垃圾滲濾液設計方案

垃垃圾滲濾液處理(120噸/d) 3 3.2垃圾滲濾液的水質分析及特性 53.2.1垃圾滲濾液主要污染指標分析 5 3.4污水處理流程選擇 8 4.3工藝設計參數 214.4污水處理站的平面布置(具體布置見附圖) 25 5.2全站用電荷統(tǒng)計 26 5.7防雷及接地系統(tǒng) 28 6.1主要構筑物 286.2主要工藝設備清單 28 7.2質量保證措施 31 ])17)國家、地方及其他相關設計標準、規(guī)范和法律、法規(guī)18)本公司同類項目的相關經驗 “年化情況，針對這些問題，結合我公司經驗，選擇國內外先進成熟的 (5)切合實際，正確掌握設計規(guī)范和標準，優(yōu)化工藝技術，合理選用優(yōu)質、高效 (6)在確保出水穩(wěn)定達標的前提下，盡可能地節(jié)省投資，減少占地面積和降低運 2、項目建設的必要性生活垃圾填埋場滲濾液處理站位于生活垃圾填埋場內。生活垃圾處理工60噸/天3、確定工藝方案垃圾滲濾液的產生受諸多因素影響，不僅水量變化大，而且變化無規(guī)律。垃圾滲濾液的產生來自以下五個方面：降水的滲入。降水包括降雨和降雪，降雨的淋溶作用是滲濾液產生的主要來②外部地表水的流入。包括地表徑流和地表灌溉。③地下水的滲入。當填埋場內滲濾液水位低于場外地下水水位，并沒有設置防的吸的厭氧分解產生的水。垃圾中的有機組分在填埋場內分3.2垃圾滲濾液的水質分析及特性垃圾的種類和成分決定了滲濾液的成分，因此在設計處理工藝時對填埋垃圾的種類進行組分分析，從而可以預測滲濾液的主要污染物成分，通過走訪調查，查閱大量的暗褐色或黑色，色度可達到2000?4000倍(稀釋倍數)，垃圾腐敗臭味極其明顯。③BOD值隨時間變化及填埋場微生物的活動增強，滲濾液中BOD濃度發(fā)生D⑤BODCOD值有機物種類的變化造成BOD/COD比值的變化。填埋初期全穩(wěn)定之后，該值最終在某一范圍內(w0.1)，而且波動極小。⑥溶解性固體總量垃圾滲濾液中含有較高濃度的總溶解性固體。這些溶增加，無機物濃度下降，直至達到最終穩(wěn)定。中重金屬含量較多。其中所含的重金屬主要有：鎘(Cd)、鎳(Ni)、鋅3.2.2垃圾滲濾液的特性垃圾滲濾液的有機物可分為三種：①低分子量的脂肪酸；②中等分子量的灰黃霉酸類物質；③高分子量的碳水化合物類物質、腐殖質類。滲濾液中的有機物成分隨填埋時間而變化。填埋初期，滲濾液中的有機物可溶性有機碳約90%!短鏈的可揮發(fā)性脂肪酸，其中以乙酸、丙酸和丁酸濃度最大。其次的成分是帶有相對高密度的羥基和芳香羥基的灰黃霉酸。隨著填埋時間的增加，填埋場逐步趨于穩(wěn)定，此時，滲(1)有機污染物種類繁多，水質復雜垃圾滲濾液中含有大量的有機物，含(2)污染物濃度高和變化范圍大垃圾滲濾液的這一特性是其他污水所無(3)水質水量變化大垃圾滲濾液水質水量變化大，主要體現(xiàn)在以下方面：城市那樣經過嚴格的分類和篩選，所以國內城市垃圾滲濾液的金屬離子濃度與國外某些城市垃圾滲濾液中金屬離子濃度有差異。