農業(yè)綜合開發(fā)高標準農田標施工組織設計概述

年5月29日農業(yè)綜合開發(fā)高標準農田標施工組織設計概述文檔僅供參考目錄第一章綜述1.1編制依據(jù)1.2編制指導思想1.3管理目標1.4工程概況1.5施工條件1.6基礎設施第二章施工平面布置2.1施工平面布置2.2水電及通訊系統(tǒng)布置2.3施工生產(chǎn)區(qū)及生活設施2.4施工現(xiàn)場組織機構第三章施工進度及工期保證措施3.1施工進度計劃說明及工期目標3.2施工進度計劃保證措施第四章主體工程施工方案與技術措施4.1施工測量4.2灌溉工程4.3配套建筑物工程4.4機耕路工程第五章施工機械、實驗設備、勞動力資源配備計劃、材料進場計劃5.1施工機械、試驗檢測設備配置5.2勞動力資源配備5.3材料進場計劃第六章冬雨季施工保護措施6.1冬季施工6.2雨季施工第七章工程質量保證體系及措施7.1質量保證措施7.2組織保障措施7.3工程技術措施7.4質量監(jiān)測管理措施7.5質量管理措施7.6質量控制措施7.7質量目標第八章安全保證體系和安全技術措施8.1安全保證組織機構8.2安全管理措施第九章文明施工管理機構及措施9.1文明施工組織機構及框圖9.2文明施工保證措施第十章環(huán)境保護管理體系與措施10.1環(huán)境保護10.2環(huán)境保護組織機構及框圖10.3環(huán)境保護措施第十一章工程難點、技術關鍵點及工程建議11.1對工程重要性的認識與理解11.2對工程難點、技術關鍵點的認識與理解11.3對工期的認識與理解11.4對安全的認識與理解11.5對環(huán)境保護的認識與理解11.6對工程實施的建議

第一章綜述1.1編制依據(jù)1.1.1招標文件及其補遺書、設計圖紙、技術條款1.1.2國家及行業(yè)技術規(guī)范、規(guī)程、標準;1.1.3現(xiàn)場踏勘資料;1.1.4本公司的管理方針及技術力量。1.1.5引用規(guī)范標準GB/T50363-節(jié)水灌溉工程技術規(guī)范<土地開發(fā)整理標準>(TD/T1011-)

TD/T1013-土地開發(fā)整理項目驗收規(guī)程

TD/T1014-第二次全國土地調查技術規(guī)程

TD/T1032-基本農田劃定技術規(guī)程<土地開發(fā)整理標準>(TD/T1011-)<水利水電工程施工質量檢驗與評定規(guī)程>(SL176-)安徽省地方標準GB34/T2206-(中小型水利工程驗收規(guī)程)<砼結構工程施工及驗收規(guī)范>(GB50204-)()以及其它國家和部頒標準、規(guī)程和規(guī)范。1.2編制指導思想1、滿足業(yè)主對工程工期質量及安全生產(chǎn)、文明施工的要求;2、力爭做到均衡連續(xù)施工、流水作業(yè),充分利用工作面;3、充分利用施工機械和設備,提高機械施工效率;4、采用先進的施工工藝、科學制訂施工方案;5、合理安排各道施工工序開展可能實現(xiàn)交叉施工、流水作業(yè)。1.3管理目標如我公司中標,我們承諾將無條件遵從業(yè)主單位條款,采取切實可行的措施,確保達到如下目標:1、質量目標:嚴格執(zhí)行”三檢”制度,堅決貫徹ISO9002質量認證體系標準,堅持”百年大計,質量第一”方針,確保合格。2、安全目標:堅持”安全第一,預防為主”方針,加強安全管理,確保安全施工無事故,創(chuàng)文明施工標準化工地。3、工期:開工日以監(jiān)理發(fā)布的開工令為準,總工期190日歷天。4、環(huán)境保護目標:維護和改進工程施工范圍內生態(tài)環(huán)境。嚴格按照安徽省特別太湖縣關于建筑及市政工程施工的各項管理制度執(zhí)行,加強施工組織和現(xiàn)場安全文明施工管理,使本工程成為我公司的”企業(yè)形象示范工程”和太湖縣”最佳標準化文明工地”。1.4工程概況項目建設規(guī)模約480萬元;小型蓄水工程14座、溝、渠襯砌4.345千米、機耕橋1座、人行橋20座、過路涵64座、過水口涵60座、田間道路1.84千米;1.5基礎設施1.5.1交通與電力項目區(qū)交通便利,周邊村莊有村村通水泥路相連;項目區(qū)有固定輸電線路延伸至村莊和泵站,施工現(xiàn)場能夠采用發(fā)電設備供電。1.5.2供水項目區(qū)施工用水可用小型水泵從圩內的河溝港汊中提取。1.6建筑材料供應本縣建材十分豐富,砂石料等地方建筑材料來源于項目區(qū)周邊鄉(xiāng)鎮(zhèn)石料場.鋼筋與水泥可直接從太湖縣或百里鎮(zhèn)也或從湖北購買。

第二章施工平面布置2.1施工平面布置2.1.1施工總布置原則(1)結合本工程的施工特點、工期等實際情況及招標文件中的施工總體布置要求,考慮生產(chǎn)和生活相結合,施工場地盡可能利用現(xiàn)有的施工條件,盡量減少臨時占地,集中布置臨時設施,科學合理安排場地,以滿足工程的各種工序的銜接。(2)各類設施盡量布置在業(yè)主規(guī)劃好的場內,盡量減少對周圍植被樹木的破壞,防止人為水土流失。(3)認真規(guī)劃臨時衛(wèi)生設施。污水、污物的處理盡量符合相應的規(guī)定和要求。(4)臨建設施布置原則上力求合理、緊湊、節(jié)約、經(jīng)濟實用,方便管理,確保施工期間各項工程能合理有序,安全高效地施工,詳見施工總平面布置圖。施工總平面布置圖見2.2水電及通訊系統(tǒng)布置(1)施工供水、生活用水生產(chǎn)用水直接取用項目區(qū)居民的自來水。施工用水可用小型水泵從圩內的河溝港汊中提取。(2)施工供電施工用電就近接當?shù)仉娋W(wǎng),另配備2臺40kw柴油發(fā)電機。(3)通訊項目經(jīng)理部管理人員均配備移動電話,保證隨時接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的指示和對外通訊,便于進行現(xiàn)場指揮調度。2.3施工生產(chǎn)區(qū)、及生活設施為有效控制工程造價,同時也為了保證工期,在較集中的單項程附近租用閑置民房布置辦公宿舍、生活設施生活、試驗室及倉庫等臨時設施。在現(xiàn)場空地搭建值班室、鋼筋、木工加工廠、拌和系統(tǒng)及堆料場等。(1)生產(chǎn)區(qū)布置根據(jù)本工程特點,材料及設備停放在各單項工程集中處附近。(2)生活辦公區(qū)設置根據(jù)現(xiàn)場考察,決定將項目經(jīng)理部設在本標段中部,租用民房。各施工區(qū)另行選擇合適民房租賃居住。2.4施工現(xiàn)場組織機構2.4.1施工組織措施(1)認真研究設計圖紙,認真勘察現(xiàn)場,確定最優(yōu)施工方案。(2)我公司選拔有水利工程施工經(jīng)驗的優(yōu)秀工程技術人員,配備高素質的技術工人,充實先進的機械、設備、資金,保證工程正常施工。(3)項目部組織嚴密的質量控制體系,確保工程質量。(4)項目部組成專業(yè)的工程技術管理機構,以切實落實已確定的施工方案。(5)項目部組成專業(yè)精干的具有攻堅作戰(zhàn)能力的專業(yè)施工隊伍,以保證工期。(6)項目部組成專業(yè)的器材供應部門,以保障施工用料。(7)項目部成立專業(yè)的安全、保衛(wèi)、協(xié)調部門,做好施工環(huán)境的協(xié)調工作,抓好工程施工的安全保衛(wèi)工作,保證工程的順利施工。

