)的是jidoka的另一個含義，即“自動化缺陷把握”，并將它稱為“帶有人字旁的自動化”或“具有人類推斷力的自動化”。豐田公司的自動化，即“自動化缺陷把握”，是通過三個主要的技術手段來實現(xiàn)的，這就是異常狀況下的自動化檢測、特別狀況下的自動化停機、特別狀況下的自動化報警。2、標準化作業(yè)標準化作業(yè)是實現(xiàn)均衡化生產(chǎn)和單件生產(chǎn)單件傳送的又一重要前提。豐田公司的標準化作業(yè)主要是指每一位多技能作業(yè)員操作的多種不同機床的作業(yè)程序，亦指在標準周期時間內(nèi)，把每一位多技能作業(yè)員所擔當?shù)囊幌盗械亩喾N作業(yè)標準化。豐田公司的標準化作業(yè)主要包括標準周期時間、標準作業(yè)挨次、標準在制品存量三個內(nèi)容，它們均用“標準作業(yè)組合表”來表示。依據(jù)標準周期時間，生產(chǎn)現(xiàn)場的管理人員就能夠確定在各生產(chǎn)單元內(nèi)生產(chǎn)一個單位制品或完成產(chǎn)量指標所需要的作業(yè)人數(shù)，并合理配備全車間及全工廠的作業(yè)人員。標準作業(yè)挨次是用來指示多技能作業(yè)員在同時操作多臺不同機床時所應遵循的作業(yè)挨次，即作業(yè)人員拿取材料、上機加工、加工結束后取下，再傳給另一臺機床的挨次，這種挨次在作業(yè)員所操作的各種機床上連續(xù)地遵循著。由于全部的作業(yè)人員都必需在標準周期時間內(nèi)完成自己所擔當?shù)娜孔鳂I(yè)，所以在同一個生產(chǎn)單元內(nèi)或生產(chǎn)線上能夠達成生產(chǎn)的平衡。標準在制品存量是指在每一個生產(chǎn)單元內(nèi)在制品儲備的最低數(shù)量,它應包括仍在機器上加工的半成品。假如沒有這些數(shù)量的在制品，那么生產(chǎn)單元內(nèi)的一連串機器將無法同步作業(yè)。但是，應設法盡量削減在制品存量，使之維持在最低水平。依據(jù)標準化作業(yè)的要求(通常用標準作業(yè)組合表表示)，全部作業(yè)人員都必需在標準周期時間之內(nèi)完成單位制品所需要的全部加工作業(yè)，并以此為基礎，對作業(yè)人員進行訓練和對工序進行改善。標準化作業(yè)可以歸納為以下要點。(1)每一個流程都可以看作是一個方案，這個方案將會是每一個工廠人員的目標。(2)同一個流程必需用同樣的方式來進行。(3)問題很簡潔被發(fā)覺。(4)它是一種保持品質、有效率及平安性高的方式。(5)可以快速地解決問題。(6)它是由每一個小組或小組長提出的方案，由于他們最了解自身工作內(nèi)容。3、多技能作業(yè)員多技能作業(yè)員（或稱“多面手”）是指那些能夠操作多種機床的生產(chǎn)作業(yè)工人。多技能作業(yè)員是與設備的單元式布置緊密聯(lián)系的。在U型生產(chǎn)單元內(nèi)，由于多種機床緊湊地組合在一起，這就要求生產(chǎn)作業(yè)工人能夠進行多種機床的操作，同時負責多道工序的作業(yè)，如一個工人要同時會操作車床、銃床和磨床等?！獋€多技能作業(yè)員依據(jù)標準作業(yè)組合表，依次操作幾種不同的機床，以完成多種不同工序的作業(yè)，并在標準周期時間之內(nèi)，巡回1型生產(chǎn)單元一周，最終返回生產(chǎn)起點。而各工序的在制品必需在生產(chǎn)作業(yè)工人完成該工序的加工后，方可進入下道工序。這樣，每當一個工件進入生產(chǎn)單元時，同時就會有一件成品離開該生產(chǎn)單元。像這樣的生產(chǎn)方式就是單件生產(chǎn)單件傳送方式，它具有以下優(yōu)點：排解了工序間不必要的在制品，加快了物流速度，有利于生產(chǎn)單元內(nèi)作業(yè)人員之間的相互協(xié)作等。特殊是，多技能作業(yè)員和組合U型生產(chǎn)線可以將各工序節(jié)省的零星工時集中起來，以便整數(shù)削減多余的生產(chǎn)人員，從而提高勞動生產(chǎn)率。4、看板管理系統(tǒng)自動化與準時化是貫穿豐田生產(chǎn)方式的兩大支柱，而看板管理可以說是讓系統(tǒng)營運的工具?？窗骞芾恚喍灾?，是對生產(chǎn)過程中各道工序生產(chǎn)活動進行把握的信息系統(tǒng)。通常，看板是一張在透亮?????塑料袋內(nèi)的卡片。經(jīng)常被使用的看板主要有兩種：取料看板和生產(chǎn)看板。取料看板標明白后道工序應領取物料的數(shù)量等信息，生產(chǎn)看板則顯示著前道工序應生產(chǎn)物品的數(shù)量等信息。豐田生產(chǎn)方式以逆向“拉動式”方式把握著整個生產(chǎn)過程，看板將與取料和生產(chǎn)的時間、數(shù)量、品種等有關的信息從生產(chǎn)過程的下游傳遞到上游，并將相對獨立的工序個體聯(lián)結為一個有機的整體。實施看板管理是有條件的，如生產(chǎn)的均衡化、作業(yè)的標準化、設備布置合理化等。假如不具備這些先決條件，看板管理就不能發(fā)揮其應有的作用，從而難以實現(xiàn)豐田生產(chǎn)方式。5、全員參與的現(xiàn)場改善活動豐田準時化生產(chǎn)方式的目標和目標體系中的各子目標是通過準時化生產(chǎn)體系的最為基本的支撐-全員參與的現(xiàn)場改善活動來實現(xiàn)的，正是這種改善活動才真正把豐田準時化生產(chǎn)方式變得如此有效。公司全體人員參與的現(xiàn)場改善活動，是豐田公司強大生命力的源泉，也是豐田準時化生產(chǎn)方式的牢固基石。豐田公司的閱歷表明，提高質量、降低成本、保證按期交貨提高生產(chǎn)效率的根本手段就是永不停止現(xiàn)場改善活動。同時，不斷的現(xiàn)場改善也是生產(chǎn)系統(tǒng)不斷完善的根本保證?！銇碚f，人總是追求不斷的自我完善，生產(chǎn)系統(tǒng)也應當在運行過程中得到不斷完善；人的不斷自我完善是通過不斷學習來實現(xiàn)的，而生產(chǎn)系統(tǒng)的不斷自我完善應當依靠生產(chǎn)系統(tǒng)本身內(nèi)在的動態(tài)自我完善機制來實現(xiàn)。豐田準時化生產(chǎn)方式正是具備了這樣一種獨特的動態(tài)自我完善機制。建立動態(tài)自我完善機制。