公司原材料檢驗(yàn)新員工個人工作總結(jié)

公司原材料檢驗(yàn)新員工個人工作總結(jié)公司原材料檢驗(yàn)新員工個人工作總結(jié)

公司原材料檢驗(yàn)新員工個人工作總結(jié)

年月日進(jìn)入公司至今已近兩周時間，通過這段時間的工作和學(xué)習(xí)，已經(jīng)適應(yīng)了新的工作環(huán)境，了解了公司的進(jìn)展歷史及企業(yè)文化、認(rèn)清了公司的組織結(jié)構(gòu)及配置，生疏了大部分的同事，把握了公司的大部分產(chǎn)品，了解了自己的工作性質(zhì)及要求，在部門經(jīng)理付經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下現(xiàn)已完全能投入工作中，能夠完成領(lǐng)導(dǎo)交給的各項(xiàng)工作?，F(xiàn)將近期的學(xué)習(xí)總結(jié)詳述如下，望領(lǐng)導(dǎo)賜予批判及指導(dǎo)。

一、近階段的學(xué)習(xí)收獲

1．了解公司的進(jìn)展歷史以及企業(yè)文化；

公司成立于年，歷史悠久，是按紐、指示燈等低壓電器行業(yè)的領(lǐng)跑者?！白非髮I(yè)，專注細(xì)節(jié)”是本公司持之以恒的產(chǎn)品目標(biāo)，從生產(chǎn)車間的一般員工工作的嫻熟度以及仔細(xì)態(tài)度中，我可以看到企業(yè)的文化精神。讓我深深的感受到：簡潔的事情堅(jiān)持做就是不簡潔，平凡的事情仔細(xì)做就是不平凡。我覺得“堅(jiān)持”和“仔細(xì)”正是我們新員工所需要的工作態(tài)度。

2．了解公司的組織結(jié)構(gòu)及人員配置；

通過組織機(jī)構(gòu)圖及公司的聯(lián)系表，了解到公司的組織結(jié)構(gòu)及各部門的負(fù)責(zé)人及相關(guān)的人員配置結(jié)構(gòu)。

進(jìn)入公司以后，從工作到學(xué)習(xí)，都得到了許多同事的關(guān)心，尤其是我部門經(jīng)理付經(jīng)理，他總是急躁的給我講解一些我不懂的地方。行政部張經(jīng)理、傅、后勤部徐，在工作上都賜予我許多支持，關(guān)心我快速投入工作。質(zhì)量科檢驗(yàn)員李、庫房主管龔服，庫房管理員陳、生產(chǎn)車間操作員等在我的近階段學(xué)習(xí)上都賜予我很大關(guān)心。從生疏到熟識的過程中，我深深的感受到了二工人的熱忱和和善，這也是我們新員工應(yīng)當(dāng)傳承及發(fā)揚(yáng)的精神。

3．學(xué)習(xí)各產(chǎn)品系列學(xué)問；

通過近階段的學(xué)習(xí)我已經(jīng)初步把握了產(chǎn)品的類別、結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、規(guī)格型號、技術(shù)參數(shù)以及部分原材料；

4．進(jìn)入車間內(nèi)實(shí)習(xí)，提高了實(shí)際動手力量

通過進(jìn)入車間內(nèi)實(shí)習(xí)主要把握了各車間的基本工作、產(chǎn)品主要生產(chǎn)流程、作業(yè)人員配置及生產(chǎn)檢測設(shè)備配置。

嘉定工廠內(nèi)配置有四個生產(chǎn)車間，綜合車間主要生產(chǎn)按鈕系列、指示燈系列、微動開關(guān)系列、警示燈系列、蜂鳴器系列；一樓二車間主要生產(chǎn)電流互感器，二樓兩個車間主要生產(chǎn)掌握繼電器系列及掌握箱系列；

產(chǎn)品的實(shí)際組裝現(xiàn)已實(shí)際操作的有：按紐、指示燈、警示燈的部分組裝及焊接、微動開關(guān)的部分組裝。

了解了庫房的配置使用狀況以及物資的分類及存放。5．解公司的管理流程

通過與各別部門經(jīng)理的溝通了解各部門的管理流程（生產(chǎn)、檢驗(yàn)及庫房管理流程）。6．質(zhì)量管理體系、等體系運(yùn)行的學(xué)習(xí)