第三章施工進度及工期保證措施3.1施工進度計劃說明及工期目標本標段工程必須從技術上和思想上都高度重視,充分考慮勞動力、設備、材料與生產(chǎn)任務量相平衡,科學安排工期進度,做到連續(xù)、均衡生產(chǎn),確保工程按期完成施工任務。工期目標:計劃從11月15日進場施工,計劃于5月23日竣工,總工期190天。3.2施工進度計劃保證措施組織管理保證針對本項目的特點,中標后我公司將此項目做為我公司的一級項目來抓,由我公司對該項目進行宏觀管理,并選配一批年富力強且有類似工程施工經(jīng)驗的同志組建項目施工隊伍,實行項目經(jīng)理負責制。技術保證技術保證是工期、質量保證的重要前提。項目經(jīng)理部以控制機械設備完好率、數(shù)量、土料選擇調配等主要要素為中心,建立強有力的現(xiàn)場施工技術組織,承擔起與業(yè)主、監(jiān)理、設計的溝通和施工現(xiàn)場技術的計劃、組織、指導、監(jiān)督、管理責任。一要作好圖紙會審,下達技術作業(yè)指導書,編制施工階段詳細的施工組織設計、技術交底和技術措施,把握好方案實施前的各個環(huán)節(jié)關;二要按業(yè)主、監(jiān)理、技術科批準的技術方案做好在現(xiàn)場的實施工作。以確保技術方案的實施,杜絕因技術方案不當引起的停工、返工;三要結合實際,在技術方案上優(yōu)化創(chuàng)新,提高工作效率。質量安全保證我公司在多年的施工中認識到施工安全、質量是一個工程的靈魂。在施工中按項目法組織施工,根據(jù)GB/19000—ISO9001系列標準建立質量標準體系,對生產(chǎn)過程中所有工序進行全過程跟蹤控制,完善管理程序和施工程序,提高質量管理素質,嚴把施工中各個環(huán)節(jié),杜絕質量事故的發(fā)生,避免因質量問題造成工期的拖延。為此我們必須抓好安全生產(chǎn),做好宣傳教育工作,建立施工安全管理機構,規(guī)范操作,落實責任,警鐘長鳴。財力保證我公司具有良好的社會信譽。中標后我公司成立項目部,就近開戶、專款專用,使工程施工有充分的資金保證,另外我公司將賬戶流動資金110萬元作為工程啟動資金。物力保證中標后我公司將根據(jù)監(jiān)理工程師批準的施工方案,合理調配機械設備,加強設備保養(yǎng)和維修,提高機械的完好率和出勤率。在施工中按施工機械的修理間隔期,結合施工強度情況,對所有機械做出統(tǒng)一檢修計劃,并做好技術培訓和燃料供應工作,同時還配置足夠的備用設備及備品備件。社會環(huán)境保證我公司發(fā)揮企業(yè)內自身優(yōu)勢,在地方政府和管理部門配合下,項目部設置專人同業(yè)主協(xié)調和積極處理好地方關系,加強與施工有關各方面的溝通及自身人員管理。根據(jù)現(xiàn)場情況,對有可能影響工程進度的因素進行預控,爭取較好的施工環(huán)境,把干擾減少到最低程度。強化人員培訓工程開工前全面系統(tǒng)的對各種施工人員進行培訓,使之熟悉當?shù)厥┕きh(huán)境和相關技術要求、規(guī)范規(guī)程及法律法規(guī),熟練的掌握工種施工技術,做好工序間的協(xié)調,杜絕返工現(xiàn)象的發(fā)生。強化現(xiàn)場管理施工現(xiàn)場實行調度制,在施工現(xiàn)場設調度室,對施工中臨時發(fā)生的矛盾統(tǒng)一而靈活機動的指揮,按照施工作業(yè)計劃調度勞力、機械與材料并對施工中臨時發(fā)生的矛盾及時進行解決,從而使工程得以順利進行。特殊氣候施工措施本標段工程包括土方、建筑物等,針對本工程施工受天氣影響較大,冬雨季施工制定了切實可行的措施,而且還要做好陰雨天排水工作,同時要加強對建筑物施工臨時道路的修整,確保材料設備購進暢通無阻。誤(停)工處理及趕工措施1、必要時動用公司內部積累,大力支持本合同工程順利實施,本合同工程款?？顚Ｓ?就近開戶,使工程有充分的資金保證。2、土方工程受雨季影響較大,因此我們一定要抓緊非雨季土方填筑施工,配足施工設備,寧多勿少。同時項目部制定完善獎罰措施。3、誤停工要編號趕工措施,力爭按計劃完工。4、堅持以生產(chǎn)為中心的原則,統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一調度,及時協(xié)調各施工部位工作,減少干擾,現(xiàn)場管理機構正確及時地掌握生產(chǎn)及設備等各種情況,采取相應對策,加快施工進度。5、充分利用網(wǎng)絡、微機管理等新技術,對生產(chǎn)過程進行有效控制,加強管理,提高人員、機械的生產(chǎn)率。6、緊抓關鍵項目,兼顧其它項目,盡量縮短非關鍵項目施工時間,確保關鍵線路按期實現(xiàn),科學管理,精心施工。

