橋梁基礎(chǔ)施工總結(jié)

橋梁基礎(chǔ)施工總結(jié)橋梁基礎(chǔ)施工總結(jié)1

橋梁基礎(chǔ)的作用是把橋梁自重以及作用于橋梁上的各種荷載傳至地基的建筑物。

橋梁基礎(chǔ)主要包括明挖基礎(chǔ)，樁〔管柱〕基礎(chǔ)，沉井〔挖井〕基礎(chǔ)，和將上述基礎(chǔ)形式組合在一起使用的組合基礎(chǔ)。除了明挖基礎(chǔ)為深基礎(chǔ)外，其余為淺基礎(chǔ)。

一、明挖基礎(chǔ)

1.明挖基礎(chǔ)的類型與結(jié)構(gòu)

在明挖基坑中建筑的基礎(chǔ)通常稱為明挖基礎(chǔ)。明挖基礎(chǔ)的平面樣子有圓形，矩形，八角形等，以矩形為主。自然?地基上的淺基礎(chǔ)依據(jù)受力條件及構(gòu)造分為剛性基礎(chǔ)和柔性基礎(chǔ)兩大類。

2.明挖基礎(chǔ)的施工方法

〔1〕無支護(hù)基坑明挖施工：

適用于埋置深度5m以內(nèi)〔地質(zhì)條件好或放坡開挖不受四周條件限制時(shí)，深度可以大于5m〕淺基礎(chǔ)的基坑開挖施工。施工工序?yàn)榉啪€測量引截地表水坑基開挖坑基排水、降水坑基清理和坑基檢查基地處理。〔2〕支撐法基坑明挖施工：

適用于坑基坑壁土質(zhì)不良，并有地下水的影響；放坡開挖工程量過大；受施工場地或鄰近建筑物限制，不能放坡等地質(zhì)條件等。目前建筑業(yè)開發(fā)推廣組合內(nèi)支撐基坑支護(hù)技術(shù)構(gòu)件，適用性廣，可在各種地質(zhì)狀況和冗雜周邊環(huán)境下使用；施工速度快；支撐形式多樣；計(jì)算理論成熟；可拆卸重復(fù)利用，節(jié)約投資。施工工序?yàn)閾醢逯畏桨冈O(shè)計(jì)擋板支護(hù)施作基坑開挖支撐撤除測量放樣、引截排水、基坑清理和檢查、基底處理等參見屋支護(hù)基坑明挖施工工藝。

〔3〕噴射混凝土護(hù)壁法基坑明挖法施工：

適用于壁坑自穩(wěn)時(shí)間較短、滲水量較少的各類巖土和深度不超過10m的基坑。噴射混凝土加固坑壁是用噴射機(jī)將混凝土噴向坑壁外表，先期集料嵌入坑壁并為后繼聊流所充填包裹，在噴層與坑壁間形成嵌固層，噴層與嵌固層同具加固和愛護(hù)坑壁的作用使之避開風(fēng)化、雨水沖刷、，支護(hù)土免于淺層坍塌剝落的作用。施工工序噴射混凝土厚度的設(shè)計(jì)頂緣加固基坑開挖噴射混凝土護(hù)壁。

〔4〕土石圍堰法施工：

適用于在水深小于5m、流速小于1.5m/s的河道、淺灘或庫塘中、以土石為主要材料修筑圍堰的施工。土石圍堰類型有土圍堰、土袋圍堰、木樁圍堰、木樁竹條土圍堰、竹籬土圍堰、竹籠土圍堰、堆石土圍堰等。施工工序?yàn)閲咝拗に嚳踊潘c開挖。

〔5〕鋼板樁圍堰施工：適用于砂類土、粘性土、碎石土和風(fēng)化巖石等河床的深水中插入鋼板樁修筑圍堰的施工。鋼板樁強(qiáng)度大、防水性能好，打入土、礫、卵實(shí)層等穿透力強(qiáng)，適合水深10-30m的橋墩基礎(chǔ)圍堰。施工工序?yàn)閲\安裝插打與合攏鋼板樁堵水抽漏鋼板樁的拔除。

〔6〕雙壁鋼圍堰施工

適用于大型河流水深急流的深水基礎(chǔ)，能承受較大水壓，保證基礎(chǔ)全年施工安全。特殊是覆蓋層較薄〔0.5-2m〕的平坦巖石河床。鋼圍堰既是圍水擋土的臨時(shí)構(gòu)造物，同時(shí)其頂部有是水中施工的平臺(tái)。它具有良好的剛度和水密性能，因此在深水施工中得到了應(yīng)用，在下臥層密實(shí)的大漂石或巖層，不能采納鋼板樁圍堰，且因工程要求，在坑內(nèi)爆破作業(yè)時(shí)不宜設(shè)立支撐，單壁剛套箱圍堰不具備足夠的剛度時(shí)，更顯出雙壁鋼圍堰的優(yōu)勢。此外在雙壁鋼圍堰內(nèi)還可以進(jìn)行鉆孔灌注樁等施工。施工工序?yàn)殡p壁鋼圍堰施工圍堰制作和加工浮運(yùn)就位及起吊下水著床下沉清基封底撤除圍堰。

