通風隊設備采用與保護管理制度例文（10篇）

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1.所有設備都必須嚴苛按照設備操作方式（采用）保護規(guī)程和較完整標準展開采用與保護，暫不采用的設備應當及時廢舊，并按設備說明書建議得當看管，定時展開必要的保護和維修保養(yǎng)，防范由于破損或其它看管、維修保養(yǎng)不當導致設備的失靈或除役。

2.由于通風隊看管不當導致設備遺失的，按遺失設備原值的50%索賠。

3.因人為因素例如違章操作、不合理采用、不定期維護保養(yǎng)、維修保養(yǎng)疏于等原因導致設備損毀事故的，應當由機電隊長會同非政府，深入細致查案事故原因，全面落實事故責任，由采用單位寫下事故報告和預防措施，并按情節(jié)酌定對采用個人按以下標準和原則判處罰款或索賠。機運部班組防雷制度機運部班組防雷制度

1、班組長為消防第一責任者，負責管理全面落實、繼續(xù)執(zhí)行消防法規(guī)、法令，做好班組消防工作。

2、積極主動出席業(yè)務知識自學，努力做到“四懂得”、“四可以”，即為①四懂得：懂本崗位的火災危險性；懂得防治火災的措施；懂得火災的滅火方法；懂得滅火方法。②四可以：可以報火警；可以采用消防器材；可以滅火初期火災；可以非政府撤離滅火。

3、對本部門的安全情況必須了如指掌，強化消防器材設施的管理，努力做到完好無缺，并搞好記錄。

4、全面落實化解消防部門明確提出的火災隱患和不安全問題。

5、必須嚴格執(zhí)行交接班制度，下班前、上班后檢查室內外有沒有火災隱患，辨認出問題及時處理。

6、出現(xiàn)火災后必須及時報警，并積極主動非政府本紙盒機組義務消防隊員展開滅火，維護不好現(xiàn)場。紅衛(wèi)煤業(yè)安全質量標準化管理制度安全質量標準化管理制度

一、非政府機構為了強化安全質量標準化工作，本著“統(tǒng)籌規(guī)劃、先易后難、分步實行、不取后患”的原則堅實狠抓質量標準化工作。公司設立領導小組。組短：總經(jīng)理。副組長：黨委書記、總工程師、生產(chǎn)副總經(jīng)理、安全副總經(jīng)理。成員：安全生產(chǎn)副總工程師、機運副總工程師、副總會計師、生產(chǎn)部正副部長、安監(jiān)室主任、通風科科長、地測辦主任、行辦主任。領導小組職責：領導小組負責管理提供更多安全質量標準化工作所需的人、財、物，負責管理制訂安全質量標準化工作的總體目標，負責管理考核獎懲。領導小組內設辦公室在安監(jiān)室,由安監(jiān)室主任擔任辦公室主任，成員由生產(chǎn)部、地測辦、通風科、恩監(jiān)室有關人員共同組成。辦公室職責：負責管理非政府逐月下發(fā)各系統(tǒng)和各隊安全質量標準化工作計劃，負責管理非政府每旬和月末檢查考核，并向勞動人事部提供更多考核資料。各系統(tǒng)負責人及成員：冶煉系統(tǒng)由生產(chǎn)副總經(jīng)理任組長、機運系統(tǒng)由機運副總工程師任組長、通風系統(tǒng)由總工程師任組長，成員由生產(chǎn)部、通風科、地測辦、恩監(jiān)室有關人員共同組成；地測系統(tǒng)由地測辦主任任組長、成員由地測辦人員共同組成；調度系統(tǒng)由調度室主任任組長、成員由調度室人員共同組成。二、工作建議1、公司每年初根據(jù)集團公司安全目標規(guī)劃和上級布置的工作任務，融合公司實際情況，研究制訂出來公司安全質量標準化工作精心安排意見，明晰指導思想、奮斗目標、獎勵標準、考核條件，并構成文件印發(fā)各單位。2、各系統(tǒng)每年初必須按照公司的總體建議制訂具體內容的管理辦法，具體內容工作在每月質標工作計劃中明晰。每月24日前各系統(tǒng)必須將下月安全質量標準化工作計劃報安全質量標準化辦公室。月末各系統(tǒng)非政府檢查考核，并在29日前將檢查考核資料繳安全質量標準化辦公室。報領導小組審查定級給與獎懲。3、全系列公司在集團公司考核環(huán)評中達至質量標準化規(guī)劃目標給與獎勵，未達至規(guī)劃目標的按規(guī)劃目標的獎勵標準給與對等行政處罰。達至力爭目標的給與力爭目標的獎勵標準給與獎勵。全系列公司未達至規(guī)劃目標，中止質量標準化獎勵。4、冶煉工程質量推行優(yōu)質優(yōu)價管理和結構工資、小班環(huán)評制。礦井工作面工程質量環(huán)評每旬一次；盾構工作面工程質量環(huán)評每半月一次，由安全監(jiān)察室提早一天通告有關人員以及施工單位。5、質量標準化檢查環(huán)評人員必須嚴苛按照集團公司修正印發(fā)的質量標準逗硬檢查，不許擅自降低標準或收緊標準檢查。一旦經(jīng)質量標準化領導小組破獲降低標準或收緊標準檢查，給與檢查人員50元/次展開行政處罰。三、資金來源：公司抽取0.3元/噸做為安全質量標準化獎勵基金。井巷工程質量管理辦法總則（駱駝山煤礦）第一條為了強化對各工程建設單位的管理，保證駱駝山煤礦項目建設工程質量，根據(jù)國家有關法律法規(guī)，融合神華集團公司及神華烏海能源公司有關質量管理的規(guī)定，制訂本辦法。

