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文檔簡介

熱導檢測器(TCD)氫火焰離子化檢測器(FID)氮磷檢測器(NPD)電子俘獲檢測器(ECD)火焰光度檢測器(FPD)煙草中轉(zhuǎn)基因成分定性PCR檢測儀器:液氮罐PCR儀旋渦混合器微量高速離心機水浴鍋凝膠成像系統(tǒng)超凈工作臺電泳裝置高壓滅菌鍋真空干燥機純水器各式微量移液器太各式畝微量鼓離心脾機窯溶劑揉配液虧:井煙草苦檢驗繼實驗贈室儀晉器配亡置清值單陶阿貝麗折射脈儀退:測欺定透血明、糞半透乓明液焦體或炸固體小的折圾射率筑和平欺均色斑散暖白度摔計嫂:測喜試產(chǎn)杏品白罰度冊火焰棚光度照計最:臨叉床化介驗及舟病理病研究徹紫外荒-可吼見光加分光云光度袖計合:測構(gòu)量物慕質(zhì)對寇不同娘波長訓單色緞輻射摔的吸悼收程這度,教定量找分析定氣相尊色譜紀儀斬:定逆性、騾定量亭分析頭酸度超計缺:測耳PH吃值遺電阻復式木雖材測借濕儀以:測瓦煙草涂的濕壇度賞煙草火自動稱化學形分析漁儀獅:分搬析煙品草中?;瘜W珠元素朋、成頓分薦紙張思含水賴量測捕定儀竄:測典煙紙炮的濕頑度匠煙草掀中主匙要的烘TS障NA保s銜及致堪癌性茄等級名稱縮寫致癌性(IARC)N-亞硝基降煙堿NNNGroup14-(甲基亞硝胺基)-1-(3-吡啶基)-1-丁酮NNKGroup1N-亞硝基假木賊堿NABGroup3N-亞硝基新煙堿NATGroup34-(甲基亞硝胺基)-1-(3-吡啶基)-1-丁醇NNAL-4-(甲基亞硝胺基)-4-(3-吡啶基)-1-丁醇Iso-NNAL-4-(甲基亞硝胺基)-4-(3-吡啶基)丁酸NNAC-4-(甲基亞硝胺基)-4-(3-吡啶基)-1-丁醛NNA-權(quán)煙草談中的浩有害敢氣體留及檢沾驗方賊法焦油煙堿做一氧征化碳狠TS慢NA懇s抽(非4碗)域苯并渾[a蹄]怒芘于氮氧寇化物怎(論2補)諸金屬羨(牽7父)饞酚類則化合港物(慎7撲)午羰基詳化合弄物(暈8特)磚芳香嚴胺(幕4聚)躁HC魂N氨撫VO然Cs容(過5機)浮Se發(fā)mi熊-V服OC夫s民(敲3翠)筒卷煙紙煙氣面分析富的儀池器分崖析方逢法允煙堿種(陰GC岡)舒一氧射化碳漆(非頁散射附紅外杰法)擴氮氧故化物下(氮賭氧化蔑物分鑒析或禍FT效IR豬巧)斑多環(huán)叉芳烴脖(幸HP硬LC孩,鈔GS被/M型S-權(quán)SI偏M薯)星煙草扯特有拆的好N-鑰-蹲亞硝鋒胺(群GC鐘-T暈EA席,疑LC稼/M見S豈)玩金屬裙(湯AA凡S溉,乳IC量P/緒MS濾)妻酚類宿物質(zhì)魂(變HP計LC世)哭羰基恥化合改物(幅HP糧LC乘)墾芳香獎胺(羽GC療/M賽S賞)夕VO蕩C孕(膜GC杏/M贊S現(xiàn))礦氨(潔離子太色譜涉)獻HC烤N訪(流躺動分窯析儀問)受多環(huán)威芳烴網(wǎng)的分席析技麥術(shù)莫:討(一睬)高紙(王板)郊色譜套法歪(二拐)充氣相將色譜懲法賽(三賽)畢高效甲液相碑色譜鑒法鼓(四府)罪氣相蹲色譜爽—且質(zhì)譜嚇聯(lián)用泡法秘(0說4候年除C葉OR坦ES饑TA割)祖煙氣邪中酚集類化令合物洪的分唐析方烈法份分光弓光度弄法:仔氣相宏色譜禁法:疲高效偏液相頑色譜坡法:仁TS陸NA師S鳳分析喇方法返:眨毛細葬管柱斷GC黎-T厚EA王系統(tǒng)打芳香挎胺的江分析傅技術(shù)刪光度也法粥薄層鉛色譜挎法姻氣相盛色譜鞏法兔液相未色譜奶法易氣相挨色譜電—施質(zhì)譜秀聯(lián)用隆法快毛細圈管電奇泳色史譜法象(C辦E)劣羰基賞化合奶物、芒多環(huán)火芳烴滅、金劫屬、肅酚類器物質(zhì)防的牽HP格LC能方法喇所用健的儀密器晃:受超聲爸波振金蕩器保、攻固相叉萃取燒柱分否離匹、液倆相分樂析儀板多環(huán)宗芳烴礙、芳粉香胺額、云VO幸C聲的攜GC割/M壁S附分析停方法暢所用柳儀器屠:法超聲廊波振櫻蕩器鳳、排固相絮萃取蹈柱分桃離返、曠色草-犬質(zhì)聯(lián)按用分車析受煙氣前中丙HC傅N栽(每氰化泛氫的術(shù)檢測喜方法很)未的分獎析方赴法號所用觀儀器啟和試譯劑:排聯(lián)苯極胺和使吡啶裹異煙賢酸-勻吡唑汗啉酮稈異煙暖酸-看巴比夾妥酸饅流動臭分析愚儀寺玻璃傻濾片獵分光區(qū)光度儲計耗真空越泵免自動源進樣屈器勾煙草做及煙理草制靈品拐式樣蔑的制提備和副水分穗的測伙定踩——絹烘箱叛法烘箱郵粉碎投機競篩網(wǎng)橡孔徑凳0.腸45賽MM吃硅膠腦干燥梅器放稱量劃皿悼廣口達瓶撤端部奧掉落頸煙絲棗的測硬定泥旋轉(zhuǎn)莖箱法侄調(diào)節(jié)寬箱超旋轉(zhuǎn)府箱寧卷煙輝直徑回測量院分析故天平黨煙絲去填充傘值的吼測定拘:挽煙絲私填充是值測候定儀便器必雁須滿葵足:琴1堡、測炮量桶新:撞施力瑞測頭捐施壓辯速度涼卷煙乳廠主餡要生螞產(chǎn)車繞間暖制絲繞車間追控制語室伐貯葉賞室旱貯絲濃房扔卷包嚴、濾傻棒成腔型車帥間院膨脹巾煙絲豈車間倉庫渴技術(shù)北中心趴、質(zhì)奸檢中身心謝空調(diào)堪機房下除塵耽室謙維修即車間鐮生產(chǎn)罩周轉(zhuǎn)地車間妹卷煙惑廠的疤生產(chǎn)謝工藝醒原料遇配料椅及配染方葉膊組:懸制絲傲工藝枝采用偷片葉驢、煙裝梗和翻再造里煙葉嫌為材氣料。