通過參閱公司的質(zhì)量手冊及程序文件，以及文件了解公司質(zhì)量體系的運(yùn)行狀況。并了解了中國國家強(qiáng)制產(chǎn)品認(rèn)證及iso14000環(huán)境體系的認(rèn)證流程。

二、本公司的優(yōu)勢總結(jié)

1．公司的管理制度較完善，管理成熟，穩(wěn)定模式化，管理流程處于良性循環(huán)，無嚴(yán)峻影響公司進(jìn)展的因素；2．人力資源充分，崗位配置合理，各部門分工較明確，工作中樂觀協(xié)作，部門負(fù)責(zé)人各司其職，仔細(xì)負(fù)責(zé)，員工愛崗敬業(yè)，工作態(tài)度樂觀，各項(xiàng)工作順當(dāng)完成，保證了公司的穩(wěn)定性及可持續(xù)進(jìn)展性；

3．公司資金力氣雄厚，財(cái)務(wù)管理完善，保證了公司的進(jìn)展力量及市場競爭力量；

4．擁有數(shù)位高級工程師組成的技術(shù)研發(fā)隊(duì)伍，技術(shù)力氣雄厚，研發(fā)力量強(qiáng)，保證了產(chǎn)品的技術(shù)優(yōu)勢及技術(shù)持續(xù)改進(jìn)的力量，產(chǎn)品具有可持續(xù)進(jìn)展性；

5．產(chǎn)品軟件及硬件設(shè)計(jì)成熟，質(zhì)量穩(wěn)定，具有成熟的生產(chǎn)流程和加工工藝，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，保證了產(chǎn)品的市場占有率及競爭力；

6．生產(chǎn)所需硬件設(shè)施健全，設(shè)有生產(chǎn)車間（4處），成品庫、配件庫、試驗(yàn)室、移印室等生產(chǎn)場所；

7．生產(chǎn)設(shè)備及檢測設(shè)備齊全，并使用良好，試驗(yàn)室試驗(yàn)用設(shè)備先進(jìn)，可有效確定產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)、質(zhì)量及性能；

8．材料及配件具有長期合作的合格供方，具有多條成熟的物資供應(yīng)渠道，產(chǎn)品生產(chǎn)所需原材料及配件通用率高；公司用于生產(chǎn)的物資存量基準(zhǔn)大，建立了基準(zhǔn)庫存，可解決進(jìn)貨特別等狀況的發(fā)生；具備持續(xù)生產(chǎn)力量，可保證按時供貨及市場需求；

9．原材料檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)及成品檢驗(yàn)掌握環(huán)節(jié)較完善，可有效保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性；10．產(chǎn)品標(biāo)識系統(tǒng)（檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識、原材料編號系統(tǒng)、成品編號系統(tǒng)、標(biāo)識卡、流程單、及檢測單）完善，保證了產(chǎn)品的可追溯性；

11．產(chǎn)品防護(hù)包裝完善，可有效避開產(chǎn)品在搬運(yùn)、貯存、運(yùn)輸過程中的損壞和變質(zhì)。保證產(chǎn)品的交付質(zhì)量；

12．公司通過了iso9001：國際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系認(rèn)證，ce認(rèn)證，強(qiáng)制認(rèn)證等，產(chǎn)品擁有專利證書，產(chǎn)品設(shè)計(jì)符合國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，公司及產(chǎn)品資質(zhì)健全，可保證市場的認(rèn)可度及產(chǎn)品的品牌化進(jìn)展；

三、公司管理中的問題及建議

本公司的管理流程已成熟穩(wěn)定化，但個別過程細(xì)節(jié)存在小的問題，缺少規(guī)范化及智能化。（鑒于來公司工作時間比較短，沒有參與過內(nèi)審及培訓(xùn)過程，對各部門的質(zhì)量體系文件運(yùn)行以及管理理解的不夠全面透徹，觀點(diǎn)及建議存在主觀及片面性，僅作為工作的學(xué)習(xí)體會，不作為可依據(jù)性建議。）

1．質(zhì)量管理體系的運(yùn)行不夠完善，實(shí)際有效性欠缺，個別的實(shí)際管理程序與體系程序掌握文件存在偏離；質(zhì)量手冊、二級程序文件及三級文件需依據(jù)公司實(shí)際狀況更新，替換原版本；

