自來(lái)水廠擴(kuò)建工程施工組織設(shè)計(jì)

自來(lái)水廠擴(kuò)建工程施工組織設(shè)計(jì)目錄第一章施工管理目第二章施工組織部第三章施工進(jìn)度計(jì)第四章施工技術(shù)措第五章施工質(zhì)量保證措施和目第六章安全生產(chǎn)和文明施工措第七章施工機(jī)械配置第八章施工合理化建議和降低成本措第九章工程質(zhì)量通病防冶措施第一章施工管理目標(biāo)我公司將按照業(yè)主招標(biāo)文件的要求合理安排精心組織施工，保證按時(shí)保質(zhì)保量完成本工程確保市優(yōu)爭(zhēng)取省在施工中不發(fā)生重大安全事故，無(wú)人員死亡。第二章施工組織部署第一節(jié)編制依據(jù)1、某縣自來(lái)水公司編制的《某縣自來(lái)水公司新增日產(chǎn)2萬(wàn)噸供水設(shè)施土建工程招標(biāo)文件》2、南昌綠源給排水工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的《某縣自來(lái)水公司新增日產(chǎn)2萬(wàn)m/d供水工程的工藝施工、土建施工圖》3、現(xiàn)行的國(guó)家已實(shí)施的《建筑法》及有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和相關(guān)的法律法規(guī)。4、省、市及其他施工技術(shù)、質(zhì)量安全檢查、監(jiān)督、預(yù)算定額等有關(guān)規(guī)定。5、施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。第二節(jié)編制說(shuō)明本施工組織設(shè)計(jì)方案在詳細(xì)閱“招標(biāo)文件充分理解設(shè)計(jì)圖紙深入現(xiàn)場(chǎng)考察的基礎(chǔ)上對(duì)目標(biāo)工期施工質(zhì)量控制項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)組織施工機(jī)械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料配主要分項(xiàng)工程的施工方法及技術(shù)措施質(zhì)量安全文明施工保證措施施工合理化建議和降低成本措施工程質(zhì)量通病防治措施等方面進(jìn)行初步的組織設(shè)計(jì)和部署我們承諾一旦中標(biāo)我們將在本施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上根據(jù)施工合同的要求以及業(yè)主監(jiān)理工程師的各項(xiàng)指示向業(yè)主和監(jiān)理工程師提供更詳細(xì)的更能符合業(yè)主的各項(xiàng)要求的施工組織設(shè)計(jì)方案，確保工程按各項(xiàng)目標(biāo)完成。第三節(jié)工程概況某縣自來(lái)水公司新增日產(chǎn)2萬(wàn)m/d供水工程內(nèi)容包括棧橋、翻板濾池濾池反沖洗泵房網(wǎng)格反應(yīng)斜管沉淀池污水池各一座及相應(yīng)的設(shè)備管道安裝。第四節(jié)項(xiàng)目管理機(jī)一、項(xiàng)目經(jīng)理部的組建1、項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的配備（1公司指派一名副總負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的組建選拔項(xiàng)目經(jīng)理公司的工程部技術(shù)部質(zhì)安部物資部預(yù)算部設(shè)備部等部門派專人指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)工作并保持與業(yè)主監(jiān)理設(shè)計(jì)院設(shè)備廠家供應(yīng)商及有關(guān)單位部門的聯(lián)系及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人由公司領(lǐng)導(dǎo)班子研究決定任命一名經(jīng)驗(yàn)豐富并有類似工程經(jīng)驗(yàn)的高級(jí)工程師擔(dān)任。（2、項(xiàng)目經(jīng)理部的副經(jīng)理由項(xiàng)目經(jīng)理舉薦報(bào)公司批準(zhǔn)。項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理開(kāi)展工作分管工程的生產(chǎn)安全項(xiàng)目經(jīng)理部的管理機(jī)構(gòu)為施工部材料設(shè)備部辦公室技術(shù)部質(zhì)安部等五個(gè)部門每個(gè)部按責(zé)任執(zhí)行有條不紊的開(kāi)展工作管理人員要具備專業(yè)知識(shí)和管理經(jīng)驗(yàn)，由項(xiàng)目經(jīng)理部提出人選報(bào)公司審定調(diào)配。2、項(xiàng)目經(jīng)理部作業(yè)層的配備（1、依據(jù)項(xiàng)目施工活動(dòng)中，各單位工程之間、工程工序之間的制約銜接關(guān)系進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆侄畏謱雍侠矸止ご_定權(quán)限體現(xiàn)責(zé)權(quán)利統(tǒng)一做好人員配置信息流通渠道等組織工作使管理機(jī)構(gòu)與項(xiàng)目業(yè)務(wù)工作生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)相匹配形成嚴(yán)密封閉、完整的組織系統(tǒng)。（2、實(shí)施本工程的隊(duì)伍為公司下屬分公司及相關(guān)項(xiàng)目的施工隊(duì)一旦中可立即進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工并由各相關(guān)項(xiàng)目施工隊(duì)組成現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)隊(duì)伍，實(shí)施本工程項(xiàng)目。（3、作業(yè)人員的配備：施工工人均挑選有豐富經(jīng)驗(yàn)和勞動(dòng)技能的正式工和合同工分工種組成作業(yè)班組和專業(yè)施工隊(duì)并挑選技術(shù)過(guò)硬、思想素質(zhì)好的正式職工帶班。保證按期完成任務(wù)。二、項(xiàng)目經(jīng)理部管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目管理層由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組成，下設(shè)五個(gè)部門（工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下負(fù)責(zé)對(duì)本工程的工期質(zhì)量安全成本等實(shí)施管理，對(duì)各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過(guò)程的動(dòng)態(tài)管理。三、項(xiàng)目管理班子人員配備：職 務(wù)姓 名職 稱項(xiàng)目經(jīng)理工程師生產(chǎn)項(xiàng)目副經(jīng)理工程師后勤項(xiàng)目副經(jīng)理工程師項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師施工負(fù)責(zé)人工程師質(zhì)檢員工程師施工員工程師安全員工程師材料員工程師造價(jià)員工程師資料員工程師四、本項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及人員的主要職責(zé)（一、項(xiàng)目經(jīng)理部職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部由一個(gè)項(xiàng)目經(jīng)理一個(gè)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人二個(gè)項(xiàng)目副經(jīng)理組成，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的全部施工管理工作。1、項(xiàng)目經(jīng)理崗位(1)主持全面工作，貫徹上級(jí)指示，協(xié)調(diào)各方關(guān)系，每月組織一次項(xiàng)目質(zhì)量安全檢查針對(duì)主要的問(wèn)題及時(shí)處對(duì)重大質(zhì)量安全問(wèn)題負(fù)責(zé)，并及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門，以得到妥善解決。(2)正確處理施工質(zhì)量與施工進(jìn)度以及監(jiān)理關(guān)系，合理安排施工，確保施工質(zhì)量。對(duì)不合格工程和質(zhì)量事故負(fù)直接的責(zé)任。(3)組織編制、實(shí)施生產(chǎn)計(jì)劃，保證按時(shí)、按質(zhì)完成施工任務(wù)。(4)做好職工思想教育和組織新工人培訓(xùn)工作。(5)布協(xié)調(diào)檢“五大員的工作狠抓質(zhì)確保安全。(6)加強(qiáng)管并按勞分調(diào)動(dòng)工人積極性創(chuàng)造性提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益。(7)掌握工程項(xiàng)目的質(zhì)量檢查嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度“三不放過(guò)”的原則處理質(zhì)量事故。2、項(xiàng)目總工程師(或技術(shù)負(fù)責(zé)人)崗位職責(zé)(1)全面主持項(xiàng)目的技術(shù)工作。(2)貫徹執(zhí)行合同條款、貫徹規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的實(shí)施，收集、整理有關(guān)施工情況并在施工過(guò)程中嚴(yán)格檢查落實(shí)情況嚴(yán)防工程質(zhì)量事故的發(fā)生，同時(shí)推廣新技術(shù)、新工藝。(3)參加圖紙會(huì)技術(shù)交底制定施工方案落實(shí)技術(shù)措施。(4)支持質(zhì)檢員的工作主持工程項(xiàng)目質(zhì)量檢查督促進(jìn)行分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量評(píng)定，主持結(jié)構(gòu)驗(yàn)收工作。(5)簽審工程項(xiàng)目質(zhì)量報(bào)表及質(zhì)量評(píng)定，并報(bào)上級(jí)部門核定。五、項(xiàng)目部門職責(zé)（一、施工部職責(zé)(1)認(rèn)真學(xué)習(xí)、鉆研業(yè)務(wù)，不斷提高技術(shù)水平。(2)熟悉圖紙，遵守操作規(guī)程，編制分部分項(xiàng)工程施工方案。(3)參加圖紙會(huì)審審理和解決圖紙中的疑難問(wèn)題碰到大的技術(shù)問(wèn)題，負(fù)責(zé)和甲方、監(jiān)理和設(shè)計(jì)部門聯(lián)系，妥善解決。(4)堅(jiān)持按圖施負(fù)責(zé)技術(shù)交底對(duì)各施工班組進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。(5)填寫(xiě)施工日志和隱蔽工程記錄配合質(zhì)檢組整理技術(shù)資料和施工質(zhì)量管理。(6)按時(shí)下達(dá)各部件砼配合比。(7)及時(shí)做出工程增減預(yù)算、編制材料計(jì)劃和月度生產(chǎn)計(jì)劃。（8）執(zhí)行安全規(guī)章制度，做好職工安全思想意識(shí)、安全標(biāo)志、安全規(guī)章制度以及用電防碰防墜防火的教育工作新工人經(jīng)培訓(xùn)才上崗。（9按施工組織方案落實(shí)安全技術(shù)措施負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底，組織安全競(jìng)賽活動(dòng)。（10）監(jiān)督職工堅(jiān)持使用防護(hù)用品（三。（11經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場(chǎng)用電及機(jī)械設(shè)備防護(hù)裝置的情況有防護(hù)裝置須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。（12）堅(jiān)持安全第一原則，若生產(chǎn)和安全矛盾后，應(yīng)服從安全，不違章指揮并監(jiān)督工人按章作業(yè)。（13發(fā)生安全事故要立即保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)上并積極參加調(diào)查和處理。積極開(kāi)展“安全無(wú)事故”競(jìng)賽活動(dòng)，促進(jìn)安全生產(chǎn)。（二、材料設(shè)備部職責(zé)(1)深入現(xiàn)場(chǎng)了解情況，根據(jù)施工生產(chǎn)任務(wù)需要，做好設(shè)備料具采購(gòu)、運(yùn)輸、供應(yīng)工作。(2)熟悉各種材料的規(guī)程和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場(chǎng)材料除應(yīng)有出說(shuō)明書(shū)或合格證外應(yīng)對(duì)原材料試件試驗(yàn)否則禁止使用設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后由專業(yè)技術(shù)人員按合同驗(yàn)收。(3)實(shí)行定額儲(chǔ)備，計(jì)劃用料，按施工平面堆放材料，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料的管理和使用。