第四章主體工程施工方案與技術措施4.1施工測量根據(jù)設計單位提供的坐標控制點及水準測量點,定出平整開挖區(qū)域和填筑區(qū)域,根據(jù)測量結果和設計圖紙進行土方平衡計算,制定合理的土方調度方案。如存在較大差錯時,應邀請建設單位及設計單位進行協(xié)調,研究解決方案,如有較大變更設計,應按規(guī)定的變更程序進行變更。高程復核完后,應對該田塊底層基礎進行檢查,看田塊耕作層底下是否為砂漏地或淤泥,如是應及早進行協(xié)調,保證施工機械及人員的安全和耕作側防滲能力。一、在測量中做到:(1)．熟識施工圖紙,掌握設計意圖,嚴格按照規(guī)范規(guī)定的程序要求和標準精心施測。(2)．選用高精度的先進儀器,所有測量儀器在使用前均按有關規(guī)定檢驗、校正,保證測量儀器精確度。(3)．做到”勤”、”精”、”復”。”勤”即勤測,每一道工序開始時都要施測,認為必要時可重測或加密施測?！本?施測要精確,技術要熟練,設計和規(guī)范的要求要精通,施測的方法要先進,措施要可靠?！睆汀奔此惺┕y量工作必須做到有放必復,各項工作分別由專人負責,并應對測量標志定期進行復測,測量內業(yè)工作應有專人進行校核,確保測量準確無誤。(4)．所有外業(yè)測量資料,都應有記錄,測量完成一段時間后,由監(jiān)理工程師復核并簽字認可。(5).測量人員組成:測量放樣,是工程施工質量達到預期效果的重要環(huán)節(jié),為此,成立專門測量放樣小組,由具有理論與實際工作經(jīng)驗的測量工程師擔任組長,并配備有實際經(jīng)驗的測量員組成,在整個施工過程中,進行測量放樣和測設復測。二、施工測量控制:(1)、施工測量放線的任務就是把設計圖紙上的布置尺寸放到地面上,即根據(jù)工程的圖示坐標和標高用測量儀器確定在實地的平面位置和所處高程。(2)、測放臨時水準點工程施工之前,應根據(jù)圖紙指定水準系統(tǒng)的已知水準點,引導至施工范圍內,設置臨時水準點,當施工牽涉到的水準系統(tǒng)不是一個標準時,應同意換算為工程的施工水準系統(tǒng),據(jù)此設立臨時水準點。臨時水準點設置后,要逐一編號,其精度要求閉合差不得超過規(guī)范要求,并標在圖紙上。根據(jù)需要和設置的牢固程度應定期進行復測,臨時水準點的設置要求是:①應設置在堅硬的固定建筑物、構筑物上,或者設置在不受影響和外界干擾的穩(wěn)定土層內。②在居民區(qū)或生產(chǎn)區(qū)每200米設置一個水準點,曠野每400米設置一個水準點。③兩水準點之間能保持通視。(3)、平面放線根據(jù)工程的起點、終點和轉折點的設計坐標,計算出這些點與附近控制點或建筑物之間的關系,然后根據(jù)這些關系把各個放線點用標樁固定在地面上。為了避免差錯,每個點都要進行校核。在工程的起點、終點和轉折點均已打樁核定后,再進行中心線和轉角測量。中心線測量時,應每隔20-30米打一中心樁,中心樁的間距應統(tǒng)一,一般是選用20、25、30米或標段的具體情況作樁距,以便于統(tǒng)計距離和施工取料。然后根據(jù)工程規(guī)定需要的寬度用白灰撒出開挖邊線。(4)、縱斷面水準測量縱斷面水準測量之前,應先沿工程的施工線路每隔100米的距離設置臨時水準點,臨時水準點的精度要求閉合差在平坦地區(qū)不得超過1毫米。以此水準點測出中心各樁位地面的高程,以檢驗設計圖示地面高程和實際地面高程是否相同,并以此來確定溝槽開挖的深度或管道架空的高度。4.2灌溉與排水工程施工前認真學習圖紙,并進行現(xiàn)場調查,了解施工區(qū)域內的土質、地下水位,溝槽附近地上建筑物以及施工環(huán)境等情況,校對設計路線、水準點,并在以后施工的每隔一段時間都要進行復核一次,以確保整個施工段的測量精度在允許誤差的范圍以內。一、土方開挖1、施工準備⑴、在施工區(qū)域內,對有礙施工的已有建筑物、構筑物、道路、溝渠、管線、樹木等,應在施工前與業(yè)主聯(lián)系,進行妥善處理。⑵、對于有積水的小坑、低塘、廢棄溝渠,應先排除積水,挖除淤泥,再行回填平整。⑶、場地面的樹木、莊稼應盡量保留,或進行移植。2、施工方法⑴大壩培坡先測量放出培坡范圍,并根據(jù)圖紙規(guī)定的培坡厚度,設立樁標,注明高程及開挖厚度。⑵本工程采用人工開挖,從上至下逐層開挖,適度填料運到堆置場備用作填料,不合格填料運到業(yè)主指定的堆放場地。⑶開挖過程中要經(jīng)常放線檢查寬度、坡度,及時糾正偏差,避免超挖或欠挖,保持坡面平順、穩(wěn)定。⑷對壩體已開挖到位的邊坡,應即時做坡體面層,減少邊坡裸露時間,防止邊坡坍塌,嚴禁邊坡長期暴露。3、技術要求⑴、開挖應自上而下,某些部份必須采用上、下同時開挖作業(yè),或必須利用開挖料,應采取有效的安全技術措施⑵、邊坡開挖完成后,應及時進行保護,對于高邊坡或巖體可能失穩(wěn)的邊坡還應進行邊坡穩(wěn)定監(jiān)測,以便采取必要的加固措施。⑶、在施工期間直至工程經(jīng)過竣工驗收,如果沿開挖邊坡發(fā)生一般的滑坡或塌方,應對堆渣進行清理和邊坡進行處理。⑷、開挖完成后,應及時向業(yè)主申請驗收。二、土方回填回填不得含有機質和大于50mm土塊,回填每層虛鋪厚度,用機械夯實不應大于300mm,人工夯實不應大于200mm,其含水率粘土最優(yōu)為19～23％,壓實系數(shù)0.9～0.95,干容重1.44～1.52g／cm2,填土超過1.2m時,應填18加20～30％碎石(磚),基層表面應以碎石(磚)加強處理。當天回填應當天夯實。三、溝渠清淤挖掘機進行清游前應對溝底進行檢查,看溝渠基底下是否為砂漏層,如是應及早進行協(xié)調,保證溝渠正常的蓄水功能,在對溝渠進行清淤,并將所清淤土運放指定堆場。淤泥開挖(1)抽水及抽水后測量,淤泥面標高,可斷面法、可方格網(wǎng)法。水不能完全排除時,在一隅挖較大深坑;大泵不斷抽水,保持水位低于淤泥面。(2)填筑便道,用土從坑一側或多側向坑內延伸,(擠填法,直堆,并用推土機適當重復壓實,以利行車(3)挖機置于便道,挖取兩側的淤泥,車輛經(jīng)便道運出,進度要求快時,可設多條便道,以不互相影響,又能有效挖到為宜。(4)部分地段,靠近坑邊,可采用兩或三臺挖機,分次轉至坑上運走。(5)挖淤泥過程中,最好的現(xiàn)象是,水被抽干了,沒有斷續(xù)滲出,如有滲出,需不斷調整抽水方案。如無地下水滲出,則最好挖機順便整理好坑底平面;如有地下水滲出,等挖淤完成后,加大抽水力度,采用挖機或推土機(能行走的情況下)平整底面;(6)測量坑底標高,要與頂面相同的測量方法,斷面或網(wǎng)格交點對應。(7)加大抽水力度,快速完成鋪設土工布等作業(yè),可采用推進法,鋪一段、填一段。四、松木樁施工建議進行試打確定樁間土的地基承載力指標方法。記錄在打樁過程中進深每米需要的錘擊數(shù)明確收錘所需要的錘擊數(shù)有無出現(xiàn)樁突然下沉和地面沉降現(xiàn)象在施打工作完結后現(xiàn)場進行土工試驗檢驗土體的物理性能指標根據(jù)檢驗土體的物理性能指標和對松木樁打入時參數(shù)與施打過程中存在的阻力時設計樁長或樁間距布置適當調整松木樁施打完畢后進行填筑樁間穩(wěn)定層碎石和石屑級配至樁頂位置進行碾壓樁頂以上填筑材料可選用片石或碎石進行碾壓。施工完畢后經(jīng)過土工試驗確定土的孔隙比并經(jīng)過小型靜載試驗確定中間距土的承載力作為結構設計依據(jù)在結構設計使用年限內滿足使用安全要求缺陷性分析。由于松木樁必須處于地下水位較發(fā)育的位置完全置于水中等比較真空的狀體若由于季節(jié)性影響導致水位枯竭時對松木樁的耐久性帶來受木腐菌侵害所致木材腐朽引起結構失效因此松木樁的防腐問題是否需要采取特殊工藝處理并考慮設計使用年限內能否滿足結構可靠度要求。本工程采用挖掘機打樁壓松木樁前先清除基地以下30cm淤泥使基礎頂面大致平整。松木樁間距20cm沿護岸方向布置預留樁頭1520cm松木樁打入完成后在樁間夯填30cm厚片石灌碎石加以夯實使樁與樁之間擠緊。為了在打樁時能順利貫入地基減少阻力保護樁頭將松木樁尾部削成尖錐狀。根據(jù)打樁的方法不同可分為人工打木樁和機械打木樁。常見的打樁機械有手搖卷揚機和柴油打樁機液壓挖掘機亦經(jīng)常見于打木樁。用液壓挖掘機打樁時需兩人扶樁就位將挖斗倒過來扣壓木樁將木樁壓入地基一定深度自穩(wěn)然后讓扶樁人走開由挖掘機將松木樁壓下去一般每35min即可打一條樁工效較高。為了使擠密效果好提高地基承載力打樁時必須由基底四周往內圈施打。樁的布置以梅花形為好樁間距離不宜小于3倍樁徑。打樁完畢后應按設計高程鋸平樁頭使每根樁的樁頂基本保持在同一水平面清挖打樁時擠出的淤泥在樁頂鋪設2030cm厚級配砂石褥墊層并加以壓實然后再澆筑底板混凝土以保證基礎經(jīng)過褥墊層把一部分荷載傳到樁間土上調整樁和土的分擔作用。在基礎下設置褥墊層可減小樁土應力比充分發(fā)揮樁間土的作用即可增大β值減少基礎底面的應力集中。經(jīng)過改變褥墊層厚度調整樁垂直荷載的分擔褥墊層5越薄樁承擔的荷載占總荷載的百分比越高反之亦然。如果不設褥墊層則不能發(fā)揮樁間土的作用。五、砌石工程砌石工程貫穿于項目的每個分項,故施工工藝極為重要。石料1)砌體石料必須質地堅硬、新鮮,不得有剝落層或裂紋。其基本物理力學指標應符合設計規(guī)定。2)石料從采石場專門開采,表面的泥垢等雜質,砌筑前應清洗干凈。3)石料的規(guī)格要求塊石:一般由成層巖石爆破面成或大塊石料鍥切而得,要求上下兩面大致平整且平行,無尖角、薄邊,塊厚宜大于20㎝。毛石:無一定規(guī)則形狀,單塊重量應大于25㎏,中厚不小于15㎝。膠結材料①砌石體的膠結材料,主要有水泥砂漿和混凝土。水泥砂漿是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石膠結材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒徑不超過40mm的骨料按一定的比例配合而成。②水泥:應符合國家標準及部頒標準的規(guī)定,水泥標號不低于275號;水位變化區(qū)、溢流面和受水流沖刷的部位,其水泥標號應不低于325號。③水:拌和用的水要求符合國家標準規(guī)定。④水泥砂漿的沉入度應控制在4~6cm,混凝土的坍落度應為5~8cm。砌筑要求①擋墻基礎按設計要求開挖后,進行清理,并請工程師進行驗收。②已砌好的砌體,在抗壓強度未達到2.5Mpa前不得進行上層砌石的準備工作。③砌石必須采用鋪漿法砌筑,砌筑時,石塊宜分層臥砌,上下錯縫,內外搭砌。砌體的砌縫寬應符合下表的規(guī)定。類別砌縫(cm)條石塊石砂漿砌石體平縫1.5~22~2.5豎縫2~32~4④在鋪砌前,將石料灑水濕潤,使其表面充分吸收,但不得殘留積水。砌體外露面在砌筑后12至18小時之內給予養(yǎng)護。繼續(xù)砌筑前,將砌體表面浮碴清除,再行砌筑。⑤砂漿砌石體在砌筑時,應做到大面朝下,適當搖動或敲擊,使其穩(wěn)定;嚴禁石塊無漿貼靠,豎在填塞砂漿后用扁鐵插搗至表面泛漿;同一砌筑層內,相鄰石塊應錯縫砌筑,不得存在順流向通縫,上下相鄰砌筑的石塊,也應錯縫搭接,避免豎向通縫。必要時,可每隔一定距離立置丁石。⑥雨天施工不得使用過濕的石塊,以免細石砼或砂漿流淌,影響砌體的質量,并做好表面的保護工作。如沒有做好防雨棚,降雨量大于5mm時,應停止砌筑作業(yè)。砌筑方法:(1)一般要求①砂漿必須要有試驗配合比,強度須滿足設計要求,且應有試塊試驗報告,試塊應在砌筑現(xiàn)場隨機制取。②砌筑前,應在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈,砌筑時保持砌石表面濕潤。③砌筑因故停頓,砂漿已超過初凝時間,應待砂漿強度達到2.5Mpa后才可繼續(xù)施工;在繼續(xù)砌筑前,應將原砌體表面的浮渣清除;砌筑時應避免震動下層砌體。④勾縫多哈漿標號應高于砌體砂漿;應按實有砌縫勾平縫,嚴禁勾假縫,凸縫;勾縫密實,黏結牢固,墻面潔凈。⑤砌石體應采用鋪漿法砌筑,砂灰漿厚度應為20-50mm,當氣溫變化時,應適當調整。⑥采用漿砌法砌筑的砌石體轉角處和交接處應同時砌筑,對不同時砌筑的面,必須留置臨時間斷處,并應砌成斜搓。⑦砌石體尺寸和位置的允許偏差,不應超過有關的規(guī)定。(2)砌筑方法①砌筑基礎的第一皮石塊應座漿,且將大面朝下。砌體基礎擴大部分,若做成階梯形,上級階梯的石塊應至少壓砌下級階梯的1/2,相鄰階梯的塊、毛石應相應錯縫搭接。②砌體應風皮臥砌,并應上下錯縫、內外搭砌,不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。③砌體的灰縫厚度應為20-30mm,砂漿應飽滿,石塊間較大的空隙應先填塞砂漿,后用碎塊或片石嵌實,不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法,石塊間不應相互接觸。④砌體第一皮及轉角處、交接處和洞口處應選用較大的石料砌筑。⑤石墻必須設置拉結石。拉結石必須均勻分布、相互錯開,一般每0.7m2墻面至少應設置一塊,且同皮內的中距不應大于2m。拉結石的長度,若其墻厚等于或小于400mm時,應等于墻厚;墻厚大于400mm時,可用兩塊拉結石內外搭接,搭接長度不應小于150mm,且其中一塊長度不應小于墻厚的2/3。⑥砌體每日的砌筑高度,不應超過1.2m。(3)養(yǎng)護砌體外路面,在砌筑后12-18h之間應及時養(yǎng)護,經(jīng)常保持外路面的濕潤。養(yǎng)護時間:水泥砂漿砌體一般為14天,混凝土砌體為21天。(4)砌石表面勾縫勾縫砂漿采用細砂,用較小的水灰比,采用425號水泥拌制砂漿?；疑氨葢刂圃?:1至1:2之間。清縫在料石砌筑24小時后進行,縫寬不小于砌縫寬度,縫深不小于縫寬的2倍。勾縫前必須將槽縫沖洗干凈,不昨殘留灰渣和積水,并保持縫面濕潤。勾縫砂漿必須單獨拌制,嚴禁與砌石體砂漿混用。拌制好的砂漿向縫內分幾次填充并用力壓實,直到與表面平齊,然后抹光,砂漿初凝后砌體不得擾動。勾縫表面與塊石應自然接縫,力求美雄峻、勻稱,砌體表面濺上的砂漿要清除干凈。當溝縫完成和砂漿初凝后,砌體表面應刷洗干凈,至少用浸濕物覆蓋保持21天,在養(yǎng)護期間應經(jīng)常灑水,使砌體保持濕潤,避免碰撞和振動。六、砼工程的施工1、一般砼要求1)砼強度等級符合設計要求:2)集料、水、水泥及外加劑符合相關施工規(guī)范;3)材料用量允許偏差符合相關施工規(guī)范;4)砼配合比設計,滿足<水工砼試驗規(guī)程>SD105-92且經(jīng)試驗確定;5)渠道襯砌所用的砼,其膠凝材料不宜小于225KG/m3。6)砼施工前對工程師驗收合格渠道截面進行復核;7)模板安裝穩(wěn)定堅固、合理;8)砼配制不得隨意更改用量;9)土基上澆搗砼,應先灑水浸潤,若在巖石上應刷澆干凈,鋪一層1-2cm砂漿;10)砼澆搗溫度應在+5℃-32℃之間;11)砼初凝前,模板不得振動;12)做好各部分砼的澆搗日期、時間及澆搗條件的施工記錄;13)施工縫,應在圖紙規(guī)定處留置施工縫,若出現(xiàn)異常,應由工程師指導配置;14)砼養(yǎng)護,養(yǎng)護期最少保持14天;15)灑水養(yǎng)護包括對未拆模板灑水和在無模板表面蓋上保持濕潤的麻袋等能延續(xù)保持濕潤的吸水材料。2、施工方法1)施工測量采用J6級經(jīng)緯儀配合DS3水準儀測設三角坐標控制網(wǎng),確定平面位置與標高;根據(jù)所測設三角坐標控制網(wǎng)進行工程放線。2)基礎工開挖(1)采取分層均衡往下開挖,較深的地方,1M左右應檢查邊線和邊段,隨時糾正偏差。(2)挖基坑同時,及時做好地下水和地表水處理工作,用離心水泵排基坑。(3)回填土待基礎澆筑完成后,隨臨時施工道路、預制場地的施工同時進行,自基礎四周開始回填,每回填30CM左右夯實一次,分層夯實,同時做好土壤夯實測試記錄,并確保土的密實度。3、鋼筋工程(1)基坑開挖成型經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格后,進行鋼筋安裝工序;(2)鋼筋采用Ⅱ級熱軋鋼筋,加工廠制作,現(xiàn)場綁扎;(3)搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于最大變矩處;(4)鋼筋搭接處,在中心和兩端用鐵絲扎牢;(5)鋼筋網(wǎng)的全部鋼筋相交點均用22#扎絲扎牢。4、模板工程(1)本工程土質較好,基礎砼量不大,僅分兩階,第一階不考慮支模,擬采用原坑澆筑,第二階采用木模,內杯口采用定型木模,板面采用粗面木材襯以膠合板,突出部分做成倒角或削邊,以便脫模;(2)板內無污物、砂漿或其它雜物,且板側涂脫模劑,以便脫模;(3)模板在制作及安裝時,其許偏差為:a、長、寬度正負5mm;b、相鄰模板面高差為1mm;c、縫隙寬度為2mm。