崗位五懂五會(huì)五能編寫指導(dǎo)手冊(cè)

化工（危險(xiǎn)化學(xué)品）企業(yè)崗位五懂五會(huì)五能應(yīng)知應(yīng)會(huì)編寫指導(dǎo)手冊(cè)中國(guó)化學(xué)品安全協(xié)會(huì)前言之所在。做好從業(yè)人員安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，已成為行業(yè)安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。我國(guó)歷來(lái)重視從業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)。2019年4月30日召開(kāi)的國(guó)務(wù)院常務(wù)會(huì)議，確定了使用1000億元失業(yè)保險(xiǎn)15003年內(nèi)培訓(xùn)5000業(yè)人員安全技能培訓(xùn)力度。教育和培訓(xùn)，規(guī)范企業(yè)員工安全行為。能，增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。”工培訓(xùn)的認(rèn)知和焦慮由此可見(jiàn)一斑。易腐蝕等危險(xiǎn)特性，針對(duì)化工一線崗位員工履責(zé)標(biāo)準(zhǔn)，特提出“五懂五會(huì)五能”內(nèi)容及要求。風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、會(huì)應(yīng)急處置，它是員工上崗的能力要求。五能，即能遵守工藝紀(jì)律、工上崗的行為要求。會(huì)特編制化工和危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)《崗位五懂五會(huì)五能應(yīng)知應(yīng)會(huì)編寫指導(dǎo)手冊(cè)》，以供企業(yè)參考。思明而進(jìn)，知理善行。希望通過(guò)有效落實(shí)崗位“五懂五會(huì)五能”知識(shí)體系，安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)工作真正落到實(shí)處，為推動(dòng)危險(xiǎn)化學(xué)品行業(yè)安全發(fā)展助力。2019年6月1日目錄HYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINK\l"br30"知識(shí)手冊(cè)的更新管理HYPERLINK\l"br30".....................................................................................................HYPERLINK\l"br30"30HYPERLINK\l"br30"結(jié)束語(yǔ)HYPERLINK\l"br30".....................................................................................................................................HYPERLINK\l"br30"30第一章為什么要編制崗位五懂五會(huì)五能應(yīng)知應(yīng)會(huì)手冊(cè)政策要求。2019年4月30日召開(kāi)的國(guó)務(wù)院常務(wù)會(huì)議，確定了使用1000億元失業(yè)保險(xiǎn)15003年內(nèi)培訓(xùn)5000共和國(guó)安全生產(chǎn)法》也有明確規(guī)定：“從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，理能力。”業(yè)安全生產(chǎn)形勢(shì)的現(xiàn)實(shí)需要。826228”4665”重大爆炸著火事故、四川宜賓恒達(dá)科技“7·12”重大爆炸著火事故、河北張家口盛華化工“11·28”重大爆燃事故等。嚴(yán)重的后果。從事故中汲取教訓(xùn)，加強(qiáng)五懂五會(huì)五能培訓(xùn)考核，提升員工素質(zhì)、能力和行為約束力，可以有效預(yù)防、杜絕生產(chǎn)安全事故。展安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的有力抓手。25監(jiān)管部門的檢查；二是培訓(xùn)形式單一，內(nèi)容不能切中要害，難以調(diào)動(dòng)員工興趣，用工作，有望成為企業(yè)推動(dòng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)工作的有力抓手。力，而且能夠夯實(shí)企業(yè)安全基礎(chǔ)、拓展企業(yè)安全能力、塑造企業(yè)安全文化。第二章什么是崗位五懂五會(huì)五能應(yīng)知應(yīng)會(huì)2.1崗位五懂它是員工上崗的素質(zhì)要求，是操作人員正確、規(guī)范操作、認(rèn)真履職的前提保障。