防滲漏防空鼓防開裂

2626#1.1.1縱向裂縫：即沿建筑物縱向方向的裂縫，出現(xiàn)在板下皮居多，個別上下貫通。1.1.2橫向裂縫：即在跨中1/3范圍內(nèi)，沿建筑物橫向方向的裂縫，出現(xiàn)在板下皮居多，個別上下貫通。1.1.3角部裂縫：在房間的四角出現(xiàn)的斜裂縫，板上皮居多。1.1.4不規(guī)則裂縫：分布及走向均無規(guī)則的裂縫。1.1.5樓板根部的橫向裂縫：距支座在300mm內(nèi)產(chǎn)生的裂縫，位于板上皮。1.1.6順著預(yù)埋電線管方向產(chǎn)生的裂縫。1.2裂縫產(chǎn)生原因1.2.1水灰比的變化對混凝上強度值的影響十分明顯，基本上分別是水和水泥量變動對強度影響的疊加，故此，水、水泥、外加劑的計量變化，將直接影響混凝土的強度。對于大流動性的混凝土，其塑性收縮值約為200X10-4，中等流動性混凝土，其塑性收縮值約為(60~100)X10%表現(xiàn)較明顯的是：坍落度大、流動性好的泵送條件的泵送混凝土，較易產(chǎn)生粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象，混凝土脫水凝固時，就會較易產(chǎn)生塑性收縮裂縫。1.2.2混凝土是由砂、石、水泥等粗細(xì)骨料按一定的配合比，經(jīng)過水化反應(yīng)而形成的水硬性膠凝材料，如果混凝土材料中的砂、石顆粒級配不好，則澆灌出的混凝土強度將降低，抵抗外界應(yīng)力的能力也同時減弱，極易造成混凝土裂縫。1.2.3施工過程中過分振搗混凝土后，粗骨料沉落，水、空氣被擠出，混凝土表面因泌水而形成豎向體積縮小沉落，從而成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，容易形成塑性收縮裂縫。1.2.4模板、墊層在澆筑混凝土前淋水不足，過分干燥，澆筑混凝土后，因模板吸水量大，導(dǎo)致混凝土的收縮，產(chǎn)生塑性收縮裂縫。1.2.5工程施工中各工種交叉作業(yè)，樓面負(fù)筋位置的正確性難以得到有效的保證，經(jīng)踩踏后將令鋼筋彎曲、變形，減低了部分板負(fù)筋的有效高度，使該位置鋼筋混凝土樓板上部抗拉能力大幅降低，從而導(dǎo)致該部混凝土樓板出現(xiàn)裂縫。1.2.6澆筑混凝土后過分抹平壓光，會使較多的細(xì)骨料浮到混凝土表面，形成含水量很大的水泥漿層?？諝庵械亩趸寂c水泥漿中的氫氧化鈣發(fā)生作用生成碳酸鈣，其化學(xué)反應(yīng)式為CO+Ca(OH)2二CaCO3+H0，于是澆筑硬化后期引起混凝土明顯收縮，即碳化收縮，導(dǎo)致混凝土樓板出現(xiàn)裂縫。1.2.7混凝土的保濕養(yǎng)護對其強度增長和各類性能的提高十分重要，特別是早期的妥善養(yǎng)護可以避免表面脫水，并大量減少混凝土初期收縮裂縫的產(chǎn)生。過早的養(yǎng)護會影響混凝土的膠結(jié)能力；而過遲的養(yǎng)護，混凝土?xí)蚴苋諘耧L(fēng)吹令其表面游離水分過快蒸發(fā)，水泥由于缺乏必要的水化水，從而產(chǎn)生急劇的體積收縮，此時的混凝土早期強度低，未能抵抗該種收縮應(yīng)力而產(chǎn)生開裂。特別是在夏、冬兩季，因晝夜溫差較大，養(yǎng)護不當(dāng)最容易產(chǎn)生溫差裂縫。1.2.8混凝土裂縫的控制措施優(yōu)選水泥品種。混凝土結(jié)構(gòu)引起裂縫的主要原因之一是由于水泥水化熱的大量積聚致使混凝土出現(xiàn)早期升溫及后期降溫而產(chǎn)生的溫差變化，為此，在施工中可采取一些措施，如選用礦渣水泥、粉煤灰水泥等低熱水泥品種來配制混凝土。1.2.9控制材料的使用。根據(jù)施工的具體條件降低水灰比，減少水的用量，提高混凝土的密實度，可以減少混凝土的泌水、離析等現(xiàn)象，使混凝土的收縮變形減小。