二、樁基礎(chǔ)〔管柱基礎(chǔ)〕

1.樁基礎(chǔ)的構(gòu)造與類型

〔1〕樁基礎(chǔ)的使用范圍樁基礎(chǔ)是深基礎(chǔ)的`一種，它是由樁和承臺(tái)構(gòu)成的基礎(chǔ)類型采納一根樁來承受和傳遞上部結(jié)構(gòu)荷載的獨(dú)立基礎(chǔ)稱為單樁基礎(chǔ)。由兩根以上的樁組成的樁基礎(chǔ)稱為群樁基礎(chǔ)。與明挖基礎(chǔ)相比，其構(gòu)造形式、理論設(shè)計(jì)、傳力方式、施工方法都由很大不同。其傳力方式為上部結(jié)構(gòu)的荷載通過承臺(tái)座板和樁，在傳遞到地基中，樁基礎(chǔ)的施工需要較冗雜的機(jī)具和設(shè)備，但可以節(jié)約材料和削減淺基礎(chǔ)的開挖土方量，施工過程中不會(huì)遇到淺基礎(chǔ)中的防水防滲漏等冗雜問題，并且具有承載力高、沉降量小且勻稱等特點(diǎn)，可以承受較大的垂直和水平荷載。

〔2〕樁基礎(chǔ)的分類

按樁的材料：鋼筋混凝土樁、預(yù)應(yīng)力混凝土樁、木樁、鋼樁、組合材料樁等。按樁的承載性狀：摩擦樁樁基礎(chǔ)、柱樁樁基礎(chǔ)。

按樁的施工方法：打入樁、樁尖爆擴(kuò)樁、就地鉆孔灌注樁、管柱。按樁軸方向：豎直樁、斜樁。

按承臺(tái)板底面所處的位置：高式樁基礎(chǔ)、低式樁基礎(chǔ)。按樁的布置形式：單排樁基礎(chǔ)、多排樁基礎(chǔ)。

〔3〕樁基礎(chǔ)的構(gòu)造

橋梁墩臺(tái)的樁基礎(chǔ)由承臺(tái)和樁群組成。承臺(tái)的作用，是將各樁樁頂連成一個(gè)整體，以支承墩臺(tái)，將墩臺(tái)所受的荷載傳給樁基，承臺(tái)板為剛性板。

2.樁基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)計(jì)算特點(diǎn)

〔1〕樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的基本原則

基本原則包括：承臺(tái)板底面高程確實(shí)定、樁基礎(chǔ)類型的選擇、設(shè)計(jì)荷載確實(shí)定、關(guān)于土的彈性抗力。

〔2〕樁基礎(chǔ)的主要驗(yàn)算項(xiàng)目

樁基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)必需滿足各項(xiàng)力學(xué)驗(yàn)算的要求，一般主要從強(qiáng)度變形兩個(gè)方面進(jìn)行驗(yàn)算，具體的驗(yàn)算項(xiàng)目有以下四項(xiàng)：驗(yàn)算單樁軸向承載力、驗(yàn)算樁身的材料強(qiáng)度、樁尖地基承載力驗(yàn)算、驗(yàn)算墩臺(tái)頂?shù)乃轿灰啤?/p>

3.樁基礎(chǔ)的施工方法

〔1〕挖孔灌注樁施工

挖孔灌注樁施工采納人工下井以風(fēng)鎬或風(fēng)鉆，輔助適當(dāng)使用的爆破開挖成孔，配以簡潔的機(jī)具設(shè)備，放入鋼筋籠，灌注混凝土成樁，適用于無水或少水的較密實(shí)的各類土層或巖層。巖孔內(nèi)產(chǎn)生的的空氣污染超過《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的任何一次檢查的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)濃度限值時(shí)，不得采納人工挖孔。樁徑一般不小于1.2M，孔深一般不大于20M，并可將樁尖擴(kuò)大，以提高樁的承載力?？咨畲笥?5M時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)和安全措施。