5、砼工程(1)砼采用機械拌制,翻斗車運輸,小型料斗人工上料;(2)砼澆筑采用階梯澆筑法施工,嚴格分層,層厚25cm。澆筑層面積與機械拌制、運輸相適應,以確保施工中不產(chǎn)生冷縫;(3)上層砼澆筑時,振動棒插入下層砼5cm,以確保上下層砼結合緊密,倉內砼泌水及時排除;(4)砼澆筑成型后用水準儀控制表面高程,以確保成型砼表面高程與設計相符;(5)砼終凝前,人工壓實、抹平、收光,砼終凝后,及時保養(yǎng);(6)砼澆筑過程中要注意鋼筋、預埋件、內模板等位置的準確性,并使周圍砼澆筑振搗密實。6、質量控制標準(1)<混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范>GB50204-()(2)<混凝土質量控制標準>GB50164-(3)施工合同和招標文件技術條款要、設計要求七、預制混凝土預制構件的允許偏差構件尺寸符合設計圖紙要求,其長度允許誤差±10mm,橫斷面允許誤差±5mm;局部不平(用2m直尺檢查)允許誤差5mm;構件不連續(xù)裂縫寬度小于0.1mm,邊角無損傷。養(yǎng)護及缺陷修補砼用水養(yǎng)護,養(yǎng)護期不小于14天,對預制構件的缺陷修整符合有關規(guī)范規(guī)定,預制砼澆筑成型尺寸偏差按GB50204第5.1.6條的規(guī)定要求。預制塊運輸、堆放、吊運運輸預制砼構件的強度達到設計強度的75%以上,才可對構件進行裝運,卸車時注意輕放,防止碰損;堆放堆放場地經(jīng)碾壓平整堅實,構件堆放不得引起砼構件的損壞,堆放高度考慮構件的強地面耐壓力、墊木強度及垛體的穩(wěn)定性。吊運吊運構件時,其砼強度不低于施工圖紙和監(jiān)理工程師對其吊運的強度要求;吊點按施工圖紙的規(guī)定設置,起吊繩索與構件水平面的夾角不小于45°;起吊大型構件和薄壁構件時,注意避免構件變形,防止發(fā)生裂縫和損壞,在起吊前做臨時加固措施。合格標記經(jīng)檢查合格的預制砼預制塊構件設置標志,并對構件進行編號、制作日期和安裝標記。八、過路涵管道安裝涵管為田間道與農渠的交叉的建筑物,涵管為有筋鋼筋砼管。(1)溝槽開挖:溝槽開挖之前弄清與施工相關的地下情況,已建管道情況,溝槽以逆流方向進行開挖,使已鋪設的下游管道先期投入使用,供后段工程的施工排水。根據(jù)施工設計圖紙、現(xiàn)場地質情況及場地條件,溝槽采用人工與機械開挖相結合方式,單槽開挖,開挖深度H小于1.5m的采用直槽開挖擋土板支撐,開挖深度H大于1.5m時采用按1:0.75放坡開挖。用機械開挖至槽底高程以上20cm左右時,采用人工清槽,以保證槽底土壤結構不被擾動或超挖,認真控制槽底高程和寬度,同時及時進行管道的基礎施工,以免槽底土壤暴露過久,若出現(xiàn)超挖現(xiàn)象,則及時進行處理。(2)砌石工程同前(3)砼管道基礎:原槽夯實。(4)安管:下管前對溝槽、平基、管件等進行質量檢查,對有缺陷的部位先行處理后才可下管,直徑DN800以下的混凝土管,采用人工安裝,直徑DN500以上的鉿管采用機械吊裝、人工配合。采用中心線法和邊線法控制中線與高程。安管時管兩邊墊穩(wěn)。管頭及管內的雜物清除干凈。下管時注意安全,起吊管子的下方嚴禁站人,槽內施工人員躲開下管位置。(5)管道接口:本工程涵管均使用鋼筋混凝土承插口管(橡膠圈接口)。接口橡膠圈采用滑動橡膠圈(當D≤1200時可采用滾動橡膠圈。承插接口可采用水泥砂漿、膨脹水泥砂漿等剛性接口,但每20m—25m管段長度應設置一個柔性接口。九、機耕橋1、施工流程施工測量-基礎開挖-橋墩將砌石施工-橋臺施工-現(xiàn)澆砼箱施工-防護欄砼澆筑-橋面鋪裝。2、測量放樣各工地都指定專人具體負責測量放樣,并在施工前熟悉圖紙資料,踏勘地形,了解坐標點的位置及做好儀器的檢驗、校核等工作。開工前,復核監(jiān)理部門所提供的水準點,確認后,方可在工程中采用。施工中應注意保管,定期復測,直至移交。3、橋臺基礎開挖基坑開挖前,應根據(jù)工程所在地段的地質情況,繪制基坑開挖圖,報監(jiān)理工程師審核,再進行施測放樣,按突出重點,先主次分層段依次進行土方開挖?；訑M采用挖掘機合理有序地開挖。基坑開挖時,底板四周除留足夠的工作面外,另設置四周相通的排水龍溝。排水龍溝比底板坎低30-50㎝,并與排水溝塘相通,排水溝塘比龍溝深50㎝,架4寸潛水泵排水。施工期間安排專人清理水路,確保排水暢通。基底土質必須符合設計要求,嚴禁攏動。基礎預留20㎝保護層,在砼底板澆筑前清除。土方工程施工中,如遇流砂現(xiàn)象或軟土地基時,可采取相應技術措施處理。土方工程施工中,如遇滲水或管涌時,要因地制宜及時采取排水或防滲技術措施。保護層土方開挖首先復核建筑物輪廓線和標高,明確開挖尺寸及深度,設明顯控制樁控制基面尺寸標高。保層土方一律由人工突擊鍬挖,細心整平,不得欠挖,嚴禁擾動基底自然層,對超挖部分用砂石墊層填平?；A土方開挖過程中,排水是關鍵,基坑四周排溝必須通暢,及時將滲水排除,保證基坑面不受積水浸泡,嚴禁水中挖土。4、將砌石擋土墻具體做法同渠道工程中將砌石方案。5、橋臺、橋面施工橋臺橋面為現(xiàn)澆鋼筋砼,在施工時,應注意從材料選擇、配合比設計、溫度控制、施工安排和質量控制等方面,采取綜合措施,防止產(chǎn)生裂縫和鋼筋銹蝕,并根據(jù)其所在部位的工作條件、分別滿足強度、護、抗?jié)B、抗沖刷等性能及施工和易性的要求。(1)鋼筋制安鋼筋應有出廠質量保證書,選樣進行機械性能試驗,合格后方可使用。鋼筋表面應清潔、無損傷,油漬、漆污和鐵銹在使用前要清除干凈,帶有表顆粒狀或片狀的鋼筋不得使用。鋼筋加工的形狀、尺寸應滿足設計要求。彎曲成型好的鋼筋應拴上料牌,注明規(guī)格、編號、根數(shù)及所屬工程部位名稱,按編號分司堆放到工地指定地方并注意防銹。(2)模板模板要具有一定強度、剛度和穩(wěn)定性。模板采用2.5㎝厚木模,為防止變形,立模時要加排骨檔和上下橫檔。模板及支架要經(jīng)過計算,模板表多面手光潔平整,接縫嚴密。模板和砼接觸面,要涂刷隔離劑以便脫模,澆筑砼前將模板澆水濕潤,拆模后得新使用時,要對模板和支架進行整修。不承重的側面模板,在砼強度達到其表面及棱欠不因拆模而損傷時,就可拆除,承重模板及支架應根據(jù)不同部位要求。砼達到一定強度后才準拆除,模板及支架安裝,應與鋼筋架設、預埋件安裝、砼澆筑等工程密切配合,做到互不干攏。(3)混凝土1)拌合用水,使用潛水泵抽取就近河水作為拌合用水,其各項指標應符合施工規(guī)范規(guī)定。2)制作運輸:砼工程包為現(xiàn)澆砼3)根據(jù)本配合比,嚴格控制每拌砼各材料數(shù)量、配備磅稱,砂石過磅。采用350L自落式攪拌機拌制砼。4)砼運輸(同前)5)砼澆筑底板采用斜面分層分坯澆筑法。用插入式振動器振實,面層用平板振動器復振。止水附近為防止振動器破壞,采用人工振動密實。中部結構砼澆筑時,先鋪設20㎜厚高一級標號的水泥砂漿,再進行砼澆筑,每坯澆筑厚度30-50㎝。澆筑過程中經(jīng)常檢查鋼筋位置和保護層厚度。采用人工平倉,插入式振動器振實,澆筑由現(xiàn)場技術員和部門負責人值班,對澆筑過程進行全面控制并按規(guī)范要求留足試塊。對需二次澆筑的砼,先打毛表面,用水清洗,清除鋼筋油污,水泥砂漿及浮銹等雜物;再鋪2㎝厚標號比砼高一級的砂漿后進行澆筑。特別注意施工縫處的振搗,確保新老結合緊密。6)養(yǎng)護針對本工程建筑物的不同情況采用灑水或薄膜覆蓋養(yǎng)護。采用灑水養(yǎng)護,應在砼澆筑完畢后12-18小時內開始進行,使用普通硅酸鹽水泥澆筑的砼其養(yǎng)護期不少于14天,本工程施工期間屬于冬季,氣溫在0度以下注意防凍措施。4.3機耕路工程一、路基土石方開挖:土方用于路基填筑,為確保土源質量,施工前先清除表層種植土、腐植土、草皮、樹根和不適合的填料土層,將地面結構物予以拆除,同時調查填筑范圍內魚塘、泉眼、水井、水渠、管路文物、道路、地下水位、原地面軟弱狀況等情況;然后根據(jù)放出開挖邊界,并插好標志。開挖遵循從上到下的原則,并按設計平臺標高進行分臺階開挖。針對不同路段、不同開挖深度采取不同的開挖方式,本標段采用一次開挖到位。路塹開挖時采用推土機松土、裝載機裝土、反鏟刷坡,并按邊坡實際寬度每側退回10-20cm,留待用工人修整,以免路塹邊坡受機械作業(yè)振動,影響邊坡穩(wěn)定。二、路基工程1.測量放線(1)根據(jù)護樁位置圖,恢復線路中心控制點。(2)測設中心樁．按每10ｍ一整樁號和曲線起迄點等控制路基中心的各點測設中心樁,樁面用紅漆寫明里程樁號。(3)根據(jù)近似計算結果,測設路基邊坡線,測出各樁位左、中、右三點的高程,做好記錄,計算出各樁號左右兩側的路基填筑寬度。(4)按路基設計頂面寬度加余寬50cm(以保證邊坡壓實密度和壓路機械的安全而增加的寬度),放邊線點,再用白灰沿邊線播撒形成兩條白色的邊線做為填土范圍的明顯標記。2.基底處理A、施工前,根據(jù)施工現(xiàn)場情況,結合設計的永久性排水設施,綜合考慮好施工防排水問題,避免施工現(xiàn)場內積水。B、對清除表層土的地面用灌砂法測定地基土層的密實度和含水量,判定地基土的承載力情況,并將試驗報告送監(jiān)理工程師審查,對承載力不符合要求的地段進行填前碾壓。C、水田、魚塘或飽和粉粘土基底,采取排水、疏干、挖除、晾曬或經(jīng)監(jiān)理工程師指定其它方法進行處理。D、地面自然橫坡或縱坡陡于1:5時,應將原地面挖成臺階,臺階寬度應滿足攤鋪和壓實設備操作的需要,但不得小于1m。臺階頂作成2%-4%的內傾坡度。砂類土上不需挖臺階,但應將原地面以下20-30cm的表土翻松。E、施工前對路基范圍內的有機雜質、淤泥、泥炭、軟土、鹽質土、草叢、各類溶穴、水井、池塘均應妥善處理;在路基施工范圍內,對妨礙視線、影響行車的樹木、灌木叢等均應在施工前進行砍伐或移植清理,當路基填土高度小于1m時,應將路基范圍內的樹根全部挖除,并將坑穴填平夯實。3、路床原土夯實采用輪胎振動壓路機碾壓4-6遍,具體碾壓參數(shù)屆時由現(xiàn)場確定,在構筑物邊角碾壓機械不易壓及靠近構筑物1m范圍內不宜采用壓路機壓實的部位,輔以小型打夯機夯實。三、砂礫石路基天然砂礫石墊層采用從料場用自卸汽車將集料運至施工現(xiàn)場,用推土機進行初平,再用人工配合平地機進行整平和整型,碾至規(guī)定壓實度,其工藝流程見附圖。1、材料要求:墊層采用天然砂礫,砂礫具有一定級配,且不宜含雜質。砂礫的最大粒徑不大于53mm,砂礫中含有塑性指數(shù)的土時,小于0.075mm的顆粒含量不宜大于5％。2、設計指標要求:墊層壓實度以重型擊實試驗為準,墊層壓實度≥96%。3、施工工藝控制(1)準備下承層,檢測土基中線位置、高程、路基寬度、壓實度、彎沉值等指標,使之達到規(guī)定值。砂礫墊層必須鋪筑在各項指標均驗收合格的土基上。土基的彎沉值必須滿足設計要求,其它指標如壓實度、平整度、高程等都應符合規(guī)范要求。(2)施工放樣a、復測水準點、導線點,確定無誤后,增設臨時的水準點,其間距以200m以內為宜,閉合精度為+10mm,上述測量結果經(jīng)監(jiān)理工程師認可方能使用。b、在土基上恢復中線,直線路段每20m設一中心樁,平曲線段每10m設一中心樁,兩側邊樁應與中心樁對應設置。c、進行水平測量,在兩側邊樁上掛好按試驗段確定的松鋪系數(shù),需要鋪筑的厚度用線和紅筆標出層厚橫線,包括松鋪和壓實后的標高。(3)砂礫墊層分層攤鋪,攤鋪厚度為20cm一層,并按以下步驟進行:a、根據(jù)中樁及邊樁尺寸,計算材料用量及每車料的堆放距離;b、按計算好的距離將材料均勻地卸在路床上;c、用推土機將材料攤平;d、攤鋪材料應無粗細料離析現(xiàn)象,否則進行補充拌和至材料充分混合均勻。(4)整平、整型a、在直線段,平地機應由兩側向路中心進行刮平,在曲線段,平地機由內側向外側刮平。b、用推土機進行初平,用裝載機或壓路機在已初平的路段上快速碾壓一遍,以暴露潛在的不平整,再用平地機進行整平和整型。c、每次整型都應按照規(guī)定的坡度或路拱進行,并跟蹤測量。(5)碾壓a、經(jīng)過整平和整形使墊層達到要求的路拱和縱坡后,先用壓路機穩(wěn)壓,然后用20t振動壓路機在路基全寬內進行碾壓。直線段,由外側向路中心碾壓;有超高路段,由內側路肩進行碾壓,碾壓時后輪應重疊1/2輪寬;后輪必須超過兩段的接縫處。碾壓一直進行到要求的密實度為止。b、一個路段碾壓完成后,每一作業(yè)段或不大于m2隨機取樣6次采用灌砂法進行壓實度檢驗。要求在全寬范圍內,墊層均勻壓實到按重型擊實方法得出的最大干密度96%以上,彎沉值小于設計值0.01mm。c、兩段作業(yè)銜接處,第一段留下5-8米不進行碾壓,后一段施工時,將前一段留下未壓部分與第二段一起碾壓。d、嚴禁壓路機在已完成或正在碾壓的路段上調頭和急剎車。e.石屑層和路肩田間路磨耗層厚度3cm,松鋪厚度為壓實厚度的1.3-1.4倍,粒徑為厚度的0.55-0.75倍。將磨砂層石料與20%-30%的粘土先干拌2遍,將拌和好的混合料攤鋪在路面上(采用路拌法),用10-12t壓中機碾壓2-3遍。同時做好路肩的培墊和整理。路面橫向坡比為中間向兩邊3%。磨耗層灑水濕潤后,將粒徑2-5mm的粗砂均勻鋪上一層即可。路肩對施工所需的土從路基兩側土地直接取土,如不夠則從附近調運至施工現(xiàn)場。路肩培土應分層填筑壓實符合要求,層面平整現(xiàn)場由兩名施工技術人員指揮,期間有測量指揮人員配合指導施工。四、水泥混凝土路面施工(1)水泥混凝土路面厚度為25cm,混凝土強度等級為C30。(2)原材料控制原材料控制包括水泥、砂、碎石取樣送檢試驗室,檢驗合格后,按技術規(guī)范規(guī)定,進行水泥混凝土配合比試驗,并組織材料進場,按規(guī)定分別存放整齊。(3)基層處理對整個施工面的基底進行全面清掃,清除基層表面浮土、砂石等雜物,將基底表面凹槽部泥土沖洗干凈,做好排水設施,防止雨水沖刷。(4)測量放線1)檢查路基平面尺寸、標高、橫向坡度是否符合設計圖紙和規(guī)范要求。2)引測路面中心線,水準點,建立平面位置和標高控制網(wǎng),對控制點進行保護。3)用全站儀以路面中心線為準,按照設計圖紙,在基底上逐條放出每道縱縫位置線,放線時應彈出墨線,然后再測放出橫向縫線。在橫向縫位置,每隔20～30ｍ,應在路邊側各做控制點,可用混凝土保護控制點,作為混凝土澆筑后橫向縮縫切縫的依據(jù)。4)標高測量與控制:根據(jù)支模進度,在支模前一天將縱、橫縫交叉點處打入鋼釬,鋼釬應高出路基表面30cm以上。根據(jù)道路縱斷面設計圖計算出每個鋼釬點路面設計標高,用紅鉛油在鋼釬上劃出標高標記,作好記錄作為復測依據(jù)。支撐完成后,在混凝土澆注前,應分別用經(jīng)緯儀,拉小白線等方法復測模板順直度,用水平儀檢測模板頂面標高。5)根據(jù)路面基層表面上彈劃的墨線確定模板位置,調節(jié)模板的順直度、豎直度。(5)路面拉桿、傳力桿1)水泥混凝土路面縱縫設拉桿,橫縮縫設傳力桿,安裝與澆注混凝土同步．2)拉桿、傳力桿加工:將合格成品料用砂輪切割機切割,切割后用磨光機磨去端頭毛刺,再將其長度一半以上涂熱瀝青處理,并在瀝青端頭安裝一個10cm長的塑料套,預留出20-30mm的空隙,在空隙中填入彈性材料。3)在澆注混凝土時,每根傳力桿隨混凝土振搗迅速安裝,隨插隨震,并及時調整平直度及外露尺寸,個別孔眼漏漿應及時用材料封堵。4)傳力桿安裝:傳力桿在每道橫縮縫上設置,施工縫上也應布設。(6)路面攤鋪1)制備混凝土時要求準確地控制混合料的配合比,應嚴格控制用水量,保證混凝土質量。2)混凝土拌合采用強制式攪拌機拌合。3)混凝土出機時應測定坍落度,掌握好用水量。在現(xiàn)場每工班均應制作試件送試驗室標準養(yǎng)護。(7)混凝土澆筑混凝土用振搗棒振搗完成后,再用振動梁振搗,經(jīng)過振動梁來回振動,混凝土內部及表面已振實、刮平。這時用提漿棍來回滾壓,壓下個別突出骨料,提起砂漿使面砂漿厚度保持在5-8mm左右,以利作面飾密封,最后鎖住滾筒,在表面作一次拖拉找平,使混凝土達到路面平整度的要求。(8)后續(xù)工作1)抹面:用粗抹光機抹光。邊、角等局部抹光機打磨不到之處可用微型手動抹光器抹光,將凸出石子或不光之處抹平。最后用靠尺板檢查路面平整度,符合要求后用鐵抹子人工抹光。操作手必須穿平底絕緣鞋,戴絕緣手套,以防漏電。2)壓紋:抹面完成后進行表面橫向壓紋處理。壓紋時應掌握好混凝土表面的干濕度,如果混凝土表面太干可適當灑水潤濕,加大壓紋機上部荷載可經(jīng)改變壓紋效果。3)養(yǎng)護:壓紋完成后設置圍檔,以防人踩、車碾破壞路面,并用草袋覆蓋,灑水養(yǎng)護?；炷翝沧⑼瓿?2小時后,可拆模進行養(yǎng)護。4)混凝土澆注24小時后,可進行切縫工作,切縫工作不易太早,也不易太晚。過早容易造成縫邊剝落,太晚容易損壞刀片。

