冶金材料廠危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)安全評價(jià)報(bào)告

年4月19日冶金材料廠危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)安全評價(jià)報(bào)告文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。xx冶金材料廠危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)安全評價(jià)報(bào)告目

錄第一章概況.11.1評價(jià)依據(jù).11.2評價(jià)目的.3第二章單位概況.32.1單位基本情況.32.2危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)工藝、裝置、儲存設(shè)施基本情況.5第三章安全評價(jià)的范圍.7第四章安全評價(jià)程序.7第五章安全評價(jià)方法和評價(jià)單元.85.1評價(jià)單元確定.85.2安全評價(jià)方法.8第六章危險(xiǎn)、有害因素分析結(jié)果.96.1主要危險(xiǎn)、有害物質(zhì).96.2生產(chǎn)場所及周圍環(huán)境的危險(xiǎn)、有害因素.106.3生產(chǎn)工藝過程的危險(xiǎn)、有害因素.116.4重大危險(xiǎn)源辨識.11第七章定性、定量評價(jià).117.1安全生產(chǎn)條件綜合分析.117.2安全管理.12第八章對可能發(fā)生的危險(xiǎn)化學(xué)品事故的預(yù)測后果.12第九章安全對策措施及建議.15第十章安全評價(jià)結(jié)論.16附件一

危險(xiǎn)有害因素分析過程.18附1.1主要危險(xiǎn)、有害物質(zhì).18附1.2生產(chǎn)場所及周圍環(huán)境的危險(xiǎn)、有害因素分析.19附1.3生產(chǎn)工藝過程的危險(xiǎn)、有害因素分析.20附1.4確定重大危險(xiǎn)源.22附件二

定性、定量分析過程.23附2.1安全生產(chǎn)條件檢查表.23附2.2安全生產(chǎn)管理檢查表.25附件三

對可能發(fā)生的危險(xiǎn)化學(xué)品事故后果的預(yù)測過程.33附件四

報(bào)告中所用的圖表.35附4.1地理分布圖.35附件五法定檢測、檢驗(yàn)情況的匯總表.36附5.1

特種作業(yè)人員資格證.36附5.2

工作人員職業(yè)技能考核合格證.37附5.3

工作人員培訓(xùn)合格證.39附5.5

廠區(qū)平面圖.42附5.6

稅務(wù)登記證.43附5.7

建立東大冶金材料廠安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)的通知.44附5.8

化學(xué)分析報(bào)告單.45附5.9

租賃協(xié)議.46附件六被評價(jià)單位提供的原始資料目錄.47

第一章概況1.1評價(jià)依據(jù)1.1.1工作依據(jù)xx冶金材料廠與我公司簽定的安全評價(jià)授權(quán)委托書。1.1.2評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)1.1.2.1法律、法規(guī)1)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

2)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（國務(wù)院令第344號）3)《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》（國家安全生產(chǎn)管理局令第10號）4)《危險(xiǎn)化學(xué)品登記管理辦法》5)《中華人民共和國勞動(dòng)法》6)《危險(xiǎn)化學(xué)品包裝物、容器定點(diǎn)生產(chǎn)管理辦法》（原國家經(jīng)貿(mào)委[]37號令）1.1.2.2標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范1)《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全評價(jià)導(dǎo)則（試行）》2)《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》（GB5083-85）3)《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》（HG20571-95）4）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（TJ36-79）5)《毒害性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》（GB17916-1999）6)《腐蝕性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》（GB17915-1999）7)《常見化學(xué)品儲存通則》（GB15603-1995）8)《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》勞鍋?zhàn)諿1990]3號9)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》勞鍋?zhàn)諿1990]8號10)《爆炸與火災(zāi)危險(xiǎn)場所電力設(shè)計(jì)規(guī)定》(GBS0058-92)

11)《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》(GB17914-1999)12)《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ140-90）13)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50057-94）（）14)《電氣安全技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)》15)《重大危險(xiǎn)源辯識》（GB18218-）16)《安全標(biāo)志使用導(dǎo)則》（GB16179-9224）17)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GBJ16-87）（）18)《小型工業(yè)企業(yè)建廠勞動(dòng)衛(wèi)生基本技術(shù)條件》（GB16910-1997）19)《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》（GB12801-91）20)《危險(xiǎn)貨物分類及品名編號》(GB6944-86)21)《常見危險(xiǎn)化學(xué)品分類及標(biāo)志》（GB13690-1992）22)《消防安全標(biāo)志設(shè)計(jì)要求》（GB15630-95）23)《消防安全標(biāo)準(zhǔn)》（GB13495-92）1.1.2.3企業(yè)提供的資料1）xx冶金材料廠與攀枝花鋼鐵有限責(zé)任公司勞動(dòng)衛(wèi)生防護(hù)研究所安全技術(shù)研究室簽定的安全評價(jià)授權(quán)委托書。2）xx冶金材料廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量手冊。3）東大冶金材料廠提供的其它資料。1.2評價(jià)目的本次安全評價(jià)著重分析xx冶金材料廠危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀。對該廠所在地的自然條件、外部周邊情況、安全生產(chǎn)條件、危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)有害因素和生產(chǎn)過程中固有的危險(xiǎn)有害程度進(jìn)行分析，并提出安全生產(chǎn)對策及建議，提高企業(yè)安全管理水平，降低事故發(fā)生率，減少損失，達(dá)到最優(yōu)的安全投資效益。該安全評價(jià)報(bào)告作為xx冶金材料廠申辦《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證》的重要依據(jù)，同時(shí)作為有關(guān)安全監(jiān)督管理部門進(jìn)行監(jiān)督管理的依據(jù)。第二章單位概況2.1單位基本情況2.1.1企業(yè)簡介xx冶金材料廠位于攀枝花市西區(qū)格里坪，是一家專業(yè)生產(chǎn)冶金輔助材料的廠家。注冊資金6萬元，固定資產(chǎn)90萬元，全廠占地面積5畝，職工總數(shù)15人，其中技術(shù)人員2人，安全管理人員3人。主要產(chǎn)品為鎂基脫硫劑，主要生產(chǎn)原料有鎂粉、電石、石灰、石墨、螢石等。2.1.2自然環(huán)境2.1.2.1地理位置攀枝花市位于四川省西部川滇交界處，云貴高原北緣，攀西裂谷中段，西跨橫段山系，東鄰大涼山，北接大雪山，南抵云南永仁縣。地理坐標(biāo)東經(jīng)101°42′1″-101°43′5″，北緯26°27′29″。東大冶金材料廠位于攀枝花市西區(qū)格里坪鎮(zhèn)格里坪村五社。具體位置在原西區(qū)宏運(yùn)機(jī)焦廠內(nèi)。位于宏運(yùn)機(jī)焦廠辦公樓沿金沙江方向，宏運(yùn)洗煤廠上方向。下面是鑫明冶金材料廠，下面距金沙江800米，距金沙灘600米；上面是格里坪煤貨場；上面距格里坪大街1千米，距居民區(qū)1千米。2.1.2.2地形地貌攀枝花市地處川西高原山地南端，橫段山脈和云貴高原西北部的接觸地帶。境內(nèi)山脈縱橫，地形起伏。地勢西北高、東南低，全市的山地面積約占92﹪，河谷盆地約占7.3﹪。丘陵占0.32﹪，盆地占0.16﹪。金沙江流經(jīng)本地區(qū)蜿蜒曲折，水急灘多，兩岸坡陡谷深。2.1.2.3氣候氣象廠區(qū)所在地攀枝花地區(qū)主要受南亞西南季風(fēng)影響，形成了南亞熱帶干熱季風(fēng)氣候，四季不分明，日照充分，陽光輻射強(qiáng)，濕度小，蒸發(fā)量大；又因地形以山地為主，相對高差大，氣候的垂直差異和地區(qū)差異顯著，氣溫日變量大；干雨季明顯，空氣暖熱干躁，干季空氣污染較重等特點(diǎn)。年平均氣溫：19.2℃～20.3℃無霜期300天以上年平均降雨量：800mm年平均日照數(shù)：2300～2700時(shí)最高氣溫41℃（多出現(xiàn)在5月）最低氣溫1℃（多出現(xiàn)在12月或1月）年蒸發(fā)量：～2500mm年平均相對濕度：60～80﹪年平均風(fēng)速：1.3～1.6m/s主導(dǎo)風(fēng)向：Es靜風(fēng)頻率：33～59﹪本地區(qū)河谷地帶易形成輻射逆溫，近地層逆溫顯著。年逆溫天數(shù)達(dá)215天，逆溫層平均高度為318米。冬季逆溫天數(shù)最多，春秋兩季逆溫較弱，夏季逆濕最弱。2.1.2.4

