75噸鍋爐除塵脫硫脫硝項(xiàng)目采取兩個(gè)工藝方案

②當(dāng)選定差壓控制時(shí)，此時(shí)系統(tǒng)將按照定壓控制程序來(lái)對(duì)除塵器進(jìn)行清灰；即當(dāng)總壓差超過設(shè)定值后，依次以間隔兩個(gè)脈沖閥并按事先設(shè)定的時(shí)間間隔進(jìn)行清灰，整臺(tái)設(shè)備工作完畢后，再?gòu)牡谝粋€(gè)脈沖閥開始清灰……一直到總壓差低于設(shè)定值時(shí)才停止清灰。如果在以上過程中的其中一個(gè)室清灰完成后，總壓差已經(jīng)低于設(shè)定值了，但這時(shí)依然繼續(xù)清灰程序到最后一個(gè)脈沖閥停止清灰。故障報(bào)警。當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生下列故障時(shí)會(huì)發(fā)出聲、光報(bào)警（報(bào)警器響）。1）系統(tǒng)阻力超出設(shè)定值；2）現(xiàn)場(chǎng)控制沒有置中控；3）設(shè)備進(jìn)口的溫度控制（實(shí)行二選一方式）。監(jiān)控儀表1）測(cè)溫儀；2）壓差計(jì)；3）濕度儀。顯示和報(bào)警（至少應(yīng)包括，但并不限于此）1）煙氣溫度顯示；2）布袋除塵清灰狀態(tài)顯示；3）壓差顯示和報(bào)警。就地操作箱操控按紐設(shè)置：1）手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)(手動(dòng)檔設(shè)置為現(xiàn)場(chǎng)操作)；2）除塵器各設(shè)備手動(dòng)操作啟、停按紐。聯(lián)鎖系統(tǒng)連鎖設(shè)置經(jīng)過DCS實(shí)現(xiàn)。當(dāng)除塵器進(jìn)口煙氣溫度超過180℃（可根據(jù)鍋爐實(shí)際操作工況設(shè)置）時(shí)，DCS控制系統(tǒng)上即發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，提醒操作人員檢查并確認(rèn)設(shè)備的運(yùn)行狀況。當(dāng)除塵器進(jìn)口煙氣溫度超過180℃（可根據(jù)鍋爐實(shí)際操作工況設(shè)置）時(shí)，經(jīng)過DCS自動(dòng)控制打開所有旁通閥，10秒后再關(guān)閉除塵器的出口提升板閥。此時(shí)高溫?zé)煔饨?jīng)過旁通煙道進(jìn)行直排，以有效保護(hù)濾袋。低壓長(zhǎng)袋脈沖除塵器控制系統(tǒng)主要包括以下內(nèi)容：1）在線清灰的操作控制2）強(qiáng)制清灰的操作控制3）單閥清灰的操作控制現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備的的防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于IP67。3.6.材質(zhì)要求3.6.1.材料要求除塵器本體改造采用型鋼、鋼板結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為Q235-A。平臺(tái)、扶梯采用板厚不小于4mm的Q235-A材料制作，踏板使用格柵板制作。欄桿扶手采用Φ40鍍鋅鋼管制作。就地電控柜為雙層密封門，防水、防塵、防小動(dòng)物。布袋除塵器的濾料要求采用PPS基布+PTFE浸漬，三維絲/安德魯/奧伯尼/BWF之一廠家，進(jìn)行防水防油浸漬處理，要求有效使用壽命不小于三年。清灰系統(tǒng)的電磁脈沖閥采用3英寸的進(jìn)口電磁脈沖閥，使用壽命大于100萬(wàn)次。清灰方式為低壓脈沖噴吹。布袋除塵器的花板孔要求采用數(shù)控設(shè)備進(jìn)行加工，激光切割，確保加工精度，板厚不小于6mm，材質(zhì)為Q235-A，花板拼裝焊接后要求表面平整，花板孔四周的毛刺必須清理干凈。壓力測(cè)量導(dǎo)壓管要求用￠14的不銹鋼管。3.6.2.材質(zhì)表序號(hào)部件名稱材質(zhì)及牌號(hào)單位數(shù)量產(chǎn)地1本體/凈氣室Q235-A臺(tái)12煙箱壁板Q235-A臺(tái)13氣包Q235-A臺(tái)14花板Q235-A臺(tái)15噴吹管無(wú)縫鋼管臺(tái)16提升閥構(gòu)件Q235-A臺(tái)17旁路煙道構(gòu)件Q235-A臺(tái)19袋籠20#臺(tái)套1技術(shù)及工藝要求總的要求殼體應(yīng)密封、防雨、殼體設(shè)計(jì)應(yīng)盡量避免出現(xiàn)死角或灰塵積區(qū)。圓形人孔門直徑至少為φ600mm，矩形人孔門至少為450mm×600mm。電袋除塵器所有孔、門制作及裝配結(jié)束后，進(jìn)行密封試驗(yàn)，確保無(wú)變形、無(wú)泄漏。所有平臺(tái)均應(yīng)設(shè)欄桿和護(hù)沿，平臺(tái)扶梯應(yīng)按照國(guó)標(biāo)《固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件》GB4053.3-93設(shè)計(jì)制造，平臺(tái)荷載應(yīng)為4kN/m2，所有欄桿高度不低于1200mm，扶手管徑不低于φ40mm。材質(zhì)為熱鍍鋅鋼管。扶梯應(yīng)能滿足到各層需檢修和操作的作業(yè)面，扶梯荷載應(yīng)為2kN/m2。扶梯寬度為800mm，扶梯角度應(yīng)不大于45°。本體頂部設(shè)計(jì)脈沖閥防雨棚。在電袋除塵器正常運(yùn)行工況下，必須確保構(gòu)架的穩(wěn)定牢固。電袋除塵器的所有連續(xù)焊縫應(yīng)平直，不允許有虛焊、假焊等焊接缺陷，焊縫高度滿足設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)。箱體和灰斗應(yīng)采用連續(xù)焊接，保證焊接的強(qiáng)度和密封性符合相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。焊接后的焊縫應(yīng)進(jìn)行清理，不允許有明顯的焊渣、飛濺物和銹沫，一旦清除就涂刷底漆。關(guān)鍵部位用手提砂輪機(jī)修磨焊縫和飛濺物。電袋除塵器箱體成形后應(yīng)光滑平整，不允許有明顯凹凸不平現(xiàn)象，內(nèi)部筋板布置合理，保證箱體強(qiáng)度和剛性。本體設(shè)計(jì)密封、堅(jiān)固，連接件的尺寸配合公差達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)公差和配合中規(guī)定的10級(jí)精度。電袋除塵器所需煙氣溫度等測(cè)點(diǎn)、壓力、壓差及其附屬設(shè)施均由供方設(shè)計(jì)并供貨。殼體1m處最大噪聲級(jí)不應(yīng)超過75分貝。濾袋區(qū)采用頂板翻蓋結(jié)構(gòu)，除塵器頂部必須設(shè)計(jì)安裝帶側(cè)墻的封閉式大雨棚，保證更換袋及檢修均能在室內(nèi)完成。在線檢修時(shí)不受風(fēng)、雨、雪天氣的影響。雨棚材料采用1.0mm厚的彩鋼板。3.7.靜電除塵部分保留一電場(chǎng)。3.8..布袋除塵部分花板厚度δ6，采用激光加工，充分保證花板孔的孔徑、孔位、平面度及光潔度的精度要求，花板和袋籠連接處光滑，不劃傷濾袋；花板的安裝符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，安裝后整體平面度≤5mm；凈氣室墻板、頂板厚度為δ5。焊接后應(yīng)經(jīng)過整形確?；ò迤秸?，花板平面度＜1/1000，對(duì)角線長(zhǎng)度誤差＜3mm，內(nèi)孔加工表面粗糙度為Ra=3.2。濾袋與花板的配合合理，濾袋安裝后，必須嚴(yán)密、牢固不掉袋、裝拆方便。清灰系統(tǒng)主要部件應(yīng)進(jìn)行預(yù)組裝試驗(yàn)。清灰系統(tǒng)應(yīng)采用在線清灰方式，若采用脈沖吹灰，脈沖閥保證使用壽命不低于五年（100萬(wàn)次）。布袋除塵區(qū)采用的電磁閥需符合HJ/T284-《環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求-袋式除塵器用電磁脈沖閥》標(biāo)準(zhǔn)要求。布袋除塵區(qū)袋籠豎筋數(shù)量合理，既能保證袋籠的強(qiáng)度，又不影響清灰效果。袋籠上端采用法蘭結(jié)構(gòu)。袋身須采用有機(jī)硅靜電噴涂、烘烤等有效防護(hù)處理。袋籠須焊接點(diǎn)牢固、無(wú)毛刺；表面須經(jīng)過有效防護(hù)處理。以保證袋籠耐腐蝕性能，袋籠長(zhǎng)度滿足凈氣室空間內(nèi)拆裝要求，垂直度滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。濾袋加工后必須光滑、無(wú)毛刺，而且有足夠的強(qiáng)度不脫焊。布袋除塵區(qū)籠骨采用自動(dòng)流水線制作，焊接點(diǎn)牢固、無(wú)毛刺，采用噴涂工藝，保證籠骨耐磨、耐腐。濾袋框架碰焊后必須光滑、無(wú)毛刺，而且有足夠的強(qiáng)度不脫焊。布袋除塵區(qū)濾袋應(yīng)方便拆裝、密封性好、牢固不掉袋，安裝可靠性高，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm。濾袋袋口結(jié)構(gòu)具備與花板良好的密封。布袋除塵區(qū)的濾布應(yīng)采用防水、防油、防腐、防糊袋、抗氧化，耐高溫150℃的材料，有效使用壽命不少于三年。濾布的布料選用進(jìn)口PPS+PTFE浸漬處理濾料，濾料克重不低于550g/m2，經(jīng)防水防油或浸漬處理，其中PPS纖維應(yīng)采用進(jìn)口產(chǎn)品。氣包采用普通焊管制造，厚度為8mm，耐壓強(qiáng)度達(dá)到1MPa。布袋除塵區(qū)除塵器進(jìn)出口端設(shè)有差壓變送器，差壓變送器采用進(jìn)口E+H品牌。每個(gè)測(cè)點(diǎn)的取壓口應(yīng)配有防堵裝置。除塵器用壓縮空氣從需方原有鍋爐輸灰氣源系統(tǒng)引接。三個(gè)灰斗仍按原有靜電除塵保留。保溫材料和護(hù)板：供方負(fù)責(zé)對(duì)除塵器施工中拆除、損壞部分保溫進(jìn)行施工及輔材供貨（輔材指保溫鉤釘、骨架、綁扎用鐵絲、鉚釘?shù)龋┓截?fù)責(zé)提供修復(fù)保溫材料主材和外護(hù)板。保溫材料采用環(huán)保保溫材料，保溫層外表面溫度不超過50℃。金屬外護(hù)板采用彩色壓型鋼板，厚度為0.5mm。顏色由需方確定。壓型彩色鋼板外護(hù)板的性能應(yīng)滿足國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。外罩考慮防雨措施，并充分考慮戶外設(shè)備的特點(diǎn)。鋼結(jié)構(gòu)及平臺(tái)扶梯要求電袋鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-）要求。電袋平臺(tái)、梯子的布置要方便運(yùn)行中巡回檢查和檢修時(shí)吊裝構(gòu)件的需要，凡有門孔處均應(yīng)有操作維護(hù)平臺(tái)，平臺(tái)采用剛性良好的熱鍍鋅防滑鋼格柵板平臺(tái)，該柵格板應(yīng)是封閉端型的。步道寬度不小于0.6m，平臺(tái)及步道之間的凈高尺寸應(yīng)大于2m。所有平臺(tái)、扶梯的欄桿高度應(yīng)為1200mm、梯腳板不低于100mm，扶梯寬為800mm，踏步采用熱鍍鋅防滑鋼格柵板。間距不大于200mm。油漆：符合銀鷹紡織油漆防腐規(guī)定。見附件4。供方提供電袋除塵器供貨范圍的油漆設(shè)計(jì)與供貨，設(shè)備所有部件的金屬表面均應(yīng)在出廠前進(jìn)行凈化和油漆。凈化和油漆方案在投標(biāo)書中說明。除塵器的鋼結(jié)構(gòu)包括平臺(tái)扶梯均應(yīng)采用耐日曬、雨淋、銹蝕的優(yōu)質(zhì)油漆。對(duì)于除塵器本體、平臺(tái)樓梯出廠前由供方涂裝兩層防銹漆和兩層面漆；對(duì)于電氣設(shè)備涂裝兩層防銹漆及三層面漆。面漆顏色由需方確定。供方提供現(xiàn)場(chǎng)安裝需要的補(bǔ)漆量110%。本次改造利用的現(xiàn)有除塵器部件，其表面油漆處理由供方負(fù)責(zé)供貨、涂裝。電氣設(shè)備要求改造一電場(chǎng)整套高、低壓控制系統(tǒng)。電源電源為交流380/220V、三相四線制、50Hz。