塔式起重機拆立塔方案模板

資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。一、編制依據(jù):《天賜良苑3#4#樓》施工組織設計;QTZ160自升塔式起重機產(chǎn)品說明書;《塔式起重機安全規(guī)程》、《電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范》。二、工程概況:本工程為天賜良苑3#、4#樓工程。位于固安縣農(nóng)興路北側(cè),原開關(guān)廠院內(nèi)。建設單位為固安縣天和房地產(chǎn)開發(fā)有限公司,由北京龍安華誠建筑設計有限公司設計,監(jiān)理單位為固安中建工程監(jiān)理有限責任公司?？偨ㄖ娣e:33522.87m2。其中3#、4#樓建筑地上為高層建筑,3#、4#樓為地上層數(shù)22層,地下2層,建筑高度71m。結(jié)構(gòu)型式為全現(xiàn)澆鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)。3#、4#樓裙房層數(shù)3層,1、2層高為4.000m,3層高為3.600m;結(jié)構(gòu)型式為全現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu),局部框剪結(jié)構(gòu)。本工程根據(jù)現(xiàn)場實際情況,考慮使用一臺型號為QTZ160F塔式起重機,具體布置位置見現(xiàn)場平面布置圖。三、起重性能:型號項目QTZ160F備注生產(chǎn)廠家江麓機電集團有限公司臂長65M最大起重量6T臂端起重量1.5T自由高度為58M基礎尺寸6000*6000*1500mm四、拆立塔前場地的準備:場地的準備:現(xiàn)場情況基本適于塔吊的安裝,保證施工現(xiàn)場場地沒有碼放任何的雜物,以保施工作業(yè)的順利進行。安全施工作業(yè)面:拆立塔時,以塔基為中心,沿塔臂方向55m后配重方向16米范圍內(nèi)為安全施工作業(yè)面,作業(yè)面內(nèi)不得有人施工和行走,以免發(fā)生不必要的人身傷亡事故。工場地安全員:我司及塔吊裝拆公司均應在施工現(xiàn)場設置安全員,我司安全員負責我司人員及其它方面的安全事宜,同時負責協(xié)調(diào)現(xiàn)場隨時出現(xiàn)的一些問題。塔吊裝拆公司安全員負責現(xiàn)場的施工安全事宜,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報解決。五、技術(shù)條件:頂升及降節(jié)時風力四級以下,拆卸時風力六級以下,方可進行正常作業(yè)。安全溢流閥調(diào)定壓力:P＝5MPa。塔吊動力使用容量40KW,為此工地應單獨設配電箱,放在與塔機距離2—3米的地方,以滿足塔機的使用?，F(xiàn)場應準備QTZ125及QTZ63說明書各一套。塔機各部銷軸、螺栓、開口銷等,不可使用代用品。開口銷的開口必須必須雙向撬開,開口銷開口應大于30度。六、對基礎的要求:(一)、塔機載荷情況:載荷情況基礎載荷四角垂直反力(噸)水平力(噸)扭矩(噸*米)工作情況461011非工作情況57100(二)、對基礎的要求:基礎的制作見附圖?；A必須挖到老土后夯實?；A須進行釬探并有釬探記錄(本工程地基為級配砂石,故不需地基釬探)。基礎地耐力為20噸／平米以上?；A地下應無異物、孔洞,無松軟土,渣土。鋼筋采用高強度鋼筋,直徑符合基礎圖要求。做一組接地電阻,此接地電阻為單獨一組,不可與其它任何接地電阻相連。接地電阻小于4Ω,檢測后應有記錄?；A中心線距建筑物外表面之間距離為3.5米以上?；A上平面3.8M×3.8M的對稱點上,其四點間的水平誤差應保證在3㎜范圍之內(nèi)。使用C30混凝土,制作時留三組試塊,當混凝土的強度達到75%以上時,方可立塔。以建筑物±0.00為基準,下反6m為基礎的上平面。七、對拆裝企業(yè)的要求:拆裝企業(yè)必須有經(jīng)北京市建委核發(fā)的,拆裝一級或拆裝二級(外)的資質(zhì)證書,方可進行外部企業(yè)的拆立塔工作。拆裝人員的配備:詳見下表拆裝單位組織機構(gòu)圖:總指揮:郁志華技術(shù)員:張建華安全員:常月祥要求:上述人員必須對QTZ160F塔的說明書全面掌握了解,拆裝工藝規(guī)程及電工、鉗工、拆裝工的安全操作規(guī)程,有處理特殊險情的經(jīng)驗。