水文攀枝花市境內(nèi)有大小河流200余條，主要有金沙江、雅礱江和米易的安寧河、鹽邊的三源河、任和的大河，這兩江、三河構(gòu)成了攀枝花市水系主干。金沙江從云南省華坪縣流入攀枝花市，橫穿市區(qū)，在三堆子附近與雅礱江匯合后，從平地師莊出境，流經(jīng)攀枝花市地段長約130.5㎞，占金沙江總長的4﹪。落差達(dá)78m，江面寬約200m。金沙江徑流量隨旱季和雨季而變化。枯水期平均流量約500m3/s。河寬100-300m，平均比降6‰，平均含沙量0.77㎏/m3，流速1～6m/s。流域面積2370㎞2。評價(jià)區(qū)域河流水域功能為一般工農(nóng)業(yè)用水區(qū)。2.2危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)工藝、裝置、儲存設(shè)施基本情況2.2.1市東大冶金材料廠危險(xiǎn)化學(xué)品情況xx冶金材料廠生產(chǎn)、儲存、運(yùn)輸?shù)闹饕ｋU(xiǎn)化學(xué)品為鎂粉、碳化鈣。鎂粉的危險(xiǎn)特性：易燃。著火點(diǎn)360～370℃?；旌线_(dá)11～25㎎/L時(shí)，遇明火即引起爆炸。遇水和受潮或接觸酸類劇烈反應(yīng)、同時(shí)產(chǎn)生大量的熱和氫氣，有著火爆炸的危險(xiǎn)。遇氯、溴、磷、碘、硫、砷和氧化劑劇烈反應(yīng)，有著火、爆炸危險(xiǎn)。碳化鈣的危險(xiǎn)特性：干燥時(shí)不燃。遇水或濕氣能迅速產(chǎn)生高度易燃的乙炔氣體。乙炔氣體的爆炸極限為25﹪～80﹪，在此濃度范圍內(nèi)遇明火即發(fā)生著火和爆炸。碳化鈣與酸類發(fā)生劇烈反應(yīng)。發(fā)生乙炔氣時(shí)生成氧化鈣和氫氧化鈣。這兩種物品都呈強(qiáng)堿性能刺激和腐蝕皮膚和粘膜。吸入或誤服碳化鈣時(shí)，在機(jī)體內(nèi)吸收水分也可引起上述現(xiàn)象，如混有雜質(zhì)碳化鈣時(shí)，則能釋出高毒性磷。2.2.2生產(chǎn)工藝基本情況原料鎂粉、碳化鈣經(jīng)過挑選后，除去其中的雜質(zhì)，進(jìn)行石灰、螢石、電石、石墨的配料工序，將配完的物料破碎、精磨，經(jīng)多次精磨后進(jìn)行鈍化，在鈍化過程中加入鈍化液，然后進(jìn)倉、出料，經(jīng)過這一系列工序之后就進(jìn)行配鎂粉、攪拌工序，在此工序中加入金屬鎂粉與其攪拌混合。最后生產(chǎn)出來的鎂基脫硫劑裝車。

原料挑選配料破碎精磨進(jìn)倉出料配鎂攪拌鈍化裝車圖2.1生產(chǎn)工藝流程2.2.3主要設(shè)備情況序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1破碎機(jī)

1

2提升設(shè)備

1

3石灰鈍化設(shè)備

1

4送料設(shè)備

1

5研磨設(shè)備

1

6攪拌機(jī)

1

2.2.4xx冶金材料廠安全管理現(xiàn)狀xx冶金材料廠根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品的危險(xiǎn)特性、經(jīng)營倉儲的條件制定了適合企業(yè)自身實(shí)際情況的安全管理機(jī)構(gòu)和安全管理制度，成立了應(yīng)急救援隊(duì)伍。主要的安全管理制度有：1）危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度2）鎂脫硫劑安全生產(chǎn)操作規(guī)程3）危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案4）危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫管理制度5）消防器材管理制度第三章安全評價(jià)的范圍本次評價(jià)依據(jù)xx冶金材料廠與我公司簽訂的本項(xiàng)目合同，對xx冶金材料廠危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲存場所、設(shè)施及相關(guān)安全管理制度進(jìn)行安全評價(jià)。第四章安全評價(jià)程序安全評價(jià)程序：1）確定現(xiàn)狀安全評價(jià)范圍2）收集、整理安全評價(jià)所需資料3）確定安全評價(jià)采用的安全評價(jià)方法4）定性、定量分析安全評價(jià)內(nèi)容5）與被評價(jià)單位交換意見6）整理、歸納安全評價(jià)結(jié)果7）編制安全評價(jià)報(bào)告第五章安全評價(jià)方法和評價(jià)單元5.1評價(jià)單元確定5.1.1安全評價(jià)單元?jiǎng)澐衷瓌t根據(jù)被評價(jià)單位的實(shí)際情況和安全評價(jià)的需要，按照以下原則劃分安全評價(jià)單元：1）以危險(xiǎn)、有害因素的類別為主劃分2）以裝置、設(shè)施和工藝流程的特征劃分3）能夠?qū)踩芾怼⑼獠恐苓吳闆r分別劃分為一個(gè)評價(jià)單元5.1.2安全評價(jià)單元?jiǎng)澐纸Y(jié)果本次評價(jià)是對xx冶金材料廠危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲存條件進(jìn)行安全評價(jià)，因xx冶金材料廠生產(chǎn)工藝較為簡單，生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施較單一，故不對其進(jìn)行評價(jià)單元?jiǎng)澐帧?.2安全評價(jià)方法5.2.1評價(jià)方法選擇本次評價(jià)主要依據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局印發(fā)的《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全評價(jià)導(dǎo)則（試行）》的要求評價(jià)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)項(xiàng)目及與之配套的安全設(shè)施是否符合國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。從整體上評價(jià)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)的運(yùn)行狀況和安全管理是否正常、安全、可靠。1）對東大冶金材料廠的現(xiàn)場、生產(chǎn)作業(yè)條件及設(shè)備設(shè)施采用安全檢查表分析法進(jìn)行評價(jià)。2）對東大冶金材料廠可能發(fā)生的重大事故和易發(fā)生的事故選用預(yù)先危險(xiǎn)性分析法。5.2.2評價(jià)方法簡介1）安全檢查表法為了查找系統(tǒng)中各種設(shè)備設(shè)施、物料、操作、管理和組織措施中的危險(xiǎn)、有害因素，事先把檢查對象加以分解將大系統(tǒng)分割成若干小的子系統(tǒng)，以提問或打分的形式，將一系列分析項(xiàng)目列出檢查表進(jìn)行分析逐項(xiàng)檢查，避免遺漏，這種表稱為安全檢查表。2）預(yù)先危險(xiǎn)性分析預(yù)先危險(xiǎn)性分析（PreliminaryHazardAnalysis，PHA）又稱初步危險(xiǎn)分析。主要用于對危險(xiǎn)物質(zhì)和裝置的主要工藝區(qū)域等進(jìn)行分析。它常常見于項(xiàng)目裝置等在開發(fā)初期階段分析物料、裝置、工藝過程以及能量失控時(shí)可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)性類別、條件及可能造成的后果，作宏觀的概略分析，其目的是辨識系統(tǒng)中存在的潛在危險(xiǎn)，確定其危險(xiǎn)等級，防止這些危險(xiǎn)發(fā)展成事故。其功能主要有：①大致識別與系統(tǒng)有關(guān)的主要危險(xiǎn)；②鑒別產(chǎn)生危險(xiǎn)的原因；③估計(jì)事故出現(xiàn)對人體及系統(tǒng)產(chǎn)生的影響；④判定已識別的危險(xiǎn)性等級，并提出消除或控制危險(xiǎn)性的指施。第六章危險(xiǎn)、有害因素分析結(jié)果針對評價(jià)對象的生產(chǎn)運(yùn)行情況及工藝、設(shè)備的特點(diǎn)，采用科學(xué)、合理的評價(jià)方法，進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素識別和危險(xiǎn)性分析，確定危險(xiǎn)物料、部位的主要危險(xiǎn)特性，有無重大危險(xiǎn)源，以及能夠?qū)е轮卮笫鹿实娜毕莺桶踩[患。6.1主要危險(xiǎn)、有害物質(zhì)xx冶金材料廠生產(chǎn)過程中所涉及到的主要危險(xiǎn)、有害物質(zhì)有：鎂粉、碳化鈣。兩種危險(xiǎn)、有害物質(zhì)的性質(zhì)

