馮家塔煤礦通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化環(huán)評(píng)制度規(guī)范多篇合輯

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第一百四十六條：通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，每旬由通風(fēng)部門(mén)非政府、恩質(zhì)科協(xié)調(diào)對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)及改采、鑿工作面、膠帶運(yùn)輸巷、郝文杰樓的通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作展開(kāi)一次檢查環(huán)評(píng)。

第一百四十七條：通風(fēng)隊(duì)對(duì)井下各處巷道的巷標(biāo)、記錄牌板設(shè)置齊全，規(guī)范統(tǒng)一，核對(duì)準(zhǔn)確。

第一百四十八條：通風(fēng)隊(duì)必須按規(guī)定測(cè)量礦井風(fēng)量，礦井各用風(fēng)地點(diǎn)、改采、鑿工作面與硐室風(fēng)量、風(fēng)速合乎《規(guī)程》規(guī)定。

第一百四十九條：礦井工作面通風(fēng)質(zhì)量環(huán)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)：

1、礦井工作面風(fēng)量搭載符合要求，工作面運(yùn)、回順的防塵管路及防塵設(shè)施短果齊全，采煤機(jī)內(nèi)外噴霧較完整，霧化效果不好，秉持正常采用。

2、礦井工作面運(yùn)、回順隔爆設(shè)施短果符合要求，水袋水量充裕，牌板核對(duì)準(zhǔn)確，工作面兩巷定期沖洗煤塵，并無(wú)煤塵沉積超載。

第一百五十條：盾構(gòu)工作面通風(fēng)質(zhì)量環(huán)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)：

1、盾構(gòu)工作面局部通風(fēng)機(jī)設(shè)備齊全，通風(fēng)機(jī)必須搬運(yùn)或加高，距地高度大于0.3m，5.5KW以上的局部通風(fēng)機(jī)必須裝有消音器。同時(shí)實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動(dòng)轉(zhuǎn)換、自動(dòng)分風(fēng)”，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)，局扇通風(fēng)機(jī)必須推行轉(zhuǎn)讓管理。

2、盾構(gòu)工作面風(fēng)筒末端出口風(fēng)量滿足用戶規(guī)定建議，風(fēng)筒距工作面煤巷不大于5m,巖巷不大于10m。風(fēng)筒搬運(yùn)彎曲，逢環(huán)必掛，存有反華壓邊，無(wú)死彎、破口、并無(wú)漏風(fēng)、風(fēng)筒必須統(tǒng)一編號(hào)。

3、盾構(gòu)工作面防塵設(shè)施齊全，秉持正常采用;外木自爆設(shè)施短果符合要求，水袋水量充裕，牌板核對(duì)準(zhǔn)確。工作面煤塵定期沖洗煤塵，并無(wú)煤塵沉積超載。

第一百五十一條：井下通風(fēng)設(shè)施加裝符合要求，通風(fēng)設(shè)施前后5m內(nèi)并無(wú)積水、淤泥和雜物。礦井所有通風(fēng)設(shè)施通風(fēng)隊(duì)必須展開(kāi)統(tǒng)一編號(hào)、建帳管理。

第一百五十二條：礦井主要運(yùn)輸巷、地面郝文杰樓綜合綜合防塵設(shè)施短果齊全，按規(guī)定沖洗煤塵，并無(wú)煤塵沉積超載。

第一百五十三條：礦井各地點(diǎn)并無(wú)瓦斯超載蓄積，排放量瓦斯必須存有經(jīng)核準(zhǔn)的措施，各類通風(fēng)圖紙、牌板、記錄、臺(tái)帳齊全，測(cè)量風(fēng)員、瓦檢員定期展開(kāi)培訓(xùn)，存有記錄可以密。設(shè)備檢修制度設(shè)備檢修制度

第一條：設(shè)備的檢修分成日常檢修、中zeau大修理三種。

（一）日常檢修由采用單位保護(hù)工在生產(chǎn)間隙或盡量不影響生產(chǎn)的情況下，隨時(shí)展開(kāi)，主要提高設(shè)備繼續(xù)執(zhí)行每天兩小時(shí)強(qiáng)制性檢修。例如因設(shè)備日檢不妥當(dāng)，導(dǎo)致嚴(yán)重后果的，嚴(yán)苛按設(shè)備管理獎(jiǎng)罰條例繼續(xù)執(zhí)行。

（二）設(shè)備的中修成、大修必須按計(jì)劃展開(kāi)，此計(jì)劃由采用單位提早兩個(gè)月向生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備管理組提出申請(qǐng)，經(jīng)機(jī)電礦長(zhǎng)簽訂意見(jiàn)后報(bào)礦長(zhǎng)審核，計(jì)劃審核后交礦生產(chǎn)技術(shù)部列入年、季、月生產(chǎn)計(jì)劃統(tǒng)一安排，并提早七天將計(jì)劃下達(dá)至施工隊(duì)伍，保證設(shè)備維修順利完成。

第二條：本礦設(shè)備的大，中zeau停工檢修，各維修部門(mén)必須按機(jī)電礦長(zhǎng)及生產(chǎn)技術(shù)部的計(jì)劃精心安排展開(kāi)。對(duì)廢舊上井能夠在地面、車間檢修的設(shè)備，檢修單位一定必須與生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備管理組聯(lián)系，開(kāi)票申領(lǐng)，嚴(yán)禁擅自與采用單位聯(lián)系維修。電器設(shè)備大中修成、運(yùn)輸設(shè)備、其它機(jī)械設(shè)備由機(jī)電礦長(zhǎng)和生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備管理組負(fù)責(zé)管理。

