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文檔簡介
張家溝特大橋施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況張家溝特大橋位于海灣村301省際右側(cè),中心里程為DK21+006,起訖里程為DK20+689.40~DK21+322.6,跨徑為:3~24+16~32+1~24m,全長633.2米。大橋基礎(chǔ)形式:1#、2#、4#~11#墩為挖井基礎(chǔ),3#墩、12#墩~19#墩為鉆孔樁基礎(chǔ),紅臺(tái)為明挖基礎(chǔ),神臺(tái)為鉆孔樁基礎(chǔ),圓端式墩身,重力式T型橋臺(tái)。主要工程量詳見“工程數(shù)量表”。二.施工準(zhǔn)備1.臨時(shí)工程特大橋砼的供應(yīng)由拌合站統(tǒng)一攪拌,砼運(yùn)輸車運(yùn)輸。攪拌站設(shè)在小月亮大橋處的省道對面海灣河畔附近,并設(shè)有試驗(yàn)室,該處打井機(jī)一座,提供生產(chǎn)和生活用水。施工隊(duì)部分駐在攪拌站,部分人駐在大橋附近。在大橋處接一個(gè)250KW的變壓器,為鉆孔機(jī)械等設(shè)備提供用電。2.技術(shù)準(zhǔn)備導(dǎo)線測量和水準(zhǔn)測量工作已完成,中線樁位已測設(shè)完畢,設(shè)計(jì)圖紙的結(jié)構(gòu)尺寸已進(jìn)行了全面復(fù)核;各種原材料試驗(yàn)和配合試驗(yàn)已進(jìn)行完畢,施工圖紙現(xiàn)場核對已完成,滿足開工需要。3.材料、機(jī)械準(zhǔn)備攪拌站已標(biāo)定完畢,原材料已進(jìn)場并經(jīng)檢驗(yàn)合格,鉆孔機(jī)械、吊車、挖土機(jī)、裝載機(jī)、砼運(yùn)輸車已全進(jìn)場,滿足開工需要。三、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置張家溝特大橋生產(chǎn)負(fù)責(zé)人:苗嶺技術(shù)負(fù)責(zé)人:李勇安全質(zhì)量負(fù)責(zé)人:李權(quán)軍下設(shè)一個(gè)專業(yè)橋梁施工隊(duì)負(fù)責(zé)整個(gè)橋的施工任務(wù)。四、工期安排總工期:2007年5月24日—2007年10月30日具體工期:1.鉆孔樁及挖井基礎(chǔ)施工:2007年5月24日2.承臺(tái)施工:2007年6月3.墩臺(tái)身施工:2007年6月4.托盤及頂帽墊石施工:2007年6月5.附屬工程:2007年8月16.橋面系鋪裝在架梁完成。五、施工方案、技術(shù)措施、施工工藝(一)施工方案:鉆孔樁采用原地面施工,鋼護(hù)筒護(hù)壁,鉆機(jī)采用沖擊鉆機(jī)。挖井基礎(chǔ)一同設(shè)置鋼筋砼護(hù)壁。墩身模板全部采用定型模板?;炷敛捎冒韬驼炯邪柚疲胚\(yùn)輸由砼運(yùn)輸車運(yùn)輸,吊車提升澆筑,插入式振搗器搗固。(二)施工工藝:擴(kuò)大基礎(chǔ):基坑開挖前技術(shù)人員測量中心線及標(biāo)高,放出開挖線,基坑采用挖掘機(jī)開挖,水準(zhǔn)儀控制高程,在開挖到距基底20cm左右時(shí),人工進(jìn)行清挖基底,避免破壞原狀土層。巖石基坑采用淺孔松動(dòng)爆破,遇地下水時(shí)基底鋪設(shè)一層7-10cm立模、綁扎鋼筋:基底經(jīng)自檢及監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后,進(jìn)行立模,綁扎鋼筋。模板采用組合鋼模板,鋼連接扣件。鋼筋集中機(jī)械加工制作,現(xiàn)場人工綁扎?;炷翝仓夯炷劣砂韬驼炯邪柚疲炷凛斔蛙囘\(yùn)送,吊車灌注入模?;炷敛捎梅謱舆B續(xù)澆筑,插入式振動(dòng)器振搗。分層厚度不大于30cm,振動(dòng)器振搗時(shí)插入下層混凝土5cm,移動(dòng)間距不超過其作用半徑的1.5倍,防止漏振和重振。養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑完畢后采用草袋覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),拆模驗(yàn)收后及時(shí)回填基坑。基坑回填:土質(zhì)基坑回填采用設(shè)計(jì)填料分層對稱填筑,小型機(jī)具夯實(shí)至規(guī)定的壓實(shí)度;石質(zhì)基坑側(cè)面超挖部分,采用C15混凝土回填。2、挖井基礎(chǔ)施工準(zhǔn)備:施工前樁位地面平整后,四周做排水溝。孔口上搭防雨棚及提升架,安裝電動(dòng)葫蘆。布置出碴道路,架設(shè)動(dòng)力照明線路,做好井下照明準(zhǔn)備工作。鎖口混凝土高出地面20~30cm。護(hù)壁:開挖時(shí)根據(jù)土質(zhì)和滲水情況,設(shè)混凝土護(hù)壁。每挖深0.5~1.0m時(shí),立模灌注護(hù)壁混凝土。開挖:人工配合機(jī)械進(jìn)行開挖,電動(dòng)葫蘆吊運(yùn)出碴。井內(nèi)石方爆破采用淺孔松動(dòng)爆破,電雷管起爆。爆破前對炮眼附近的支撐采取防護(hù)措施。護(hù)壁混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)到2.5Mpa時(shí),不進(jìn)行爆破作業(yè)。挖井過程中經(jīng)常檢查井身尺寸和平面位置,井的平面位置滿足設(shè)計(jì)要求。