這種動態(tài)自我完善機制表現(xiàn)為“強制性揭露問題、暴露院患”，現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員就是要針對問題提出改善的設想和措施，消退問題，使生產(chǎn)系統(tǒng)達到在新的水平上的穩(wěn)定。成立質量管理小組。質量管理小組是由在同一生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)工作的人們以班組為單位組成的非正式小組，是一種自主地、持續(xù)不斷地通過自我啟發(fā)和相互啟發(fā)來爭辯解決質量問題和現(xiàn)場改善問題的小集體。豐田公司的質量管理小組是公司內(nèi)部的非正式組織，其特點是自主性、自發(fā)性、機敏性和持續(xù)性。在這種無拘無束、相互啟發(fā)和自我啟發(fā)的共同研討之中，小組中的每個成員都有機會呈現(xiàn)自己的才智,并把學到的東西用于現(xiàn)場改善之中。在這種共同研討與改善的反復過程中，每一個人都能感受到負有責任和使命的喜悅、受人敬重的喜悅、成功的喜悅、技能提高和個入成長的喜悅。大家共同制造了一個心情舒適、布滿生氣活力和期望的工作環(huán)境。(3)合理化建議制度。合理化建議制度在豐田公司被稱為制造性思考制度。和質量管理小組活動一樣，豐田公司的合理化建議制度極大地促進了現(xiàn)場改善活動。豐田公司認為，好產(chǎn)品來自好的設想。因此，豐田公司提出了“好辦法，好產(chǎn)品”的口號，廣泛接受合理化建議制度，激發(fā)全體員工的制造性思考，征求大家的“好辦法”，以改善公司的業(yè)務。(4)改善，再改善。“改善”不僅是豐田生產(chǎn)方式的牢固基石，而且也是豐田準時化生產(chǎn)方式所不懈追求的目標?！案纳疲俑纳啤笔秦S田公司生產(chǎn)經(jīng)營的信條，而“改善，再改善”不但需要生產(chǎn)系統(tǒng)本身所具有的內(nèi)在的動態(tài)自我完善機制的激發(fā)作用和企業(yè)內(nèi)部組織機構與制度的保障促進作用，而且還需要正確而有效的方法。曾經(jīng)出任豐田公司負責生產(chǎn)和質量管理專務董事的根本正夫先生，總結了他30多年從事現(xiàn)場改善工作的閱歷，歸納了支持“改善，再改善”的六個要領：領導者本身也要從事改善活動領導者要關懷下屬人員的改善活動；不要輕視微不足道的改善活動；要容忍改善活動的失?。虎薷纳茻o止境。6、全面質量管理豐田公司的準時化生產(chǎn)方式強行逐步削減生產(chǎn)系統(tǒng)中的零部件在制品儲備，從而強制現(xiàn)場改善，強制提高零部件制品的質量。豐田公司從1961年開頭引進了全面質量管理。豐田生產(chǎn)方式認為，生產(chǎn)系統(tǒng)中的每一道工序和每一個環(huán)節(jié)都會對產(chǎn)品的生產(chǎn)質量產(chǎn)生直接影響。因此，要保證準時化生產(chǎn)的實現(xiàn)，就必需在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中保證產(chǎn)品質量，從而要求實行從原材料到半成品再到產(chǎn)成品全過程的質量控制和質量保證，并要求每一道工序必需實行質量的自我檢驗，確保向下道工序輸送百分之百合格的零部件制品。明顯，在這種環(huán)境中，避免消滅不合格的零部件制品的要求就會自然產(chǎn)生出來，就會自然形成—種“確保生產(chǎn)合格制品”的強制性約束機制。這樣，全體人員參與的、涉及生產(chǎn)產(chǎn)品全過程的全面質量管理就會自然成為必要。“質量要在本工序制造”“下道工序就是顧客”，確保下道工序正常作業(yè)”的思想意識深深扎根于豐田公司，貫穿于生產(chǎn)現(xiàn)場。豐田公司正是在這種思想指導下，以“確保質量”為目的，在全公司范圍內(nèi)開展了全員參與的質量管理活動，從而極其有效地保證了豐田生產(chǎn)的順當實現(xiàn)。（二）看板管理1、看板的基本概念看板管理亦稱看板方式，看板方式作為一種生產(chǎn)管理方式，在生產(chǎn)管理史上是格外獨特的，也可以說是JIT生產(chǎn)方式最顯著的特點。但決不能把JT生產(chǎn)方式與看板方式等同起來。JIT生產(chǎn)方式說到底是一種生產(chǎn)管理技術，而看板只不過是一種管理手段。豐田生產(chǎn)方式以逆向“拉動式”方式把握著整個生產(chǎn)過程，即從生產(chǎn)終點的總裝配線開頭,依次由后道工序從前道工序“在必要的時刻領取必要數(shù)量的必要零部件”，而前道工序則“在必要的時刻生產(chǎn)必要數(shù)量的必要零部件”，以補充被后道工序領取走的零部件。這樣，看板就在生產(chǎn)過程中的各工序之間周轉，從而將與取料和生產(chǎn)的時間、數(shù)量、品種等有關的信息從生產(chǎn)過程的下游傳遞到上游，并將相對獨立的工序個體聯(lián)結為一個有機的整體。2、看板的功能看板的功能主要有以下四點。(1)顯示生產(chǎn)以及運送的工作指令?？窗逯杏涊d著生產(chǎn)量、時間、方法、挨次以及運送量、運送時間、運送目的地、放置場所、搬運工具等信息，從裝配工序逐次向前道工序追溯，在裝配線將所使用的零部件上所帶的看板取下，以此再去前道工序領取。“后道工序領取”以及“適時適量生產(chǎn)”就是通過看板來實現(xiàn)的。(2)防止過量生產(chǎn)和過量運送?？窗灞匦枰罁?jù)既定的運送規(guī)章來使用。其中一條規(guī)章是“沒有看板不能生產(chǎn)，也不能運送”。依據(jù)這一規(guī)則，看板數(shù)量削減，則生產(chǎn)量也相應削減。由于看板所表示的只是必要的量，因此通過看板的運用能夠做到自動防止過量生產(chǎn)以及過量運送。(3)進行目視管理的工具?？窗宓牧硪粭l運用規(guī)章是“看板必需在實物上存放"前道工序依據(jù)看板取下的挨次進行生產(chǎn)”。依據(jù)這一規(guī)則，作業(yè)現(xiàn)場的管理人員對生產(chǎn)的優(yōu)先挨次能夠一目了然，易于管理。并且只要一看看板，就可知道后道工序的作業(yè)進展狀況、庫存狀況等。(4)改善的工具。在JIT生產(chǎn)方式中，通過不斷削減看板數(shù)量來削減在制品的中間儲存。一般狀況下，假如在制品庫存較高，即使設備消滅故障、不良品數(shù)目增加也不會影響到后道工序的生產(chǎn)，所以容易把這些問題掩蓋。