(4)掌握施工進(jìn)度，做好材料的分批采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)工作，每月用書(shū)面向項(xiàng)目經(jīng)理部報(bào)告材料的儲(chǔ)備情況，設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)負(fù)責(zé)執(zhí)行合同。(5)調(diào)度材料的余額，處理積壓料具，做好舊料具的回收和修舊工作。（三、質(zhì)安部職責(zé)(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行合同條款招標(biāo)文件貫徹執(zhí)行國(guó)家和業(yè)主，企業(yè)和監(jiān)理所發(fā)布的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范施工規(guī)范負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程質(zhì)量的核定工作，并對(duì)其工作質(zhì)量負(fù)責(zé)，保證其準(zhǔn)確率。(2)參加圖紙會(huì)審，技術(shù)交底，工程驗(yàn)收及技術(shù)評(píng)定工作，必要時(shí)下達(dá)臨時(shí)停工命令并及時(shí)報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)處理。(3)堅(jiān)持“安全第一，質(zhì)量至上”的思想，提高工人的安全檢查質(zhì)量的意識(shí)。(4)參加隱蔽工程，分部分項(xiàng)工程的驗(yàn)收，并填寫(xiě)有關(guān)記錄，對(duì)房屋的定位軸線標(biāo)高門窗的位置埋件留孔尺寸復(fù)查并做好記錄負(fù)責(zé)做工程項(xiàng)目的質(zhì)量安全總結(jié)和統(tǒng)計(jì)報(bào)表工作及時(shí)上報(bào)年、季月工程質(zhì)量安全報(bào)表并附分析小結(jié)。(5)檢查工程材料質(zhì)量，制止使用不合格材料。(6)協(xié)助施工各項(xiàng)試制工程中的樣板，標(biāo)準(zhǔn)件工作，并整理有關(guān)的技術(shù)資料。(7)執(zhí)行質(zhì)量安全經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰制度，參加質(zhì)量事故處理并分析原因，寫(xiě)出報(bào)告，并履行上級(jí)審批手續(xù)。（四、機(jī)械設(shè)備部職責(zé)(1)負(fù)責(zé)本工程的機(jī)械、設(shè)備安裝檢查、維修記錄，提交設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況報(bào)告。(2)負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)械、設(shè)備操作班組的技術(shù)交底。（五、技術(shù)部職責(zé)：根據(jù)總工程師的要求落實(shí)每一項(xiàng)施工技術(shù)處理施工過(guò)程中遇到的技術(shù)問(wèn)題并做好單項(xiàng)工程的施工技術(shù)交底。（六、辦公室(1)負(fù)責(zé)本工程的財(cái)務(wù)工作。(2)搞好成本核算(3)作好財(cái)務(wù)報(bào)表(4)搞好后勤工作，搞好食堂膳食工作。(5)搞好生活區(qū)內(nèi)文明施工工作，搞好環(huán)境衛(wèi)生第五節(jié) 勞動(dòng)力組織一、勞動(dòng)力的組織本公司在長(zhǎng)期的施工實(shí)踐中積累了豐富的實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)并培養(yǎng)了大批的優(yōu)秀施工管理人才和技術(shù)人才中標(biāo)后將組織強(qiáng)有力的隊(duì)伍進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)。1、施工隊(duì)伍的準(zhǔn)備根據(jù)確定的現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)建立項(xiàng)目施工管理層選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行該工程的施工實(shí)施本工程的隊(duì)伍為公司下屬分公司及相關(guān)項(xiàng)目的施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)的施工隊(duì)近年來(lái)參與了多項(xiàng)自廠工程施工通過(guò)這些項(xiàng)目的實(shí)施積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)完全有能力安全、快速、高效、優(yōu)質(zhì)，按期承并完成施工任務(wù)。（1根據(jù)本工程的特點(diǎn)和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求確定各階段勞動(dòng)力用量計(jì)劃根據(jù)勞動(dòng)力需求計(jì)劃組織人員進(jìn)場(chǎng)并安排好工人進(jìn)場(chǎng)后的生活然后組織上崗前的培訓(xùn)對(duì)工人進(jìn)行必要的技術(shù)和安全交底思想和法制教育遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)，遵守當(dāng)?shù)刂伟卜ㄒ?guī)。（2）教育工人樹(shù)立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想；遵守有關(guān)施工和安全技術(shù)法規(guī)；遵守地主治安法規(guī)。（3）在大批施工人員進(jìn)場(chǎng)前，必須做好后勤工作的安排，為職工的衣食住行醫(yī)等予以全面考慮認(rèn)真落實(shí)充分調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)積極性。（4本工程所需勞動(dòng)力由本公司統(tǒng)一調(diào)配具有施工經(jīng)驗(yàn)人員，其中各工種班組長(zhǎng)需有5年以上操作經(jīng)驗(yàn)并且具有良好的專業(yè)技術(shù)操作技能和一定組織領(lǐng)導(dǎo)才能特別優(yōu)先于有創(chuàng)優(yōu)奪杯經(jīng)驗(yàn)的班組特種作業(yè)人員如電焊工電工機(jī)械操作工架子工均持證上崗。2、勞動(dòng)力管理原則（1）根據(jù)施工預(yù)算的工料機(jī)分析和施工進(jìn)度計(jì)劃，準(zhǔn)確編制主要?jiǎng)趧?dòng)力主要材料各種施工機(jī)械在各施工階段的需求量計(jì)劃，進(jìn)行工期優(yōu)化，合理配置勞動(dòng)力，確保工程按期完成。（2）充足的勞動(dòng)力投入是確保工期實(shí)現(xiàn)的一項(xiàng)必不可少的要素對(duì)于專業(yè)施工工種和勞動(dòng)力的選擇必須以素質(zhì)高技術(shù)好為條件進(jìn)行選取項(xiàng)目部將選派強(qiáng)有力的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工在技術(shù)上施工隊(duì)伍完全有能力勝任本工程的施工。（3）在勞動(dòng)力的需求量上，項(xiàng)目部將根據(jù)各分項(xiàng)工程的特點(diǎn)以及工期控制的要求配備足夠的勞動(dòng)力建立獎(jiǎng)罰制度開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽作好班組工作生活等后勤保障確保施工任務(wù)的順利完成。3、勞動(dòng)力使用計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃工作的安排實(shí)行按施工段流水作業(yè)按工作面安排，項(xiàng)目部統(tǒng)一調(diào)配勞動(dòng)力。4、勞動(dòng)力保證措施本工程工期緊施工期間節(jié)假日較多在目前勞動(dòng)保護(hù)日期高漲勞務(wù)糾紛比較繁多的情況下搞好節(jié)日的用工管理制定有效的節(jié)假日期間勞動(dòng)力保證措施，是保證本工程順利施工的因素之一，為此，項(xiàng)目部采取如下：（1項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)參與工程建設(shè)人員的工資給予一定的補(bǔ)償，其他工資方面享受國(guó)家規(guī)定的待遇，嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)法。（2）組織公司和項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)在加班期間親臨現(xiàn)場(chǎng)慰問(wèn)職工，組織勞動(dòng)競(jìng)賽，及時(shí)派發(fā)獎(jiǎng)金和慰問(wèn)金。（3）在不影響施工生產(chǎn)的情況下，組織群眾性的娛樂(lè)活動(dòng)。（4）安排好后備勞動(dòng)力，保證隨時(shí)可從我公司的勞務(wù)協(xié)會(huì)中抽調(diào)勞動(dòng)力，保證異常情況下的勞動(dòng)力需求。人員到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)的方法1、派往該工程施工的公司內(nèi)部員工（包括管理人員和作業(yè)人員由項(xiàng)目經(jīng)理在公司內(nèi)部聘用公司勞動(dòng)部門與員工辦理用工手續(xù)一旦中標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理及相關(guān)管理人員以最快的速度趕往工程所在地開(kāi)展施工前期準(zhǔn)備工作參與土建工程施工人（包括管理人員和作業(yè)人員）在10天內(nèi)陸續(xù)趕往施工現(xiàn)場(chǎng)。2、普工等施工配合人員在工程所在地募集，由項(xiàng)目經(jīng)理部編制勞動(dòng)力用工計(jì)劃提前在當(dāng)?shù)氐膭趧?dòng)力市場(chǎng)招募并與勞動(dòng)力管理機(jī)構(gòu)和勞動(dòng)者本人簽訂用工合同辦理相關(guān)手續(xù)經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn)后參與本工程施工。三、管理人員及各種人員配備（一、主要管理人員配備職 務(wù)人 數(shù)備 注項(xiàng)目經(jīng)理1項(xiàng)目副經(jīng)理2項(xiàng)目總工程師1專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人2土建、市政質(zhì)檢員5設(shè)備安裝質(zhì)檢員3安全員3資料員2預(yù)算員2施工員5測(cè)量技術(shù)員4醫(yī)務(wù)2合計(jì)32（二、工種人員配備工種人數(shù)備注機(jī)械工3泥工10鋼筋工18木工18砼工14裝飾工20管道安裝20電工2焊工4測(cè)量工4架子工8合計(jì)121第六節(jié) 施工總平面圖布一、生產(chǎn)、辦公設(shè)施布置（一、生產(chǎn)設(shè)施布置1、混凝土供應(yīng)：本工程采用商品砼，混凝土輸送泵施工。2、鋼筋生產(chǎn)：鋼筋加工場(chǎng)設(shè)在反沖洗泵房東側(cè)，設(shè)鋼筋加工車間、鋼筋堆場(chǎng)、鋼筋半成品堆場(chǎng)以及盤園鋼筋拉伸場(chǎng)等。3、模板場(chǎng)地：模板加工堆放地位于鋼筋加工場(chǎng)旁。本工程模板采用九夾模板要求在施工前根據(jù)需要量集中進(jìn)行配模后分別放置。（二、辦公設(shè)施布置辦公設(shè)施就近租用民房，設(shè)施包括項(xiàng)目經(jīng)理辦公室、總工室、施工部質(zhì)檢部辦公室技術(shù)部材料設(shè)備部宣傳欄等輔助生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施包括配電室、電工房、各種材料倉(cāng)庫(kù)、機(jī)修車間等。（三、生活區(qū)布置生活區(qū)在項(xiàng)目辦公室布置旁生活區(qū)分食堂工人宿舍及廁所等。（四、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志牌設(shè)計(jì)施工前我公司將根據(jù)文明施工的管理規(guī)定在路口處和辦公區(qū)等位置安裝統(tǒng)一規(guī)格的標(biāo)志牌、導(dǎo)向牌、圖表牌和安全告示牌。（五、施工平面布置圖（見(jiàn)附圖）二、現(xiàn)場(chǎng)臨電設(shè)計(jì)及布置、（一、施工用電平面布置設(shè)用電平面說(shuō)明：本工程施工用電由總配箱分二路直接向主體施工、加工場(chǎng)。采用三相五線制進(jìn)行供電中性點(diǎn)在配電房能夠重復(fù)接地接地電阻小于10歐姆，每臺(tái)用電設(shè)備及移動(dòng)式配電箱均設(shè)漏電開(kāi)關(guān)Im=300mA，動(dòng)作時(shí)間0.1S；線路敷設(shè)采用架空方式。以上用電具體用電線路見(jiàn)《臨時(shí)用電平面布置圖。（二、施工用電功率、用電配線選主要機(jī)械功率施工井架（ZJ-100）2臺(tái)，單機(jī)容量7.5KW鋼筋閃光對(duì)焊機(jī)1臺(tái)，單機(jī)容量90KW鋼筋彎曲機(jī)(GJB7-40)2,單機(jī)容量5KW鋼筋切斷機(jī)(GQ50)2臺(tái),單機(jī)容量5KW鋼筋冷拉機(jī)(YLD-10)1臺(tái),單機(jī)容量4KW電渣焊AX7-3003臺(tái),單機(jī)容量45KW直流電焊機(jī)(AX7-300)4,單機(jī)容量26KW交流電焊機(jī)(BX-500-2)4,單機(jī)容量42KW平板振動(dòng)器 4臺(tái),單機(jī)容量1KW圓盤鋸MB1032臺(tái),單機(jī)容量3KW振動(dòng)棒(50)10,單機(jī)容量1KW計(jì)算及設(shè)備導(dǎo)線選擇主要用電負(fù)荷為：鋼筋閃光對(duì)焊機(jī)1臺(tái)、鋼筋彎曲機(jī)（GJB7-40）2臺(tái)、鋼筋切斷機(jī)（GQ50）2臺(tái)、鋼筋冷拉機(jī)1臺(tái)總功率114KW；施工井架2臺(tái)總功率15KW，振動(dòng)器、振動(dòng)棒14臺(tái)14KW，圓盤鋸MB103，2臺(tái)、電刨F-20A1臺(tái)，總功率31KW;以上總功率194KW。