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第第頁發(fā)電廠實(shí)習(xí)報(bào)告【優(yōu)秀3篇】隨著個(gè)人的文明素養(yǎng)不斷提升,越來越多人會(huì)去使用報(bào)告,報(bào)告成為了一種新興產(chǎn)業(yè)。我敢肯定,大部分人都對(duì)寫報(bào)告很是頭疼的,下面是小編的我為您帶來的3篇《發(fā)電廠實(shí)習(xí)報(bào)告》,我們不妨閱讀一下,看看是否能有一點(diǎn)拋磚引玉的作用。
水電廠實(shí)習(xí)報(bào)告篇一
一、實(shí)習(xí)目的:
電廠檢修實(shí)習(xí)是熱能與動(dòng)力工程專業(yè)的一個(gè)重要實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié),是課程教學(xué)的補(bǔ)充形式。通過電廠實(shí)習(xí)加強(qiáng)學(xué)生對(duì)熱工過程和設(shè)備的感性認(rèn)識(shí),有利于后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)。通過對(duì)實(shí)習(xí)教學(xué)的不斷探索和實(shí)踐,使我們?cè)趯?shí)習(xí)過程中鞏固了基礎(chǔ)理論知識(shí),進(jìn)一步了解了熱能與動(dòng)力工程學(xué)科的現(xiàn)狀與發(fā)展,激發(fā)了專業(yè)課程學(xué)習(xí)的興趣,提高了工程實(shí)踐能力。不僅達(dá)到了教學(xué)環(huán)節(jié)的教學(xué)目的和要求,而且有利于培養(yǎng)我們理論聯(lián)系實(shí)際的優(yōu)良作風(fēng)和艱苦奮斗、勤學(xué)好問的優(yōu)良品質(zhì),全面進(jìn)行素質(zhì)拓展,是我們學(xué)習(xí)的重要環(huán)節(jié)。
通過去鍋爐廠和電廠實(shí)習(xí),我們學(xué)習(xí)和了解了鍋爐的基本原理與發(fā)電的基本過程,了解了培養(yǎng)學(xué)生樹立理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng),以及在實(shí)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)中將科學(xué)的理論知識(shí)加以驗(yàn)證、深化、鞏固和充實(shí)。并培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行調(diào)查、研究、分析和解決工程實(shí)際問題的能力,為后繼專業(yè)課的學(xué)習(xí)、課程設(shè)計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。通過這次電廠檢修實(shí)習(xí),拓寬學(xué)生的知識(shí)面,增加感性認(rèn)識(shí),把所學(xué)知識(shí)條理化系統(tǒng)化,學(xué)到從書本學(xué)不到的專業(yè)知識(shí),并獲得本專業(yè)國內(nèi)、外科技發(fā)展現(xiàn)狀的最新信息,激發(fā)學(xué)生向?qū)嵺`學(xué)習(xí)和探索的積極性,為今后的學(xué)習(xí)和將從事的技術(shù)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
二、實(shí)習(xí)時(shí)間:20xx年5月20號(hào)20xx年5月29號(hào)
三、實(shí)習(xí)地點(diǎn):邯鄲鍋爐廠、磁縣東武仕水電站、邯鄲云寧煤矸石熱電廠
四、實(shí)習(xí)內(nèi)容:
(一)我們?nèi)ピ茖幟喉肥療犭姀S參觀了發(fā)電的過程,我們根據(jù)電廠工作人員的講解和在電廠的了解,知道了發(fā)電廠發(fā)電的大體流程。
云寧熱電廠其規(guī)模3×240T/H循環(huán)流化床鍋爐,主廠房于04年10月開工建設(shè),裝機(jī)容量為2×50MW,年發(fā)電量為5.5×108GJ。該廠屬綜合利用和環(huán)保型企業(yè),利用劣質(zhì)煤和低熱量副產(chǎn)品(洗矸、中煤等)作燃料發(fā)電,年可消耗劣質(zhì)煤和低熱量副產(chǎn)品76.58萬噸。該廠采用先進(jìn)設(shè)備除塵,確保了外排煙氣的達(dá)標(biāo)排放。