排水:施工時(shí)加強(qiáng)井內(nèi)排水,保證工作面無水浸泡?;讬z查:挖井至設(shè)計(jì)高程后,進(jìn)行清底,做到平整、無松碴、無泥污,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后,將井底積水用污水泵排盡?;炷凉嘧ⅲ夯炷劣砂韬驼景柚?,混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送,井內(nèi)無水時(shí)采用串筒灌注或混凝土泵車灌注;孔內(nèi)有水時(shí),采用導(dǎo)管法灌注,插入式振搗器搗固。混凝土一次連續(xù)灌注完成。3、鉆孔樁施工施工工藝見“鉆孔樁施工工藝框圖”。a、泥漿池的施工在兩墩間用挖掘機(jī)挖出一個(gè)長6m,寬5m,深1.5m的坑,內(nèi)壁用粘性土抹平后作為泥漿池,接通電源,裝好泥漿泵。b、鋼護(hù)筒施工為保證鉆孔樁施工,在鉆孔樁施工前先打入鋼護(hù)筒。鋼護(hù)筒采用壁厚3mm的鋼板制成,護(hù)筒制作內(nèi)徑較設(shè)計(jì)樁徑大20cm。護(hù)筒埋設(shè)深度視地表情況而定,護(hù)筒高度按設(shè)計(jì)要求為4.0m,護(hù)筒頂面高出地面30c、鉆孔鉆孔樁采用沖擊鉆機(jī)進(jìn)行施工,鉆機(jī)就位時(shí),底座和頂端平穩(wěn),用枕木鋪底,不能產(chǎn)生位移和沉陷,鉆機(jī)就位后,檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作的情況。包括主要機(jī)具、設(shè)備的檢查、維修及其擺放的位置,是否有足夠的泥漿儲(chǔ)備等,確定無誤后,方可開鉆。鉆孔過程中經(jīng)常對泥漿進(jìn)行檢測和試驗(yàn),鉆進(jìn)時(shí)根據(jù)地層、樁徑、砂石泵的合理排量等加以選擇和調(diào)整。d、清孔檢查孔樁在鉆進(jìn)過程中以及終孔后灌注混凝土前,均需對孔徑、孔形、垂直度等指標(biāo)進(jìn)行檢查,孔徑、孔形檢查使用檢孔器進(jìn)行,檢孔器用鋼筋作成籠形、其外徑與設(shè)計(jì)樁經(jīng)相同,長度為孔徑的4~6倍,更換鉆機(jī)或沖擊鉆更換鉆頭時(shí)都須進(jìn)行該項(xiàng)工作。垂直度檢測使用鉆桿測斜或園球法進(jìn)行。終孔并經(jīng)確認(rèn)后立即開始清孔,避免隔時(shí)過長,泥漿沉淀造成清孔困難或坍孔。清孔時(shí)注意保持孔內(nèi)水頭。清孔采用攪動(dòng)稀泥漿摻水置換濃泥漿浮碴的方法進(jìn)行,若以此清孔因孔深等原因效果不明顯時(shí),采用高壓水、高壓風(fēng)進(jìn)行清孔或用抽碴桶進(jìn)行清孔,確保沉碴厚度滿足設(shè)計(jì)要求。e、吊裝鋼筋籠鋼筋籠按8m左右一節(jié)在加工場地內(nèi)加工成型,籠體焊接牢固,每隔一定的距離設(shè)置鋼筋耳環(huán),耳環(huán)與鋼筋籠焊接牢固以保證鋼筋的保護(hù)層厚度。然后由載重汽車運(yùn)至墩位,用汽車吊吊裝就位,現(xiàn)場焊接接長起吊時(shí),對吊點(diǎn)進(jìn)行計(jì)算,防止骨架在起吊過程中變形。接長過程中用兩根型鋼穿過下節(jié)鋼筋骨架并擔(dān)在鋼護(hù)筒上(預(yù)先在鋼筋骨架主筋焊接掛鉤,以便能掛在型鋼上)。穩(wěn)固后吊起上一節(jié)鋼筋骨架進(jìn)行接長。所有鋼筋籠接長完成后進(jìn)行固定,以防提升導(dǎo)管時(shí)鋼筋骨架中心偏位或被混凝土頂升。f、灌注水下混凝土混凝土灌注使用導(dǎo)管法進(jìn)行,利用攪拌站供應(yīng)混凝土,吊車配合進(jìn)行混凝土灌注,漏斗儲(chǔ)量滿足第一批混凝土灌注后導(dǎo)管埋深不少于1m。導(dǎo)管直徑采用300mm,導(dǎo)管接頭為帶絲扣的快速接頭構(gòu)造,配有專用的拆裝工具。導(dǎo)管最下一節(jié)長度為4m,中間節(jié)長度為2.5m,并且配備0.5m、1.0m的調(diào)整節(jié)。漏斗下配備長1m的端節(jié)導(dǎo)管。導(dǎo)管在使用前進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn),進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不得小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力,也不得小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)應(yīng)力的1.3倍。灌注水下混凝土采用氣囊或木球作為隔水球栓,在漏斗底部設(shè)置帶鋼絲繩的鋼板封口?;炷凉嘧⑶霸俅螜z查沉碴厚度。若沉碴超限,對孔底進(jìn)行高壓射水或射風(fēng)數(shù)分鐘,使沉淀物飄浮后,立即灌注混凝土。灌注過程中用測量鉛錘仔細(xì)探測混凝土面高度,確保導(dǎo)管埋深始終控制在2~6m以內(nèi)。水下混凝土灌注在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上再灌1.0m,以保證樁頂混凝土的質(zhì)量。4、承臺(tái)施工本標(biāo)段橋梁承臺(tái)均設(shè)計(jì)有套箱,基坑開挖前首先測定基坑中心線、方向和高程進(jìn)行開挖,開挖不得放坡垂直開挖?;硬糠珠_挖以挖掘機(jī)為主,人工輔助成型。開挖時(shí)根據(jù)地質(zhì)條件挖1.0~1.5米左右現(xiàn)場澆注套箱砼,下部開挖后跳槽澆注套箱混凝土,接口鋼筋留出搭接長度,使二次澆注連成一體。巖石地基部分采用淺孔弱松動(dòng)爆破,爆破參數(shù)及裝藥量現(xiàn)場試驗(yàn)決定。挖基時(shí)視滲水情況在基坑底面設(shè)置四周排水溝和匯水井,采用污水泵排水。