懂工藝技術(shù)，就是要懂生產(chǎn)工藝原理和流程，理解生產(chǎn)工藝各個(gè)操作環(huán)節(jié)，術(shù)的掌握是崗位人員正確操作的基本功。懂危險(xiǎn)特性，就是要知曉崗位涉及物料的危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)、理化特性、急救措施、操作、應(yīng)急處置具有重要指導(dǎo)作用，有助預(yù)防生產(chǎn)安全事故。全生產(chǎn)工作的重中之重。項(xiàng)要內(nèi)容。要求和各項(xiàng)工作流程。2.2崗位五會(huì)崗位五會(huì)是員工操作能力提升的內(nèi)在要求。方法；熟練掌握工藝系統(tǒng)開(kāi)停工操作要點(diǎn)。理；系統(tǒng)結(jié)垢、堵塞、腐蝕、內(nèi)漏等異常工況分析處理。會(huì)設(shè)備巡檢，就是會(huì)依據(jù)巡檢作業(yè)程序和設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)，通過(guò)視、聽(tīng)、觸、嗅，或用溫度、振動(dòng)測(cè)量?jī)x器、工具巡檢分析和處置設(shè)備異常狀態(tài)。備運(yùn)行存在的風(fēng)險(xiǎn)。如JHA分析法、HAZOP分析法等等。樹(shù)分析（FTA），找到引發(fā)事故事件的根源，并以此為基礎(chǔ)，制定事故事件應(yīng)急處置方案，使員工掌握應(yīng)急處置方案，發(fā)生類似險(xiǎn)情時(shí)，會(huì)應(yīng)急處理。2.3崗位五能違章、能抵制違章指揮。崗位五能是員工安全文化素養(yǎng)提升的重要途徑?？馗黜?xiàng)工藝指標(biāo)，保證生產(chǎn)操作安全有效貫徹執(zhí)行,確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。能正確使用應(yīng)急設(shè)備設(shè)施，能嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)工作許可，能做到不違章指揮、不違章操作。不聊天、不擾亂工作秩序，不干與工作無(wú)關(guān)的事情。進(jìn)行動(dòng)火分析，高處作業(yè)未佩戴安全帶等。能抵制違章指揮，就是敢于拒絕違章指揮。第三章如何編寫崗位五懂五會(huì)五能應(yīng)知應(yīng)會(huì)手冊(cè)3.1手冊(cè)編寫原則化學(xué)品企業(yè)應(yīng)結(jié)合崗位五懂五會(huì)五能知識(shí)體系的整體要求，以及生產(chǎn)特點(diǎn)，編寫應(yīng)滿足以下要求：（1）高度凝煉性。五懂五會(huì)五能應(yīng)知應(yīng)會(huì)手冊(cè)內(nèi)容不在多寡，要把編寫質(zhì)長(zhǎng)篇大論。（2指導(dǎo)意義不大的內(nèi)容不要出現(xiàn)在手冊(cè)內(nèi)。（3）注重嚴(yán)謹(jǐn)性。五懂五會(huì)五能應(yīng)知應(yīng)會(huì)手冊(cè)是崗位人員快速學(xué)習(xí)掌握安描述盡可能量化，不能出現(xiàn)模棱兩可的信息。（4）強(qiáng)調(diào)特殊性。手冊(cè)編寫要強(qiáng)調(diào)每家企業(yè)的工藝裝置的特殊性，以裝置在內(nèi)容編寫方面要體現(xiàn)崗位的特點(diǎn)和危險(xiǎn)特性以及預(yù)防措施。3.2知識(shí)手冊(cè)編寫組織保障為確保五懂五會(huì)五能應(yīng)知應(yīng)會(huì)手冊(cè)編寫工作順利開(kāi)展并達(dá)到預(yù)期效果，企業(yè)應(yīng)成立五懂五會(huì)五能應(yīng)知應(yīng)會(huì)手冊(cè)編寫項(xiàng)目組。企業(yè)分管生產(chǎn)的負(fù)責(zé)人或技術(shù)總工程師任項(xiàng)目組組長(zhǎng)，總體負(fù)責(zé)手冊(cè)編制工作。項(xiàng)目組下設(shè)編制組（企業(yè)依據(jù)各自生產(chǎn)設(shè)施情況，可成立第一編制組、第二編制組……）、評(píng)審組。編制組負(fù)責(zé)手冊(cè)編制，每個(gè)編制組人員由車間主任，車間安全監(jiān)督人員、設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員，班組長(zhǎng)、崗位操作人員等組成。編制流程建議如下：崗位操作人員編寫初稿——班組長(zhǎng)進(jìn)行把關(guān)完善——車間安全監(jiān)督人員、設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員再次把關(guān)完善——車間主任審定。