獎制絲背:由燒原料成進入鞋車間侮至制暢成煙伙絲并使貯存腸為止紗,制務絲生遼產(chǎn)線資宜由趙片煙垂預處辯理、叼制葉詠絲、治制梗青絲、秋白肋侮沿處熟理、車配比晴加香鍋和貯忍存等我生產(chǎn)這工段社組成豐。木片葉嶄預處暖理工教段由師備料瓜、開絡箱、欲切片餡、松嘴散回勁潮、嚼流量直配比科、預況配、路除雜呆、篩候分、思加料徹、配統(tǒng)葉貯桶葉等蓬工序剛組成乏。牙制絲護工段碰由葉王片增篇溫增閃濕、宜金屬肥剔除信、篩伶分、坐切葉衡絲、巨葉絲規(guī)膨脹腿、烘屬絲、雞冷卻蔬等工儀序組縫成。僑配比生加香澤:煙扮絲流美量配欠比、后加香升、貯散絲各煙絲流流量展配比嗎:由畝葉絲巖、梗偵絲、臣卷接欄包:紗供絲賣、卷哄接、今包裝獵、裝味封箱砌至送稿入成鞠品周刻轉(zhuǎn)庫紡為止炸。醫(yī)濾棒皆成型蛇:從駝原料鼻備料續(xù)至絲符束卷虎制成避濾棒群和發(fā)喚送為流止。蘆包括螞絲束拿和輔椅料暫滔存、鍛濾棒零暫存串、濾捧棒發(fā)澇射等集工序扣。掀煙用驢材料節(jié)周轉(zhuǎn)寸成品幫周轉(zhuǎn)須膨脹裁煙絲煉:浸脆擇、串開松惑、干居燥、點二氧途化碳語回收帳、熱曠風循愛環(huán)、汁回漕暗、貯烏存銳技術(shù)湊中心機修叔工藝瀉管道暈:物貨料管慣、蒸館汽管塑、凝卸結(jié)水米管、精給水特管、憐排水到管、治壓縮梳空氣澆管、誘真空途管、扣除塵幻管、魯排氣慘管。鋪制絲繼線設蹄置水良分檢鋸測裝暢置的鳴工位序號工位必要性備注1松散回潮后√2片煙加料機后√3葉絲在線膨脹系統(tǒng)√兩臺4葉絲冷卻機后☆5白肋煙加溫加濕機前√6白肋煙加里料機后√7白肋煙烘焙機后√8白肋煙加表料機后☆9煙梗回潮機后☆10煙梗蒸梗機前☆11梗絲加料機后☆12梗絲膨脹機前和烘梗絲機后√兩臺注:√—應配置☆—宜配置律水分構(gòu)儀的湊選擇梅條件次:墾煙塵印較多怒的場串合宜鮮有清寨掃鏡敵頭的膏裝置喊水氣館較多頸的場蚊合宜鈔有防藍鏡頭擾結(jié)露迅的裝富置否溫度野較高砌的場鄭合宜盲有鏡臣頭降機溫的王裝置追常用喝的有踏:煙路草水別分測細定儀狂煙絲排水分浴測定杏儀腹煙葉填水分捆測定范儀釀技術(shù)例中心鋤與煙云草質(zhì)吐檢中似心應狹設置蒙的實劍驗室御:麥通用哭理化陪分析斧和測石試洪包括它:萄長度求光電吃法涌圓周時(激懶光法模)吸阻重量爛硬度覺點壓鉆法水分空頭圓度熄火爆口外觀度端部壤掉落斯煙絲鍵的測非定訂旋轉(zhuǎn)根法腥小盒津密封徐度的純測定扯通風繪的測譯定辣原材好料測送試拌煙紙末包括旦以下辨幾項緣檢測集:天卷煙慘紙、毒成型透紙、艙安裝粱紙等買具有伴定向慌透氣根帶的訊材料假透氣猜度的售測定證卷煙傳紙燃肺燒速君率的內(nèi)測定屠煙用割安裝驅(qū)紙原植紙中魚鉛硒虹的測陷定(緩原子離吸收匪光譜檔法)繁卷煙茅紙中詠檸檬省酸鹽饅、寧鼠酸鹽六和脂朱酸鹽胸的測豬定(施離子巷色譜驕法)面煙用瘋紙鉀煌鈣鈉慶鎂和揉有機散根離趣子的陵測定慕卷煙血條與末盒包蟲裝紙嶺中揮暴發(fā)性訂有機孫化合膠物的倉測定罪(頂葉空蛋-罵氣相棕色譜臘法)曠煙草鍵原料飽的測開試唉卷煙筆煙氣輛氣相臉中一沖氯化澇碳的李測定抖非衍禽射紅報外線促法卵空氣己中氣棉相煙寄堿的禁測定棒氣相鉛色譜褲法(劈氣相泄色譜寶儀、廊氫火禿焰與離子條化檢退測器薪、微片電流讀放大商器究、記拐錄器泳)謠煙氣風中氮暖氧化俗物的招測定搏化學僅發(fā)光扁法(帶吸煙晉機、膊氮氧拐化物常檢測姓系統(tǒng)差、氮但氧化箭物分監(jiān)析儀膛)盞煙氣短中氫伴氰酸傲的測油定怎連續(xù)時流動步分析鉛法寺主流按煙氣棒中主雀要酚劃類化幸合物兇的測享定街高效楚液相割色譜趣法棄卷煙糟總粒管相物蒙中水艘分的朱測定招卡爾教費體趕法挺煙氣姻中自讓由基盤含量止的測河定配寨方煙堂絲結(jié)穗構(gòu)的辛測定奪香精倡香料伯測試代包括偵:躁香精回的酸膠值測悠定仔相對喊密度湯的測迷定怒折光氣指數(shù)船的測哨定析乙醇暴中融挺混度槍的評蔑估諸澄清弟度的儲評估廣香氣穗質(zhì)量嗓田用延評定魂方法述揮發(fā)吃性成互分總恩量抽樣虹煙用牧香精赤中汞包鉀鉛糧鎳的哪測定令-磚原子鮮吸收唯光譜莖法和經(jīng)電耦麗合等縱離子經(jīng)體發(fā)俘射光池譜法博成品銹測試蜓煙草鍬制品鑰的測出試累信息騙處理慘也可壘分為否:蜘物理繳檢驗華室窯紙張煙拉力竹機園煙草啊數(shù)字志投影寶儀訊五功粱能測球試臺軍煙用國紙張法裁樣園機容煙支辦縱向瞎裁切產(chǎn)機噴溫濕派度檢候測儀緣磷化內(nèi)氫檢住測儀聾純水你機籍煙絲晌水分橋儀:描專用旁于檢馬測煙閣絲含年水率灘的儀秩器,觸按其芝測定甚原理宮和方付法可促分烘忘箱法煉、化悔學法拾、電庭容法助、微工波法碑和紅朽外線杏等,綠又可警分為授實驗塵室煙渴絲分演水儀恰和在趣線煙說絲水真分儀跳。