當(dāng)電源電壓、頻率在下列范圍內(nèi)變化時(shí)，所有電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)應(yīng)能正常工作：交流電源±10%Ue、頻率2%50Hz長(zhǎng)期；當(dāng)電壓在-22.5%Ue、時(shí)間不超過一分鐘時(shí)，不應(yīng)造成設(shè)備事故。供方應(yīng)向需方提供電氣除塵器正常額定工作條件下的額定計(jì)算負(fù)荷容量。供方設(shè)備所需的直流電源或其它交流電源由供方經(jīng)過需方提供的交流電源自行解決。電源可允許的最大不平衡負(fù)荷為5kVA。供方在產(chǎn)品電路上應(yīng)盡量使電源的三相負(fù)荷保持平衡。供方的斷路器應(yīng)能在額定電壓下切斷50kA的對(duì)稱短路電流（有效值）。也要能按有關(guān)規(guī)程規(guī)定承受相應(yīng)的動(dòng)熱穩(wěn)定。需方的配電中心(動(dòng)力中心)不包括對(duì)供方設(shè)備的控制。硅整流變壓器、振打裝置、加熱設(shè)備、程控、除塵器本體檢修及照明、頂部電動(dòng)葫蘆等供方提供的電氣設(shè)備一、二次由供方負(fù)責(zé)。供方供貨范圍內(nèi)高、低壓控制柜之間連接以及與電除塵器動(dòng)力中心連接母線、電除塵機(jī)柜、整流變壓器，振打裝置、加熱器等設(shè)備的供電及控制由供方配套提供。進(jìn)線、分段及需方其它所需電源柜由需方提供，電源柜至供方控制柜之間電纜由供方提供，需方提供的電源見附件圖。電纜及其通道供方的電氣設(shè)備或除塵器本體在接地方面有何要求應(yīng)向需方明確提出并在需要接地的設(shè)備上留出接地用的連接端子，除塵器本體接地由供方設(shè)計(jì)，并提出對(duì)需方的要求及與主接地網(wǎng)的接口資料，其與主接地網(wǎng)的連接及接地材料供貨及施工亦由供方提供。供方負(fù)責(zé)除塵器改造部分所用電纜敷設(shè)施工工作。除塵器本體的電纜橋架設(shè)計(jì)由供方完成，應(yīng)滿足GB50217-《電力工程電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求，電除塵本體與電除塵控制樓連接部分的橋架改造亦由供方供貨及施工。應(yīng)按相關(guān)規(guī)定或規(guī)范選擇阻燃型電纜。對(duì)增加的袋區(qū)部分所有電纜及橋架由供方提供，并提供電纜清冊(cè)。供方在除塵器本體設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮供方電纜敷設(shè)的電纜通道和必要的敷設(shè)條件。電袋除塵器本體的電纜橋架和電纜豎井設(shè)計(jì)、供貨、施工由供方完成，應(yīng)滿足GB50217-《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求，并征求需方意見，本體橋架和電纜豎井由供方供貨，除塵本體與除塵控制室連接部分的橋架改造亦由供方供貨及施工。電機(jī)(符合要求見附件3)供方在除塵器上所采用的電機(jī)均應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，選用ABB品牌電機(jī)。電機(jī)上的接線盒應(yīng)是防雨式的同時(shí)加裝防雨罩。外殼的防護(hù)等級(jí)不得低于IP55。供方所選用的電機(jī)型式必須與它所驅(qū)動(dòng)的設(shè)備、運(yùn)行條件、使用環(huán)境和維修要求相適應(yīng)。本體照明及檢修配電設(shè)計(jì)供方應(yīng)負(fù)責(zé)本體頂部和樓梯照明和檢修配電設(shè)計(jì)及供貨，燈具應(yīng)采用三防燈，光源采用節(jié)能燈。應(yīng)滿足DLGJ56-95《火力發(fā)電廠和變電所照明設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》的要求。照明總電源端子箱可利用現(xiàn)有裝置，新增部分照明箱由供方設(shè)計(jì)供貨安裝，并按A、B、C三相平衡布置。儀表和控制要求控制柜供方提供新增的盤柜應(yīng)能防塵、防水、防小動(dòng)物進(jìn)入柜內(nèi)?？刂乒竦谋砻鎽?yīng)平整和光滑，從外面看不出明顯的焊接跡象及鉚釘或螺釘?shù)亩祟^，凡是鋼結(jié)構(gòu)必須在油漆前進(jìn)行表面防銹處理和涂防銹底漆。控制柜設(shè)計(jì)電纜入口處，應(yīng)留有25%的備用空間，以備以后電纜增加或線路改變。柜中連接電纜用的端子排亦應(yīng)留有20%的備用量。供方應(yīng)提供柜內(nèi)照明，每塊柜至少一盞燈，且在門內(nèi)設(shè)置開關(guān)。應(yīng)用門的開閉來(lái)自動(dòng)控制燈的亮滅。高低壓控制柜要求顏色一致，符合國(guó)標(biāo)、部標(biāo)，外形統(tǒng)一?？刂乒耦伾珵闇\馱灰。低壓控制柜外形尺寸為：高×寬×厚=2200×800×600mm?？刂凭€路要求：控制導(dǎo)線應(yīng)用具有足夠載流能力的銅線。導(dǎo)線上應(yīng)沒有損傷或施工時(shí)工具留下的痕跡。電流互感器和斷路器的跳閘回路導(dǎo)線截面不應(yīng)小于2.5mm2，其它回路所用的導(dǎo)線的截面也不應(yīng)小于1.5mm2。導(dǎo)線應(yīng)為銅導(dǎo)線。所有需要向外引出的設(shè)備，供方應(yīng)提供端子排，且每個(gè)引出線的端子只應(yīng)連接一根外部導(dǎo)線，而供方內(nèi)部線路與端子排的連接也是每個(gè)端子為一根，最多為二根。端子排最好為豎直安裝。聯(lián)鎖系統(tǒng)電袋除塵器本體上的所有檢修門、通向除塵器高壓電氣設(shè)備的門均應(yīng)與高壓電源系統(tǒng)有可靠的聯(lián)鎖手段，即只有在電源被切斷并消除殘留電荷的情況下才能進(jìn)入除塵器內(nèi)部，以保證人身安全。其中，人孔門鎖編號(hào)與聯(lián)鎖箱鑰匙要有對(duì)應(yīng)編號(hào)報(bào)警(預(yù)告)信號(hào)在設(shè)備發(fā)生不正常狀態(tài)時(shí)，計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)有報(bào)警(預(yù)告)信號(hào)。下列信號(hào)是供方必須提供的：動(dòng)力或控制電源消失；整流變壓器或它的自動(dòng)電壓調(diào)整器故障；單個(gè)或整組振打裝置故障；單個(gè)或整組加熱器故障；灰斗灰位在高灰位以上；其它需方認(rèn)為必要的信號(hào)；另外，供方尚應(yīng)提供不少于10%的數(shù)量以作備用?？刂扑絘)為滿足節(jié)能、環(huán)保及除塵效率要求，提高電除塵器的控制水平是必要的。高壓直流供電裝置采用微機(jī)控制，低壓供電裝置自動(dòng)控制應(yīng)采用可編程控制器來(lái)實(shí)現(xiàn)，并設(shè)置一套計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，應(yīng)留有與DCS、SIS等系統(tǒng)的接口。b)低壓電源控制系統(tǒng)的控制應(yīng)滿足既能由計(jì)算機(jī)程序自動(dòng)控制，又能做到脫離計(jì)算機(jī)進(jìn)行手動(dòng)控制。c)低壓控制裝置應(yīng)保證在振打電機(jī)、卸灰電機(jī)被卡死時(shí)，在不采用保護(hù)銷的情況下，經(jīng)過電動(dòng)保護(hù)杜絕電機(jī)燒壞現(xiàn)象。d)對(duì)于絕緣子，當(dāng)采用電加熱器時(shí)，應(yīng)有自動(dòng)溫控裝置，并能在控制室內(nèi)直接顯示數(shù)值。加熱器的工作電源宜采用單相380V，以便降低加熱器的工作電流，減少控制柜內(nèi)加熱控制器件的發(fā)熱量。e)每臺(tái)除塵器配用一套智能電除塵器中央集中管理控制系統(tǒng)。由主控計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、微機(jī)自動(dòng)控制的高壓整流設(shè)備、微機(jī)控制的低壓供電系統(tǒng)及各種檢測(cè)裝置、傳感器等組成。其設(shè)備及控制應(yīng)滿足電除塵器本體的技術(shù)要求。高壓直流供電裝置的自動(dòng)控制和低壓供電裝置的自動(dòng)控制采用計(jì)算機(jī)和DCS來(lái)實(shí)現(xiàn)。供方提供的程序控制系統(tǒng)應(yīng)符合常規(guī)程控系統(tǒng)配置要求。除塵工藝中的基本過程控制功能在下位機(jī)完成，優(yōu)化控制功能和過程管理功能在上位監(jiān)控機(jī)完成。電除塵器電源及微機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)為集中管理智能控制系統(tǒng)，其經(jīng)過計(jì)算機(jī)對(duì)電除塵的高壓、低壓設(shè)備進(jìn)行集中監(jiān)視、控制和管理，同時(shí)各子系統(tǒng)都應(yīng)具有能脫離主機(jī)，獨(dú)立工作的能力。系統(tǒng)應(yīng)能采集各種運(yùn)行數(shù)據(jù)，包括高壓、低壓設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)、設(shè)定參數(shù)、狀態(tài)、故障情況以及各檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)到的工況參數(shù)。這些參數(shù)可由運(yùn)行人員隨時(shí)調(diào)用，在LCD顯示屏上顯示，并可經(jīng)過打印機(jī)打印出來(lái)，同時(shí)可經(jīng)過上位機(jī)進(jìn)行參數(shù)設(shè)定。f)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)具有較好的開放性、應(yīng)為先進(jìn)優(yōu)質(zhì)成熟的產(chǎn)品，設(shè)計(jì)合理、安全、可靠、性能優(yōu)良。g)集控計(jì)算機(jī)在控制軟件支持下，至少可實(shí)現(xiàn)以下功能控制(但不限于此)：高壓硅整流裝置運(yùn)行控制、電加熱的恒溫控制和煙氣溫度的檢測(cè)、振打方式最佳化控制、在線自檢、自動(dòng)啟動(dòng)、控制、缺少值庫(kù)管理、運(yùn)行參數(shù)的顯示和控制管理等。LCD屏幕顯示功能①顯示設(shè)定過程。a)時(shí)間設(shè)定：包括日期、時(shí)間、定時(shí)打印時(shí)間等。b)運(yùn)行方式設(shè)定：各電場(chǎng)高壓控制系統(tǒng)運(yùn)行方式、輸出功率、通訊狀態(tài)告示。c)振打和卸輸灰定時(shí)設(shè)定。②運(yùn)行過程顯示a)可用模擬圖、數(shù)據(jù)表格、曲線、直方圖等多種方式顯示電除塵器的運(yùn)行參數(shù)、整定參數(shù)。b)可顯示電場(chǎng)的高低壓運(yùn)行狀態(tài)。c)可顯示ESP振打系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。③故障顯示：在任何顯示方式下，只要系統(tǒng)檢測(cè)到任一個(gè)故障狀態(tài)，如高壓跳閘、振打故障等，立即在顯示器上顯示故障類型，并發(fā)出聲響報(bào)警。④控制畫面：可經(jīng)過鼠標(biāo)操作在LCD上完成設(shè)備的啟動(dòng)、停止、升壓、降壓、調(diào)整。打印功能a)可隨時(shí)在線打印屏幕顯示結(jié)果及歷史數(shù)據(jù)。b)可按設(shè)定時(shí)間定時(shí)打印運(yùn)行參數(shù)。c)當(dāng)檢測(cè)到一個(gè)故障狀態(tài)時(shí)，立即打印故障類型和時(shí)間。d)能打印故障綜合分析表等統(tǒng)計(jì)表。可與主控計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊向主機(jī)傳送運(yùn)行參數(shù)和狀態(tài)設(shè)定；可設(shè)定電流、設(shè)定控制方式，能遠(yuǎn)程啟動(dòng)、遠(yuǎn)程停機(jī)。在主機(jī)停機(jī)情況下，可自動(dòng)轉(zhuǎn)為獨(dú)立運(yùn)行，可直接受操作人員的參數(shù)設(shè)定。