火力發(fā)電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能的工廠,即為燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢(shì)能→機(jī)械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮?,在汽輪機(jī)中,蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機(jī)械能,在發(fā)電機(jī)中機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?。爐、機(jī)、電是火電廠中的主要設(shè)備,亦稱三大主機(jī)。輔助三大主機(jī)的設(shè)備稱為輔助設(shè)備簡(jiǎn)稱輔機(jī)。主機(jī)與輔機(jī)及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)。云寧發(fā)電廠的原料就是煤矸石。煤矸石用車運(yùn)送到發(fā)電廠的儲(chǔ)煤場(chǎng),再用輸煤皮帶輸送到煤斗。再從煤斗落下由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉,并同時(shí)輸送熱空氣來干燥和輸送煤粉。最后送入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機(jī)送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱,預(yù)熱后的熱空氣,經(jīng)過風(fēng)道一部分送入磨煤機(jī)作干燥以及送煤粉,另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。燃燒生成的高溫?zé)煔?,在引風(fēng)機(jī)的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預(yù)熱器,同時(shí)逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣,自身變成低溫?zé)煔?,?jīng)除塵器和脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會(huì)因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場(chǎng)。大量的細(xì)小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進(jìn)入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度,后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。經(jīng)過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)膨脹做功,沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī),從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。從汽輪機(jī)排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結(jié)冷卻成水,此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器,有汽輪機(jī)抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器,在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補(bǔ)給水與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器,汽輪機(jī)高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質(zhì)完成一個(gè)熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器,這就形成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經(jīng)過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,電能,以及鍋爐給水供應(yīng)的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐,機(jī),電三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動(dòng)力廠。
汽輪機(jī)