挖孔施工應(yīng)在支護(hù)條件下進(jìn)行，具體支護(hù)形式應(yīng)視土質(zhì)和滲水狀況而定。若土質(zhì)密實(shí)，可間隔設(shè)置支承或采納噴射混凝土支護(hù)。土質(zhì)不好，應(yīng)實(shí)行框架支撐或混凝土預(yù)制井圈支撐，或現(xiàn)灌或噴射混凝土護(hù)臂。一般狀況下采納框架支撐，沿柱深每11.5M設(shè)一橫向框架，框架后設(shè)擋土板；或用壁厚1020CM的混凝土護(hù)壁，每掘進(jìn)1.21.5M時(shí)，立模灌注混凝土一次。挖孔灌注樁樁徑可達(dá)4M，孔的樣子可方可圓，需要機(jī)具少，成孔后可直接觀看孔內(nèi)土質(zhì)的狀況，簡單保證樁的質(zhì)量。

人工挖孔灌注樁的施工工序?yàn)閳龅仄秸艠訙y量樁孔開挖鋼筋安裝灌注混凝土。

〔2〕鉆孔灌注樁施工

鉆孔灌注樁是采納不同的鉆孔方法，在地層中按要求形成肯定樣子〔斷面〕的井孔，到達(dá)設(shè)計(jì)高程后，將鋼筋骨架吊入孔井中。再灌注混凝土〔有地下水時(shí)灌注水下混凝土〕，成為樁基礎(chǔ)的一種工藝。鉆孔灌注樁由于其施工速度快、質(zhì)量穩(wěn)定、受氣候環(huán)境影響小而被普遍采納。鉆孔灌注樁施工前的預(yù)備工作十分重要，只有條件充分才能保證施工的順利進(jìn)行。鉆孔灌注樁的施工工序?yàn)橹谱?、埋設(shè)護(hù)筒泥漿制備鉆孔鉆進(jìn)測量鉆進(jìn)速度鉆孔事故預(yù)防和處理排渣、清孔鉆孔與灌注連續(xù)作業(yè)。

〔3〕沉入樁施工

沉入樁是利用打樁設(shè)備將預(yù)制鋼筋混凝土樁或預(yù)應(yīng)力混凝土樁沉入地基中的樁基礎(chǔ)。沉入樁的沉樁方法有錘擊法、振動(dòng)法、射水法及靜壓力法。

錘擊法是以樁錘的撞擊力預(yù)制的樁頭將樁打入地下土層中的施工方法，一般適用于中密類土、軟塑和可塑的粘性土。

振動(dòng)法是用振動(dòng)打樁機(jī)將樁打入土中的施工方法。一般適用于砂質(zhì)土、硬塑及軟塑粘性土和中密及較松散的碎、卵石類土。

射水法是利用小孔噴嘴以0.30.5MPA的壓力噴射水，使樁尖和樁四周土層松動(dòng)，同時(shí)樁在自重作用下而下沉的方法。靜壓力法是在松軟地基中，用液壓千斤頂或樁頭加重物以施加頂進(jìn)力將樁壓入土層中的施工方法，一般適用于高塑性粘土或砂性較輕的亞黏土層。沉入樁的施工工序?yàn)闃都艿慕M立吊樁、插樁打樁。

〔4〕管柱基礎(chǔ)施工

管柱基礎(chǔ)其實(shí)也是一種樁基礎(chǔ)。它適用于深水、有潮汐影響、巖石起伏較大、無覆蓋層或者覆蓋層很深的河床等〔不適用有嚴(yán)重地質(zhì)缺陷地區(qū)〕。管柱可以穿越各種土層或溶洞而支承于較密實(shí)的土層或新奇巖面上。

管柱基礎(chǔ)的形式，基本上分為兩類：一類是管柱下沉至堅(jiān)硬的巖層，與巖層固接或鉸接，柱式管柱，即當(dāng)管柱下沉到基巖后，在管柱內(nèi)鉆巖到達(dá)設(shè)計(jì)深度，然后安防鋼筋骨架，灌注混凝土，是管柱于巖層緊密地連接起來，用水下混凝土封底將全部管柱連成一個(gè)整體；另一類是管柱下沉至密實(shí)的土層，由柱底承載力于柱周摩擦力共同受力，成為摩擦管柱。管柱有鋼筋混凝土管柱、預(yù)應(yīng)力混凝土管柱以及鋼管柱三種。管柱基礎(chǔ)的施工工序?yàn)楣苤圃鞂?dǎo)向和定位管柱下沉。

〔5〕水下混凝土灌注施工

當(dāng)采納排水困難時(shí)的混凝土稱為水下混凝土灌注施工，常采納導(dǎo)管法。導(dǎo)管法灌注水下混凝土是以導(dǎo)管中混凝土壓力使混凝土通過導(dǎo)管進(jìn)入孔內(nèi)，并從下部向上翻擠灌注，混凝土以自重壓實(shí)。施工工序?yàn)槭┕ゎA(yù)備水下混凝土灌注方案設(shè)計(jì)灌注機(jī)具的預(yù)備混凝土的拌制與運(yùn)輸鋼筋骨架的吊裝混凝土的灌注。