第三條：移動(dòng)設(shè)備小、中維修應(yīng)當(dāng)在地面展開(kāi)，采用單位廢舊的礦屬設(shè)備必須繳材料組，由機(jī)電礦長(zhǎng)蓋章同意后，方可檢修。采用隊(duì)機(jī)電副隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)管理至生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備管理組具體內(nèi)容辦理拆機(jī)的環(huán)評(píng)相關(guān)手續(xù)。礦屬設(shè)備及其零部件損毀、嚴(yán)苛按設(shè)備獎(jiǎng)罰條例繼續(xù)執(zhí)行。固定設(shè)備的大中修成必須存有檢修報(bào)告和動(dòng)工報(bào)告。內(nèi)容包含檢修項(xiàng)目、施工時(shí)間地點(diǎn)、材料、備件需以情況，經(jīng)機(jī)電礦長(zhǎng)批準(zhǔn)后由檢修單位技術(shù)員基本建設(shè)檢修施工措施、安全技術(shù)措施，明晰施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人和勞動(dòng)非政府，報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部、通風(fēng)安全部、機(jī)電礦長(zhǎng)、礦長(zhǎng)審核，施工前必須傳達(dá)至每個(gè)施工人員，施工負(fù)責(zé)人嚴(yán)苛按施工措施非政府施工。

第四條：嚴(yán)格執(zhí)行上開(kāi)、完工報(bào)告制，秉持一工程兩報(bào)告，工程動(dòng)工前，施工單位負(fù)責(zé)管理編送機(jī)電礦長(zhǎng)、礦長(zhǎng)審核；工程完工后，由施工單位及時(shí)向生產(chǎn)技術(shù)部呈交完工報(bào)告，生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備管理組再按一定的程序辦理呈交相關(guān)手續(xù)，否則嚴(yán)禁動(dòng)工。

第五條：設(shè)備大修后的環(huán)評(píng)

（一）設(shè)備大修后，檢修單位必須及時(shí)通告生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)管理技術(shù)的工程師、技術(shù)員會(huì)同，會(huì)同設(shè)備管理人員、檢修單位負(fù)責(zé)人或技術(shù)員，采用單位的技術(shù)員、保護(hù)工要按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)苛環(huán)評(píng)、試車和性能測(cè)量，秉持以儀器、儀表測(cè)量數(shù)據(jù)為標(biāo)準(zhǔn)，汪把質(zhì)量關(guān)。因技術(shù)、儀器、儀表所致無(wú)法測(cè)量的以安全運(yùn)轉(zhuǎn)三天為合格。

（二）環(huán)評(píng)后，生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備管理員必須將檢修內(nèi)容詳盡計(jì)入設(shè)備檔案，并將設(shè)備檢修記錄、試驗(yàn)記錄及驗(yàn)收單一并總收入檔案，得當(dāng)看管。

（三）出席設(shè)備環(huán)評(píng)的人員秉公辦事，深入細(xì)致環(huán)評(píng)，不得不合格的設(shè)備入庫(kù)或投入使用，否則追責(zé)驗(yàn)收人的責(zé)任，對(duì)導(dǎo)致設(shè)備事故嚴(yán)肅處理。

（四）大型固定設(shè)備大修后，施工負(fù)責(zé)人明確提出完工提出申請(qǐng)，由機(jī)電礦長(zhǎng)非政府，機(jī)電技術(shù)員、設(shè)備管理員、施工負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)技術(shù)部、監(jiān)理人員按照質(zhì)量檢修標(biāo)準(zhǔn)和動(dòng)工報(bào)告基本建設(shè)的檢修項(xiàng)目展開(kāi)全面環(huán)評(píng)，環(huán)評(píng)合格后方可以完工。

設(shè)備大修后，經(jīng)實(shí)際審查所用費(fèi)用（包含人工費(fèi)、機(jī)械費(fèi)和、材料費(fèi)）由大修理專項(xiàng)資金開(kāi)支。

對(duì)檢修中，使用新工藝，明確提出合理建議，修舊利廢，降低消耗，將觀其效果和節(jié)資情況不予獎(jiǎng)勵(lì)。

第六條：設(shè)備的出礦維修

（一）本礦并無(wú)能力檢修的設(shè)備（包含五小設(shè)備）由生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備管理組會(huì)同機(jī)電技術(shù)員和采用隊(duì)技術(shù)員共同對(duì)所修成設(shè)備作出鑒別。然后由設(shè)備管理組提出申請(qǐng)，經(jīng)機(jī)電礦長(zhǎng)和礦長(zhǎng)同意后，再聯(lián)系外委，凡出來(lái)礦維修的設(shè)備及外調(diào)、租借、出售等起載礦的設(shè)備、電纜等必須經(jīng)機(jī)電礦長(zhǎng)核準(zhǔn)至設(shè)備管理組備帳并核發(fā)機(jī)電設(shè)備回家證明，礦長(zhǎng)審核方可出礦。

對(duì)修通回礦的設(shè)備，仍存有設(shè)備管理組會(huì)同原鑒別人員共同鑒別，合格者核發(fā)合格證入庫(kù)看管。例如外委維修的機(jī)電設(shè)備未經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備管理組環(huán)評(píng)，而入庫(kù)采用的，導(dǎo)致后果，追責(zé)有關(guān)人員的責(zé)任。