開挖至設(shè)計(jì)高程和結(jié)構(gòu)尺寸后,用風(fēng)鎬鑿除樁頭混凝土,進(jìn)行樁身質(zhì)量檢測,合格后整形樁頭鋼筋,再立模綁扎鋼筋進(jìn)行套箱的混凝土澆注,待套箱混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,然后綁扎承臺(tái)鋼筋進(jìn)行承臺(tái)的混凝土澆注施工。灌注完畢后,覆蓋草袋灑水養(yǎng)生。拆模經(jīng)檢查合格后,立即回填。5、墩臺(tái)身、托盤頂帽根據(jù)本標(biāo)段橋墩臺(tái)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),臺(tái)身模板采用鋼模板拼裝。支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架斜撐及豎向方木背帶,內(nèi)設(shè)拉筋加固模板。模板與鋼筋間設(shè)砂漿墊塊,保證鋼筋穩(wěn)固及有足夠的保護(hù)層。墩身模板采用大塊定型鋼模,施工中墩身和頂帽模板一次性支立到位,采用槽鋼背帶加固,一次澆注完成,墩身和頂帽無施工縫,達(dá)到外表光潔美觀。墩臺(tái)身(臺(tái)帽)鋼筋在鋼筋加工場地集中加工制作,現(xiàn)場人工綁扎,主筋接長采用閃光對焊或搭接焊,保證焊接質(zhì)量。在綁扎墩臺(tái)帽和支座墊石鋼筋的同時(shí)埋好各種預(yù)埋件及預(yù)留孔,并埋設(shè)牢固?;炷猎跀嚢枵炯邪韬?,混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸,吊車提升,串筒入模,插入式振搗器搗固。墩臺(tái)頂帽施工前后復(fù)測跨度和墊石標(biāo)高,確保墊石鋼筋網(wǎng)及錨栓孔位置正確。拆模后,墩身及時(shí)灑水加設(shè)塑料薄膜養(yǎng)生,墩臺(tái)帽采用覆蓋麻袋灑水養(yǎng)生,養(yǎng)護(hù)期限不少于7天,如摻外加劑養(yǎng)護(hù)期限不少于14天。墩臺(tái)施工完畢后對全橋進(jìn)行中線、水平及跨度貫通測量,并用墨線彈出各墩臺(tái)的中心線、支座十字線、梁端線及錨栓孔的位置。施工工藝見“墩臺(tái)身施工工藝框圖”(三)施工技術(shù)措施1.鉆孔樁成孔采用懸浮力強(qiáng)、比重小的高性能泥漿,機(jī)械排碴和清孔,減小孔底沉碴厚度和孔壁泥皮厚度,縮短空孔時(shí)間,及時(shí)灌注樁身砼。2.承臺(tái)施工技術(shù)措施:承臺(tái)砼澆注采用分層連續(xù)澆注,每層控制在30cm左右,自由下落高度不大于2m,澆注時(shí)設(shè)置溜槽,3.墩臺(tái)施工技術(shù)措施:墩臺(tái)模板采用定型模板,有足夠的整體性和剛度。保證模板接縫嚴(yán)密,不漏漿灌注時(shí)經(jīng)常檢查模板,鋼筋及預(yù)埋件的位置和保護(hù)層的尺寸,保持模板穩(wěn)定不變形。墩臺(tái)砼的灌注在整個(gè)截面內(nèi)進(jìn)行,墩臺(tái)身混凝土未達(dá)到終凝前不浸水,施工中確保支承墊石鋼筋網(wǎng)及錨栓孔位置正確。墩臺(tái)頂帽施工前后均復(fù)測其跨度及支承墊石標(biāo)高,墊石頂面要求平整,高程符合設(shè)計(jì)要求,墩臺(tái)施工完畢后,對全橋進(jìn)行中線水平及跨度貫通測量,并用墨線劃出各墩臺(tái)的中心線、支座十字線梁端線以及錨栓孔的位置。錐體護(hù)面在填方土體基本穩(wěn)定后施工,坡面掛線整平。六、質(zhì)量保證措施(一)強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí),建全管理制度認(rèn)真貫徹落實(shí)“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的方針,定期不定期組織職工開展崗位技能培訓(xùn),學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程等,建立各項(xiàng)質(zhì)量管理制度,確保質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程。1.質(zhì)量責(zé)任制度:明確各級負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢人員及施工人員的責(zé)任,并在施工過程中落實(shí)。2.測量及技術(shù)資料復(fù)核制度:施工前對設(shè)計(jì)文件和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真核對,確保無誤后進(jìn)行施工,并對現(xiàn)場樁位的標(biāo)高和坐標(biāo)重新進(jìn)行復(fù)核后方可施工。3.進(jìn)場材料的檢驗(yàn)試驗(yàn)制度:原材料進(jìn)場前必須具有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書,進(jìn)場后原材料必須經(jīng)過各項(xiàng)試驗(yàn)檢測并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可使用。4.隱蔽工程檢查簽證制度:所有隱蔽工程在隱蔽前經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師同意后方可隱蔽。5.工序交接制度:施工中實(shí)行工序自檢、互檢及交接檢查制度,上道工序未經(jīng)檢驗(yàn)不得進(jìn)入下道工序的施工。6.儀器設(shè)備定期檢查制度:施工過程中對所有的試驗(yàn)儀器測量進(jìn)行定期的標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)定,對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng),確保儀器設(shè)備的完好率。