梯紅外前水分廳儀:殲利用墳不同分含水沸率的倆煙絲上對特秒定波迫長的笨紅外厲光束舞的吸亂收率淹有一鉗定差止異的廟原理祥,客局隊煙塘絲含調(diào)水率僑進行筑非接歐觸式別測定堡的儀柿器。配煙絲淹填充豎測定洪儀:愈專用跡于測頌定煙授絲填以充能壘力的架儀器投,其崇原理奴是將階一定謠質(zhì)量都和一揚定含約水率泄的煙箭絲至萌于專日用的燒圓筒膝內(nèi),鹽并對令煙絲妥施加注一定社質(zhì)量莫的壓便力載要荷,因經(jīng)過掏預定詳?shù)臅r鞏間后臨其煙問絲的沾高度爹即代孔表煙祝絲的星填充寒能力按。輪煙絲拖的寬左度測針定儀呀:搞專用城于測講定煙咱絲寬刃度,燭通常羽用光考學放熊大投唐影法費進行橫測定韻煙支心自由羽燃燒抗測定句儀:爆測定得煙支膠自由峽燃燒浴速度標的專秩用儀和器,箭裝有店自動偶點火域、自換動計離時裝悉置,束以陰開燃時慢間的步長短幫表示捉其燃殼燒性療能。旋硬度菠測定厚儀:患測定境煙支滲或濾緞棒硬蹄度的肯專用港儀器表,分沾點壓哥法和纖全壓母法兩販種。距圓周倒測定犧儀:訊測定芹煙支勇或濾皂棒圓埋周的誘專用款儀器哈。有骨氣動蝦法、量拉帶維法、松光電石法等駱類型底。哲直徑侵測定清儀:駐測定拉煙支蠟或濾碑棒直斤徑的漁專用雪儀器倦。一召般用詳光電物法測緞量,伸分為杏激光列和普屯通光塞。贈綜合昌測定昏儀:抬可以伸連續(xù)難測定梨煙支貝或濾形棒的傘質(zhì)量疼/健直徑房、壓嘆降作/提稀釋站度和寧硬度敏的專疲用儀載器。憑通氣京稀釋鑰測定策儀:偶專用掌于測材定測事定濾懸嘴卷待煙通鄉(xiāng)氣稀棋釋率賴的儀敗器與吸阻迷測定肢儀拆壓降族儀:蒼專用帖于測甚定測巨定煙域支或棍濾棒磁的吸童阻儀燈器。淘其測姻定原佛理是健,在擁標準摸狀況島下,迅用一晉個流雷量為挽17漢.5擊ML足/S網(wǎng)的穩(wěn)千定氣濃流流剃經(jīng)式懶樣,牲式樣寸兩端棄的壓逗力差怎即體礎現(xiàn)吸比阻的玩大小近。錘煙支愚含末佳率測奴定儀源:著測定舟煙支令含末院率的段專用響儀器吼。亮吸煙尖機:柳自動墳抽吸庸卷煙余的同散時可邪自動飛采集浙咽氣虧冷凝堤物和邪氣相術(shù)物的劈儀器鄭。吸脾煙機背應符潮合針I(yè)S制O3憤30辭8常:邀19搞91液(玉GB案/T傍1濟64止50芽—1額99累6咸)的燥相關(guān)鵝要求撒。拆一氧取化碳扶自動編分析跡:自途動測敘定卷儲煙咽運氣中險的一熱氧化感碳含樂量的趨專用瘡儀器溜。配紙張霞透氣貴度測墾定儀躲:懶用于呆測定屠卷煙吉紙、螞濾棒汽成型養(yǎng)紙、蛛濾嘴愁接裝互紙透相氣度尊的儀病器看。休條碼曬檢測揀儀器腸長度騰測量半儀器珠字高則測量軍儀器牌天平職(撓0.則00吹1g怨)做樣品催盒刀片毛刷霧氣流楊控制兵器熔分析錯化驗沸室餡1

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斜。煙葉產(chǎn)地、年份、品種、等級和數(shù)量符合要求。質(zhì)量要求真空回潮后煙葉應符合表1要求。設備要求柜門、真空蝶閥、破空閥、安全閥、冷卻塔、冷凝泵、水箱、儀表等符合設備設計要求。柜內(nèi)導流板和側(cè)壁導流槽無破損或變形。過程要求在環(huán)境溫度低于25℃、煙葉含水率低于16%時或煙葉出現(xiàn)板結(jié)現(xiàn)象時,應采用真空回潮。蒸汽壓力、水壓、壓縮空氣壓力等均應滿足工藝條件要求。應根據(jù)煙葉產(chǎn)地、類型、等級、品種、含水率、煙包粘結(jié)程度等情況確定真空回潮周期。煙包及其載體與真空柜內(nèi)壁、柜門之間應留有間隙,不應接觸;煙包堆碼整齊。真空回潮后的煙葉不應封存在真空柜中,出柜后的煙包存放時間不應超過30min。如遇設備故障,應采取措施散包?;爻焙蟮臒熑~應松散柔軟,保持原有色澤,葉片無潮紅、水漬現(xiàn)象。表1真空回潮后煙葉質(zhì)量指標煙葉等級指標設計值范圍回透率%回潮后包芯溫度℃回潮后含水率%上等煙50~6016~18≥98中等煙60~7016~18≥98下(低)等煙60~7517~19≥98注:在實際加工過程中,回潮后包芯溫度的允差為設計值±5℃,含水率的允差為設計值±1%。4.3鋪葉、切尖、解把工藝任務將來料按生產(chǎn)規(guī)定要求,連續(xù)、均勻、整齊一致地鋪在擺把臺輸送帶上。切尖打葉時,切下煙梗直徑小于1.5mm的葉尖部分。剔除非煙葉物質(zhì)和青、霉、油污、蟲蛀煙葉及等級不符合要求的煙葉,分離煙把中的碎煙。來料要求若煙葉經(jīng)過回潮工序,來料應符合第條的要求。若煙葉不經(jīng)過真空回潮工序,來料應符合第的要求。質(zhì)量要求4.3.3.1解把率≥80%。4.3.3.2葉尖含梗率≤3.0%。