第五章施工機械、實驗設備及勞動力資源配備計劃5.1施工機械、試驗檢測設備配置本工程機械設備的配置以經(jīng)濟和滿足施工需要為基本前提,主要施工機械設備有挖掘機、裝載機、推土機、壓路機、自卸汽車、平地機、砼攪拌機等;主要的試驗、檢測設備有經(jīng)緯儀、水準儀、坍落度筒、砼試模、砂漿試模、烘箱等。擬用于本招標工程項目的主要施工設備見<擬投入本標段的主要施工設備表>、<擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表>。<擬投入本標段的主要施工設備表>見(附表一)<擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表>見(附表二)5.2勞動力資源配備計劃施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗和勞動技能的專業(yè)施工班組,分工種組成作業(yè)班組,挑選有管理經(jīng)驗、技術過硬、思想素質好的班組長帶班;勞動力需用計劃安排見勞動力計劃表。<勞動力計劃表>見(附表三)5.3材料準備施工材料對工程的施工質量、施工進度影響較大,材料申請計劃及時擬出,并報材料供應部門及時備料。材料備料遵循”有計劃、保質量、按進度”的原則,材料選擇時遵循”多聯(lián)系、比質量、擇優(yōu)質”的原則。做好后勤保障工作,為工程的順利進行創(chuàng)造必要的條件。(1)本工程的主要材料為水泥、地材等,根據(jù)施工方案中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析,編制工程所需材料用量計劃,作為備料、供料和確定倉庫、堆料場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。(2)組織材料按計劃進場,并做好保管工作。<主要材料進場用量計劃表>見(附表四)

