鍋爐重大危險源評估報告

-PAGE12-鍋爐重大危險源評估報告一、重大危險源基本情況和評估范圍（一）基本情況某電廠鍋爐型式：亞臨界一次中間再熱自然循環(huán)單爐膛燃煤汽包爐鍋爐型號：DG1025/18.2—II6型制造廠：東方鍋爐廠投產(chǎn)日期：1995年5月最大連續(xù)蒸發(fā)量：1025t/h再熱蒸汽流量：847.8t/h工作壓力：汽包：18.53MPa過熱器出口：17.36MPa再熱器出口：3.65MPa再熱器入口：3.83MPa工作溫度：汽包：360℃過熱器出口：540℃再熱器出口：540℃再熱器入口：326℃給水溫度：276℃爐型：半露天布置倒U型燃燒方式及燃燒器布置方式：四角布置，切圓燃燒設(shè)計燃料：某礦低硫煤為主干燥無灰基揮發(fā)份：33.74%（設(shè)計煤種）收到基低位發(fā)熱量：19845KJ/Kg（設(shè)計煤種）制粉系統(tǒng)型式：冷一次風(fēng)機(jī)正壓直吹，配五臺中速磨煤機(jī)出渣方式：爐膛下方固態(tài)排渣，配用刮板式除渣機(jī)，尾部豎井灰斗排干灰。補(bǔ)給水處理方式：離子交換法主要安全附件：安全閥：10只電磁泄壓閥：2只汽包水位表：7臺（就地2個，遠(yuǎn)傳5個）最近一次檢驗時間：2002年12月檢驗單位：某省某檢驗中心（二）評估范圍#1鍋爐二、主要危險有害因素名稱及場所危險有害因素主要危險有害因素#1鍋爐爐外管爆炸、泄漏，鍋爐嚴(yán)重滿水、缺水，鍋爐受熱面管道大面積損傷，鍋爐系統(tǒng)嚴(yán)重超壓，鍋爐構(gòu)架的安全性，爐膛爆燃，火災(zāi)，燙傷，高空墜落，安全和監(jiān)控系統(tǒng)失控。爐外管爆炸、設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞、構(gòu)架垮塌三、安全評估和安全評估表（一）評估方法#1鍋爐重大危險源采用修正后的格金評價方法開展安全評估。（二）評估分值個數(shù)10分9分8分7分6分5分4分3分2分L值3121B2值3（三）L、E、C、B2值中最大分值的原因簡述L值：1、對流過熱器管屏內(nèi)壁氧化嚴(yán)重；2、再熱器R102與12Cr1MoVG異種鋼焊口缺陷；3、重要焊縫未按要求嚴(yán)格檢查，如集中下降管管座焊縫等。E值：8小時內(nèi)間斷處于鍋爐范圍內(nèi)累計約2小時。C值：有可能造成重大人身傷亡事故。B2值：1、沒有焊縫檢查探傷制度；2、金屬監(jiān)督制度不完善、執(zhí)行力度不夠；3、未經(jīng)批準(zhǔn)擅自解列安全閥。（四）重大危險源評估表分值L值E值C值B2值D值D1值（%）危險源等級監(jiān)控單位查評人備注對應(yīng)條款對應(yīng)分值對應(yīng)分值對應(yīng)條款360064三級分支機(jī)構(gòu)102、51、59981342、64332四、安全對策措施與整改（一）對照L、E、C、B2值較大的分值，存在的主要問題：L值：1.對流過熱器管屏內(nèi)壁氧化嚴(yán)重。2.再熱器R102與12Cr1MoVG異種鋼焊口缺陷。3.重要焊縫未按要求嚴(yán)格檢查。4.運(yùn)行人員能任意投退汽包水位保護(hù)。5.爐外閥門輕微漏汽。6.彈簧式安全門無防誤動措施。7.一個再熱器安全門解列。B2值：1.無焊縫檢查探傷制度。2.金屬監(jiān)督制度不完善，執(zhí)行力度不強(qiáng)。3.未經(jīng)批準(zhǔn)擅自解列安全閥。（二）《重大危險源評估問題整改表》（見附表T）。五、結(jié)論與建議（一）重大危險源等級為三級，按規(guī)定由分支公司監(jiān)督管理。（二）降低該重大危險源危險等級應(yīng)采取措施：1.制定受熱面更換三年滾動計劃，有計劃有步驟的更換對流過熱器和再熱器異種鋼焊口。2.嚴(yán)格按照《電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程》（DL647-2004）對鍋爐重要焊縫進(jìn)行檢驗，對現(xiàn)場檢修焊縫進(jìn)行嚴(yán)格檢查和監(jiān)督。盡快制定焊縫檢查探傷制度，對于投運(yùn)5萬小時以上機(jī)組應(yīng)加強(qiáng)對焊縫的抽查。3.盡快取消操作員站上設(shè)計的供運(yùn)行人員投/退汽包水位保護(hù)的投退開關(guān)。4.做好設(shè)備維護(hù)工作，消除運(yùn)行機(jī)組的跑、冒、滴、漏，進(jìn)一步提高設(shè)備和人員的安全性。5.彈簧式安全閥裝鎖或鉛封。對重要的保護(hù)設(shè)備，非正常投/退均應(yīng)得到總工的書面批準(zhǔn)。附錄T重大危險源評估問題整改建議表（專家用）危險源名稱：#1鍋爐查評人：年月日因素存在問題分值整改建議備注L值對流過熱器管屏內(nèi)壁氧化嚴(yán)重101.