三、其他基礎(chǔ)施工

除明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)和樁基礎(chǔ)外，我國高速鐵路橋梁基礎(chǔ)還有沉井基礎(chǔ)、挖井基礎(chǔ)、組合基礎(chǔ)。

1.沉井基礎(chǔ)施工

沉井是建筑在墩臺(tái)所在地面上或筑島面上的井筒狀結(jié)構(gòu)物，從井孔中取土，借自重克服土對(duì)井壁的摩擦力而沉入土中，下沉至設(shè)計(jì)高程，經(jīng)過封底、充填井孔、加井蓋、成為墩臺(tái)的基礎(chǔ)。沉井基礎(chǔ)是深基礎(chǔ)的一種，特點(diǎn)是基礎(chǔ)的剛性大、整體性強(qiáng)、抗震性能強(qiáng)、能夠承受較大的豎直力、縱向水平力、與樁基礎(chǔ)相比有較大的橫向抗力，可以下沉到100200M。沉井的結(jié)構(gòu)包括井壁、刃腳、內(nèi)隔墻、井孔、凹槽、封底、射水管和探測管、頂蓋、井孔充填物、環(huán)墻和井頂圍堰。分為一般沉井和浮式沉井。

施工工序?yàn)榫偷刂谱鞒辆┕ぶ圃斓坠?jié)沉井沉井施工測量接高沉井接筑井頂圍堰沉井基礎(chǔ)清理、封底及澆灌

2.挖井基礎(chǔ)施工

在較干硬粘土和黃土地區(qū)采納豎直開挖井孔就地灌注混凝土的基礎(chǔ)稱為挖井基礎(chǔ)。是深基礎(chǔ)的一種，其功能的沉井基礎(chǔ)相同。挖井基礎(chǔ)樣子多為圓形或矩形，直徑一般為615M，深度可達(dá)1015M，借助于干硬粘土和黃土直立性好的特點(diǎn)，挖井基礎(chǔ)周面與地籍土能產(chǎn)生很大的水平摩阻力，豎向和水平承載力都較其他類型基礎(chǔ)大。

挖井基礎(chǔ)一般采納雙套筒施工法，就是采納內(nèi)外兩個(gè)套筒，外套筒于井孔下挖同步下沉，臨時(shí)支護(hù)和封閉新開挖的井壁，待挖到一個(gè)套筒高度，下滑內(nèi)套筒，內(nèi)外套筒組成澆筑混凝土護(hù)壁模板，澆筑完畢后，在下挖沉井，如此循環(huán)，直至挖至設(shè)計(jì)高程，在砂類土層中，由于土粒缺少凝聚力，互相在一起積累形成較松散的結(jié)構(gòu)，在開挖時(shí)，不能形成直立面，難以澆筑混凝土護(hù)壁，假如該土層有水，澆筑的混凝土易受到砂土層中滲水沖刷，使混凝土產(chǎn)生離析而形成缺陷。

3.組合基礎(chǔ)構(gòu)造與施工

處于特大水流上的橋梁基礎(chǔ)工程，墩位處往往睡深流急，地質(zhì)條件及其冗雜，河床土質(zhì)覆蓋層較薄，施工時(shí)水流沖刷較深，施工工期較長，采納普遍的單一形式的基礎(chǔ)已難以適應(yīng)。為了保證基礎(chǔ)工程安全可靠，同時(shí)又能保持航道交通，宜采納兩種以上形式組合的組合式基礎(chǔ)，其功能要滿足既是施工圍堰、擋水結(jié)構(gòu)物，又是施工作業(yè)平臺(tái)，能承當(dāng)全部施工機(jī)具與用料等，同時(shí)還應(yīng)成為整體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的一部分。

組合基礎(chǔ)的形式許多，常用的又雙壁圍堰鉆孔樁基礎(chǔ)施工、沉井加管柱〔鉆孔樁〕基礎(chǔ)，浮運(yùn)承臺(tái)與管柱等。

〔1〕雙壁圍堰鉆孔樁基礎(chǔ)施工

主要施工方法：鋼圍堰定位鋼圍堰制造、浮運(yùn)鋼圍堰下沉鋼圍堰的清基與封底。

〔2〕沉井加管柱組合基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)形式和施工

沉井加管柱組合基礎(chǔ)就是將兩種結(jié)構(gòu)形式完全不同的基礎(chǔ)組合在一起，使其通過接力的方法二共同形成橋梁的水中基礎(chǔ)，以克服單一的基礎(chǔ)形式所不能解決的施工困難或結(jié)構(gòu)受力不完備。