汽輪機(jī)是以蒸汽為工質(zhì)的旋轉(zhuǎn)式熱能動(dòng)力機(jī)械,與其他原動(dòng)機(jī)相比,它具有單機(jī)功率大、效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)和使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。
汽輪機(jī)的主要用途是作為發(fā)電用的原動(dòng)機(jī)。汽輪機(jī)必須與鍋爐、發(fā)電機(jī)、以及凝汽器、加熱器、泵等機(jī)械設(shè)備組成成套裝置,共同工作。具有一定壓力和溫度的蒸汽來自鍋爐,經(jīng)主氣閥和調(diào)節(jié)氣閥進(jìn)入汽輪機(jī)內(nèi),一次流過一系列環(huán)形安裝的噴嘴柵和動(dòng)葉柵而膨脹做功,將其熱能轉(zhuǎn)換成推動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的機(jī)械功,通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)其他機(jī)械,這里指發(fā)電機(jī)做功。在火電廠中,膨脹做工后的蒸汽有汽輪機(jī)排氣部分被引入冷凝器,想冷卻水放熱而凝結(jié)。凝結(jié)水再經(jīng)泵輸送至加熱器中加熱后作為鍋爐給水,循環(huán)工作。
鍋爐部分
1、整體概況
鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設(shè)備之一,他的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。鍋爐是進(jìn)行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的總和裝置。
2、鍋爐系統(tǒng)
(1)汽水系統(tǒng):給水加熱、蒸發(fā)、過熱的整個(gè)過程中的設(shè)備。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器等設(shè)備組成。
(2)風(fēng)煙系統(tǒng):風(fēng)經(jīng)過加熱,與燃料燃燒生成煙氣,煙氣放熱,排入大氣整個(gè)過程經(jīng)過的設(shè)備。
(3)制粉系統(tǒng):原煤磨制成煤粉,再送入粉倉,爐膛整個(gè)過程中經(jīng)過的設(shè)備。主要部件有磨煤機(jī)、給煤機(jī)、煤粉分離器等。
(二)我們?nèi)ズ愬仩t廠參觀了制造鍋爐的過程,我們根據(jù)師傅的講解和在邯鄲鍋爐廠的了解,知道了鍋爐大體的結(jié)構(gòu)與大致的工作流程。
鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備,向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能、高溫?zé)煔獾臒崮艿刃问?,而?jīng)過鍋爐轉(zhuǎn)換,向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或者有機(jī)熱載體。
按鍋爐的容量分為:大型、中型、小型鍋爐;按鍋爐出口的蒸汽壓力分為:低壓、中壓、高壓鍋爐;按鍋爐內(nèi)燃料的燃燒方式分為:火床爐、室燃爐、硫化床鍋爐;按鍋爐蒸發(fā)受熱面內(nèi)工質(zhì)的流動(dòng)方式分為:自然循環(huán)鍋爐、強(qiáng)制循環(huán)鍋爐、直流循環(huán)鍋爐、復(fù)合循環(huán)鍋爐。
鍋爐由鍋爐本體和輔助設(shè)備兩大部分組成。鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、構(gòu)架和爐墻等主要部件構(gòu)成生產(chǎn)蒸汽的核心部分,稱為鍋爐本體。鍋爐的輔助系統(tǒng)和設(shè)備包括燃料供應(yīng)系統(tǒng)、煤粉制備系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、除灰除塵系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、測(cè)量及控制系統(tǒng)等。鍋爐各部件的介紹
(1)鍋筒的工藝流程
第一步封頭制造工藝流程:
原材料檢驗(yàn)→毛坯展開計(jì)算,劃線→切割下料→移值→校平→塑性成形→齊邊→加工坡口→檢驗(yàn)
第二步筒節(jié)制造工藝流程:
筒節(jié):原材料檢驗(yàn)→毛坯展開計(jì)算,劃線→氣割下料→移值→校平直→卷制成形→焊縱縫→校圓→切坡口→檢驗(yàn)
第三步組裝工藝流程:
封頭Ⅰ與筒節(jié)Ⅰ焊接→與筒節(jié)II焊接→與筒節(jié)III焊接→與封頭II焊接→χ射線探傷
第四步管件,法蘭工藝流程