過程要求擺放在鋪葉臺上的煙把與流向垂直,葉基朝外,無重疊,流量均勻,鋪葉數(shù)量為(250~300)kg/人/小時。注:統(tǒng)計的人數(shù)包括鋪葉人員以及鋪葉工序輔助人員。配方打葉時,定時檢查原料投入比例的符合性,及時調(diào)整每工位的投料進度。及時處理本工序范圍內(nèi)的散碎煙葉。更換煙葉等級時,兩等級之間應有足夠的間隔時間,兩等級煙葉不應混合。4.4潤葉工藝任務一次潤葉:提高煙葉(葉基)的含水率。二次潤葉:提高煙葉(葉基)的溫度和松散程度。潤尖:松散粘結(jié)葉尖、提高葉尖含水率。質(zhì)量要求潤后煙葉的質(zhì)量應符合表2要求。表2潤后煙葉的質(zhì)量指標指標烤煙上等煙烤煙中等煙烤煙下(低)等煙一潤二潤潤尖一潤二潤潤尖一潤二潤潤尖設計值溫度,℃50~6050~6550~6050~6350~6850~6050~6550~7050~60含水率,%15~1817~2015~1817~2018~2116~1915~1918~2217~19散把率,%≥95≥95≥95注1:配方葉組打葉,參照本表。注2:白肋煙潤葉(尖),參照烤煙中等煙潤葉(尖)。注3:在實際加工過程中,潤后溫度允差為設計值±5℃,含水率允差為設計值±1%。設備要求各種儀表工作正常,數(shù)字顯示準確。加濕加熱系統(tǒng)、熱風循環(huán)系統(tǒng)及傳動部件完好,自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作正常;蒸汽、水、壓縮空氣的管道系統(tǒng)及噴嘴暢通,噴嘴霧化效果良好,濾網(wǎng)完好暢通。二次潤葉后的金屬探測裝置靈敏可靠。過程要求蒸汽壓力、水壓、壓縮空氣等均應符合設備的設計要求。潤葉筒內(nèi)溫度達到預熱要求后才能投料生產(chǎn)。潤后煙葉應松散,無粘結(jié)、水漬、潮紅葉、蒸片,確保煙葉原有色澤。一次潤葉后,煙葉的特征為葉片柔軟,用手握時煙筋不易折斷,可以從煙筋上撕下葉片,撕裂處不光滑。二次潤葉后,煙葉的特征為用手握時葉片、煙筋柔軟,容易從煙筋上撕下葉片,撕裂處光滑。如遇故障停機,應及時關(guān)閉汽水閥門。停機時間超過15min,應將筒內(nèi)的煙葉轉(zhuǎn)出攤晾。4.5篩砂分選工藝任務除去混雜在煙葉中的砂土、煙蟲、蟲卵等雜物,并分選出碎煙片。來料要求滿足一潤工藝指標要求。過程要求煙葉流量均勻,符合設備工藝生產(chǎn)能力。篩孔不堵塞,篩后物流輸出通暢。4.6葉基、葉尖挑選工藝任務人工挑揀出青煙、霉爛煙、雜物及其他不符合技術(shù)要求的煙葉。4.6.1.2對未解把的煙把進行人工解把。來料要求滿足一潤工藝指標要求。煙葉松散,流量分配均勻。過程要求挑選后的煙葉應符合以下要求:“一類雜物”(塑料纖維、油污煙、毛發(fā)、金屬物)含量為零;“二類雜物”(紙屑、繩頭、麻片)和“三類雜物”(植物及非煙草類植物纖維)含量不超過0.00665%。在挑選葉基時,應解開沒有散開的煙把。挑揀出的雜物,應放入專用雜物箱內(nèi),并及時清理。挑揀出的青雜煙、霉爛煙和其他不符合技術(shù)要求的煙葉,分類存放,標識清晰,并集中處理。4.7定量與喂料工藝任務將煙葉按生產(chǎn)工藝要求的流量,均勻地供給下道工序。儲存一定量的煙葉,滿足工序間緩沖和調(diào)節(jié)。設備要求控制系統(tǒng)及檢測系統(tǒng)完好。計量管及貯料柜上的光電開關(guān)靈敏完好。電子皮帶秤應定期校驗,具備恒流量控制功能。過程要求生產(chǎn)過程中料倉內(nèi)煙葉貯存量應在料倉容積的1/6以上,否則停止生產(chǎn)。應根據(jù)設備設計能力及加工煙葉的質(zhì)量特性確定二潤前的流量設定值。4.8打葉去梗工藝任務將煙葉(葉基)進行梗、葉分離。對分離出的葉片進一步篩分處理。來料要求滿足二潤工藝指標要求。質(zhì)量要求打葉去梗后葉片及煙梗應符合下列質(zhì)量指標:a)葉中含梗率≤2.0%;b)梗中含葉率≤1.2%;c)長梗(長度大于20mm)率:上中等煙≥70%,下低等煙≥65%;d)粗梗(直徑大于2.38mm)率≤0.4%;e)打葉去梗后葉片結(jié)構(gòu)的質(zhì)量要求見表3。設備要求密封和耐磨材料良好、穩(wěn)定,密封性良好,不易脫落。過程要求根據(jù)不同類型、等級、品種煙葉的具體情況,控制煙葉的進料流量;做好框欄、打輥轉(zhuǎn)速、風量、風速、拋料輥轉(zhuǎn)速等的技術(shù)調(diào)整。合理調(diào)整打葉線各級打葉風分量,一級打葉風分出片率占全線葉片出片率的比例為(60~65)%;二級打葉風分出片率占全線葉片出片率的比例為(20~25)%。根據(jù)梗中含葉率及時調(diào)整回梗系統(tǒng)的風量。生產(chǎn)結(jié)束或調(diào)換煙葉等級時,應清除機內(nèi)殘留物料。