（二）對(duì)外委檢修的設(shè)備，環(huán)評(píng)人員必須秉持標(biāo)準(zhǔn)秉公辦事，不許假公濟(jì)私，營(yíng)私舞弊。

（三）綜合部應(yīng)當(dāng)看見(jiàn)環(huán)評(píng)合格證方可退款。設(shè)備瑕疵安全管理制度設(shè)備瑕疵管理制度為了確保安全供電，及時(shí)消解設(shè)備隱患，特制訂設(shè)備瑕疵管理制度，并建議全體值班人員、保護(hù)檢修人員認(rèn)真執(zhí)行。1、變電站值班人員及保護(hù)人員應(yīng)當(dāng)按巡查檢查建議定期對(duì)站內(nèi)各電器設(shè)備展開(kāi)巡查檢查。2、巡查檢查辨認(rèn)出問(wèn)題應(yīng)當(dāng)及時(shí)呈報(bào)并搞好記錄。3、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及生產(chǎn)形勢(shì)盡快精心安排對(duì)有缺陷的設(shè)備展開(kāi)檢修。4、在電器檢修工作中嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。新松煤礦礦井隊(duì)管理制度編訂新松煤礦礦井隊(duì)管理制度編訂

第一篇

工作面管理規(guī)定

第一章現(xiàn)場(chǎng)管理

第一條

礦井方法一次采全厚采礦，全部垮落法管理頂板。

第二條

作業(yè)方式使用“三八”制作業(yè)，循環(huán)方式兩班礦井一班擺頂上。循環(huán)進(jìn)度為1.2米。

第三條

強(qiáng)化工作面兩安全出口的管理。機(jī)頭端頭安全出口使用不少于四對(duì)八根3.6米短鋼梁（л型鋼梁）協(xié)調(diào)單體液壓支柱掘進(jìn),一梁三柱成對(duì)采用,交錯(cuò)大步后移,每對(duì)棚距不少于0.6米。

第四條強(qiáng)化工作面初放時(shí)期的頂板管理。及時(shí)追蹤觀測(cè)工作面初次來(lái)壓及頂板活動(dòng)情況，辨認(rèn)出問(wèn)題及時(shí)采取措施展開(kāi)處置；初放期間必須嚴(yán)苛按基本布季礦井。

第五條

強(qiáng)化工作面液壓系統(tǒng)和單體支柱管理，提升支柱初撐力：

１．泵站必須確保運(yùn)轉(zhuǎn)平衡較好，液壓系統(tǒng)揀液，主干管終端處壓力表不高于16Mpa，泵站壓力必須達(dá)至18MPa以上，泵站必須加裝采用乳化液自動(dòng)韌度儀，乳化液濃度應(yīng)當(dāng)在2-3％。主干管路管徑不大于25mm；在用支柱較完整，揀液，不裝載，并無(wú)外觀壞死，全系列工作面失靈支柱無(wú)法少于3根。不得極高采用支柱，不得發(fā)生缺柱現(xiàn)象。不得用溜子運(yùn)單體柱。

２．采取有效措施，提升采面支柱初撐力，進(jìn)一步增強(qiáng)支架穩(wěn)定性。在供液正常情況下，必須增加同時(shí)注液的注液槍數(shù)量，確保注液時(shí)間，提升升柱操作方式質(zhì)量。底板堅(jiān)硬時(shí)，柱下必須穿鞋。

３．采面支柱必須實(shí)行可信的防倒柱措施,支柱頂上爪必須卡在л型鋼梁槽內(nèi)。

第六條

強(qiáng)化工作面機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備的管理。合理安排不好采面生產(chǎn)與設(shè)備檢修關(guān)系，確保每天精心安排不少于2小時(shí)的設(shè)備檢修時(shí)間，搞好運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)備的全面維修保養(yǎng)，提升設(shè)備的開(kāi)機(jī)率。

第七條

強(qiáng)化工作面通風(fēng)瓦斯管理工作。強(qiáng)化瓦斯與放炮管理，嚴(yán)格執(zhí)行“三人變壓”和“一炮三檢”制度；必須展開(kāi)煤體灌水，減少煤塵濃度、凈化采面作業(yè)環(huán)境。

第八條工作面上、下出口的兩巷20米范圍內(nèi)必須全面性掘進(jìn)，全面性掘進(jìn)單體液壓支柱初撐力不高于50KN。底板堅(jiān)硬初撐力難以確保時(shí)，必須柱下墊鞋；替棚頂覷時(shí)，必須采取措施將頂上腰虛，保證支柱初撐力達(dá)至建議。全面性支架與原巷道頂梁接實(shí)，不實(shí)處必須用木楔背實(shí)。

第九條

強(qiáng)化采面兩承槽的文明生產(chǎn)管理。兩巷凈高不高于1.8米，巷道內(nèi)并無(wú)積水、并無(wú)浮渣（煤）、雜物。運(yùn)輸承槽行人兩端寬度不大于0.7米。運(yùn)料順槽軌道鋪設(shè)合格,材料、設(shè)備裝箱整齊，標(biāo)志牌準(zhǔn)確。承槽料場(chǎng)必須存有采面掘進(jìn)形式、循環(huán)方式、滅火方式、避災(zāi)線路等圖表。

第十條強(qiáng)化采面頂上、底板水的管理：

１．對(duì)受到頂上、底板承壓水影響和老空水威脅的采面，必須按水文地質(zhì)管理建議展開(kāi)預(yù)報(bào)。

２．對(duì)采面生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的頂、底板水，必須采取措施搞疏水巷或加裝鋪設(shè)水槽，把水疏放或?qū)胨?，不許水流向運(yùn)輸機(jī)內(nèi)，影響運(yùn)輸設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