原材料的檢驗(yàn)→計(jì)算,劃線→下料→交檢
第五步管件,法蘭與筒體的連接工藝流程
法蘭與管件焊接→檢驗(yàn)→與筒體的連接→檢驗(yàn)
第六步水壓試驗(yàn)及檢驗(yàn)如合格則進(jìn)行孔加工
(2)三輥卷板機(jī)的工藝流程:
對(duì)齊→定位焊→焊內(nèi)部→挑除內(nèi)部焊根→焊外部→打磨
根據(jù)焊接質(zhì)量確定打磨量,鍋筒為承壓容器,對(duì)焊接質(zhì)量有較高要求,不允許咬邊等缺陷存在,故需打磨,焊接需要引,吸弧板,手工焊定位,焊完后采用碳弧氣刨挑焊根,將焊接質(zhì)量不好的地方除去,除銹涂漆,內(nèi)部根據(jù)設(shè)計(jì)需要可涂水溶性漆。
(3)水冷壁
膜式水冷壁管排的組合方式有四種:軋制鰭片管相互組合、焊接鰭片管相互組合、扁鋼和光管相互組合、光管與光管相互組合。
水冷壁工藝:除銹→下料切管→焊接→精整
先預(yù)彎后焊接,水冷壁坡面,封閉并涂抹黃油,使用時(shí)現(xiàn)場(chǎng)打開并進(jìn)行焊接,防止生銹。
水冷壁彎曲段:布置燃燒器
(4)燃燒設(shè)備
燃燒方式有兩種含義,其一是指燃燒火焰的組織方式,即火焰的類型,
分為均相
燃燒和非均相燃燒。其二是指燃料與氧氣(空氣)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方式,常見的有固定床和流動(dòng)床,層燃燃燒方式及其設(shè)備。
(5)空氣預(yù)熱器
空氣預(yù)熱器的作用包括:
1)降低排煙溫度提高鍋爐效率。
2)改善燃料的著火條件和燃燒過程,降低了燃燒不完全損失,進(jìn)一步提高鍋爐效率。
3)熱空氣進(jìn)入爐膛,提高了理論燃燒溫度并強(qiáng)化爐膛輻射傳熱,進(jìn)一步提高鍋爐的熱效率。
4)熱空氣還作為煤粉鍋爐制粉系統(tǒng)的干燥劑和輸粉介質(zhì)。
(6)過熱器
過熱器的作用是將鍋爐的飽和蒸汽進(jìn)一步加熱到所需過熱蒸汽的溫度。對(duì)于電站鍋爐,過熱器是必需的受熱面,它的作用除了將飽和蒸汽加熱到具有一定過熱度的合格蒸汽,并要求在鍋爐改變工況運(yùn)行時(shí),保證過熱蒸汽溫度在允許范圍內(nèi)變動(dòng);對(duì)于工業(yè)鍋爐,有無過熱器取決于生產(chǎn)工藝是否需要;對(duì)于生活采暖鍋爐則一般無過熱器。
(7)省煤器
省煤器是利用鍋爐尾部煙氣的熱量來加熱給水的一種熱交換器。
省煤器的主要作用為:
1、降低排煙溫度,提高鍋爐效率,節(jié)省燃料。
2、充當(dāng)部分加熱受熱面或蒸發(fā)受熱面。
省煤器可分為鑄鐵式和鋼管式,鑄鐵省煤器管壁教厚,體積和重量都大,肋片間容易積灰,堵灰;彎頭多易滲水漏水,強(qiáng)度不高,承壓能力低,大多是小容量低壓鍋爐都采用鑄鐵省煤器,
鋼管式可用于任何壓力盒容量的鍋爐中,置于不同形狀的煙道中,體積小,重量輕,價(jià)格低廉,容量較大的低壓鍋爐及中等參數(shù)以上鍋爐普遍采用鋼管省煤器。
(三)我們?nèi)ゴ趴h東武仕水電站參觀了發(fā)電的過程,我們根據(jù)電廠工作人員的講解和在電廠的了解,知道了發(fā)電廠發(fā)電的大體流程。
東武仕水電廠始建于1974年。
水電站:電站裝機(jī)兩臺(tái),。
大壩:東武仕水庫工程主要由均質(zhì)土壩,泄洪洞、發(fā)電洞和左岸副壩組成。大壩為均質(zhì)碾壓土壩,上游設(shè)漿砌石防浪墻。大壩上游為干砌石護(hù)坡,下游為卵石和草皮護(hù)坡。東武仕水庫征地高程為110m,淹沒耕地1.55萬畝,移民高程為112m,遷移人口13879人。
出水洞:出水洞包括泄洪洞和灌溉發(fā)電洞。泄洪洞設(shè)在大壩中部主河槽右側(cè),進(jìn)口采用弧形鋼閘門,進(jìn)水塔為封閉式井筒,塔內(nèi)設(shè)置平板檢修閘門一扇,弧形工作閘門三扇。灌溉發(fā)電洞為圓形壓力洞,進(jìn)水塔為封閉式井筒,塔內(nèi)設(shè)置平板鋼閘門和混凝土檢修閘門各兩扇。
發(fā)電原理
水力發(fā)電的基本原理是利用水位落差,配合水輪發(fā)電機(jī)產(chǎn)生電力,也就是利用水的位能轉(zhuǎn)為水輪的機(jī)械能,再以機(jī)械能推動(dòng)發(fā)電機(jī),而得到電力。
實(shí)習(xí)內(nèi)容記錄
發(fā)電機(jī)組
儀表控制器
變壓器
隔離開關(guān)?;ジ衅?。斷路器
五、實(shí)習(xí)建議:
本次實(shí)習(xí)進(jìn)行的很完美,我們也在實(shí)習(xí)中學(xué)到了很多東西,對(duì)這個(gè)專業(yè)也有了更深一步的了解,但我認(rèn)為下次實(shí)習(xí)老師可以幫我們安排一些我們親手去做的一些實(shí)習(xí),比如模擬電廠模擬系統(tǒng)的操作等等,俗話說:動(dòng)口不如動(dòng)腦,動(dòng)腦不如動(dòng)手。如果能夠讓我們接觸一些實(shí)習(xí)操作,會(huì)更利于以后專業(yè)課的學(xué)習(xí)。