系統(tǒng)自檢及自恢復(fù)功能系統(tǒng)在每次上電時(shí)執(zhí)行自檢程序，對(duì)主芯片進(jìn)行自檢，如在運(yùn)行過程中遇強(qiáng)干擾而引起程序不正常運(yùn)行或中止，控制系統(tǒng)能在短時(shí)間內(nèi)自動(dòng)重新啟動(dòng)運(yùn)行，恢復(fù)系統(tǒng)正常工作。供方控制柜發(fā)運(yùn)前應(yīng)作模擬工況下的動(dòng)作試驗(yàn)。供與其它控制系統(tǒng)的接口（接口形式在聯(lián)絡(luò)會(huì)上協(xié)商）a)送給FSSS一個(gè)”電除塵器?！钡母山狱c(diǎn)信號(hào)（硬接線）。b)送給除灰控制系統(tǒng)每個(gè)灰位高、低干接點(diǎn)信號(hào)（硬接線）。c)其它需方認(rèn)為必要的信號(hào)。d)以上信號(hào)接口形式在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)上確定。電纜敷設(shè)本項(xiàng)目所需所有電纜均由供方供貨并敷設(shè)。鑒于電纜敷設(shè)和電纜清冊(cè)設(shè)計(jì)的復(fù)雜情況，提請(qǐng)供方注意：電纜的起終點(diǎn)都在電氣除塵器上時(shí)，供方負(fù)責(zé)開列電纜清冊(cè)和負(fù)責(zé)電纜敷設(shè)設(shè)計(jì)并供貨。電纜的起點(diǎn)在控制室供方電氣盤上，終點(diǎn)在電氣除塵器本體上電纜敷設(shè)由供方完成，由需方提供控制室布置圖，由供方開列電纜清冊(cè)、敷設(shè)設(shè)計(jì)并匯總。由需方提供控制室至除塵器本體電纜通道，供方負(fù)責(zé)提供除塵控制樓至除塵本體橋架的生根條件，及除塵器鋼支架第一層平臺(tái)的電纜橋架接口形式，提供該部分改造所需材料并施工。本次改造所需所有電線、電纜、橋架及橋架蓋板、支吊架等均由供方負(fù)責(zé)供貨、安裝。本次改造擬調(diào)整及增加的照明，檢修等回路由控制樓電氣盤柜上原有或備用回路提供。若有需要，供方應(yīng)根據(jù)實(shí)際負(fù)荷相應(yīng)調(diào)整盤柜上的電氣元件，更換的電氣元件型號(hào)與原型號(hào)一致或與需方協(xié)商。該部分動(dòng)力電纜亦由供方提供并負(fù)責(zé)敷設(shè)。低壓控制系統(tǒng)采用DCS，實(shí)現(xiàn)袋區(qū)清灰系統(tǒng)控制程序；經(jīng)過良好的人機(jī)操作界面，運(yùn)行人員可修改運(yùn)行參數(shù)；供方提供貯存所有控制系統(tǒng)授權(quán)開發(fā)版系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件光盤兩套。供貨范圍設(shè)備供貨主要配置表（單臺(tái)爐）序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注一袋區(qū)本體部分1本體/凈氣室頂板δ5/Q235臺(tái)套12樓梯走道平臺(tái)Q235臺(tái)套13花板組件δ6/Q235臺(tái)套14清灰系統(tǒng)臺(tái)套1A氣包Q235臺(tái)套1B噴吹管無(wú)縫鋼管臺(tái)套1C聯(lián)接法蘭Q235臺(tái)套15氣路管道Q235臺(tái)套1二袋區(qū)部分1PPS+PTFE浸漬處理濾料濾袋Φ160×8000臺(tái)套1三維絲/安德魯/奧伯尼/BwF2有機(jī)硅噴涂袋籠Φ155×7970臺(tái)套13脈沖閥3″淹沒式臺(tái)套1韓國(guó)大河/美國(guó)ACOS/高原4離線閥TSF-1000套15溫度計(jì)Pt100支3天津儀表/上自三廠6現(xiàn)場(chǎng)涂刷油漆臺(tái)套外購(gòu)7清灰方式在線清灰三除塵器保護(hù)系統(tǒng)2檢漏裝置3051臺(tái)套1ROSEMOUNT美國(guó)3噴吹系統(tǒng)臺(tái)套14壓力變送器3051套2E+H美國(guó)5差壓變送器3051套1E+H美國(guó)四電氣設(shè)備12電區(qū)低壓控制柜臺(tái)13現(xiàn)場(chǎng)控制箱臺(tái)套1露天、三防型4照明裝置LED-飛利浦臺(tái)套露天、三防型五其它1除塵器范圍內(nèi)的所有管道及附件臺(tái)套12保溫層及其附件臺(tái)套1新增3電線、電纜、橋架臺(tái)套1外購(gòu)新增成套范圍內(nèi)附屬設(shè)備除塵器本體新增加部分，包括但不限于凈氣室，花板，進(jìn)、排氣煙道，排氣煙箱的隔板等。在原設(shè)備基礎(chǔ)上另外增加的鋼結(jié)構(gòu)及平臺(tái)扶梯。連接件管路及其連接件；除塵器煙氣進(jìn)出口法蘭及反法蘭。全部密封墊片、螺栓、螺母、鉚釘。必須的拆除及損壞部分保溫及外護(hù)板。面漆：全部鋼結(jié)構(gòu)（外露部分）、控制柜、電氣設(shè)備所需底漆面漆全部由供方完成，面漆顏色由需方確認(rèn)，施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。袋區(qū)電器控制系統(tǒng)（含本體范圍內(nèi)橋架及電纜）。專用工具供方電袋除塵器在安裝、調(diào)試及維護(hù)中均應(yīng)使用通用工具，無(wú)需使用專用工具。備品備件（包含兩年備品備件）序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量生產(chǎn)產(chǎn)家備注1PPS+PTF浸漬處理濾料濾袋φ160×8000只3三維絲/安德魯/奧伯尼/BDF2袋籠φ155×7970只33鉑熱電阻Pt100只1天津儀表/上自三廠4絕緣件套1市場(chǎng)采購(gòu)5脈沖閥3吋淹沒式只4韓國(guó)大河/美國(guó)ACOS/高原6壓敏電阻MYGS只2市場(chǎng)采購(gòu)7指示燈LEDAD38只2市場(chǎng)采購(gòu)8熱繼電器施耐德系列只2施耐德9阻尼電阻ZG12支1市場(chǎng)采購(gòu)10絕緣子電加熱器1.0kW/380V只1市場(chǎng)采購(gòu)4.消石灰半干法循環(huán)流化床脫硫系統(tǒng)脫硫系統(tǒng)主要由脫硫塔組成。脫硫塔是整個(gè)脫硫反應(yīng)的核心。脫硫塔為文丘里空塔結(jié)構(gòu)，整個(gè)塔體由普通碳鋼組成。為建立良好的流化床，預(yù)防堵灰，脫硫塔內(nèi)部氣流上升處均不設(shè)內(nèi)撐和運(yùn)動(dòng)部件，故稱為空塔。該工藝?yán)妹摿蛩?nèi)部強(qiáng)烈的碰撞與湍動(dòng)及物料形成巨大比表面積，煙氣中形成酸露點(diǎn)的主要物質(zhì)SO3基本全部除去，因此脫硫煙氣的露點(diǎn)溫度只與水露點(diǎn)溫度有關(guān)，脫硫系統(tǒng)操作溫度可在煙氣露點(diǎn)溫度15℃以上運(yùn)行。因此脫硫塔內(nèi)部不需要任何防腐內(nèi)襯，也無(wú)需任何防腐措施。脫硫塔出口擴(kuò)大段設(shè)有溫度、壓力檢測(cè)。用溫度控制脫硫塔的加水量，用脫硫塔進(jìn)出口壓力降計(jì)算出來(lái)的床層壓降來(lái)控制脫硫灰的循環(huán)量。脫硫塔主要由進(jìn)口煙道、下部圓節(jié)、進(jìn)料段、文丘里段、錐形段、流化床（直管段）、上部方圓節(jié)段、出口擴(kuò)大段組成。4.1.物料循環(huán)及排放系統(tǒng)從布袋除塵器灰斗出來(lái)的脫硫灰進(jìn)入空氣斜槽，排放至脫硫塔文丘里段前進(jìn)料段。每個(gè)灰斗1個(gè)出口，每個(gè)灰斗設(shè)有流化槽，保證灰斗內(nèi)脫硫灰的良好流動(dòng)性?；叶妨骰L(fēng)機(jī)由灰斗流化風(fēng)機(jī)供給并進(jìn)行加熱。脫硫灰循環(huán)的目的是建立穩(wěn)定良好的流化床，延長(zhǎng)吸收劑停留時(shí)間，保證顆粒的停留時(shí)間，從而降低吸收劑的耗量。從脫硫塔出來(lái)的含有較多未被反應(yīng)的消石灰的脫硫灰，被氣流夾帶從脫硫塔頂部側(cè)向出口排出，經(jīng)脫硫布袋除塵器進(jìn)行氣固分離，大部分經(jīng)過循環(huán)流量調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)后，循環(huán)回脫硫塔。循環(huán)流量調(diào)節(jié)閥主要是根據(jù)脫硫塔床層壓降信號(hào)進(jìn)行開度調(diào)節(jié)。為適應(yīng)鍋爐負(fù)荷在50-110%的額定負(fù)荷范圍變化，脫硫塔應(yīng)設(shè)置煙氣再循環(huán)系統(tǒng)，保證脫硫塔正常運(yùn)行。經(jīng)布袋氣固分離的脫硫灰一小部分經(jīng)過氣力輸送系統(tǒng)外排?？諝庑辈哿骰L(fēng)經(jīng)過加熱器加熱到80-120℃，保證物料的流動(dòng)性。（1）氣力輸送系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)鍋爐形式及數(shù)量75t/h(CFB)鍋爐1臺(tái)除塵器形式及數(shù)量袋式除塵器1臺(tái)每臺(tái)除塵器灰斗數(shù)量6個(gè)袋式除塵器收塵量≤125t/h輸送系統(tǒng)形式低正壓氣力輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)出力200%輸送物料除塵器下粉煤灰飛灰的溫度常溫空氣斜槽數(shù)量4套壓力輸送罐數(shù)量1套輸灰管路的數(shù)量1條輸送距離~40m輸送提升高度15~20m（2）氣力輸送系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)及組成75t/h循環(huán)流化床鍋爐袋式除塵器收集的粉煤灰采用低正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)作為輸灰方式，系統(tǒng)設(shè)計(jì)出力按200%備用，其出力≤125t/h。低正壓濃相氣力輸灰系統(tǒng)在除塵器每三個(gè)灰斗下設(shè)有1套集合空氣斜槽和1套轉(zhuǎn)向空氣斜槽，1臺(tái)除塵器6個(gè)灰斗共設(shè)4套空氣斜槽和1套倉(cāng)泵共同組成一套輸灰系統(tǒng)，倉(cāng)泵用一條DN80輸灰管輸入灰?guī)?。本套低正壓濃相氣力輸灰系統(tǒng)由空氣斜槽系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)，倉(cāng)泵輸送系統(tǒng)，灰?guī)煜到y(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)五部分組成。各組成部分主要設(shè)備如下：1)空氣斜槽系統(tǒng)空氣斜槽系統(tǒng)包括空氣斜槽、流化風(fēng)機(jī)、手動(dòng)控制閥門、電動(dòng)卸料器、單向閥、中轉(zhuǎn)灰倉(cāng)及輸灰管道。2)壓縮空氣系統(tǒng)壓縮空氣系統(tǒng)包括出力10m3/min氣源壓力0.7Mpa氣源業(yè)主提供3)倉(cāng)泵輸送系統(tǒng)輸送系統(tǒng)包括DN200的手動(dòng)干灰閥、DN200的帶排氣自補(bǔ)償式落料閥、V=1m3的上引式倉(cāng)泵、壓力變送器、氣動(dòng)干灰閥、旁路調(diào)節(jié)裝置、輸灰管道伴吹裝置、膨脹節(jié)及DN250的輸送管道等。4)灰?guī)煜到y(tǒng)灰?guī)煜到y(tǒng)包括鋼結(jié)構(gòu)灰?guī)臁?kù)頂脈沖袋式除塵器、真空壓力釋放閥、料位計(jì)、手動(dòng)干灰閥、氣動(dòng)干灰閥、干灰散裝機(jī)、電動(dòng)給料機(jī)、加濕攪拌機(jī)、灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)、電極流化板等。4.2.消石灰供應(yīng)系統(tǒng)消石灰供應(yīng)系統(tǒng)是相對(duì)比較獨(dú)立的一個(gè)分系統(tǒng)。由自卸式密封罐車自帶的空壓機(jī)輸送到消石灰倉(cāng)內(nèi)。罐車輸送氣及灰倉(cāng)流化風(fēng)進(jìn)入消石灰倉(cāng)后，經(jīng)過倉(cāng)頂布袋除塵器外排，使含塵氣體排放滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。