第十一條乳化液泵站的兩泵一箱和液壓管路系統(tǒng)必須較完整，揀液，泵壓符合規(guī)定。

第十二條工作面溜子機(jī)尾必須夯實(shí)，傾角少于15度存有防滑裝置，嚴(yán)禁用短尾，并有機(jī)尾護(hù)罩。

第十三條

采面系統(tǒng)電氣設(shè)備不許發(fā)生失爆現(xiàn)象，電氣設(shè)備主硅必須達(dá)至95％以上，開(kāi)關(guān)設(shè)備同時(shí)實(shí)現(xiàn)真空化。

第十四條采面分體式風(fēng)量。需為采面瓦斯噴出量大小確認(rèn)分體式風(fēng)量或以風(fēng)定產(chǎn)。

第十五條安全監(jiān)測(cè)。采面必須按規(guī)定加裝瓦斯監(jiān)測(cè)裝置，礦井工作面必須加裝兩臺(tái)監(jiān)測(cè)接收器。凡地面存有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的礦井嶄新加裝接收器必須與地面連機(jī)，且能按規(guī)定斷電。

第十六條．防塵設(shè)施。采面入、春早巷必須加裝防塵水管（距烏巷口不少于20米）。運(yùn)輸巷防塵水管內(nèi)要50米應(yīng)當(dāng)加裝三通閥門(mén)，入、春早巷應(yīng)當(dāng)加裝不少于兩道的防塵凈化水幕。各轉(zhuǎn)發(fā)點(diǎn)加裝噴霧裝置。

第二章生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)

第十七條割去煤工藝。工作面使用端頭圓頂轉(zhuǎn)速比的方式，具體內(nèi)容為端頭圓頂轉(zhuǎn)速比→推溜→割去三角煤→拉架→抵空刀→推溜六個(gè)過(guò)程。

1、采煤機(jī)割至機(jī)頭機(jī)尾時(shí)，工作面頂板至承槽頂板必須存有一過(guò)渡階段段，以滿足用戶掘進(jìn)建議。

2、端頭割去煤時(shí)從工作面距端頭15米左右的頂板至承槽頂板逐漸減少布季，直至和順槽頂板貫通，并且確保過(guò)渡階段段的陡峭，以利無(wú)往不勝嚴(yán)格。過(guò)渡階段段長(zhǎng)不大于15m，過(guò)渡階段段頂板坡度大于3度。

3、割去機(jī)頭、機(jī)尾三角煤時(shí)，必須確保將三角煤割透，確保承槽底板至工作面底板陡峭過(guò)渡階段，三角煤割不皺，難出現(xiàn)機(jī)頭、機(jī)尾過(guò)渡階段槽起至橋事故。

4、底板要割元顯恭，無(wú)法存有臺(tái)階，底板存有臺(tái)階或不平可以并使發(fā)推滾困難。

5、必須確保采煤機(jī)滾筒截齒完好無(wú)缺，割去煤時(shí)例如辨認(rèn)出截齒遺失、輕微磨損等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)急時(shí)停機(jī)更改截齒。

6、工作面突遇存有柔軟夾矸和沖刷體結(jié)構(gòu)時(shí)，盡量再降布季通過(guò)，否則Though震動(dòng)炮，嚴(yán)禁用采煤機(jī)私自截割。

第十八條粗大放炮工藝流程：準(zhǔn)備工作→鐘炳昌眼→裝藥→放炮→檢查處置。

第一節(jié)

準(zhǔn)備工作

1、粗大工抵達(dá)工作地點(diǎn)，首先檢查煤電扣、螺絲、電纜、煤電扣綜合維護(hù)等較完整情況，其次檢查煤墻、頂上底板變化及支架較完整情況，辨認(rèn)出問(wèn)題及時(shí)處理。

2、用恰當(dāng)?shù)姆绞綄⒚弘娍?、電纜背入工作面，腰扣過(guò)程中避免電纜從煤電扣接線嘴中拉脫。

3、煤電扣螺絲應(yīng)當(dāng)按規(guī)定轉(zhuǎn)動(dòng)填入，并擺上防松鉤。

4、礦井隊(duì)背藥工用專用炸藥箱申領(lǐng)當(dāng)值足夠多的炸藥腰送至工作面材料巷距切口20米以內(nèi)支架較完整、并無(wú)淋水、靠近電氣設(shè)備的安全地點(diǎn)放置，炸藥箱必須鎖上，分散放置，并向工作面背送足夠多的炮泥。

6、放炮員申領(lǐng)水炮皮，用專用雷管箱申領(lǐng)經(jīng)導(dǎo)通試驗(yàn)合格的電雷管，領(lǐng)到工作面并得當(dāng)留存。

7、放炮員申領(lǐng)發(fā)爆器和足夠多短的放炮線，并檢查其較完整情況。

第二節(jié)

鐘炳昌眼

1、踢眼前必須深入細(xì)致檢查作業(yè)地點(diǎn)20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛冗_(dá)至1%時(shí)，不得粗大。

2、粗大工要裹起來(lái)袖口、領(lǐng)口、衣角，不得穿手套。

3、炮眼布置、深度及角度嚴(yán)苛按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定繼續(xù)執(zhí)行。