(5)氨氮含量高城市垃圾滲濾液是一種組成復雜的高濃度有毒有害有機廢 (7)其他特點滲濾液在進行生物處理時會產生大泡沫，不利于處理系統(tǒng)正根據垃圾填理場滲濾液的水質特點及同類行業(yè)廢水的相關分析數據統(tǒng)計，以及相關水質報告顯示，本項目垃圾滲濾液的水質如表3-1所示：gl6.0~9.0項目gl6.0~9.0根據要求，本項目建設的出水水質需要達到《生活垃圾填埋污染控制標準》 色度(稀釋倍數)化學需氧量(色度(稀釋倍數)化學需氧量(CODcr(mg/l)生化需氧量(BOD(mg/l)懸浮物(SS)(mg/l)總氮(TN)(mg/l)NHN)(mg/l)總磷(TP)(mg/l)糞大腸菌群數(個/L)總汞(mg/l)總鎘(mg/l)總鉻(mg/l)六價鉻(mg/l)總砷(mg/l)總鉛(mg/l)12323445675678983.4污水處理流程選擇干污泥填理濃貓液混凝壓這標樓放生化池，生化池包括硝化池和反硝化池，在硝化池中，通過高活性的好氧微生物作用，降解大部分有機物，并使氨氮和有機氮氧化為硝酸鹽和采用特殊設計的高效內循環(huán)射流曝氣系統(tǒng)，氧利用率可高達25%MBR勺剩余定達標排放，濃縮液則回灌至填埋場。納濾和反滲透系統(tǒng)采用特殊納濾膜和工藝設計，可使鹽隨凈化水排出，不會3、方案分析穩(wěn)定達標。在國外大量工程實例中發(fā)現(xiàn)，即使對于BOD/COD、于0.2的老填埋場滲濾液，經過MBR納濾和反滲透后也能使CODBOD和NH-N達標排放。4 (1)反應器體系中生物濃度高，達到20g/L，對難生物降解的有機物及氨氮的 敗變質。 統(tǒng)I1____________________--▼濃縮液出水回用濃縮液出水回用TT2、工藝說明出水經沉淀后進入熱交換器。預處理后滲濾液用泵送入兩個熱交換器進行預熱，交換器同時作為蒸發(fā)器濃縮液和冷凝水的冷卻器。預熱后的滲濾液進入進水池，然后提升進入蒸發(fā)器。在蒸發(fā)器內，滲濾液通過噴頭噴灑在高溫的管束外表面而蒸發(fā)成蒸氣，蒸氣經收集后通過離心壓縮機壓縮進入管束，從而產生持續(xù)的蒸發(fā)循環(huán)。同時滲濾液噴灑到管蒸發(fā)器底部所收集的濃縮液及RO濃縮液用循環(huán)泵輸送入濃縮液冷卻器對進水進行案分析藝廣泛的應用于食品制造、造紙等行業(yè)中。在食品加工中，蒸發(fā)有兩個目的：在進一步加工之前使料液預先濃縮；或是減小料液體積以便最大限度地降低其包裝、運輸或儲存費用。另外是使可溶性固體的溶液濃縮使之有助于防腐。目前國內用于食品工業(yè)的濃縮蒸發(fā)器產品較多，可以參考進行瀝濾液濃縮蒸發(fā)器的選型或研發(fā)，但是垃圾瀝濾液所需要的濃縮蒸發(fā)器要求最大程度的減小濃縮液體積。而造紙工業(yè)中對黑液的濃縮蒸發(fā)工藝理目的都是減量化、無害化，但是造紙黑液濃縮液粘性太大、容易結垢，這是與垃圾瀝可靠的工藝設計參數選取和設備選型，而蒸發(fā)工藝設備又價格昂貴，如冒然采用蒸發(fā)處理工藝進行垃圾滲瀝液處理工程建設，將承擔極大的風險。工藝技術特點 (1)全部采用物化工藝處理，進水水質波動對處理效果基本無影響； (2)剩余污泥量小； (3)濃縮液可以得到徹底的處置，無須回灌。______________________I污泥濃縮池■填埋場填埋 藝說明酸化階段和產氫產甲烷階段，廢水中大量的COD被厭氧微生物消耗掉，同時解，并通過氨氮的硝化與反硝化過程實現(xiàn)進水中氨氮的有效去除。