消石灰倉(cāng)頂排氣布袋除塵器的清灰周期能夠經(jīng)過就地操作箱調(diào)整。一旦排氣布袋除塵器堵塞或排氣風(fēng)機(jī)故障，消石灰倉(cāng)內(nèi)的含塵氣體將經(jīng)過倉(cāng)頂安全壓力釋放閥進(jìn)行調(diào)整，保證消石灰倉(cāng)內(nèi)穩(wěn)定的壓力。消石灰粉經(jīng)過螺旋給料機(jī)和皮帶秤稱重后進(jìn)入除塵器物料循環(huán)空氣斜槽送入脫硫塔前管道。消石灰倉(cāng)底部設(shè)有流化板及流化風(fēng)系統(tǒng)，但只是在消石灰開始下料時(shí)才用。消石灰倉(cāng)的流化風(fēng)由羅茨風(fēng)機(jī)供給，與脫硫灰?guī)?、除塵器灰斗共用。4.3.工藝水系統(tǒng)工藝水系統(tǒng)主要用于脫硫塔煙氣降溫，是相對(duì)獨(dú)立的一個(gè)系統(tǒng)。水箱設(shè)有連續(xù)液位，用于監(jiān)控高壓水泵的進(jìn)水液位及控制進(jìn)水關(guān)斷閥。降溫水經(jīng)過高壓水泵以40bar的壓力注入回流式噴嘴后注入脫硫塔。回流式噴嘴根據(jù)脫硫塔出口溫度，直接調(diào)節(jié)回流水管上的回流水調(diào)節(jié)閥的開度，以調(diào)節(jié)回流水量，從而調(diào)節(jié)脫硫塔噴水量。使脫硫塔出口溫度穩(wěn)定控制在操作溫度范圍內(nèi)。回流式噴嘴安裝于脫硫塔錐形擴(kuò)散段，能夠在線進(jìn)行控制、更換及檢修。工藝水系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)僅需一臺(tái)水泵。當(dāng)這臺(tái)水泵出現(xiàn)故障時(shí)，備用水泵馬上啟動(dòng)?；亓魇絿娮焓褂们斑M(jìn)行噴霧實(shí)驗(yàn)，以判斷噴霧效果是否滿足要求。4.4.主要設(shè)備參數(shù)設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)或制造圖號(hào)規(guī)格及技術(shù)數(shù)據(jù)功率

（kW）數(shù)量總備二、脫硫系統(tǒng)2-01脫硫塔Q235?3.3×21.0m1形式:設(shè)計(jì)風(fēng)量：180000Nm3/h進(jìn)口溫度：95~100℃出口溫度：80~90℃煙氣壓力損失：1400Pa壁厚：10mm保溫/外護(hù)板厚度：100mm/0.5mm文丘里噴嘴?1250文丘里1內(nèi)襯哈鉻鋼或同等進(jìn)口防磨材質(zhì)2-02噴霧裝置FM-10流量：10~25L/min1直線型90°彎角型316SS2-03塔底卸料閥星型300×3001閥體材質(zhì)/閥板材質(zhì)：Q235/16Mn2-04塔底手動(dòng)插板閥300×30012-05空氣炮KL-301四、灰循環(huán)系統(tǒng)4-01空氣斜槽Q23544-02高壓離心風(fēng)機(jī)Q2359－19－4.5A，1410m3/h324-03PZ手動(dòng)薄型閘閥組合件DN450，PN1.0MPa14-04雙閘板氣動(dòng)進(jìn)料閥組合件DN250，PN1.0MPa14-05PZ手動(dòng)薄型閘閥組合件DN250，PN1.0MPa14-06雙閘板氣動(dòng)出料閥組合件DN80，PN1.0MPa14-07氣動(dòng)角閥組合件DN5024-08倉(cāng)泵及配件組合件1m314-09中間倉(cāng)Q2352.2m314-10手動(dòng)對(duì)夾蝶閥組合件DN200，PN1.0MPa34-11加熱器RZYK-454514-12星型卸料閥組合件2五、消石灰倉(cāng)系統(tǒng)5-01倉(cāng)頂除塵器組合件SMC48D15-02PZ手動(dòng)薄型閘閥組合件DN250，PN1.0MPa15-03螺旋給料機(jī)（變頻）組合件DN2001.115-04羅茨鼓風(fēng)機(jī)JSR-805m3/min7.525-05振動(dòng)器組合件CZ8000.225-06消石灰倉(cāng)Q235100m315-07流化裝置組合件15-08壓力安全釋放閥組合件DN50015-09加熱器DYK-380/331六、工藝水體系6-01工藝水箱容積：5m3材質(zhì)：Q2356-02工藝水泵40m3/hH=80m321七、其它7-01引風(fēng)機(jī)風(fēng)量：156000m3/h風(fēng)量：156000m3/h3501全壓：5600Pa方向：左90°風(fēng)溫：正常110℃，最高120℃電動(dòng)機(jī)(變頻)轉(zhuǎn)速：2900r/min防護(hù)等級(jí)：IP54，絕緣等級(jí)：F進(jìn)出口非金屬膨脹節(jié)2（帶反向法蘭和緊固件）鍋爐爐內(nèi)石灰石直噴系統(tǒng)．5.1.工程概況鍋爐原采用直接在煤中摻石灰石脫硫。本次新增爐內(nèi)噴鈣脫硫項(xiàng)目：?jiǎn)闻_(tái)爐出力：0-1t/h、輸送距離：約<100米。5.2．工藝系統(tǒng)論述脫硫系統(tǒng)介紹：采用石灰石粉密閉輸送罐車將石灰石粉輸送到廠區(qū)鋼制石灰石粉貯存庫(kù)內(nèi)，單臺(tái)鍋爐共設(shè)一座容積60m3石灰石粉貯存庫(kù)，庫(kù)下經(jīng)連續(xù)輸送泵、發(fā)送器,將石灰石粉送至鍋爐爐膛摻燒。日用石灰石粉倉(cāng)系統(tǒng)單臺(tái)鍋爐共設(shè)一座石灰石粉倉(cāng)，下設(shè)一個(gè)排放口，排放口設(shè)置輸送系統(tǒng)，料倉(cāng)下依次設(shè)置手動(dòng)插板閥、連續(xù)輸送泵、旋轉(zhuǎn)供料器、混合器。在每根輸灰管設(shè)置一套吹堵裝置，確保系統(tǒng)在任何情況下穩(wěn)定、可靠運(yùn)行。5.3.供氣系統(tǒng)本系統(tǒng)輸送氣源采用羅茨風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，石灰石粉倉(cāng)附近設(shè)置一臺(tái)4m3緩沖儲(chǔ)氣罐。石粉倉(cāng)的氣化風(fēng)由羅茨風(fēng)機(jī)出口空氣經(jīng)電加熱器加熱后進(jìn)入庫(kù)底部的氣化裝置，使庫(kù)內(nèi)的石灰石粉處于流態(tài)化狀態(tài)。5.4.控制部分石灰石輸送系統(tǒng)采用DCS控制，控制系統(tǒng)能對(duì)整個(gè)工藝系統(tǒng)進(jìn)行集中監(jiān)視、管理和自動(dòng)順序控制。主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)5.5.1.石灰石粉輸送系統(tǒng)參數(shù)：石灰石倉(cāng)容積：60m3輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)出力：粉倉(cāng)至爐膛0-1（t/h）。輸送料氣比：5～8(kg:kg)5.2輸送管路管道內(nèi)徑：80mm/65mm。管道壁厚：7mm彎頭形式及曲率半徑：DN80R=5005.5.3粉倉(cāng)料位計(jì)形式：射頻導(dǎo)納數(shù)量：2臺(tái)靈敏度設(shè)置：0.5pf～15Pf安裝接頭:3/4”5.5.4.旋轉(zhuǎn)給料器型號(hào)：LGR-50數(shù)量：1臺(tái)電機(jī)功率：0.75KW5.5.5.連接輸送泵注料泵：LDL0.6容積:0.6m3輸送泵:LDL1.0容積:1.0m35.5.6.羅茨風(fēng)機(jī)型號(hào)：NSR-50數(shù)量：1臺(tái)5.5.7.電加熱器型號(hào)：DRK-15數(shù)量：1臺(tái)電機(jī)功率：15KW5.6..設(shè)備清單1.輸送系統(tǒng)序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位備注1注料泵LXLD-0.61套2輸送泵LXLD-1.01套3旋轉(zhuǎn)供料器LGR-501臺(tái)0.75KW4波形補(bǔ)償器DN2001臺(tái)5混合發(fā)送器DN801臺(tái)6輸送閥組DN501套7吹堵閥組DN251套8手動(dòng)插板閥300×3001臺(tái)9雙閘板進(jìn)料閥DN2002臺(tái)10氣動(dòng)排氣閥DN50(雙閘板型)1臺(tái)11平衡閥DN80(雙閘板型)1臺(tái)2.石灰石粉庫(kù)系統(tǒng)序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位備注1石灰石粉倉(cāng)60m31座2脈沖除塵器DMC-36F1臺(tái)帶負(fù)壓風(fēng)機(jī)3壓力真空釋放閥508B1臺(tái)4粉倉(cāng)高料位計(jì)DV1011臺(tái)5粉倉(cāng)低料位計(jì)DV1011臺(tái)6電加熱器DRK-151臺(tái)15KW（含控制）7氣化風(fēng)機(jī)NSR-501臺(tái)8儲(chǔ)氣罐C-4V=4m31臺(tái)鍋爐脫硝系統(tǒng):SNCR法6.1.SNCR系統(tǒng)組成SNCR脫硝主要包括還原劑的儲(chǔ)存與制備、輸送、計(jì)量分配及噴射。SNCR脫硝系統(tǒng)主要由五個(gè)模塊組成(典型的SNCR流程圖見下圖)：（1）尿素的溶解/儲(chǔ)存模塊；（2）尿素溶液稀釋模塊；（3）尿素供應(yīng)/循環(huán)模塊（溶液傳輸模塊）；（4）尿素溶液計(jì)量模塊；尿素溶液分配及噴射模塊。6.2.技術(shù)控制要點(diǎn)1）溫度控制SNCR技術(shù)控制要點(diǎn)為如何準(zhǔn)確將尿素噴入到爐膛最適宜的溫度區(qū)。因?yàn)楫?dāng)溫度較高時(shí)，NH3會(huì)被氧化為NO，導(dǎo)致NOx排放濃度增加。如溫度過高，還會(huì)導(dǎo)致NH3熱分解。當(dāng)溫度低于800°C時(shí)，NH3反應(yīng)不完全，會(huì)造成氨穿透。因此，SNCR法溫度控制至關(guān)重要。2）NH3/NOx摩爾比的控制理論上，化學(xué)計(jì)量比為脫除1mol的NOx所消耗的還原劑尿素的摩爾數(shù)。SNCR的化學(xué)計(jì)量比要比SCR大。因?yàn)榉磻?yīng)溫度高，必然有部分的還原劑被熱分解。為避免氨逃逸后與煙氣中SO3生成銨鹽造成換熱器效率下降，必須控制好摩爾比。6.3.工程各系統(tǒng)6.3.1.尿素溶液制備（50%）與儲(chǔ)存模塊還原劑的儲(chǔ)存與制備主要包括尿素儲(chǔ)倉(cāng)、尿素溶解及尿素溶液的儲(chǔ)存。作為還原劑的固體尿素，被溶解制備成濃度為50%的尿素溶液，溶解后的尿素溶液經(jīng)尿素轉(zhuǎn)運(yùn)泵送至尿素儲(chǔ)存罐儲(chǔ)存。袋裝固體尿素運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)后，進(jìn)入尿素儲(chǔ)存庫(kù)儲(chǔ)存。儲(chǔ)存庫(kù)按5-7天的用量設(shè)計(jì)（規(guī)范不小于5天）。溶解罐的設(shè)計(jì)容積按照脫硝系統(tǒng)運(yùn)行24h所需要的50%尿素溶液的量設(shè)計(jì)。根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有一臺(tái)75t/h鍋爐，鍋爐不大，設(shè)計(jì)1套尿素溶液儲(chǔ)存（10%）與制備（≤50%）模塊。主要設(shè)備為：（1）尿素溶液儲(chǔ)倉(cāng)（2）尿素溶解模塊（3）尿素溶液儲(chǔ)液罐（4）尿素轉(zhuǎn)運(yùn)泵6.3.2.尿素溶液稀釋模塊尿素溶液稀釋模塊就是將50%的溶液稀釋成≤10%的溶液供SNCR使用。主要設(shè)備：（1）尿素溶液稀釋水泵（2）尿素稀釋水罐6.3..3尿素溶液傳輸模塊尿素溶液輸送泵采用離心泵，對(duì)于輸送系統(tǒng)按2×100%方案考慮。主要設(shè)備：（1）輸送泵（與噴射泵同）附屬設(shè)備：背壓閥、流量計(jì)、壓力變送器、管道、閥門等；6.3.4尿素溶液計(jì)量模塊噴射區(qū)計(jì)量模塊是脫硝控制的核心裝置，用于精確計(jì)量和獨(dú)立控制鍋爐每個(gè)噴射區(qū)尿素溶液濃度。該模塊采用獨(dú)立的化學(xué)劑流量控制，經(jīng)過區(qū)域壓力控制閥和就地PLC控制器的結(jié)合并響應(yīng)來(lái)自機(jī)組燃燒控制系統(tǒng)、NOx和O2監(jiān)視器的控制信號(hào)，自動(dòng)調(diào)節(jié)反應(yīng)劑流量，對(duì)NOx濃度、鍋爐負(fù)荷、燃料或燃燒方式的變化做出響應(yīng)，打開或關(guān)閉噴射區(qū)或控制其質(zhì)量流量。