六、實(shí)習(xí)心得
生產(chǎn)實(shí)習(xí)很快過去,通過參觀,不僅對(duì)供熱,操作,供暖,供電,有了一個(gè)深入的認(rèn)識(shí),對(duì)本專業(yè)密切相關(guān)的鍋爐及換熱設(shè)備有一個(gè)理性的認(rèn)識(shí)并且對(duì)一些工藝流程有了初步的了解。通過實(shí)習(xí),我們了解這些工廠的生產(chǎn)情況,與本專業(yè)有關(guān)的各種知識(shí),各廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學(xué)知識(shí)與實(shí)際的應(yīng)用,電子技術(shù)在機(jī)械制造工業(yè)的應(yīng)用了,精密機(jī)械制造在機(jī)器制造的應(yīng)用了,等等理論與實(shí)際的相結(jié)合,讓我們大開眼界,也是對(duì)以前所學(xué)知識(shí)的一個(gè)初審。通過這次生產(chǎn)實(shí)習(xí),進(jìn)一步鞏固和深化所學(xué)的理論知識(shí),彌補(bǔ)以前單一理論教學(xué)的不足,為后續(xù)專業(yè)課學(xué)習(xí)和畢業(yè)設(shè)計(jì)打好基礎(chǔ)。
這次實(shí)習(xí)使我第一次親身感受了所學(xué)知識(shí)與實(shí)際的應(yīng)用,理論與實(shí)際的相結(jié)合,讓我們大開眼界,也算是對(duì)以前所學(xué)知識(shí)的一個(gè)初審!要想對(duì)事物有深的理解,就必須親身去體驗(yàn),才能把理論與實(shí)踐相結(jié)合,加深對(duì)事物的理解,雖然只是短短的兩周參觀認(rèn)識(shí),但對(duì)我來說,這次實(shí)習(xí)是給我一個(gè)機(jī)會(huì)去體驗(yàn)生產(chǎn)實(shí)踐,這次實(shí)習(xí)對(duì)于我們以后學(xué)習(xí)、找工作也真是受益菲淺。
發(fā)電廠實(shí)習(xí)報(bào)告篇二
一、實(shí)習(xí)目的
本次參觀黃島發(fā)電廠是在學(xué)習(xí)專業(yè)課之前進(jìn)行的,主要目的是認(rèn)識(shí)和了解發(fā)電廠電氣設(shè)備,對(duì)火電廠主要發(fā)電設(shè)備有一個(gè)初步直觀的認(rèn)識(shí),為后續(xù)專業(yè)課的學(xué)習(xí)奠定基礎(chǔ)。在這半天的實(shí)習(xí)過程中,我們認(rèn)識(shí)了許多電力生產(chǎn)設(shè)備,基本了解了電能的生產(chǎn)過程。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1、電廠的生產(chǎn)過程
(1)鍋爐及附屬設(shè)備廠,確保燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能。
(2)汽輪機(jī)及附屬設(shè)備,確保熱能變?yōu)闄C(jī)械能。
(3)發(fā)電機(jī)及勵(lì)磁機(jī),確保機(jī)械能變?yōu)殡娔堋?/p>
從能量轉(zhuǎn)換的角度看,以上過程即燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢(shì)能→機(jī)械能→電能。
2、電廠幾大系統(tǒng):汽水系統(tǒng),燃燒系統(tǒng),發(fā)電系統(tǒng)
(1)鍋爐部分
汽水系統(tǒng):給水加熱、蒸發(fā)、過熱的整個(gè)過程中的設(shè)備
風(fēng)煙系統(tǒng):二次風(fēng)系統(tǒng)、一次風(fēng)系統(tǒng)和煙氣系統(tǒng)
制粉系統(tǒng):原煤磨制成煤粉,再送入粉倉,爐膛整個(gè)過程中經(jīng)過的設(shè)備
(2)汽輪機(jī)
轉(zhuǎn)子,靜子
凝汽器及加熱器
(3)發(fā)電機(jī)
(4)系統(tǒng)和輔機(jī)
泵和風(fēng)機(jī)
三、實(shí)習(xí)總結(jié)
通過這次到黃島發(fā)電廠的'參觀實(shí)習(xí),從領(lǐng)隊(duì)的講解中,以屢禁不絕的煤礦事故和去年發(fā)生在咱們黃島的石油管道泄漏爆炸事故為例,我知道了安全生產(chǎn)對(duì)國家和人民的重要性,同時(shí),讓我們知道在平常生活中如何注意消防安全,最大可能保護(hù)自己的生命安全。此外,我對(duì)自己的專業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解。就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。