附表一、擬投入本標段的主要施工設備表序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位備注1推土機山推SD10YE3山東74kw2.2m3土方工程2推土機山推SD083山東59kw2.02m3土方工程3挖掘機SY55C-92上海40.90.21m3土方工程4挖掘機SY215C-92上海40.90.93m3土方工程5插入式振搗器ZDN508山東2.2kw鋼筋砼6平板振搗器ZDN504山東2.2kw鋼筋砼7砼拌和機JZM3502江蘇11kw350L鋼筋砼8砂漿拌和機BX-200江蘇7.5kw200L鋼筋砼9汽車式起重機5t1山東5t管涵工程10平直機1合肥鋼筋砼11鋼筋切斷機GQ401上海4.0kwφ6～40鋼筋砼12鋼筋彎曲機GW401上海3.0kwφ6～40鋼筋砼13對焊機UN1-1501上海100kva鋼筋砼14交流電焊機BX1-301上海30KVA鋼筋砼15卷揚機JK3T1安徽11kw3t鋼筋砼16蛙式打夯機HW602安徽2.8kw土方工程19潛水泵QS15-26-2.24江蘇2.2kw15m3/h土方工程20柴油發(fā)電機KPG63C2安徽45kw45kw主體工程21變壓器S9-M1安徽50kva50kva主體工程