施工照明30KW。電渣焊3臺(tái)、直流電焊機(jī)（AX7-300）4臺(tái)、交流電焊機(jī)（BX3-500-2）4臺(tái)，總功率311KW；由Se總=1.21×(Kn×ΣPn/cosΦn+Kn1×ΣPn1)公式,其中Kn為各設(shè)備的使用系數(shù);Pn為各設(shè)備的額定功率;Kn1為各設(shè)備的使用系數(shù);Pn1為各設(shè)備的額定功率;COSΦn為設(shè)備的功率因數(shù);可得：Se總=1.21×(0.75×194/0.75+0.75×30/0.75+0.45×311)=440KVA可以選用630KVA變壓器即可.導(dǎo)線分二路計(jì)算一路為施工現(xiàn)場(chǎng)另一路為加工區(qū)及臨時(shí)設(shè)施用電。施工現(xiàn)場(chǎng)施工井架2臺(tái)總功率24KW振動(dòng)器振動(dòng)棒14臺(tái)14KW圓盤鋸MB1036臺(tái)總功率18KW。以上總功率56KW。由Ie=Σ（Kn×Pn/1.732UCOSΦn）公式,其中KN為各設(shè)備的使用系數(shù);PN為各設(shè)備的額定功率;COSΦn為各設(shè)備的功率的因數(shù);U為設(shè)備電壓。可得：Ie總=0.75×56×1000/1.732×380×0.75+(0.75×30×1000/1.732×380×0.75)+(0.45×150×1000/1.732×380×0.45)=531.2A查表可選用BV型銅芯橡皮線BV-4*240+1*50架空敷設(shè),其允許持續(xù)電流IN=660A,大于IE總,符合要求。加工區(qū)及臨時(shí)設(shè)施用電線路由Ie總=（Kn×Pn/1.732UCOSΦn公式,其中KN為各設(shè)備的使用系數(shù);PN為各設(shè)備的額定功率;COSΦn為各設(shè)備的功率的因數(shù);U為設(shè)備電壓?？傻茫篒e總（0.75×24×1000/1.732×380×0.75+(0.45×161×1000/1.732×380×0.45)=281A查表可選用BV型銅芯橡皮電線BV-4*70+1*35架空敷設(shè)，其允許持續(xù)電流IN=285A，大于IE總，符合要求。（三）施工用電現(xiàn)場(chǎng)使用說(shuō)明1、各配電箱應(yīng)配鎖，做到防雨、防塵、防潮，移動(dòng)式配電箱下底與地面垂直距離為1.5M>h>0.6M,固定式配電箱下底與地面距離為1.5M>h>1.3M。2井架木工和鋼筋制作場(chǎng)樓層室外等外的電箱為固定式，其余為移動(dòng)式。3、樓層室外配電箱由地面配電箱引線置于室外，引線入樓層內(nèi)為移動(dòng)式配電箱，室內(nèi)移動(dòng)式配電箱以小型電動(dòng)機(jī)具使用為準(zhǔn)。4、防雷接地、重復(fù)接地，工作按地均按規(guī)范制作和埋設(shè)。5、電氣防火，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)需要，配置干粉火器20臺(tái)。6、所有使用配電箱應(yīng)注明箱號(hào)、管理人，配電箱使用要專人專責(zé)。7、做好雨季施工安全用電的保證措施。8、落實(shí)預(yù)防漏電的措施。第七節(jié) 施工準(zhǔn)備根據(jù)本工程的實(shí)際情況和所需人財(cái)物進(jìn)行全面規(guī)劃從工程管理機(jī)構(gòu)組織設(shè)置人力安排技術(shù)配套分工管理設(shè)備計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)材料計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)資金籌集及時(shí)到位等要多管齊下做到主次分明責(zé)任明人人有事做事事有人管的基本原則同時(shí)做好對(duì)外聯(lián)系包括供水供電通訊交通維護(hù)等辦理施工一切有關(guān)手續(xù)并做好施工總體平面規(guī)劃搭設(shè)施工臨時(shí)設(shè)施交通改道，施工場(chǎng)內(nèi)圍護(hù)材料堆放設(shè)備就位按業(yè)主所提供的工程坐標(biāo)控制網(wǎng)組織測(cè)量隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)測(cè)量放線等工作為工程進(jìn)入施工階段創(chuàng)造良好的環(huán)境和條件。一、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備規(guī)劃并搭建宿舍、辦公室、食堂、配電房、倉(cāng)庫(kù)、廁所機(jī)具進(jìn)場(chǎng)就位。工人分批進(jìn)場(chǎng)。生活用水用電安裝就位。組織有關(guān)部門復(fù)核控制坐標(biāo)點(diǎn)二、技術(shù)準(zhǔn)備1、認(rèn)真學(xué)習(xí)研究設(shè)計(jì)圖紙，理解掌握設(shè)計(jì)圖紙?jiān)敿?xì)內(nèi)容。編寫(xiě)施工組織設(shè)計(jì)。2、編寫(xiě)技術(shù)、質(zhì)量、安全等技術(shù)交底材料，在施工前進(jìn)行書(shū)面交底把責(zé)任落實(shí)到個(gè)人技術(shù)交底采取雙層三級(jí)制即技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各分項(xiàng)技術(shù)員向班組長(zhǎng)和質(zhì)檢員交底班組長(zhǎng)和質(zhì)檢員接受交底后要認(rèn)真反復(fù)地學(xué)習(xí)班組長(zhǎng)接受交底后要組織工人進(jìn)行反復(fù)學(xué)習(xí)，認(rèn)真執(zhí)行。3、組織學(xué)習(xí)施工規(guī)范及驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，為施工中執(zhí)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)做準(zhǔn)備。4、準(zhǔn)備所有技術(shù)資料表格。5、編制施工圖預(yù)算為成本結(jié)算提供依據(jù)三、材料準(zhǔn)備建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備對(duì)鋼筋模板鋼管砼等各種材料均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好計(jì)分批進(jìn)場(chǎng)編制各項(xiàng)計(jì)劃表，對(duì)各種材料的入庫(kù)，保管和出庫(kù)加強(qiáng)管理。第章 施進(jìn)度劃一、工期目標(biāo)按照招標(biāo)文件的規(guī)定本工程工期為160天為了確保這一工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)從本工程的設(shè)計(jì)特點(diǎn)施工的工程量以及本公司施工能力等方面分析按“宜早不宜晚的原則考我們將在接到中標(biāo)通知三天之內(nèi)進(jìn)場(chǎng)施工預(yù)計(jì)工程在共計(jì)160個(gè)日歷在這一總工期內(nèi)完成招標(biāo)文件規(guī)定的全部施工項(xiàng)目。二、施工進(jìn)度計(jì)劃各分項(xiàng)工程的計(jì)劃安排圍繞總工期160天進(jìn)行從總體布置上考慮，以各構(gòu)筑物土建施工為主線，結(jié)合設(shè)計(jì)上平面位置布情況劃分作業(yè)段，各作業(yè)段流水施工，施工過(guò)程合理安排穿插修施工，管道安裝和設(shè)備安裝施工，形成以各給水構(gòu)筑物土建工為主線，水系統(tǒng)設(shè)備管道安裝污泥系加氯加藥系統(tǒng)設(shè)備安裝為輔線的施工計(jì)劃體系，在整個(gè)施工平面進(jìn)度布置上對(duì)達(dá)到開(kāi)工條件的分項(xiàng)工程實(shí)施能開(kāi)工的即進(jìn)行施工，形成多路進(jìn)的工作局面。各分項(xiàng)工程詳細(xì)施工計(jì)劃暫定如下：1、填土筑島2009.11.10-2009.11.302、樁基礎(chǔ)施工2009.12.1-2009.12.253、棧橋施工2009.12.25-2010.3.154、翻板濾池及反沖洗泵房2009.12.25-2010.2.205、污水池2009.12.25-2010.2.206、網(wǎng)格反應(yīng)斜管沉淀池2009.12.25-2010.2.287、電氣、設(shè)備安裝2010.1.20-2010.4.20三、總體施工順序安排根據(jù)施工平面總圖，施工作業(yè)點(diǎn)位于水塘，我公司經(jīng)過(guò)方案比選，決定采用施工方便、省時(shí)經(jīng)濟(jì)的填土筑島的方案?？傮w施順序作如下部署：1首先進(jìn)行填土筑島后進(jìn)行施工加工區(qū)材料堆放區(qū)的布置及樁基施工。2按建筑平面布置特點(diǎn)組織施工作業(yè)段每個(gè)作業(yè)段按工程量大小以及施工的復(fù)雜程度和對(duì)安裝工程的開(kāi)工時(shí)間影響程度安排開(kāi)工時(shí)間。作業(yè)段的劃分大體分如下四個(gè)：（1、棧橋（2、翻板濾池及反沖洗泵房。（3、污水池（4、網(wǎng)格反應(yīng)斜管沉淀池各流水段的開(kāi)工時(shí)間，詳見(jiàn)附后的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖。3、設(shè)備安裝和配管，按土建工程的進(jìn)度穿插進(jìn)行。4、通水聯(lián)試按排在2010年4月中旬四、保證工期措施（一、目標(biāo)確保在投標(biāo)計(jì)劃工期160天內(nèi)完成任務(wù)，力爭(zhēng)提前竣工。（二、強(qiáng)化進(jìn)度計(jì)劃管理工程開(kāi)工前必須嚴(yán)格根據(jù)施工招標(biāo)的工期要求提出工程總進(jìn)度計(jì)劃并對(duì)其是否科學(xué)合理能否滿足合同規(guī)定工期要求等問(wèn)題，進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致論證。發(fā)揮設(shè)備優(yōu)勢(shì)提高機(jī)械化施工能力提高工作效率施工前保證機(jī)械設(shè)備按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。在工程施工總進(jìn)度計(jì)劃的控制下，施工過(guò)程，堅(jiān)持逐月（周）編制出具體的工程施計(jì)劃和工作安排計(jì)劃并對(duì)其科學(xué)性可行性進(jìn)行認(rèn)真的推敲。工程計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程如發(fā)現(xiàn)未能按期完成計(jì)劃必須及時(shí)檢查分析原因立即調(diào)整計(jì)劃和采取補(bǔ)救措施以保證工程施工總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。組織精干水平高的施工組織 施工項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)用計(jì)算機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行現(xiàn)代化管理科學(xué)組織施工合理調(diào)配人財(cái)物等生產(chǎn)，優(yōu)化施工程度。選聘技術(shù)熟練紀(jì)律嚴(yán)明能打廠硬仗的高素質(zhì)的作業(yè)隊(duì)伍在該工程上施工。（三、施工進(jìn)度的控制建立嚴(yán)格的《工序施工日記》制度，逐日詳細(xì)記錄工程進(jìn)度、質(zhì)量修改工地洽商和現(xiàn)場(chǎng)拆遷等問(wèn)題以及工程施工過(guò)程必須記錄的有關(guān)問(wèn)題。堅(jiān)持每周定期召開(kāi)一次工地例會(huì)，由工程施工總負(fù)責(zé)人主持，各專業(yè)工程施工負(fù)責(zé)人參加的工程施工協(xié)調(diào)會(huì)議聽(tīng)取關(guān)于工程進(jìn)度問(wèn)題的匯報(bào)，協(xié)調(diào)工程施工外部關(guān)系，解決工程施工內(nèi)部矛盾，對(duì)其中有關(guān)施工進(jìn)度的問(wèn)題，提出明確的計(jì)劃調(diào)整意見(jiàn)。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須“干一觀二計(jì)劃三，提前為下道工序的施工，做好人力物力和機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備確保工程一環(huán)扣一環(huán)地緊湊施工對(duì)影響工程施工總進(jìn)度的關(guān)鍵項(xiàng)目關(guān)鍵工主要領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)管理人員必須跟班作業(yè)必要時(shí)組織有效力量加班加點(diǎn)突破難點(diǎn)，以確保工程總進(jìn)度實(shí)現(xiàn)。與設(shè)計(jì)院聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)成立總工辦由各專業(yè)人員共同組成攻關(guān)小組，集體解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題。