1.鎂粉銀白色粉末，易被空氣中的氧氣氧化失去金屬光澤而成灰色。相對密度1.74。熔點(diǎn)651℃。沸點(diǎn)1107℃。遇水反應(yīng)。易溶于酸類，同時(shí)放出氫氣。易燃。著火點(diǎn)360～370℃。燃燒時(shí)產(chǎn)生極強(qiáng)的白光和熱。粉類與空氣混合達(dá)11～25㎎/L時(shí)，遇明火即引起爆炸。遇水和受潮或接觸酸類劇烈反應(yīng)、同時(shí)產(chǎn)生大量的熱和氫氣，有著火爆炸。遇氯、溴、磷、碘、硫、砷和氧化劑劇烈反應(yīng)。有著火、爆炸危險(xiǎn)。粉塵稍有刺激作用。2.碳化鈣工業(yè)用碳化鈣按其純度有灰色、棕黃色或黑色，其結(jié)晶斷面呈灰色，當(dāng)碳化鈣的含量較高時(shí)就成紫色不定形的塊狀或斜方結(jié)晶。暴露于空氣中吸收水分后失去光澤，變成灰白色粉末，而品質(zhì)降低。相對密度2.222。熔點(diǎn)2300℃左右。能導(dǎo)電，純度愈高，導(dǎo)電愈易。遇水或吸收空氣中的水分，則生成乙炔，留下氫氧化鈣。碳化鈣中含雜質(zhì)磷化鈣時(shí)，能被水作用生成有爆炸性的磷化氫氣體。危險(xiǎn)特性：干燥時(shí)不燃。遇水或濕氣能迅速產(chǎn)生高度易燃的乙炔氣體。乙炔氣體的爆炸極限為25﹪～80﹪，在此濃度范圍內(nèi)遇明火即發(fā)生著火和爆炸。乙炔可與一些重金屬鹽組成高度爆炸性化合物。碳化鈣中如混有少量碳化磷，遇水即能釋出自燃的磷化氫氣體。碳化鈣與酸類發(fā)生劇烈反應(yīng)。發(fā)生乙炔氣時(shí)生成氧化鈣和氫氧化鈣。這兩種物品都呈強(qiáng)堿性能刺激和腐蝕皮膚和粘膜。吸入或誤服碳化鈣時(shí)，在機(jī)體內(nèi)吸收水分也可引起上述現(xiàn)象，如混有雜質(zhì)碳化鈣時(shí)，則能釋出高毒性磷。其物質(zhì)的危險(xiǎn)、有害特性詳見附件6.2生產(chǎn)場所及周圍環(huán)境的危險(xiǎn)、有害因素經(jīng)過對東大冶金材料廠生產(chǎn)場所及周圍環(huán)境的分析，可能存在如下危險(xiǎn)、有害因素：地震、雷擊、氣溫和不良?xì)夂蛴绊懙取?.3生產(chǎn)工藝過程的危險(xiǎn)、有害因素該冶金材料廠生產(chǎn)過程中，存在“易燃、易爆、易中毒”的危險(xiǎn)，會造成人員傷害及停產(chǎn)，損壞設(shè)備，人員傷害；高溫作業(yè)易造成人員灼燙傷。高空作業(yè)平臺，易造成人員墜落、跌傷。操作要求認(rèn)真嚴(yán)格，如有失誤，可能發(fā)生多種重大事故。經(jīng)過對東大冶金材料廠生產(chǎn)工藝的危險(xiǎn)、有害因素辨識，查找出以下危險(xiǎn)、有害因素：燃燒爆炸、灼燙、觸電、機(jī)械傷害、起重傷害、高空墜落、中毒、噪聲等。6.4重大危險(xiǎn)源辨識依據(jù)《重大危險(xiǎn)源辨識（GB18218-）》進(jìn)行了重大危險(xiǎn)源辨識分析，東大冶金材料廠生產(chǎn)過程中所涉及到的主要危險(xiǎn)、有害物質(zhì)為鎂粉、碳化鈣，在《重大危險(xiǎn)源辨識（GB18218-）》中未就其生產(chǎn)、儲存場所的臨界量做出規(guī)定，即東大冶金材料廠生產(chǎn)、儲存過程中無重大危險(xiǎn)源。第七章定性、定量評價(jià)7.1安全生產(chǎn)條件綜合分析依據(jù)國家法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)及四川省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局印發(fā)的《四川省危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì)則》的要求，采用安全檢查表法對該廠安全生產(chǎn)狀況作終合分析，其主要內(nèi)容見附件二。經(jīng)過對本廠安全設(shè)計(jì)的逐項(xiàng)檢查，其結(jié)果為：共檢查了35項(xiàng)，35項(xiàng)全部合格。安全生產(chǎn)條件基本滿足各種規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。7.2安全管理經(jīng)過安全生產(chǎn)管理安全檢查表對xx冶金材料廠的安全組織、管理、安全培訓(xùn)及安全取證、勞動(dòng)保護(hù)等方面進(jìn)行了檢查評價(jià)，共檢查了113項(xiàng)，113項(xiàng)全部合格，安全管理狀況良好，符合安全生產(chǎn)。第八章對可能發(fā)生的危險(xiǎn)化學(xué)品事故的預(yù)測后果鎂基脫硫劑生產(chǎn)過程中，事故后果最為嚴(yán)重的危險(xiǎn)因素就是火災(zāi)、爆炸，因此對存在爆炸性危險(xiǎn)的生產(chǎn)過程，采用預(yù)先危險(xiǎn)性分析方法進(jìn)行分析，提出相應(yīng)的預(yù)防措施。生產(chǎn)裝置預(yù)先危險(xiǎn)性分析匯總表見表8-1表8-1生產(chǎn)裝置預(yù)先危險(xiǎn)性分析匯總表序號危險(xiǎn)源位置

事故名稱觸發(fā)條件

事故類型

故障類型措施1鎂粉庫

鎂粉庫起火、爆炸

鎂粉倉庫漏雨或由于其它原因進(jìn)水，鎂粉與其發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生大量氫氣和熱，有發(fā)生火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。火災(zāi)爆炸Ⅳ1.加強(qiáng)倉儲管理制度對倉庫管理人員作明確的職責(zé)規(guī)定。2.加強(qiáng)倉庫檢查。每天至少兩次，查看溫度、濕度是否正常，包裝是否完整，庫內(nèi)有無異味、煙霧，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。3.嚴(yán)禁庫內(nèi)吸煙、不準(zhǔn)將易燃、易爆物品帶入倉庫。4.正確選擇最適應(yīng)的滅火器及滅火方法。5.夏季采取相應(yīng)的措施，將鎂粉倉庫的溫度控制在一定的范圍內(nèi)，防止鎂粉溫度過高發(fā)生火災(zāi)、爆炸。2鎂粉庫鎂粉庫起火、爆炸

鎂粉遇到酸類物質(zhì)，鎂粉與其發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生大量氫氣和熱，有發(fā)生火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)?；馂?zāi)爆炸Ⅳ1.嚴(yán)禁與酸類物質(zhì)混運(yùn)，儲存期不宜過長。

2.嚴(yán)格執(zhí)行火源管理制度，做好倉庫出入品登記、檢查及值班制度，嚴(yán)格實(shí)行專庫專人管理3鎂粉庫鎂粉庫起火、爆炸

鎂粉遇氯、溴、磷、碘、硫、砷和氧化劑劇烈反應(yīng)。有著火、爆炸的危險(xiǎn)?；馂?zāi)爆炸Ⅳ1.增加消防設(shè)備設(shè)施，完善消防管理制度，嚴(yán)守工藝紀(jì)律2.制定規(guī)章制度和安全操作規(guī)程3.按規(guī)定要求進(jìn)行防靜電和安裝避雷針。4.對現(xiàn)有安全措施及消防裝置的維護(hù)檢查，確保安全設(shè)施及消防設(shè)施的可靠性。4鎂粉庫鎂粉庫起火、爆炸

搬運(yùn)使用的過程中，鎂粉灑落，與空氣形成混合物，當(dāng)粉末與空氣混合達(dá)11～25mg／L時(shí)，通明火有爆炸的危險(xiǎn)?；馂?zāi)爆炸Ⅳ1.嚴(yán)禁吸煙，攜帶火種穿帶釘皮鞋等進(jìn)入易燃易爆區(qū)。2.正確選擇最適應(yīng)的滅火器及滅火方法。