第二條凡在神華烏海能源公司駱駝山煤礦項目建設工程中參予工程質量管理的單位，必須嚴格遵守本辦法。

第三條引導使用一流的科學技術及施工管理方法，提升工程質量。

第四條建設單位、監(jiān)理單位、質監(jiān)單位、施工單位必須在工程建設施工的每個環(huán)節(jié)、工序、步驟嚴苛按照國家有關規(guī)范、標準的建議和圖紙設計的建議嚴苛展開檢查、監(jiān)督、施工，推行護照制度。建設單位、監(jiān)理單位、質監(jiān)單位、施工單位和設計單位應在各自的職權范圍內履行職責和義務。壓風打火系統(tǒng)管理制度壓風打火系統(tǒng)管理制度

一、壓風打火系統(tǒng)基本建議

1、壓風打火系統(tǒng)就是所指在礦山出現(xiàn)災變時，為井下提供更多新鮮風流的系統(tǒng)，主要包含空氣壓縮機、送來氣管路、閥門、汽水分離器、壓風打火裝置等。

2、壓風打火系統(tǒng)零、部件的相連接應當穩(wěn)固、可信，嚴禁存有并無風、漏風或面罩損壞(打火袋損壞長度少于5mm)的現(xiàn)象。

3、空氣壓縮機應當設置在地面，時能在10min內啟動。壓風打火系統(tǒng)可以與生產(chǎn)壓風系統(tǒng)共用。

4、壓風管路應當使用鋼質材料或其他具備同等強度的工程塑料材料。

5、壓風打火系統(tǒng)適用于的壓風管道供氣壓力為0.3～0.7MPa，在0.3MPa壓力時，每臺壓風打火裝置的排氣量應當在100～150L/min范圍內，壓風出口壓力應屬0.1～0.3MPa，可供風量每人不高于0.3m3/min。

6、壓風打火裝置加裝在壓風管路上，通過防水袋或面具向采用人員提供更多新鮮風流的裝置(包含預熱、節(jié)流、窶噪聲、過濾器、控制器等部件及防水袋或面罩)。壓風打火裝置應當合乎《礦井壓風打火裝置技術條件》(MT390-1995)的建議，并獲得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志，工作時的噪聲應當大于85dB(A)。

7、壓風打火裝置的外表面應當扁平、并無毛刺，表面涂抹、鍍層應當光滑、穩(wěn)固。

8、壓風打火裝置的操作方式應當直觀、便捷、可信。

9、壓風打火裝置備有面罩材料應當合乎GB2626的規(guī)定，備有防水袋材料應當合乎MT113的規(guī)定。

10、避災人員在采用時，應當深感寬敞、并無觸動和壓迫感。

11、壓風管路應當互連暫避硐室和救生艙，并設置供氣閥門，互連的礦井壓風管路應當設立預熱、消音、過濾器裝置和控制閥，壓風出口壓力在0.1～0.3MPa之間，可供風量每人不高于0.3m3/min，已連續(xù)噪聲不大于70dB(A)。