主要設(shè)備：噴射泵附屬設(shè)備：自力式壓力調(diào)節(jié)閥、電磁流量計(jì)、電動(dòng)閥、壓力變送器等；6.3..5尿素分配及噴射模塊尿素溶液噴射系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)能適應(yīng)鍋爐最低穩(wěn)燃負(fù)荷工況和BMCR之間的任何負(fù)荷持續(xù)安全運(yùn)行并能適應(yīng)機(jī)組負(fù)荷變化和機(jī)組啟停次數(shù)的要求，并應(yīng)盡量考慮利用現(xiàn)有鍋爐平臺(tái)進(jìn)行安裝和維修。噴射區(qū)數(shù)量和部位由鍋爐的溫度場(chǎng)和流場(chǎng)來(lái)確定。要求還原劑噴嘴布置在鍋爐溫度850°C-1150°區(qū)域內(nèi)，≤20%尿素溶液在經(jīng)過噴嘴噴出后被充分霧化后以一定的角度噴入爐膛內(nèi)。提供一套完整的尿素溶液噴射系統(tǒng)，保證尿素溶液和煙氣混合均勻，噴射系統(tǒng)設(shè)置兩輛調(diào)節(jié)閥，根據(jù)煙氣不同工況進(jìn)行調(diào)節(jié)。噴射系統(tǒng)具有良好的熱膨脹性、抗熱變形性和抗振性。噴射器有墻式和槍式類型。墻式噴射器在特定部位插入鍋爐內(nèi)墻，一般每個(gè)噴射部位設(shè)置一個(gè)噴嘴。墻式噴嘴一般應(yīng)用于短程噴射就能使反應(yīng)劑和煙氣達(dá)到均勻混合的小鍋爐和尿素SNCR系統(tǒng)。由于墻式噴嘴不直接暴露于高溫?zé)煔庵?，其壽命比噴槍式長(zhǎng)。槍式噴射器由1根細(xì)管和噴嘴組成，可將其從爐墻深入到煙流中。噴槍一般應(yīng)用于煙氣與反應(yīng)劑難于混合的氨噴SNCR系統(tǒng)和大容量鍋爐。在某些設(shè)計(jì)中噴槍可延伸到鍋爐整個(gè)斷面。噴槍可按單個(gè)噴嘴或多個(gè)噴嘴設(shè)計(jì)。后者設(shè)計(jì)較復(fù)雜，因此，要比單個(gè)噴嘴噴槍和墻式噴嘴價(jià)格貴些。因噴射器要忍受高溫或煙氣沖擊，易遭受侵蝕、腐蝕和結(jié)構(gòu)破壞，故噴射器一般用不銹鋼制造，且設(shè)計(jì)成能夠更換的。除此之外，噴射器常見空氣、蒸汽和水進(jìn)行冷卻。為使噴射器最少暴露于高溫?zé)煔庵校瑯屖絿娚淦骱鸵恍κ絿娮煲部稍O(shè)計(jì)成可伸縮的。當(dāng)鍋爐啟動(dòng)、停運(yùn)、季節(jié)性運(yùn)行或其它原因SNCR需停運(yùn)時(shí)，可將噴射器退出運(yùn)行。反應(yīng)劑用專門設(shè)計(jì)的噴嘴在有壓下噴射，以獲得最佳尺寸和分布液滴。用噴射角和速度控制反應(yīng)劑軌跡，尿素系統(tǒng)常經(jīng)過雙流體噴嘴用載體流，如空氣或蒸汽，與反應(yīng)劑一起噴射。有高能噴射和低能噴射兩種。低能噴射利用較少和較低壓力的空氣，而高能系統(tǒng)需要大量的壓縮空氣或蒸汽。用于大容量鍋爐的尿素系統(tǒng)采用高能系統(tǒng)。高能系統(tǒng)因需要裝備較大容量的空壓機(jī)、制造堅(jiān)固的噴射系統(tǒng)和消耗較多的電能，其制造運(yùn)行費(fèi)用較高。6.4.主要設(shè)備：（1）噴射模塊配套設(shè)備：轉(zhuǎn)子流量計(jì)、閥門、儲(chǔ)氣罐、空氣過濾器、壓力表等；鋼結(jié)構(gòu)脫硝裝置平臺(tái)、扶梯與鍋爐平臺(tái)相連接。平臺(tái)設(shè)梯子及欄桿。主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)序號(hào)設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格及技術(shù)數(shù)據(jù)功率

（kW）數(shù)量總備一、SNCR脫硝11-01電動(dòng)單梁起重機(jī)起重重量：0.8t跨度7m3.31起吊高度：4m起重機(jī)最大輪壓10KN起重機(jī)總重：1.3t21-02尿素溶解罐（帶攪拌器）有效容積：2m31尺寸：?1500×1500材質(zhì)：SUS3041-03尿素漏斗31-04尿素溶解罐攪拌傳動(dòng)裝置1.511-0550%尿素溶解罐攪拌傳動(dòng)裝置1.521-0610%尿素溶解罐攪拌傳動(dòng)裝置1.5141-07干尿素輸送泵Q=5m3/h；H=20m0.552151-08稀釋水罐（50%）有效容積：2m32尺寸：?1500×1500材質(zhì)：玻璃鋼61-0950%尿素溶液稀釋水泵Q=420L/hH=100m1.12171-10稀釋水罐（10%）有效容積：1m31尺寸：?1000×1500材質(zhì)：玻璃鋼81-11噴射泵及電機(jī)Q=100L/h；H=100m0.552191-1210%尿素溶液稀釋水泵Q=800L/hH=100m2.221101-13邊墻風(fēng)機(jī)風(fēng)量:5873m3/h0.751空壓系統(tǒng)7.1.壓縮空氣用量壓縮空氣系統(tǒng)主要用于工藝系統(tǒng)儀表控制。各用氣點(diǎn)的耗氣量見下表：全廠壓縮空氣耗量表序號(hào)用氣類別用氣參數(shù)用氣量(m3/min)壓力損失MPa用氣方式壓力MPa露點(diǎn)溫度(℃)含油量mg/Nm3含塵顆粒μm顆粒密度mg/Nm31脫硫除塵系統(tǒng)0.8-40＜0.01＜0.01＜1～10～0.1連續(xù)2SNCR脫銷系統(tǒng)0.8-40＜0.01＜0.01＜1～10～0.1連續(xù)2廠區(qū)其它用氣0.8-40＜0.01＜0.01＜1～10～0.1周期用氣小計(jì)（折算后）307.2.壓縮空氣負(fù)荷參數(shù)空壓機(jī)間負(fù)責(zé)供應(yīng)全廠所有作業(yè)點(diǎn)的壓縮空氣用量。依據(jù)設(shè)備要求，本工程設(shè)計(jì)儀表用壓縮空氣系統(tǒng)。儀表用壓縮空氣系統(tǒng)是為煙氣處理系統(tǒng)和氣動(dòng)儀表提供氣源，包括控制閥、調(diào)節(jié)閥等。全廠共需壓縮空氣約30m3/min，壓縮空氣壓力0.8MPa，壓縮空氣內(nèi)含油量小于0.01ppm，含塵粒徑小于0.01μm，0.8MPa下的氣體壓力露點(diǎn)溫度為-40℃。7.3.壓縮空氣系統(tǒng)流程主要流程如下：大氣→水冷螺桿空氣壓縮機(jī)→緩沖罐→初過濾器→冷凍式干燥機(jī)→吸附干燥機(jī)→高效精過濾器→儲(chǔ)氣罐→生產(chǎn)車間儀表用氣。7.4.設(shè)備選型壓縮空氣機(jī)選用排氣量30.4m3/min，排氣壓力0.8MPa的水冷螺桿空氣壓縮機(jī)兩臺(tái)，其中一臺(tái)備用。配緩沖罐一個(gè)，初過濾器、冷凍式干燥機(jī)、吸附干燥機(jī)、高效精過濾器、儲(chǔ)氣罐各一臺(tái)。為防止壓縮空氣用量不均衡時(shí)的壓力波動(dòng)及靜置壓縮空氣內(nèi)的水分，在螺桿式空壓機(jī)出口及吸附式干燥機(jī)出口各設(shè)置容積均為12m3的壓縮空氣儲(chǔ)罐各1個(gè)。經(jīng)過吸附式干燥機(jī)和高效精過濾器的凈化處理，壓縮空氣的品質(zhì)完全能夠滿足工藝儀表用壓縮空氣系統(tǒng)的使用要求。空壓機(jī)間壓縮空氣生產(chǎn)全自動(dòng)化，遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)，需要時(shí)，備用空壓機(jī)可自動(dòng)啟動(dòng)?？諌簷C(jī)主要運(yùn)行參數(shù)直接進(jìn)入DCS系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制。電氣部分8.1.供電要求、負(fù)荷等級(jí)本工程工藝負(fù)荷屬于三級(jí)負(fù)荷。設(shè)計(jì)由業(yè)主分別引來(lái)兩路380V供電回路，其中一路為變頻電機(jī)供電，另一路為普通設(shè)備電機(jī)供電。供電電源為本廠廠內(nèi)變電所1250kVA廠用變壓器。廠區(qū)變電所供電電源及出線開關(guān)由業(yè)主另行委托設(shè)計(jì)及改造，不在本次設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。本次改造工程除消防應(yīng)急照明外，無(wú)其它消防負(fù)荷。8.2.用電負(fù)荷由各專業(yè)提供的資料可得，本工程AC380V用電負(fù)荷的總裝機(jī)容量約為672kW，需要容量約為570kW,自然功率因數(shù)0.78（詳見本改造工程負(fù)荷計(jì)算表）。為滿足電力系統(tǒng)對(duì)功率因數(shù)的要求，采用在低壓側(cè)集中設(shè)置帶自動(dòng)補(bǔ)償裝置的電容器柜，對(duì)無(wú)功功率進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償，使補(bǔ)償后的功率因數(shù)在高壓側(cè)達(dá)到0.90以上；本次改造項(xiàng)目無(wú)需進(jìn)行就地?zé)o功補(bǔ)償。根據(jù)此結(jié)果，擬由業(yè)主引來(lái)兩路380V供電回路，其中一路為變頻電機(jī)供電，另一路為普通設(shè)備電機(jī)供電變壓器容量計(jì)算表8.3.計(jì)量本工程在控制間低壓配電盤統(tǒng)一配置計(jì)量表計(jì)進(jìn)行用電量的計(jì)量和監(jiān)控。考慮當(dāng)前及將來(lái)電費(fèi)計(jì)量的發(fā)展趨向，選用智能型計(jì)量表計(jì)。8.4.主要設(shè)備400V固定式低壓開關(guān)柜6臺(tái)獨(dú)立變頻器柜1臺(tái)元器件選用國(guó)外或國(guó)產(chǎn)知名品牌8.5.保護(hù)及控制配電線路：設(shè)置電流速斷，過電流保護(hù)，保護(hù)裝置動(dòng)作后，直接斷開斷路器并報(bào)警。電動(dòng)機(jī)配電回路：設(shè)置電流速斷，過電流保護(hù)，過載保護(hù)，斷相保護(hù)等，保護(hù)裝置動(dòng)作后，直接斷開斷路器。8.6.消防配電消防應(yīng)急照明用電屬二級(jí)負(fù)荷。按照規(guī)范要求在主要出入口及重要場(chǎng)所設(shè)置疏散指示及應(yīng)急照明。疏散指示及應(yīng)急照明由照明配電箱內(nèi)單獨(dú)回路配電。消防配電電線、電纜采用耐火型，并穿鍍鋅鋼管敷設(shè)。8.7.車間配電生產(chǎn)車間局部為潮濕及多塵場(chǎng)所，SNCR脫硝系統(tǒng)尿素制作區(qū)為具有2區(qū)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，各車間配電均應(yīng)符合有關(guān)潮濕、爆炸場(chǎng)所電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。車間動(dòng)力電源電壓等級(jí)為380/220V。各用電設(shè)備的操作根據(jù)工藝生產(chǎn)要求，集中或就地控制。對(duì)37kW以上電機(jī)，采用電機(jī)軟起動(dòng)器啟動(dòng)；有調(diào)速要求的電機(jī)采用變頻調(diào)速控制。車間內(nèi)配電線路選用阻燃YJV-1KV型電力電纜，沿橋架明敷或穿鋼管暗敷至各用電設(shè)備。8.9.車間照明一般場(chǎng)所均為220V。根據(jù)生產(chǎn)要求及車間環(huán)境，以及被照面上的照度要求，合理選擇燈具類型。光源以熒光燈，金鹵燈為主。對(duì)需要事故照明的場(chǎng)所，選用帶應(yīng)急電源的照明燈具。潮濕場(chǎng)所，采用防水燈具。在某些需要防爆的場(chǎng)合，采用防爆燈具。大面積的照度要求達(dá)到國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)值，在需要的場(chǎng)合設(shè)置局部照明，在滿足生產(chǎn)的前提下，充分考慮節(jié)能。8.10.防雷與接地本工程除防爆場(chǎng)所建（構(gòu)）筑物按第二類防雷建（構(gòu)）筑物進(jìn)行設(shè)計(jì)外，其它場(chǎng)所按第三類防雷建（構(gòu)）筑物做防雷設(shè)計(jì)。