4、用手鎬厘定炮眼邊線，并滾出來(lái)炮眼眼窩。

5、粗大工提出訴訟煤電扣，牽鉆工把準(zhǔn)備好的拎鉆頭鉆桿加裝至煤電扣上，并把握住鉆桿下部距鉆頭500㎜~600㎜處，把鉆頭放入炮眼眼窩內(nèi)，鉆頭輕輕碰觸煤壁。

6、牽鉆工用木棍保住鉆桿，粗大工點(diǎn)動(dòng)煤電扣手柄控制器并使鉆頭穩(wěn)定步入煤體一定深度，且鉆頭不致沖破眼口時(shí)，牽鉆工即為返回鉆桿，東站在安全地方監(jiān)護(hù)。

7、粗大工要牽穩(wěn)中求進(jìn)煤電扣，用力必須適度，并使鉆頭穩(wěn)定躲進(jìn)煤體，不許強(qiáng)推硬壓，以免損毀煤電扣。

8、特別注意鉆桿的進(jìn)度，每躲進(jìn)一段距離必須往復(fù)低血壓幾次鉆桿，排泄煤粉，增加阻力，避免卡住鉆桿。

9、炮眼達(dá)至規(guī)定深度后，牽扣人員協(xié)調(diào)粗大工取下鉆桿。

10、煤壁堅(jiān)硬地段，增加粗大個(gè)數(shù)，或不粗大展開(kāi)手鎬落下煤，避免放炮后煤壁片幫冒頂。

11、工作面發(fā)生采頂?shù)装鍘r石地段，嚴(yán)苛按采頂?shù)装鍘r石地段專項(xiàng)安全技術(shù)措施建議展開(kāi)布置炮眼。

12、粗大工作完結(jié)后，拔除煤電扣電源螺絲，整理不好電纜，把煤電扣、鉆桿等運(yùn)往工作面，放在規(guī)定的地點(diǎn)。

第三節(jié)

裝藥

1、裝藥前要深入細(xì)致檢查裝藥地點(diǎn)20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛冗_(dá)至1%時(shí)，不得裝藥。

2、去除炮眼內(nèi)的煤巖粉，由放炮員制作合格的引藥。

3、滅火方式使用正向引信。

4、使用合格的毫秒延后電雷管，裝藥順序：頂眼2-5段，底眼1-4段。

5、按炮眼裝藥量，先將藥卷一個(gè)直奔一個(gè)地送入眼內(nèi)，然后一手扎居住雷管腳線，一手用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕拉入眼底。大力推進(jìn)藥卷嚴(yán)禁用力過(guò)猛，避免雷管腳線損毀，保證炮眼內(nèi)的藥卷間彼此空中加油，最后用水炮泥和炮泥封孔嚴(yán)嚴(yán)實(shí)實(shí)，不得用煤粉、煤塊填封，雷管腳線捏結(jié)短路。

6、炮眼裝藥量嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程或單項(xiàng)安全技術(shù)措施的規(guī)定，煤壁堅(jiān)硬地段，必須適度增加裝藥量或不裝藥。

7、裝藥后，及時(shí)錄入電雷管、炸藥，將余下的電雷管、炸藥得當(dāng)留存。

第四節(jié)

放炮

1、放炮前深入細(xì)致檢查放炮地點(diǎn)20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛冗_(dá)至1%時(shí)，不得放炮。

2、雷管使用串聯(lián)方式相連接，不得使用并聯(lián)或混聯(lián)方式相連接。連線次序必須由一端已經(jīng)開(kāi)始向另一端展開(kāi)，最后兩根腳線抖結(jié)為短路，等待放炮時(shí)再與母線相連接。

3、修整放炮地點(diǎn)的支架，把放炮地點(diǎn)的小型流動(dòng)設(shè)備及工具安遠(yuǎn)至安全地點(diǎn)。

4、清點(diǎn)人數(shù)，撤走人員，人員必須撤至距放炮地點(diǎn)30米以外。采碴時(shí)人員必須撤至距放炮地點(diǎn)100米以外，注重危險(xiǎn)區(qū)工作面廢人距離及邊線必須附合有關(guān)規(guī)定。

5、放炮前班組長(zhǎng)必須親自精心安排專人把口警戒。

6、放炮前瓦檢工、班組長(zhǎng)、放炮員嚴(yán)格執(zhí)行三人變壓換牌放炮制度。

7、放炮員將母線與雷管腳線剪線，將放炮母線拉夠規(guī)定長(zhǎng)度并按規(guī)定裝設(shè)，再次檢查人員與否全部撤走，證實(shí)有誤后，將母線連到發(fā)爆器的接線端子上并松開(kāi)，吹口哨兩遍（第一遍放炮準(zhǔn)備工作，第二遍引信），然后Courtomer發(fā)爆器鑰匙引信。

8、每次放炮后必須將母線從發(fā)爆囂上奪下并抖結(jié)為短路，忽下鑰匙，等待通風(fēng)一段時(shí)間后，步入放炮地點(diǎn)檢查放炮情況及瓦斯?jié)舛龋o(wú)問(wèn)題時(shí)吹起中止警戒口哨。

9、其它作業(yè)人員快速步入放炮地點(diǎn)檢查支架掘進(jìn)狀況，辨認(rèn)出問(wèn)題及時(shí)處理。

10、嚴(yán)格執(zhí)行擺摸口炮制度，每次放炮長(zhǎng)度合乎作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

11、嚴(yán)格執(zhí)行放炮“十不許”制度。

12、處置瞎炮、殘爆，嚴(yán)苛按照《煤礦安全規(guī)程》第342條規(guī)定繼續(xù)執(zhí)行。

13、通電后例如發(fā)生拒爆，放炮員必須挑下鑰匙，并將母線從電源上取下浴室柜，等候15分鐘以上，沿線路查明原因并按規(guī)定展開(kāi)處置。

14、不得放明炮、糊炮、空心炮。

15、例如須要二次粗大放炮，必須在班組長(zhǎng)的現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮下展開(kāi)，粗大放炮時(shí)必須繼續(xù)執(zhí)行上述規(guī)定.