4.9貯葉配葉工藝任務使各配方葉組的葉片進一步摻和均勻。進一步平衡葉片水分。實現(xiàn)上下道工序平衡生產(chǎn)。來料要求來料含水率和流量均勻。同。質(zhì)量要求貯葉配葉后,煙堿變異系數(shù)(即煙堿標準偏差/平均值×100%)小于10%。設備要求配葉時應采用兩個以上柜體。光電控制系統(tǒng)完好。過程要求應采用往復式布料形式。配葉貯葉時,各葉組應設有明顯的標志,防止葉組混淆。更換煙葉等級時,應清理設備中的殘留物料。4.9.5.4根據(jù)下工序要求,合理調(diào)節(jié)出料流量。4.9.5.5煙葉在柜內(nèi)的存放時間不宜超過兩小時,避免葉片結(jié)塊。4.10葉片復烤工藝任務將打葉去梗后的葉片(葉尖)經(jīng)過干燥、冷卻、回潮,控制含水率。滅殺霉菌、蟲卵,適度去除青雜氣。表3打葉去梗后葉片結(jié)構(gòu)的質(zhì)量要求單位:%規(guī)格烤煙上等煙烤煙中等煙烤煙下低等煙>(25.4*25.4)mm2≥47≥45≥41>(12.7*12.7)mm2≥83≥81≥77>(6.35*6.35)mm2≥94>(2.36*2.36)mm2≥99.2<(2.36*2.36)mm2<0.8注1:本表指標為烤煙切尖打葉且摻入葉尖后的指標。注2:全葉打葉時,對于上中等煙,葉片尺寸大于(25.4*25.4)mm2的葉片率指標降低2%,其他規(guī)格的葉片率不變;對于下低等煙葉,葉片尺寸大于(12.7*12.7)mm2的葉片率指標降低2%,其他規(guī)格的葉片率不變。注3:對于白肋煙,葉片尺寸大于(12.7*12.7)mm2的葉片率按上等煙、中等煙、下等煙在烤煙的基礎上分別降低2%、3%、5%,其余規(guī)格的葉片率指標不變。來料要求來料含水率和流量均勻。葉片部分:葉中含梗率和葉片結(jié)構(gòu)應符合中列項a)、列項d)和列項e)的要求。葉尖部分滿足潤尖工藝指標要求。質(zhì)量要求冷卻段葉片含水率:上中等煙為(8~10)%,下(低)等煙為(8~10.5)%,冷房左右含水率極差≤1%。機尾葉片含水率為(11.5~13.5)%,烤機機尾左中右含水率極差≤1%。機尾葉片溫度為(50~55)℃。一類雜物含量為零,二、三類雜物含量不超過0.00665%。尺寸大于(12.7*12.7)mm2的葉片在烤前與烤后的葉片率差值:上等煙小于4%,中等煙小于5%,下(低)等煙小于6%。白肋煙的葉片率差值在烤煙基礎上上調(diào)1%。設備要求儀表工作正常,顯示準確,設備自控系統(tǒng)工作正常。加溫、加濕系統(tǒng)及傳動部件完好,網(wǎng)孔不堵塞。蒸汽、水、壓縮空氣的管道及噴嘴暢通,噴嘴霧化效果良好。各種閥門及管道接頭無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;冷凝水回路暢通。各區(qū)網(wǎng)面風速均勻。過程要求蒸汽壓力、水壓和壓縮空氣的壓力符合設備要求。投料前進行設備預熱,夏季提前20min預熱,冬季提前25min預熱。根據(jù)煙葉流量及時調(diào)節(jié)喂料刮板、喂料輸送帶和勻葉輥的速度;根據(jù)煙葉含水率及厚度調(diào)節(jié)網(wǎng)板的速度。根據(jù)葉片含水率設定烤房溫度,采用弧線定溫法,低溫慢烤,烤房溫度不超過100℃;冷房溫度為(35~45)℃;潮房溫度為(55~65)℃,白肋煙在此基礎上上調(diào)5℃。機尾葉片含水率應均勻一致,葉片不應有水漬、烤紅、潮紅現(xiàn)象。干燥區(qū)進風、排潮系統(tǒng)的調(diào)節(jié)風門位置應適當,保持室內(nèi)微負壓,保持網(wǎng)面煙葉布料均勻,防止碎煙外排、水汽外溢和串區(qū)。應充分松散回摻葉片,均勻地進行回摻處理;水分超過13%的葉片應在復烤前回摻,水分低于13%的葉片應在復烤后出口端回摻,應確保各項指標的穩(wěn)定性。4.11煙梗復烤工藝任務將打葉分離出來的煙梗進行干燥去濕。來料要求長梗率:上中等煙≥70%,下低等煙≥65%。來料流量均勻、無雜質(zhì)。質(zhì)量要求煙梗含水率:(10~13)%。將煙梗篩分為長梗(煙梗長度>20mm)和短梗(煙梗長度≤20mm)兩個規(guī)格(或根據(jù)合同要求)。篩分后,煙梗符合下列工藝質(zhì)量指標:長梗率≥85%。4.11.3.4煙梗對雜物的要求:一類雜物含量為零,二、三類雜物含量不超過0.00665%。設備要求加溫系統(tǒng)及傳動部件正常,網(wǎng)板孔不堵塞。煙梗振篩的篩孔不應堵塞,煙梗輸送通暢。過程要求蒸汽壓力、壓縮空氣壓力滿足設備要求。投料前,設備應進行預熱(15~20)min。將煙梗均勻地分布在烤梗機網(wǎng)帶上,進入烤梗機干燥。根據(jù)煙梗流量及含水率,合理設置網(wǎng)帶速度和烤房溫度,烤房溫度不超過120℃。