橋梁基礎(chǔ)施工總結(jié)2

一、如何防治鉆孔灌注樁發(fā)生偏斜？

1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象

1〕成孔后不垂直，偏差值大于規(guī)定的L/100。

2〕鋼筋籠不能順利入孔。

2、緣由分析

1〕鉆機(jī)未處于水平位置，或施工場地未整平及壓實(shí)，在鉆進(jìn)過程中發(fā)生不勻稱沉降。

2〕水上鉆孔平臺(tái)基底座不穩(wěn)固、未處于水平狀態(tài)，在鉆孔過程中，鉆機(jī)架發(fā)生不勻稱變形。

3〕鉆桿彎曲，接頭松動(dòng)，致使鉆頭晃動(dòng)范圍較大。

4〕在舊建筑物附近鉆孔過程中遇到障礙物，把鉆頭擠向一側(cè)。

5〕土層軟硬不均，致使鉆頭受力不均，或遇到孤石，探頭石等。

3、預(yù)防措施

1〕鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行整平和壓實(shí)，并把鉆機(jī)調(diào)整到水平狀態(tài)，在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)常常檢查使鉆機(jī)始終處于水平狀態(tài)工作。水上鉆機(jī)平臺(tái)在鉆機(jī)就位前，必需進(jìn)行安裝驗(yàn)收，其平臺(tái)要堅(jiān)固、水平、鉆機(jī)架要穩(wěn)定。

2〕應(yīng)使鉆機(jī)頂部的起重滑輪槽、鉆桿的卡盤和護(hù)筒樁位的中心在同一垂直線上，并在鉆進(jìn)過程中防止鉆機(jī)移位或出現(xiàn)過大的擺。

3〕在舊建筑物附近施工時(shí)，應(yīng)提前做好探測，如探測過程中發(fā)覺障礙物，應(yīng)采納沖擊鉆進(jìn)行施工。

4〕要常常對(duì)鉆桿進(jìn)行檢查，對(duì)彎曲的鉆桿要準(zhǔn)時(shí)調(diào)整或廢棄。

5〕使用沖擊鉆施工時(shí)沖程不要過大，盡量采納二次成孔，以保證成孔的重直度。

4、處理措施

1〕當(dāng)遇到孤石等障礙物時(shí)，可采納沖擊鉆沖擊成孔。

2〕當(dāng)鉆孔偏斜超限時(shí)，應(yīng)回填粘土，待沉積密實(shí)后再重新鉆孔。

二、在鉆孔過程中發(fā)生縮孔怎么辦？

1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象

當(dāng)使用探孔器檢查成孔時(shí)，探孔器下放到某一部位時(shí)受阻，無法順利檢查到孔底。鉆孔某一部位的直徑小于設(shè)計(jì)要求，或從某一部位開始，孔徑漸漸縮小。

2、緣由分析

1〕地質(zhì)構(gòu)造中含有脆弱層，在鉆孔通過該層中，脆弱層在土壓力的作用下，向孔內(nèi)擠壓形成縮孔。

2〕地質(zhì)構(gòu)造中塑性土層，遇水膨脹，形成縮孔。

3〕鉆頭磨損過快，未準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)焊，從而形成縮孔。

3、預(yù)防措施

1〕依據(jù)地質(zhì)鉆探資料及鉆井中的土質(zhì)改變，若發(fā)覺含有脆弱層或塑性土?xí)r，要留意常常掃孔。

2〕常常檢查鉆頭，當(dāng)出現(xiàn)磨損時(shí)要準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)焊，把磨損較多的鉆頭補(bǔ)焊后，再進(jìn)行擴(kuò)孔至設(shè)計(jì)樁徑。

4、處理措施

當(dāng)出現(xiàn)縮孔時(shí)，可用鉆頭反復(fù)掃孔，直到滿足設(shè)計(jì)樁徑為止。

三、在鉆孔過程中發(fā)生坍孔如何處理？

1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象在鉆孔過程中或成孔后井壁坍塌。

2、緣由分析

1〕由于泥漿稠度小，護(hù)壁效果差，出現(xiàn)漏水；或護(hù)筒埋置較淺，或四周封堵不密實(shí)而出現(xiàn)漏水；或護(hù)筒底部的粘土層厚度缺乏，護(hù)筒底部漏水等緣由，造成泥漿水頭高度不夠，對(duì)孔壁壓力削減。

2〕泥漿相對(duì)密度過小，致使水頭對(duì)孔壁的壓力較小。

3〕在松軟砂層中鉆孔時(shí)進(jìn)尺過快，泥漿護(hù)壁形成較慢，并壁滲水。

4〕鉆進(jìn)時(shí)未連續(xù)作業(yè)，中途停鉆時(shí)間較長，孔內(nèi)水頭未能保持在孔外水位或地下水位線以上2m，降低了水頭對(duì)孔壁的壓力。