5鎂粉庫鎂粉中毒在搬運(yùn)過程中，鎂粉被吸入人體，對作業(yè)者健康有損害中毒Ⅱ1.建議工作人員應(yīng)佩帶防毒面具和手套。2.鎂粉儲存區(qū)適當(dāng)位置安裝毒物濃度測試報(bào)警儀。6電石儲存處電石儲存處起火、爆炸電石儲存中，電石遇水或濕氣能迅速產(chǎn)生高度易燃的乙炔氣體。乙炔氣的爆炸極限為25％～80％，在此濃度范圍內(nèi)遇明火即發(fā)生著火和爆炸，產(chǎn)生的乙炔氣還可與一些重金屬鹽組成高度爆炸性化合物?；馂?zāi)爆炸Ⅳ1.庫存房不得超量儲存。電石的儲存量不得超過其儲存量的限制值。2.增加消防設(shè)備設(shè)施，完善消防管理制度。7電石儲存處電石儲存處起火、爆炸碳化鈣中如混有少量碳化磷，遇水即能釋出自燃的磷化氫氣體，有火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)?；馂?zāi)爆炸Ⅳ1.加強(qiáng)倉儲管理制度，對倉庫管理人員作明確的職責(zé)規(guī)定。2.嚴(yán)格執(zhí)行火源管理制度。3.使用防爆型電器。4.對現(xiàn)有安全措施及消防裝置的維護(hù)檢查。8電石儲存處電石中毒碳化鈣遇到酸類物質(zhì)，可與其發(fā)生劇烈反應(yīng)，生成乙炔氣的同時(shí)生成氧化鈣和氫氧化鈣。這兩種物品都呈強(qiáng)堿性，能刺激和腐蝕皮膚和粘膜。中毒Ⅳ1.建議工作人員應(yīng)佩帶防毒面具和手套。2.鎂粉儲存區(qū)適當(dāng)位置安裝毒物濃度測試報(bào)警儀。9電石儲存處電石中毒誤吸人或誤服碳化鈣時(shí)，在機(jī)體內(nèi)吸收水分也可刺激和腐蝕皮膚、粘膜，如混有雜質(zhì)碳化磷時(shí)，則能釋出高毒性磷，導(dǎo)致作業(yè)人員中毒。中毒Ⅱ1.建議工作人員應(yīng)佩帶防毒面具和手套。2.鎂粉儲存區(qū)適當(dāng)位置安裝毒物濃度測試報(bào)警儀。3.采取有效的防毒措施。10鎂粉庫電石儲存處鎂粉庫電石儲存處起火、爆炸鎂粉、電石中毒其它事故，在鎂粉、碳化鈣的儲存過程中，由于其它原因引發(fā)的鎂粉、碳化鈣發(fā)生火災(zāi)、爆炸、人員中毒及其它事故?；馂?zāi)爆炸中毒Ⅳ1.按照國家標(biāo)準(zhǔn)，完善消防設(shè)施，針對鎂粉、電石的危險(xiǎn)特性配置相應(yīng)的、足夠的消防器材。2.專庫專儲，嚴(yán)禁露天存儲，必須密封。采用預(yù)先危險(xiǎn)性分析法對xx冶金材料廠危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)性進(jìn)行分析，在生產(chǎn)過程中，主要的危險(xiǎn)、有害因素表現(xiàn)為火災(zāi)、爆炸及對人員的毒害作用等。（1）鎂粉遇水和受潮或接觸酸類物質(zhì)、鹵素、硫、磷、砷、氧化劑等劇烈反應(yīng)，有著火、爆炸的危險(xiǎn)。在搬運(yùn)使用過程中，鎂粉灑落，與空氣形成混合物，當(dāng)粉末與空氣混合達(dá)11～25mg／L時(shí)，遇明火有爆炸的危險(xiǎn)。而且鎂粉被吸入人體，對作業(yè)者健康有損害。（2）電石遇水或濕氣能迅速產(chǎn)生高度易燃的乙炔氣體。當(dāng)達(dá)到乙炔氣的爆炸極限時(shí)，遇明火即發(fā)生著火和爆炸，產(chǎn)生的乙炔氣還可與一些重金屬鹽組成高度爆炸性化合物。碳化鈣中混有少量碳化磷時(shí)，遇水釋出自燃的磷化氫氣體，有發(fā)生火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)，而且能釋出高毒性磷，導(dǎo)致作業(yè)人員中毒。碳化鈣遇到酸類物質(zhì)，生成氧化鈣和氫氧化鈣。這兩種物品能刺激和腐蝕皮膚和粘膜。（3）由于其它原因（如儲存環(huán)境溫度過高）也可引發(fā)鎂粉、碳化鈣發(fā)生火災(zāi)、爆炸、人員中毒及其它事故。第九章安全對策措施及建議經(jīng)過對xx冶金材料廠進(jìn)行現(xiàn)場危險(xiǎn)辨識、安全檢查及主要危險(xiǎn)、有害因素分析，為保障市東大冶金材料廠危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)安全可靠運(yùn)行，應(yīng)嚴(yán)格落實(shí)事故控制對策措施。（一）對不符合《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》規(guī)定的各項(xiàng)安全生產(chǎn)條件及其依據(jù)的具體條款，根據(jù)國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定提出相應(yīng)的對策措施。（二）對存在的事故隱患、隱患的風(fēng)險(xiǎn)程度和緊迫程度，提出相應(yīng)整改措施的建議：1）完善倉儲條件，做到倉儲條件滿足國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，做到專庫專用，嚴(yán)禁與禁忌物混放。2）建立完善的各項(xiàng)倉儲管理制度，滿足國家危險(xiǎn)化學(xué)品倉儲管理制度的要求，并將制度落實(shí)到生產(chǎn)作業(yè)中。3）根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)、以往事故經(jīng)驗(yàn)、同類型企業(yè)事故經(jīng)驗(yàn)、生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)、設(shè)施設(shè)備的布置情況完善救援預(yù)案，并組織職工進(jìn)行學(xué)習(xí)、演練，提高作業(yè)人員對危險(xiǎn)化學(xué)品方面的知識，增強(qiáng)作業(yè)人員緊急情況下的應(yīng)急應(yīng)變能力。4）嚴(yán)格執(zhí)行火源管理制度，作好倉庫出入品登記、檢查及值班制度，嚴(yán)格實(shí)行專庫專人管理。5）按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，完善消防設(shè)施。針對儲存危險(xiǎn)化學(xué)品的危險(xiǎn)特性配置相應(yīng)的、足夠的消防器材。6）夏季須采取有效的措施，將鎂粉倉庫的溫度控制在一定范圍內(nèi)，防止鎂粉倉庫溫度過高，引起安全事故。7）作業(yè)人員進(jìn)行與危險(xiǎn)化學(xué)品相關(guān)的作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴防靜電勞保用品，防止靜電火花引起火災(zāi)、爆炸事故。（三）對危險(xiǎn)化學(xué)品事故提出的意見及建議：1）完善安全管理機(jī)構(gòu)和安全管理制度，根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)儲存環(huán)境、人員配置及管理方式，對安全管理機(jī)構(gòu)、制度進(jìn)行必要的修改補(bǔ)充，加以完善，以保證作業(yè)的順利進(jìn)行和人員安全。2）加強(qiáng)對現(xiàn)有安全措施及消防裝置的維護(hù)檢查，確保安全設(shè)施及消防措施的可靠性，在發(fā)生險(xiǎn)情時(shí)能有效地發(fā)揮其作用。3）對危險(xiǎn)化學(xué)品的應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)一步完善，細(xì)化職責(zé)，并組織職工進(jìn)行演練。4）增加消防設(shè)備設(shè)施，完善消防管理制度，對損壞、失效的消防設(shè)備設(shè)施要作到及時(shí)修復(fù)和更換。5）增加應(yīng)急救援器材，確保事故發(fā)生或作業(yè)人員發(fā)生人身傷害時(shí)，能夠及時(shí)采取有效救援措施，減輕傷害程度，控制事故的發(fā)展。第十章安全評價(jià)結(jié)論1）經(jīng)過采用預(yù)先危險(xiǎn)性分析法和安全檢查表分析法對xx冶金材料廠的危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)條件進(jìn)行評價(jià)。其危險(xiǎn)化學(xué)品各項(xiàng)生產(chǎn)條件基本符合國家相關(guān)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，達(dá)到了《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全評價(jià)導(dǎo)則（試行）》規(guī)定的“基本符合安全要求”，能夠滿足當(dāng)前危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)的安全要求。2）東大冶金材料廠總平面布局合理，滿足生產(chǎn)工藝要求，選址適應(yīng)工業(yè)布局，考慮到地址、地形、氣候等自然條件，及對周邊區(qū)域的相互影響，符合國家法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求。終上所述xx冶金材料廠危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)總平面布局合理，生產(chǎn)技術(shù)成熟。其生產(chǎn)場所、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施、安全管理及措施等符合國家法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求，總體上達(dá)到了安全生產(chǎn)要求，符合《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》中規(guī)定的各項(xiàng)安全生產(chǎn)條件。

附件一

危險(xiǎn)有害因素分析過程附1.1主要危險(xiǎn)、有害物質(zhì)1.1鎂粉

危規(guī)分類及編號遇濕易燃物品。GB4.3類，43012。UNNo.1418;IMDGCODE4353頁，4.3類。副危險(xiǎn)4.2類。鎂粉（有涂層，粒度＞149）UNNo.2950;