隨后進入MBR池，通過高負荷生物處理與膜分離技術的有機結合，實現(xiàn)對A/0出水的深度降解，出水加阻垢劑后經保安過濾器，進入后續(xù)納濾、反滲透系統(tǒng)進行深度處理，以確保出水MBR池產生的污泥部分回流至缺氧段，剩余污泥排入污泥濃縮池。反滲透濃水也需要消耗大量的能量，且去除率隨著填埋年限的增加而降低； N徹底解決了滲濾液中的氮污染問題； (4)剩余污泥量小。水 —水 ?沖>的滲濾液加壓泵入砂濾器，砂濾器可根據壓差自動進行反沖洗，反沖洗水進入濃縮液儲存池。經過砂濾的滲濾液泵入筒式過濾器，經過濾后的滲濾液由柱塞泵輸入第一級反滲mhO至砂濾器的進水端。膜組的反沖洗在每次系統(tǒng)關閉時進行，清洗由系統(tǒng)自動控制，清洗為避免濃縮液回灌時長期將高濃度的氨氮在垃圾填埋場不斷積累循環(huán)，在濃N也可以分離出來做肥料。方案分析膜組件，但因為在運行中出現(xiàn)的膜污染問題，從國外的工程實例來看目前已陸續(xù)報廢，有些已被替換成碟管式反滲透設備。由于卷式膜自身結構上的原因，決定了滲瀝液不能ROCHE年應用于德國液處理系統(tǒng)不得不重新改造。據了解，2005?2006年在廣州市李坑進行的碟管式膜系統(tǒng)生產性試驗也發(fā)現(xiàn)碟管透串聯(lián)方可滿足要求，其三是濃縮液產出率較高，后續(xù)配套環(huán)節(jié)成本要求較高。 液比例過高、膜系統(tǒng)壓力高、膜壽命短等問題。但由于反滲透僅僅是一個分離過程，污染物并未降解和有效去除，在排出清水的同H反滲透法產生的濃縮液的處理是一個難點，填埋場滲濾液的濃縮液可以采用回灌填 (1)對進水的電導率有要求，電導率過大需要提高反滲透膜的壓力，以提高出 (4)DT-RO系統(tǒng)可擴充性強，可根據需要增加一級、二級或高壓膜組。藝方案分析比較，目前運行成熟可靠的工藝為方案一和方案三。兩者最主要區(qū)別在于是否采取厭氧工藝和是采取內置式MBR系統(tǒng)還是厭氧工藝具有處理負荷高、耐沖擊負荷的優(yōu)點，能將大分子難降解有機物水解為小分子有機物，減輕好氧的處理負荷，節(jié)約投資和運行成本。并經厭氧微生物馴化后對毒性、抑制性物質的耐受能力比好氧強得多，有利用提高生化處理效率。但是否采取厭氧-好氧工藝還必須考慮實際的水質特征和考慮填埋后期的運行效果，當填埋后期，原水水行分析，對是否設計厭氧反應器論證分析，因為在硝化反硝化過程中，必須保證一定的碳氮比，即提供足夠硝化反硝化過程中的碳源，一般要求的碳氮比在4-7之間，能夠保方案不采用厭氧工藝。內置式MB戒應器是把膜組件置于生物反應器內部，如下圖。進水進入MBR污染后不容易清洗和更換。反應器的特點是運行穩(wěn)定可靠，易于膜的清洗、更換及增設；而且膜通量普遍較大。但在外置式膜生物反應器中生物反應器與膜單元相對獨立，通過混合液循環(huán)泵使得處理水通過膜組件后外排；其中的生物反應器與膜分離裝置之間的相互干擾較小。目前在垃圾滲瀝液處理中采用的外置式膜生化器超濾膜一般均選用錯流式管式超濾膜。即循環(huán)泵為混合液(污泥)提供一定的流速(3.5-5m/s)，使混合BR目前常用于垃圾滲瀝液處理的MBF組合工藝為內置式MBF組合工藝(預處理+內置式MBR納濾+反滲透)和外置式MBR組合工藝(預處理++外置式MBF+反滲透)。對于上述兩套工藝，都有大量的工程案例，并穩(wěn)定運行。