發(fā)電廠實(shí)習(xí)報(bào)告篇三
一引言
實(shí)習(xí)目的及意義
本次實(shí)習(xí),是為我們更好的認(rèn)識(shí)和了解本專業(yè)即將進(jìn)入的工作技術(shù)與環(huán)境,使我們?cè)趯W(xué)校學(xué)習(xí)的課本理論知識(shí)與實(shí)際相結(jié)合并更加扎實(shí),對(duì)專業(yè)技能有所了解,培養(yǎng)良好的職業(yè)道德和正確的就業(yè)觀,目的是讓學(xué)生在短暫的生產(chǎn)實(shí)習(xí)期間,切實(shí)對(duì)熱電廠主要生產(chǎn)設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及性能等有一個(gè)系統(tǒng)、全面的了解,并為供必要的感性認(rèn)識(shí)和基礎(chǔ)知識(shí)。
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是本專業(yè)學(xué)生一門主要實(shí)踐性課程,為我們將要進(jìn)入工作崗位做好鋪墊的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。是理論聯(lián)系實(shí)際了解本專業(yè)將要從事工作的環(huán)境與技術(shù),開拓學(xué)生的視野,培養(yǎng)學(xué)生動(dòng)手實(shí)踐能力及興趣。通過生產(chǎn)實(shí)習(xí),我們能更好的將在學(xué)校所學(xué)的理論知識(shí)和工作實(shí)際相結(jié)合。
實(shí)習(xí)安排
測(cè)控專業(yè)共三個(gè)班,分為三組,一組去寶鋼實(shí)習(xí)﹙學(xué)生自愿報(bào)名30人﹚由楊立清和李剛老師帶領(lǐng),另外兩組在包鋼熱電廠實(shí)習(xí),把二班分開一部分和一般稱為一組,另外的和三班一組,我是第一大組,我們組的實(shí)習(xí)安排如下:
月27日上午參加動(dòng)員大會(huì)
月4日7月8日參觀包鋼熱電廠3、企業(yè)簡(jiǎn)介
包鋼(集團(tuán))公司熱電廠始建于1974年8月,1978年12月建成投產(chǎn),目前主要擔(dān)負(fù)著為包鋼各生產(chǎn)廠礦提供冷風(fēng)、蒸汽、電力、采暖熱水、軟水等動(dòng)力產(chǎn)品的任務(wù),經(jīng)過三十多年的發(fā)展、壯大,熱電廠已成為包鋼最大的動(dòng)力產(chǎn)品生產(chǎn)供應(yīng)廠。
電線自動(dòng)加塑生產(chǎn)線實(shí)驗(yàn)基地
電線自動(dòng)加塑生產(chǎn)線實(shí)習(xí)平臺(tái),是根據(jù)自動(dòng)化及相關(guān)專業(yè)的實(shí)踐教學(xué)特點(diǎn),
由我院自建的一條模擬實(shí)際電線擠塑過程的生產(chǎn)模型,是自動(dòng)化專業(yè)實(shí)踐教學(xué)基地的主要環(huán)節(jié)之一,它將電工電子技術(shù)、控制理論、運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)控制技術(shù)等理論和工程實(shí)踐結(jié)合起來,它既可以組成一條實(shí)際的生產(chǎn)線,又可分割成自立的控制環(huán)節(jié)滿足電氣類專業(yè)學(xué)生。
電線自動(dòng)加塑生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝
生產(chǎn)過程為:當(dāng)機(jī)頭擠出塑料溫度、光澤、速度合適時(shí),啟動(dòng)生產(chǎn)線,裸銅線經(jīng)過擠塑機(jī)機(jī)頭后被塑封上的均勻的塑料,測(cè)徑后經(jīng)水槽冷卻至40~60C,通過風(fēng)機(jī)吹干去掉電線上的水珠后印字,形成成品電線。其生產(chǎn)工藝流程可以分為:旋線、擠塑、冷卻、測(cè)徑、耐壓測(cè)試、打字、牽引和收線等主要環(huán)節(jié)。
主要的自動(dòng)控制系統(tǒng)
單回路控制系統(tǒng)、串級(jí)控制系統(tǒng)。
自動(dòng)裝配生產(chǎn)線實(shí)習(xí)