(二)做好前期準(zhǔn)備,加強(qiáng)施工過程控制調(diào)遣技術(shù)水平高、操作熟練的技術(shù)人員組成精干的測量、試驗(yàn)、檢測隊(duì)伍,制定詳細(xì)的、切實(shí)可行的、具有可操作性的技術(shù)管理工作制度,做到工作有標(biāo)準(zhǔn),檢查按標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)裝備先進(jìn)的測量、試驗(yàn)、檢測儀器,用科學(xué)的手段保障工程質(zhì)量。1、明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)施工時(shí),確?;A(chǔ)尺寸、位置正確和混凝土質(zhì)量符合要求?;A(chǔ)施工時(shí)做好施工排水,快挖快灌,防止浸水降低基底承載力。挖至基底后及時(shí)進(jìn)行地質(zhì)核對,與設(shè)計(jì)不符合時(shí)盡快與設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)系,實(shí)施變更。2、加強(qiáng)鉆孔樁樁位測量放線的復(fù)核控制工作,確保樁位的準(zhǔn)確。對灌注水下混凝土所用導(dǎo)管進(jìn)行檢查,使用前進(jìn)行試拼和水壓試驗(yàn);嚴(yán)格控制混凝土的坍落度和質(zhì)量,確保灌注過程順暢和成樁質(zhì)量。3、灌注水下混凝土?xí)r由技術(shù)人員值班,水下混凝土封底施工時(shí)采用隔水栓,保證水封混凝土的施工質(zhì)量;灌注過程經(jīng)常測量導(dǎo)管埋入深度,作好詳細(xì)記錄,以免斷樁及拔管困難。4、成樁后對成樁過程進(jìn)行分析,測放樁心,分析樁混凝土設(shè)計(jì)與灌注數(shù)量差,對成樁進(jìn)行無破壞檢測,評定成樁質(zhì)量。5、施工中嚴(yán)格控制鋼筋的加工質(zhì)量,加強(qiáng)對鋼筋的存放管理,保證鋼筋的綁扎和焊接質(zhì)量。6、橋梁墩身模板均由信譽(yù)好、有資質(zhì)的專業(yè)廠家定做,鋼模加工做到大面平整、光滑、不漏漿。為保證墩的線型符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,施工中加強(qiáng)對橋墩中心位置、頂面高程、垂直度的監(jiān)控測量,配備業(yè)務(wù)熟練的精測工、性能先進(jìn)的全站儀、精密經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀。7、橋面系構(gòu)件在預(yù)制場制作,統(tǒng)一安裝,確保安全牢固,涂裝均勻,平順美觀。(三)嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量購進(jìn)的粗細(xì)骨料采用質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、級配良好、符合技術(shù)規(guī)范要求和規(guī)定,并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的合格材料。水泥采用具有合格證書的產(chǎn)品,每批水泥做原材料試驗(yàn),并將試驗(yàn)報(bào)告單連同廠商的材質(zhì)檢驗(yàn)合格證書報(bào)送監(jiān)理工程師,必要時(shí)會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)驗(yàn),不同標(biāo)號品種的水泥不得混用。水泥置放在干燥可靠的庫內(nèi),過期水泥不使用。拌和用水不含影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì),拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土用水均進(jìn)行化驗(yàn)和處理1、混凝土配合比設(shè)計(jì)不同結(jié)構(gòu)部位的混凝土其抗壓、抗?jié)B、抗裂、耐腐蝕性、施工和易性滿足設(shè)計(jì)要求。各標(biāo)號混凝土拌和前,先進(jìn)行試配、拌和,并進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,逐步調(diào)整修改,直至混凝土強(qiáng)度等各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后作為理論配合比,施工時(shí)再根據(jù)材料的含水量,計(jì)算出混凝土施工配合比?;炷恋乃冶?,以骨料在干燥狀態(tài)下的混凝土單位用水量對單位膠凝材料用量的比值為準(zhǔn),最大水灰比和最小水泥用量符合規(guī)定,以保證混凝土的密實(shí)度和耐久性。粗骨料級配及砂率的選用,考慮骨料間的平衡、混凝土和易性及最小單位用水量的要求,并進(jìn)行綜合分析后確定?;炷恋奶涠雀鶕?jù)結(jié)構(gòu)部位的性質(zhì)、含筋率、運(yùn)輸與澆筑方法和振搗條件、氣候條件等決定,并盡可能采用小坍落度。密切注視環(huán)境條件的變化,及時(shí)采集施工現(xiàn)場信息,實(shí)行動(dòng)態(tài)監(jiān)督控制,嚴(yán)格控制施工過程中混凝土配合比的變化。2、混凝土的拌和運(yùn)輸施工前結(jié)合施工所需配合比的情況,檢查拌和設(shè)備的性能;在整個(gè)混凝土生產(chǎn)過程中,拌和設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行檢查,包括混凝土拌和物的均勻性、適宜的拌和時(shí)間、衡器的準(zhǔn)確性、機(jī)器及葉片的磨損程度等?;炷林荒馨垂こ坍?dāng)時(shí)需用的數(shù)量拌制。