通過從投資、運行等各方面因素的比較以及工程實際案例的分析，本工程推薦使用外置式MBR組合時把氨氮和有機氮氧化為硝酸鹽，由于超濾膜把菌體(活性污泥)和凈化水完全分離，使得在生化系統(tǒng)中經過不斷馴化產生的微生物菌群得以繁殖，對滲瀝液中相對普通污水處 (1)工程投資是就整個系統(tǒng)而言，由于內置式MBR所用的膜組件為微濾膜，膜孔徑較大，經過微濾后的廢水中所含污染物顆粒較大，不宜直接進入反滲透系統(tǒng)，需要先經過納濾系統(tǒng)的處理，并且在進入納濾之前還必須經過一定的預處理。而外置式MBR所用膜組件為超濾膜，經過外置式MBR!處理后的滲瀝液可以直接進入反滲透系統(tǒng)，可 (2)膜的清洗反應器采用錯流式管式超濾膜，每條超濾環(huán)路設有循環(huán)泵，該泵在沿膜管內壁提供一個ms形成紊流狀態(tài)，即高流速的活性污泥不斷的沖刷膜表面，使的膜表面附近很難產生濃差極化層，屬于過濾和清洗兩個步驟同時進行，對于膜管的堵塞也比較容易通過反沖洗解決，從而避免了污泥在膜管中的堵塞。而內置式MBR的過濾屬于全流過濾，過外置式超濾膜在穩(wěn)定運行狀態(tài)下，一般只需每月化學清洗一次，如不停機一般不需外置式膜生化反應器清洗為全自動CIP在線清洗，而內置式膜生化反應器超濾膜化學清洗需要將膜吊出反應器進行沖洗和化學藥劑浸泡，工作量復雜，也影響了整個系 (3)反應器污泥濃度反應器污泥濃度為15-30g/l左右。而內置式膜生化反應器由于膜組件內置于生化反應器中，采用自吸泵使膜清液端產生負壓使膜內外形成壓力差，從而產水，為了避免污泥在膜表面由于濃差內置式膜生化反應器的污泥濃度不宜過高一般為8-10g/l左右。 (4)生化反應器容積和占地面積外置式膜生化反應器生化池所需容積只需內置式膜生化反應器的50%-70＜左右，大大 (5)膜通量和膜面積工程應用證明，在滲瀝液處理中外置式膜生化反應器管式超濾膜的單位膜面積通量可達60-801/m2.h，而內置式膜生化反應器內置膜由于受污泥沉積等因素影響(如抽lmh同的處理量內置式膜生化反應器所需的膜面積是外置式超濾膜的3-6倍。而由于內置式膜生化反應器不能連續(xù)出水，一般設計為運行每運行12分倍。由于受膜材質以及其它因素影響，工程實例表明，特別是在滲瀝液處理應用中，內置式膜生化反應器采用內置式超濾膜的通量衰減率為25-40%(滲瀝液處理中膜壽命一般為兩年)，而外置式管式超濾膜在其使用壽命(滲瀝液處理中一般為4-5年)期通量衰減率一般不超過10% (6)膜壽命管式超濾膜所用膜材質為高分子聚偏氟乙烯即PVDF由于其優(yōu)良的不同溶劑而內置式膜生化反應應用于垃圾滲瀝液處理，由于滲瀝液中含有較高的鈣鎂離子和硫酸根離子，易在膜表面產生結垢，從而使膜硬化，因此在滲瀝液處理中內置式膜極易產生斷絲或膜破裂的情況。管式超濾膜的壽命在滲瀝液處理中為5-7年，而內置式的應器對比6-15l/m2?h容積較大面易形成lmh度浮物濃度高、污染物濃度高，外置式膜生化反應器更適用于滲瀝液處理。