建筑物的防雷保護(hù)，一般利用廠房的金屬屋面或另設(shè)接閃帶作接閃器，鋼筋混凝土柱內(nèi)主鋼筋作為引下線，基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)作為接地裝置。防雷接地裝置與電氣設(shè)備接地裝置及埋地金屬管道相連。第二類防雷（建）構(gòu)筑物,各金屬管道需做好防靜電接地。為了防止雷電波侵入，凡進(jìn)入建筑物的架空金屬管道在入戶處應(yīng)與防雷接地裝置或電氣設(shè)備接地裝置相連通。本設(shè)計(jì)低壓配電系統(tǒng)接地型式采用TN-S系統(tǒng)，所有電氣設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分，應(yīng)可靠接地。工作接地、保護(hù)接地、防靜電接地、防雷接地以及弱電接地共用一個(gè)接地網(wǎng)時(shí)，接地電阻不得大于1歐姆;當(dāng)工作接地、保護(hù)接地、防靜電接地、防雷接地共用一個(gè)接地網(wǎng)時(shí)，接地電阻不得大于4歐姆自動(dòng)控制系統(tǒng)本項(xiàng)目的自動(dòng)控制系統(tǒng)采用DCS控制.融入鍋爐的DCS系統(tǒng)中.另行招標(biāo).DCS廠家與脫硫、脫硝、除灰設(shè)備承包廠家供貨及工作范圍9.1.DCS廠家供貨范圍和工作范圍1．DCS廠家的供貨范圍1.1DCS廠家應(yīng)提供滿足要求所必須的FGD/SNCR_DCS全套硬件設(shè)備、軟件和各項(xiàng)服務(wù)。1.2隨FGD/SNCR_DCS供貨的所有機(jī)柜、設(shè)備之間的信號(hào)、通訊接口設(shè)備軟硬件以及接地互連電纜應(yīng)屬賣方的設(shè)計(jì)范圍和供貨范圍。賣方提供的各類通訊電纜長(zhǎng)度應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際用量的要求。2.DCS廠家的工作范圍2.1按照脫硫\脫硝系統(tǒng)運(yùn)行要求、本FGD/SNCR_DCS協(xié)議的規(guī)定和適用的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)并組態(tài)完整的分散控制系統(tǒng)，無(wú)縫接入機(jī)組原DCS系統(tǒng)。2.2提供構(gòu)成FGD/SNCR_DCS所必須的全部硬件，并全面負(fù)責(zé)，包括系統(tǒng)內(nèi)的接線。負(fù)責(zé)其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的內(nèi)部及其之間連線和電纜的設(shè)計(jì)和供貨，設(shè)計(jì)文件內(nèi)容、深度、格式應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)施工、調(diào)試和檢修維護(hù)要求。2.3應(yīng)達(dá)到脫硫\脫硝系統(tǒng)運(yùn)行要求規(guī)定的全部硬、軟件功能要求；提供完整的FGD/SNCR_DCS硬件和系統(tǒng)支持軟件（包括系統(tǒng)軟件和本工程組態(tài)軟件）；完成所供設(shè)備和系統(tǒng)支持軟件的邏輯組態(tài)、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試；提供軟、硬件產(chǎn)品說明書及編程、組態(tài)、調(diào)整、維護(hù)等手冊(cè)；提供全套本工程設(shè)計(jì)組態(tài)資料。2.4按照合同規(guī)定的進(jìn)度要求，按時(shí)發(fā)運(yùn)FGD/SNCR_DCS。負(fù)責(zé)召開FGD/SNCR_DCS系統(tǒng)所有工程設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)。2.5根據(jù)本協(xié)議的要求，提供必須的安裝詳圖和安裝指導(dǎo)。向買方提供施工圖設(shè)計(jì)、安裝調(diào)試、運(yùn)行維護(hù)、系統(tǒng)二次開發(fā)所需的全部圖紙、資料，并對(duì)系統(tǒng)的安裝進(jìn)行指導(dǎo)。2.6通電啟動(dòng)和調(diào)試服務(wù)，直到所供FGD/SNCR_DCS能在機(jī)組各種工況下有效地控制機(jī)組運(yùn)行，達(dá)到FGD/SNCR_DCS的全部功能要求，并保證系統(tǒng)可利用率達(dá)到99.9%。2.7根據(jù)要求，向買方提供FGD/SNCR_DCS優(yōu)化運(yùn)行所必須的系統(tǒng)文件，使買方能掌握、組態(tài)、編程、維護(hù)、修改和調(diào)試FGD/SNCR_DCS。2.8負(fù)責(zé)培訓(xùn)買方的運(yùn)行、維護(hù)和工程技術(shù)人員，并使這些培訓(xùn)人員能得心應(yīng)手地操作、維護(hù)、修改和調(diào)試FGD/SNCR_DCS。2.9FGD/SNCR_DCS總接地應(yīng)能直接接到電廠電氣接地線上。買方不接受需設(shè)單獨(dú)接地網(wǎng)的FGD/SNCR_DCS。賣方提供FGD/SNCR_DCS詳細(xì)的接地方式要求，接地電阻要求應(yīng)能夠滿足電廠接地網(wǎng)接地電阻<4Ω的現(xiàn)場(chǎng)條件。2.10提供SNCR_DCS安裝設(shè)計(jì)所需的全套資料。2.11.DCS廠家負(fù)責(zé)審查設(shè)備廠家提交的控制邏輯或說明與DCS廠家所供硬件和支持軟件的性能是否吻合，并確認(rèn)其邏輯設(shè)計(jì)的正確性、合理性以及與整個(gè)工藝系統(tǒng)運(yùn)行的適應(yīng)性。2.12.FGD/SNCR_DCS作為自動(dòng)化系統(tǒng)的基礎(chǔ)和核心，DCS廠家應(yīng)與由其它供貨商供應(yīng)的控制系統(tǒng)和設(shè)備協(xié)調(diào)，并負(fù)責(zé)相關(guān)的硬接線和/或數(shù)字通訊的軟硬件接口。2.13.DCS廠家應(yīng)承諾接口的型式和數(shù)量能夠滿足買方對(duì)控制系統(tǒng)整體設(shè)計(jì)方案的要求。9.2.供貨商的供貨范圍和工作范圍..供貨商將提供下列設(shè)備和服務(wù)：2.1所有基礎(chǔ)、埋件、地腳螺栓和灌漿。2.2按照DCS廠家提供的圖紙進(jìn)行過程I/O端子柜至現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的電纜接線設(shè)計(jì)、供貨和安裝。2.3按照DCS廠家提供的施工圖紙進(jìn)行FGD/SNCR_DCS系統(tǒng)外部電纜（包括控制電纜、接地電纜等）的安裝和接線工作。DCS廠家提供的施工圖紙形式和深度應(yīng)滿足設(shè)備使用商現(xiàn)場(chǎng)施工接線的要求，并經(jīng)設(shè)備使用商認(rèn)可。2.4模擬量輸入信號(hào)傳感器、變送器、熱電偶、熱電阻及分析儀表。2.5數(shù)字量輸入信號(hào)接點(diǎn)和脈沖設(shè)備。2.6所有執(zhí)行機(jī)構(gòu)。2.7提供P&ID圖、工藝系統(tǒng)聯(lián)鎖控制要求、電氣控制原理圖紙、工藝系統(tǒng)控制說明（SDD）以及初步I/O清單。FGD/SNCR_DCS設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)卸載和安裝所需的勞動(dòng)力及服務(wù)。2.9提供有關(guān)的基礎(chǔ)資料及必要的說明。10.工藝設(shè)備布置10.1.工藝設(shè)備布置原則根據(jù)工藝流程及國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)的需要，各設(shè)備及管理做到功能清晰、布局合理。并考慮以下因素合理利用現(xiàn)有場(chǎng)地及廠房在減少系統(tǒng)阻力降低引風(fēng)機(jī)電耗；距離及彎頭以最優(yōu)布置,排灰輸送方便人員操作方便節(jié)約用地，是美觀。考慮參觀通道的設(shè)置和消防、檢修的需要。10.2.半干法脫硫除塵器方案一:鍋爐半干法脫硫塔的布置位置在原來(lái)電除塵前煙道的位置，即將原煙道拆除，安裝脫硫塔,方案二:脫硫塔和布袋除塵器與原電除塵器并列布置在南面。.10.3.SNCR站布置在原來(lái)柴油發(fā)電機(jī)預(yù)留房10.4.壓縮空氣站布置在原來(lái)壓縮空氣預(yù)留房10.5.電控室原電除塵電控房10.6.石灰石直噴系統(tǒng)：布置在原柴油發(fā)電機(jī)房11.設(shè)備品牌:11.1.電機(jī):ABB能效等級(jí)IE3.11.2.低壓柜:武漢梅勒11.3.變送器:E+H.11.4.變頻器:西門子11.5.風(fēng)機(jī):濟(jì)南風(fēng)機(jī)廠有限公司11.6.水泵:格蘭富11.7羅茨風(fēng)機(jī)：山東章晃11.8電纜：江蘇寶勝11.9橋架：廣州宇恒11.10空壓機(jī)：日本神岡11.11照明：飛利浦，安全開關(guān)：伊頓，軸承：SKF，聯(lián)軸器：樂兆/?？耍{(diào)節(jié)閥：孚羅泰，扎帶：海爾曼，手動(dòng)閥門：上海華立11.技術(shù)資料1. 一般要求1.1供方提供的資料應(yīng)使用國(guó)家法定單位即國(guó)際單位制，語(yǔ)言為中文。其中提供的圖紙須同時(shí)提供電子版。1.2資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強(qiáng)。資料內(nèi)容要正確、準(zhǔn)確、一致、清晰、完整，滿足工程要求。1.3供方資料的提交及時(shí)充分，滿足工程進(jìn)度要求。在合同簽訂后7日內(nèi)給出電子版全部技術(shù)資料清單和交付進(jìn)度，并經(jīng)需方確認(rèn)。1.4供方提供的技術(shù)資料一般可分為投標(biāo)階段，配合工程設(shè)計(jì)階段，設(shè)備監(jiān)造檢驗(yàn)、施工調(diào)試試運(yùn)、性能驗(yàn)收試驗(yàn)和運(yùn)行維護(hù)等四個(gè)方面。供方須滿足以上四個(gè)方面的具體要求。1.5對(duì)于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單，卻是工程所必須的文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，供方也應(yīng)及時(shí)免費(fèi)提供。本期工程為多臺(tái)設(shè)備構(gòu)成，后續(xù)設(shè)備有改進(jìn)時(shí)，供方應(yīng)及時(shí)免費(fèi)提供新的技術(shù)資料。1.6需方要及時(shí)提供與合同設(shè)備設(shè)計(jì)制造有關(guān)的資料。2.資料提交：投標(biāo)時(shí)供方提供整個(gè)工程包括設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試的實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃表。2.1配合工程設(shè)計(jì)的資料與圖紙需方及時(shí)提供滿足工程設(shè)計(jì)的有關(guān)資料，如：土建基礎(chǔ)、原除塵器鋼支架及其荷載、輸灰系統(tǒng)及電氣接口等有關(guān)資料給供方。投標(biāo)時(shí)投標(biāo)商應(yīng)提供除塵器結(jié)構(gòu)圖和平面布置圖及立面圖。供方及時(shí)提供所有相關(guān)資料和圖紙。2.2設(shè)備監(jiān)造檢查所提供的技術(shù)資料，供方提供滿足合同設(shè)備監(jiān)造檢查、見證所需要的全部技術(shù)資料。2.3供方提供施工、調(diào)試、試運(yùn)、機(jī)組性能試驗(yàn)和運(yùn)行維護(hù)所需的技術(shù)資料。2.3.1供方提供設(shè)備安裝、運(yùn)行、調(diào)試和試運(yùn)說明書，以及組裝、拆卸時(shí)所需用的技術(shù)資料。2.3.2供方提供安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修需要的詳盡圖紙和技術(shù)資料（包括設(shè)備總圖、部件總圖、分圖和必要的零件圖）。