而且即使有人員過剩，也不易察覺。而依據(jù)看板“不能把不良品送往后道工序”的運送規(guī)章，一旦后道工序所需得不到滿足，就會造成全線停工，由此可馬上使問題暴露，從而必需馬上釆取改善措施來解決問題。這樣通過改善活動不僅解決了問題，也使生產(chǎn)線的“體質”不斷增加，生產(chǎn)率不斷提高。JIT生產(chǎn)方式的目標是最終實現(xiàn)無儲存生產(chǎn)系統(tǒng)，而看板供應了一個朝著這個方向邁進的工具。3、 看板的種類實際生產(chǎn)管理中使用的看板形式很多。常見的有塑料夾內(nèi)裝著的卡片或類似的標識牌、運送零件小車、工位器具或存件箱上的標簽、指示部件吊運場所的標簽、流水生產(chǎn)線上各種顏色的小球或信號燈、電視圖像等。通常，看板是一張在透亮?????塑料袋內(nèi)的卡片。經(jīng)常被使用的看板主要有兩種：取料看板和生產(chǎn)看板。取料看板標明白后道工序應領取物料的數(shù)量等信息，生產(chǎn)看板則顯示著前道工序應生產(chǎn)物品的數(shù)量等信息。4、 看板的使用規(guī)章為使看板系統(tǒng)有效運行，必需嚴格遵循使用規(guī)章，培訓全體操作人員理解規(guī)章，并設立肯定的獎懲制度認真貫徹規(guī)章。看板使用規(guī)章主要有以下五點(1)不合格不交后道工序。JIT生產(chǎn)方式認為，生產(chǎn)不合格件是最大鋪張，假如不能準時解決不合格品問題，后道工序就會停產(chǎn)。不合格件積壓在本道工序，本道工序的問題就會很快暴露，使管理人員、監(jiān)督人員不得不共同實行對策，防止再發(fā)生類似問題。(2)后道工序來取件。轉變生產(chǎn)“供應后道工序”的傳統(tǒng)做法，由后道工序向前道工序取件，不能領取超過看板規(guī)定的數(shù)量，領取工件時須將看板系在裝工件的容器上。(3)只生產(chǎn)后道工序領取的工件數(shù)量。超過看板規(guī)定的數(shù)量不生產(chǎn)，同時完全按看板消滅的挨次生產(chǎn)。(4)均衡化生產(chǎn)。假如后道工序在領取工件的時間和數(shù)量方面沒有規(guī)律，波動較大，前道工序就需按后道工序的最大需求來支配其設備力量和人力，這是很不經(jīng)濟的。因此，看板管理只適用于需求波動較小和重復性生產(chǎn)系統(tǒng)。(5)利用削減看板數(shù)量來提高管理水平。在生產(chǎn)系統(tǒng)中庫存水平由看板數(shù)量來打算，由于每一塊看板代表著一個標準容器容量的工件，用削減看板數(shù)量、削減標準容量的方法可降低庫存水平。四、MRP,MRPII和ERP(—)物料需求方案(materialrequirements.planning,MRP)20世紀40年月，為解決庫存把握問題，人們提出了訂貨點法。訂貨點法能保證穩(wěn)定均衡消耗狀況下物料需求不消滅短缺。20世紀60年月中期，物料需求打破穩(wěn)定狀態(tài)，計算機系統(tǒng)的應用和快速進展，以及短時間內(nèi)應對大量庫存把握數(shù)據(jù)的簡單運算，美國國際商業(yè)機器(internationalbusinessimachines,IBM)公司的約瑟夫?奧列基博士運用計算機技術提出了把企業(yè)產(chǎn)品中的各種所需物料分為獨立需求和相關需求兩種類型的概念，并按時間確定不同時期的物料需求，產(chǎn)生了解決庫存物料訂貨的新方法，即物料需求方案法。(二)初期的物料需求方案(MRP)沒有考慮生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)力量和選購條件約束，可能由于設備、原料或工時等緣由無法按方案時間生產(chǎn)，因此被稱為基本MRP或開環(huán)式MRP,20世紀70年月將選購方案、生產(chǎn)力量方案、車間作業(yè)方案等納入MRP,逐步形成閉環(huán)式MRP1、 物料需求方案的原理物料需求方案的基本原理主要來自兩個方面。(1)遵循以最終產(chǎn)品的生產(chǎn)方案導出所需相關物料(原材料、零部件、組件等)的需求量和需求時間。(2)依據(jù)備相關物料的需求時間和生產(chǎn)(訂貨)周期確定該物料開頭生產(chǎn)(訂貨)時間。因此物料需求方案較之以往的方案不同之處是基于對將來的需求。2、 物料需求方案的結構物料需求方案的主要依據(jù)是主生產(chǎn)方案、物料清單和庫存處理信息三大部分，它們是物料需求方案的主要輸入信息。主生產(chǎn)方案又稱產(chǎn)品出產(chǎn)方案，它是物料需求方案的最主要輸人，表明企業(yè)向社會提供的最終產(chǎn)品數(shù)量是由客戶訂單、銷售猜測和備件需求打算的。物料清單又稱產(chǎn)品結構文件，它反映了產(chǎn)品的組成結構層次及每一層次下組成部分本身的需求量。主生產(chǎn)方案確定之后，依據(jù)物料清單可清楚確定產(chǎn)品各種組成部分的需求量，為不同時間生產(chǎn)多少、何種組成部分打下基礎。庫存處理信息又稱庫存狀態(tài)文件，它記載產(chǎn)品及全部組成部分的存在狀況數(shù)據(jù)。經(jīng)過MRP處理器處理輸入信息獲得的輸出信息主要是輸出報告，輸出報告包括主報告和幫助報告。主報告是用于庫存和生產(chǎn)把握的最普遍、最主要的報告。幫助報告又稱二次報告，主要是猜測將來需求、指明呆滯物料和嚴峻偏差物料的報告。關于獨立需求和相關需求，以圓珠筆為例說明。圓珠筆一般由筆桿和筆芯組成，圓珠筆作為一個實體可由市場打算其生產(chǎn)量，這種需求量就是獨立需求。而組成圓珠筆的筆桿和筆芯的需求量則由圓珠筆打算，因此它們的需求量就稱為相關需求。但是由于消費者在市場上可單獨購買筆芯進行更換，一些地方可對筆芯灌油墨，因此單獨銷售筆芯、油墨亦屬于獨立需求獨立需求物料由主生產(chǎn)方案體現(xiàn)。（三）制造資源方案1、 制造資源方案概述1977年9月，美國有名生產(chǎn)管理專家奧列弗?懷特在美國首次提出將貨幣信息納入MRF的方式，冠以“制造資源方案”的名稱，為了與MRP相區(qū)分，又因體現(xiàn)的是MRP的連續(xù)和進展，故稱之為MRP11制造資源方案中的制造資源，主要包括人工、物料、設備、能源、資金、空間和時間，而這些資源以信息的形式加以表示，通過信息的有效集成對企業(yè)內(nèi)的各種資源進行合理調(diào)配、充分利用，以形成最有效的生產(chǎn)力量。