施工時盡可能選用良好的顆粒級配方案，用顆粒級配大的粗中砂來拌制混凝土，嚴(yán)格控制砂、石中的含泥量。另外，還應(yīng)控制施工工期，盡量不要在高溫季節(jié)施工，可減少溫差應(yīng)力對混凝土變形的影響。1.2.10提高操作水平。加強混凝土振搗，可以提高混凝土的密實性和抗拉強度；加強對混凝土成品的保護和養(yǎng)護，避免溫差裂縫的產(chǎn)生；對已澆筑好的混凝土應(yīng)在澆筑后1O到12小時內(nèi)及時做好澆水養(yǎng)護，以使混凝土有足夠的濕度保持水化反應(yīng)，并且連續(xù)養(yǎng)護日期不少于7天，如氣溫低于5°C時，不得澆水。這樣，不僅有利于混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求的強度，而且還可以在養(yǎng)護時降低混凝土的表面溫度，減少混凝土內(nèi)部的約束作用，防止收縮裂縫的產(chǎn)生。1.2.11控制鋼筋位置。在綁扎構(gòu)造鋼筋時為防止鋼筋走位，可以用一些技術(shù)措施進行控制，從而有效地控制和減少板面裂縫的發(fā)生。1.2.12控制鋼筋的保護層厚度。在綁扎板筋時嚴(yán)格控制鋼筋層距，及混凝土的澆筑厚度，在澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)格混凝土表面標(biāo)高，防止混凝土保護層過薄產(chǎn)生裂縫。1.3裂縫預(yù)防措施嚴(yán)格控制混凝土施工配合比。根據(jù)混凝土強度等級和質(zhì)量檢驗以及混凝土和易性的要求確定配合比。嚴(yán)格控制水灰和水泥用量。選擇級配良好的石子，減小、空隙率和砂率以減少收縮量，提高混凝土抗裂強度。加強對商品混凝土進行塌落度的檢查是保證施工質(zhì)量的重要因素。1.3.2在混凝土澆搗前，應(yīng)先將基層和模板澆水濕透，避免過多吸收水分，澆搗過程中應(yīng)盡量做到既振搗充分又避免過度。1.3.3混凝土樓板澆筑完畢后，表面刮抹應(yīng)限制到最小程度，嚴(yán)禁在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加強混凝土早期養(yǎng)護。樓板澆筑后，對板面應(yīng)及時用材料覆蓋、保溫，認(rèn)真養(yǎng)護，防止強風(fēng)和烈日曝曬。1.3.4嚴(yán)格施工操作程序，不盲目趕工。杜絕過早上荷載和過早拆模。在樓板澆搗過程中更要派專人護筋，避免踩彎面負(fù)筋的現(xiàn)象發(fā)生。1.3.5后澆帶的施工應(yīng)認(rèn)真領(lǐng)會設(shè)計意圖，制定施工方案，杜絕在后澆處出現(xiàn)混凝土不密實、不按圖紙要求留設(shè)后澆帶尺寸及位置，以及施工中鋼筋被踩彎等現(xiàn)象。同時更要杜絕在未澆注混凝土前就將部分模板，支柱拆除而導(dǎo)致梁板形成懸臂，造成變形。1.4裂縫處理對混凝土中水泥安定性不合格或者水泥不同品種混用發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而導(dǎo)致的破壞性裂縫，須進行徹底處理，即將混凝土打掉重新澆筑。1.4.2對受力產(chǎn)生的裂縫，可根據(jù)裂縫出現(xiàn)的原因，有針對性地采取加固補強措施。如果對已影響到結(jié)構(gòu)安全的樓板裂縫，此種現(xiàn)象先上報質(zhì)檢部門進行鑒定，并根據(jù)鑒定后出具的處理方案施工。1.4.3對由溫度、混凝土的收縮、施工等因素引起的非受力裂縫處理如下。對于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，用水泥基滲透結(jié)晶型防水材料處理。對其它一般裂縫（寬度在0.05mm?0.2mm之間）的處理，其施工順序為：清洗板縫后用1：2或1：1水泥砂漿抹縫，壓平養(yǎng)護，封閉以恢復(fù)觀感即可。