12、任何嚴禁無故損毀裝置，并無裝置或裝置損毀的，對責任人行政處罰200元。

二、壓風打火系統(tǒng)加裝標準

(一)、壓風打火裝置加裝地點和數(shù)量及建議

1.加裝地點和數(shù)量

(1)礦井主要軌道巷和主要皮帶巷、采區(qū)軌道巷和皮帶巷每200m設置一組壓風打火裝置，每組裝置內體溫嘴數(shù)量不少于5個。

(2)回采工作面春早巷在距采面春早巷上安全出口以外50m范圍內設置兩組壓風打火裝置，其數(shù)量較之該區(qū)域工作人員數(shù)量多2個打火體溫嘴，向外有人緊固作業(yè)地點加裝一組壓風打火裝置，其數(shù)量不少于5個打火體溫嘴。然后每200m設置一組壓風打火裝置，每組數(shù)量不少于5個打火體溫嘴。入風巷在距采面下安全出口以外50～100m范圍內設置三組壓風打火裝置，其數(shù)量較之該區(qū)域工作人員數(shù)量多2個打火體溫嘴。向外有人緊固作業(yè)地點設置一組壓風打火裝置，其數(shù)量不少于5個打火體溫嘴。然后每200m設置一組壓風打火裝置，每組數(shù)量不少于5個打火體溫嘴。

(3)煤巷盾構工作面自盾構面回風口已經(jīng)開始，距拔劍50m內的距離設置兩組壓風打火裝置，其數(shù)量較之該區(qū)域工作人員數(shù)量多2個打火體溫嘴，然后每200m設置一組壓風打火裝置，每組數(shù)量不少于5個打火體溫嘴。巖巷盾構工作面距拔劍100m以內設置兩組壓風打火裝置，其數(shù)量較之該區(qū)域工作人員數(shù)量多2個打火體溫嘴，拔劍向外內要200m設置一組壓風打火裝置，每組數(shù)量不少于5個打火體溫嘴。滅火撤走人員分散地點設置一組壓風打火裝置，每組數(shù)量不少于5個打火體溫嘴。

(4)采區(qū)避災路線上均應當鋪設壓風管路，并設置供氣閥門，間隔不大于200m。

2.加裝建議

壓風打火裝置加裝在巷道內壓風管路上，加裝地點應當在寬大、掘進較好、水溝蓋板齊全、沒雜物堆上的人行道兩端，人行道寬度應當維持在0.5m以上，壓風打火裝置加裝高度應距底板1.0~1.2m，易于現(xiàn)場人員打火應用領域。

(二)壓風管路規(guī)格和鋪設建議

1.管路規(guī)格

(1).主管路、分管路(礦井、一翼主壓風管路)為φ108mm及以上。

(2).冶煉工作面為φ50mm及以上。

2.鋪設建議

(1).管路鋪設必須穩(wěn)固彎曲，壓風管路內要3m搬運緊固一次，巖巷段使用金屬代銷協(xié)調卡子緊固，煤巷段使用鋼絲繩搬運。

(2).步入暫避硐室和救生艙前20米的管路應當實行保護措施(例如在底板攤制或使用高壓軟管等)。

(三)閥門加裝和建議

1.閥門加裝

(1)壓風管路礦井、一翼、采區(qū)分支處設置總閥門。

(2)步入冶煉工作面巷道入口處設置總閥門。

(3)壓風管路應當互連暫避硐室和救生艙，并設置供氣閥門。

(4)在供氣管路步入與打火系統(tǒng)連接處，必須設置閥門。

2.加裝建議

壓風打火系統(tǒng)閥門應當加裝齊全、有效率，閥門扳手必須在同一方向且平行于巷道。正常情況下，除打火裝置體溫嘴閥門處在停用狀態(tài)外，其余閥門應當處在常上開狀態(tài)，以保證系統(tǒng)正常采用。

三、壓風打火系統(tǒng)管理與保護

(一)圖紙資料

1.應當繪制壓風打火系統(tǒng)布置圖，并根據(jù)井下實際情況的變化及時補足，每月更新。布置圖應當標明壓風打火裝置、三通及閥門的邊線，以及壓風管道的邁向等。