2、 制造資源方案的結構制造資源方案的結構主要包括三大部分：方案和把握的流程系統(tǒng)、基礎數(shù)據(jù)系統(tǒng)、財務系統(tǒng)。這一結構的特點主要體現(xiàn)在以下五個方面。(1)方案的一貫性和可行性。MRPI1是方案主導型生產(chǎn)作業(yè)管理模式，方案從宏觀到微觀，從大到小，始終圍繞企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略目標展開。它一個方案為指導原則，企業(yè)各職能部門集中制訂生產(chǎn)方案，執(zhí)行方案前進行生產(chǎn)力量平衡，使方案連貫、有效、可行。(2)數(shù)據(jù)的共享性。MRPI1是全企業(yè)執(zhí)行的信息系統(tǒng)，會將生產(chǎn)經(jīng)營活動的各種信息通過系統(tǒng)傳遞到企業(yè)各個部門，從而實現(xiàn)數(shù)據(jù)資源的信息共享。(3)動態(tài)的應變性。MRP11是一個閉環(huán)系統(tǒng)，要求管理人員根據(jù)傳遞過來的信息，快速做出反應以適應變化的需求。(4)模擬的預見性。MRPI能解決“假如怎樣；將會怎樣”這類預見性的問題，在可預見的時間期限內(nèi)，將呈現(xiàn)有可能發(fā)生的事情，以做出防范。(5)物流和資金流的統(tǒng)一性。MRPI1包括銷售子系統(tǒng)和財務子系統(tǒng)等，因此能較好地將物流、資金流統(tǒng)一起來，更好地體現(xiàn)企業(yè)整體運作狀況，為保證企業(yè)正常運營打下堅實的基礎。3、制造資源方案(MRPI1)的應用實施MRP11大致可分為三個階段，第一階段，前期工程。前期工程包括：確定實施MRPI1的項目，成立項目籌備組；決策人員生疏并理解MRPII的原理、作用、使用范圍等；開展MRPII的需求分析；最終確立目標、確定實施階段。其次階段，決策工作。它是在前期工作的基礎上，為了更慎重、更可行起見而進行的決策。要廣泛聽取意見，把困難想得更充分一些、更全面一些，充分利用有利因素，統(tǒng)一思想、統(tǒng)一生疏、統(tǒng)一行動，下定決心去做并做好。第三階段，實施。實施階段分幾個時段：首先進行培訓，分析各種管理事項處理原則和參數(shù)，整理數(shù)據(jù)，安裝、調(diào)試軟硬件，代表產(chǎn)品模擬運行，并與現(xiàn)行管理方式對比，進行必要的調(diào)整，形成主生產(chǎn)方案和物料需求方案。其次在此基礎上連續(xù)培訓，運行力量需求方案、車間作業(yè)及選購作業(yè)。最終再進行培訓，運行成本會計和各種模擬功能，完成同財務功能的集成，實現(xiàn)物流、資金流、信息流的結合和統(tǒng)—,全面納大MRP11系統(tǒng)運行。（四）企業(yè)資源方案1、企業(yè)資源方案概述企業(yè)資源方案是當今制造業(yè)中最先進的生產(chǎn)管理模式之一，是MRPI1的進一步進展，它的應用范圍遠遠超越制造業(yè)。企業(yè)資源方案是指建立在信息技術基礎上，以系統(tǒng)化的管理思想，實現(xiàn)資源合理配置、滿足市場需求；為企業(yè)決策層和員工供應決策運行手段的管理平臺。它是市場競爭日趨激烈、企業(yè)規(guī)模和并購快速擴張、計算機網(wǎng)絡化深化進展的必定產(chǎn)物。它與MRPI1相比更加貼近市場，功能更加強大，方法更加合理，管理面更寬，綜合系統(tǒng)考慮問題更全面。此外，還有以下幾點區(qū)分：DMRPII基本局限于企業(yè)內(nèi)部資源的配置和管理，而ERP擴展到企業(yè)外部，實現(xiàn)完整的面對供應鏈各環(huán)節(jié)的有效管理，體現(xiàn)對整個供應鏈資源進行管理的思想，管理范圍明顯擴大。MRPI1主要應用于企業(yè)制造、分銷、財務管理，ERP則進一步將供應鏈上物料流通體系中產(chǎn)、供、需等環(huán)節(jié)的運輸管理、倉庫管理,支持生產(chǎn)保障體系的質量管理、試驗室管理、設備修理、備品配件管理等納入其中，使得管理功能大大加強。ERP較之MRP11在適應生產(chǎn)方式上由單一生產(chǎn)方式向混合型生產(chǎn)方式進展，能較好地支持和管理混合型制造環(huán)境，滿足企業(yè)多元化經(jīng)營需求，體現(xiàn)了精益生產(chǎn)、靈敏生產(chǎn)的思想。MRP1以企業(yè)生產(chǎn)線為主，利用方案及其滾動作用來把握生產(chǎn)過程，更加強調(diào)事中把握；ERP以企業(yè)管理體系為主，支持在線分析處理、售后服務及質量反饋，突出強調(diào)事前把握，使事前把握與事中把握有效結合思想得以實現(xiàn)。運用ERP可以將經(jīng)營的多企業(yè)、多地區(qū)、多國家聯(lián)系在一起，這是MRP11無法比擬的OMRPII主要應用于生產(chǎn)企業(yè)的管理；ERP不僅應用于生產(chǎn)企業(yè)，也可應用于從事非生產(chǎn)企業(yè)、公益事業(yè)的企業(yè)。DERP在計算機網(wǎng)絡使用上更為深化，總之，MRP11是ERP的核心,而MRP11是ERP的重要組成部分，這種關系必需明確，是逐步開放的，ERP還在連續(xù)進展提升。2、企業(yè)資源方案的內(nèi)容目前較多的生產(chǎn)企業(yè)中使用的ERP!主要包括生產(chǎn)把握模塊、物流管理模塊、財務管理模塊和人力資源管理模塊四個部分。(1)生產(chǎn)把握模塊。生產(chǎn)把握模塊是ERP的核心模塊，它將分散的生產(chǎn)流程有機結合，加快生產(chǎn)速度，削減生產(chǎn)過程中材料、半成品的積壓和鋪張。這一模塊的主要內(nèi)容有主生產(chǎn)方案、物料需求方案、力量需求方案、生產(chǎn)現(xiàn)場把握、制造標準等。(2)物流管理模塊。物流管理模塊是實現(xiàn)生產(chǎn)運轉的重要條件和保障，它包括分銷管理、庫存把握和選購管理三個部分。分銷管理主要實現(xiàn)客戶信息管理和服務、銷售訂單管理、銷售狀況分析和統(tǒng)計。庫存把握主要實現(xiàn)精確?????