費(fèi)斯托工業(yè)自動(dòng)化教學(xué)培訓(xùn)系統(tǒng)是一套包含工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)中不同程度的復(fù)雜控制過程的教學(xué)培訓(xùn),具有綜合性、模塊化及易擴(kuò)充等特點(diǎn),在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中,自動(dòng)化技術(shù)起著非常重要的作用。從基本的氣動(dòng)、電氣動(dòng)、液壓、電液壓、傳感器技術(shù)到可編程控制器和總線系統(tǒng),它們都被廣泛應(yīng)用。本模塊化培訓(xùn)系統(tǒng)主要以氣動(dòng)元件為主,附加電動(dòng)元件,由八個(gè)站組成,每個(gè)站用一個(gè)單獨(dú)的PLC進(jìn)行控制,PLC采用的是西門子的S7-300系列,兩站通過光電傳感器來完成,它們相互協(xié)調(diào),相互制約來完成整個(gè)組裝任務(wù)。
自動(dòng)裝配生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝
自動(dòng)裝配生產(chǎn)線由8個(gè)站組成,供料站負(fù)責(zé)加工工件,然后通過光電檢測(cè)連接檢測(cè)站,檢測(cè)站根據(jù)加工工件的特性,區(qū)分光電式、電容式傳感器的工作。檢測(cè)站連接加工站,工件在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上被檢測(cè)及加,完成加工的工件通過電氣分支傳送至下提取站。提取站負(fù)責(zé)操作手配置柔性2自由度的操作裝置,漫反射式光電傳感器對(duì)放在支架上的工件進(jìn)行檢測(cè),提取裝置上的氣抓手將工件從該位置提起并分類將工件按檢測(cè)結(jié)果放置在不同的滑槽中。再光電檢測(cè)至緩沖站,存放、分離五個(gè)加工工件傳送帶至起始位置的漫射傳感器檢測(cè)被送入的工件,分離器底部的光柵進(jìn)行的加工控制機(jī)械手,通過滑槽的工件傳送到組裝平臺(tái),氣抓手傳感器根按顏色區(qū)分工件,組裝平臺(tái)上的傳感器監(jiān)測(cè)工件的方位,從組裝平臺(tái)開始機(jī)械手將對(duì)工件進(jìn)行分類,并相應(yīng)放入不同的料倉或直接放入成品分裝站,成品分裝的加工工件被分別放入三個(gè)不同的滑槽中進(jìn)行成品的分裝,從而完成工件的自動(dòng)裝配。
自動(dòng)控制系統(tǒng)
工作站分別組成自己的控制系統(tǒng)。
三容水箱控制基地
三容水箱基于PID控制的原理設(shè)計(jì)的,根據(jù)被控對(duì)象﹙比如液位、壓力、流量﹚的特性和控制要求,從而選配合適的過程檢測(cè)和控制儀表,通過調(diào)節(jié)而完成單閉環(huán)控制系統(tǒng)或者串級(jí)控制系統(tǒng)。
主要的自動(dòng)控制系統(tǒng)單回路控制系統(tǒng)、串級(jí)控制系統(tǒng)
包鋼熱電廠概況
包鋼(集團(tuán))熱電廠建成于1978年12月,目前主要擔(dān)負(fù)著為包鋼各生產(chǎn)廠礦提供冷風(fēng)、蒸汽、電力、采暖熱水、軟水等動(dòng)力產(chǎn)品的任務(wù),已成為包鋼最大的動(dòng)力產(chǎn)品生產(chǎn)供應(yīng)廠。包鋼熱電廠下設(shè)四部一室一會(huì)即檔工部、生產(chǎn)部、機(jī)動(dòng)部、燃料部、辦公室、工會(huì)和鼓風(fēng)車間、鍋爐車間、汽機(jī)車間、電氣車間、管網(wǎng)車間、檢修車間、熱力車間七個(gè)車間。包鋼熱電廠主體設(shè)備有10臺(tái)鍋爐、9臺(tái)汽輪發(fā)電機(jī)、8臺(tái)高爐鼓風(fēng)機(jī),包鋼熱電廠主要?jiǎng)恿Ξa(chǎn)品有:高爐冷風(fēng)、蒸汽、電力、軟水(除鹽水)、采暖熱水等。包鋼熱電廠的生產(chǎn)在包鋼集團(tuán)公司整體生產(chǎn)中占有舉足輕重的作用。
生產(chǎn)工藝2.1鍋爐工序
主要是鍋爐產(chǎn)生蒸汽送到汽輪機(jī),汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電,抽氣機(jī)是在汽輪機(jī)中間抽取蒸汽尾部蒸汽進(jìn)入冷凝器,通過汽水換熱供熱,抽背汽輪機(jī)是在中間抽氣一部分和尾部排氣一起供熱,還有就是純背壓機(jī),尾部蒸汽供熱。
汽機(jī)工序
主要是供熱、發(fā)電、供暖三項(xiàng)任務(wù)。供熱的原理是將鍋爐產(chǎn)汽按用戶需要,通過汽輪機(jī)抽汽、背壓排汽和減溫減壓器等設(shè)備向用戶提供所需參數(shù)的蒸汽;發(fā)電的原理是利用鍋爐產(chǎn)汽,通過汽輪機(jī)將熱能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,帶動(dòng)發(fā)電機(jī)(將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成電能)發(fā)電;供暖的原理是通過機(jī)組低真空運(yùn)行,用凝結(jié)器代替加熱器,利用機(jī)組排汽余熱作為熱源將供暖循環(huán)水加熱。