2.壓風裝置日常檢查必須核對管理牌版及管理臺帳等。

3.購得的壓風打火裝置必須展開檢查環(huán)評，并看管其完整資料(出廠合格證、礦用產(chǎn)品許可證、礦用產(chǎn)品安全標準等)。

4.有關圖紙、技術資料應當檔案留存。

(二)加裝和拆毀

1.作業(yè)隊組負責管理對作業(yè)區(qū)域壓風打火系統(tǒng)的加裝和拆毀。

2.機電部門和機修廠負責管理壓風管路及配件的加工和主要巷道的壓風打火系統(tǒng)的加裝和拆毀。

3.壓風打火管路及壓風打火裝置均由加裝單位申領(包含機修廠展開加工的壓風管路配件)。

4.壓風打火裝置下井加裝前須檢查與否具備礦用產(chǎn)品安全標志，加裝完后，方可展開加裝質量檢查，首先檢查與否按規(guī)定建議加裝，連接件與否穩(wěn)固可信，連接處密封與否嚴格，然后聲母，檢查系統(tǒng)有沒有漏氣現(xiàn)象。再逐個檢查聲母器與否通暢，流量與否符合要求。聲母不通暢，流量大于規(guī)定值的打火裝置臥室家具下展開檢查，符合要求后再加裝采用。檢查、測試完后，經(jīng)驗收才可以資金投入正常采用。環(huán)評工作由安全指揮中心負責管理。

5.各隊不再采用的壓風打火系統(tǒng)必須及時拆毀，拆毀廢舊的管路必須放置整齊，壓風打火裝置必須清潔衛(wèi)生后交派發(fā)單位得當留存，嚴禁在工作面或巷道內亂扔隨地，導致壓風打火裝置箱或體溫面罩損毀。

(三)保護和管理

1.盾構工作面的壓風打火系統(tǒng)由在該區(qū)域施工的隊組管理和保護。

2.盾構工作面全線貫通后，巷道轉交時，兩巷壓風打火系統(tǒng)隨其工作面一起轉交綜采隊保護和管理。

3.主要巷道的壓風打火管路由機電部門負責管理和修理。

4.機電部門必須保證地面甩風機的正常運轉，例如發(fā)生并無計劃停風，機電部門必須確保井下壓風主管路上加裝的汽水分離器的較好性，防止壓風打火系統(tǒng)內存水，影響系統(tǒng)的正常采用。

5.各單位應當選定人員負責管理壓風打火系統(tǒng)的日常檢查與保護工作，定期對壓風打火系統(tǒng)展開巡查和檢查，辨認出故障及時處理。

6.各冶煉工作面現(xiàn)場老爹隊長就是現(xiàn)場壓風打火系統(tǒng)的管理監(jiān)督員，本系統(tǒng)必須每天檢查、保護工作以保證一旦出現(xiàn)災變時能可信采用。壓風打火裝置上的煤塵必須及時清掃，經(jīng)常保持清潔。

7.應當搭載足夠多的備件，保證壓風打火系統(tǒng)正常采用。

(四)通常規(guī)定

1.回采工作面回采期間入、春早巷巷道例如須要修葺時，施工隊必須采取措施維護壓風打火系統(tǒng)，因修葺引致管路落地，修葺完結后必須按原加裝標準及時恢復正常。

2.各隊在冶煉巷道內載運物料時，嚴禁將所運物料滾放到壓風打火系統(tǒng)下面，載運物料時嚴禁損毀壓風打火系統(tǒng)，壓風打火裝置前后2m范圍內嚴禁放置雜物。

3.應當根據(jù)各類事故災害特點，將甩風打火系統(tǒng)的采用列入適當事故應急預案中，并對入井人員展開壓風打火系統(tǒng)采用的培訓，保證每位入井人員都能夠恰當采用。甲烷傳感器中斷追責制度甲烷傳感器中斷追責制度

1、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)必須具有甲烷斷電儀和甲烷風電閉路裝置的全部功能。

2、當主機或系統(tǒng)電纜出現(xiàn)故障時，系統(tǒng)必須確保甲烷斷電儀和甲烷風電槍機裝置的全部功能。

3、當電網(wǎng)停水后，系統(tǒng)必須確保正常工作時間不大于2小時。

4、系統(tǒng)必須具備斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)檢測，報警表明、存儲和報表列印功能。