5〕操作不當(dāng)，提升鉆頭或吊放鋼筋籠時(shí)碰撞孔壁。

6〕鉆孔附近有大型設(shè)備作業(yè)，或有臨是時(shí)通行便道，車輛通行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。

7〕清孔后未準(zhǔn)時(shí)澆注砼，放置時(shí)間過長。

3、預(yù)防措施

1〕在鉆孔附近，不要設(shè)臨時(shí)通過便道，禁止有大型設(shè)備作業(yè)。

2〕在陸地埋置護(hù)筒時(shí)，應(yīng)在底部夯填50cm厚的粘土，在護(hù)筒四周也要夯填粘土，并留意夯實(shí)，護(hù)筒四周要?jiǎng)蚍Q回填，保證護(hù)筒穩(wěn)固和防止地面水的滲入。

3〕水中振動(dòng)沉入護(hù)筒時(shí)，應(yīng)依據(jù)地質(zhì)資料，將護(hù)筒沉穿於泥及透不層，護(hù)筒之間的接頭要密封好，防止漏水。

4〕應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)部門提供的地質(zhì)勘探資料，依據(jù)地質(zhì)狀況的不同，選用適合的泥漿比重、泥漿粘度有不同的鉆進(jìn)速度。如在砂層中鉆孔時(shí)，應(yīng)加大泥漿稠度，選用較好的造漿材料，提高泥漿的粘度以加強(qiáng)護(hù)壁，并適當(dāng)降低進(jìn)尺速度。

5〕當(dāng)汛期或潮汐地區(qū)水位改變較大時(shí)，應(yīng)實(shí)行升高護(hù)筒，增加水頭或用虹吸管等措施保證水頭壓力相對(duì)穩(wěn)定。

6〕鉆孔時(shí)要連續(xù)作業(yè)，無特別狀況中途不得停鉆。

7〕提升鉆頭、下放鋼筋籠時(shí)應(yīng)保持垂直,盡量不要碰撞孔壁.

8)若澆筑預(yù)備工作不充分,臨時(shí)不要進(jìn)行清孔,清孔合格后要準(zhǔn)時(shí)澆筑砼。

9〕供水時(shí)不得將水管直接沖射孔壁，孔口附近不得集聚地表水。

四、在鉆孔過程中鉆頭被卡住怎么辦？

1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象

鉆頭在鉆孔內(nèi)，無法繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、緣由分析

1〕孔內(nèi)出現(xiàn)梅花孔、探頭石或縮孔。

2〕下鉆頭時(shí)太猛，或鋼絲繩松繩太長，使鉆頭傾倒卡在并壁上。

3〕坍孔時(shí)落下的石塊或落下較大的工具將鉆頭卡住。

4〕出現(xiàn)縮孔后，補(bǔ)焊后的鉆頭尺寸加大，沖擊太猛，沖錐被吸住。

5〕使用沖擊鉆在粘土地層中進(jìn)行鉆孔時(shí)，沖程量過大，或泥漿太稠，沖錐被吸住。

3、預(yù)防措施

1〕對(duì)于上下能活動(dòng)的卡鉆，可以采納上下輕微提動(dòng)鉆頭，并輔以轉(zhuǎn)動(dòng)鋼絲繩，使鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)，以便提起。

2〕下鉆時(shí)不行太猛。

3〕對(duì)鉆頭進(jìn)行補(bǔ)焊時(shí)，要保證尺寸與孔徑配套。

4〕使用沖擊鉆進(jìn)行施工時(shí)沖程量不宜過大，以防錐頭傾倒造成卡鉆。

4、處理措施

1〕當(dāng)土質(zhì)較好或在石質(zhì)孔內(nèi)卡鉆時(shí)，可以實(shí)行小爆破振動(dòng)使鉆頭松動(dòng)，以便提起鉆頭。

2〕鉆頭被卡住時(shí)，可上下左右試著進(jìn)行輕提，將鉆錐提起。

3〕用千斤頂或滑輪組強(qiáng)提，但應(yīng)留意孔口的堅(jiān)固，以防孔口坍塌。

五、如何避開鉆孔灌注樁護(hù)筒底部孔壁坍塌？

1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象孔壁坍塌；鉆機(jī)傾斜。

2、緣由分析

1〕護(hù)筒底部及四周未用粘土回填或夯實(shí)缺乏，在鉆進(jìn)過程中或灌注過程中泥漿護(hù)筒底掏空。

2〕由于提供的地質(zhì)鉆探資料不祥，使護(hù)筒底產(chǎn)處于淤泥或砂層少。

3〕護(hù)筒直徑較小。

4〕地表水滲入護(hù)筒外圍填土中，造成填土松軟。

3、預(yù)防措施

1〕護(hù)筒底部應(yīng)回填至少50cm厚的粘土，當(dāng)土質(zhì)為砂性土?xí)r護(hù)筒四周0.5-1.0m范圍內(nèi)也應(yīng)用粘土回填并夯實(shí)。