2.3.3供方提供設(shè)備安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修說明書（包括設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、安裝程序和工藝要求、啟動(dòng)調(diào)試要領(lǐng)、運(yùn)行操作規(guī)定和控制數(shù)據(jù)、定期校驗(yàn)和維護(hù)說明等）。特別要包括在電除塵區(qū)因?yàn)楣收蠠o(wú)法投入時(shí)，布袋區(qū)除塵的運(yùn)行操作要領(lǐng)。運(yùn)行中進(jìn)入袋區(qū)凈氣室進(jìn)行檢修的操作注意事項(xiàng)。2.3.4供方提供易損零件圖。2.4供方提供的其它技術(shù)資料。2.4.1檢查記錄、試驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量合格證等出廠報(bào)告。2.4.2供方提供在設(shè)計(jì)、制造、安裝和調(diào)試時(shí)所遵循的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定清單。2.4.3設(shè)備和備品管理資料文件（包括設(shè)備和備品發(fā)運(yùn)和裝箱的詳細(xì)資料，設(shè)備和備品存放與保管技術(shù)要求，運(yùn)輸超重超大件的明細(xì)表和外形圖）。2.4.4詳細(xì)的產(chǎn)品質(zhì)量文件（包括材質(zhì)、材質(zhì)檢查、焊接、熱處理、加工質(zhì)量、外形尺寸、升壓試驗(yàn)和性能試驗(yàn)等）。2.4.5產(chǎn)品（包括主要外購(gòu)件）合格證書。2.4.6供方應(yīng)提供的圖紙和資料(不限于)序號(hào)圖紙資料內(nèi)容1各設(shè)備外型及接口圖2各系統(tǒng)的PID圖紙3附屬管道系統(tǒng)及接口圖4各設(shè)備電氣原理接線圖5各種控制盤（臺(tái)）就地端子箱（盤）布置圖6各種控制盤（臺(tái)）就地端子箱外形尺寸及安裝圖7各種控制盤（臺(tái)）就地端子箱內(nèi)部接線圖及端子排圖8安全聯(lián)鎖原理及使用說明9各系統(tǒng)I/O清單10電負(fù)荷清單（應(yīng)按不同工況分別開列）11各系統(tǒng)電纜通道、電纜支架生根點(diǎn)布置圖12各系統(tǒng)電纜清冊(cè)13各設(shè)備系統(tǒng)維護(hù)說明書14備件清單2.4.81）在合同簽訂后30天內(nèi)，供方向需方、設(shè)計(jì)方提供以下圖紙和資料3份（包括電子版1套）。2）設(shè)備的外形尺寸、接口圖。3）檢修平臺(tái)詳圖。4）電負(fù)荷清單（應(yīng)按不同工況分別開列）、電氣、控制原理圖及說明書、電氣接線原理圖、電氣端子接線圖、電氣設(shè)備布置圖。5）電纜清冊(cè)（范圍為本體用電設(shè)備，就地端子到電除塵器及電除塵控制室之間的電纜、電纜橋架）。6)設(shè)備主要部件圖7)設(shè)備部件安裝圖8)安裝和使用說明書9)設(shè)備的供貨清單/設(shè)備的裝箱單2.5工程竣工驗(yàn)收合格后，一個(gè)月內(nèi)提供竣工圖3套，以及需、供方認(rèn)為有必要的其它資料(如控制軟件的備份[光盤形式])。交貨進(jìn)度供方承諾設(shè)備交貨進(jìn)度滿足工程安裝要求；公司實(shí)行規(guī)范化管理，承諾按時(shí)交貨。交貨進(jìn)度和狀態(tài)本協(xié)議設(shè)備的整體交貨期為正式合同生效后，按照需方要求，分期交貨，分期改造。為減少貨物堆場(chǎng)，供方在每批貨物發(fā)貨前與需方聯(lián)系。本協(xié)議設(shè)備的交貨狀態(tài)為設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)就考慮了裝箱、運(yùn)輸方案、除塵器的每個(gè)部件外形尺寸控制在運(yùn)輸范圍內(nèi)，工廠拼裝尺寸以汽車運(yùn)輸工具所能承擔(dān)的最大尺寸極限。在運(yùn)輸前，供方須對(duì)設(shè)備各部分進(jìn)行合理的、穩(wěn)妥的包裝。由于設(shè)備裝配后體積較大，無(wú)法運(yùn)輸，供方可采用分體運(yùn)輸方式，合同設(shè)備的所有包裝在運(yùn)輸、裝卸過程中完好無(wú)損，并有減震、防沖擊的措施，電氣部分和控制部分設(shè)備的交貨采取防雨措施。包裝、保管、運(yùn)輸要求4.4.1如因設(shè)備裝配后體積較大，無(wú)法運(yùn)輸，供方可采用分體運(yùn)輸?shù)姆椒ā?.4.2在運(yùn)輸前，供方須對(duì)設(shè)備各部分進(jìn)行適當(dāng)、穩(wěn)妥的包裝。4.4.3供方在設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)就需考慮裝箱、運(yùn)輸方案，除塵器的每個(gè)部件外形尺寸控制在允許的運(yùn)輸范圍內(nèi)。4.4.4為便于控制交付進(jìn)度，供方對(duì)設(shè)備運(yùn)輸方式可自定。4.4.5為減少貨物堆場(chǎng)，供方在發(fā)運(yùn)前與需方聯(lián)系，如果允許，將按工程進(jìn)度要求，在保證安裝進(jìn)度的前提下分批發(fā)貨。4.4.6在合同設(shè)備任何部分交付運(yùn)輸前，供方按照規(guī)定和本條款所述的要求，對(duì)所要交付的該部分合同設(shè)備進(jìn)行包裝，該包裝應(yīng)具有適合長(zhǎng)途運(yùn)輸、多次搬運(yùn)和裝卸的堅(jiān)固包裝，以確保合同設(shè)備安全、無(wú)損地運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。4.4.7供方保證對(duì)合同設(shè)備的所有包裝在運(yùn)輸、裝卸過程中完好無(wú)損，并有減震、防沖擊的措施。若包裝無(wú)法防止運(yùn)輸、裝卸過程中垂直、水平加速度引起的設(shè)備損壞，供方在設(shè)備的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上予以解決。4.4.8供方提供的包裝能保證合同設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)的保管與維護(hù)，包括在合理時(shí)間內(nèi)有效的防潮、抗氧化、耐蝕的措施。對(duì)于能夠進(jìn)行露天堆放的合同設(shè)備，能保證在合理時(shí)間內(nèi)的露天堆放不會(huì)對(duì)合同設(shè)備造成損害。4.4.9如果國(guó)家有關(guān)包裝的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范所述的包裝技術(shù)規(guī)范及合同設(shè)備承運(yùn)人的包裝要求之間不一致，則供方按照前述各項(xiàng)規(guī)范或要求中的最高要求對(duì)合同設(shè)備進(jìn)行包裝。4.4.10電氣部分和控制部分設(shè)備的包裝與保管措施滿足露天的要求，其它設(shè)備的包裝與保管措施滿足露天堆放要求。4.4.11合同設(shè)備盡量在工廠完成組裝，以盡可能減少現(xiàn)場(chǎng)的拼裝工作量，以提高安裝質(zhì)量與效率。工廠拼裝尺寸以運(yùn)輸工具所能承擔(dān)的最大尺寸為限。對(duì)于易受潮或現(xiàn)場(chǎng)拼裝容易導(dǎo)致合同設(shè)備損傷或損害的整體交付至交貨點(diǎn)。4.4.12由于設(shè)備體積較大，無(wú)法整體組裝后交付，供方將按照運(yùn)輸工具極限尺寸拼裝：大致分成上箱體、中箱體、灰斗、支架、配套設(shè)備、輔料和標(biāo)準(zhǔn)件等幾部分，詳盡包裝方法和包裝尺寸將在合同簽訂后遞交的文件資料中交需方最終確認(rèn)。交貨計(jì)劃安排根據(jù)需方要求，在接到需方開工通知，確定開工時(shí)間前十天組織安排發(fā)貨序號(hào)內(nèi)容進(jìn)度表1合同簽訂時(shí)間合同簽訂日2設(shè)計(jì)時(shí)間及技術(shù)聯(lián)絡(luò)定稿10天3組織生產(chǎn)采購(gòu)周期20天4交貨發(fā)貨時(shí)間安裝前一周5到貨時(shí)間根據(jù)安裝進(jìn)度，10天內(nèi)全部到貨6安裝周期安裝起25天時(shí)間7調(diào)試服務(wù)時(shí)間安裝完成一周時(shí)間8正式投運(yùn)說明：1.可根據(jù)改造方案和工程進(jìn)度要求適當(dāng)調(diào)整；2.具體交貨時(shí)間：響應(yīng)需方要求。3.供方對(duì)多次使用的專用包裝箱及所有金屬包裝架等歸供方所有并自行回收。設(shè)備監(jiān)造（檢查）和性能驗(yàn)收試驗(yàn)1概述1.1本附件用于合同執(zhí)行期間對(duì)供方所提供的設(shè)備(包括對(duì)分包外購(gòu)設(shè)備)進(jìn)行監(jiān)造、檢查和性能驗(yàn)收試驗(yàn)，確保供方所提供的設(shè)備符合技術(shù)規(guī)范中規(guī)定的要求。1.2合同生效后，供方向需方提供與本合同設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造、檢查和性能驗(yàn)收試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)符合技術(shù)規(guī)范內(nèi)容的規(guī)定。2工廠檢查2.1工廠檢查是質(zhì)量控制的一個(gè)重要組成部分。供方需嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢查和試驗(yàn)。供方提供合同設(shè)備簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗(yàn)記錄和測(cè)試報(bào)告，而且作為交貨時(shí)質(zhì)量證明文件的組成部分。2.2供方負(fù)責(zé)所有設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)前的檢驗(yàn)工作，質(zhì)量合格證書以及出廠前的檢驗(yàn)記錄。檢查的范圍：包括原材料和元器件的選型，部件的加工、組裝、試驗(yàn)、出廠試驗(yàn)；供方對(duì)主要部件的訂貨合同和分包合同及其分包商的一切有關(guān)供貨范圍、交貨期、設(shè)備質(zhì)量及技術(shù)接口等問題負(fù)全部責(zé)任。2.3供方檢驗(yàn)的結(jié)果要保證滿足要求，如有不符之處或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，供方要采取措施處理直至滿足要求，同時(shí)向需方提交不一致性報(bào)告。2.4供方發(fā)生質(zhì)量問題時(shí)將情況及時(shí)通知需方。2.5工廠檢查的所有費(fèi)用包括在合同總價(jià)中。3設(shè)備監(jiān)造3.1監(jiān)造依據(jù)根據(jù)國(guó)家有關(guān)部門規(guī)定，需方有權(quán)選派檢驗(yàn)人員到供方工廠了解設(shè)備的制造和檢驗(yàn)、性能試驗(yàn)情況或根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)備監(jiān)造。3.2監(jiān)造方式文件見證、現(xiàn)場(chǎng)見證和停工待檢，即R點(diǎn)、W點(diǎn)、H點(diǎn)。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，供方和監(jiān)造代表均在見證表格上履行簽字手續(xù)。供方復(fù)印3份，交監(jiān)造代表1份。R點(diǎn)：供方只需提供檢查或試驗(yàn)記錄或報(bào)告的項(xiàng)目，即文件見證。W點(diǎn)：需方監(jiān)造代表參加的檢驗(yàn)或試驗(yàn)的項(xiàng)目，即現(xiàn)場(chǎng)見證。H點(diǎn)：供方在進(jìn)行至該點(diǎn)時(shí)停工等待需方監(jiān)造代表參加的檢驗(yàn)或試驗(yàn)的項(xiàng)目，即停工待檢。需方接到見證通知后，及時(shí)派代表到供方檢驗(yàn)或試驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)參加現(xiàn)場(chǎng)見證或停工待檢。