5、甲烷傳感器由監(jiān)控人員、老爹電工，老爹瓦檢員共同負責管理，發(fā)生斷電故障，必須從監(jiān)控室和當值井下現(xiàn)場逐一展開追責，對負責人依據(jù)情節(jié)展開處置。

6、甲烷傳感器的加裝、采用、調試應當通過通風部門和信息中心，否則，追責有關人員責任。

高家莊煤礦

2011年1月1日架空乘人裝置定期檢修保護管理制度架空乘人裝置定期檢修保護管理制度

為了確保架空人車裝置的運轉安全可靠，繼續(xù)執(zhí)行“計劃檢修、預防為主”的方針，努力做到“與時必修課程、修成必修課程不好”，維持設備“身心健康水平”，保證架空乘人裝置充分發(fā)揮設備性能，高效率的服務于生產(chǎn)，現(xiàn)特制訂架空乘人裝置的管理制度如下：

一、檢修保護的目的及意義：

架空乘人裝置運轉一段時間后，各機械相連接部分可能會發(fā)生收緊(特別就是嶄新加裝的部件)及易損件磨損輕微等現(xiàn)象，因此須要定期對有關部位及有關部件展開檢查，辨認出問題及時處理，對磨損部位的易損件及時展開更改。建議每天對易收緊部位和易損件展開一次檢查，每三個月展開一次全面檢查和保護，并且搞好記錄。

二、定期檢修的規(guī)定及時間

1、班檢

班檢由各崗位司機展開，當值司機在每班接班人后，應當與上一班相對應當?shù)膷徫凰緳C對所屬設備展開一次檢查，支付利息接明后，上一班司機方可返回。

2、日檢

日常檢修在每天早班展開，由人車組組長監(jiān)督繼續(xù)執(zhí)行，班前會給與檢修人員印發(fā)《檢修任務單》，并老爹負責管理具體內容非政府實行，檢修完后對檢修結果展開環(huán)評。各小組檢修負責人將檢修記錄及時核對在《日檢記錄表》上，授御后呈報隊部備案，對無法當日處置的項目由人車組組長匯報隊長，然后由隊長匯報調度室，由調度室協(xié)同有關部門在適度的時間精心安排處置。

3、檢修時間

日檢：09：00-11：00(例如即行特定情況，由調度室負責管理調整，但檢修時間嚴禁大于2小時)。

4、須要停水檢修、工程量小以及存有交叉檢修作業(yè)或影響至其他隊組的檢修項目，必須提早一天向調度室提出申請，并辦理有關相關手續(xù)后，再具體內容確認檢修計劃及時間。

5、檢修項目完結后，檢修負責人必須非政府清掃檢修現(xiàn)場，清點工具、對檢修質量展開全面檢查，并使設備具有運轉條件，檢查有誤后，匯報調度室，非政府試車工作。

三、檢修項目：

(一)、基礎及鋼架結構

1、混凝土基礎穩(wěn)固可信，未發(fā)生脫落現(xiàn)象;

2、鋼架結構并無歪曲變形，螺絲套管有效率。

(二)、減速器

1、減速器正常運轉時，需從油表觀察窗看見油，否則減速器應立即助威至適度油位。助威方法按適當減速器的操作方式保護表明(手冊)中規(guī)定展開。

2、減速機運轉時外殼溫度少于60℃，最低溫度可能會下降至100℃.若運轉過程中出現(xiàn)異常，油溫忽然增高，應立即停放檢查，排除故障。

(三)、驅動輪

1、驅動輪輪襯磨損余厚不大于原厚度三分之一，否則應當及時更改輪襯;

2、輪緣、輻條無裂紋、變形，鍵不收緊，套管螺母不收緊;

3、驅動輪旋轉有效率、并無異常轉動和異常響聲;

4、定期給軸承座中的軸承填入潤滑脂。

(四)、制動閘

1、制動閘杠桿系統(tǒng)動作靈敏、可信，銷軸不松晃、不缺油，閘輪表面并無油跡，液壓系統(tǒng)不漏油;