同時,要求所有拆塔人員必須持證上崗。技術(shù)員應有機械中專以上文化程度,并被聘為技術(shù)員職稱,負責拆裝過程中的技術(shù)指導和技術(shù)問題的處理。拆裝設備要求:汽車起重機一臺(25T以上),相應的運輸汽車若干輛。拆裝常見工具要求:序號名稱數(shù)量規(guī)格備注1鋼絲繩46米×φ192鋼絲繩24米×φ163鋼絲繩12米×φ104大錘28磅5大錘64磅6活扳手212寸7卡環(huán)6φ328口哨2八、塔吊的安裝:安裝塔吊的具體步驟請詳細閱讀說明書,嚴格執(zhí)行說明書中的安裝工藝。安裝完塔身第一節(jié)時,必須進行檢測。要求塔身對地面的垂直度為2‰MM時,方可進行下一道工序的安裝。安裝時的具體步驟:安裝十字梁—基礎節(jié)—用經(jīng)緯儀找正(垂直度為2‰)—安裝壓重(45T)—基節(jié)加一節(jié)下塔身—在地面組裝套架及爬梯護欄—安裝套架—回轉(zhuǎn)支撐、駕駛室及塔頂—平衡臂整體吊裝(再安裝一塊平衡重放入平衡臂尾端)—在地面組裝大臂—安裝大臂(注意吊點:當50米臂長時,距根部鉸點17,47米;45米臂長時距根部鉸點16.2米;40米臂長時,距根部鉸點14米;35米臂長時,距根部鉸點12.87米。)安裝后配重—安裝起重鋼絲繩—調(diào)試—頂升(說明:標準節(jié)分為兩種,一種為下塔身(下塔身只有一節(jié),其余為標準節(jié)。)一種為標準節(jié)。九、對安裝及頂升工作的要求:組裝時,不可使用代用品。開口銷的開口必須大于30度,凡有開口銷的部位不得缺少開口銷。安裝前,拆裝人員應對所有的鋼結(jié)構(gòu)件進行檢查,有無開焊、變形等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并處理。安裝大臂肩銷時,一定要注意安裝方向,絕對不允許出現(xiàn)將止檔板打開焊的現(xiàn)象。吊裝大臂時,鋼絲繩在大臂上的捆綁點的距離必須大于8米小于20米。組裝好的整體臂架用支架放在地面時,嚴禁為了穿繞小車牽引繩方便,僅支撐兩端,全長范圍內(nèi)支架不應少于5個,其支點可分別支在兩邊主玄桿下。頂升前應先檢查液壓系統(tǒng),系統(tǒng)正常時方可進行頂升。在頂升過程中,當下支座與頂升的連接螺栓松開前,回轉(zhuǎn)部分應制動住,嚴禁回轉(zhuǎn)及其它作業(yè)。(及時檢查回轉(zhuǎn)制動器的靜態(tài)制動性能。)頂升時,用小車找平衡。不平衡時不可頂升,前后平衡不得超過5mm。在進行頂升作業(yè)過程中,必須有專人指揮,專人照管電源,專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓,非有關(guān)操作人員,不得登上爬升架的操作平臺,更不能擅自啟動油泵開關(guān)或其它電器設備。頂升前必須放松電纜,使電纜放松長度大于總的爬升高度,及時做好電纜的捆扎工作。塔身標準節(jié)的接高方法及順序:將起重機臂旋轉(zhuǎn)至引入標準節(jié)的方向(起重臂位于外套架上引入梁的正上方),在地面先將4個引進滾輪固定在塔身標準節(jié)下部橫腹桿的4個角上,然后吊起并安放在外套架的引入梁框架上,然后再吊起一個標準節(jié),調(diào)整小車的位置(50米臂長時約在12.5米幅度處),將油缸下鉸點頂升梁兩端銷軸插入塔身上的踏步銷孔內(nèi)(油缸全縮回狀態(tài)),卸下支座與塔身聯(lián)接的8套M30螺栓,開動液壓頂升系統(tǒng),使塔機上部重量重心在油缸頂升梁上(實際操作時,觀察爬升架導輪與塔身主弦間的空隙,當16個導輪均脫開時,即為理想位置),此時繼續(xù)開動頂升液壓系統(tǒng)使油缸活塞桿伸出約1.28米,再稍縮油缸,使爬升下部卡爪支承在塔身踏步的上端面上,然后拔取頂升梁兩端銷軸,油缸全部縮回,將頂升梁的端銷軸重新插入塔身的上一個踏步上,全部伸入油缸。此時塔身上方正好能有裝入一個標準節(jié)的空間,用人力把引入梁框架上的標準節(jié)引至塔身正上方,對標準節(jié)連接牢固,螺栓預緊力矩為2.5kN.m,卸下引進輪,縮回油缸,將下支座與塔身連接牢靠。注意:縮油缸時卡板不能頂在踏步上。即完成一節(jié)標準節(jié)的加節(jié)工作,連續(xù)加節(jié)時重復上述步驟即可。十、整機調(diào)試:。整機安裝完畢,應對各部安裝情況進行檢查,凡安裝開口銷的地方必須從新檢查一遍,以免出現(xiàn)漏裝的現(xiàn)象。