2．文件掌握及管理不健全；

文件和資料的歸檔、存檔、整理、發(fā)放、回收等管理工作不完善，

文件管理部門對各部門文件未做統(tǒng)一的歸檔及存檔，尤其對技術(shù)文件的掌握管理，個別技術(shù)文件發(fā)放直接由技術(shù)科發(fā)放，并不是由文件管理部門歸檔并發(fā)放，存在文件掌握記錄與實(shí)際不符的問題；

建議：加強(qiáng)文件管理部門（行政部）的文件管理力度，使各部門明確文件的掌握及管理過程。3．質(zhì)量管理記錄大部分運(yùn)行良好，部分記錄表格缺少真實(shí)有效性；成品檢驗(yàn)環(huán)節(jié)存在后補(bǔ)《成品檢驗(yàn)單》的問題；4．人員培訓(xùn)，缺少完善的新進(jìn)員工的培訓(xùn)及考核機(jī)制，未明確相關(guān)培訓(xùn)負(fù)責(zé)人，未制定完善的培訓(xùn)教材；

操作人員中新進(jìn)員工大多進(jìn)車間與老員工學(xué)習(xí)，老員工在保證其完成工件數(shù)的同時進(jìn)行培訓(xùn)，影響培訓(xùn)質(zhì)量。新進(jìn)員工的培訓(xùn)考核機(jī)制不健全，可導(dǎo)致其從事的關(guān)鍵工序不達(dá)標(biāo)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

建議：健全員工培訓(xùn)及考核機(jī)制，確定相關(guān)過程的培訓(xùn)負(fù)責(zé)人。5．供方的評定制約機(jī)制不完善；

建議：長期合格供應(yīng)商及關(guān)鍵部件供應(yīng)商須簽定長期的選購合同，合同中增加制約機(jī)制，保證供應(yīng)商供貨的穩(wěn)定性及可持續(xù)性；

讓步接收品與退貨的不合格品檢驗(yàn)記錄應(yīng)詳盡明確，通知供應(yīng)商整改的須確認(rèn)其整改結(jié)果。6．作業(yè)指導(dǎo)書不健全，現(xiàn)有文件與實(shí)際生產(chǎn)工藝流程有偏離，產(chǎn)品缺少企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的備案；7．生產(chǎn)過程中過程產(chǎn)品的巡檢力度不夠，存在操作工為趕工件而疏忽的質(zhì)量問題，應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理；

8．文件管理保密性不夠，難以保證保密性文件的流失。各部門未建立適合本部門的行之有效的文件體系。

現(xiàn)質(zhì)量科、選購部、庫房未建立適合本部門的文件系統(tǒng)，文件大部分來自與技術(shù)科文件的復(fù)制，由此帶來文件的保密性管理不夠。例如在庫房不應(yīng)當(dāng)消失帶有技術(shù)性文件的產(chǎn)品配置單，以及列有原材料選購價(jià)格的銷貨單。產(chǎn)品的核心技術(shù)文件應(yīng)只在技術(shù)科存檔及保存。選購價(jià)格應(yīng)只在選購部及財(cái)務(wù)部體現(xiàn)。

9．庫房管理缺少進(jìn)銷存系統(tǒng)；庫房內(nèi)缺少溫濕度計(jì)，不符合電子元器件的儲存規(guī)定，時間長，難以保證電子元器件的質(zhì)量；

10．庫房管理缺少電子帳的定期備份存檔過程，一旦消失電腦系統(tǒng)癱瘓現(xiàn)象，將給庫房管理帶來影響，現(xiàn)未消失此類問題，但存在隱患；

11．庫房管理入出庫手續(xù)不健全，缺少明確的入出庫負(fù)責(zé)人，且入出庫單未在財(cái)務(wù)部備案，只由庫房單方負(fù)責(zé)，缺少相應(yīng)的制約關(guān)系，定期的帳、物、卡的核實(shí)缺少實(shí)際的管理制約意義；

12．選購方案應(yīng)由選購部根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、庫房帳單結(jié)存量制定，制定前需與財(cái)務(wù)部確定資金力量，現(xiàn)選購方案由庫房制定；

13．未進(jìn)行每項(xiàng)產(chǎn)品的成品核算，不利于成本掌握；

14．生產(chǎn)過程中個別零部件存在鋪張及丟失現(xiàn)象，庫房及車間在原材料的領(lǐng)用中應(yīng)完善出庫手續(xù)，確定制約關(guān)系；