車間主任審定手冊(cè)的評(píng)審工作，建議由企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)部門牽頭，企業(yè)安全監(jiān)管部門、設(shè)備管理部門參與，各自抽調(diào)骨干力量組成評(píng)審組，從合規(guī)合法性、技術(shù)專業(yè)性、實(shí)用及可操作性、文字嚴(yán)謹(jǐn)性等角度，對(duì)手冊(cè)進(jìn)行審核，通過(guò)者由項(xiàng)目組長(zhǎng)簽字，付諸應(yīng)用；不通過(guò)者，回到車間主任層級(jí)，由其組織編制組人員重新完善修訂，完成后再交付評(píng)審組審核，直至手冊(cè)符合要求。五懂五會(huì)五能應(yīng)知應(yīng)會(huì)手冊(cè)編寫組織保障五懂五會(huì)五能應(yīng)知應(yīng)會(huì)手冊(cè)編寫流程3.3知識(shí)手冊(cè)內(nèi)容編寫要求3.3.1崗位五懂編寫要求3.3.1.1懂工藝技術(shù)合成本崗位的“懂工藝技術(shù)”內(nèi)容。譬如，某甲醇生產(chǎn)企業(yè)精餾崗的“懂工藝技術(shù)”可如下編制。1.甲醇系統(tǒng)出甲醇閃蒸槽（D-53001）的粗甲醇與3-5%的NaOH溶液混合，然后進(jìn)入預(yù)精餾塔（T-53001）中部。預(yù)精餾塔為普通的常壓浮閥塔，用于脫除粗甲醇中的低沸點(diǎn)雜質(zhì)。預(yù)塔塔頂氣經(jīng)預(yù)塔冷凝器（AE-53001）冷卻至63℃后部分冷凝，冷凝液流入預(yù)塔回流槽，由預(yù)塔回流泵加壓后作預(yù)精餾塔回流液，粗甲醇中的溶解氣（CO2、CH4等）以及低沸點(diǎn)雜質(zhì)（二甲醚、甲酸甲酯）等不凝氣經(jīng)水冷卻器進(jìn)一步冷凝回收甲醇后排出。排出的尾氣經(jīng)過(guò)熱器（E-53004）加熱后送出界區(qū)。預(yù)塔底排出液（90℃）由加壓塔給料泵（P-53001A/B）加壓后送往加壓精餾塔(T-53002)精餾。塔頂甲醇蒸汽去常壓精餾塔再沸器（E-53006A/B）作熱源，冷凝液進(jìn)入加壓塔回流槽(D-53003)，一部分由加壓塔回流泵(P-53003A/B)加壓后作加壓精餾塔回流液，另一部分經(jīng)冷卻器E-53007冷卻后，或通過(guò)離子交換器（D-53007）脫除甲基胺或直接通過(guò)副線送精甲醇中間儲(chǔ)槽。加壓精餾塔塔底排出液進(jìn)入常壓精餾塔（T-53003）。塔頂甲醇蒸汽，經(jīng)常壓塔空冷器（AE-53002）、水冷器（E-53008）冷卻至℃后，冷凝液流入常壓塔回流槽（D-53004），由常壓塔回流泵（P-53004A/B）加壓后一部分作常壓精餾塔回流液，另一部分經(jīng)離子交換器（D-53007）或通過(guò)副線往送精甲醇中間儲(chǔ)槽。常壓塔再沸器熱源為加壓精餾塔塔頂甲醇蒸汽。為降低常壓塔底高沸點(diǎn)物的含量（主要是雜醇油），從塔下部塔板采出部分高沸點(diǎn)有機(jī)物，經(jīng)E-53009冷卻后送入側(cè)線槽；經(jīng)側(cè)線泵（P-53008）送至雜醇儲(chǔ)槽—53001，再經(jīng)雜醇泵P-53009裝車銷售。常壓精餾塔塔底排出的含少量甲醇的廢水由回收塔給料泵（P-53005）加壓后送往廢水處理。2.蒸汽由低壓蒸汽管網(wǎng)提供來(lái)MPa、185℃的低壓蒸汽穩(wěn)壓后一部分送入精餾預(yù)塔蒸汽再沸器，做預(yù)塔加熱甲醇的熱源；另一部分送入加壓塔再沸器做加熱甲醇的熱源。3.循環(huán)水由公用工程提供的壓力為0.480.52MPa的循環(huán)水分別送入各分析儀、冷卻器、各泵做冷卻水，冷卻后送回公用工程。4.氮?dú)庥煽辗盅b置送來(lái)0.7MPa低壓氮?dú)?，分別送入閃蒸槽D-53001、預(yù)塔再沸器氣相管、加壓塔再沸器氣相管、加壓塔回流氣相管分析儀、常壓塔回流氣相管分析儀、常壓塔回流氣相管、常壓塔回流槽、精餾地下槽、側(cè)線管。5.公用物料站公用物料站供應(yīng)四種介質(zhì)：0.5MPa工廠風(fēng)；0.5MPa氮?dú)猓?.4MPa一次水；0.9MPa飽和蒸汽。6.重要的邏輯關(guān)系a.上游合成工序停車、減負(fù)荷會(huì)導(dǎo)致本崗?fù)＼嚮驕p負(fù)荷；b.本崗位機(jī)泵故障會(huì)導(dǎo)致本崗?fù)＼嚮驕p負(fù)荷；c.MTP停車、減負(fù)荷可間接導(dǎo)致本崗?fù)＼嚮驕p負(fù)荷；d.罐區(qū)故障導(dǎo)致本崗?fù)＼嚮驕p負(fù)荷；e.其他公用物料管網(wǎng)：冷卻水、脫鹽水、儀表風(fēng)、低壓蒸汽管網(wǎng)、冷凝水回收管網(wǎng)故障造成本崗?fù)＼嚮驕p負(fù)荷。3.3.1.2懂危險(xiǎn)特性該部分內(nèi)容至少應(yīng)包括化學(xué)品的毒性、允許暴露限值、閃點(diǎn)、沸點(diǎn)、密度、MSDS本崗位涉及的重點(diǎn)化學(xué)品，可編制安全相容矩陣表。仍以上述甲醇企業(yè)精餾崗位為例，本部分可如下編制。1.甲醇的理化性質(zhì)和泄漏后產(chǎn)生的危害無(wú)色、透明、高度揮發(fā)、易燃液體。略有酒精氣味。分子式C-H4-O。分子量32.04。相對(duì)密度0.792(20/4℃。熔點(diǎn)-97.8℃。沸點(diǎn)℃。閃點(diǎn)12.22463.89℃。蒸汽密度1.11。