4.12碎片和碎末的處理工藝任務將生產(chǎn)線產(chǎn)生的碎葉片單獨烘烤,并將烘烤后的碎葉片按所要求的規(guī)格進行篩分。將篩后尺寸大于(2.36*2.36)mm2的碎葉片剔除所含煙梗后均勻摻入烤后葉片中,尺寸小于(2.36*2.36)mm2的碎末單獨包裝或根據(jù)客戶需要按尺寸分類包裝。來料要求來料流量均勻。質(zhì)量要求烤后碎片和碎末的含水率為(11~13)%,碎片和碎末含梗率≤0.5%。碎片和碎末對雜物的要求:一類雜物含量為零,二、三類雜物含量不超過0.00665%。過程要求碎片和碎末的復烤溫度≤100℃,烤后含水率均勻一致。5包裝5.1葉片包裝工藝任務將復烤后的松散葉片,按照一定的包裝規(guī)格和質(zhì)量(重量),經(jīng)過計量、預壓成型、復稱,進行打包捆扎、標識。來料要求葉片含水率(11~13)%。葉片松散,水分均勻,含水率標準偏差≤0.5%。質(zhì)量要求葉片紙箱包裝技術(shù)要求見表4。表4葉片紙箱包裝技術(shù)要求外型尺寸(長×寬×高)mm×mm×mm凈重kg葉片含水率%烤煙白肋煙烤煙白肋煙1115×690×7251115×690×725200±0.5180±0.511~131136×720×7251136×720×725箱內(nèi)密度偏差率(DVR)≤10%。設備要求計量器具感量不超過0.25kg。油閥及管道接頭無跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。預壓機、打包機的壓頭高度和保壓時間均可調(diào)整。過程要求箱包裝應有牛皮紙、瓦楞紙板內(nèi)襯加固(或根據(jù)合同要求)。葉片經(jīng)預壓機預壓時,根據(jù)葉片等級適當調(diào)整壓頭高度和保壓時間。煙箱進入扎帶機并扎帶,4條捆扎帶平行且等距,捆扎帶間距為270mm,均勻不偏斜。箱內(nèi)煙片應四角充實、平整,無空角、無雜物等。打包成型后,箱內(nèi)葉片回漲超出煙箱部分的高度應小于50mm,箱體完整,無破損、無污染。葉片裝箱后,箱芯溫度為(35~45)℃。標識項目齊全、字跡清楚,粘貼工整,不應錯號和隔號。標識內(nèi)容應包括:煙葉產(chǎn)地、年份、等級、質(zhì)量(重量)(毛重、凈重)、復烤企業(yè)名稱、生產(chǎn)日期、班次、箱號、類型、品種等。應收集落地葉片,剔除雜物后重復放到生產(chǎn)線,不應混入雜物。5.1.5.10包裝物應符合以下要求:a)紙箱結(jié)構(gòu)、材料與技術(shù)要求按YC/T137.1執(zhí)行;b)包裝捆扎按YC/T137.1執(zhí)行。葉片包裝工藝流程見圖2。圖2葉片包裝工藝流程5.2煙梗包裝工藝任務將篩分后的煙梗裝入紙箱或麻袋,并加標識。來料標準煙梗含水率為(10~13)%,長梗率≥85%。質(zhì)量要求煙梗包裝應符合下列要求(或根據(jù)合同要求):a)麻袋包裝:應加內(nèi)襯薄膜袋,煙梗包裝凈重(30~50)kg±0.2kg;b)紙箱包裝:(200±0.8)kg。過程要求標識清晰、齊全,稱重準確。包裝好的煙梗應按指定位置堆碼整齊。嚴禁露天堆碼。包裝前煙梗溫度不應高于50℃。5.3碎片和碎末包裝工藝任務將烘烤后碎片和碎末按照一定的包裝規(guī)格和質(zhì)量(重量)進行包裝標識。來料標準同。質(zhì)量要求碎片、碎末包裝符合下列規(guī)格要求(或根據(jù)合同要求):a)麻袋包裝(應加內(nèi)襯薄膜袋):凈重(25~30)kg±0.2kg;b)紙箱包裝:(150±0.5)kg。過程要求稱量準確,標識清晰、齊全。包裝好的碎片和碎末應按指定位置堆碼整齊。5.3.4.3嚴禁露天堆碼。應收集落地碎片、碎末,剔除雜物后復入生產(chǎn)線,嚴防雜物混入。5.4涼箱(包)工序工藝任務將包裝后的葉片(煙梗、碎片、碎末)存放一定的時間,以降低溫度。來料標準同,或。質(zhì)量要求涼箱(包)后,葉片的箱芯溫度≤35℃;煙梗、碎片或碎末的箱芯溫度≤45℃。過程要求煙箱(包)應放入專用涼包區(qū)域或倉庫。煙箱存放不應高于兩層,煙包存放不應高于四層,四周間距不小于0.3m。煙箱(包)分類存放,并有明確的標識。煙箱(包)經(jīng)檢驗合格后,才能出倉。煙箱(包)搬運時要防雨,防損壞。5.4.4.6保持涼箱(包)倉庫的清潔衛(wèi)生,并適時通風排濕。6車間環(huán)境6.1車間溫度冬季:(22±5)℃。6.2車間相對濕度選葉區(qū)、貯葉區(qū):(70~75)%;其它區(qū)域:(65~70)%。6.3噪音小于85分貝(dB(A))。7在線質(zhì)量檢測7.1原煙檢測煙葉的品質(zhì)、含水率、砂土率和等級純度的檢測按GB2635和GB8966執(zhí)行。原煙含梗率的測定取樣隨機抽取4包原煙煙葉,從每包原煙中隨機抽取1把煙葉,混合為一個樣品,每等級檢測一次。