IMDG435）頁，4.3類。鎂（片、帶、條狀）UNNo.1869;IMDG4153頁4.1類。規(guī)格GB5149-85（銑削法鎂粉）分Fm1、Fm2、Fm3、Fm4、Fm5五種，活性鎂含量：＞98.5﹪。用途照相用閃光粉，制造照明彈、焰火彈、冶金輔助材料等。物化性質(zhì)銀白色粉末，易被空氣中的氧氣氧化失去金屬光澤而成灰色。相對密度1.74。熔點(diǎn)651℃。沸點(diǎn)1107℃。遇水反應(yīng)。易溶于酸類，同時(shí)放出氫氣。危險(xiǎn)特性易燃。著火點(diǎn)360～370℃。燃燒時(shí)產(chǎn)生極強(qiáng)的白光和熱。。粉類與空氣混合達(dá)11～25㎎/L時(shí)，通明火即引起爆炸。遇水和受潮或接觸酸類劇烈反應(yīng)、同時(shí)產(chǎn)生大量的熱和氫氣，有著火爆炸。遇氯、溴、磷、碘、硫、砷和氧化劑劇烈反應(yīng)。有著火、爆炸危險(xiǎn)。粉塵稍有刺激作用。應(yīng)急措施消防方法：可用于石墨粉或其它適當(dāng)干粉如砂土、水泥、無水碳酸鈉、食鹽粉末悶煉。但不能夠使用水、泡沫或二氧化碳滅火。施救時(shí)對眼睛和皮膚須加保護(hù)，以免受飛來熾粒灼傷和避免視力受鎂光灼傷。急救：應(yīng)使吸入粉塵的患者脫離污染區(qū)，安置休息并保暖。眼睛受刺激用水沖洗，并就醫(yī)診治。皮膚接觸先用水沖洗，再用肥皂徹底洗滌。如有灼傷須就醫(yī)診治。儲運(yùn)須知包裝標(biāo)志：遇濕易燃物品。副標(biāo)志：自燃物品。包裝方法：（I）類。鐵桶或鋁桶裝氣密封口，外木箱。儲運(yùn)條件：儲運(yùn)于陰涼、干燥、通風(fēng)的倉間里。防止受潮。隔絕熱源和火種。與鹵素、硫、磷、砷、氧化劑和酸類隔離儲運(yùn)。儲存期不宜過久。泄露處理：切斷一切火源，帶好防毒面具與手套。掃起在空曠地方倒至稀鹽酸中（1份濃鹽酸加2份水稀釋而成），放置24小時(shí)，稀釋后的污水放入廢水系統(tǒng)。

1.2碳化鈣危規(guī)分類及編號遇濕易燃物品。GB4.3類43025。UNNo.1402;IMDGCODE4335頁，4.3類。規(guī)格HG2737-75,發(fā)氣量（L/Kg）≥：一級300，二級285，三級265，四級235。用途用于乙炔氣的發(fā)生，氣焊，切割，氯乙烯樹脂生產(chǎn)，還原劑。也用于鈣、鐵合金及氨基氰的制造。物化性質(zhì)工業(yè)用碳化鈣按其純度有灰色、棕黃色或黑色，其結(jié)晶斷面呈灰色，當(dāng)碳化鈣的含量較高時(shí)就成紫色不定形的塊狀或斜方結(jié)晶。暴露于空氣中吸收水分后失去光澤，變成灰白色粉末，而品質(zhì)降低。相對密度2.222。熔點(diǎn)2300℃左右。能導(dǎo)電，純度愈高，導(dǎo)電愈易。遇水或吸收空氣中的水分，則生成乙炔，留下氫氧化鈣。碳化鈣中含雜質(zhì)磷化鈣時(shí)，能被水作用生成有爆炸性的磷化氫氣體。危險(xiǎn)特性干燥時(shí)不燃。遇水或濕氣能迅速產(chǎn)生高度易燃的乙炔氣體。乙炔氣體的爆炸極限為25﹪～80﹪，在此濃度范圍內(nèi)遇明火即發(fā)生著火和爆炸。乙炔可與一些重金屬鹽組成高度爆炸性化合物。碳化鈣中如混有少量碳化磷，遇水即能釋出自燃的磷化氫氣體。碳化鈣與酸類發(fā)生劇烈反應(yīng)。產(chǎn)生乙炔氣時(shí)同時(shí)生成氧化鈣和氫氧化鈣。這兩種物品都呈強(qiáng)堿性能刺激和腐蝕皮膚和粘膜。吸入或誤服碳化鈣時(shí)，在機(jī)體內(nèi)吸收水分也可引起上述現(xiàn)象，如混有雜質(zhì)碳化鈣時(shí)，則能釋出高毒性磷。應(yīng)急措施消防方法：不可用水或泡沫滅火，二氧化碳也無效。須使用適當(dāng)?shù)母煞蹨缁鹌?、水泥將火悶熄。但在極少量時(shí)可用大量水撲救。急救：應(yīng)使吸入粉塵的患者脫離污染區(qū)，安置休息并保暖。眼睛受刺激用大量水沖洗，嚴(yán)重者送醫(yī)院救治。皮膚接觸用大量水沖洗。儲運(yùn)須知包裝標(biāo)志：遇濕易燃物品。包裝方法：（1）類。鐵桶裝，并充氮?dú)饷芊猓皟?nèi)如未充氮?dú)鈺r(shí)，應(yīng)裝置放氣活塞。儲運(yùn)條件：儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)的倉間內(nèi)，避免產(chǎn)生火花，造成著火或爆炸。宜專庫專儲，禁止露天儲存，容器必須密封，防止吸收潮后風(fēng)化變質(zhì)。庫內(nèi)相對濕度80﹪以下。與易燃物、強(qiáng)酸、重金屬鹽隔離儲運(yùn)。搬運(yùn)時(shí)防止溜滑。進(jìn)出倉前如未充氮，必須先打開放氣口關(guān)閉，以防吸潮。處理：用干燥沙土混合，在空曠的地方分小批倒至水中，經(jīng)稀釋后的污水放入廢水系統(tǒng)。防止一切明火而引起著火或爆炸。

附1.2生產(chǎn)場所及周圍環(huán)境的危險(xiǎn)、有害因素分析1.2.1地震地震是一種能產(chǎn)生巨大破壞作用的自然現(xiàn)象，它特別對建筑物的破壞作用明顯，作用范圍大，進(jìn)而威脅設(shè)備和人員的安全。鎂粉倉庫一面臨近陡坡，建筑結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)，遇地震等地質(zhì)災(zāi)害時(shí)，有發(fā)生垮塌的危險(xiǎn)。1.2.2雷擊雷電是一種自然放電的現(xiàn)象，雷電危害方式主要有：電雷擊、電感應(yīng)、雷電行波侵入。雷擊在建、構(gòu)筑物、線路、電力設(shè)備等物體時(shí)，會產(chǎn)生雷電過電壓，雷電所波及的范圍內(nèi)，會嚴(yán)重?fù)p害設(shè)備并危及人身安全。攀枝花在雨季雷電較多，由于在生產(chǎn)工藝中有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)，露天設(shè)備多，這些設(shè)備、電氣設(shè)施和建（構(gòu)）筑物，均易受到直擊雷的危害，架空管道及變配電裝置和低壓供電線路終端也易受到雷電波的侵襲。1.2.3氣溫人體有最適宜的環(huán)境溫度，當(dāng)環(huán)境溫度超過一定范圍時(shí)，會產(chǎn)生不舒服感，氣溫過高會發(fā)生中暑；氣溫過低達(dá)到零下，則可能發(fā)生凍傷和凍壞設(shè)備。氣溫對人的作用廣泛，作用時(shí)間長，但其危害后果較輕。1.2.4不良天氣暴雨產(chǎn)生的積水可能內(nèi)澇浸漬設(shè)備，影響生產(chǎn)，但其對人的危害性小。附1.3生產(chǎn)工藝過程的危險(xiǎn)、有害因素分析該冶金材料廠生產(chǎn)過程，存在“易燃、易爆、易中毒”的危險(xiǎn)，會造成人員傷害及停產(chǎn)，損壞設(shè)備，人員傷害；高溫作業(yè)易造成人員灼燙傷。高空作業(yè)平臺，易造成人員墜落、跌傷。操作要求認(rèn)真嚴(yán)格，如有失誤，可能發(fā)生多種重大事故。1.3.1燃燒、爆炸東大冶金材料廠在生產(chǎn)過程中，所使用的碳化鈣、鎂粉和生產(chǎn)的AD脫硫劑具有易燃性，如果操作、使用不當(dāng)，可導(dǎo)致燃燒，引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。1.3.2觸電在檢修或操作過程中因操作不當(dāng)或確認(rèn)不夠、站位不當(dāng)，靠近帶電體，而導(dǎo)致觸電；以及因開關(guān)短路放炮造成電弧灼傷；電路老化未及時(shí)檢修到位造成事故；電機(jī)絕緣損壞或保護(hù)接地失效，若帶電部位碰殼，則可能產(chǎn)生觸電事故。當(dāng)發(fā)生觸電時(shí)，流過人體的交變電流（15～100Hz）的幅值和作用時(shí)間超過安全限值時(shí)，將對人體造成傷害，隨著電流和持續(xù)時(shí)間的增加，其危險(xiǎn)性越大（當(dāng)﹥50mA·S時(shí)，將會引起心室纖顫，導(dǎo)致觸電人員死亡的嚴(yán)重后果）。1.3.3機(jī)械傷害在生產(chǎn)過程中涉及許多機(jī)械設(shè)備，在作業(yè)過程中，如果作業(yè)人員操作失誤、信號聯(lián)系不暢、違章作業(yè)等均可導(dǎo)致機(jī)械傷害事故的發(fā)生；檢修后轉(zhuǎn)子在材料、焊接質(zhì)量及動(dòng)平衡等方面存在問題，在高轉(zhuǎn)速、高負(fù)荷的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，葉片沖擊大蓋，轉(zhuǎn)子飛出傷人；帶壓拆卸部件，零部件飛出傷人；檢修前未按要求辦理停送電手續(xù)且未有效切斷電源可能因誤送電等原因使設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)傷人；在設(shè)備的安裝、檢修過程中，因操作不當(dāng)或站位不當(dāng)，可能導(dǎo)致人被工具或設(shè)備擠壓、碰撞等傷害。1.3.4起重傷害在吊裝過程中，因捆扎不良、起吊能力不足、歪拉斜吊或因限位等保護(hù)裝置失靈使吊鉤落下砸壞設(shè)備或傷人；在設(shè)備、設(shè)施檢修過程中，操作失誤而導(dǎo)致起重傷害的發(fā)生。1.3.5高空墜落生產(chǎn)場所屬多層平臺布置，存在立體作業(yè)，作業(yè)人員在進(jìn)行一些高處設(shè)備、設(shè)施的巡視、檢修等作業(yè)時(shí)，若作業(yè)場所的扶梯、平臺、圍欄等附屬設(shè)施不夠、不牢或檢修后未及時(shí)恢復(fù)其防護(hù)設(shè)施，就有可能發(fā)生高處墜落等傷害事故。在維修過程中，未站好、抓穩(wěn)可能墜落；在高處進(jìn)行維護(hù)檢修作業(yè)人員未系安全帶、滑倒或確認(rèn)不夠、出現(xiàn)失誤時(shí)可能發(fā)生墜落傷害；在設(shè)備安裝及檢修過程中，上到高處平臺操作，可能墜落。1.3.6中毒鎂粉為有毒物品，如果發(fā)生泄漏、操作使用不當(dāng)，可發(fā)生中毒事故。1.3.7噪聲在破碎工序中會產(chǎn)生一定的噪聲，如果沒有做到良好的防護(hù)措施將對作業(yè)人員產(chǎn)生健康危害。1.3.8靜電危險(xiǎn)靜電是在生產(chǎn)、儲運(yùn)過程中，物料、人體、器材和構(gòu)筑物上彼此緊密接觸后又迅速分離而產(chǎn)生和積累起來的靜電荷。靜電對生產(chǎn)有一定的危害作用，帶靜電體對附近物體能產(chǎn)生力學(xué)作用和靜電感應(yīng)等物理現(xiàn)象，在一定的條件下也可對外界產(chǎn)生靜電放電。在一定的場所，靜電可導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、人體傷害和阻礙生產(chǎn)、影響產(chǎn)品質(zhì)量。靜電最主要的危害是火災(zāi)和爆炸。附1.4確定重大危險(xiǎn)源依據(jù)《重大危險(xiǎn)源辨識（GB18218-）》進(jìn)行了重大危險(xiǎn)源辨識分析，東大冶金材料廠生產(chǎn)過程中所涉及到的主要危險(xiǎn)、有害物質(zhì)為鎂粉、碳化鈣，在《重大危險(xiǎn)源辨識（GB18218-）》中未就其生產(chǎn)、儲存場所的臨界量做出規(guī)定，即東大冶金材料廠生產(chǎn)過程中無重大危險(xiǎn)源。