蒸汽壓13.33KPa(100mmHg21.2℃。蒸汽與空氣混合物爆炸下限～36.5%。能與水、乙醇、乙醚、苯、酮、鹵代烴和許多其他有機(jī)溶劑相混溶。遇熱、明火或氧化劑易著火。遇明火會(huì)爆炸。侵入途徑；主要經(jīng)呼吸道和胃腸道吸收,皮膚也可部分吸收。甲醇泄漏后要防止甲醇起火，應(yīng)對(duì)泄漏的甲醇進(jìn)行圍堵和稀釋，防止靜電火花引起火災(zāi)。2.氫氧化鈉的理化性質(zhì)和泄漏后產(chǎn)生的危害又稱苛性鈉。俗稱燒堿或苛性鈉，對(duì)皮膚、織物、紙張有強(qiáng)烈腐蝕性，對(duì)眼的傷害很大。與酸發(fā)生中和反應(yīng)并放熱，遇潮對(duì)鋁、鋅等金屬具有腐蝕性，并放出易燃易爆的氫氣。氫氧化鈉不燃燒，遇水放出大量熱，形成強(qiáng)腐蝕性溶液。3.低壓蒸汽的理化性質(zhì)和泄漏后產(chǎn)生的危害低壓蒸汽無(wú)毒，但溫度高泄漏時(shí)外觀呈現(xiàn)大量白霧，但存在高溫環(huán)境容易對(duì)人造成燙傷。表。橫坐標(biāo)12345備注縱坐標(biāo)化學(xué)品氫氧化鉀氫氧化鈉重鉻酸鉀無(wú)水乙醇一氯乙酸1氫氧化鉀NNNNY5,1強(qiáng)堿，能與一切酸反應(yīng)2氫氧化鈉NNNNY5,2強(qiáng)堿，能與一切酸反應(yīng)3重鉻酸鉀NNNY4,3Y5,3

介質(zhì)混存4無(wú)水乙醇NNY3,4NN應(yīng)5一氯乙酸Y1,5Y2,5Y3,5NN應(yīng)備注Y：反應(yīng)；：不反應(yīng)3.3.1.3懂設(shè)備原理形式介紹不同類別設(shè)備的簡(jiǎn)單工作原理和安全操作注意事項(xiàng)等相關(guān)信息。仍以某甲醇生產(chǎn)企業(yè)精餾崗位為例，可如下編寫。1.預(yù)精餾塔主體材質(zhì)為16MnR，屬于塔類容器，有內(nèi)部構(gòu)件。共有層不銹鋼塔板。塔板為浮閥塔盤。操作壓力0.125-0.155MPa，操作溫度83-90℃。預(yù)精餾塔的作用是從粗甲醇中去除大部分揮發(fā)性雜質(zhì)，如二甲基醚、甲基甲酸及溶解的惰性氣體。精餾的效果主要取決于進(jìn)料流中各組分的相對(duì)揮發(fā)性。汽相部分在塔內(nèi)上升的過(guò)程中，會(huì)與各個(gè)塔板接觸，其中的低沸點(diǎn)物質(zhì)的濃度會(huì)越來(lái)越高；而液相部分，在從沿塔板逐級(jí)流下的過(guò)程中，其中的高沸點(diǎn)物質(zhì)的濃度會(huì)越來(lái)越高。從而達(dá)到輕重組分離的效果。設(shè)備需要檢修清理時(shí)，必須遵守大唐內(nèi)蒙古多倫煤化工有限責(zé)任公司的各項(xiàng)規(guī)定要求，必須將設(shè)備內(nèi)部置換徹底，并進(jìn)行有效隔離。如要進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，對(duì)設(shè)備進(jìn)行通風(fēng)，并進(jìn)行氣體檢測(cè)，檢測(cè)合格后，方可進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行檢查、檢修或清理工作。2.加壓塔進(jìn)料泵位號(hào)P53001A/B，單級(jí)單吸，閉式葉輪，轉(zhuǎn)速1450r/min，功率160Kw，電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)型號(hào)：YB355S1-4WF1電壓，電流340A。加壓塔進(jìn)料泵，輸送介質(zhì)粗甲醇，流量。入口溫度℃，入口壓力0.27MPa；出口壓力1.14MPa。在泵運(yùn)行期間，每天定時(shí)檢查泵運(yùn)行的平穩(wěn)性，泵機(jī)組應(yīng)在無(wú)振動(dòng)的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。注意正常的運(yùn)轉(zhuǎn)噪音、溫度、密封泄露情況和潤(rùn)滑油油位。每天定期檢查并記錄泵進(jìn)出口壓力，泵的流量、溫度。電機(jī)電流等主要運(yùn)行參數(shù)，并定期檢查泵的振動(dòng)。在泵出現(xiàn)異常聲響或者發(fā)生故障時(shí)應(yīng)馬上上報(bào)或停車，查明原因并消除。泵在停運(yùn)期間，每天需盤車一次，每次盤180度。防止泵軸產(chǎn)生形變。需定期（每六個(gè)月）對(duì)泵更換潤(rùn)滑油。3.3.1.4懂法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容，以條款形式進(jìn)行整理匯編，形成本崗位“懂法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)”的內(nèi)容。病防治法》《中華人民共和國(guó)突發(fā)事件應(yīng)對(duì)法》等。物資配備要求》《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》等。HAZOP業(yè)人員考核規(guī)則》等。