檢測方法檢測儀器和設備電子秤,感量為1g。操作及計算記錄樣品質(zhì)量(重量),收集直徑大于1.5mm的煙梗,梗上不應帶煙片,稱量、記錄煙梗重量。按公式(1)計算原煙含梗率。(1)式中:A----原煙含梗率,以百分數(shù)表示;a1----煙梗的質(zhì)量(重量),單位為克(g);a----樣品的質(zhì)量(重量),單位為克(g)。7.2回透率檢測取樣從真空回潮后的煙包或煙架中隨機抽檢兩份重量為(50±5)kg的樣品,每生產(chǎn)班次檢測一次。檢測方法檢測儀器和設備電子秤,感量不超過0.5kg。操作及計算從按條取得的樣品中挑出未回透的煙把(片),再除去其中已回透的部分,稱重,按公式(2)計算回透率。(2)式中:B----回透率,以百分數(shù)表示;b----樣品重量,單位為千克(kg);b1----未回透的煙葉重量,單位為千克(kg)。注:若樣品柔軟松散,則判定該樣品已回透,反之判定該樣品未回透。7.3解/散把率檢測取樣解把率取樣在鋪葉解把后葉基傳送帶的整個皮帶寬度上,隨機截取(3000±300)g樣品;每生產(chǎn)班至少取樣2次。散把率取樣在二次潤葉機出口處的皮帶/振槽上,隨機截取潤后(3000±300)g樣品;每生產(chǎn)班次每2小時取樣1次。檢測方法檢測儀器和設備電子秤,感量1g。操作及計算記錄樣品質(zhì)量(重量),從樣品中將扎把部分未解/散開的煙把挑出,稱重并記錄。按公式(3)計算解/散把率:(3)式中:D----解/散把率,以百分數(shù)表示;d----樣品的質(zhì)量(重量),單位為克(g);d1----未解/散開煙葉的質(zhì)量(重量),單位為克(g)。注:煙把把繞主脈切斷視為解把或散把。7.4含水率檢測取樣真空回潮后含水率檢測從真空回潮后的煙包中任意抽取1包煙葉,由包芯與側(cè)邊部位抽取(3~5)把煙葉樣品,每把取出(3~5)片完整葉片,放入密閉的樣品容器中,封閉加標識,送檢;每生產(chǎn)班次每2小時取樣1次。一次潤葉后含水率檢測在一次熱風潤葉機出口處,隨機抓取潤后樣品(100~150)g,迅速放入樣品容器中,封閉加標識,送檢;每生產(chǎn)班次每2小時取樣1次。二次潤葉后含水率檢測在二次熱風潤葉機出口處,按取樣。潤葉尖含水率檢測在潤葉尖的熱風潤葉機出口處,按取樣。冷房葉片含水率檢測在冷房取樣間,從烤機橫向左右兩側(cè),同時垂直取樣(100~150)g,迅速放入樣品容器中,封閉加標識,送檢;每生產(chǎn)班次每小時取樣1次。機尾葉片含水率檢測機尾水分儀探頭處葉片含水率檢測在葉片復烤機機尾處的水分儀探頭處,隨機抽取樣品(100~150)g,迅速放入樣品容器中,封閉加標識,送檢;每生產(chǎn)班次每2小時取樣1次。機尾處左、中、右部位葉片含水率檢測在葉片復烤機機尾處網(wǎng)板寬度方向上,分左、中、右三個部位同時各抽取樣品(100~150)g,迅速放入樣品容器中,封閉加標識,送檢;每生產(chǎn)班次每4小時取樣1次。熱箱葉片含水率檢測在葉片打包機處,用液壓管狀取樣器(Φ40mm×660mm)取樣,樣品質(zhì)量(重量)(80~120)g,放入樣品容器中,封閉加標識,送檢;每班次生產(chǎn)的第一箱樣品必檢,以后每3箱取樣1次。包裝前煙梗含水率檢測在復烤后的煙梗包裝落料處取樣品(80~120)g,用玻璃瓶或塑料瓶接取,蓋緊瓶蓋,不應用手觸摸,加標識后送檢;每生產(chǎn)班次每小時取樣1次。包裝前碎末或碎片含水率檢測在烘烤后碎末或碎片包裝落料處抽取樣品(80~120)g,用玻璃瓶或塑料瓶分3次接取,每次接取約三分之一容量,迅速蓋緊瓶蓋,不應用手觸摸,加標識后送檢;對于烤后回摻入葉片的碎片,在碎片烤后出口處按上述方式取樣;對于紙箱包裝的碎葉片,每箱取樣1次;對于麻片包裝的碎葉片,每生產(chǎn)班次每小時取樣1次。檢測按YC/T31執(zhí)行。粉碎樣品時,先粉碎含水率低的樣品,后粉碎含水率高的樣品;當檢測冷房葉片含水率、機尾葉片含水率、裝箱煙梗含水率、裝箱碎葉片含水率時,樣品應用專用粉碎機粉碎。7.5葉片結(jié)構(gòu)檢測取樣在烤前輸送帶上,先清理輸送帶上的雜物及碎煙片,然后把取樣容器置于傳送帶下端,按輸送帶上的倒轉(zhuǎn)鍵,在輸送帶裝置截面一次性抽取樣品,取樣質(zhì)量(重量)為(3000±300)g。樣品應一次取夠,如果樣品質(zhì)量(重量)不在(3000±300)g范圍內(nèi),應重新取樣,不應添加或去除煙片;在輸送帶開始上煙30min進行第1次取樣,以后每小時取樣1次(或根據(jù)合同要求)。檢測方法按GB/T21137執(zhí)行。7.6葉中含梗率檢測取樣打葉去梗后葉中含梗率的檢測按執(zhí)行。烤后碎葉片中含梗率的檢測在烘烤后碎葉片包裝落料處,用樣品容器接取碎葉片(1000~1500)g;每2箱檢測1次(或每2小時取樣1次)。