（四、人員材料設(shè)備的科學(xué)管理實(shí)行項(xiàng)目法施工項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目組負(fù)責(zé)人對(duì)施工管理工作人員和作業(yè)人員進(jìn)行優(yōu)化組合采用技術(shù)熟練責(zé)任心強(qiáng)的人員負(fù)責(zé)各工程的管理，并保證施工強(qiáng)度所要求的施工人數(shù)。每道工序定工日工時(shí)確保當(dāng)日任務(wù)當(dāng)日完成采取嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰措施形成制度。確保材料的及時(shí)供應(yīng)，工程進(jìn)度款必須?？顚Ｓ?。按施工組織設(shè)計(jì)的要求配備足夠的機(jī)械設(shè)備和施工機(jī)具及時(shí)做好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和維修工作。做好材料計(jì)劃和用款計(jì)劃保證生產(chǎn)所需的各項(xiàng)材料及進(jìn)供應(yīng)至現(xiàn)場(chǎng)。動(dòng)員各級(jí)人員一切節(jié)假日不放假做好假日期間上班人員的生活安排。第章 施技術(shù)施第一節(jié)施工測(cè)量控制1、污水處理廠內(nèi)各構(gòu)筑物的相對(duì)位置，應(yīng)根據(jù)廠區(qū)總平面布置圖給出的各構(gòu)筑物或建筑物坐標(biāo)從場(chǎng)地永久坐標(biāo)點(diǎn)引測(cè)各構(gòu)筑物或建筑物四角控制樁經(jīng)校核無(wú)誤后保護(hù)好控制樁并設(shè)立醒目標(biāo)志，以防破壞，要求全部構(gòu)筑物一次放線定位并核對(duì)完畢。2、根據(jù)控制樁，放出開(kāi)挖線，包括內(nèi)外開(kāi)挖線，開(kāi)挖后將控制樁引測(cè)至基坑內(nèi)隨著工程的進(jìn)展把樁線引測(cè)到構(gòu)筑物或建筑物的立面、頂面。3、高程控制把場(chǎng)內(nèi)的永久水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到各構(gòu)筑物或建筑物附近可埋設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)也可引測(cè)到原有建筑物墻上以后隨工程進(jìn)展引測(cè)構(gòu)筑物或建筑物墻面。4、高程傳遞多層建筑物的高程傳遞利用鋼卷尺將標(biāo)高傳遞到上層5、沉降觀測(cè)沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置在建筑物四角或沉降縫兩側(cè)施工期間觀測(cè)次數(shù)不少于5次，并做好觀測(cè)記錄。第二節(jié)鉆孔樁施工鉆孔采用回旋鉆和沖擊鉆機(jī)配合施工確保鉆孔順利進(jìn)行1、護(hù)筒制作及埋設(shè)護(hù)筒采用d=6mm鋼板卷制，頂部焊加強(qiáng)筋和吊耳，開(kāi)出水口，護(hù)筒制作長(zhǎng)度3m內(nèi)徑比設(shè)計(jì)樁徑大20～30cm先將護(hù)筒圍0.5～1.0m范圍內(nèi)的砂土挖除夯填粘性土至護(hù)筒底下0.5m以下采用汽車吊吊裝定位。2、泥漿制備及循環(huán)凈化系統(tǒng)采用兩個(gè)橋墩鉆孔共用一套泥漿循環(huán)系統(tǒng)泥漿循環(huán)池設(shè)在兩墩之間泥漿循環(huán)池由沉淀池和泥漿池組成泥漿池容積為20m3，磚砌結(jié)構(gòu)水泥砂漿抹面并設(shè)容積為6m3的沉淀池兩個(gè)串聯(lián)并用為避免泥漿對(duì)周圍環(huán)境污染在鉆孔樁施工過(guò)程中對(duì)沉淀池中沉碴及灌注砼時(shí)溢出的廢棄泥漿采取及時(shí)清除并用汽車遠(yuǎn)棄，嚴(yán)禁就地棄渣，嚴(yán)防泥漿溢流污染周圍環(huán)境。3、鉆孔①開(kāi)鉆前必須用水平尺四方矯正轉(zhuǎn)盤保證水平每次交接班都要檢查水平，發(fā)現(xiàn)傾斜立即糾正。②開(kāi)始鉆孔時(shí)先提鉆桿在護(hù)筒內(nèi)打漿并開(kāi)動(dòng)泥漿泵進(jìn)行循環(huán)，待泥漿均勻后方可鉆進(jìn)。進(jìn)尺要適當(dāng)控制，對(duì)護(hù)筒底部，須低檔慢速鉆進(jìn)，使底腳處有較堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁。③、待鉆至護(hù)筒底部以下1m后，則可按土質(zhì)情況以正常速度鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過(guò)程中經(jīng)常注意土層變化，每進(jìn)尺2m或在土層變化處撈取樣渣判斷土層記入鉆孔記錄并與地質(zhì)柱狀圖核對(duì)鉆孔距設(shè)計(jì)標(biāo)高1.0m時(shí)，注意控制鉆進(jìn)速度和深度，防止超鉆，并核實(shí)地質(zhì)資料。④在圓礫層鉆進(jìn)時(shí)宜選用牙輪鉆頭控制進(jìn)底檔慢速、大泵量稠泥漿鉆進(jìn)當(dāng)鉆孔進(jìn)入砂礫層時(shí)應(yīng)加大泥漿比重提高孔內(nèi)壓力或者向孔內(nèi)投入粘土塊必要時(shí)可向泥漿中投入碳酸鈉，以提高泥漿的粘度和膠體率。⑤鉆進(jìn)過(guò)程中始終保持孔內(nèi)1.5～2.0m的水頭高度隨時(shí)注意護(hù)筒泥漿面標(biāo)高及時(shí)補(bǔ)給泥漿保證孔壁壓力平衡防止因水頭不夠而發(fā)生坍孔現(xiàn)象。⑥鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后使用探孔器對(duì)成孔的孔徑孔深和傾斜度等進(jìn)行檢查滿足設(shè)計(jì)要求后請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行終孔檢驗(yàn)，并填寫(xiě)終孔檢驗(yàn)記錄。4、清孔鉆孔孔底標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行孔徑和垂直度檢查合格后進(jìn)行清孔清孔時(shí)利用鉆機(jī)的反循環(huán)系統(tǒng)采用抽漿法進(jìn)行換漿，直到排出泥漿的含砂率與換入泥漿的含砂率接近為止吸渣換漿時(shí)及時(shí)向孔內(nèi)注入新鮮泥漿保持孔內(nèi)水位避免坍在安裝鋼筋籠及導(dǎo)管后采用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔確保沉渣厚度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。5、鋼筋籠制作與安放鋼筋籠在廠區(qū)分節(jié)制作經(jīng)檢查合格后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝鋼筋籠采用汽車吊起吊并在孔口進(jìn)行焊接接長(zhǎng)焊接采用單面焊焊縫長(zhǎng)度滿足施工技術(shù)規(guī)范要求，并將接頭錯(cuò)開(kāi)50cm以上，上、下節(jié)鋼筋籠對(duì)接時(shí)上下節(jié)中心線保持一致不得將嚴(yán)重變形的骨架放入孔內(nèi)為使鋼筋籠有足夠的剛度以保證在運(yùn)輸及吊裝過(guò)程中不發(fā)生變形每隔2～2.5m設(shè)置一道加強(qiáng)筋在箍筋上設(shè)穿心式砼墊，以保證鋼筋籠的保護(hù)層厚度鋼筋籠安裝到位后及時(shí)與施工平臺(tái)連接牢固，防止脫落，同時(shí)保證在砼灌注過(guò)程中鋼筋籠不上浮。6、下放導(dǎo)管砼導(dǎo)管接頭為螺口式直徑Φ300mm壁厚10mm分節(jié)長(zhǎng)度1～2m，最下端一節(jié)長(zhǎng)5m。導(dǎo)管在使用前組裝編號(hào)，并進(jìn)行水密、承壓、接頭抗拉試驗(yàn)。下放過(guò)程中應(yīng)保持導(dǎo)管位置居中，軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋籠和碰撞孔壁。7、灌注水下砼水下砼采用高性能配合比設(shè)計(jì)砼灌注前要對(duì)孔內(nèi)進(jìn)行二次清孔使孔底沉渣厚度符合規(guī)定灌注首批砼時(shí)導(dǎo)管下口至孔底距離控制在30～50cm，且儲(chǔ)料斗有足夠砼儲(chǔ)備量，保證拔球后導(dǎo)管埋入砼的深度不小于1m。拔球灌注開(kāi)始后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。灌注過(guò)程應(yīng)經(jīng)常用測(cè)錘探測(cè)孔內(nèi)砼面的高度及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深同時(shí)指定專人填寫(xiě)水下砼灌注記錄。8、樁基檢測(cè)①樁基檢測(cè)采用超聲波檢測(cè)法檢因此在安裝鋼筋籠時(shí)，應(yīng)同時(shí)安裝檢測(cè)管，檢測(cè)管采用外徑70mm壁厚6mm的電焊鋼管。鋼管沿樁基鋼筋籠均勻布置。②檢測(cè)管下端與鉆孔樁底部齊平上部高出基樁頂面20cm，靠近鋼筋籠內(nèi)壁布置檢測(cè)管安裝時(shí)下部采用鋼板封底焊牢防止砂漿進(jìn)入探測(cè)管而影響檢測(cè)效果鉆孔樁混凝土灌注時(shí)檢測(cè)管內(nèi)灌滿水，上口用塞子堵死。第三節(jié)基坑排水與邊坡支護(hù)技術(shù)措一、降排水方案是否需要排水，視地下水位埋深，如需要可采用井點(diǎn)降水二、基坑排水基坑內(nèi)的積水滲水由基坊四周的排水（300×400排到基坑內(nèi)集水井然后通過(guò)水泵抽到地面沉淀池經(jīng)沉淀后再進(jìn)入市政管網(wǎng)排走構(gòu)筑物在施工過(guò)程中水池池體結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度并自身具有抗浮能力時(shí)，方可停止排水。三、邊坡支護(hù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)情況，采用自然放坡就可以滿足施工要求。第四節(jié) 基坑土方開(kāi)挖1、土方分層開(kāi)挖，采用反鏟挖掘機(jī)，人工配合清土，自卸車運(yùn)土。2、超過(guò)5米深基坑采用二臺(tái)機(jī)分級(jí)開(kāi)挖。3、挖掘機(jī)挖至高出基坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高200㎜時(shí)，應(yīng)停止再挖，以防對(duì)基坑及邊坡土方的擾動(dòng)影響底板砼的施工質(zhì)量余土采用人工挖土，按基坑邊坡設(shè)計(jì)要求，清理到位。4、地基不得擾動(dòng)，擾動(dòng)土必須清除，清除后超挖部分回填中粗砂，技術(shù)要求與地基處理回填中粗砂要求相同。5、基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程后應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)收和進(jìn)行下道工序的施工準(zhǔn)備。6、基坑應(yīng)符合下列要求：天然地基應(yīng)不被擾動(dòng)，地基要求滿足設(shè)計(jì)要求基底高程的允許偏差為正負(fù)20mm?；拥撞砍叽绮坏糜绊憳?gòu)筑物的施工并不小于設(shè)計(jì)規(guī)定要求7、基坑回填土必須要構(gòu)筑物的地下部分全部施工完畢，并驗(yàn)收合格后進(jìn)行不作滿水試驗(yàn)的構(gòu)筑物在其墻體強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前需進(jìn)行基坑回填時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位商定。8、回填土的壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，回填土的密實(shí)度不低于90%地面散水及構(gòu)筑物的室內(nèi)地面其密實(shí)度不得低于95%，填土表面應(yīng)略高于地面，清理平整，并利于排水。第五節(jié)構(gòu)筑物施一、構(gòu)筑物施工順序施工順序?yàn)橹摻睢０灏惭b→柱砼澆筑→底板鋼筋→施工縫吊模→底板砼澆筑→墻鋼筋綁扎→墻模板安裝→墻砼澆筑。二、構(gòu)筑物的施工柱的施工程序柱軸線及邊線放線→施工縫鑿毛與清刷→綁扎柱根鋼（調(diào)整→安裝柱根模板→驗(yàn)收→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)→柱根頂部鑿毛→綁扎柱身鋼筋→安裝柱（包括柱帽模板→綁扎柱帽鋼筋→驗(yàn)收→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)。柱模板采用18㎜膠合板。柱身混凝土澆筑應(yīng)一次到頂，澆前施工縫應(yīng)充分濕潤(rùn)應(yīng)鋪墊與混凝土配合比相同的水泥砂漿混凝土坍落度不宜大于80㎜，分層澆筑與振搗。為使混凝土沉實(shí)，澆到柱帽底部時(shí)應(yīng)暫停后作二次振搗待全部澆完再作二次振搗。底板鋼筋砼水池底板混凝土連續(xù)一次澆筑完成底板要分層澆筑以免變形縫移位底板施工關(guān)鍵是確保底板各軸線位置及高程符合要求，鋼筋位置（特別預(yù)埋筋、柱插筋、混凝土的強(qiáng)度及抗?jié)B標(biāo)號(hào)要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，變形縫防水要符合要求。測(cè)量放線：當(dāng)墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/㎜2以后開(kāi)始放線，用經(jīng)偉儀將水池的池壁柱及軸線投至墊層上據(jù)此將底板的外緣線基礎(chǔ)逐一放出。底板模板安裝支設(shè)底板邊模及地下外墻吊模分二步進(jìn)行第一步先施工底板邊模，第二步支設(shè)外墻吊模。吊模用18㎜厚竹夾板50×100木方豎桿Ф48*3.5鋼管水平（用山字扣固定及Ф14防水螺桿支設(shè)，螺桿水平方向間距為@600，豎向設(shè)置間距為@500，施工縫設(shè)在距底板上表面300㎜處。