附件二

定性、定量分析過程依據(jù)國家法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)及四川省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局印發(fā)的《四川省危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì)則》的要求，采用安全檢查表法對該廠安全生產(chǎn)狀況作終合分析，其主要內(nèi)容如下。附2.1安全生產(chǎn)條件檢查表表附2-1安全生產(chǎn)條件檢查表序號檢查內(nèi)容實(shí)際情況依

據(jù)檢查結(jié)果備注1廠址選擇環(huán)境清潔區(qū)，并布置在有害氣體及固體塵埃散發(fā)源的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。廠址是布置在全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)GB50030-91合格

2廠房建筑耐火等級，符合國家火災(zāi)危險(xiǎn)性類別規(guī)定要求。建筑耐火等級符合國家標(biāo)準(zhǔn)GBJ16-1987合格

3各建、構(gòu)筑物及設(shè)施與特定地點(diǎn)的防火距離，符合規(guī)定。間距符合國家標(biāo)準(zhǔn)GBJ16-1987合格

4廠房用地應(yīng)設(shè)（不少于3.5米）消防通道消防通道大于3.5米SBJ16-1987()第6.2.4條合格

5廠區(qū)高空作業(yè)處，應(yīng)設(shè)操作平臺、圍欄、直梯和斜梯高空作業(yè)處設(shè)有平臺、圍欄、梯子GB4053.1～4

合格

6廠區(qū)四周應(yīng)設(shè)有圍墻和圍欄。設(shè)有圍墻和圍欄GB50030-91合格

7作業(yè)場所周圍應(yīng)設(shè)有安全標(biāo)志。設(shè)有安全標(biāo)志GB50030-91合格

8廠內(nèi)動(dòng)力線、電纜應(yīng)地下敷設(shè)，禁止與架空氣體管道平行敷設(shè)。電纜全為地下敷設(shè)GB50030-91合格

9變、配電所應(yīng)根據(jù)需要采取通風(fēng)，降溫措施。設(shè)有通風(fēng)，降溫措施GB50030-91合格

10電氣線路和設(shè)備的絕緣必須良好，裸露帶電導(dǎo)體處須設(shè)置安全遮攔和明顯的示警標(biāo)志與良好照明。設(shè)置有安全遮攔和明顯的示警標(biāo)志《電氣安全技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)》合格

11電氣設(shè)備裝置的金屬外殼及有金屬外殼的電纜，必須采取保護(hù)性接地和接零。設(shè)有保護(hù)性接地和接零《電氣安全技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)》合格

12有燃燒、爆炸危險(xiǎn)的工作場所，應(yīng)使用防爆型電氣設(shè)備設(shè)有防爆型電氣設(shè)備GB50030-91合格

13在易發(fā)生事故的設(shè)備、危險(xiǎn)崗位按標(biāo)準(zhǔn)涂安全色，設(shè)置安全標(biāo)志設(shè)有安全色和安全標(biāo)志

GB2893-1982GB2SD94-1996合格

14廠房內(nèi)配電柜應(yīng)按規(guī)定數(shù)量設(shè)置干粉或CO2等電氣滅火器材配備了足夠的滅火器才GBJ140-1990合格

15廠房內(nèi)應(yīng)按規(guī)定種類、數(shù)量配置移動(dòng)式滅火器材配置有足夠的移動(dòng)式滅火器材GBJ140-1990合格

16廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)有消火栓，其水量應(yīng)符合規(guī)定設(shè)有消火栓GBJ140-1990合格

17有爆炸危險(xiǎn)的廠房，宜采用鋼筋混凝土柱，鋼柱承重的框架或排架結(jié)構(gòu)，鋼柱宜采用防火保護(hù)層。廠房采用鋼筋混凝土柱，鋼柱承重的框架或排架結(jié)構(gòu)，

GBJ16-1987合格

18噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，管道，設(shè)施應(yīng)有相應(yīng)的降噪聲措施設(shè)有相應(yīng)的降噪措施GBJ87-85合格

19庫區(qū)的圍墻與庫區(qū)內(nèi)建筑的距離不宜小于5m，并應(yīng)滿足圍墻兩側(cè)建筑物之間的防火距離要求。建筑防火距離滿足防火要求GBJ16-1987合格

20廠房建筑應(yīng)符合生產(chǎn)使用相關(guān)物質(zhì)的火災(zāi)危險(xiǎn)性安全要求廠房建筑符合要求SBJ16-1987()第3.1.1條合格

21廠房建筑耐火等級符合國家火災(zāi)危險(xiǎn)性類別規(guī)定要求廠房建筑耐火等級符合國家規(guī)定的要球SBJ16-1987()第3.1.2條合格

22廠房建筑應(yīng)符合建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范，應(yīng)按抗震烈度7度設(shè)防廠房按抗震烈度7度設(shè)計(jì)GB5011-2001GB50040-1996合格

23廠房內(nèi)工藝布置應(yīng)按工序銜接緊密，物種輸送距離短，操作、檢修方便廠房設(shè)計(jì)銜接緊密，檢修方便SJ3002-1992第2.5.1條合格

24所有防雷、防靜電接地裝置，應(yīng)定期檢測接地電阻，每年至少一次。防雷、防靜電接地裝置經(jīng)過了定期檢測GB50057-94合格

25廠區(qū)內(nèi)設(shè)火警信號和報(bào)警設(shè)施。廠區(qū)內(nèi)設(shè)有火警信號和報(bào)警設(shè)施GBJ16-87合格

26廠區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)消防車道和消防給水設(shè)施。廠區(qū)內(nèi)設(shè)有消防車道和消防設(shè)施GBJ16-87合格