2、松閘狀態(tài)下，閘瓦間隙不大于2.5mm。剎車時，閘瓦與閘輪密切碰觸，有效率面積不大于設計的60%;

3、閘帶并無脫落現(xiàn)象，磨損余厚不大于3mm，閘輪表面溝痕深度不大于1.5mm，溝闊總計不少于閘輪有效率面積10%。

(五)、聲光信號

聲光信號較完整齊全、搬運整齊，安全檢查報警信號靈敏可信。

(六)、鋼絲繩并無輕微破損、變形，斷絲不少于規(guī)定，運轉穩(wěn)定，速度正常。

(七)、包抄輪及張緊裝置

包抄輪

1、輪襯磨損余厚不大于原厚度的三分之一，否則應當及時更改;

2、輪緣輻條無裂紋、變形，軸不收緊，套管螺母并無收緊;

3、包抄輪旋轉有效率，并無異常轉動和異常聲響。

4、定期給軸承填入潤滑油。

張緊裝置

1、能隨時有效率調節(jié)載運鋼絲繩在運轉過程中的張力，活動部位移動有效率、不卡力阻，轉軸不碎裂;

2、重錘上下活動有效率，不卡、不擠到、不碰到支撐架，機頭安全設施鞏固可信，重錘地坑內并無積水;

3、滑動尾輪架距滑動導軌的音速邊線不大于500mm，否則必須考量更改鋼絲繩;

4、收繩裝置有效率可信，其中定位輪(鋼輪并無塑膠輪襯)已經(jīng)開始與鋼絲繩摩擦時，應當及時更改收繩輪輪襯。

(八)、架空乘人裝置的吊椅部分應當合乎以下建議：

1、各部件齊全完備，螺絲套管有效率，無開焊接、裂紋或變形。

2、閉鎖裝置齊全、有效率、并無變形。

3、摩擦襯墊緊固可信。

4、抱著索器在鋼絲繩上加裝邊線，應當每月移動不大于一個抱索器距離(通常為400mm)的邊線，以增大抱著索器在驅動輪、包抄輪處對鋼絲繩產(chǎn)生的歪曲形變，防止導致對鋼絲繩的煩躁磨損，縮短鋼絲繩的使用壽命。

(九)、輪系部分

1、所有的托、壓輪應當旋轉有效率、穩(wěn)定、不搖晃;

2、輪襯吻合密切并無瓦解現(xiàn)象，輪襯磨損余厚不大于5mm;

3、托輪架鞏固，并無伸展變形及邊線偏轉等現(xiàn)象;

4、各部件聯(lián)結螺栓套管有效率，焊縫并無脫落現(xiàn)象;

5、托輪軸承應當定期檢查、沖洗、提潤滑油。

(十)、鋼絲繩部分

1、鋼絲繩的采用期限通常不少于兩年，如有斷絲、直徑增大和破損程度不少于以下鋼絲繩規(guī)定的可以延后采用，但延后采用嚴禁少于一年。

2、不合格鋼絲的斷面積和鋼絲總斷面積之比達至25%時，該鋼絲繩必須更改;

3、當鋼絲繩斷絲少于四分之一時，該鋼絲繩必須更改;

4、鋼絲繩直徑的增加量達至其標稱直徑的10%時，該鋼絲繩必須更改;

5、磨損破損不少于其使用壽命音速，否則應當及時更改鋼絲繩。

(十一)、聯(lián)軸器部分

1、在彈性柱銷聯(lián)軸器中，柱銷形彈性元件的采用期限最多不少于1年;

2、在梅花形彈性聯(lián)軸器中，梅花形彈性元件的采用期限最多不少于半年;

3、當柱銷形或梅花形彈性元件達至采用期限時，必須及時展開更改，以保證彈性元件工作可信，并無安全事故出現(xiàn);

4、內要半年，采用單位必須對驅動裝置聯(lián)軸器中的柱銷形彈性元件展開深入細致的檢查，看看其與否存有脫落或圓形磨損。當柱銷形彈性元件存有脫落或圓形的磨損輕微時，必須及時展開更改;