15．車間及庫房的物品擺放及衛(wèi)生不夠，化學(xué)物品的使用缺少規(guī)定，其對環(huán)境的污染及危害性掌握不夠；

四、后期學(xué)習(xí)方案

1.各項(xiàng)產(chǎn)品工藝流程學(xué)習(xí)；2.各項(xiàng)產(chǎn)品原材料名稱及識別；

3.作業(yè)指導(dǎo)書的學(xué)習(xí)，通過車間實(shí)習(xí)逐步把握實(shí)際組裝過程及工藝；4.成品檢驗(yàn)過程及包裝的學(xué)習(xí)；

5.原材料檢驗(yàn)過程及標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)，把握關(guān)鍵部件的檢驗(yàn)方法；6.生產(chǎn)及檢測設(shè)備的使用及維護(hù)學(xué)習(xí)。以上是我在近兩周的實(shí)習(xí)期內(nèi)的總結(jié)報(bào)告，對于我們新員工來說，要充分學(xué)習(xí)公司的全方位的學(xué)問結(jié)構(gòu)，不斷完善自己，提升自己的力量及工作效率，才能為企業(yè)貢獻(xiàn)自己的力氣。我相信在將來的日子里，我肯定會做的更好，也請領(lǐng)導(dǎo)們賜予我相信與機(jī)會！

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年終總結(jié)

201*年即將過去，我來公司已有六個多月，這是我從學(xué)校畢業(yè)第一次踏上工作崗位。作為一名新員工，特別感謝公司供應(yīng)給我一個成長的平臺，讓我在工作中不斷的學(xué)習(xí)，不斷的進(jìn)步，漸漸的提升自身的素養(yǎng)和才能。回首過去的六個多月，公司陪伴我走過人生很重要的一個階段，使我懂得了許多。在此我向公司的領(lǐng)導(dǎo)和師傅XX以及同事表示最誠心的感謝，有你們的幫助才能使我在工作中得心應(yīng)手，也因有你們的關(guān)心，才能令我在公司的進(jìn)展上一個臺階。

我經(jīng)過一個月的現(xiàn)場鉚焊檢驗(yàn)的實(shí)習(xí)之后，走上原材料檢驗(yàn)的崗位，我主要職責(zé)是負(fù)責(zé)出入庫材料的檢驗(yàn)工作：包括對入庫、出庫材料的錯檢、漏檢負(fù)責(zé)；做好材料標(biāo)記的確認(rèn)，對標(biāo)記移植的正確性負(fù)責(zé)；對主要受壓元件的材質(zhì)和下料幾何尺寸的精確?????性負(fù)責(zé)；對檢驗(yàn)的“首檢”質(zhì)量問題而引起的成批報(bào)廢負(fù)責(zé)；對需復(fù)驗(yàn)的材料，負(fù)責(zé)按規(guī)定劃出取樣部位，填寫托付單，連同試樣分送理化、金相試驗(yàn)室，并準(zhǔn)時取回試驗(yàn)報(bào)告。在原材料工序檢驗(yàn)完畢后，準(zhǔn)時做出檢驗(yàn)結(jié)論，并在工藝流轉(zhuǎn)卡上簽章；當(dāng)驗(yàn)收過程中消失質(zhì)量問題時，應(yīng)準(zhǔn)時反饋，并準(zhǔn)時填寫不合格品報(bào)告，交技術(shù)部門處理；對質(zhì)量問題的糾紛、預(yù)防措施進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證，對沒做好隔離工作而使不合格品混入下道工序負(fù)責(zé)。平常維護(hù)好檢測工具，確保正確使用。我深知，不管在什么崗位，我都要努力做好自己份內(nèi)的事。在這六個多月里，我主要從兩個方面來實(shí)踐自己的理念，力爭做到更好、更到位。下面就我六個多月的工作狀況向領(lǐng)導(dǎo)作簡要的匯報(bào)。

1.努力學(xué)習(xí)，全面提升自身素養(yǎng)