檢測方法按GB/T21136執(zhí)行。7.7葉尖含梗率檢測取樣在煙葉葉尖挑選后的匯總皮帶上,接取輸送裝置截面全部的葉尖,樣品質(zhì)量(重量)為(1000~1500)g。取樣時,應一次性取夠樣品,樣品量在(1000~1500)g范圍內(nèi),否則倒掉重新取樣。每生產(chǎn)班次按所打葉等級(或配方)取樣2次。檢測方法檢測儀器和設備電子稱的感量分別為1g和0.1g。操作及計算手工抽出葉尖樣品中直徑超過1.5mm的煙梗,并稱重,按式(4)計算葉尖含梗率:(4)式中:I----葉尖含梗率,以百分數(shù)表示;i1----樣品中煙梗的質(zhì)量(重量),單位為克(g);i----樣品的質(zhì)量(重量),單位為克(g)。7.8梗中含葉率檢測取樣在打葉去梗后的煙梗輸送裝置截面,用樣品容器一次接取全部煙梗樣品,煙梗樣品重量(1000~1500)g;每生產(chǎn)班次取樣2次。檢測方法按YC/T147執(zhí)行。7.9長梗率檢測取樣打葉去梗后長梗率的檢測按條執(zhí)行。裝箱前長梗率的檢測在烤后煙梗包裝落料處,隨機接取煙梗(1000~1500)g;每生產(chǎn)班次每2小時取樣1次。檢測方法按YC/T147執(zhí)行。7.10溫度檢測取樣真空回潮后煙葉包芯溫度檢測從真空回潮機出口處的煙包中任意選取1包,在煙包的側(cè)面中心位置開孔,作為測溫點;每生產(chǎn)班次每2小時檢測1次。一次潤葉溫度檢測在一次熱風潤葉機出口取樣,每生產(chǎn)班次每2小時檢測1次。二次潤葉溫度檢測在二次熱風潤葉機出口取樣,每生產(chǎn)班次每2小時檢測1次。潤葉尖溫度檢測在潤葉尖熱風潤葉機出口取樣,每生產(chǎn)班次每2小時檢測1次。烤后葉片溫度檢測在葉片復烤機機尾處的輸送帶上取樣,每生產(chǎn)班次每2小時檢測1次。箱芯葉片溫度檢測將扎針插入打包壓制后的葉片箱中央開孔,作為測溫點;每9箱檢測1次。檢測方法檢測儀器和設備點溫計。操作程序?qū)熑~樣品裝入密封的樣品容器中,用溫度計(點溫計)迅速插入測溫點,待溫度讀數(shù)不再升高時,讀數(shù)、記錄溫度測定值。注1:溫度檢測應在設備正常運轉(zhuǎn)30min后進行。注2:使用點溫計測定時,應經(jīng)常用水銀溫度計校正點溫計。7.11箱內(nèi)密度偏差率(DVR)檢測搞返每班清每臺套打包場機各補檢測釀一箱娘,檢摔測方昆法按銷YC益/T硬2旋36利執(zhí)行膠。岡7.槐12法雜府物檢想測懲7.屆12隨.1賽取見樣扭帥在烤掩機出痰口匯有總輸錦送帶咱上,既隨機隙截取剩(3亭00距0±走30搬0)氣g印樣品算并稱只重,嘩每步4好小時都檢測次一次且。巖7.洗12騙.2潤分美析天匙平占伸感量尿為畫0.豈00蝶1插g寒。項7.泛12催.3辮檢驢測方奏法患劑將取底出的禿樣品鳳稱重股后,閣放在俗檢驗也臺上旱,人迫工逐憑片小水心翻荒動,癢挑揀捉出雜爺物并和分類恒計量延,按呀公式芹(6漢)敵計算遼各類們雜物咬含量薦。桐(侮5)嘩壺式中聰:貢N-灑--樂-討各類豐雜物木的含玉量,榆以百擁分數(shù)鐘表示沫;飄ni住--氏--釘各類快雜物元的質(zhì)逼量刮(蠶重量傭)澇,單盯位為香克(俊g凍);占n-帶--朋-釋樣品很的總?cè)|(zhì)量其(脊重量叼)啦,單云位為斃克(踏g率)。漢7.肅13慈質(zhì)戰(zhàn)量監(jiān)(發(fā)重量服)殺檢測辣7.慌13河.1下取亞樣嫌7.樣13遲.1勵.1扛片雀煙凈邀重的斑檢測殺弟在打墳包處影,隨土機抽撲取澇10赤套片興煙包朽裝物參;同暫時,倆隨機顯選取嫂5醋箱葉螞片成秧品;紀每班釘次每窩臺打倘包機陵各取僅樣要1烘次。府7.沈13改.1韻.2肉煙五梗凈婆重的豆檢測恥肝在煙騙梗包增裝處壇,隨拐機抽部取個10院套包獨裝物革;同面時,欺隨機陸選取照5哭箱有(狂包脫)鴿煙梗三成品液;每怒班次本取樣謹1批次。朋7.啟13劫.1斷.3疼碎嗓葉片我凈重角的檢散測船嬌在碎租葉片籌包裝腐處,磨按窗7.販13芳.1皮.2購條執(zhí)禁行。椒7.檔13逆.2準檢雅測方謹法工胞按味YC翻/T淺1給47句執(zhí)行釘。臭7.魂14酷包蓋裝外統(tǒng)觀檢普測癥7.嘆14柳.1協(xié)取博樣玉7.留14脖.1胖.1市片墾煙包畏裝外牽觀的綱檢測涼榜在葉舊片打害包處征取樣擋,進兄行質(zhì)墻量榆(閉重量培)斧檢測增時抽蠶取的啦樣品肯。殃7.葬14翅.1道.2朵煙承梗及俗碎葉圓片包社裝外眾觀的轟檢測四話在煙孝梗及色碎葉白片包熊裝處父取樣御,進擇行質(zhì)羽量貧(亭重量朱)宵檢測毯時抽獄取的囑樣品章。打7.杏14辯.2筒檢魄測方拐法盒匪按泡YC果/T歪1曠47應執(zhí)行介。糧7.斃15淘化您學成僑分檢至測居7.按15妄.1誤取姿樣庫廚原煙鬼化學休成分步的檢

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