底板鋼筋安裝綁扎底板鋼筋的關(guān)鍵是控制好上下層鋼筋保護(hù)層確保池壁插筋的準(zhǔn)確位置根據(jù)底板筋的直徑與分布情況預(yù)先確定上下層的保護(hù)層墊塊與架立筋的擺放間距以及鋼筋固定方法，架立鋼筋作成鋼筋排。底板筋直徑＞16擺放間距不宜超過(guò)100㎝，當(dāng)鋼筋直徑＜16時(shí)，不宜超過(guò)80CM。底板鋼筋排架作法如下圖：筋焊Φ14＠600 同底板中層鋼筋底板鋼筋排架底板砼澆筑：縱向中部加強(qiáng)帶底板及壁板加強(qiáng)帶兩側(cè)分別設(shè)Ф5網(wǎng)格尺寸為10㎜左右的鋼絲網(wǎng)，以防止帶外混凝土流入加強(qiáng)帶，鋼絲網(wǎng)垂直布置在上下（或內(nèi)外層鋼筋之間并綁扎在鋼筋上施工時(shí)先澆筑帶外混凝澆到加強(qiáng)帶時(shí)更換混凝土配合比連續(xù)施工。水池底板混凝土原材料及配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)與有關(guān)規(guī)范要求，底板混凝土的坍落度采用摻入外加劑的泵送混凝土?xí)r坍落度不宜大于15㎝?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行盡量減少間歇時(shí)間澆筑段接管時(shí)間，當(dāng)氣溫小于25℃時(shí)不應(yīng)超過(guò)3H，氣溫大于或等于25℃時(shí)不應(yīng)超過(guò)2個(gè)半小時(shí)池壁跟部吊模部分底板的澆筑應(yīng)在底板平面混凝土澆筑30MIN后進(jìn)行防止腋角部分的混凝土由吊模下部底板面壓出后造成蜂窩麻面。底板表面的整平與壓實(shí)設(shè)置底板混凝土表面高程控制軌在穩(wěn)固的底板鋼筋上安裝臨時(shí)控制軌在澆筑底板混凝土?xí)r用杠尺對(duì)混凝土表面整平?；炷翝仓瓿珊髴?yīng)視氣溫與混凝土的硬化情況及時(shí)覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，特別是池壁的施工縫部位要覆蓋嚴(yán)密，灑水養(yǎng)護(hù)。池壁鋼筋砼施工順序：清除池壁鋼筋上水泥漿→施工縫鑿毛→拆除池壁跟部吊模→綁扎池壁鋼筋→驗(yàn)收鋼筋→安裝池壁模板→驗(yàn)收→準(zhǔn)備工作→墻砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆除池壁側(cè)?！^續(xù)養(yǎng)護(hù)。池壁鋼筋池壁鋼筋綁扎關(guān)鍵是控制好鋼筋的搭接長(zhǎng)度與搭接位置控制池壁的鋼筋頂部的高度按制好池壁內(nèi)外層鋼筋的凈尺寸保證整體鋼筋的穩(wěn)固。池壁模板施工準(zhǔn)備先清理底板與墻板之間的水平施工縫上的雜鑿毛施工縫面上的混凝土用高壓水清洗。從底板（即施工縫下約250㎜處）彈出水平線作為模板安裝標(biāo)高控制線同時(shí)也作為模板起始線彈出墻板凈寬內(nèi)外邊線作為模板位置控制線同時(shí)也確定了墻板厚。預(yù)制Ф12鋼拉桿，長(zhǎng)度=墻寬+500㎜。墻板模由側(cè)（用18㎜厚七夾板立檔橫檔斜撐斜拉桿等組成中間拉桿應(yīng)加焊2×40×40㎜的防水環(huán)拆模后將螺栓兩端割去再用膨脹水泥砂漿堵嚴(yán)。池壁模板支模詳見(jiàn)下圖： 管管墻厚B=300㎜鋼管豎肋間距@200,橫肋采用2Ф48×3.5鋼管間距為600MM墻厚B=400以下50×100木枋豎肋間距為450，模板橫肋采用2Ф48×3.5鋼管，間距為600，用對(duì)拉螺桿固定。池壁砼澆筑：摻加劑的泵送混凝土的坍落度不宜大于160㎜混凝土的供應(yīng)運(yùn)輸、澆筑、振搗等各個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)協(xié)調(diào)一致，以保證砼的連續(xù)澆筑。施工縫應(yīng)事先清除干凈保持濕潤(rùn)但不得積水澆筑前施工縫應(yīng)先鋪15-20㎜厚的與混凝土配合比相同的砂漿所鋪的水泥砂漿與混凝土的澆筑的相隔時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)。池壁混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑完成，每層厚度不應(yīng)超過(guò)30CM，沿池壁高度均勻攤鋪，每層水平高差不超過(guò)40CM，插入式振搗器的移間距不大于30CM，振搗棒要持入到下一層混凝土內(nèi)5-10CM，使下一層未凝固的混凝土受到二次振搗每層混凝土的間歇時(shí)間不宜大于2H。池壁混凝土澆到頂部應(yīng)停止待混凝土下沉收縮后再作二次振搗以消除因沉降而產(chǎn)生的頂部裂縫澆筑后的混凝土應(yīng)及時(shí)覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。底板及壁板加強(qiáng)帶兩側(cè)分別設(shè)置Φ5網(wǎng)格尺寸為10㎜左右的鋼絲網(wǎng)以防止外混凝土流入加強(qiáng)帶鋼絲網(wǎng)垂直布置在上下（或內(nèi)外層）鋼筋鋼筋之間，并綁扎在鋼筋上。第六節(jié)鋼筋工程本工程采用Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)鋼。鋼筋保護(hù)層厚度要求如下：底板、集水坑為50㎜，池壁、頂板、柱、柱基、柱帽及梁為35㎜牛腳為25㎜。板墻15㎜梁柱25、基礎(chǔ)35、梁柱中箍筋保護(hù)層不小于15。一、鋼筋采購(gòu)本工程使用的鋼筋由公司統(tǒng)一負(fù)責(zé)采購(gòu)，要求進(jìn)場(chǎng)的鋼筋材料須有建材質(zhì)檢部門的產(chǎn)品合格證。二、鋼筋進(jìn)場(chǎng)與加工鋼筋原材料統(tǒng)一按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)要對(duì)各種規(guī)格級(jí)別的鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)對(duì)于不合格的原材料堅(jiān)決不允許進(jìn)場(chǎng)子。在鋼筋開(kāi)始加工前先對(duì)各種鋼筋加工機(jī)械設(shè)備檢修完保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)并符合安全規(guī)定鋼筋加工要求對(duì)鋼筋進(jìn)行翻樣翻樣人員要熟悉圖紙會(huì)審記錄及施工規(guī)范按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀尺寸數(shù)量合理地填寫(xiě)鋼筋料單計(jì)算出鋼筋用量加工鋼筋時(shí)先清除鋼筋表面的油污泥土浮銹調(diào)直的鋼筋不得有彎曲死彎小波浪形加工時(shí)先按料單放樣試制合格后再成批生產(chǎn)所有加工的半成品均要按規(guī)格數(shù)量分類堆放鋼筋車間設(shè)專人對(duì)加工完的半成品掛牌登記，統(tǒng)一發(fā)放，嚴(yán)禁長(zhǎng)材短用。鋼筋加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。三、鋼筋的綁扎與安1、柱鋼筋綁扎在綁扎柱子鋼筋時(shí)下層柱豎向鋼筋露出樓面的部分用工具或柱箍將其固定以利于上層柱的鋼筋接長(zhǎng)對(duì)于上下層柱截面尺寸不同部位，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，進(jìn)行收進(jìn)柱箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。柱鋼筋防偏位示意圖見(jiàn)上圖示：柱或剪力墻鋼筋加固鋼筋 墊塊平臺(tái)模柱或剪力墻模柱或剪力墻鋼筋防偏2、梁、板鋼筋綁扎當(dāng)梁的縱向鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)兩排鋼筋之間墊以直徑25㎜的短鋼筋如縱向鋼筋直徑大于25㎜時(shí)短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格梁箍筋的接頭交錯(cuò)設(shè)置并與兩根架立筋綁扎連續(xù)梁支座附近接頭在下跨中接頭在上懸臂梁則箍筋接頭在下。板筋施工時(shí)易被踩蹋變形因此要在上下層鋼筋中設(shè)鋼筋支架對(duì)于雨走道板等懸挑構(gòu)要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置鋼筋馬凳支設(shè)在板次梁與主梁的交叉處板的鋼筋在上次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下層。為保證砼保護(hù)層厚度梁的墊塊在梁鋼筋綁扎前墊置板的墊塊在砼澆筑前墊好保護(hù)層墊塊采用比該部位強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砼制作?？v向鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度均按各部位設(shè)計(jì)要求取值并且在任何情況下，錨固長(zhǎng)度均不得小于250㎜。四、鋼筋調(diào)直進(jìn)場(chǎng)的盤園鋼筋需要進(jìn)行冷拉調(diào)直后方可進(jìn)行配料冷拉設(shè)備為卷?yè)P(yáng)機(jī)滑輪組和鋼筋?yuàn)A具采用控制冷拉率法冷拉率必須由試驗(yàn)確定，一般在4%-6%之間，冷拉鋼筋時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)。冷拉速度不宜過(guò)快，一般可通過(guò)調(diào)整滑輪組進(jìn)行控制。冷拉調(diào)直后的鋼筋應(yīng)放置一段時(shí)間2-3D后使用五、鋼筋切斷將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌安排，先長(zhǎng)后短，在切斷過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)有劈裂縮頭或嚴(yán)重的彎頭都必須切除如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大出入時(shí)要及時(shí)向有關(guān)人員反映查明情況鋼筋的切口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確，允許偏差±10㎜。六、鋼筋彎曲1、鋼筋彎曲半徑必須符合規(guī)定的要求，即I級(jí)鋼筋末端作180度彎鉤其彎曲半徑R≥2.5倍鋼筋直徑，彎鉤平直長(zhǎng)度為10D。Ⅱ級(jí)鋼筋末端作90度或135度彎折時(shí)其彎曲半徑R≥4倍鋼筋直徑，彎鉤平直長(zhǎng)度為10D。鋼筋彎曲的質(zhì)量要求必須符合制作規(guī)定由質(zhì)檢員進(jìn)行抽樣驗(yàn)收后方可使用。2、鋼筋的綁扎、驗(yàn)收程序檢查校正墻柱的豎向鋼筋----豎向鋼筋接長(zhǎng) 墻柱鋼箍綁扎----主梁次梁鋼筋綁扎 板筋綁扎。鋼筋綁扎前校對(duì)成品鋼筋的直徑形狀規(guī)格尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符準(zhǔn)備好控制保護(hù)層厚度的砂漿墊塊在模板上畫(huà)出柱墻的鋼筋布置線形狀和數(shù)量對(duì)綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位應(yīng)先確定鋼筋穿插部位的順序并與木工討論支模與鋼筋綁扎的順序，以避免兩道工序的相互影響。七、鋼筋的連接方式1、柱豎向鋼筋接長(zhǎng)采用電渣壓力焊，部分小直徑的墻柱筋的接長(zhǎng)擬采用綁扎搭接。2、梁內(nèi)受力鋼筋接長(zhǎng)采用直螺紋套筒連接，部分小直徑的鋼筋均采用綁扎搭接接頭。八、非綁扎搭接連接的鋼筋接頭質(zhì)量要求凡采手直螺紋套筒連接搭接焊連接的鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)定要求在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行取樣試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的要求其取樣實(shí)驗(yàn)方法必須符《鋼筋焊接接頭和機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)取樣方法中的有關(guān)規(guī)定接頭位置必須符合圖紙圖紙會(huì)審紀(jì)要以及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求。九、鋼筋的綁扎方法及要求1鋼筋要嚴(yán)格按圖紙要求綁扎注意鋼筋間距位置的準(zhǔn)，綁扎點(diǎn)牢固板和墻的鋼筋網(wǎng)靠近外圍的兩行鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部扎牢中間部分的交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部扎牢。2為保證樓板鋼筋的位置正確在兩層鋼筋之間設(shè)Φ12鋼筋馬凳，其間距不大于1200㎜，以保證鋼筋位置正確為準(zhǔn)，墻體鋼筋按設(shè)計(jì)要求設(shè)置“～”形拉接筋。3、鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)定錯(cuò)開(kāi)，焊接接頭任一截面的鋼筋面積不得超過(guò)該截面的鋼筋總面積的50%，搭接接頭為25%，且接頭在截面應(yīng)錯(cuò)開(kāi)均勻布置墻內(nèi)水平分布筋沿高度每隔一根內(nèi)外排錯(cuò)開(kāi)搭接梁中通長(zhǎng)筋在規(guī)定的任一搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比在受壓區(qū)不得超過(guò)50%在受拉區(qū)不得超過(guò)25%梁的上部通長(zhǎng)筋應(yīng)在跨中搭接下部通長(zhǎng)筋應(yīng)在支座處搭接；柱筋當(dāng)每邊的鋼筋小于4根時(shí)，可搭接一次，多于4根時(shí)，分兩次搭接每邊多于8根時(shí)分三次搭接鋼筋的搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求留置。