16、滅火完結(jié)后，必須將余下的電雷管、炸藥歸還炸藥庫(kù)。

第十九條

攉煤

1、攉煤工首先觀測(cè)工作地點(diǎn)的支架、煤壁、頂板等情況，嚴(yán)格執(zhí)行敲打幫忙問(wèn)頂制度。辨認(rèn)出不安全隱患，處置不好后就可以展開(kāi)攉煤工作。

2、攉煤前，攉煤工必須掛順注液槍及管路，把注液槍擺在中排巷或老塘兩端支柱手把上。

3、攉煤工必須在支架維護(hù)下攉煤，不得在懸露頂板下作業(yè)。必須清掃不好現(xiàn)場(chǎng)的浮煤和雜物，確保后路通暢。

4、不得騎著橫跨刮板運(yùn)輸機(jī)攉煤。

5、攉煤時(shí)，必須將支架的防倒鏈綁好，避免攉煤時(shí)支柱倒落傷人。

6、攉煤時(shí)，必須精力分散，照曝光前顧后，锨至哪里，眼至哪里，避免刮傷他人。

7、攉煤工在煤多時(shí)用扒子依偎煤，煤少時(shí)用锨攉，攉煤時(shí)必須面向工作面刮板輸送機(jī)機(jī)尾方向，避免從刮板輸送機(jī)上部溜下物料或小煤（矸）塊透雕人或擠到傷人。

8、攉煤工在攉煤時(shí)必須俯臥攉煤，不得蹲著、坐著或跪下著攉煤。

9、攉煤工在停機(jī)時(shí)不許往刮板輸送機(jī)內(nèi)攉煤，小煤塊必須擊碎，大塊矸石運(yùn)送至老塘。

10、攉煤工不許將坑木、板皮、單體、金屬支架、鐵絲等物料放在刮板輸送機(jī)內(nèi)。

11、攉煤工攉煤時(shí)碰到存有瞎炮、偷炮時(shí)，必須通告放炮員處置，不得手扎、鎬滾或用锨挖出。

12、攉煤工攉煤時(shí)碰到存有遺失的炸藥、雷管，必須用木質(zhì)物找到，交予放炮員。

13、攉煤時(shí)不要超挖以致支柱倒落，支柱穿鞋時(shí)，遮住柱鞋后就不許再攉煤。如果攉煤時(shí)支柱柱跟遮住必須及時(shí)補(bǔ)液。

第二十條

刮幫忙東站柱

1、攉煤工攉出來(lái)煤量的2/3左右時(shí)，礦井工已經(jīng)開(kāi)始展開(kāi)刮幫忙，作業(yè)時(shí)各眼場(chǎng)從最下一棚已經(jīng)開(kāi)始向堿溝煤礦其他1.本制度中內(nèi)容存有高于國(guó)家行業(yè)主管部門(mén)或上級(jí)文件規(guī)定的，按國(guó)家行業(yè)主管部門(mén)或上級(jí)文件規(guī)定的繼續(xù)執(zhí)行;本制度如有與國(guó)家行業(yè)主管部門(mén)或上級(jí)文件規(guī)定內(nèi)容沖突的，按國(guó)家行業(yè)主管部門(mén)或上級(jí)文件規(guī)定的繼續(xù)執(zhí)行。

2.本制度從印發(fā)之日起繼續(xù)執(zhí)行，解釋權(quán)歸屬于堿溝煤礦。錨桿掘進(jìn)工崗位敘述熱烈歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)至盾構(gòu)X隊(duì)XX工作面檢查指導(dǎo)工作，我就是錨桿掘進(jìn)工XXX。專門(mén)從事本崗位工作XXX年，所持證件齊全有效率(同時(shí)展開(kāi)證件展現(xiàn))。下面就我的崗位展開(kāi)敘述。

一、本崗位其經(jīng)的法律法規(guī)

熟識(shí)《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》等有關(guān)法律法規(guī)。

二、崗位職責(zé)

1、秉持安全生產(chǎn)方針，踐行安全第一的思想，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，固守工作崗位，按章操作方式。

2、在班組長(zhǎng)的的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)管理選定地點(diǎn)錨桿眼的施工作業(yè)，津津樂(lè)道錨桿眼的布置參數(shù)及有關(guān)技術(shù)質(zhì)量建議。