炎熱的天氣,設(shè)法降低拌和后混凝土的溫度,防止混凝土在澆筑過程中過量硬化和出現(xiàn)裂紋。絕不使用加水或其它辦法變更混凝土的稠度。混凝土拌和過程中根據(jù)氣候情況隨時(shí)測定砂、石料的含水率,及時(shí)調(diào)整配合比。拌和機(jī)按其規(guī)定的轉(zhuǎn)速運(yùn)行,生產(chǎn)的混凝土拌和均勻,拌和程序和時(shí)間通過試驗(yàn)確定。采用自動(dòng)計(jì)量拌和設(shè)備,加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)與計(jì)量系統(tǒng)的監(jiān)測,加強(qiáng)操作人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)?;炷恋倪\(yùn)輸能力適應(yīng)混凝土初凝時(shí)間和澆筑速度的需要,以保持混凝土的均勻性和規(guī)定的坍落度,并充分發(fā)揮設(shè)備的效率?;炷吝\(yùn)輸采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸,并經(jīng)常清除殘?jiān)?,必要時(shí)對盛器加蓋和保溫,以免日曬雨淋、漏漿、嚴(yán)重滲水和過多降低坍落度的現(xiàn)象。3、混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑前報(bào)請監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn),全部模板和鋼筋清刷干凈,混凝土均勻性和坍落度認(rèn)真檢查?;炷翝仓鳂I(yè),按監(jiān)理工程師同意的厚度、次序、方向分層進(jìn)行?;炷翝仓谝淮巫鳂I(yè)中連續(xù)進(jìn)行。澆筑混凝土使用振搗器搗實(shí)到可能達(dá)到的最大密實(shí)度。結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)頂面的混凝土澆筑完畢后及時(shí)整平,高程符合施工圖規(guī)定?;炷翝仓戤吅?,要立即對其養(yǎng)生,養(yǎng)生期保持7天或監(jiān)理工程師指定的天數(shù)。養(yǎng)護(hù)用水及材料不能使混凝土產(chǎn)生不良的外觀,提供的覆蓋材料事先征得監(jiān)理工程師同意。七、雨季施工質(zhì)量措施雨季施工前,做好雨季防護(hù)措施,保證工程按時(shí)保質(zhì)完成。由專人收集天氣預(yù)報(bào),根據(jù)天氣情況合理安排施工,及時(shí)做好防護(hù)工作。橋梁工程施工時(shí),做好基坑及周圍地表的排水工作,防止雨水流入基坑。雨天停止混凝土灌筑。雨后砂、石含水量增加,施工需要重新測定砂、石含水率,調(diào)整混凝土施工配合比,保證混凝土質(zhì)量。水泥堆放在防雨棚內(nèi),底面鋪墊木枕或方木,以免受潮。所有的材料及機(jī)具置放在較高處,必要時(shí)支擋蓬布防雨,并在地面上設(shè)擋水和排水設(shè)施?;炷涟韬驼驹O(shè)站棚,四周設(shè)排水溝,砂、石料場備遮雨布。對施工的排水溝進(jìn)行整修、疏通,保證排水暢通。遇暴雨時(shí),加強(qiáng)施工地段的監(jiān)測?;炷翑嚢枵尽⑴R時(shí)便道等隨時(shí)做好防排水工作,防止雨水浸泡。制訂防洪措施,建立防洪組織,備足防洪物資,做好抗洪搶險(xiǎn)的一切準(zhǔn)備工作,確保工程質(zhì)量不受破壞并保證安全。八、安全保證措施強(qiáng)化管理、建全制度堅(jiān)持安全第一,預(yù)防為主的方針,建立安全教育制度,安全檢查制度、安全獎(jiǎng)懲制度。開工前組織全體施工人員進(jìn)行各種安全教育,做到一人不漏,對從事特種作業(yè)的電工、焊接工、駕駛員、機(jī)械工、吊裝司機(jī)等特殊工種進(jìn)行安全培訓(xùn)和考核,實(shí)行持證上崗,各作業(yè)班組設(shè)有專職安全員,與項(xiàng)目部簽定安全生產(chǎn)責(zé)任狀,項(xiàng)目部定期不定期進(jìn)行安全檢查。班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查,形成一種工前講安全,工種查安全,安全人人管的氣氛。項(xiàng)目部針對安全情況制訂相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)處罰條款,對防止事故發(fā)生,為安全生產(chǎn)作出貢獻(xiàn)的個(gè)人、班組予以獎(jiǎng)勵(lì);對造成安全生產(chǎn)事故的個(gè)人和班組予以經(jīng)濟(jì)處罰。保證安全綜合技術(shù)措施編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則,制定切實(shí)可行的安全技術(shù)措施,經(jīng)有關(guān)部門審核后遵照執(zhí)行。在計(jì)劃、布置、檢查、評比、總結(jié)生產(chǎn)的同時(shí),計(jì)劃、布置、檢查、評比、總結(jié)施工安全工作。與所有員工簽訂勞動(dòng)使用合同,合同明確安全責(zé)任。上崗前進(jìn)行施工安全培訓(xùn),培訓(xùn)合格后持證上崗,做好崗位安全聯(lián)控、互控和自控,落實(shí)安全措施。施工中加強(qiáng)質(zhì)量和安全檢查,組織員工嚴(yán)格按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、操作規(guī)程和安全規(guī)定作業(yè)。