（僅限于縫的數(shù)量少且非通長、貫通的縫）對通長、貫通的危險結(jié)構(gòu)裂縫，裂縫寬度大于0.2mm的處理應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢部門進行鑒定，并根據(jù)鑒定后出具的處理方案施工。2、砌體工程2.1裂縫產(chǎn)生原因2.1.1收縮率隨著含水量的降低，材料會產(chǎn)生較大的干縮變形，容易引起不同程度的裂縫。2.1.2砌塊受潮后出現(xiàn)二次收縮，干縮后的材料受潮后會發(fā)生膨脹，脫水后會再發(fā)生干縮變形，引起墻體發(fā)生裂縫。2.1.3砌塊砌體的抗拉及抗剪切強度較差。2.1.4砌塊質(zhì)量不穩(wěn)定。2.2裂縫預(yù)防措施2.2.1砌塊自身質(zhì)量原因引起的裂縫預(yù)防措施嚴(yán)格控制砌塊干縮率在0.3?0.45mm/m，最大不能超過0.50mm/m［快速法:溫度為50±l°C，相對濕度為（30±2）%］；含水率小于15%；蒸壓加氣砌塊的砌筑前堆放齡期不應(yīng)少于28d（工廠出釜后養(yǎng)護不少于5天，現(xiàn)場防雨防潮養(yǎng)護堆放不少于23天，有條件的情況下盡量延長養(yǎng)護齡期）。砌塊進場必須檢查出廠合格證并進行見證取樣送檢。2.2砌筑質(zhì)量及構(gòu)造預(yù)防措施要做到不足齡期的砌塊不上墻，受雨淋的、含水率高的砌塊不得砌筑。嚴(yán)格按要求的配比進行砂漿攪拌，控制砂漿的水灰比及水泥用量?；铱p應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度為8-12mm,最大不得大于15mm,豎向灰縫不得大于20mm；水平縫飽滿度大于100%,豎縫飽滿度大于100%；砌筑時，水平灰縫采用座漿法鋪漿，鋪漿長度不超過2?3m，豎縫采用端面砂漿法，灰縫不飽滿處需用漿補平整，保證墻體有較高的抗剪、抗拉能力。沙加氣砌塊墻每天砌筑高度不宜超過1.4m或一步腳手架高度內(nèi)，但在停砌后最高一皮磚因其自重太輕而容易造成與砂漿的膠結(jié)不充分而產(chǎn)生裂縫，應(yīng)在停砌時最高一皮磚上以一皮浮磚壓頂，第二天繼續(xù)砌筑時再將其取走。填充墻砌至接近梁底或板底，必須在墻體砌筑不少于7天后，采用細(xì)石混凝土嵌填密實。加強圈梁、構(gòu)造柱的設(shè)置，墻長超過5米應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱，墻咼超過4米，應(yīng)設(shè)圈梁，墻長及層高較大且有門洞時，構(gòu)造柱的設(shè)置應(yīng)首先保證洞口兩側(cè)，以避免洞口角部收縮裂縫。砌塊墻與混凝土墻或柱交接處設(shè)置拉結(jié)筋。2.3裂縫處理2.3.1表面處理法：包括表面涂抹和表面貼補法。表面涂抹適用范圍是漿材難以灌入的細(xì)而淺的裂縫、不漏水的裂縫、不伸縮的裂縫以及不再活動的裂縫。2.3.2填充法用修補材料直接填充裂縫，一般用來修補較寬的裂縫。一般寬度小于0.3mm，深度較淺的裂縫或是裂縫中有充填物，用灌漿法很難達(dá)到效果的裂縫、以及小規(guī)模裂縫的簡易處理可采取開V型槽，然后作填充處理。灌漿法:從細(xì)微裂縫到大裂縫均可適用，處理效果好。利用壓送設(shè)備（壓力0.2~0.4Mpa）將補縫漿液注入砼裂隙，達(dá)到閉塞的目的，該方法屬傳統(tǒng)方法，效果很好。也可利用彈性補縫器將注縫膠注入裂縫。3、抹灰工程3.1開裂、空鼓原因3.1.1基層處理不當(dāng)抹灰基層如過于干燥，砂漿中的水份很快就會被基層吸收，影響粘結(jié)力?；鶎痈』一蛩缮⑸皾{，砼塊未清理干凈，易造成抹上去的砂漿無法與基層粘結(jié)牢固?