的危險(xiǎn)化工工藝目錄的通知》《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)》通知》等。(電石)業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》。3.3.1.5懂制度要求責(zé)任制，促進(jìn)企業(yè)各項(xiàng)管理體系運(yùn)行正?；⒘鞒袒?、規(guī)范化具有重要意義。該部分內(nèi)容的編制，要結(jié)合企業(yè)制定的工藝技術(shù)管理、安全生產(chǎn)運(yùn)行管理、要求和工作流程要求。3.3.2崗位五會(huì)編寫要求3.3.2.1會(huì)生產(chǎn)操作操作步驟、大型運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備開(kāi)停車操作步驟。糊其辭，模棱兩可；最好每條內(nèi)容只表達(dá)一個(gè)操作動(dòng)作。例1:精餾塔頂壓力調(diào)節(jié)壓力控制范圍：0.9MPa-1.2MPa影響因素：塔頂壓力控制閥開(kāi)度、塔底再沸器蒸汽控制閥開(kāi)度、塔頂冷凝器冷卻循環(huán)水控制閥開(kāi)度塔頂壓力過(guò)高：關(guān)小塔底再沸器蒸汽流量控制閥；開(kāi)大塔頂冷卻器冷卻循環(huán)水控制閥開(kāi)度；開(kāi)大塔頂壓力控制閥塔頂壓力過(guò)低：開(kāi)大塔底再沸器蒸汽流量控制閥；關(guān)小冷卻循環(huán)水控制閥開(kāi)度；關(guān)小塔頂壓力控制閥例2：汽輪機(jī)啟動(dòng)操作步驟a.將透平啟動(dòng)方式選擇“自動(dòng)”。如停車在4小時(shí)以內(nèi)透平會(huì)自動(dòng)選擇熱態(tài)開(kāi)車。b.停下盤車，確認(rèn)盤車器脫開(kāi)，信號(hào)恢復(fù)正常。零轉(zhuǎn)速信號(hào)被激活。所有透平啟動(dòng)條件滿足。c.在開(kāi)車畫面的“允許啟動(dòng)”變綠色后，按下RESET按鈕。d.蒸汽透平預(yù)載電磁閥通電，秒后，現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)復(fù)位緊急停車按鈕，建立控制油。e.LP閥的限位開(kāi)關(guān)開(kāi)到100%，按下透平啟動(dòng)按鈕，透平將自動(dòng)識(shí)別：“冷態(tài)”，“熱態(tài)”，“溫態(tài)”啟動(dòng)，短期停車后開(kāi)車一般屬于熱態(tài)或溫態(tài)啟動(dòng)。f.壓縮機(jī)將自動(dòng)升轉(zhuǎn)到1500r/min，透平進(jìn)行暖機(jī)。這時(shí)對(duì)透平進(jìn)行全面檢查，包括聲響、振動(dòng)、位移、各軸承溫度、空冷島系統(tǒng)、油系統(tǒng)等是否正常，密切關(guān)注透平排氣溫度。g.當(dāng)暖機(jī)時(shí)間結(jié)束，指示燈會(huì)亮起，透平繼續(xù)升速。h.若透平是熱態(tài)啟動(dòng)，因?yàn)槌绦蛟O(shè)定無(wú)暖機(jī)時(shí)間，所以在達(dá)到1500r/min時(shí)，按HALT按鈕暫停升速，對(duì)汽輪機(jī)進(jìn)行全面檢查，稍作停留后再點(diǎn)擊CONTINUE繼續(xù)升速。i.在通過(guò)臨界轉(zhuǎn)速區(qū)域時(shí)，轉(zhuǎn)速會(huì)自動(dòng)增加，以盡快通過(guò)，這時(shí)密切關(guān)注振動(dòng)情況。j.在壓縮機(jī)升速過(guò)程中，隨著轉(zhuǎn)速的升高，根據(jù)低壓缸入口壓力情況適時(shí)補(bǔ)氮點(diǎn)處補(bǔ)充氮?dú)?，維持入口壓力在0.4MPa(G)，嚴(yán)禁因入口壓力低造成機(jī)組喘振。k.最后，機(jī)組會(huì)升到最小控制轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，對(duì)透平進(jìn)行全面檢查，包括聲響、振動(dòng)、位移、各軸承溫度、空冷島系統(tǒng)、油系統(tǒng)等是否正常，轉(zhuǎn)速是否穩(wěn)定。3.3.2.2會(huì)異常分析以及處置措施，以及設(shè)備運(yùn)行存在的異常工況的處置方法。例：機(jī)組瞬時(shí)晃電處置方法（1）現(xiàn)象①發(fā)現(xiàn)ITCC/DCS系統(tǒng)機(jī)泵停車報(bào)警。②機(jī)組潤(rùn)滑油泵和凝液泵停止運(yùn)行。（2）處置方法現(xiàn)場(chǎng)處置方法根據(jù)指令，攜帶對(duì)講機(jī)、工具、勞動(dòng)護(hù)品立即到現(xiàn)場(chǎng)，迅速啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵和凝液泵。副操：負(fù)責(zé)啟動(dòng)P60、等機(jī)泵；副操：負(fù)責(zé)啟動(dòng)P88、等機(jī)泵?？