4、在主梁和柱相交的節(jié)點(diǎn)處，為防止板超厚，鋼筋在加工過(guò)程中必須保證其形狀幾何尺寸的準(zhǔn)確該直的鋼筋必須校不得彎曲梁柱交叉的箍筋可以適當(dāng)縮小些避免此處鋼筋超在鋼筋綁扎過(guò)程中要注意各鋼筋的位置板的鋼筋在上面次梁的鋼筋居中主梁的鋼筋在下并嚴(yán)格控制各層鋼筋間的間距可采用在兩排鋼筋之間墊以和受力鋼筋相同的鋼筋墊塊的方法既要保證其最小凈距滿足規(guī)范要（不小于其直徑且不小于25㎜又要保證構(gòu)件的截面尺寸正確且要有足夠的保護(hù)層為保證柱鋼筋的位置正確綁扎過(guò)程中要做好預(yù)防工作使柱箍的綁扎超出板面二至三個(gè)，并用鋼筋等支撐將柱筋校準(zhǔn)位置后固定牢固。5、開(kāi)洞樓板除洞寬小于300時(shí)板筋可繞過(guò)洞邊不需要切斷受力筋洞寬大于等于300時(shí)應(yīng)另加附加鋼筋附加鋼筋的數(shù)量除結(jié)構(gòu)平面另有說(shuō)明外，采用不小于洞內(nèi)被切斷的受力鋼筋截面面積，分布于洞口兩側(cè)并伸過(guò)洞邊各35D（用于I級(jí)鋼筋）或4D（用于II級(jí)鋼筋。6、梁鋼筋底的墊塊在扎梁筋前放于梁承臺(tái)上，側(cè)筋墊塊在梁鋼筋綁扎好后應(yīng)按規(guī)定的保護(hù)層厚度用帶鉛絲的砂漿墊塊墊起樓板、樓梯的受力鋼筋砼保護(hù)層為15㎜；梁、柱受力鋼筋的保護(hù)層厚為25㎜；承臺(tái)鋼筋保護(hù)層厚為50㎜，基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層厚為35㎜。7、鋼筋綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的外形尺寸的允許偏差見(jiàn)下表（單位：㎜。鋼筋綁扎網(wǎng)和骨架的允許偏差項(xiàng)目允 許 偏 差網(wǎng)的長(zhǎng)寬±10網(wǎng)眼尺寸±20骨架的寬與高±5骨架的長(zhǎng)±10箍筋間距±20受力鋼筋間距±10排距±5十、預(yù)留預(yù)埋工作要求水電通風(fēng)空調(diào)機(jī)電設(shè)備等專業(yè)的預(yù)埋及其它構(gòu)配件的預(yù)埋各相應(yīng)專業(yè)施工隊(duì)必須在鋼筋綁扎過(guò)程中全部預(yù)埋完并保證鋼筋的位置、間距的正確。十一、鋼鐓粗筋直螺紋筒連接方法本工程Φ22以上粗筋連接將采用鐓粗直螺紋連接1、施工準(zhǔn)備（1）材料及主要機(jī)具本工程使用HRB33（II級(jí)鋼和HRB40（III級(jí)鋼熱軋帶肋鋼筋鋼筋的級(jí)別直徑必須符合設(shè)計(jì)要求有出廠證明及復(fù)試報(bào)告單。第七節(jié) 模板工程一、模板選擇1、承臺(tái)、地梁采用九夾板模安裝2主體柱梁模板體系采用18㎜厚九夾板模板鋼管支模、鋼管夾具、木背枋、可調(diào)托架和φ14對(duì)螺桿組成的模板體系。3、樓梯模板采用18厚九夾板模板，50×100木枋制作、安裝、鋼管腳手架支撐。二、模板配置數(shù)每棟建筑物擬配置墻柱模：3套梁模：3套建筑物板模：2樓梯：1套三、承臺(tái)、地梁模板承臺(tái)地梁采用九夾板模對(duì)未超出地平的承臺(tái)地梁采用磚模施工。四、模板的制作模板在現(xiàn)場(chǎng)車間集中加工制作，制作按以下要求進(jìn)行：1、模板制作前應(yīng)根據(jù)使用部位進(jìn)行模板翻樣，確定各種規(guī)格模板的數(shù)量：2、模板制作應(yīng)進(jìn)行合理的組合，以達(dá)到節(jié)約材料的要求；3、模板制作完成后，應(yīng)分規(guī)格堆碼整齊，并做出標(biāo)記（注明規(guī)格，為現(xiàn)場(chǎng)安裝提供方便五、模板安裝1、模板安裝程序柱模:定位放線--調(diào)整鋼筋--立側(cè)模--封邊?！有睋沃＝又^定型模加拄箍搭設(shè)支撐排架—清理并濕潤(rùn)。梁板模:定位放線--柱頭處模板安裝—支撐架搭設(shè)—梁支撐墊木底板安裝—板模板及墊木安裝—梁側(cè)摸及板模安裝檢查調(diào)整--清理。樓梯模板:定位放線--平臺(tái)梁及基礎(chǔ)模板安裝—梁及板底模板安裝踢面模板安裝及固定—樓梯側(cè)模安裝步級(jí)面板安裝及固定。2、安裝方法：柱墻木背枋采用間距200～300㎜對(duì)拉螺桿按縱橫間距500㎜設(shè)置，對(duì)拉螺桿起步高度按250㎜方柱模支模示意圖如下：12對(duì)拉螺栓木背枋 管具柱模板示意圖梁板先根據(jù)平面設(shè)計(jì)的位置及標(biāo)高搭設(shè)支模架架體立桿按縱橫間距1200㎜水平桿步距不大于1800㎜搭設(shè)對(duì)截面積大于0.3㎡以上的梁架體立桿縱向間距按800㎜設(shè)置對(duì)高度于800的梁要按間距800㎜設(shè)置一φ14對(duì)拉螺桿梁板支模圖如下。方料模板方料模板鋼管0012001818梁板支模示意圖六、模板的拆除1、模板拆除嚴(yán)格執(zhí)行模板拆除審批程序。2、拆除應(yīng)先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。3、梁底模支柱的拆除，應(yīng)從中心開(kāi)始，間隔兩端拆除。4、一般構(gòu)件底模拆除的時(shí)間，須待強(qiáng)度達(dá)到75%以上，懸挑構(gòu)件須構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)100%時(shí)，方可拆除。5、當(dāng)梁跨度大于8M時(shí)，砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%時(shí)方可拆除模板。七、模板的施工要點(diǎn)1、模板隊(duì)除應(yīng)保證其支架有足夠的強(qiáng)度、風(fēng)度和穩(wěn)定性外，模板接縫必須嚴(yán)格不漏漿。2、根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)鋪梁板底模，并按規(guī)范規(guī)定：當(dāng)跨度L＞4M時(shí)，按1-3‰L起拱，懸挑梁板L＞2M時(shí)，按3‰L起拱；3零星模板在現(xiàn)場(chǎng)配制應(yīng)避免鋸沫散落飛濺在柱墻內(nèi)：4、柱墻支模均應(yīng)設(shè)300×150㎜的清查口。柱不得小于一個(gè)，墻沿長(zhǎng)度方向每2M設(shè)置一個(gè)，并要澆筑前，將墻柱腳沖洗干凈后封堵嚴(yán)實(shí)。第八節(jié)砼工程一、施工準(zhǔn)備開(kāi)工前根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行原材料的選購(gòu)及試驗(yàn)或試配C15、C20、C25均選用R42.5#普通硅酸鹽水泥，砂、石骨料、外加劑也相應(yīng)根據(jù)圖紙要求進(jìn)行試驗(yàn)。所有上述材料試驗(yàn)單及混凝土試配報(bào)告均報(bào)監(jiān)理工程師審批，并在開(kāi)工前28天完成。提前清理車輛進(jìn)出路面安裝泵送混凝土管水電到對(duì)模板淋水保潤(rùn)振動(dòng)器到位復(fù)驗(yàn)水電預(yù)埋構(gòu)件及變形縫橡膠止水帶位置，并辦理好鋼筋模板驗(yàn)收手續(xù)。二、砼拌制與澆泵送混凝土1、泵送工藝：（1）泵送前，先把斗中的清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后加入與砼配合比相同的半方水泥砂漿（或1：2水泥砂漿，潤(rùn)滑管道，然后開(kāi)始輸送砼。（2）開(kāi)始泵送時(shí)，速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許范圍內(nèi)，待順利才用正常速度泵送。（3泵送期間料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸口上10㎜到料斗口下150㎜之間為宜避免吸入效率低容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。（4）混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)砼供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度泵送暫時(shí)中斷攪拌不應(yīng)停止當(dāng)葉片被卡時(shí)需反轉(zhuǎn)排隊(duì)，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。（5泵送中途若停歇時(shí)間超過(guò)20分鐘管道又較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)每隔5分鐘泵送一次泵送小量砼管道較短時(shí)可采用每隔5分鐘正反轉(zhuǎn)2-3行程使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng)防止泌水離析長(zhǎng)時(shí)間停泵（超過(guò)45分鐘）氣溫高、混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。（6）泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中拆管。（7）在高溫季節(jié)泵送，宜用溫草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。（8）泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。2、泵送結(jié)束清理工作：（1）泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲(chǔ)存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場(chǎng)所欠混凝土量，以便決定拌制混凝土量。（2）泵送完畢清理管道時(shí)，采用空氣壓縮機(jī)推動(dòng)清洗球。先安好專用清洗水再啟動(dòng)空壓機(jī)漸進(jìn)加壓清洗過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管了解混凝土是否接近制排當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10M左右混凝土?xí)r，應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。（3）泵送完畢，應(yīng)立即清洗混凝土泵，布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。砼的澆筑1、砼澆筑前的準(zhǔn)備（1）組織施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，班組必須熟悉圖紙，明確施工部位的各種技術(shù)因素要（砼強(qiáng)度等級(jí)抗?jié)B等級(jí)初凝時(shí)間等。（2）組織班組對(duì)鋼筋、模板進(jìn)行交接檢，如果不具備砼施工條件則不能進(jìn)行砼施工。（3）組織施工設(shè)備、工具用品等，確保良好。（4）澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。2、混凝土澆筑的一般要求：（1混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2M如超過(guò)2M時(shí)，必須采取措施。應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門子洞（生口。（2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)鋼筋疏密決定一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)500㎜。平板振動(dòng)器的分層厚度為200㎜。（3）開(kāi)動(dòng)振動(dòng)棒，振搗手握住振搗棒上端的軟軸膠管，快速插入砼內(nèi)部振搗時(shí)振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)振搗時(shí)間為2030秒，但以砼面不再出現(xiàn)氣泡不再顯著下沉表面泛漿和表面形成水平面為準(zhǔn)使用插入式振動(dòng)器應(yīng)做到快插慢拔插點(diǎn)要均勻排列逐點(diǎn)移動(dòng)按順序進(jìn)行不得遺做到均勻振實(shí)移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5（一般為300—400mm振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土50-100㎜，以消除兩層間的縫隙。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。（4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑長(zhǎng)完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范的要求。超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。（5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已混凝土初凝前修整完畢。（6）澆筑完畢后，檢查鋼筋表面是否被砼污染，并及時(shí)擦洗干凈。3、墻混凝土澆筑（1）墻澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50㎜厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接入模內(nèi)。（2）墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500㎜左右?