27消防給水宜與生產(chǎn)、生活給水管道系統(tǒng)合并。消防系統(tǒng)合并了GBJ16-87合格

28作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置醒目的防火、禁止吸煙和動(dòng)用明火標(biāo)志。作業(yè)場所設(shè)有安全標(biāo)志GB2893-1982GB2SD94-1996合格

29建筑物消防間距和消防設(shè)備應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》。建筑物符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16-87（）合格

30作業(yè)場所的電氣設(shè)備符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》。電氣設(shè)備符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16-87（）合格

31室外消火栓的間距不應(yīng)超過120m。消火栓的間距沒有超過120mGBJ16-87合格

32室內(nèi)消火栓的布置，應(yīng)保證有兩支水槍的充實(shí)水柱同時(shí)到達(dá)室內(nèi)任何部位。能夠滿足室內(nèi)任何地方GBJ16-87合格

33室內(nèi)消火栓應(yīng)設(shè)在明顯易于取用地點(diǎn)。栓口離地面高度為1.1m，其出水方向宜向下或與設(shè)置消火栓的墻面成900角。滿足標(biāo)準(zhǔn)要求GBJ16-87合格

34對有噪聲的生產(chǎn)廠房及作業(yè)場所，應(yīng)按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》采取噪聲控制措施，并符合該設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。廠房設(shè)計(jì)符合《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50030-91合格

35發(fā)生強(qiáng)烈噪音的生產(chǎn)，應(yīng)該盡可能在設(shè)有消音設(shè)備的單獨(dú)工作房中進(jìn)行設(shè)有消音設(shè)備工廠安全衛(wèi)生規(guī)程合格

附2.2安全生產(chǎn)管理檢查表表附2-2安全生產(chǎn)管理檢查表序號檢查內(nèi)容依

據(jù)結(jié)果實(shí)際情況1安全生產(chǎn)責(zé)任制1.1是否建立健全主要負(fù)責(zé)人（總經(jīng)理、廠長）責(zé)任制？

《安全生產(chǎn)法》第4.5、17條、《安全生產(chǎn)法》第4條、《安全生產(chǎn)許可證各例》第6條

合格該廠制定有主要負(fù)責(zé)人責(zé)任制1.2是否建立健全分管負(fù)責(zé)人（副經(jīng)理、副廠長）責(zé)任制？

《安全生產(chǎn)法》第17

條、《安全生產(chǎn)許可證條例》第6條

合格有分管負(fù)責(zé)人責(zé)任制1.3是否建立健全分管負(fù)責(zé)人（總工程師）責(zé)任制？

《安全生產(chǎn)法》第17

條、《安全生產(chǎn)許可證條例》第6條

合格有總工程師安全生產(chǎn)責(zé)任制1.4是否建立健全分管負(fù)責(zé)人（總經(jīng)濟(jì)師）責(zé)任制？

《安全生產(chǎn)法》第17

條、《安全生產(chǎn)許可證條例》第6條合格有財(cái)務(wù)安全生產(chǎn)責(zé)任制1.5是否建立健全落實(shí)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和安全管理人員責(zé)任制？

《安全生產(chǎn)法》第17

條、《安全生產(chǎn)許可證條例》第6條合格設(shè)有安全環(huán)保部門，并有安全管理人員責(zé)任制1.6是否建立健全落實(shí)工會部門安全責(zé)任制？《安全生產(chǎn)法》第17

條、《安全生產(chǎn)許可證條例》第6條合格有工會主席及工會系統(tǒng)安全生產(chǎn)責(zé)任制1.7是否建立健全落實(shí)生產(chǎn)管理部門責(zé)任制？

《安全生產(chǎn)法》第17

條、《安全生產(chǎn)許可證條例》第6條合格有生產(chǎn)調(diào)度部門安全生產(chǎn)責(zé)任制1.8是否建立健全落實(shí)生產(chǎn)技術(shù)部門責(zé)任制？

《安全生產(chǎn)法》第17

條、《安全生產(chǎn)許可證條例》第6條合格有科技管理部門責(zé)任制1.9是否建立健全落實(shí)設(shè)備的動(dòng)力部門責(zé)任制？《安全生產(chǎn)法》第17

條、《安全生產(chǎn)許可證條例》第6條合格有設(shè)備,、材料供應(yīng)部門責(zé)任制1.10是否建立健全落實(shí)人力資源部門責(zé)任制？《安全生產(chǎn)法》第17

條、《安全生產(chǎn)許可證條例》第6條合格有勞資、培訓(xùn)部門責(zé)任制1.11是否建立健全落實(shí)保衛(wèi)消防部門責(zé)任制？《安全生產(chǎn)法》第17

條、《安全生產(chǎn)許可證條例》第6條合格有保衛(wèi)部門責(zé)任制1.12是否建立健全落實(shí)（總經(jīng)理、廠長）辦公室部門責(zé)任制？《安全生產(chǎn)法》第17

條、《安全生產(chǎn)許可證條例》第6條合格有辦公室安全生產(chǎn)責(zé)任制1.13是否建立健全落實(shí)車間（部門）領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制？《安全生產(chǎn)法》第17

條、《安全生產(chǎn)許可證條例》第6條合格有車間領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制1.14是否建立健全落實(shí)車間（部門）安全員責(zé)任制？《安全生產(chǎn)法》第17

條、《安全生產(chǎn)許可證條例》第6條合格有車間安全員責(zé)任制1.15是否建立健全落實(shí)技術(shù)人員（工藝、設(shè)備、電氣、分析化驗(yàn)、工程施工）責(zé)任制？《安全生產(chǎn)法》第17

條、《安全生產(chǎn)許可證條例》第6條合格有技術(shù)員安全生產(chǎn)責(zé)任制1.16是否建立健全落實(shí)班組安全員責(zé)任制？《安全生產(chǎn)法》第17

條、《安全生產(chǎn)許可證條例》第6條合格有班組安全員責(zé)任制1.17是否建立健全落實(shí)班組長責(zé)任制？《安全生產(chǎn)法》第17

條、《安全生產(chǎn)許可證條例》第6條合格有班組長安全生產(chǎn)責(zé)任制1.18是否建立健全落實(shí)崗位操作人員（承諾書）責(zé)任制？《安全生產(chǎn)法》第17

條、《安全生產(chǎn)許可證條例》第6條合格有崗位操作人員責(zé)任制1.19是否有安全生產(chǎn)責(zé)任制的時(shí)效性？《安全生產(chǎn)法》第17

條、《安全生產(chǎn)許可證條例》第6條合格安全生產(chǎn)責(zé)任制有發(fā)布時(shí)間2安全生產(chǎn)管理制度2.1是否制定執(zhí)行從業(yè)人員的安全教育、培訓(xùn)制度？《安全生產(chǎn)法》第17、50條;《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》第7、15條、《安全生產(chǎn)許可證條例》第6條合格有安全教育及培訓(xùn)制度2.2是否制定從業(yè)人員的用品（具）發(fā)放和穿戴管理制度？《安全生產(chǎn)法》第17、50條;《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》第7、15條、《安全生產(chǎn)許可證條例》第6條合格有發(fā)放及穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品相關(guān)制度2.3是否制定、執(zhí)行安全設(shè)施、設(shè)備（裝卸、進(jìn)罐入塔、管道、安全生產(chǎn)禁令、壓力容器、起重機(jī)械、電氣、維護(hù)保養(yǎng)、交接班、巡回檢查）管理制度？《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》第5條合格制定了各種設(shè)備設(shè)施的管理制度，并建有臺帳2.4是否制定、執(zhí)行安全檢查管理制度？

合格制定并執(zhí)行了安全檢查制度2.5是否制定、執(zhí)行隱患整改管理制度？

合格執(zhí)行了制定的相關(guān)隱患整改管理制度2.6是否制定、執(zhí)行事故調(diào)查處理管理制度？

合格執(zhí)行了事故調(diào)查處理管理制度2.7是否制定、執(zhí)行作業(yè)場所防火防毒防爆和職業(yè)衛(wèi)生管理制度？

合格執(zhí)行了防火、防爆管理制度2.8是否制定、執(zhí)行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度？

合格制定并執(zhí)行了安全考核制度2.9安全生產(chǎn)規(guī)章制度是否健全、完善？

合格安全生產(chǎn)規(guī)章制度健全2.10安全生產(chǎn)規(guī)章制度是否具有時(shí)效性？

安全生產(chǎn)制度是具有時(shí)效性的2.11安全生產(chǎn)規(guī)章制度是否具有修訂程序？

合格有修訂程序3安全操作規(guī)程3.1生產(chǎn)崗位是否有操作安全規(guī)程（崗位操作法）？《安全生產(chǎn)法》第49條；《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》第5條合格有各崗位安全操作規(guī)程3.2是否有生產(chǎn)操作數(shù)據(jù)的如實(shí)記錄？