5、在對聯(lián)軸器中的彈性元件展開更改時，必須采用架空人車裝置生產(chǎn)廠家布局的彈性元件，以確保彈性元件具備較好的工作可靠性和互換性。

(十二)、電氣控制器

由于井下環(huán)境濕度小，對電氣設備存有很大的影響，因此必須經(jīng)常檢查電氣控制器，保證電氣控制器動作可信。

(十三)、其他部分

機殼及外漏金屬表面，均應當展開防腐處置。

四、檢修注意事項：

1、各隊措美提早將檢修所需的工具材料準備工作齊全，并對備品備件尺寸、技術性能展開校訂，保證可信水泵。

2、各崗位人員按規(guī)定展開現(xiàn)場接班人，向當值司機和分隊長介紹當值機組運轉情況，用手鼠標各電機，油箱溫度與平時所鼠標溫度展開對照，從中辨認出存有有別常溫升。

3、在檢修設備前必須將其掌控控制器展開停水、槍機、轉讓，電氣設備檢修時必須嚴格執(zhí)行《新源煤礦電氣工作票制度》及《新源煤礦安全用電管理制度》。

4、所有人員在采用工器具作業(yè)時必須嚴苛按照《新源煤礦工器具采用管理規(guī)定》繼續(xù)執(zhí)行。

5、突遇存有大型檢修項目，比如說更改零部件，必須先搞好準備工作工作，對所須要拆除的部位展開清掃，對檢修地點，周圍的頂板、掘進情況展開檢查，確保安全。對所拆毀部件的順序必須記確切，必要時必須搞好標記，拆下來的壞件必須放置不好，不要影響下道工序，更無法遺失。對所換部件必須展開初步檢查，再展開加裝。

6、建議加裝時一定必須深入細致，把必須套管的螺栓一次很緊妥當，并加防松膠，各連接點一定必須對齊對元顯恭，上螺栓的眼孔一定必須潔凈，采用螺栓規(guī)格必須最合適，油管加裝必須潔凈，塔式起重重物必須檢查頂板，掘進、起重機葫蘆、起至吊繩等。

7、電鉗工每天下班時必須對本隊所用饋電控制器的兆歐表展開一次檢查，辨認出存有絕緣上升情況或表針跳動必須及時根據(jù)所屬范圍設備展開絕緣檢查。

8、對檢查、保護中辨認出的問題能夠及時處理的必須當場處置，無法及時處理或時間較長的由專職維修工處置。但必須努力做到既不影響生產(chǎn)，又必須確保設備安全運轉，并深入細致核對記錄，向調度室匯報(調度室具體安排，存有計劃的定專人及時處理隱患)。

9、檢修、保護設備必須嚴苛按《煤礦安全規(guī)程》和后附檢修項目、機電質量標準化標準、設備檢修通用型技術措施以及有關規(guī)定繼續(xù)執(zhí)行。不得干活與工作毫無關系的事。

10、各隊協(xié)調人員在運送、加裝過程中不得甩、扎、滑、砍設備或備品備件，必須采取有效措施，重拎鉗子，確保設備部件較完整。安順煤礦設備菌管理制度安順煤礦設備殺菌管理制度

為提升大型機電設備的安全可靠性，充分發(fā)揮設備的效能，規(guī)范大型機電設備管理，特制訂本管理規(guī)定。

一、設備殺菌的管理

1、大型設備采用的潤滑油必須就是高質量的名牌產(chǎn)品（例如美孚、殼牌、長城、統(tǒng)一等），嶄新購得油品，必須附帶產(chǎn)品采用說明書、產(chǎn)品檢驗合格證等。庫存6個月以上的油品在采用前要分析檢驗合格后方可以采用。相同種類及牌號的潤滑油必須分別放置，并寫下上顯著標記，不得采用再造油。