整機經(jīng)過自檢合格后,對各部安全機構(gòu)進行調(diào)試:調(diào)整起重力矩限制器(采用四倍率滑輪組進行調(diào)整時,整機最大起重量為5T,采用兩倍率滑輪組進行調(diào)整時,最大起重量為2.5T。)、幅度限制器、起升高度限制器,檢查斷繩保護器及吊鉤保險。十一、整機的拆除:塔機的拆卸方法與安裝方法基本相同,只是工作程序與安裝時相反,即先裝的后拆,但應注意,只有捆綁牢固時,方可拆卸。十二、塔件的碼放:考慮到拆除時現(xiàn)場的時間情況,建議塔件分散碼放,以減少對地面的載荷壓力。十三、拆裝過程中的安全措施:起重機無論是安裝還是拆卸,凡與拆裝無關(guān)的人員不允許在拆裝現(xiàn)場逗留,以免發(fā)生不必要的安全事故。塔機的拆裝現(xiàn)場設一專職安全員,對全場的安全進行監(jiān)督。當有違反安全的現(xiàn)象發(fā)生時,安全員有權(quán)對違章的人員進行處理,直至停止現(xiàn)場的作業(yè)。凡進入現(xiàn)場的施工人員,必須帶安全帽。在塔上作業(yè)的人員必須穿防滑鞋,帶安全帶。高空作業(yè)人員不得在高空拋接物品,不得垂直交叉作業(yè)。作業(yè)人員必須熟知本企業(yè)管理制度中關(guān)于安全方面的各項規(guī)章制度,并應遵守工地的有關(guān)安全的各種規(guī)定。拆裝前應對所有使用的工具等進行檢查,符合要求時方可使用。嚴禁酒后作業(yè)。應配備專業(yè)哨工1-2名,掉轉(zhuǎn)重物時,服從哨工的指揮。作業(yè)現(xiàn)場有高壓電線,需有防護或有措施方可施工。頂升作業(yè)時,嚴禁轉(zhuǎn)動大臂,并設專人負責前后臂的平衡。吊裝塔吊部件時,確認吊掛牢固后,方可起鉤。汽車吊作業(yè)時,必須在允許的吊載范圍內(nèi)進行吊裝作業(yè)。十四、附著的安裝:附著式起重機的最大起升高度為103米,本塔機在塔身全高內(nèi)設置2道附著。說明:工程甲方可根據(jù)建筑物上承載力的情況,對建筑物附著點計算其應達到的強度。當強度不夠時,可采用加筋的辦法提高附著點的強度。附著點處與塔身節(jié)之間應搭設馬道,馬道的高度為附著點以下一米處,塔身節(jié)四周也應搭設馬道,以便附著施工。附著點處對墻的壓力或拉力為7噸。十五、塔機驗收程序:本工程塔機安裝結(jié)束,經(jīng)項目部安全科檢查合格及各類報驗手續(xù)準備齊全后,報有關(guān)勞動安全部門驗收合格后方可使用。十六、使用過程中的安全措施:起重機操作人員必須經(jīng)過訓練,了解起重機的構(gòu)造和使用,必須熟知機械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程,非安裝、維護人員未經(jīng)許可不得攀登塔機。起重機正常工作氣溫為+40~-20℃,風速低于20米/秒。起重機每轉(zhuǎn)移一次工地重新安裝后,必須進行空載,靜載、動載試驗及對各種安全裝置進行調(diào)整后方能進行吊裝作業(yè),其靜載試驗吊裝為額定載荷的125%,動載試驗吊重采用額定載荷的110%。在夜間施工時,除塔機本身備有照明外,施工現(xiàn)場必須備有充分的照明設備。司機室內(nèi)禁止存放潤滑油、油棉紗及其它易燃、易爆物品。起重機必須有良好的電氣接地措施,防止雷擊,遇有雷雨禁止在底架附近走動(接地電阻不大于4Ω)。塔機應定機定人,專機專人負責制,非機組人員不得進入司機室和擅自操作,在處理電氣事故時,必須有專職維修人員二人以上。起重機作業(yè)時,應有足夠的工作場地,起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。作業(yè)前,必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量分布等情況進行全面了解。操作人員在進行起重機回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前,應鳴笛示意。起重機的指揮人員必須經(jīng)過培訓取得合格證后,方可擔任指揮。作業(yè)時與操作人員密切配合。操作人員應嚴格執(zhí)行指揮人員的信號,如信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故,應由指揮人員負責。操縱室遠離地面的起重機在正常指揮發(fā)生困難時,可設高空、地面兩個指揮人員,或采取有效聯(lián)系辦法進行指揮。遇有六級以上