CCPP燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)
燃?xì)廨啓C(jī):從工作原理上看,燃?xì)廨啓C(jī)無疑是最適合焦化煤氣利用的工藝技術(shù)之一。燃?xì)廨啓C(jī)是從飛機(jī)噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)的技術(shù)演變而來的,它通過壓氣機(jī)渦輪將空氣壓縮,高壓空氣在燃燒室與燃料混合燃燒,是空氣急遽膨脹做功,推動(dòng)動(dòng)力渦輪旋轉(zhuǎn)做功驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電,因?yàn)槭切D(zhuǎn)持續(xù)做功,可以利用熱值比較低的燃料氣體。燃?xì)廨啓C(jī)比較適用于高含氫低熱值和氣體含雜質(zhì)較多的劣質(zhì)燃料,一些燃?xì)廨啓C(jī)甚至使用原油和高硫渣油燃料。燃?xì)廨啓C(jī)自身的發(fā)電效率不算很高,一般在30%~35%之間,但是產(chǎn)生的廢熱煙氣溫度高達(dá)450~550℃,可以通過余熱鍋爐再次回收熱能轉(zhuǎn)換蒸汽,驅(qū)動(dòng)蒸汽輪機(jī)再發(fā)一次電,形成燃?xì)廨啓C(jī)--蒸汽輪機(jī)聯(lián)合循環(huán)發(fā)電,發(fā)電效率可以達(dá)到45%~50%,一些大型機(jī)組甚至可以超過55%。采用燃?xì)廨啓C(jī)的優(yōu)勢(shì)相對(duì)比較多,首先是設(shè)備的可用性和可靠性都比較高
包鋼熱電廠主要有兩個(gè)重要設(shè)備。一是汽輪機(jī),具有一定壓力和溫度的蒸汽通入噴嘴后,流速增加,其熱能轉(zhuǎn)換成動(dòng)能。從噴嘴流出的具有較高流速的蒸汽,進(jìn)入葉片流道,給葉片以沖動(dòng)力,產(chǎn)生了使葉輪旋轉(zhuǎn)的力矩,帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),輸出機(jī)械功,動(dòng)能轉(zhuǎn)變成機(jī)械能。二是發(fā)電機(jī),發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子與汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子同軸,當(dāng)汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時(shí),發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子也同時(shí)在定子中旋轉(zhuǎn),做切割磁力線的運(yùn)動(dòng),從而產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì),通過接線端子引出,接在回路中,便產(chǎn)生了電流。
主要的自動(dòng)控制系統(tǒng)
鍋爐控制系統(tǒng)
鍋爐控制系統(tǒng)主要包括對(duì)過路的汽包水位、燃燒系統(tǒng)、母管壓力等回路的控制,同時(shí)具有聯(lián)鎖保護(hù)功能。過去的鍋爐控制采用電動(dòng)型組合儀表,組成一個(gè)先進(jìn)控制回路需要多臺(tái)儀表組合而成,在使用了可編程控制器或集散控制系統(tǒng)后,只需要用其內(nèi)部功能塊,便可很方便地組成各種復(fù)雜算法和先進(jìn)控制。從鍋爐生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)來看,燃料量與風(fēng)量調(diào)整的基本原則是根據(jù)鍋爐負(fù)荷變化增減燃料。同時(shí)通過送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)的調(diào)整維持合理的空燃比。
汽包水位控制是鍋爐控制系統(tǒng)一個(gè)重要環(huán)節(jié),維持水位在一定范圍內(nèi)是保障鍋爐安全運(yùn)行的首要條件:水位過高,會(huì)影響汽包內(nèi)汽水分離。飽和水蒸氣含水過多,會(huì)使過熱器管壁結(jié)垢影響換熱效果,嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致過熱器損壞。同時(shí)過
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