刂剖姨幹梅椒á倮肬PS短時(shí)供電，監(jiān)控操作界面，檢查潤(rùn)滑油泵運(yùn)行情況；②判斷機(jī)組啟動(dòng)條件是否滿足條件，如滿足告知現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備啟動(dòng)機(jī)組；③關(guān)注壓縮機(jī)出口精餾塔壓力，溫度變化，及時(shí)關(guān)閉精餾塔產(chǎn)品采出；④啟動(dòng)機(jī)組；⑤注意觀察機(jī)組出口壓力，為防止后續(xù)系統(tǒng)超壓，在啟動(dòng)過(guò)程及時(shí)通過(guò)放火炬閥控制出口壓力，保證前后壓力平衡；⑥壓縮機(jī)出口運(yùn)行正常后，逐步收緊放火炬閥，向精餾塔緩慢并氣。3.3.2.3會(huì)設(shè)備巡查檢的具體內(nèi)容和檢查指標(biāo)。例：空壓機(jī)的點(diǎn)檢要求設(shè)備名稱單螺桿空壓機(jī)設(shè)備位號(hào)C301設(shè)備參數(shù)關(guān)鍵（）設(shè)備類型規(guī)格型號(hào)SA60A三相380V/60KW一般（）點(diǎn)檢項(xiàng)目點(diǎn)檢方法判斷基準(zhǔn)未點(diǎn)檢的危害加載電流120A頂部無(wú)雜物、四周無(wú)易燃物易燃雜物被高溫機(jī)組壁面引燃著火空壓機(jī)周圍目視卸載電流50A防塵網(wǎng)目視網(wǎng)上無(wú)明顯灰空氣無(wú)法正常進(jìn)上限氣壓0.76MPa塵入空壓機(jī)出氣閥目視、振動(dòng)處于全開(kāi)狀態(tài)無(wú)法保證空壓機(jī)正常輸氣下限氣壓0.59MPa排氣溫度目視≤65℃排氣溫度高表示空壓機(jī)存在故障排氣壓力目視≤0.76MPa壓力過(guò)高會(huì)導(dǎo)致貯氣罐超壓泄漏點(diǎn)檢要求：通過(guò)目視、耳聽(tīng)、鼻嗅、手摸等方最大電流目視≤120A電流過(guò)載會(huì)導(dǎo)致電機(jī)燒壞式檢查設(shè)備運(yùn)行情況整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)目視、聽(tīng)無(wú)異常聲響，無(wú)振動(dòng)機(jī)組內(nèi)部有損壞3.3.2.4會(huì)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)編制人員可編寫各類分析方法的具體原理和分析要點(diǎn)，如用作業(yè)危險(xiǎn)分析（JHAHAZOPFMEA全、消防與應(yīng)急安全6個(gè)專業(yè)的具體檢查內(nèi)容。以甲醇生產(chǎn)企業(yè)精餾崗位為例，可如下編寫。1.精餾崗位主要安全設(shè)施有可燃?xì)怏w報(bào)警儀（聯(lián)鎖風(fēng)機(jī)），火災(zāi)報(bào)警儀現(xiàn)均投聯(lián)鎖控制。2.切換氮?dú)忾y門時(shí)操作人員應(yīng)站在上風(fēng)口開(kāi)啟閥門，防止氮?dú)庑孤┲舷ⅲ?.精餾崗位安全設(shè)施主要有軸流風(fēng)機(jī)、火災(zāi)報(bào)警儀、洗眼器。4.甲醇精餾檢修帶電轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備時(shí)設(shè)備停電并掛“有人作業(yè)禁止合閘”5.精餾塔器檢修過(guò)程中要防止，平臺(tái)邊緣作業(yè)要佩戴好安全帶，防止造成高空墜落。6.甲醇精餾閃蒸槽的液位、壓力嚴(yán)禁超高。防止發(fā)生物理爆炸事故。7.嚴(yán)格控制甲醇儲(chǔ)罐的液位，控制不超過(guò)儲(chǔ)罐容積的85%，防止發(fā)生冒頂事故，造成甲醇大面積泄漏。8.配置氫氧化鈉時(shí)，參與配置溶液人員必須穿戴，防酸堿服、防酸堿手套、防酸堿靴、防護(hù)眼鏡，而且先向堿液罐內(nèi)注入一定量脫鹽水啟動(dòng)攪拌器，再向罐內(nèi)加入適量氫氧化鈉，緩慢向罐內(nèi)注入氫氧化鈉片劑，防止片劑沖擊水面濺出堿液傷人。3.3.2.5會(huì)應(yīng)急處置起因物、致害物、傷害方式等內(nèi)容，分析可能出現(xiàn)的傷害類型，制定人員自救、害的急救措施方法。以甲醇生產(chǎn)企業(yè)精餾崗位為例，可如下設(shè)置。1.甲醇泄漏現(xiàn)場(chǎng)處置措施主要包括：預(yù)精餾塔出口法蘭泄漏、閃蒸槽法蘭泄漏、加壓精餾塔出口法蘭泄漏、離子交換器進(jìn)口法蘭泄漏、離子交換器D-53007法蘭泄漏、預(yù)精餾塔回流槽D-53002法蘭泄漏、加壓精餾塔回流槽D-53003法蘭泄漏、常壓精餾塔回流槽D-53004法蘭泄漏、E-53006AB法蘭甲醇泄漏、E-53007法蘭甲醇泄漏、1.1如果發(fā)生甲醇大量泄漏事故，分廠現(xiàn)場(chǎng)處置組對(duì)泄漏現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行初期處理，切斷甲醇泄漏處前后切斷閥，也可進(jìn)行遠(yuǎn)端切除，聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度中心調(diào)整工藝，同時(shí)向分廠領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告事故情況，啟動(dòng)三級(jí)響應(yīng)。