反映庫存現(xiàn)狀，依據(jù)生產(chǎn)實際需要有效把握和調(diào)整庫存，既要保證生產(chǎn)正常進行，又要千方百計削減物料庫存，降低資金占用。釆購管理主要依據(jù)實際需要，選擇最佳供應商，確定最合理的選購量和儲備量，保證準時精確?????供應物料。(3)財務管理模塊。財務管理模塊是信息的歸納者，在ERP中格外重要。它主要包括會計核算和財務管理兩部分。會計核算主要記錄、核算、反映和分析資金在企業(yè)經(jīng)濟活動中的變動過程和結果。財務管理主要是對會計核算的結果進行分析，做出新的猜測、管理和控制。(4)人力資源管理模塊。人力資源管理模塊主要包括人力資源規(guī)劃的幫助決策、聘請管理、工時管理、工資管理、差旅核算等，它在ERP中發(fā)揮的作用格外重要。ERP的上述四個模塊相互間聯(lián)系緊密，彼此之間有相應的網(wǎng)絡接口實現(xiàn)互動，可有效整合企業(yè)內(nèi)外部的各種資源，更好地滿足市場需求，提高企業(yè)核心競爭力。3、企業(yè)資源方案的運行實施ERP是企業(yè)管理的一項巨大變革，是一個重大的項目工程。它主要包括以下四個階段。(1)前期工作階段。此階段的主要工作有：企業(yè)實施ERP的調(diào)研、分析，回答企業(yè)是否應當實施ERP的問題，明的確施的目的、作用、緊迫性、目標、效果、人力、財力物力等客觀條件以及管理基礎工作等，反復充分論證后做出可行性報告；確定實施ERP后，對企業(yè)領導層相關企業(yè)部門領導者及相關主要人員進行培訓，使他們基本了解和把握ERP的原理、思想、思路，為進一步具體決策打下基礎；這一階段的最終一項工作是結合實際選擇滿足本企業(yè)的需求和適應本企業(yè)的進展的ERP軟件。(2)實施預備階段。這一階段的主要工作有：成立組織，包括ERP項目領導小組、項目實施小組、項目業(yè)務組，明確分工、工作目標和具體任務；作基礎數(shù)據(jù)預備以便錄入；在此基礎上將購置軟件系統(tǒng)進行安裝、調(diào)試；將基礎數(shù)據(jù)錄入，進行軟件原型測試。這些均可在軟件供應商的培訓、指導下進行。(3)試驗運行及有用化階段。這一階段的主要工作有：模擬運行及逐步過渡到有用化；完善ERP工作準則、工作規(guī)程；進行驗收、分步切換運行，這是ERP轉入有用化的關鍵階段。(4)更新和升級階段。在ERP實施一段時間后，要依據(jù)市場、軟件使用和企業(yè)、供應鏈相關各方的實際狀況準時進行更新和升級，以不斷保持時效性、先進性。企業(yè)應用ERP應留意以下兩點。首先，肯定要結合企業(yè)實際，因地制宜，依據(jù)科學進展觀組織實施，這是最關鍵的一條。要抓住機遇,不失時機地應用ERP,但是絕不行趕時髦、盲目攀比跟風，否則會產(chǎn)生巨大的資源鋪張,效果適得其反，影響企業(yè)管理工作正常進行。其次，絕不行超越企業(yè)客觀現(xiàn)實，要逐步在人力、物力、財力上制造條件，只有這樣才能扎扎實實地把ERP推行好。推行ERP是一個全過程培訓、全員培訓的過程，只有這樣才能使ERP徹底推行，領導需要被培訓、供應鏈各方需要被培訓、員工需要被培訓，形成系統(tǒng)培訓局面。要樂觀引進計算機網(wǎng)絡專業(yè)人員，使他們既懂計算機技術又生疏專業(yè)管理業(yè)務。五、庫存把握（一）庫存把握的概念庫存從定義上講是指一切臨時閑置但可用于將來的資源儲備，包括人、財、物、信息等。狹義上講，庫存是指用于保證生產(chǎn)順當進行或滿足顧客需求的物料儲備。這里指的是狹義上的庫存。庫存把握，是對企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營全過程的各種物品、產(chǎn)成品以及其他資源進行管理和把握，使其儲備保持在經(jīng)濟合理的水平上。庫存把握的主要作用是：在保證企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營需求的前提下，使庫存量經(jīng)常保持在合理的水平上；把握庫存量動態(tài)，避開超儲或缺貨；削減庫存空間占用，降低庫存總費用。（二）庫存的合理把握庫存量過大所產(chǎn)生的問題：增加倉庫面積和庫存保管費用，從而提高了產(chǎn)品成本；占用大量的流淌資金，造成資金呆滯，既加重了貸款利息等負擔，又會影響資金的時間價值和機會收益；造成產(chǎn)成品和原材料的有形損耗和無形損耗；造成企業(yè)資源的大量閑置，影響資源合理配置和優(yōu)化；掩蓋了企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營過程中的各種沖突和問題，不利于企業(yè)提高管理水平。庫存量過小所產(chǎn)生的問題：造成服務水平的下降，影響銷售利潤和企業(yè)信譽；造成生產(chǎn)系統(tǒng)原材料或其他物料供應不足，影響生產(chǎn)過程的正常進行；使訂貨間隔期縮短，訂貨次數(shù)增加，使訂貨(生產(chǎn))成本提高；影響生產(chǎn)過程的均衡性和裝配時的成套性。1、庫存管理成本(1)倉儲成本，是指維持庫存物料本身所需花費，包括存儲成本、搬運和盤點成本、保險和稅收以及庫存物料由于變質、陳舊、損壞、丟失等造成損失及購置庫存物料所占用資金的利息等。(2)訂貨成本，是指每次訂購物料所需聯(lián)系、談判、運輸、檢驗等費用。訂貨成本與訂購次數(shù)有關。(3)機會成本，包括兩個內(nèi)容：一是由于庫存不夠帶來的缺貨損失；二是物料本身占用■定資金，企業(yè)會失去將這部分資金改作他用的機會，由此給企業(yè)造成損失。(4)降低周轉庫存：基本做法是削減庫存批量。降低在途庫存：主要策略是縮短生產(chǎn)、配送周期。降低調(diào)整庫存：基本策略是盡量使生產(chǎn)和需求相吻合。(7)降低平安庫存：平安庫存是一種額外持有的庫存，以免不測缺貨影響生產(chǎn)和銷售，起緩沖器作用。降低平安庫存的主要目的是使訂貨時間、訂貨量盡量接近需求時間和需求量。2、庫存把握的基本方法庫存把握的基本方法有定量把握法、定期把握法、帕累托法等。隨著生產(chǎn)進展、技術進步和計算機的應用，很多企業(yè)釆用了物料需求方案定量把握法，又稱訂貨點法。它是連續(xù)不斷地監(jiān)視庫存余量的變化，當庫存量達到某一預定數(shù)值(訂貨點)時，即向供貨商發(fā)出固定批量的訂貨懇求，經(jīng)過肯定時間(固定提前期)后貨物到達，補充庫存。