3、介紹錨桿機(jī)結(jié)構(gòu)性能，掌控通常維修保養(yǎng)常識(shí)，具有處置通常故障的能力。

4、工作中嚴(yán)格執(zhí)行“敲打幫忙問(wèn)頂”制度，搞好臨時(shí)掘進(jìn)。

5、搞好防塵工作，不得干活粗大。

6、開(kāi)機(jī)前負(fù)責(zé)管理檢查錨桿機(jī)各部件的較完整情況，例如管路相連接、大力推進(jìn)調(diào)頭等。

三、設(shè)備描述

我礦使用的就是MYT-125/400N型液壓錨桿鉆機(jī)和MQT-130/3.2型氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)。液壓鉆機(jī)主要由焊接部分、支腿部分、駕馭部分和服務(wù)設(shè)施泵站及油管動(dòng)力系統(tǒng)等共同組成，額定轉(zhuǎn)矩125N·m，額定轉(zhuǎn)回速度400r/min，短程大力推進(jìn)速9000mm/min，回到速度18000mm/min，最輕高度1500mm，最小高度3400mm，大力推進(jìn)行程1900mm，鉆孔直徑Φ27-Φ42mm。氣動(dòng)鉆機(jī)由支腿部分、調(diào)頭部分和駕馭部分共同組成，額定轉(zhuǎn)矩130N·m，額定輸出功率400r/min，短程輸出功率700r/min，最輕高度1500mm，最小高度1330mm，鉆孔直徑Φ27-Φ42mm。

四、崗位作業(yè)流程

1、掘進(jìn)前前安全證實(shí)

(1)工作面永久掘進(jìn)較好，按規(guī)定繼續(xù)執(zhí)行敲打幫忙問(wèn)頂。

(2)各操作手把、緊固連接件較完整。

2、掘進(jìn)作業(yè)

(1)在盾構(gòu)回去一個(gè)循環(huán)進(jìn)尺后，展開(kāi)敲打幫忙問(wèn)頂作業(yè)和臨時(shí)掘進(jìn)。

(2)聯(lián)網(wǎng)(使用錨網(wǎng)掘進(jìn)時(shí)，則按本步驟推行)：按連網(wǎng)建議橫向巷道中線鋪設(shè)并相連接金屬網(wǎng)，。

(3)扣錨桿鉆眼：將錨桿鉆機(jī)弄設(shè)于將要施工錨桿的下方，在臨時(shí)掘進(jìn)或永久掘進(jìn)下鉆眼，鉆眼時(shí)先緩慢增高錨桿鉆機(jī)等待鉆頭移動(dòng)至選定邊線，關(guān)上旋轉(zhuǎn)控制器穩(wěn)步緩慢下降，等鉆頭步入頂板巖石時(shí)，關(guān)上供水控制器，勻速鉆眼。

(4)洗臉孔拔釬：鉆眼扣至選定深度時(shí)，暫停鉆桿穩(wěn)步躲進(jìn)，持續(xù)旋轉(zhuǎn)鉆桿，沖洗鉆孔，鉆孔沖洗整潔后暫停供水，緩慢取下鉆桿，暫停旋轉(zhuǎn)。

(5)送來(lái)錨固劑，上錨桿：錨桿鉆眼采用樹(shù)脂錨固劑，依次將樹(shù)脂錨固劑協(xié)調(diào)專用錨固劑發(fā)送桿和錨桿送進(jìn)眼內(nèi)，將錨固劑推向眼底。

(6)烘烤緊固錨桿：?jiǎn)?dòng)錨桿機(jī)旋轉(zhuǎn)錨桿，慢慢大力推進(jìn)，撕破錨固劑并烘烤，直到錨桿頂端抵達(dá)鉆眼底部，烘烤轉(zhuǎn)動(dòng)大于10秒后，等待錨桿錨固穩(wěn)固，旋轉(zhuǎn)錨桿(機(jī))，壓入托板。

(7)二次套管錨桿：每班盾構(gòu)工作順利完成后，人工松開(kāi)螺帽給錨桿施予一定阻尼力，松開(kāi)力矩不大于100N·m。

3、交接班檢查

(1)嚴(yán)苛現(xiàn)場(chǎng)交接班。

(2)將本班錨桿機(jī)運(yùn)行狀況向接班人員交代確切。

五、危險(xiǎn)源預(yù)控管理

1、危險(xiǎn)源存有的主要項(xiàng)目

(1)未繼續(xù)執(zhí)行敲打幫忙問(wèn)頂制度。

(2)空頂作業(yè)，未按規(guī)定從外向里掘進(jìn)。

(3)高壓管路OurceU型銷相連接。

2、消解危險(xiǎn)源的方法措施

(1)秉持“敲打幫忙問(wèn)頂”及時(shí)處理危巖懸矸、片幫煤。

(2)施工人員東站在永久掘進(jìn)或臨時(shí)掘進(jìn)下，由外向里掘進(jìn)。

(3)高壓風(fēng)水管接頭必須采用服務(wù)設(shè)施的U型卡。

六、設(shè)備常見(jiàn)故障處置

1、常見(jiàn)故障

(1)管路漏油或漏風(fēng)漏水

(2)升力嚴(yán)重不足

2、處置方法

(1)檢查各管路及密封件與否損毀。并及時(shí)更改。

檢查液壓或供風(fēng)系統(tǒng)，調(diào)整馬達(dá)工作壓力。

七、避災(zāi)路線

(根據(jù)井下實(shí)際工作地點(diǎn)，職工回憶，合理挑選避災(zāi)路線)

八、崗位細(xì)致管理建議及標(biāo)準(zhǔn)