附表二、擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表序號儀器設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份已使用臺時數(shù)用途備注1水準儀S32中國南京測量放樣2經(jīng)緯儀J21中國南京測量放樣3砼試驗設備1中國天津試驗4環(huán)刀φ1002中國鄭州檢測5電熱干燥箱202-2A2中國徐州試驗6架盤天平及砝碼PT1292中國上海稱量7電子天平MP-200B2中國上海稱量8砼試模150×150×1506中國徐州檢測9砂漿試模70.7×70.7×70.74中國徐州檢測10砼回彈儀ZC3-A2中國上海檢測11液壓試驗機ZZS-4S1中國上海檢測鋼筋12磅秤TGT-5002中國南京稱量13溫度計拓普康8中國南京稱量14玻璃儀器0-300℃2中國南京試驗15稱量合TG-328B80中國南京稱量附件表三、擬投入本標段勞動力計劃表工種11月12月1月2月3月4月5月普工20202020202012砌筑工20202020202010砼工1515151515155木工1212121212125鋼筋工888888機械工8888886電工2222222修理工2222222其它技工6666663管理工5555555注:各工種根據(jù)工程實際進度進行調整。

<主要材料進場用量計劃表>見(附表四)序號名稱單位數(shù)量進場計劃時間備注2水泥32.5t詳見預算清單根據(jù)工程進度進場水泥42.5t4石子m35砂m36塊料石m37柴油Kg第六章冬雨季施工保護措施6.1冬季施工1、土方施工在重復凍融地區(qū),當晝夜平均氣溫連續(xù)10天以上在-3℃以下時,或者晝夜溫度雖然升到-3℃以上,但凍土未完全融化時,進行填筑施工按冬季施工的規(guī)定執(zhí)行,并將計劃安排的工程項目和施工方案報于監(jiān)理工程師審批。(1)準備工作a.對冬季施工項目按次序編隊,編制實施性的施工組織計劃。b.冬季施工項目在冰凍前應進行現(xiàn)場放樣,保護好控制樁并樹立明顯的標志,防止被冰雪掩埋。c.冰凍之前應全部清除堤防防范圍內的樹根、草皮和雜物,修通現(xiàn)場的施工便道。d.冰凍前應挖好坡地上挖成臺階。e.維護保養(yǎng)冬季施工需用的車輛、機具設備,充分備足冬季施工期間的工程材料。f.準備施工隊伍的生活設施、取暖照明設備、燃料和其它越冬所需的物資。(2)土方填筑a.冬季施工的填料,應選用未凍結的土料,禁用含水量過大的土料。禁止用凍結填料填筑。b.按橫斷面全寬平填,每層松鋪厚度按正常施工減少20％－30％,且最大松鋪厚度不得超過30cm。壓實厚度不得低于正常施工時的要求。當天填的必須當天完成碾壓。2、砂漿及混凝土施工當室外平均氣溫連續(xù)5天低于5℃時,混凝土工程施工按冬季施工規(guī)定進行。(1)向監(jiān)理工程師提交關于冬季澆筑混凝土及養(yǎng)生的施工方案,詳細說明所采用的施工方法和設備,保證混凝土在澆筑后的頭7天不低于10℃。(2)備有足夠數(shù)量的能連續(xù)記錄的溫度計,在頭7天內,約每30m3混凝土,在其附近放置一個溫度計,設專人連續(xù)觀測記錄。對斷面較大的構件,還應留測溫孔測構件內部溫度,其位置與數(shù)量由監(jiān)理工程師選定,溫度記錄應遞交監(jiān)理工程師。(3)砂漿和混凝土拌制時,采用高標號硅酸鹽水泥,并摻加引氣型減水劑,減少水灰比,提高砂漿、混凝土的抗凍性。(4)砂漿和混凝土拌和時,各項材料的溫度應滿足混凝土拌和所需的溫度,為滿足拌和溫度,材料可分別加熱,水泥只保溫,不得加熱,拌和所需的骨料應嚴格檢查,嚴禁帶有冰雪和凍結塊。(5)在確定拌和的溫度時,應考慮拌和時及運輸?shù)浆F(xiàn)場的熱量損失。各道工序應緊密銜接,縮短工序間隔時間,減少熱量損失。(6)當摻合氯化物于加熱后的混合料時,混凝土除應符合有關規(guī)范規(guī)定外,其初凝應不早于混凝土澆筑結束時,并不得用蒸氣養(yǎng)生。(7)在已硬化的混凝土上繼續(xù)澆筑混凝土時,結合面應有5℃或以上的溫度,且在澆筑混凝土過程中仍應維持5℃或以上的溫度。(8)攪拌混凝土時,攪拌時間應較原有規(guī)定延長50％。(9)氣溫低于5℃時,混凝土的養(yǎng)護采用電熱法并覆蓋草簾或編織布蒸氣養(yǎng)生,養(yǎng)護后的混凝土與外界氣溫溫差相差大于20℃時,拆模后采取覆蓋的方法使其緩慢降溫,并保證澆筑后的7天不低于10℃。3、鋼筋工程施工在負溫條件下,鋼筋的力學性能發(fā)生變化;屈服點和抗拉強度增加,伸長率和抗沖擊韌性降低,脆性增加。冬期在負溫條件冷拉、焊接鋼筋,其環(huán)境溫度不宜過低,雪天或施焊現(xiàn)場風速超過5.4m/s(3級風)焊接時,應采取防雪擋風措施,焊接后冷卻的接頭應避免磁到冰雪。在負溫條件下,電渣壓力焊的焊接參數(shù)相對常溫需作適當調整。其中焊接電流的大小,應根據(jù)鋼筋直徑和焊接時的環(huán)境溫度而定,適當增加焊接電流。焊接通電時間也應根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境溫度調整,適當加大通叫時間。在負溫下接頭藥盒的拆除時間宜延長2分鐘左右,接頭的渣殼宜延長5分鐘,方可打渣。在負溫條件下使用的鋼筋,施工時應加強檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中應防撞擊和刻痕。6.2雨季施工1.當?shù)亟邓峙浼竟?jié)變化較大,施工過程中應隨時掌握天氣的變化情況,合理地組織施工,做好現(xiàn)場地防護工作。施工時采取如下措施,確保工程和財產(chǎn)不受到損失。2.為保持土料正常的填筑含水量,在日降雨量大于0.5cm時,應停止填筑。3.雨前應及時壓實作業(yè)面,并做成中央凸起向兩側微傾,以利排除積水。下雨前應采取措施,防止雨水下滲,雨后應將填筑面含水量調整至合格范圍,才能復工。4.雨前停工前,填土表面應鋪設保護層,復工前予以清除。5.填筑料應選用透水性好的砂類土作為填料,做到隨挖隨填及時壓實。含水量過大無法晾干的土不得用作雨季施工填料。6.做好各種臨時工程場地排水設施,施工現(xiàn)場所有場地四周均設置排水溝,同時對施工便道加強雨季的養(yǎng)護工作。人行道的上下坡都應挖步梯或鋪砂,腳手板、斜道板、跳板上應采取放滑措施,加強對支架、腳手架和土方工程的檢查,防止傾倒和坍塌。7.高處安裝的設備、支架應安裝避雷設施,電器設備應檢查接零、接地保護,電焊機、電閘箱等做好防雨罩。8.對施工用的各種材料應妥善保存,避免遭受雨淋,施工中要經(jīng)常測量砂、石含水量,以便及時調整配合比。9.溝槽開挖時準備好抽水機械,砼運輸及澆筑作業(yè)等工序要加強防雨設施覆蓋。天晴后,待表面達到允許含水量后,繼續(xù)施工。在雨天不進行混凝土澆筑工作,在進度安排上留有一定余地,下雨天可安排鋼筋加工等。

第七章工程質量保證體系及措施7.1質量保證措施為了保證本工程的質量,爭創(chuàng)優(yōu)質工程,根據(jù)設計要求和施工規(guī)范進行全方位的施工質量控制,我們決定采取以下措施:

1、增強質量意識的措施(1)堅持”質量第一,用戶至上”的方針,加強對參戰(zhàn)職工質量意識的教育,讓每個職工都意識到質量就是我們企業(yè)的生命,有生命力,有信譽的企業(yè)才會興旺發(fā)達,企業(yè)的明天才會更美好。(2)我企業(yè)將按照GB/T19002—ISO9002質量體系生產(chǎn)、安裝和服務的質量保證模式,約束和規(guī)范企業(yè)的行為,強化和推進全面質量管理,保證全員、全企業(yè)和全過程的工作質量。(3)教育職工努力學習,認真理解,嚴格執(zhí)行國家水利部頒發(fā)的相關施工規(guī)范、標準和土地整理的有關規(guī)定,做好技術、質量交底工作,不折不扣的按上級文件和設計圖紙精心組織施工。(4)做好本工程建設重要性的宣傳教育工作,使每個參戰(zhàn)職工都知道我們現(xiàn)在所建設的工程對繁榮農場經(jīng)濟具有重大現(xiàn)實意義,從而提高職工工作的自覺性,為保質保量按期完成任務打下穩(wěn)固的基礎。

7.2組織保障措施(1)施工現(xiàn)場建立起以項目經(jīng)理為首主任工程師具體抓的質量保證體系,經(jīng)理部設專職質檢機構,內設兩名事業(yè)心強、理論水平高、施工經(jīng)驗豐富的工程師。另各施工隊也各設一名專職質檢員共同組成質檢組,專門從事工程質量的檢驗、試驗等工作,從而使質檢工作有專人抓,專人管,從組織機構上使質檢工作得到保障。(2)在施工現(xiàn)場建簡易工地試驗室,備一些如天平、坍落度檢測儀等器材,能對土壤含水率和容重及混凝土坍落度進行檢測。并備有經(jīng)緯儀、水準儀、米尺、塔尺、百米繩、標桿等質量檢測設備。

(3)開工前質檢組將擬在本工程使用的TO10經(jīng)緯儀、水準儀送到農墾設計院儀器檢測中心進行檢驗。工程施工中,測量工程師將定期對該兩臺儀器進行復驗,確保測量儀器計量準確。

(4)施工過程中嚴格執(zhí)行”三檢制”,即機組檢、機組間互檢、質檢員專檢,檢查合格后方可進行下道工序。加強工序間的質量控制,實行三工序管理,即監(jiān)督上道工序,保證本道工序,服務下道工序,確保工序交接清楚,每道工序質量無問題,為爭創(chuàng)優(yōu)質工程打下牢固基礎。(5)施工員跟班作業(yè),隨時用水準儀和經(jīng)緯儀控制建筑物各部分高程及準確位置,不合格立即返工,不留隱患。建筑物施工時,必須重復校核各控制點,做到準確無誤。7.3工程技術措施

(1)首先做好設計交底工作,使每位職工都清楚地知道渠道、建筑物等的各部位尺寸及關鍵部位鋼筋綁扎要求等。其次是做好施工交底工作,告訴她們建筑物的準確位置,基坑開挖范圍等等,從而提高職工的自覺性,減少盲目性甚至返工,為保質保量完成任務創(chuàng)造條件。

(2)做好施工測量工作,以設計院給定的三角網(wǎng)點和高程控制點為依據(jù)進行各項工程的平面控制和高程控制。

①平面控制:在建筑物范圍內設臨時控制系統(tǒng),在控制系統(tǒng)內設若干個臨時控制點,用T010經(jīng)緯儀進行測定。

②高程控制:以設計院給定的高程控制點為依據(jù),將其引測到施工范圍內,然后設固定水準點,以便于進行施工控制。水準點設在既引測方便、不影響施工、又不易遭人為破壞的地方。每次使用時,高程必須經(jīng)過專職測量員復核后方可使用,確保高程符合設計要求。

(3)我企業(yè)將從材料選擇、配合比設計、溫度控制、施工安排和質量控制等方面,采取綜合措施,防止產(chǎn)生裂縫和鋼筋銹蝕。

(4)模板及支架應從以下幾個方面進行控制:

①模板的型式應與結構特定和施工方法相適應;

②具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性;

③保證澆筑后結構物的形狀、尺寸和相互位置符合圖紙規(guī)定,各項誤差在允許范圍之內;

④模板表面光潔平整、接縫應嚴密

⑤制作簡單、裝拆方便、經(jīng)濟耐用,盡量做到系統(tǒng)化、標準化。

(5)做好基坑開挖等隱蔽工程簽字驗收手續(xù)和拍照存檔,隱蔽工程不經(jīng)監(jiān)理工程師簽字驗收不鋪土覆蓋。

(6)施工中做好各分部工程、單元工程的質量評定和質量認證工作,不合格的單元工程要及時返工。做好施工記錄和技術資料的整理,做到工程技術資料與工程施工同步進行。

7.4質量檢測管理措施

(1)水泥、中砂、礫石進場后,必須按施工規(guī)范取樣,到建設單位定點的質量檢測站進行檢測,合格后才能使用。礫石在使用前用清水清洗干凈。

(2)混凝土施工時施工前對砂、石的含水量進行檢測,以便調整水的用量,保證混凝土的質量。

(3)混凝土拌合時,每班次至少檢查砂石料的配料準確性2次,檢查混凝土坍落度4次。

(4)新工序開始前,質檢員必須對上一工序進行復檢,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。

(5)質檢員要經(jīng)常對新進場的中砂及清洗完的礫石進行含泥量檢查。(6)每個單元工程施工中,都按照規(guī)范要求制作混凝土檢測試塊,送定點監(jiān)測站監(jiān)測。