2〕依據(jù)設(shè)計(jì)部門提供的地質(zhì)資料，護(hù)筒底部應(yīng)穿過淤泥和砂層。

3〕護(hù)筒直徑應(yīng)大于設(shè)計(jì)孔徑20-30cm〔有鉆桿的正反循環(huán)鉆〕、30-40cm〔無鉆桿的潛水電鉆或沖擊鉆〕。

4〕護(hù)筒出漿孔處應(yīng)用粘土夯填，同時(shí)應(yīng)保持出漿順利，四周不得有積水，避開護(hù)筒四周泥土流失，造成坍孔。

4、處理措施

1〕水中鉆孔發(fā)生護(hù)筒底部坍塌時(shí)，應(yīng)將護(hù)筒下沉穿過淤泥層或砂層。

2〕護(hù)筒底部坍塌時(shí)，應(yīng)先將鉆機(jī)移位，然后拔出護(hù)筒，按要求回填粘土并夯實(shí)，重新下護(hù)筒并對(duì)護(hù)筒四周回填粘土夯實(shí)，必要時(shí)應(yīng)加長護(hù)筒，然后才能重新鉆孔。

六、如何防止鋼筋籠在吊裝就位過程中發(fā)生變形？

1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象

起吊后，鋼筋籠發(fā)生過大的扭轉(zhuǎn)或彎曲變形。

2、緣由分析

1〕當(dāng)鋼筋籠較長時(shí)，未加設(shè)臨時(shí)固定桿。

2〕吊點(diǎn)位置不對(duì)。

3〕加勁箍筋間距大，或直徑小剛度不夠。

4〕吊點(diǎn)處未設(shè)置加強(qiáng)筋。

3、預(yù)防措施

1〕鋼筋籠上每隔2-2.5m增設(shè)一道加勁箍筋，在吊點(diǎn)位置應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)筋。在加強(qiáng)筋上加做十字交叉鋼筋來提高加強(qiáng)筋的剛度，以增添抗變形能力，在鋼筋籠入井時(shí)，再將十字交叉筋割除。

2〕鋼筋籠盡量采納一次整體入孔，若鋼筋籠較長不能一次整體入孔時(shí)，也盡量少分段，以削減入孔時(shí)間；分段的鋼筋籠也要設(shè)臨時(shí)固定桿，并備足焊接設(shè)備，盡量縮短焊接時(shí)間；兩鋼筋籠對(duì)接時(shí)，上下節(jié)中心線保持一致。若能整體入孔時(shí)，應(yīng)在鋼筋籠內(nèi)側(cè)設(shè)置臨時(shí)固定桿整體入孔，入孔后再撤除臨時(shí)固定桿件。

3〕吊點(diǎn)位置應(yīng)選好，鋼筋籠較短時(shí)可采納一個(gè)吊點(diǎn)，較長時(shí)可采納二個(gè)吊點(diǎn)。

4、處理措施

若鋼筋籠發(fā)生嚴(yán)重扭曲變形時(shí)，則必需將鋼筋籠拆開重新制作。

七、鋼筋骨架就位后，如何將鋼筋骨架固定，使其不下沉，不偏位？

1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象

鋼筋籠就位后突然下沉；鋼筋籠中心偏位。

2、緣由分析

1〕鋼筋籠固定不堅(jiān)固或固定措施不得當(dāng)。

2〕測量定位出現(xiàn)誤差或在灌注砼過程中，導(dǎo)管碰撞鋼筋籠。

3〕在施工過程中，樁位掌握點(diǎn)未實(shí)行愛護(hù)措施，出現(xiàn)人為移動(dòng)。

3、預(yù)防措施

1〕在鋼筋籠定位后，將鋼筋籠堅(jiān)固固定在位于護(hù)筒之上的墊木上。墊木應(yīng)當(dāng)用20cm×20cm×300～400cm長方木根。

2〕護(hù)筒四周的回填土要夯實(shí)，防止護(hù)筒移位。

3〕測量定位要精確，要用掌握樁進(jìn)行復(fù)測核，復(fù)核無誤后方可進(jìn)行水下砼灌注。

4、處理措施

對(duì)于下沉或偏心的'鋼筋籠，在澆筑砼前或未澆筑至鋼筋籠時(shí)，可用吊車將其吊起進(jìn)行復(fù)位。

八、如何保證鋼筋籠下上?。?/p>

1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象

1〕在灌注砼地鋼筋籠上浮。

2〕在提升導(dǎo)管時(shí)，鋼筋籠上浮。

2、緣由分析

1〕當(dāng)灌注的砼接近鋼筋籠底部時(shí)灌注速度過快，砼將鋼筋籠托起；或提升導(dǎo)管速度過快，帶動(dòng)砼上升，導(dǎo)致鋼筋籠上浮。