2、大型設備理應專人負責管理潤滑油Fanjeaux、殺菌器具的管理。

3、設備殺菌工作由設備采用單位負責管理順利完成，礦機電科要存有專人負責管理定期監(jiān)督檢查。

4、運轉設備定期助威殺菌由操作方式人員負責管理，停駛設備檢查檢修助威由檢修人員負責管理，每次助威必須存有詳盡記錄。

5、設備操作方式人員和檢修人員必須熟識所包機設備性能，各殺菌點的部位及殺菌方法，并深入細致檢查設備潤滑油質和油量，及時處理殺菌瑕疵。

二、設備殺菌的工作建議1、設備殺菌必須努力做到“五定”，即為定點、的定人、定質、定時、定量。2、定點：按設備的各個殺菌部位注油，嚴禁遺漏；3、的定人：設備的日常助威和定期助威，均應當包機至人；4、定質：正常情況按設備出廠建議挑選潤滑油脂標號，沒明確要求的，根據(jù)運轉設備的型號、負荷大小、輸出功率多寡，恰當合理地采用潤滑油（脂），嚴禁任一誤用或混用。發(fā)生改變潤滑油脂標號必須經(jīng)分管機電的礦領導核準。5、定時：對設備的助威部位，按照設備殺菌說明書規(guī)定的時間間隔展開助威、沖洗或更改新油，集團公司存有規(guī)定的以公司規(guī)定為依據(jù)；6、定量：按設備標定的油位和數(shù)量，二行程所選取的潤滑油脂。7、殺菌用油須展開“二級過濾器”，即為一級過濾器、二級過濾器。8、一級過濾器：領油大桶至緊固提油箱的過濾器濾網(wǎng)：壓縮機油、機械油為60目，齒輪油為40目；

9、二級過濾器：提油箱至殺菌部位的過濾器小網(wǎng)：壓縮機油，機械油為100目，齒輪油為80目；10、大型設備必須分別單獨搭載大型設備殺菌記錄本，內容必須包含注油日期、注油部位、所注油名稱、注油量、注油方法、責任人等。

11、大型設備在用潤滑油必須定時采樣分析，通常設備至少每6個月采樣分析一次（至存有資質的單位展開化驗分析），分析結果應當計入殺菌檔案。在用油質不合乎采用建議，應當及時更改。12、設備（裝置）的殺菌系統(tǒng)各部件應當齊全不好用，管道通暢，不鑿，不濾渣。三、大型設備殺菌標準

1、副井天輪

(1)主軸軸承：每月關上斜槽檢查一次補足新油，每三個月關上斜槽清掃表層舊油，重新補充新油，每年關上斜槽，全盤沖洗，按照規(guī)定撖油脂。：建議油脂型號：長城牌3＃鋰基脂；

(2)游動天輪：每周按須要用量提油脂一次，每年關上檢查一次，并測量其間隙和磨損狀況。

2、副井主軸滾動軸承：每月關上斜槽檢查一次，補新油，每三個月關上斜槽清掃表層舊油，重新補充新油，每年關上斜槽，全盤沖洗，撖油脂適度?；瑒虞S承參考主井標準。

四、通風機

1、主電機國產(chǎn)軸承，按照說明書注油，每季度必須沖洗一次或更改油。

2、風機軸承：按照說明書建議注油，6個月沖洗更改舊油。，

3、對旋式風機：每月濾除一次風機，每運轉兩周適度助威一次，總計運轉3個月關上軸承一次，全盤沖洗并按照規(guī)定注油，；

五、主排水泵

1、主電機軸承每總計運轉半年全盤沖洗更改一次油脂，建議油脂型號為：二硫化鉬4＃脂

2、主排水泵總計運轉兩周助威一次，每總計運轉三個月全盤更改一次油脂，建議油脂型號為：3＃鋰基脂或二硫化鉬4＃脂。

六、甩風機：

1、活塞式壓縮機；每總計運轉3個月全部更改油脂，油脂型號為：68＃機械油和150＃壓縮機油。

2、螺桿式壓縮機：參考說明書規(guī)定助威。

七、主強力膠拎運輸機

1、主電機軸承；按照說明書助威，但每季度必須對軸承檢查一次。

2、失速箱：美孚或殼牌N480齒輪油每年更改一次。

3、傘形齒輪減速機，油面應當浸其中一個齒輪的全齒闊。

4、滾筒軸順（主副滾筒、尾滑）：每月開蓋助威一次。

5、機械設備殺菌表中以下表格展開：關鍵崗位交接班制度（寨崖底煤業(yè)）1、各沃埃爾場所、變電站、排洪工、瓦斯檢查員等關鍵崗位必須繼續(xù)執(zhí)行交接班制度，更替雙方必須在現(xiàn)場展開深入細致地交接班。

2、更替雙方必須按規(guī)定時間并在工作崗位展開更替，努力做到接班人不妥當，交班人不返回工作崗位。

3、交接班時，交班人必須把本班的情況向接班人交代確切，并深入細致核對交接班記錄，更替雙