7.5質量管理措施(1)工程中標后,企業(yè)與承擔該工程項目的項目經(jīng)理簽訂質量終身責任書,企業(yè)按GB/T9001-標準中的若干質量體系條款,約束和規(guī)范該工程的生產(chǎn)和經(jīng)營活動,強化質量管理。

(2)成立以項目經(jīng)理為首的質量管理領導小組,項目經(jīng)理對工程質量負全責,技術負責人在項目經(jīng)理領導下負責整個工程施工技術和質量管理。

(3)施工圖紙到齊后,向建設單位及監(jiān)理工程師報送施工階段的施工組織設計。

(4)開工前請設計部門向全體施工技術人員進行技術交底,使全體施工技術人員領會設計意圖,掌握設計要求及質量保證措施。

(5)按設計及<水利工程技術施工規(guī)范>的要求,技術負責人對參加施工的技術人員和技工進行針對該工程的施工技術培訓,使所有上崗技術人員掌握該工程的施工技術方法和質量要求。

(6)工程開工前按設計圖紙及施工規(guī)范要求,制定嚴格的施工質量管理目標和規(guī)章制度,對施工過程中的每道工序均實行班組初檢、復檢和質檢員終檢審查驗收的”三檢制”,杜絕不合格產(chǎn)品轉入下道工序。而且根據(jù)水利工程施工規(guī)范,結合工程的具體情況印制施工規(guī)范手冊,做到人手一冊。

(7)針對質量通病,關鍵工序開展小組技術攻關活動。

7.6質量控制措施

(1)對混凝土原材料的控制要點

1)水泥

①水泥質量應符合現(xiàn)行的國家標準及有關部門頒布標準的規(guī)定。

②選用的水泥品種、水泥標號應與混凝土部位的混凝土設計標號相適應,水泥標號不能低于32.5。

③運到工地的水泥應有生產(chǎn)廠家的品質試驗報告,使用前工地實驗室必須進行檢驗,必要時還應進行化學分析。

④水泥的運輸、保管、使用要符合有關規(guī)定。

2)骨料

①骨料的選擇本著就地取材的原則進行。

②骨料的勘查按照SDJ17-78<水利水電工程天然建筑材料勘查規(guī)程>中的有關規(guī)定進行。

③骨料的運輸、堆放應符合有關規(guī)范的要求。

④混凝土使用的中砂、碎石應進貨前檢驗,進貨后經(jīng)常進行常規(guī)項目檢驗,力學性能的要求與檢驗應符合<普通混凝土用碎石或卵石治理標準及檢驗反法>,<普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法>的規(guī)定。

3)水

①凡適用于飲用的水,均能夠用于拌制和養(yǎng)護混凝土。

②對拌制和養(yǎng)護混凝土的水質有懷疑時,應進行砂漿強度試驗,水中不能含有影響水泥正常凝結硬化的有毒物質。

4)外加劑

①為改進混凝土的性能,提高混凝土的質量,結合施工環(huán)境及工期要求,在拌制混凝土時摻加適量的減水劑、引氣劑、早強劑。

②外加劑必須與水混合配制成一定濃度的溶液,各種成分用量應準確無誤。

③外加劑溶液必須攪拌均勻,并定期取有代表性的樣品進行鑒定。

④外加劑儲存時間過長,對其質量有懷疑時,必須進行試驗鑒定,嚴禁食用變質的外加劑。

5)鋼筋及鋼材

①選用業(yè)主推薦的產(chǎn)品或國家指定廠家生產(chǎn)的價格合理、治理可靠、附有合格證、產(chǎn)品質量證明、實驗材料的產(chǎn)品。

②進貨后應對產(chǎn)品質量進行檢驗。

(2)施工工序質量控制

1)工程施工中實行”三工序”管理,即監(jiān)督上一工序質量,保證本工序質量,服務下一工序質量。

2)每道工序都必須繼續(xù)班組自檢、復檢,然后由公司質檢員進行終檢,終檢后在合格書上簽字,然后報請監(jiān)理工程師檢查驗收進行確認,合格后方可進行下一工序、下一段工程的施工。

3)凡連續(xù)施工的部位,無法分階段和逐級檢查,質檢人員要跟班檢查和抽查,發(fā)現(xiàn)問題后會同施工人員及時處理,杜絕后患。

4)由幾個班組連續(xù)施工的項目,要明確各班組的責任,各負其責,交接班要有質檢人員參加,并認真填寫工序交接卡,詳細作施工紀錄,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。如果沒有交接班紀錄,發(fā)生質量事故,施工人員和質檢人員要共同負責。

5)對隱蔽工程、關鍵工序應會同有關方面共同進行監(jiān)督檢驗,數(shù)據(jù)填入工序交接卡、質量檢驗表、隱蔽工程驗收單。

(3)混凝土工程質量控制要點

1)混凝土配合比選定

為確?；炷恋馁|量,本工程所使用的混凝土配合比全部到國家定點的質量檢測站配置。

2)混凝土拌和質量控制

①拌制混凝土時,須嚴格按照混凝土配合比進行配料,嚴禁擅自更改。

②水泥、中砂、碎石均以重量計,水及外加劑溶液可按重量折算成體積。

③施工前應結合工程的混凝土配合比情況,檢驗拌和設備的性能,如發(fā)現(xiàn)不相適宜時,應適當調整混凝土配合比。

④在混凝土拌和過程中,應根據(jù)氣候條件定時測定砂石骨料的汗水量。

⑤使用外加劑時,應將外加劑溶液均勻配入拌和水中,外加劑中的水量,要包括在拌和用水量。

⑥必須將混凝土拌和均勻,拌和程序和拌和時間,應經(jīng)過試驗決定,一般拌和時間為2分鐘左右。

⑦拌和設備應經(jīng)常進行必要的檢驗和維修,以保證正常運轉。

3)混凝土澆筑的質量控制要點

①建筑物地基必須驗收合格后,才能進行混凝土澆筑準備工作。混凝土澆筑前,應仔細檢查有關準備工作,地基處理情況,混凝土澆筑準備工作,模板、鋼筋、預埋件等是否符合設計要求,并做好記錄。

②建基面的澆筑倉,在澆筑第一層混凝土前必須先鋪一層2-3厘米的水泥砂漿,砂漿的水灰比應比混凝土的水灰比較少0.03-0.05,一次鋪設的砂漿面積應與混凝土澆筑強度相適應,鋪設工藝保證新澆筑的混凝土與建基面結合良好。

③混凝土的澆筑厚度一般不應超過50厘米,入倉的混凝土應隨澆筑隨平倉,不能堆積,按一定的次序、方向、分層進行。倉內如有粗骨料堆疊時,應均勻地分布于砂漿較多處,不能用水泥砂漿覆蓋,以免造成蜂窩,在傾斜面澆筑混凝土時,應從低處開始澆筑,澆筑面應保持水平。

④澆筑混凝土時,嚴禁在倉內加水,如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差時,必須采取加強振搗等措施,以保證混凝土的質量,不合格的混凝土嚴禁入倉。

⑤混凝土澆筑應保持連續(xù)性,如因故中止超過允許時間,則應按工作縫處理。如表面泌水較多,應及時研究減少泌水的措施,倉內的泌水必須及時排除,嚴禁在模板上開孔趕水,帶走灰漿。

⑥混凝土澆筑期間,要經(jīng)常清除粘附在模板、鋼筋和預埋件表面上的砂漿。

⑦混凝土澆筑時使用插入式振搗器振搗,振搗器距模板的垂直距離應小于振搗器有效半徑的二分之一,振搗時振搗棒垂直插入混凝土,伸入下層混凝土10厘米,每一位置的振搗時間以混凝土不在顯著下降,不出現(xiàn)氣泡,開始泛漿時為準,對抗凍混凝土振搗時間不能超過19秒。

⑧結構物設計頂面的混凝土澆筑完畢后,按設計要求整平壓光,其高程滿足設計要求。

⑨我企業(yè)在工程施工過程中,對重要部位參加施工的人員掛牌上崗,按質量終身制原則進入檔案。

4)混凝土養(yǎng)護

①混凝土澆筑完成后,應及時灑水養(yǎng)護,保持混凝土表面濕潤。

②一般應在混凝土澆筑6-18小時內即開始養(yǎng)護,在炎熱干燥的氣候情況下應提前養(yǎng)護;混凝土養(yǎng)護早期應避免陽光曝曬,混凝土表面用土工布覆蓋;混凝土養(yǎng)護時間根據(jù)水泥品種而定,一般不應小于14天。

7.7質量目標本工程確保工程質量達到優(yōu)良等級,整個施工過程按ISO9002體系要求進行管理,施工工序質量、單項工程竣工一次交驗合格率100%,堅持”科學管理、規(guī)范施工、優(yōu)質服務、質量一流”的質量方針,健全質量保證體系。具體質量保證體系框圖如下:

質量保證體系框圖項目負責人監(jiān)理工程師項目負責人監(jiān)理工程師TQC領導小組TQC領導小組質量檢查、管理手段職工技術管理手段職工質量意識教育質量檢查、管理手段職工技術管理手段職工質量意識教育工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃設計文件審核‘工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃設計文件審核‘職工技術培訓工程開、竣工報告QC小組工程開、竣工報告QC小組質量、事故三不放過技術交底工序質量質量、事故三不放過技術交底工序質量”三檢制”分級檢查處理工程材料實驗群眾性技術競賽活動分級檢查處理工程材料實驗群眾性技術競賽活動構件合格檢驗構件合格檢驗質量獎懲兌現(xiàn)質量獎懲兌現(xiàn)總目標、實現(xiàn)優(yōu)良工程總目標、實現(xiàn)優(yōu)良工程

第八章安全保證體系和安全技術措施8.1安全保證組織機構在安全生產(chǎn)方面主要