如果需方代表不能按時(shí)參加，W點(diǎn)可自動(dòng)轉(zhuǎn)為R點(diǎn)，但H點(diǎn)如果沒有需方書面通知同意轉(zhuǎn)為R點(diǎn)，供方不自行轉(zhuǎn)入下道工序，與需方商定更改見證時(shí)間，如果更改后，需方仍不能按時(shí)參加，則H點(diǎn)自動(dòng)轉(zhuǎn)為R點(diǎn)。可是需方代表有權(quán)事后了解、查閱、復(fù)制檢查試驗(yàn)報(bào)告和結(jié)果。若供方未及時(shí)通知需方而單獨(dú)檢驗(yàn)，需方將不承認(rèn)該檢驗(yàn)結(jié)果，供方在需方代表在場(chǎng)的情況下進(jìn)行該項(xiàng)檢驗(yàn)或試驗(yàn)。3.3監(jiān)造內(nèi)容序號(hào)監(jiān)造部套監(jiān)造內(nèi)容監(jiān)造方式RWH數(shù)量1布袋除塵器原材料質(zhì)量證明書△4花板材質(zhì)和制造質(zhì)量△5濾袋、袋籠材質(zhì)和制造質(zhì)量△6噴吹系統(tǒng)材質(zhì)和制造質(zhì)量△9低壓程控柜出廠試驗(yàn)△……….…3.4供方配合監(jiān)造3.4.1供方有配合需方監(jiān)造的義務(wù)，并及時(shí)提供相關(guān)資料，不發(fā)生任何費(fèi)用。3.4.2供方給需方監(jiān)造代表提供工作方便。3.4.3供方在現(xiàn)場(chǎng)見證或停工待檢前10天將設(shè)備監(jiān)造項(xiàng)目及時(shí)間通知需方。3.4.4需方監(jiān)造代表有權(quán)查(借)閱與合同監(jiān)造設(shè)備有關(guān)的技術(shù)資料，如需方認(rèn)為需要復(fù)印存檔，供方提供方便。3.4.5供方在見證后十天內(nèi)將檢查或試驗(yàn)記錄或報(bào)告資料提供需方監(jiān)造代表3.4.6需方代表在監(jiān)造中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料存在質(zhì)量問題，或不符和規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)或包裝要求時(shí)有權(quán)提出意見并不予簽字，供方采取相應(yīng)改進(jìn)措施以保證交貨質(zhì)量。無(wú)論需方代表是否要求和是否知道，供方均有義務(wù)主動(dòng)及時(shí)地提供合同設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷和問題，不得隱瞞。3.4.7不論需方是否參與監(jiān)造與出廠檢驗(yàn)或者需方代表參加了監(jiān)造與檢驗(yàn)，而且簽署了監(jiān)造與檢驗(yàn)報(bào)告，均不被視為供方承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任的解除，也不免除供方對(duì)設(shè)備質(zhì)量應(yīng)負(fù)的責(zé)任。3.4.8供方為需方監(jiān)造和檢驗(yàn)人員提供工作和生活方便。3.5提供下列設(shè)備質(zhì)量保證書3.5.1產(chǎn)品合格證（包括主要外購(gòu)件）3.5.2制造、檢驗(yàn)記錄3.5.3材料合格證3.5.4電氣設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告3.5.5焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告4性能驗(yàn)收試驗(yàn)4.1性能驗(yàn)收試驗(yàn)的目的為了檢驗(yàn)合同設(shè)備的所有性能是否符合技術(shù)規(guī)范內(nèi)容的要求。4.2性能驗(yàn)收試驗(yàn)的地點(diǎn)為需方現(xiàn)場(chǎng)。4.3性能驗(yàn)收試驗(yàn)的時(shí)間：機(jī)組試驗(yàn)在試運(yùn)1月之后進(jìn)行，具體試驗(yàn)時(shí)間由雙方協(xié)商確定。4.4性能驗(yàn)收試驗(yàn)由需方委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行，供方參加。由試驗(yàn)單位提交試驗(yàn)報(bào)告。4.5性能驗(yàn)收試驗(yàn)的內(nèi)容至少包括：4.5.1出口排塵濃度4.5.2阻力4.5.3漏風(fēng)率4.5.4噪聲4.5.5滿足技術(shù)規(guī)范中要求的設(shè)計(jì)條件和運(yùn)行條件；符合供方的操作方法和說明書；保證效果或排放測(cè)試滿足設(shè)計(jì)要求；試驗(yàn)過程中，除正常的運(yùn)行調(diào)整外，不允許有任何人為的調(diào)整。4.5.6如果性能不能滿足，經(jīng)供方調(diào)整和消缺，再重作試驗(yàn)，費(fèi)用由供方負(fù)責(zé)。4.6性能驗(yàn)收試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)和方法4.6.1缺陷1）缺陷種類a)設(shè)計(jì)缺陷：由于設(shè)計(jì)錯(cuò)誤不能達(dá)到性能保證；b)材料缺陷：材料使用錯(cuò)誤或材料缺陷造成性能不良、損壞、達(dá)不到設(shè)計(jì)壽命；c)制造缺陷：由于制造不良達(dá)不到設(shè)計(jì)性能。2）缺陷評(píng)定所有設(shè)計(jì)、材料、制造的缺陷可分為一類缺陷和二類缺陷。a)在性能試驗(yàn)期間，設(shè)備達(dá)不到性能保證值；參數(shù)單位一類缺陷二類缺陷阻力Pa+50+30漏風(fēng)率%+2+1b)在保證期內(nèi)由于設(shè)備原因引起煙氣量被迫減少或被迫停爐屬一類缺陷；c)不屬于上述缺陷的所有設(shè)計(jì)、材料、制造缺陷屬二類缺陷。4.7性能驗(yàn)收試驗(yàn)所需的屬于供方供貨范圍內(nèi)的測(cè)點(diǎn)、一次元件和就地儀表的裝設(shè)由供方提供，并符合有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并經(jīng)需方確認(rèn)；非供方供貨范圍的測(cè)點(diǎn)、一次元件和就地儀表的裝設(shè)由需方提供，供方提供驗(yàn)收試驗(yàn)所需的技術(shù)配合和人員配合。4.8性能驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)果的確認(rèn)性能驗(yàn)收試驗(yàn)報(bào)告由測(cè)試單位編寫，報(bào)告結(jié)論供需雙方均承認(rèn)。4.9質(zhì)保期：質(zhì)量保證期自投運(yùn)并進(jìn)行72小時(shí)試運(yùn)行、熱態(tài)調(diào)試后起計(jì)算，為期12個(gè)月。4.10壽命要求：主設(shè)備(不包括易損件)的設(shè)計(jì)壽命應(yīng)不少于25年。4.11噪聲控制：灰斗振動(dòng)器運(yùn)行時(shí)的最大噪音在1.0m處不應(yīng)超過75分貝。4.12設(shè)備性能考核試驗(yàn)4.12.1設(shè)備性能考核項(xiàng)目①出口煙塵排放濃度≦30mg/Nm3；②阻力≦Pa；③漏風(fēng)率≦3%；④噪聲（距殼體1m處）≦75dB（A）。SO2≦200mg/Nm3,NOx≦100mg/Nm34.12.2效果試驗(yàn)試驗(yàn)方法：國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)時(shí)間：本項(xiàng)目投運(yùn)后一個(gè)月內(nèi)進(jìn)行。試驗(yàn)條件：a.應(yīng)滿足設(shè)計(jì)條件和運(yùn)行條件b.應(yīng)符合操作方法和說明書的要求c.做保證效果試驗(yàn)必須滿足保證效果的條件d.試驗(yàn)過程中，除正常的運(yùn)行調(diào)整外，不允許有任何人為的調(diào)整。4.12.3試驗(yàn)由需方委托有資格的單位進(jìn)行，并提出試驗(yàn)報(bào)告。4.12.4試驗(yàn)結(jié)果4.12.4.1如果性能不滿足，經(jīng)調(diào)整和消缺，再重作試驗(yàn)。4.12.4.2調(diào)整和消缺內(nèi)容：供需雙方各負(fù)其責(zé)。若試驗(yàn)后半年內(nèi)仍不能達(dá)到性能保證值，若屬供方原因按商務(wù)條款執(zhí)行。5 清潔，油漆，包裝，裝卸，運(yùn)輸與儲(chǔ)存5.1設(shè)備應(yīng)適合于運(yùn)輸，除大型結(jié)構(gòu)外所有拆散件均用板條箱或其它包裝箱包裝并標(biāo)上相應(yīng)的符號(hào)后再發(fā)運(yùn)。5.2極板應(yīng)防止在運(yùn)輸過程中變形，在裝運(yùn)時(shí)必須按照極板寬度方向垂直于地面用專用包裝箱，避免彎曲和扭曲。5.3在裝運(yùn)前加熱管應(yīng)經(jīng)徹底排水和保持干燥，且在排水后將塞頭、排水閥等切實(shí)重新裝好。5.4所有孔、管接頭以及法蘭、螺紋和末端焊接的連接件，都應(yīng)有保護(hù)裝置，以防止在運(yùn)輸和保管期間發(fā)生損壞腐蝕和掉進(jìn)其它物件的現(xiàn)象發(fā)生。5.5設(shè)備包裝前應(yīng)涂有防腐漆，以便在運(yùn)輸保管中起防腐作用。5.6凡電氣電子設(shè)備必須嚴(yán)格包裝，以確保不致在運(yùn)輸和保管期間損壞，并防止受潮和浸水。6.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)電除塵器DL/T514—袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件GB12625袋式除塵器安裝與驗(yàn)收規(guī)范JB/T8471袋式除塵器性能測(cè)試方法GB12318燃煤電廠電除塵器通用技術(shù)條件SD172--85電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ232--82鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-固定式鋼斜梯GB4053.2--83固定式工業(yè)鋼平臺(tái)GB4053.4--83火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫油漆設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定SDGJ59--84工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ97--85焊接接頭的基本型式與尺寸GB985--986--88普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板及鋼帶GB1153--89普通碳素結(jié)構(gòu)鋼低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件GB3274--83優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)和一般技術(shù)條件GB699--88碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700--88發(fā)電廠、變電所電纜選擇與敷設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)程SDJ26--89監(jiān)測(cè)方法工業(yè)設(shè)備抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn)火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB13223--環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB3095—1996工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB12348-90及工業(yè)企業(yè)噪音衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(試行)DL/T5161.1～5161.17--《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-92、50168-92