而外置式膜生化反應器更加適用于滲瀝液處理工程，運通過以上對垃圾滲濾液的各污染物分析及其水質水量受當地氣候和垃圾填埋場“年齡”的影響，對處理方法一一進行說明和比較，結合生活垃圾滲濾液的具體情況以使用壽命等綜合因素的分析，以及我公司根據大量前期調研結果、吸收國內外滲濾液處現(xiàn)的水質沖擊負荷及當地的具體氣候等情況后，特采用以下工藝：廢水一原水調節(jié)池一絮凝沉淀池一雙級A/CI二沉池一外置式超濾系統(tǒng)一納濾系統(tǒng)—反滲透處理系統(tǒng)—達標排放本污水處理系統(tǒng)充分考慮了垃圾滲濾液的各污染物的成分及其水質水量受當地氣源的再次利用，污泥量小、無臭味、低能耗、基建成本及運行費用低等優(yōu)點。濃濃縮液回流水質情況受垃圾填埋場的“年齡”影響，因此，為使后續(xù)處理設施正常，在此設置調節(jié)池，以使水質水量得到調節(jié)、均勻、水量相對穩(wěn)定。調節(jié)池里的滲濾液通過潛污泵的作系統(tǒng)之首，故又稱為前置反硝化生物脫氮系統(tǒng)，由于脫氮效果好，較其他物化法運行費用氮，在充氧的條件下(0段)，被硝化菌硝化為硝態(tài)氮，大量硝態(tài)氮回流至A段，在缺氧條件下，通過兼性厭氧反硝化菌作用，以廢水中有機物作為電子供體，硝態(tài)氮作為電0.001-0.1鍛米打「一十「忙廠訐炸支術是和利廠壓為勺曲云分離技術.可濾除水中的鐵命相對較長。納濾和反滲透膜過程是一種物理分離技術，納濾膜能夠有效分離大部分生化過程殘余有機物和多價無機鹽(包括重金屬)，反滲透膜可以分離絕大部分溶解性小分子參數計調節(jié)池停留時間較長。本項目調節(jié)池隨填埋場一起建設，已經完成。初沉池出水流至一級缺氧反硝化池，利用反硝化細菌對回流的消化液進行反硝化，同時去除水中的有機物和氨氮配套設備：電控柜，控制柜，動力柜，電腦等)風機房設備參數：轉速1310r/min，升壓49kpa,Q=8.35m3/min,N=15KW3)膜處理車間①外置式超濾裝置12量mh.15Mpa,25°C30.4Mpa/4支4566最咼膜前壓力0.6Mpa7清洗方式沖洗/化學清洗8化學清洗頻率2—8周配件②納濾處理系統(tǒng)濾器③反滲透處理系統(tǒng)參數4.4污水處理站的平面布置(具體布置見附圖)帶。用廢棄地段。求。有適當坡度的地段，以滿足廢水處理構筑物高程布置的需劃，廢水處理站地址的選擇還應考慮遠期發(fā)展的可能電荷統(tǒng)計123456789222322223111122311122111333333333391111444111144411333----理站設有配電柜，分別給各動力設備供電。照明配電由配電柜提供220V電源過流保護、短路保護、過載保護，其中過流保護、短路保護、過載保護作用于于配電柜。電動機采用空氣開關作短路保護，采用熱電器作為過負荷保護。5自動控制方式)高水位停止，低水位啟動，最高水位報警。動。(3)污水較少時或沒有污水時，風機設置自動間隙曝氣，以避免過多曝氣導致微生物過早衰老或因曝氣不足產生的微生物新陳代謝停止及死亡。(5)運行風機與備用風機自動切換，運行泵與備用泵也可切換使用。雷及接地系統(tǒng)6、項目投資費用及運行費用估算有有效容積單位一體化生化池(280吊)om座50m座105n座i25吊座70吊座1on座15om)93.75m2座26.25m2座30m座123456789111111111要工藝設備清單Qm/hH=10m,N=0.75kw123456789-一一-——二1化池攪拌機硝化池射流曝氣器一級硝化池硝化液回流泵池攪拌機Q=160L/h,N=0.75kwN=2.2KW,D=320mmr