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置，循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。（3）澆筑墻體洞口時(shí)，要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。砼振搗要均勻密實(shí)特別是墻厚較小門窗洞結(jié)構(gòu)加筋與連接交錯(cuò)鋼筋較密的部位，應(yīng)采用φ25振動(dòng)棒，其它墻梁部位采用φ50振動(dòng)棒考慮到墻窗洞下墻體砼封模后無(wú)法直接振搗可事先將窗洞下口留成活口，待砼澆至該位置并振搗密實(shí)后再進(jìn)行封模和加固。振搗時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊300㎜以上并從兩側(cè)同時(shí)振搗以防洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開(kāi)口并補(bǔ)充振搗。（4）柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過(guò)300㎜。（5施工縫設(shè)置墻體宜設(shè)在門窗洞口過(guò)梁跨中1/3范圍內(nèi)。墻體其它部位的垂直留設(shè)應(yīng)由施工方案確定柱子水平縫留置于主梁下面。4、梁、板混凝土澆筑（1）肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法推進(jìn)先將梁分層澆筑成階梯形當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。（2）樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)進(jìn)行振搗不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。（3）在澆筑與柱、墻連成體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1-2小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。（4）施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫隙應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行板的短邊的任何位置。（5）施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。（6施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度不少于1.2Mpa才允許繼續(xù)澆筑。（7在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前混凝土施工縫表面鑿毛，清除松石子并用清水沖洗干凈排除積水后先澆一層水泥砂漿或與混凝土相同配合比的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土。（8）澆筑梁墻接頭前應(yīng)按墻的施工縫處理5、樓梯混凝土澆筑（1）樓梯段混凝土自下而上澆筑。先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑不斷連續(xù)向上推進(jìn)并隨時(shí)用抹子將踏步的表面抹平。（2）樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。（3）施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)?；炷琉B(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)日期摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B透要求的混凝土不得小于14天在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa之前不得在其上踐踏或施工振動(dòng)。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后再繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài),常溫下每日兩次。大面積結(jié)構(gòu)如底板樓板屋面等可蓄水養(yǎng)護(hù)貯水池一類工程，可在拆除內(nèi)模板后，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后注水養(yǎng)護(hù)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)其四周應(yīng)壓實(shí)嚴(yán)密并應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。評(píng)定砼質(zhì)量的試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作留置組數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：每工作班不應(yīng)少于一組，每組三塊。每拌制10m3砼不應(yīng)少于一組，每組三塊?？?jié)B試塊每池按底板池壁和頂板留置每一部位不少于一組每組六塊要求砼的強(qiáng)度等級(jí)與抗?jié)B等級(jí)標(biāo)號(hào)不得低于設(shè)計(jì)要求。砼水池施工的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（）1軸線位置底板±15池壁、柱、梁±82高程基層、底板、池壁±103平面尺寸（底板池體的長(zhǎng)寬和徑）L＜20M±2020M＜L＜50M±L/100050M＜L＜250M±504截面尺寸池壁、柱、梁、頂板±10，±5洞、槽、溝凈空±105垂直度H＜5M±85M＜L＜20M1.5H/10006表面平整（用2米尺量）107中心位置預(yù)留洞5預(yù)埋件、預(yù)埋管10注：L為底板和池體的長(zhǎng)、寬或直徑H為池壁、柱的高度混凝土的防水措施1、預(yù)埋管均應(yīng)焊防水環(huán)，或加法蘭套管。2、彎形縫橡膠止水帶應(yīng)用鉛絲固定在鋼筋上，下灰或振搗時(shí)不能碰止水帶，頂板底板設(shè)置的止水帶在未澆筑前先抬高端部2-3CM，澆筑下層時(shí)混凝土稍高利排氣，之后再澆上部砼。3、底、頂樓板與墻板之間的施工縫應(yīng)避免留設(shè)在剪力較大的地方，如底板留設(shè)在底板上500CM的墻板上，中間設(shè)鋼板止水帶。防水混凝土保養(yǎng)不少于14晝夜大體積混凝土施工砼池底板厚450-1000MM，屬大體積砼。應(yīng)采取措施，防止大體積砼因混凝土收縮及溫度應(yīng)力產(chǎn)生裂縫。1、地下室底板的基本特點(diǎn)是砼量大而集中，屬于大體積混凝土工程施工技術(shù)方案的主要著重點(diǎn)是高度重視水化熱升溫問(wèn)題，控制砼結(jié)構(gòu)的內(nèi)外溫差在規(guī)定的允許范圍25度以內(nèi)，安排并掌握好底板砼澆筑的工藝流程，做到澆筑作業(yè)一氣呵成，不出現(xiàn)裂縫，確?；炷恋臐仓|(zhì)量。2、為了控制好砼澆筑過(guò)程中產(chǎn)生的水化熱過(guò)高及砼內(nèi)部與表面的溫差過(guò)大在保證結(jié)構(gòu)整體性的原則下采取分段分層踏步式推進(jìn)的澆筑方法該分層澆筑的施工方法要特別注意分層的時(shí)間間隔要做到既有利散熱又考慮到不出現(xiàn)施工冷縫由商品砼廠提供資料砼采手普通硅酸鹽水泥摻粉煤灰要求砼的初凝時(shí)間可達(dá)到10個(gè)小時(shí)。3、混凝土的養(yǎng)護(hù)、保溫（1）砼升溫階段，應(yīng)創(chuàng)造散熱條件，不立即進(jìn)行保溫，升溫階段結(jié)束改散熱為保溫立即突擊進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)升溫階段澆水養(yǎng)護(hù)升溫階段結(jié)束后立即在砼表面滿鋪袋并蓄水養(yǎng)護(hù)預(yù)埋溫度測(cè)溫控制點(diǎn)，通過(guò)測(cè)溫器隨時(shí)監(jiān)測(cè)溫度變化，達(dá)到慢慢降溫。（2）為了防止內(nèi)外溫差較大，造成溫度應(yīng)力大于同期砼的抗拉強(qiáng)度而產(chǎn)生裂縫故采用保溫保濕養(yǎng)護(hù)法具體做法為每一施工塊底板澆筑完成后在底板四周砌200㎜高磚蓄100-150㎜水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，表面草袋覆蓋保溫、保濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。4、砼溫差的控制本工程地下室底板混凝土屬大體積砼在施工中需采取妥當(dāng)?shù)拇胧┐_保施工質(zhì)量。為避免砼內(nèi)外溫差過(guò)大造成裂縫影響砼質(zhì)量，在基礎(chǔ)砼澆筑過(guò)程中對(duì)其溫差實(shí)施監(jiān)控。（1）混凝土原材料的質(zhì)量要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)先選擇低水化熱水泥，合理設(shè)計(jì)砼配合比，嚴(yán)格控制坍落度。（2）采用低溫水拌制砼，對(duì)原材料堆放加蓋以防止日曬，采取措施嚴(yán)格控制和降低砼的入模溫度且在澆筑過(guò)程中一定要嚴(yán)格控制分層澆筑，減小澆筑層的厚度，利用澆筑面散熱，布料均勻，振搗密實(shí)。（3）摻加粉煤灰，緩凝型減水劑，降低水溫度。（4）采取保溫覆蓋措施，加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)，砼澆筑完終凝后，即草袋覆蓋表面，并在草袋上圍堤關(guān)水養(yǎng)護(hù)。（5）加強(qiáng)通風(fēng)以散熱5、熱工計(jì)算混凝土施工擬于2008年10月份進(jìn)行室外平均氣溫取30度?；炷涟韬蜏囟萒C。名稱水水泥砂石重量1753508001090名稱水水泥砂石重量1753508001090表二：原材料溫度、比熱材料名稱重量（W）比（C）W×C材料溫度Ti×W×C（㎏）KJ/㎏KKJ/℃Ti（℃）（KJ）水1754.2735.0107350水泥3100.84260.4102604砂8000.84672.0106720石子9900.84831.6108316合計(jì)2499.024990則混凝土拌和溫度TcTc=∑Ti×W×C/∑W×C=24490/2449=10℃混凝土出罐溫度Ti因?yàn)榛炷翑嚢铏C(jī)房為敞開(kāi)式，所以Ti=Tc=30℃混凝土澆筑溫度TJ=TC+（Tq-Tc（A1+A2+A3）Tq為環(huán)境溫度，Tq=10℃A1、A2、A3為溫度損失系數(shù)裝卸2次：A1=0.032×2=0.064運(yùn)輸30分:A2=0.0042×30=0.126澆筑十分鐘:A3=0.003×10=0.03∴A1+A2+A3=0.22TJ=10+(10-10)*0.22=10℃混凝土絕熱溫升3d時(shí)水化溫度最大,故計(jì)算齡期3d的絕熱溫升.混凝土澆筑厚1.0M.每公斤525號(hào)普通硅酸鹽水泥水化熱量Q=461Kj/Kg,單方水泥用量W=310㎏,混凝土的比熱C=0.97KJ/㎏·K,混凝土的密度ρ=2400㎏/m3,澆筑溫度TJ=10℃3d時(shí),查表5-7-5,1-e-mτ=0.642∴Tτ=WQ(1-e-mτ)/Cρ=310*461*0.642/(0.97*2400)=39.41℃當(dāng)澆筑層厚1.0m時(shí),查表5-7-6,ξ=0.57∴T3=Tτ×ξ=39.41*0.57=22.46℃混凝土內(nèi)部最高溫度TmaxTmax=Tj+T3=10+22.64=32.64℃混凝土表面溫度Tb(t)保溫措施采用草袋5CM保溫層隔傳熱系數(shù)β=1/(Σδi/λi+1/βq)其中δi----保溫材料厚度為0.05mλi---保溫材料厚度系數(shù),草袋為0.14W/m·kβq---空氣層傳熱系,βq=23W/m2·K則β=1/(0.05/0.14+1/23)=2.5W/m2·K混凝土的虛鋪厚度h=Kλ/β其中λ為混凝土導(dǎo)熱系數(shù),取2.33(W/m·K)K為計(jì)算折減系數(shù),取0.666∴h=0.666*2.33/2.5=0.62m混凝土計(jì)算厚度H=h1+2hh1為砼實(shí)際厚度,取最大厚度則H=10+2*0.62=2.44M△T(τ)=Tmax-Tq=32.46-10=22.46℃表面溫度Tb(τ)=Tq+4*h*(H-h)*△T（τ）/H2=10+4*0.62*（2.44-0.62）*22.46/2.44*2.44=27.03℃結(jié)論：混凝土中心最高溫度與表面之差{Tmax-Tb（τ}=32.46-27.03=5.43℃＜25℃砼表面溫度與大氣溫度差{Tb（τ-Tq}=27.03-10=17.03℃＜25℃,亦符合規(guī)范要求.可滿足大體積砼澆筑的溫度要求。6、大體積測(cè)溫（1）測(cè)溫點(diǎn)分布為達(dá)到各部位砼均能得到有效監(jiān)控選擇有代表性的位置設(shè)置測(cè)溫點(diǎn)。（2）測(cè)溫點(diǎn)的埋設(shè)測(cè)溫點(diǎn)采用Φ25鍍鋅鋼管預(yù)埋，每個(gè)點(diǎn)三根，三根分別相距100，呈三角形分布，埋設(shè)深度分別為：中部、表面向下100、底面向上100。鍍鋅鋼管下端用2厚鋼板封閉上端高出砼表面400預(yù)埋管安裝好應(yīng)立即用木楔封堵，避免雜物掉入塞管口。測(cè)溫時(shí)間當(dāng)砼澆筑12小時(shí)后即開(kāi)始測(cè)溫，第一天每2小時(shí)觀測(cè)一次，第二天至第三天每4小時(shí)觀測(cè)一次第四天每8小時(shí)觀測(cè)一次直至溫差較小為止。第九節(jié) 砌體工程一、施工準(zhǔn)1、材料：（1）磚：磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證明及試驗(yàn)單。