2〕在提升導(dǎo)管時(shí)，導(dǎo)管掛在鋼筋籠上，鋼筋籠伴同導(dǎo)管一同上升。

3、預(yù)防措施

1〕當(dāng)所灌注的砼接近鋼筋籠時(shí)，要適當(dāng)放慢砼的灌注速度，待導(dǎo)管底口提高至鋼筋籠內(nèi)至少2m以上時(shí)方可恢復(fù)正常的灌注速度。

2〕在安放導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)使導(dǎo)管的中心與鉆孔中心盡量重合，導(dǎo)管接頭處應(yīng)做好防掛措施，以防止提升導(dǎo)管時(shí)掛住鋼筋籠，造成鋼筋籠上浮。

4、處理措施

1〕鋼筋籠卡住導(dǎo)管后，可設(shè)法轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使之脫離鋼筋籠。

2〕發(fā)覺鋼筋籠有上浮跡象時(shí)，可適當(dāng)加壓，以防止繼續(xù)上浮。

九、灌注水下砼時(shí)如何防止斷樁？

1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象

1〕在灌注砼過程中，由于導(dǎo)管拔脫，泥漿進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)，致使孔內(nèi)泥漿豁然快速下降。

2〕由于導(dǎo)管接頭處密封不好，致使泥漿進(jìn)入導(dǎo)管，若繼續(xù)灌注，則會(huì)在砼中出現(xiàn)泥漿夾層。

3〕由于導(dǎo)管埋置過深、當(dāng)砼堵塞導(dǎo)管時(shí)處理時(shí)間過長、或灌注時(shí)間較長使先期灌注的砼凝固，導(dǎo)致導(dǎo)管不能提起。

4〕在無破損檢測中，樁的某一部位存在夾泥層。

2、緣由分析

1〕砼坍落度小、離析或石料粒徑較小，在砼灌注過程中堵塞導(dǎo)管，且在砼初凝前未能疏通好，不得不提起導(dǎo)管時(shí)，從而形成斷樁。

2〕由于計(jì)算錯(cuò)誤致使導(dǎo)管底口距孔底距離較大，致使首批灌注的砼不能埋住導(dǎo)管，從而形成斷樁。

3〕在導(dǎo)管提拔時(shí)，由于測量或計(jì)算錯(cuò)誤，或盲目提拔導(dǎo)管使導(dǎo)管提拔過量，從而使導(dǎo)管底口拔出砼面，或使導(dǎo)管口處于泥漿層或泥漿與砼的混合層中，形成斷樁。

4〕在提拔導(dǎo)管時(shí)，鋼筋籠卡住導(dǎo)管，在砼初凝前無法提起，造成砼灌注中斷，形成斷樁。

5〕導(dǎo)管接口滲漏致使泥漿進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)，在砼內(nèi)形成夾層，造成斷樁。

6〕導(dǎo)管埋置深度過深，無法提起導(dǎo)管或?qū)?dǎo)管拔斷，造成斷樁。

7〕由于其他意外緣由造成砼不能連續(xù)灌注，中斷時(shí)間超過砼初凝時(shí)間，致使導(dǎo)管無法提升，形成斷樁。

3、預(yù)防措施

1〕導(dǎo)管使用前，要對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行檢漏和抗拉力試驗(yàn)，以防導(dǎo)管滲漏。每節(jié)導(dǎo)管組裝編號(hào)，導(dǎo)管安裝完畢后要建立復(fù)核和檢驗(yàn)制度。導(dǎo)管的直徑應(yīng)依據(jù)樁徑和石料的最大粒徑確定，盡量采納大直徑導(dǎo)管。

2〕下導(dǎo)管時(shí)，其底口距孔底的距離不大于40-50cm，同時(shí)要能保證首批砼灌注后能埋住導(dǎo)管至少1m。在隨后的灌注過程中，導(dǎo)管的埋置深度一般掌握在2-4m范圍內(nèi)。

3〕砼的坍落度要掌握在18-22cm、要求和易性好。若灌注時(shí)間較長時(shí)，可在砼中加入緩凝劑，以防止先期灌注砼初凝，堵塞導(dǎo)管。

4〕在鋼筋籠制作時(shí)，一般要采納對(duì)焊，以保證焊口平順。當(dāng)采納搭接焊時(shí)，要保證焊縫不要在鋼筋內(nèi)形成錯(cuò)臺(tái)，以防鋼筋籠卡住導(dǎo)管。

5〕在提升導(dǎo)管時(shí)要通過測量砼的灌注深度及已拆下導(dǎo)管