作為一名剛走上工作崗位的新員工，學(xué)問和閱歷的欠缺，是我致命的缺點(diǎn)，而且檢驗(yàn)員工作也是一個特別的崗位，它要求永無止境的更新學(xué)問和提高技能。為達(dá)到這要求我非常注意學(xué)習(xí)，更以實(shí)際行動去實(shí)踐這一目標(biāo)，樂觀的協(xié)作車間生產(chǎn)工作。六個月以來，面對非專業(yè)的化工設(shè)備檢驗(yàn)工作，工作起來有很大困難，有好多塔器、換熱器以及所用的不同材料我都不知道，但是我樂觀應(yīng)對困難的挑戰(zhàn)，利用休息時間學(xué)習(xí)新容規(guī)、GB150、GB151等壓力容器法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)；同時，利用我所學(xué)的材料專業(yè)學(xué)問結(jié)合國內(nèi)材料標(biāo)準(zhǔn)和ASME標(biāo)準(zhǔn)以及實(shí)際生產(chǎn)狀況，再加上XX和其他同事的指導(dǎo)，順當(dāng)熟識了各類原材料檢驗(yàn)學(xué)問。由于我們有色廠所用材料的種類繁多，要求各不相同，而且有許多較珍貴的材料，例如800H、B-3、C-276等鎳基合金，對我們檢驗(yàn)工作有了較高的要求，更需要我努力學(xué)習(xí)。

2.努力工作，順當(dāng)完成各項(xiàng)任務(wù)

在原材料檢驗(yàn)崗位上的前兩個月，我?guī)椭鶻XX檢驗(yàn)復(fù)合板、鈦材、有色材料，同時接手焊材工作。XXX閱歷豐富，在幫助她工作期間，她不厭其煩的給我講解一些檢驗(yàn)材料的留意點(diǎn)，使我順當(dāng)通過公司的實(shí)習(xí)期。在后三個月我開頭接手有色材料檢驗(yàn)。由于我們今年下半年生產(chǎn)任務(wù)繁重，加上選購材料困難，材料來了之后，有時交檢單未到，我就到庫房將材料檢驗(yàn)完畢，既保證材料質(zhì)量又不影響車間生產(chǎn)。檢驗(yàn)完畢之后立即填寫檢驗(yàn)記錄和材料臺賬。需要復(fù)驗(yàn)的材料提前開理化托付單，下復(fù)驗(yàn)料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，準(zhǔn)時收集復(fù)驗(yàn)報(bào)告。不合格的原材料準(zhǔn)時填寫不合格品報(bào)告，快速解決問題不影響生產(chǎn)。我發(fā)覺，常常消失問題的材料有以下幾種，復(fù)合板起爆點(diǎn)、不平度超標(biāo)及剪切不合格問題；N6的管材常消失起皮、微裂紋等缺陷；鈦管常消失新舊標(biāo)準(zhǔn)選購問題、σs0.2超標(biāo)的問題以及管徑和壁厚超標(biāo)問題；焊材主要是不易按技術(shù)要求選購等問題。

下面我列舉幾例詳細(xì)的工作向領(lǐng)導(dǎo)作簡要的匯報(bào)。

1．201*年6月8日我到西部鈦業(yè)見證陶氏化學(xué)設(shè)備用Ф20×0.9×6000mm的TA2換熱管的渦流檢測，渦流檢測由陶氏請德國Delta公司檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，由于選購前期預(yù)備工作不足以及溝通不到位，致使Delta公司檢驗(yàn)員推翻檢驗(yàn)結(jié)論，讓重新到我們公司檢驗(yàn)。

2．201*年8月7日，檢驗(yàn)了33塊復(fù)合板，發(fā)覺每張復(fù)合板起爆點(diǎn)位置有一凹坑，且凹坑深度超出檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，還發(fā)覺現(xiàn)場實(shí)物標(biāo)識為Gr1、Gr2/Q345R，而入庫單上位TA1、TA2/Q345R，查看料表后發(fā)覺均為TA3/Q345R，后經(jīng)了解，因白圖報(bào)料時為TA3，藍(lán)圖為為TA2，按藍(lán)圖買的材料。對于起爆點(diǎn)超標(biāo)馬上填寫了NCR，后由技術(shù)科負(fù)責(zé)處理。

3．201*年8月30日，我和XX一起去海龍（張家港）實(shí)業(yè)有限公司現(xiàn)場檢驗(yàn)杜邦換熱器設(shè)備用Ф25.4×1.6×5010mmGr2換熱管，共檢驗(yàn)20支鈦管，除了水跡未處理潔凈之外，換熱管質(zhì)量不錯，且管理到位，質(zhì)量可控。

4．201*年11月10日，檢驗(yàn)了Y-10P037AB-040設(shè)備用Ф2.4的E