特殊作業(yè)設(shè)專人指揮,上下協(xié)調(diào)一致,吊機(jī)不超載吊物。吊機(jī)回旋范圍內(nèi)不站立閑雜人員,吊機(jī)吊物時(shí),吊物下不站人。加強(qiáng)施工生產(chǎn)和生活用電管理,由電工專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一布線,不私自拉線。不使用裸線和地上拖拉電線,閘刀開關(guān)裝匣上鎖,并設(shè)置遮雨棚,做到“一機(jī)一閘一保險(xiǎn)”。施工安全技術(shù)措施施工現(xiàn)場做到布局合理,場地平整,道路暢通,機(jī)械設(shè)備安置穩(wěn)固、材料堆放整齊,用電設(shè)施安裝觸電保護(hù)器,為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好的環(huán)境。施工現(xiàn)場設(shè)置醒目的安全標(biāo)語和安全警示標(biāo)志,提示工人注意安全。施工便道邊坡穩(wěn)定,并做必要防護(hù)。墩臺(tái)身均搭設(shè)雙排腳手架,桿件間距不大于0.8米,腳手架搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鋼管的篩選,凡嚴(yán)重銹蝕、薄壁、嚴(yán)重彎曲及裂變的桿件不宜采用。
嚴(yán)重銹蝕、變形、,螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用。所有起重設(shè)備、電器設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、高壓電線路、壓力容器、鋪架設(shè)備等加強(qiáng)保養(yǎng)、檢查,使其保持良好的工作狀態(tài)并具有完備的安全裝置。所有機(jī)具設(shè)備的操作人員均經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn),持證上崗,并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不違章作業(yè)。雙層及高空作業(yè)施工,按規(guī)定佩戴安全帽、拴系安全帶、掛安全網(wǎng),腳手架搭設(shè)牢固穩(wěn)定,上層作業(yè)施工機(jī)具設(shè)備安設(shè)穩(wěn)固,提升設(shè)備不乘人,提升設(shè)備下不站人,不宜高空作業(yè)人員不從事高空作業(yè)。高空作業(yè)及雙層作業(yè)人員,不戴安全帽一次,罰款50元,一噸翻斗車載人,司機(jī)及乘者一次罰款20元,沒按安全操作規(guī)程施工者及高空作業(yè)不系安全帶的罰款50元,穿拖鞋進(jìn)行施工作業(yè)罰款50元。承臺(tái)和挖井基礎(chǔ)均采用垂直開挖,不允許放坡施工。為保障施工人員安全,開挖線外0.5米范圍內(nèi)不允許堆放任何東西,0.5米外用棄渣圍成上寬0.5米,下寬1.0米,高0.5米的梯形壩,壩上拉上安全繩并掛上警示燈,防止夜間行人掉入坑中。雨季施工安全保證措施認(rèn)真貫徹《鐵路實(shí)施(中華人民共和國防汛條例)細(xì)則》,以“預(yù)防為主,以消為輔”為指導(dǎo)思想,結(jié)合本工程的實(shí)際情況,部署、落實(shí)好各施工項(xiàng)目的防汛安全工作,制定防汛、防洪計(jì)劃,確保施工期間安全渡汛。在汛期施工用的機(jī)具、材料、設(shè)備等,放置在不易被水淹沒的高處。因施工需要或地形限制必須設(shè)在河灘和低凹地時(shí),采取措施防止被水淹和洪水沖走。雨季施工,制定周密的安全措施,保證基坑、工作坑抽水排放暢通。九、施工環(huán)保、水土保持措施工程臨時(shí)占地不擅自占用或征用林地、保護(hù)沿線古樹、不開挖采石取土,材料、廢棄物不得于林下堆放,確因建設(shè)需要占用林地的,項(xiàng)目施工結(jié)束后做好撫育與恢復(fù)工作;臨時(shí)施工場地的選擇與布置,盡量少占用綠地面積,保護(hù)好周圍環(huán)境,減少對植被生態(tài)的破壞。施工結(jié)束后,及時(shí)恢復(fù)綠化或整理復(fù)耕,重視臨時(shí)施工用地的復(fù)墾。作業(yè)場地及運(yùn)輸車輛應(yīng)及時(shí)清掃、沖洗,保證場地及車輛的清潔。主要運(yùn)輸?shù)缆沸柽M(jìn)行固化,定時(shí)灑水防塵,嚴(yán)禁在場地內(nèi)燃燒各種垃圾及廢棄物。合理分布動(dòng)力機(jī)械的工作場所,盡量避免同處運(yùn)行較多的動(dòng)力機(jī)械設(shè)備。對空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)等噪音超標(biāo)的機(jī)械設(shè)備,采取裝消音器來降低噪音。合理安排噪音較大的機(jī)械作業(yè)時(shí)間,距居民較近地段,嚴(yán)格控制噪音,不得在夜間進(jìn)行產(chǎn)生環(huán)境噪音污染的施工作業(yè)。施工廢水、生活污水按有關(guān)要求進(jìn)行處理,不得直接排入農(nóng)田、河流和渠道。清洗骨料的水和其它施工廢水采取過濾、沉淀處理后方可排放,以免污染周圍環(huán)境。施工機(jī)械的廢油廢水采取隔油池等有效措施加以處理,不得超標(biāo)排放。按設(shè)計(jì)施工,采用“防、排、堵、截結(jié)合、因地制宜、綜合治理”的原則進(jìn)行注漿堵水,施工中對地下水、泉點(diǎn)、水井進(jìn)行定時(shí)觀測,以免施工造成水位下降,防止因地下水、地表水流失改變水系,破壞生態(tài)平衡??拷钏吹氖┕ぃ煤緶匣虻虊瓮钏锤糸_,避免污染生活水源。