利用機(jī)組停備，對對流過熱器管屏內(nèi)壁氧化情況進(jìn)行全面摸底，如超聲波探測氧化層厚度來確定更換管道、迎風(fēng)面管道隔管抽查分析長期過熱帶來的金相組織的變化、測量管道的蠕脹情況等。2.分析并找到受熱面氧化的根本原因，如是由于管道材質(zhì)的原因則需要提高對流受熱面材料等級。3.在不具備大量更換條件的情況下，制定相關(guān)防止受熱面爆管的措施，其中包括降低鍋爐給水溶解氧的措施、杜絕對流過熱器超溫的措施、降低對流過熱器管壁報警溫度（可在金屬許用溫度下降低60℃報警）、抓好入爐煤的摻燒以防止火焰中心上移、做好運(yùn)行調(diào)整工作等。再熱器R102與12Cr1MoVG異種鋼焊口缺陷101.利用機(jī)組停備，逐步更換。2.對未更換的異種鋼焊口進(jìn)行抽查射線探傷。3.加強(qiáng)現(xiàn)場焊接監(jiān)督和考核，制定焊縫探傷制度。對焊接工藝、原材料如焊絲等加強(qiáng)監(jiān)督。重要焊縫未按要求嚴(yán)格檢查101.嚴(yán)格按照《電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程》（DL647-2004）對鍋爐重要焊縫進(jìn)行檢驗，對現(xiàn)場檢修焊縫進(jìn)行嚴(yán)格檢查和監(jiān)督。2.盡快制定焊縫檢查探傷制度，對焊縫質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計和追蹤。3.對于投運(yùn)5萬小時以上機(jī)組應(yīng)加強(qiáng)對機(jī)爐外管、受熱面管、聯(lián)箱角焊縫等的抽查。運(yùn)行人員能任意投退汽包水位保護(hù)8盡快取消操作員站上設(shè)計的供運(yùn)行人員投退汽包水位保護(hù)的投退開關(guān)。爐外閥門輕微漏汽4現(xiàn)場消缺。彈簧式安全門無防誤動措施4加鎖或鉛封。一個再熱器安全門解列31.重要的保護(hù)設(shè)備，非正常投退均應(yīng)得到總工的書面批準(zhǔn)。2.利用安全閥校驗裝置微啟，沖洗密封面雜質(zhì)后，消除安全閥內(nèi)漏。B2值無焊縫檢查探傷制度10盡快制定焊縫檢查探傷制度。金屬監(jiān)督制度不完善，執(zhí)行力度不強(qiáng)101.應(yīng)取得鍋爐檢驗工程師證，加強(qiáng)本廠的金屬監(jiān)督力度。2.對現(xiàn)場受熱面檢修全程跟蹤，統(tǒng)計焊接一次合格率和焊縫一級片率并實(shí)行相關(guān)獎懲。擅自解列鍋爐安全閥10解列鍋爐安全閥應(yīng)得到總工的書面批準(zhǔn)。

附錄U重大危險源評估問題整改表（電廠用）危險源名稱：#1鍋爐年月日序號存在問題L或B2分值整改措施計劃完成時間實(shí)際完成時間完成情況責(zé)任人監(jiān)督人備注1對流過熱器管屏內(nèi)壁氧化嚴(yán)重L101.利用機(jī)組停備，對對流過熱器管屏內(nèi)壁氧化情況進(jìn)行全面摸底，如超聲波探測氧化層厚度來確定更換管道、迎風(fēng)面管道隔管抽查分析長期過熱帶來的金相組織的變化、測量管道的蠕脹情況等。2.分析并找到受熱面氧化的根本原因，如是由于管道材質(zhì)的原因則需要提高對流受熱面材料等級。3.在不具備大量更換條件的情況下，制定相關(guān)防止受熱面爆管的措施，其中包括降低鍋爐給水溶解氧的措施、杜絕對流過熱器超溫的措施、降低對流過熱器管壁報警溫度（可在金屬許用溫度下降低60℃報警）、抓好入爐煤的摻燒以防止火焰中心上移、做好運(yùn)行調(diào)整工作等。2再熱器R102與12Cr1MoVG異種鋼焊口缺陷L101.利用機(jī)組停備，逐步更換。2.對未更換的異種鋼焊口進(jìn)行抽查射線探傷。3.加強(qiáng)現(xiàn)場焊接監(jiān)督和考核，制定焊縫探傷制度。對焊接工藝、原材料如焊絲等加強(qiáng)監(jiān)督。3重要焊縫未按要求嚴(yán)格檢查L101.嚴(yán)格按照《電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程》（DL647-2004）對鍋爐重要焊縫進(jìn)行檢驗，對現(xiàn)場檢修焊縫進(jìn)行嚴(yán)格檢查和監(jiān)督。2.盡快制定焊縫檢查探傷制度，對焊縫質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計和追蹤。3.對于投運(yùn)5萬小時以上機(jī)組應(yīng)加強(qiáng)對機(jī)爐外管、受熱面管、聯(lián)箱角焊縫等的抽查。4運(yùn)行人員能任意投退汽包水位保護(hù)L8盡快取消操作員站上設(shè)計的供運(yùn)行人員投退汽包水位保護(hù)的投退開關(guān)。5爐外閥門輕微漏汽L4現(xiàn)場消缺。6彈簧式安全門無防誤動措施L4加鎖或鉛封。7一個再熱器安全門解列L31.重要的保護(hù)設(shè)備，非正常投退均應(yīng)得到總工的書面