（2）水泥：品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般宜采用325號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥應(yīng)有出廠合格證明準(zhǔn)用證和試驗(yàn)報(bào)告方可使不同品種的水泥不得混合使用。（3）砂：宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級(jí)等于或大于7.5時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)5%，強(qiáng)度等級(jí)小于M5時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)10%。（4）水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。（5）摻合料石灰膏：熟化時(shí)間不少于7天，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。其他摻合料：電石膏、粉煤灰等摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)決定。（6）其他材料：拉結(jié)鋼筋，預(yù)埋件，木磚，防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。二、操作工藝1、拌制砂漿砂漿采用機(jī)械拌合手推車上料磅稱計(jì)量材料運(yùn)輸主要采用井字架作垂直運(yùn)輸，人工手推車作水平運(yùn)輸。(1)根據(jù)試驗(yàn)室提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在2％以內(nèi)；其它配料精確度控制在±5％以內(nèi)。(2)砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合投料順序應(yīng)先投砂水泥摻合料，后加水。拌和時(shí)間自投料完畢算起，不得少于1.5min。(3)砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿與水泥混合砂漿在拌成后3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)應(yīng)使用完畢組砌方法：（1磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫內(nèi)外搭灰縫平砂漿飽滿，水平縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10㎜，但不應(yīng)小于8㎜，也不應(yīng)大于12㎜。（2）磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，均應(yīng)錯(cuò)縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與砼墻連接處應(yīng)沿墻高設(shè)置2Φ6＠600通長(zhǎng)拉結(jié)筋對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須有留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12CM的墻厚原放置一根直徑6MM的鋼筋，間距沿墻高不得超過(guò)50CM，埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于50C，末端應(yīng)有90度彎鉤。（3）隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。磚墻砌筑：施工順序彈劃平面線檢查墻上的預(yù)留連結(jié)筋遺留的必須補(bǔ)齊砌筑安裝或現(xiàn)澆門窗過(guò)梁頂部砌體。（1排磚撂（干擺磚一般外墻第一皮磚撂底時(shí)橫墻應(yīng)排丁磚前后縱墻應(yīng)排順磚根據(jù)已彈出的窗門洞墨線核對(duì)門窗間隔墻附墻（垛的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模如若不合模數(shù)時(shí)則要考慮好砍磚及排放的計(jì)劃砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻（垛）旁或其他不明顯的部位。（2選磚選擇棱角整無(wú)彎曲裂紋規(guī)格基本一致的磚。（3）盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑磚墻不要超過(guò)五皮并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高控制好灰縫厚度使水平灰縫均勻一每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛結(jié)砌墻。（4）掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線，砌筑一磚半厚及以上者必須雙層掛線如果長(zhǎng)墻幾個(gè)同時(shí)砌筑共用一根通線中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)小線要拉緊平直每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。（5）磚砌：砌磚宜采用擠漿法，或者采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰一塊磚一擠揉并隨手將擠出的砂漿刮去操作時(shí)磚要平跟線砌筑操作過(guò)程中以分段控制游丁走縫和亂縫經(jīng)常進(jìn)行自檢如發(fā)現(xiàn)有偏差應(yīng)隨時(shí)糾正嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨漿溢出磚面的灰跡抹除。（6）木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在1.2M以內(nèi)者，每邊放2塊，高度在2-3M者每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚開(kāi)始中間均勻分布門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框要請(qǐng)注意門窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。（7門窗過(guò)梁當(dāng)洞口L0＜800時(shí)用鋼筋磚過(guò)當(dāng)L0≥800時(shí)，用預(yù)制鋼筋砼過(guò)梁，在磚墻上的支承長(zhǎng)度不小于240當(dāng)支承長(zhǎng)度不足時(shí)應(yīng)按過(guò)梁與柱墻直連接處理當(dāng)門窗洞邊無(wú)磚墩擱置過(guò)梁時(shí)采用在相應(yīng)洞頂位置的砼墻柱上予埋鐵件或插以便和過(guò)梁中的鋼筋焊接。安裝過(guò)梁其標(biāo)高位置及型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求坐漿飽滿如坐漿厚度超過(guò)200MM時(shí)要用細(xì)石混凝土鋪墊過(guò)梁伸入兩端的支承長(zhǎng)度應(yīng)一致。（8）填充墻體與梁板交接的頂磚用實(shí)心小砌頂緊三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）砂漿品種符合要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于1.0FK。任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75FK.砌體砂漿必須密實(shí)飽滿實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不少于20%。（3）外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時(shí)斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。第十節(jié) 裝飾工程一、總體安排和要求1、裝修工程施工時(shí)，室內(nèi)抹灰隨砌體由下往上逐層施工，室內(nèi)抹灰工程待上下水等管道安裝后進(jìn)行抹灰前必須將管道穿越的墻洞和樓板洞填嵌密實(shí)。散熱器和密集管道背后的墻面抹灰，在安裝前進(jìn)行抹灰面接槎應(yīng)平外墻裝飾為一次由上往下施工完成裝修工程開(kāi)始前各分項(xiàng)工程先做樣板經(jīng)甲方監(jiān)理和我公司質(zhì)量控制部驗(yàn)收通過(guò)后方能正式開(kāi)始。2、組織專業(yè)的施工班組，分別承擔(dān)各分項(xiàng)裝飾工程，實(shí)行定任務(wù)、定質(zhì)量、定標(biāo)準(zhǔn)、定時(shí)間，分包到組，實(shí)行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎(jiǎng)、劣質(zhì)重罰，保證質(zhì)量，保證工期。3、材料供應(yīng)：訂貨前取樣品交設(shè)計(jì)、甲方審定認(rèn)可后方能進(jìn)貨對(duì)易產(chǎn)生色差規(guī)格差的材料的材料應(yīng)選擇同一廠家同一批產(chǎn)品材料的垂直運(yùn)輸室內(nèi)外裝修主要用井字架解水平運(yùn)輸以人工手推車在室內(nèi)樓面上進(jìn)行。4、裝修順序?yàn)椋航Y(jié)構(gòu)驗(yàn)收→天棚、內(nèi)墻面抹灰→內(nèi)墻面飾面→門窗塞縫→門窗框抹灰→樓地面找平層→樓地面面層→天棚墻面刷漿→天棚吊頂→門窗扇安裝→天棚、墻面最后一道乳膠漆。二、抹灰工程為了確保抹灰工程質(zhì)量，避免出現(xiàn)裂縫、空鼓、爆灰等現(xiàn)象，采取以下做法和措施：1、抹灰工程所用的砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、各原材料須提前經(jīng)化驗(yàn)后方可使用。3、本工程的抹灰等級(jí)按高級(jí)抹灰進(jìn)行，施工中我們嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)來(lái)要求和指導(dǎo)施工陰陽(yáng)角找方設(shè)置標(biāo)筋分層趕平修整、表面壓光。4、抹灰前磚瓦墻面必須提前澆水潤(rùn)濕透。5抹灰砂漿的配合比和稠度等應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可使。摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。6、砂漿中摻用外加劑時(shí)，其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。7、抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于3*3MM的篩過(guò)篩并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)，一般不小于15天用于罩面時(shí)不應(yīng)少于30天。使用時(shí)石膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。8室內(nèi)墻面柱面和門沿的陽(yáng)角宜用12.5水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2米，每側(cè)寬度不小于5CM。9、墻面的預(yù)埋線管管槽先用1：2水泥砂漿內(nèi)摻3%膨脹劑填補(bǔ)，墻面預(yù)留洞用C20砼內(nèi)摻3%的膨脹劑填補(bǔ)，釘掛鐵絲網(wǎng)后才抹灰。三、外墻基層抹1、基層清理：外墻抹底灰前先將基層表面殘留的砂漿木屑松動(dòng)的砼部分等清刷干凈，并澆水濕潤(rùn)。外墻預(yù)留洞填補(bǔ)：（1）先將預(yù)留洞內(nèi)的殘留的砂漿、松動(dòng)的砼塊、石子等鑿打掉，兩外側(cè)鑿打成外八的喇叭口，并用水沖刷干凈。（2）在洞壁四周涂涮一道水灰比為0.4—0.5內(nèi)摻107膠的水泥素漿。（3）兩側(cè)支模填補(bǔ)內(nèi)摻適量膨脹劑和防水劑的干硬性砼3、外墻螺栓孔洞的填補(bǔ)：（1）將螺桿孔洞兩側(cè)鑿成向外喇叭口，并將里面內(nèi)的套管剪掉。（2用12干硬性水泥砂漿內(nèi)摻適量膨脹劑和防水劑塞填孔洞。（3在兩端往PVC管內(nèi)打塞相應(yīng)直徑的圓（外包止水膠帶）長(zhǎng)約5CM。（4）在PVC套管剪切面用防水材料封口，后用水泥砂漿（內(nèi)摻適量膨脹劑或防水劑）將喇叭口補(bǔ)平。4、按設(shè)計(jì)要求，剪力墻與砌體交界處應(yīng)剔10*10斜槽，并用防水油膏嵌填后方可進(jìn)行下道工序。外墻窗框塞縫和周邊做法：（1）門窗框與墻空隙要保證在23CM之間，待框洞口四周沖洗干凈后方用設(shè)計(jì)要求的硅膠嵌縫。（2）外墻窗臺(tái)抹灰內(nèi)高低，內(nèi)窗臺(tái)比外窗臺(tái)高2CM。（3）加強(qiáng)對(duì)鋁合金窗自身質(zhì)量的檢查，所有接縫，螺絲腿均要涂玻璃膠，認(rèn)真封閉，清除一切可能導(dǎo)致滲水的縫隙。（4）以上工序完成后進(jìn)行沖水試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)有滲漏情況的及時(shí)返工，直至不出現(xiàn)滲漏情況為止。5、為防止砼與砌體連接處開(kāi)裂，外墻砼基體與磚墻面交接處滿釘掛30CM寬鐵絲網(wǎng)（鐵絲網(wǎng)與各基體搭接長(zhǎng)度各15CM。外墻抹灰層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固無(wú)脫層空鼓開(kāi)列泛砂等現(xiàn)象。四、乳膠漆工1、基層處理：（1）抹灰基層縫隙等缺陷，用膩?zhàn)友a(bǔ)嚴(yán)密。（2滿刮頭遍膩?zhàn)庸纹焦喂飧赏负蟠蚰バ扪a(bǔ)再打磨。2、施工方法要求：刷漿次序須先頂棚，而后由上而下刷四面墻壁。用毛長(zhǎng)12M