攪拌站以及其它施工區(qū)產(chǎn)生的施工污水經(jīng)治理凈化處理后排放,不直接排入河道。生活污水采取二級生化或化糞池等措施進(jìn)行凈化處理,生活廢水必須經(jīng)沉淀處理,經(jīng)檢查符合標(biāo)準(zhǔn)后方可排放。注意保護(hù)自然水流形態(tài),做到不淤、不堵、不留施工隱患,不阻塞河道。施工場地和運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常灑水盡可能減少灰塵對生產(chǎn)人員和其它人員造成危害及對農(nóng)作物的污染。在運(yùn)輸水泥等易飛揚(yáng)的物料時(shí)用蓬布覆蓋嚴(yán)密并裝量適中不得超限運(yùn)輸。在設(shè)備選型時(shí)選擇低污染設(shè)備并安裝空氣凈化系統(tǒng)確保達(dá)標(biāo)排放。對汽油等易揮發(fā)品的存放要采取可靠的密封措施。施工營地和施工現(xiàn)場的生活垃圾集中堆放。施工和生活中的廢棄物也可經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門同意后運(yùn)至指定地點(diǎn),此外,工地設(shè)置能沖洗的廁所并派專門的人員清理打掃及定期對周圍噴藥消毒防蚊蠅滋生、病毒傳播。報(bào)廢材料或施工中返工的挖除材料立即運(yùn)出現(xiàn)場并進(jìn)行掩埋等處理。對于施工中廢棄的零碎配件邊角料、水泥袋、包裝箱等及時(shí)收集清理并搞好現(xiàn)場衛(wèi)生以保護(hù)自然環(huán)境不受破壞。根據(jù)工程可能引起水土流失的情況,劃分水土流失防治分區(qū),制定相應(yīng)的水土到雨水的直接沖刷。對施工臨時(shí)用地,施工結(jié)束后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行土地整治,結(jié)合城市化建設(shè)進(jìn)程,考慮表土回填以利復(fù)耕或進(jìn)行綠化恢復(fù)?;贑8051F單片機(jī)直流電動(dòng)機(jī)反饋控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的嵌入式Web服務(wù)器的研究MOTOROLA單片機(jī)MC68HC(8)05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機(jī)溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機(jī)的通用控制模塊的研究基于單片機(jī)實(shí)現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正(STR)調(diào)節(jié)器單片機(jī)控制的二級倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強(qiáng)型51系列單片機(jī)的TCP/IP協(xié)議棧的實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的蓄電池自動(dòng)監(jiān)測系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機(jī)系統(tǒng)的圖像采集與處理技術(shù)的研究基于單片機(jī)的作物營養(yǎng)診斷專家系統(tǒng)的研究基于單片機(jī)的交流伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)研究與開發(fā)基于單片機(jī)的泵管內(nèi)壁硬度測試儀的研制基于單片機(jī)的自動(dòng)找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機(jī)的嵌入式系統(tǒng)開發(fā)基于單片機(jī)的液壓動(dòng)力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測儀開發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機(jī)實(shí)現(xiàn)一種基于單片機(jī)的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機(jī)沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究基于CYGNAL單片機(jī)的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機(jī)的噴油泵試驗(yàn)臺(tái)控制器的研制基于單片機(jī)的軟起動(dòng)器的研究和設(shè)計(jì)基于單片機(jī)控制的高速快走絲電火花線切割機(jī)床短循環(huán)走絲方式研究基于單片機(jī)的機(jī)電產(chǎn)品控制系統(tǒng)開發(fā)基于PIC單片機(jī)的智能手機(jī)充電器基于單片機(jī)的實(shí)時(shí)內(nèi)核設(shè)計(jì)及其應(yīng)用研究基于單片機(jī)的遠(yuǎn)程抄表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的煙氣二氧化硫濃度檢測儀的研制基于微型光譜儀的單片機(jī)系統(tǒng)單片機(jī)系統(tǒng)軟件構(gòu)件開發(fā)的技術(shù)研究基于單片機(jī)的液體點(diǎn)滴速度自動(dòng)檢測儀的研制基于單片機(jī)系統(tǒng)的多功能溫度測量儀的研制基于PIC單片機(jī)的電能采集終端的設(shè)計(jì)和應(yīng)用基于單片機(jī)的光纖光柵解調(diào)儀的研制氣壓式線性