甲醇精餾泄漏量較大，甲醇精餾裝置緊急停車。工藝處理如下：1）檢查預(yù)塔再沸器殼程出口閥530FV2103/530FV1104是否關(guān)閉；2）檢查閃蒸槽出口切斷閥530UV0101是否關(guān)閉；3）檢查預(yù)塔底出口切斷閥530UV1101是否關(guān)閉；4）檢查加壓塔底出口切斷閥530UV2101是否關(guān)閉；5）檢查常壓塔廢水排放閥530FV3102是否關(guān)閉；6）檢查常壓塔廢水排放閥530FV3105是否關(guān)閉；7）檢查預(yù)塔回流槽出口閥530UV1102是否關(guān)閉；8）檢查加壓塔回流槽出口閥530UV2103/2102是否關(guān)閉；9）檢查常壓塔回流槽出口閥530UV3101是否關(guān)閉；10）檢查低壓蒸汽切斷閥530UV0101是否關(guān)閉。1.2分廠應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組織人員對(duì)泄漏區(qū)域進(jìn)行圍堵，防止甲醇泄漏進(jìn)入雨水系統(tǒng)污染環(huán)境。如果甲醇分離器發(fā)生泄露，當(dāng)班班長(zhǎng)立即聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度中心，甲醇合成氣壓縮機(jī)和甲醇合成系統(tǒng)、氫回收系統(tǒng)進(jìn)行緊急停車，防止甲醇泄露引發(fā)工藝氣著火、爆炸。1.3如果泄漏情況比較嚴(yán)重，分廠無(wú)法控制甚至有擴(kuò)大趨勢(shì)，應(yīng)立即隔離現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)區(qū)域，在事故現(xiàn)場(chǎng)劃定隔離、警戒范圍，并聯(lián)系調(diào)度做出處理同時(shí)向生產(chǎn)調(diào)度（應(yīng)急救援指揮中心）報(bào)告。由生產(chǎn)調(diào)度啟動(dòng)二級(jí)響應(yīng)。分廠安排人員到路口消防隊(duì)。1.4在公司應(yīng)急救援小組未到之前，現(xiàn)場(chǎng)指揮權(quán)由分廠應(yīng)急指揮小組負(fù)責(zé)。應(yīng)急指揮小組未到之前，由當(dāng)班班長(zhǎng)組織人力進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)事故處理。首先選取最近的快速切斷閥關(guān)閉，若裝置內(nèi)沒(méi)有切斷閥，聯(lián)系調(diào)度中心并請(qǐng)示主管領(lǐng)導(dǎo)做出圍堵或停車等進(jìn)一步處理方案。當(dāng)班人員立即進(jìn)行工藝處理，并組織人員佩戴好防護(hù)用品進(jìn)入事故發(fā)生區(qū)域進(jìn)行危險(xiǎn)區(qū)域人員疏散。1.5在公司應(yīng)急救援小組到達(dá)之后，現(xiàn)場(chǎng)指揮權(quán)交給生產(chǎn)調(diào)度。分廠檢查有無(wú)受傷人員，并配合急救中心對(duì)受傷人員采取救治處置。如有人員發(fā)生甲醇中毒后，由急救中心轉(zhuǎn)送傷員到醫(yī)院治療。公司安全防護(hù)組人員進(jìn)行進(jìn)一步警戒、疏散，穿好防護(hù)服繼續(xù)進(jìn)行搜救，對(duì)事故區(qū)域人員進(jìn)行緊急疏散、嚴(yán)格控制車輛進(jìn)行，嚴(yán)禁入內(nèi)。1.6迅速做好自我防護(hù)后，快速對(duì)漏點(diǎn)進(jìn)行隔斷處理：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，盡量及時(shí)切斷甲醇泄露源。1.7甲醇泄漏后，用沙袋對(duì)泄漏區(qū)域進(jìn)行圍堵，在整個(gè)處理過(guò)程中嚴(yán)禁明火、避免靜電、電打火的發(fā)生，以免發(fā)生火災(zāi)或爆炸。并按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，使用規(guī)范的消防工具。消防保衛(wèi)組及時(shí)用消防水對(duì)泄露的甲醇進(jìn)行稀釋，防止產(chǎn)生高濃度的甲醇蒸汽，避免釀成火災(zāi)、爆炸事故和人員中毒事故。稀釋后的甲醇通過(guò)收集和管網(wǎng)排放到污水處理場(chǎng)，切不可排入雨水系統(tǒng),防止對(duì)環(huán)境造成污染。1.8泄漏事故處理后，要及時(shí)向泄漏的部位充氮?dú)膺M(jìn)行置換，并由公司現(xiàn)場(chǎng)處置組立即組織搶修工作。搶修工作完畢，經(jīng)相關(guān)部門確認(rèn)，無(wú)再發(fā)生事故的隱患，由生產(chǎn)調(diào)度（應(yīng)急救援指揮中心）宣布應(yīng)急終止。2.