其庫存量能得到嚴格把握，削減積壓和緊缺，但需要隨時檢查庫存，管理工作量大。定期把握法，又稱訂貨間隔期法。它是每隔一個固定的間隔周期去訂貨：每次訂貨量不固定，訂貨量由當時庫存狀況確定，以達到目標庫存量為限度。用這種方式管理起來比較簡潔，但與生產(chǎn)現(xiàn)實有時會脫節(jié)，明明已缺貨了但因未到期不能訂貨，當存貨多時還要少量訂貨很不經(jīng)濟。帕累托法，又稱ABC分類法。1879年，意大利經(jīng)濟學家帕累托在統(tǒng)計社會財寶安排時發(fā)覺了大約占人數(shù)20%的人占有財寶的80%的規(guī)律。他將這一關系用圖表示出來，就是有名的帕累托圖。后來這種分析方法和規(guī)律被用于質量管理、庫存管理等方面。這個方法的核心思想就是：分清主次、分類管理。1951年，管理學家戴克將其命名為ABC分類法，用于庫存管理，即將庫存物資按品種多少和資金占用額大小進行分類排序，分清重點和一般，從而有區(qū)分地確定管理方式。將庫存物資品種累計占全部品種5%-10%,而資金累計占全部資金總額70%左右的物資定為A類物資。對于這類物資應嚴格把握儲備定額，制定盡量低的保險儲備量，制定儲備定額釆用經(jīng)濟訂購批量，釆用比較短的訂貨間隔期，檢查庫存時間比較短，一般為1?3天，統(tǒng)計時應具體統(tǒng)計即嚴格管理、重點管理、嚴格把握。反之，將庫存物資品種累計占全部品種70%,而資金累計占全部資金總額10%以下的物資定為C類物資。對于這類物資的儲備定額實施一般把握，制定比較高的保險儲備量。制定儲備定額釆用閱歷估量法，接受比較長的訂貨間隔期，檢查庫存時間一般可按季度進行，統(tǒng)計時可全額統(tǒng)計，即一般管理、一般把握。將庫存物資品種累計占全部品種和資金累計占全部資金總額均為20%左右的物資定為B類物資。對于這類物資制定儲備定額接受加權平均法，檢查庫存時間以每月或每周為主，其管理應介于A、C類物資之間。六、生產(chǎn)進度把握（一）生產(chǎn)進度把握概述生產(chǎn)進度把握是生產(chǎn)把握的基本方面，其任務是依據(jù)已經(jīng)制訂出的作業(yè)方案，檢查各種零部件的投入和出產(chǎn)時間、數(shù)量以及產(chǎn)品和生產(chǎn)過程配套性，保證生產(chǎn)過程平衡進行并準時出產(chǎn)。生產(chǎn)進度管理的目標是準時生產(chǎn)，即在需要的時間，按需要的品種生產(chǎn)需要的數(shù)量，既要保證交貨期，又要保持和調(diào)整生產(chǎn)速度。為此，必需自始至終掌握各種零部件的投入和出產(chǎn)時間、數(shù)量以及產(chǎn)品和生產(chǎn)過程配套性。生產(chǎn)進度把握貫穿整個生產(chǎn)過程，從生產(chǎn)技術預備開頭到產(chǎn)成品入庫為止的全部生產(chǎn)活動都與生產(chǎn)進度有關。習慣上人們將生產(chǎn)進度等同于出產(chǎn)進度，這是由于客戶關懷的是能否按時得到成品，所以企業(yè)也就把留意力放在產(chǎn)成品的完工進度上，即出產(chǎn)進度上。（二）生產(chǎn)進度把握目的生產(chǎn)進度把握的目的在于依據(jù)生產(chǎn)作業(yè)方案，檢查零部件的投入和出產(chǎn)數(shù)量、出產(chǎn)時間和配套性，保證產(chǎn)品能準時裝配出廠。供應鏈環(huán)境下的進度把握與傳統(tǒng)生產(chǎn)模式下的進度把握不同，由于很多產(chǎn)品是協(xié)作生產(chǎn)和轉包的業(yè)務，和傳統(tǒng)企業(yè)內(nèi)部的進度把握比較，其把握的難度更大，必需建立一種有效的跟蹤機制進行生產(chǎn)進度信息的跟蹤和反饋。生產(chǎn)進度把握在供應鏈管理中有重要作用，因此必需爭辯解決供應鏈企業(yè)之間的信息跟蹤機制和快速反應機制。（三）生產(chǎn)進度把握的內(nèi)容可以說，生產(chǎn)把握的核心在于進度管理，生產(chǎn)進度把握的基本內(nèi)容主要包括投入進度把握、工序進度把握和出產(chǎn)進度把握。其基本過程主要包括安排作業(yè)、測定差距、處理差距、提出報告等。(1)投入進度把握。投入進度把握是指在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中對產(chǎn)成品的投入日期、數(shù)量，及對原材料、零部件投入提前期的把握。沒有投入，就沒有產(chǎn)出；進度方案完不成經(jīng)常與投入進度失控有關。投入進度把握是生產(chǎn)進度把握的首要環(huán)節(jié)。(2)工序進度把握。工序進度把握是指在生產(chǎn)過程中對每道工序上的加工進度的把握。有的企業(yè)甚至會把每個工人把握的每道工序用時間來確定。不過，用時間來具體衡量的，基本消滅在擁有大型流水線、產(chǎn)品穩(wěn)定、工藝相對簡潔的企業(yè)中。(3)出產(chǎn)進度把握。出產(chǎn)進度把握是指對產(chǎn)成品的出產(chǎn)日期、出產(chǎn)數(shù)量的把握，還包括對產(chǎn)品配套的把握和品種出產(chǎn)均衡性的把握。第三章項目基本狀況—、項目承辦單位（一） 項目承辦單位名稱XX（集團）有限公司（二） 項目聯(lián)系人田XX（三） 項目建設單位概況公司堅持誠信為本、鑄就品牌，優(yōu)質服務、贏得市場的經(jīng)營理念，秉承以人為本，始終堅持“服務為先、品質為本、創(chuàng)新為魄、共贏為道”的經(jīng)營理念，遵循“以客戶需求為中心，堅持高端精品戰(zhàn)略，提高最高的服務價值”的服務理念，奉行“唯才是用，唯德重用”的人才理念，致力于為客戶量身定制出完善解決方案，滿足高端市場高品質的需求。公司以負責任的方式為消費者供應符合法律規(guī)定與標準要求的產(chǎn)品。在供應產(chǎn)品的過程中，綜合考慮其對消費者的影響，確保產(chǎn)品安全。樂觀與消費者溝通，向消費者公開產(chǎn)品平安風險評估結果，努力維護消費者合法權益。公司加大科技創(chuàng)新力度，持續(xù)推動產(chǎn)品升級，為行業(yè)供應先進適用的解決方案，為社會供應平安、牢靠、優(yōu)質的產(chǎn)品和服務。公司在進展中始終堅持以創(chuàng)新為源動力，不斷投入巨資引入先進研發(fā)設備，更新思想觀念，依托優(yōu)秀的人才、完善的信息、現(xiàn)代科技技術等優(yōu)勢，不斷加大新產(chǎn)品的研發(fā)力度，以實現(xiàn)公司的永續(xù)經(jīng)營和品牌進展。