；鶎犹饣催M行甩漿鑿毛處理或有油性物質(zhì)未清除干凈，則抹灰層易產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象?；鶎悠钐螅淮文ɑ覍舆^厚，干縮較大易產(chǎn)生空鼓和裂縫。1.3材料材質(zhì)品種不符合質(zhì)量要求。工人抹灰施工操作方法不當(dāng)一次抹灰層過厚，沒有分層分遍進行粉刷，砂漿較重易產(chǎn)生側(cè)傾力，與基層粘結(jié)不牢剝離基層，及砂漿干縮過大，易產(chǎn)生空鼓和開裂。底層灰太干未經(jīng)處理就跟著抹中層灰，底層灰很快就把砂漿中水分吸干，造成與底層灰粘結(jié)不牢易產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象。3.1.5后期養(yǎng)護方面抹灰面完成后，在規(guī)定時間內(nèi)沒進行澆水養(yǎng)護，不能及時提供砂漿中水泥水化熱所需水分，砂漿干縮過快，易產(chǎn)生開裂。3.2開裂、空鼓預(yù)防措施3.2.1基層處理方面：要將基層浮灰、松散砂漿，遺留的模板等雜質(zhì)須清除干凈。如果基層太光滑則需進行鑿毛處理。抹灰前要提前對基層進行澆水濕潤，再進行抹灰。天棚粉刷為確保砂漿層的粘結(jié)力最好是在砂漿中摻加801膠水用量為水泥用量的10%。如果基層偏差過大，抹灰層超厚，超過35mm厚則要加鋪鋼板網(wǎng)進行拉結(jié),或?qū)鶎舆M行修整以滿足抹灰層對基層的要求。3.2.2材料方面嚴(yán)格對場材料進行驗收把關(guān)，進場材料必須進行見證取樣送檢。3.2.3工人施工操作方面按程序詳細(xì)對工人進行施工技術(shù)交底，一定要按規(guī)范要求進行分層分遍進行抹灰，待底層灰至七成干時方可抹第二遍灰，底層灰如太干則要提前進行澆水濕潤處理再進行抹灰；如果抹灰層超厚則需加鋪鋼板網(wǎng)再進行粉刷。3.2.4后期養(yǎng)護方面抹灰面完成后視天氣情況要及時安排人員進行澆水養(yǎng)護，一般常溫下12小時后就要進行養(yǎng)護，養(yǎng)護周期不少于五天。4、涂飾工程4.1開裂、空鼓原因原抹灰層有裂縫，導(dǎo)致裝修后墻面開裂。4.1.2墻面開槽后修補涂刷不當(dāng)，導(dǎo)致墻面收縮出現(xiàn)裂紋。涂飾材料質(zhì)量不符合要求。4.1.4涂飾材料配比不當(dāng)或者是刮抹不均勻。4.2開裂、空鼓預(yù)防措施4.2.1確保抹灰層施工質(zhì)量，防止涂飾層出現(xiàn)裂縫、空鼓。所有不同基層的接縫部位、門窗后塞口收口部位，開槽修補部位，在涂飾前必須用白乳膠粘貼玻纖布，防止該部位涂飾層出現(xiàn)裂縫、空鼓。選用優(yōu)質(zhì)涂飾材料，材料進場嚴(yán)格驗收，材料質(zhì)量證明文件、合格證、檢測報告齊全，并進行見證取樣送檢，復(fù)驗合格后使用。4.2.4涂飾材料嚴(yán)格按說明書進行配比。4.2.5涂飾施工前進行施工技術(shù)交底。5、墻地磚工程5.1開裂、空鼓原因5.1.1墻面、樓地面基層不符合粘貼要求。5.1.2粘貼劑、墻地磚質(zhì)量不符合要求。5.1.3墻地磚粘貼前未浸水。5.1.4墻地磚間未留縫。5.2開裂、空鼓預(yù)防措施5.2.1對鋪貼墻地磚墻面、樓地面基層進行驗收，對于不符合鋪貼要求，如墻面、樓地面起皮、開裂、空鼓等現(xiàn)象，應(yīng)先對墻面、樓地面進行修補處理。5.2.2加強材料控制，材料進場應(yīng)有合格證、檢驗報告，并進行見證取樣送檢，復(fù)驗合格后使用。5.2.3用水泥砂漿來鋪貼墻地磚（主要指墻磚），需要把墻地磚提前浸水兩個小時左右。磚的密度越高、質(zhì)量越好，需要浸水的時間越短。薄貼法則不用浸水，所用的配比砂漿里所含粘貼劑成分比例較大，保水性極強。5.2.4墻地磚及填縫劑都會有熱脹冷縮現(xiàn)象，鋪貼時應(yīng)預(yù)留