合格有生產(chǎn)操作的真實(shí)記錄3.3是否有交接班記錄？

合格有交接班記錄3.4是否有預(yù)防生產(chǎn)過程發(fā)生異常情況或誤操作措施？《安全生產(chǎn)法》第50條合格有預(yù)防生產(chǎn)過程發(fā)生異常情況或誤操作措施3.5是否有緊急停車安全方案？

合格有緊急停車安全方案4安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和各類人員持證4.1是否建立獨(dú)立的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)？《安全生產(chǎn)法》第19條合格有安全生產(chǎn)科4.2主要負(fù)責(zé)人是否安全培訓(xùn)并有效持證？《安全生產(chǎn)法》第20條合格主要負(fù)責(zé)人有安全管理培訓(xùn)證4.3分管負(fù)責(zé)人是否經(jīng)安全培訓(xùn)并有效持證？《安全生產(chǎn)法》第20條合格分管負(fù)責(zé)人參加了安全培訓(xùn)并有效持證4.4專職安全管理人員是否安全培訓(xùn)有效持證？《安全生產(chǎn)法》第19、20條合格專職安全管理人員有安全培訓(xùn)有效持證4.5電工作業(yè)人員是否經(jīng)專業(yè)的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書？《安全生產(chǎn)法》第23條合格電工經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得了特種作業(yè)人員操作證4.6企業(yè)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛?cè)藛T是否經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書？《安全生產(chǎn)法》第23條合格機(jī)動(dòng)車輛駕駛?cè)藛T經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書4.7登高架設(shè)作業(yè)人員是否經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書？《安全生產(chǎn)法》第23條合格經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書4.8危險(xiǎn)物品作業(yè)人員是否經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書？《安全生產(chǎn)法》第23條合格危險(xiǎn)物品作業(yè)人員經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書4.9是否對新入廠從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)？《安全生產(chǎn)法》第2150條、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》第4條合格對新入廠員工進(jìn)行三級安全教育4.10是否對變換工種人員進(jìn)行培訓(xùn)教育？《安全生產(chǎn)法》第2150條、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》第4條合格對變換工種的人員進(jìn)行安全教育4.11是否開展開停工前教育？《安全生產(chǎn)法》第2150條、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》第4條合格在停工前進(jìn)行了安全教育4.12新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新產(chǎn)品投產(chǎn)前是否對從業(yè)人員進(jìn)行專門教育？《安全生產(chǎn)法》第

22條合格新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新產(chǎn)品投產(chǎn)前對從業(yè)人員進(jìn)行了專門教育4.13是否定期進(jìn)行安全知識教育？《安全生產(chǎn)法》第

22條合格定期進(jìn)行安全知識教育4.14是否對外來人員進(jìn)行入廠安全教育？《安全生產(chǎn)法》第41條合格對外來人員進(jìn)行入廠安全教育4.15是否如實(shí)向從業(yè)人員告知危險(xiǎn)因素、防范措施和事故應(yīng)急措施？《安全生產(chǎn)法》第36、45、47.50條合格向從業(yè)人員告知了危險(xiǎn)因素、防范措施和事故應(yīng)急措施5安全投入與工傷保險(xiǎn)5.1生產(chǎn)安全投入是否定期納入預(yù)算？《安全生產(chǎn)法》第24條合格生產(chǎn)安全投入定期納入預(yù)算5.2安全培訓(xùn)教育費(fèi)用是否滿足？《安全生產(chǎn)法》第39條合格安全培訓(xùn)教育費(fèi)合理5.3安全生產(chǎn)獎(jiǎng)勵(lì)是否兌現(xiàn)？《安全生產(chǎn)法》第15條合格安全生產(chǎn)獎(jiǎng)勵(lì)兌現(xiàn)5.4勞動(dòng)防護(hù)用品經(jīng)費(fèi)是否按標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)？《安全生產(chǎn)法》第39條合格勞動(dòng)防護(hù)用品經(jīng)費(fèi)按標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)5.5安全設(shè)施（監(jiān)測、通風(fēng)、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護(hù)圍堤；連鎖、報(bào)警、通訊、防灼傷沖淋、洗浴、休息等）投入是否到位？

《安全生產(chǎn)法》第17、18條《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》第16條

合格安全設(shè)施投入到位5.6安全措施、隱患整改投入是否到位？《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》第17條合格安全措施、隱患整改投入到位5.7是否保證重大隱患治理費(fèi)用？《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》第17條合格計(jì)劃有重大隱患治理費(fèi)用5.8是否設(shè)立安全風(fēng)險(xiǎn)基金？

合格安全風(fēng)險(xiǎn)基金統(tǒng)一管理5.9企業(yè)是否參加工傷社會保險(xiǎn)？《安全生產(chǎn)法》第43、48條合格正在計(jì)劃協(xié)商參加工傷社會保險(xiǎn)5.10是否為從業(yè)人員繳納工傷保險(xiǎn)費(fèi)？《安全生產(chǎn)法》第43、48條合格計(jì)劃協(xié)商中6重大危險(xiǎn)源管理6.1是否按照《重大危險(xiǎn)源辨識》

GB18218－標(biāo)準(zhǔn)，識別、確定本企業(yè)的重大危險(xiǎn)源清單？

《安全生產(chǎn)法》第33條合格按照標(biāo)準(zhǔn)，識別、確定無重大危險(xiǎn)源6.2是否有重大危險(xiǎn)源檢測、評估報(bào)告？《安全生產(chǎn)法》第33條合格有重大危險(xiǎn)源檢測報(bào)告6.3重大危險(xiǎn)源是否依法登記？《安全生產(chǎn)法》第33條合格無重大危險(xiǎn)源6.4重大危險(xiǎn)源是否建立檔案？《安全生產(chǎn)法》第33條合格無重大危險(xiǎn)源6.5重大危險(xiǎn)源的生產(chǎn)裝置和儲存

設(shè)施與社會重要場所、區(qū)域的距離是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)？

《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》第10條、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GSJ16合格無重大危險(xiǎn)源6.6是否有重大危險(xiǎn)源監(jiān)控措施？《安全生產(chǎn)法》第33條合格無重大危險(xiǎn)源6.7重大危險(xiǎn)源場所有無風(fēng)向標(biāo)？《安全生產(chǎn)法》第33條合格無重大危險(xiǎn)源6.8是否有重大危險(xiǎn)源應(yīng)急措施或預(yù)案？

《安全生產(chǎn)法》第33條合格無重大危險(xiǎn)源6.9重大危險(xiǎn)源是否向當(dāng)?shù)匕踩芾聿块T備案？

《安全生產(chǎn)法》第33條合格無重大危險(xiǎn)源7事故應(yīng)急救援預(yù)案與（非正常）事故處理

7.1是否按《危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則（單位版）》規(guī)定編制危險(xiǎn)化學(xué)品事故和其它生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案文件？

《安全生產(chǎn)法》第17條《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管條例》第50條

合格按規(guī)定編制了各類事故應(yīng)急救援預(yù)案7.2是否配備應(yīng)急救援組織或者應(yīng)急救援人員？

《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》第48、50條

合格組建了應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)7.3大型易燃、易爆化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)是否有專職消防隊(duì)？其它危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)是否有義務(wù)消防隊(duì)？

《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16

合格有義務(wù)消防隊(duì)7.4應(yīng)急救援器材、設(shè)備現(xiàn)場對照清單是否相符？《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》第50條合格應(yīng)急救援設(shè)備、器材配備合理7.5是否有應(yīng)急救援器材、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檢修記錄？

《安全生產(chǎn)法》第29條

合格有應(yīng)急救援器材、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檢修記錄7.724小時(shí)是否有人值班？

合格24小時(shí)有人值班7.8應(yīng)急預(yù)案是否定期組織演習(xí)？《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》第50條合格定期組織演習(xí)7.9危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案是否向當(dāng)?shù)匕踩芾聿块T備案？《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》第50條合格危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案向安全管理部門備案7.11是否有全裝置停電時(shí)或局部停電時(shí)應(yīng)急處理方案及措施？《安全生產(chǎn)法》第33、36條合格有停電時(shí)應(yīng)急處理方案及措施7.14是否有可燃物料跑冒和著火時(shí)應(yīng)急措施？

《安全生產(chǎn)法》第33、36條合格有可燃物料跑冒和著火時(shí)應(yīng)急措施7.15是否有急性中毒、觸電等緊急救護(hù)措施？

《安全生產(chǎn)法》第33、36條合格有急性中毒、觸電等緊急救護(hù)措施7.16是否有緊急停工方案？《安全生產(chǎn)法》第33、36條合格有緊急停工方案7.17前3年有無發(fā)生生產(chǎn)安全事故是否追究事故責(zé)任人員的法律責(zé)任？

《安全生產(chǎn)法》第13條合格對以前發(fā)生的安全事故追究了責(zé)任7.18是否按“四不放過”原則對事故調(diào)查處理？

合格按“四不放過”原則對事故調(diào)查處理8安全生產(chǎn)監(jiān)督綜合檢查8.1是否有各類安全生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督檢查