展望將來，公司將圍繞企業(yè)進展目標的實現(xiàn)，在“幻想、責任、忠誠、一流”核心價值觀的指引下，圍繞業(yè)務體系、管控體系和人才隊伍體系重塑，推動體制機制改革和管理及業(yè)務模式的創(chuàng)新，加強團隊能力建設，提升核心競爭力，努力把公司打造成為國內(nèi)一流的供應鏈管理平臺。發(fā)酵是對食品進行儲存和加工的一種方式，有著成本低、轉變食物原本味道、延長食物儲存時間等優(yōu)點。而發(fā)酵食品，是指人類利用有益微生物加工制造的一類食品。由于在食品加工過程中有微生物參與作用，可以形成一些特異性養(yǎng)分因子，因此也使得發(fā)酵食品具有著—定的保健功能，市場消費需求增長空間較大。（一） 符合我國相關產(chǎn)業(yè)政策和進展規(guī)劃近年來，我國為推動產(chǎn)業(yè)結構轉型升級，先后出臺了多項進展規(guī)劃或產(chǎn)業(yè)政策支持行業(yè)進展。政策的出臺鼓舞行業(yè)開展新材料、新工藝、新產(chǎn)品的研發(fā)，促進行業(yè)加快結構調(diào)整和轉型升級，有利于本行業(yè)健康快速進展。（二） 項目產(chǎn)品市場前景寬敞寬敞的終端消費市場及逐步升級的消費需求都將促進行業(yè)持續(xù)增長。（三）公司具備成熟的生產(chǎn)技術及管理閱歷公司經(jīng)過多年的技術改造和工藝研發(fā)，公司已經(jīng)建立了豐富完整的產(chǎn)品生產(chǎn)線，配備了行業(yè)先進的染整設備，形成了門類齊全、品種豐富的工藝，可為客戶供應一體化染整綜合服務。公司通過自主培育和外部引進等方式，建立了一支團結進取的核心管理團隊，形成了穩(wěn)定高效的核心管理架構。公司管理團隊對行業(yè)的品牌建設、營銷網(wǎng)絡管理、人才管理等均有深化的理解，能夠準時依據(jù)客戶需求和市場變化對公司戰(zhàn)略和業(yè)務進行調(diào)整，為公司穩(wěn)健、快速進展供應了有力保障。（四）建設條件良好本項目主要基于公司現(xiàn)有研發(fā)條件與基礎，依據(jù)公司進展戰(zhàn)略的要求，通過對研發(fā)測試環(huán)境的提升改造，形成集科研、開發(fā)、檢測試驗、新產(chǎn)品測試于一體的研發(fā)中心，項目各項建設條件已落實，工程技術方案切實可行，本項目的實施有利于全面提高公司的技術研發(fā)能三、 項目建設選址本期項目選址位于XXX（以選址意見書為準），占地面積約26.00畝。項目擬定建設區(qū)域地理位置優(yōu)越，交通便利，規(guī)劃電力、給排水、通訊等公用設施條件完備，格外適宜本期項目建設。四、 建筑物建設規(guī)模本期項目建筑面積30291.88nf,其中：主體工程18954.77m2,倉儲工程5692.06m2,行政辦公及生活服務設施2552.56m2,公共工程3092.49m2o五、 項目總投資及資金構成（一）項目總投資構成分析本期項目總投資包括建設投資、建設期利息和流淌資金。依據(jù)謹慎財務估算,項目總投資9281.43萬元，其中：建設投資7236.17萬元，占項目總投資的77.96%;建設期利息105.95萬元，占項目總投資的1.14%;流淌資金1939.31萬元，占項目總投資的20.89%o（二）建設投資構成本期項目建設投資7236.17萬元，包括工程費用、工程建設其他費用和預備費，其中：工程費用6204.56萬元，工程建設其他費用891.82萬元，預備費139.79萬元。六、 資金籌措方案本期項目總投資9281.43萬元，其中申請銀行長期貸款4324.48萬元，其余部分由企業(yè)自籌。七、 項目預期經(jīng)濟效益規(guī)劃目標（一） 經(jīng)濟效益目標值（正常經(jīng)營年份）1、 營業(yè)收入（SP）:20600.00萬元。2、 綜合總成本費用（TC）:17411.36萬元。3、 凈利潤（NP）:2325.27萬元。（二） 經(jīng)濟效益評價目標1、全部投資回收期（Pt）:6.04年。2、 財務內(nèi)部收益率：17.69%o3、 財務凈現(xiàn)值：2835.62萬元。八、項目建設進度規(guī)劃本期項目依據(jù)國家基本建設程序的有關法規(guī)和實施指南要求進行建設，本期項目建設期限規(guī)劃12個月。十四、項目綜合評價主要經(jīng)濟指標一覽表序號項目單位指標備注1占地面積rrf17333.00約26.00畝1.1總建筑面積ref30291.88容積率1.751.2基底面積10226.47建筑系數(shù)59.00%1.3投資強度萬元/畝266.002兌投資萬元9281.432.1建設投資萬元7236.172.1.1工程費用萬元6204.562.1.2工程建設其他費用萬元891.822.1.3預備費萬元139.792.2建設期利息萬元105.952.3流淌資金萬元1939.313資金籌措萬元9281.433.1自籌資金萬元4956.953.2銀行貸款萬元4324.484營業(yè)收入萬元20600.00正常運營年份5總成本費用萬元17411.36mi6利潤總額萬元3100.36mi7凈利潤萬元2325.27mi8所得稅萬元775.09mi9増值稅萬元735.68ma10稅金及附加萬元88.28mi11納稅總額萬元1599.05mi12工業(yè)増加值萬元5448.72ma13盈虧平衡點萬元9363.94產(chǎn)值14回收期年6.04含建設期12個月15財務內(nèi)部收益率17.69%所得稅后16財務凈現(xiàn)值萬元2835.62所得稅后第四章進展規(guī)劃—、公司進展規(guī)劃(-)進展方案1、 進展戰(zhàn)略作為高附加值產(chǎn)業(yè)的重要技術支撐，正在轉變進展思路，由“高速增長階段”向“高質量進展”邁進。公司順應產(chǎn)業(yè)的進展趨勢，以“科技、創(chuàng)新”為經(jīng)營理念，以技術創(chuàng)新、智能制造、產(chǎn)品升級和節(jié)能環(huán)保為重點，致力于構造技術密集、資源節(jié)省、環(huán)境友好、品質優(yōu)良、持續(xù)發(fā)展的新型企業(yè)，推動公司高質量可持續(xù)進展。