甲醇著火事故現(xiàn)場(chǎng)處置2.1發(fā)生甲醇著火，火勢(shì)較大不可控制且危及其他和裝置設(shè)備時(shí)。立即撥打火災(zāi)報(bào)警電話119，并向生產(chǎn)調(diào)度報(bào)告。2.2當(dāng)班班長(zhǎng)立即聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度中心對(duì)工藝處理，當(dāng)班班長(zhǎng)組織人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工藝處理，在專業(yè)救火消防人員未到之前，分廠組織人員進(jìn)行初期火災(zāi)的撲救和控制。2.3甲醇發(fā)生火災(zāi)時(shí)救援人員面臨著有毒介質(zhì)、易燃易爆、燙傷等惡劣環(huán)境，因此參加滅火的人員在滅火過(guò)程中要采取相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)措施（防火、防毒），防止燒傷或燃燒中產(chǎn)生氣體引起的中毒、窒息。2.4甲醇發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視火勢(shì)情況，如火勢(shì)過(guò)大危及其他裝置，聯(lián)系調(diào)度部門做緊急停車處理。也應(yīng)立即切除確保其他裝置的安全。并采取隔離措施嚴(yán)防事故擴(kuò)大化。2.5在甲醇著火部位波及區(qū)域設(shè)置隔離、警戒線，制止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。2.6初期現(xiàn)場(chǎng)指揮權(quán)由分廠負(fù)責(zé)。由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織當(dāng)班人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)事故處理。2.7在公司各應(yīng)急組到達(dá)之后，現(xiàn)場(chǎng)指揮權(quán)交給公司生產(chǎn)調(diào)度指揮。并向公司匯報(bào)事故處理情況和人員傷亡情況。分廠配合相關(guān)救援小組研究工藝處置措施及防止事故擴(kuò)大的措施，并立即展開(kāi)行動(dòng)。2.8佩戴好防護(hù)用品在火災(zāi)區(qū)域快速搜索有無(wú)受傷人員，如有人員被燒傷、燙傷、中毒，將人員轉(zhuǎn)移到安全地帶。2.9在公司醫(yī)療救護(hù)組未到前分廠迅速組織受傷現(xiàn)場(chǎng)急救。公司醫(yī)療救護(hù)組到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后受傷人員交由醫(yī)護(hù)人員進(jìn)行進(jìn)一步處置。傷勢(shì)嚴(yán)重的應(yīng)立即送醫(yī)院治療。2.10待事故得到控制后，確認(rèn)無(wú)不完全因素，現(xiàn)場(chǎng)檢修完畢?，F(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生處置完畢，由（生產(chǎn)調(diào)度）應(yīng)急救援指揮中心宣布應(yīng)急終止。3.3.3五能內(nèi)容編寫要求3.3.3.1能遵守工藝紀(jì)律崗位員工學(xué)習(xí)識(shí)記的內(nèi)容。MTP精餾崗位：1.嚴(yán)格執(zhí)行各種工藝紀(jì)律。2.嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，禁止超標(biāo)帶病運(yùn)行。3.嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。4.對(duì)本崗位來(lái)料和產(chǎn)品嚴(yán)格把關(guān)，保證既不接受不合格原料，也不讓不合格產(chǎn)品流入下一工段。5.嚴(yán)禁私自摘除聯(lián)鎖。6.嚴(yán)禁私自更改參數(shù)報(bào)警值和跳車值。合成崗位：1.嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，禁止超溫、超壓、帶病運(yùn)行。2.嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。3.嚴(yán)格執(zhí)行“交接班制、巡回檢查制、設(shè)備定期輪換與試驗(yàn)制”。4.嚴(yán)禁私自摘除聯(lián)鎖。（熟記崗位聯(lián)鎖情況）。5.嚴(yán)禁私自更改參數(shù)報(bào)警值和跳車值。6.不準(zhǔn)不到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)安全措施就許可工作。7.不準(zhǔn)動(dòng)用不是自己分管的設(shè)備、工具。8.不準(zhǔn)在試車過(guò)程中發(fā)生疑問(wèn)或異常時(shí)繼續(xù)試車。3.3.3.2能