摩擦焊機(jī)單片機(jī)控制系統(tǒng)的研制基于單片機(jī)的數(shù)字磁通門傳感器基于單片機(jī)的旋轉(zhuǎn)變壓器-數(shù)字轉(zhuǎn)換器的研究基于單片機(jī)的光纖Bragg光柵解調(diào)系統(tǒng)的研究單片機(jī)控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機(jī)的多生理信號檢測儀基于單片機(jī)的電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)Pico專用單片機(jī)核的可測性設(shè)計(jì)研究基于MCS-51單片機(jī)的熱量計(jì)基于雙單片機(jī)的智能遙測微型氣象站MCS-51單片機(jī)構(gòu)建機(jī)器人的實(shí)踐研究基于單片機(jī)的輪軌力檢測基于單片機(jī)的GPS定位儀的研究與實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的電液伺服控制系統(tǒng)用于單片機(jī)系統(tǒng)的MMC卡文件系統(tǒng)研制基于單片機(jī)的時(shí)控和計(jì)數(shù)系統(tǒng)性能優(yōu)化的研究基于單片機(jī)和CPLD的粗光柵位移測量系統(tǒng)研究單片機(jī)控制的后備式方波UPS提升高職學(xué)生單片機(jī)應(yīng)用能力的探究基于單片機(jī)控制的自動(dòng)低頻減載裝置研究基于單片機(jī)控制的水下焊接電源的研究基于單片機(jī)的多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于uPSD3234單片機(jī)的氚表面污染測量儀的研制基于單片機(jī)的紅外測油儀的研究96系列單片機(jī)仿真器研究與設(shè)計(jì)基于單片機(jī)的單晶金剛石刀具刃磨設(shè)備的數(shù)控改造基于單片機(jī)的溫度智能控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)基于MSP430單片機(jī)的電梯門機(jī)控制器的研制基于單片機(jī)的氣體測漏儀的研究基于三菱M16C/6N系列單片機(jī)的CAN/USB協(xié)議轉(zhuǎn)換器基于單片機(jī)和DSP的變壓器油色譜在線監(jiān)測技術(shù)研究基于單片機(jī)的膛壁溫度報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)基于AVR單片機(jī)的低壓無功補(bǔ)償控制器的設(shè)計(jì)基于單片機(jī)船舶電力推進(jìn)電機(jī)監(jiān)測系統(tǒng)基于單片機(jī)網(wǎng)絡(luò)的振動(dòng)信號的采集系統(tǒng)基于單片機(jī)的大容量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)技術(shù)的應(yīng)用研究基于單片機(jī)的疊圖機(jī)研究與教學(xué)方法實(shí)踐基于單片機(jī)嵌入式Web服務(wù)器技術(shù)的研究及實(shí)現(xiàn)基于AT89S52單片機(jī)的通用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于單片機(jī)的多道脈沖幅度分析儀研究機(jī)器人旋轉(zhuǎn)電弧傳感角焊縫跟蹤單片機(jī)控制系統(tǒng)基于單片機(jī)的控制系統(tǒng)在PLC虛擬教學(xué)實(shí)驗(yàn)中的應(yīng)用研究基于單片機(jī)系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)通信研究與應(yīng)用基于PIC16F877單片機(jī)的莫爾斯碼自動(dòng)譯碼系統(tǒng)設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的模糊控制器在工業(yè)電阻爐上的應(yīng)用研究基于雙單片機(jī)沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究與開發(fā)基于Cygnal單片機(jī)的μC/OS-Ⅱ的研究基于單片機(jī)的一體化智能差示掃描量熱儀系統(tǒng)研究基于TCP/IP協(xié)議的單片機(jī)與Internet互聯(lián)的研究與實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速液壓電梯單片機(jī)控制器的研究基于單片機(jī)γ-免疫計(jì)數(shù)器自動(dòng)換樣功能的研究與實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的倒立擺控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)單片機(jī)嵌入式以太網(wǎng)防盜報(bào)警系統(tǒng)基于51單片機(jī)的嵌入式Internet系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)單片機(jī)監(jiān)測系統(tǒng)在擠壓機(jī)上的應(yīng)用MSP430單片機(jī)在智能水表系統(tǒng)上的研究與應(yīng)用基于單片機(jī)的嵌入式系統(tǒng)中TCP/IP協(xié)議棧的實(shí)現(xiàn)與應(yīng)用單片機(jī)在高樓恒壓供水系統(tǒng)中的應(yīng)用HYPERLINK"/detai
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