2、 經(jīng)營目標目前，行業(yè)正在從粗放式擴張階段轉向高質量進展階段，公司將進一步擴大高端產(chǎn)品的生產(chǎn)力量，抓住市場機遇，提高市場占有率；進一步加大研發(fā)投入，留意技術創(chuàng)新，提升公司科技研發(fā)力量；進一步加強環(huán)境愛護工作，樂觀開發(fā)應用節(jié)能減排染整技術，保持清潔生產(chǎn)和節(jié)能減排的競爭優(yōu)勢；進一步完善公司內(nèi)部治理機制，依據(jù)公司治理準則的要求規(guī)范公司運行，提升運營質量和效益，努力把公司打造成為行業(yè)的標桿企業(yè)。(二)具體進展方案1、市場開拓方案公司將在鞏固現(xiàn)有市場基礎上，依據(jù)下游行業(yè)共性化、多元化的消費特點，以新技術新產(chǎn)品為支撐，加快市場開拓步伐。主要方案如下：(1)親密跟蹤市場消費需求的變化，建立市場、技術、生產(chǎn)多部門聯(lián)動機制，提高公司對市場變化的反應力量；(2)進一步完善市場營銷網(wǎng)絡，加強銷售隊伍建設，優(yōu)化以營銷人員為中心的銷售責任制，激發(fā)營銷人員的工作樂觀性；(3)加強品牌建設，以優(yōu)質的產(chǎn)品和服務贏得客戶，充分利用互聯(lián)網(wǎng)宣揚途徑，擴大公司知名度，增加客戶及市場對迎豐品牌的認同感；(4)在鞏固現(xiàn)有市場的基礎上，樂觀開拓新市場，推動省內(nèi)外市場的均衡協(xié)調(diào)進展，進一步提升公司市場占有率。2、技術開發(fā)方案公司的技術開發(fā)工作將重點圍繞提升產(chǎn)品品質、節(jié)能環(huán)保、學問產(chǎn)權愛護等方面開放。公司將在現(xiàn)有專利、商標等相關學問產(chǎn)權的基礎上，進一步加強學問產(chǎn)權的愛護工作，將技術研發(fā)成果整理并進行相應的專利申請，通過對公司無形資產(chǎn)的愛護，切實做好學問產(chǎn)權的維護。為保證上述技術開發(fā)方案的順當實施，公司將加大科研投入，強化研發(fā)隊伍素養(yǎng)，創(chuàng)新管理機制和服務機制，樂觀參與行業(yè)標準的制定，不斷提高企業(yè)的整體技術開發(fā)力量。3、 人力資源進展方案培育、擁有一支有事業(yè)心、有制造力的人才隊伍，是企業(yè)核心競爭力和可持續(xù)進展的原動力。隨著經(jīng)營規(guī)模的不斷擴大，公司對人才的需求將更為迫切，人才對公司進展的支撐作用將進一步顯現(xiàn)。為此,公司將重點做好以下工作：(1)加強人才的培育與引進工作，培育優(yōu)秀技術人才、管理人才；(2)加強與高校間的校企人才合作，充分利用高校的人才優(yōu)勢和教育資源優(yōu)勢，開展技術合作和人才培育，全面提升技術人員的整體素養(yǎng)；加強對基層員工的技能培訓和崗位培訓，提高勞動嫻熟程度和自動化設備的操作力量，有效提高勞動效率和產(chǎn)品質量。樂觀探究員工激勵機制，進一步完善以績效為導向的人力資源管理體系，充分調(diào)動員工的樂觀性。4、 企業(yè)并購方案公司將抓住行業(yè)整合機會，依據(jù)自身進展戰(zhàn)略，充分利用現(xiàn)有的綜合競爭優(yōu)勢，整合有價值的市場資源，推動收購、兼并、控股或參股同行業(yè)具有肯定互補優(yōu)勢的公司，實現(xiàn)產(chǎn)品經(jīng)營和資本經(jīng)營、產(chǎn)業(yè)資本與金融資本的有機結合，進一步増強公司的經(jīng)營規(guī)模和市場競爭力量。5、籌融資方案目前公司正處于快速進展期，新生產(chǎn)線建設、技術改造、科技開發(fā)、人才引進、市場拓展等方面均需較大的資金投入。公司將依據(jù)經(jīng)營進展方案和需要，綜合考慮融資成本、資產(chǎn)結構、資金使用時間等多種因素，實行多元化的籌資方式，滿足不同時期的資金需求，推動公司持續(xù)、快速、健康進展。樂觀利用資本市場的直接融資功能，為公司的長遠進展籌措資金。（三）面臨困難公司資產(chǎn)規(guī)模將進一步增長，業(yè)務將不斷進展和擴大，但在戰(zhàn)略規(guī)劃、營銷策略、組織設計、資源配置，特殊是資金管理和內(nèi)部把握等方面面臨新的挑戰(zhàn)。同時，公司今后進展中，需要大量的管理、營銷、技術等方面的人才，也使公司面臨較大的人才培育、引進和合理使用的壓力。公司必需盡快提高各方面的應對力量，才能保持持續(xù)發(fā)展，實現(xiàn)各項業(yè)務進展目標。1、 資金不足進展方案的實施需要足夠的資金支持。目前公司融資手段較為單一，所需資金主要通過銀行貸款解決，融資成本較高，還本付息壓力較大，難以滿足公司快速進展的要求。因此，能否借助資本市場，將成為公司進展方案能否成功實施的關鍵。假如不能順當募集到足夠的資金，公司的進展方案將難以如期實現(xiàn)。2、 人才緊缺隨著經(jīng)營規(guī)模的不斷擴大，公司在新產(chǎn)品新技術開發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)營管理方面，高級科研人才和管理人才相對缺乏，將影響公司進一步提高研發(fā)力量和管理水平。因此，能否盡快引進、培育這方面人才將對募投項目的順當實施和公司將來進展產(chǎn)生較大的影響。（四）接受的方式、方法或途徑建立多渠道融資體系，實現(xiàn)公司經(jīng)營進展目標公司擬建立資本市場直接融資渠道，轉變?nèi)谫Y渠道單一依靠銀行貸款的現(xiàn)狀，為公司未來重大投資項目的順當實施籌集所需資金，確保公司經(jīng)營進展目標的實現(xiàn)。同時，加強與商業(yè)銀行的聯(lián)系，構建良好的銀企合作關系，及時獲得商業(yè)銀行的貸款支持，緩解公司進展過程中的資金壓力。1、內(nèi)部培育和外部引進高層次人才，應對經(jīng)營規(guī)?？焖偬嵘媾R的挑戰(zhàn)公司現(xiàn)有人員在數(shù)量、學問結構和專業(yè)技能等方面將不能完全滿足公司快速進展的需求，公司需加快內(nèi)部培育和外部引進高層次人才的力度，確保高素養(yǎng)技術人才、經(jīng)營管理人才以及營銷人才滿足公司進展需要。為此，公司擬實行下列措施：1、 加強人力資源戰(zhàn)略規(guī)劃，通過建立有市場競爭力的薪酬體系和公正有序的職業(yè)晉升機制，吸引優(yōu)秀的技術、營銷、管理人才