1、錨桿機(jī)較完整，不漏油。

2、間排距誤差不大于100mm。

3、錨桿翹起長(zhǎng)度從螺母起算10-40mm，Chhatarpur力大于85KN，螺母抖力矩大于100N·m。

4、錨桿中心與頂板夾角不大于75°，錨桿必須盡量旋轉(zhuǎn)軸頂板層理面或巷道輪廓線。

5、錨桿按設(shè)計(jì)建議施工，不浪費(fèi)不損耗。

九、崗位腦損傷應(yīng)急科學(xué)知識(shí)及措施

發(fā)生緊急情況時(shí)，嚴(yán)格遵守“三先三后”的原則：

1、對(duì)窒息而死(呼吸道全然阻塞)或眩暈體溫驟停的傷員，必須先衰退，后運(yùn)送。

2、對(duì)病變傷員，先止痛，后運(yùn)送。

3、對(duì)骨折的傷員，先緊固，后運(yùn)送。

4、腦損傷救護(hù)的基本知識(shí)。分成：止痛、緊固、心臟復(fù)蘇。(1)止痛：指壓止痛法冷卻止痛法;止血帶止痛法;(2)緊固：繃帶與夾板;(3)心臟復(fù)蘇：人工呼吸，心臟按住。

十、事故案例敘述

1、某礦“3.13”頂板事故

事故經(jīng)過(guò)：2006年3月13日7：20分后,鑿三隊(duì)在17507下順槽綜掘工作面按作業(yè)程序移設(shè)前尋梁，展開(kāi)臨時(shí)掘進(jìn)，頂板忽然來(lái)壓，瞬間頂板壓彎并分離前探梁跨落，楊某躲避之不及被活埋，經(jīng)搶救無(wú)效喪生。

事故原因：該盾構(gòu)工作面未展開(kāi)全面性掘進(jìn)，沒(méi)派遣專人觀測(cè)頂板變化情況。

防范措施：嚴(yán)苛按照作業(yè)規(guī)程施工，永久掘進(jìn)前先展開(kāi)臨時(shí)掘進(jìn)，并精心安排專人觀測(cè)頂板情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)撤走。

2、某礦“2·14”頂板事故

事故出現(xiàn)的經(jīng)過(guò)：2007年2月14日10時(shí)30分后，通風(fēng)維修隊(duì)早班按計(jì)劃對(duì)3102入風(fēng)順槽風(fēng)橋展開(kāi)檢修保護(hù)。張某某(隊(duì)長(zhǎng))辨認(rèn)出頂板活石，在用釬桿處置時(shí)，頂部巖石(3460mm×3100mm×210mm)忽然冒落，現(xiàn)場(chǎng)人員躲閃不及，引致事故的出現(xiàn)，導(dǎo)致4人喪生。

事故原因：張某某沒(méi)按規(guī)定在安全地點(diǎn)展開(kāi)敲打幫忙問(wèn)頂，引致事故出現(xiàn)。

防范措施：繼續(xù)執(zhí)行敲打幫問(wèn)頂時(shí)應(yīng)應(yīng)由外向里、由伏毛幫忙、由下到下展開(kāi)，并精心安排專人在側(cè)后方監(jiān)護(hù)作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常即可撤走。

我的崗位敘述完，懇請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)命令。阿佐煤礦安全教育培訓(xùn)制度阿佐煤礦安全教育培訓(xùn)制度

根據(jù)礦實(shí)際生產(chǎn)中存有的災(zāi)害特點(diǎn)，礦應(yīng)強(qiáng)化職工對(duì)礦井的安全生產(chǎn)，基本規(guī)律和特點(diǎn)，對(duì)各工種展開(kāi)安全技術(shù)教育培訓(xùn)，以多樣職工的安全、生產(chǎn)科學(xué)知識(shí)，進(jìn)一步增強(qiáng)嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的自覺(jué)性，做好群預(yù)防理工作，以保證礦井安全生產(chǎn)。

一、礦每年應(yīng)當(dāng)根據(jù)礦井的安全，生產(chǎn)實(shí)際情況，深入細(xì)致制訂職工安全技術(shù)培訓(xùn)計(jì)劃，以保證礦井安全技術(shù)培訓(xùn)工作按計(jì)劃正常展開(kāi)。

二、凡新工人入井前，必須事先對(duì)礦井最基本的安全科學(xué)知識(shí)展開(kāi)培訓(xùn)、自學(xué)，并經(jīng)考試合格后，方能夠入井，否則不許入井出席井下活動(dòng)。

三、凡特定工種人員上崗前，必須經(jīng)專門(mén)的技術(shù)科學(xué)知識(shí)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格和存有資質(zhì)的專業(yè)部門(mén)頒授的專業(yè)技術(shù)證件后，就可以上崗。

四、對(duì)嶄新布置的冶煉頭面，施工前必須先展開(kāi)作業(yè)規(guī)程、施工措施貫徹落實(shí)自學(xué)，同時(shí)職工自學(xué)后，必須在貫徹落實(shí)的作業(yè)規(guī)程、施工措施上蓋章后就可以展開(kāi)施工作業(yè)。

五、培訓(xùn)工作,礦井必須全面落實(shí)專人負(fù)責(zé)管理,創(chuàng)建不好專門(mén)的技術(shù)培訓(xùn)檔案,以保證技術(shù)培訓(xùn)工作正常積極開(kāi)展。風(fēng)速表管理制度第二百六十五條風(fēng)速表就是測(cè)量風(fēng)流平均值風(fēng)速的儀表。主要用作礦井、坑道等風(fēng)流平均值風(fēng)速的測(cè)量。

(一)通防隊(duì)搭載的高、中、低速風(fēng)速表必須滿足用戶高碼人員采用，并存有20%的水泵量。風(fēng)表并緊固專人采用，統(tǒng)一編號(hào)、集中管理、建帳建卡。

(二)下井前首先對(duì)風(fēng)速表展開(kāi)檢查，工作中避免頻繁噴發(fā)震動(dòng)。嚴(yán)禁隨意收緊螺絲與關(guān)上護(hù)蓋等。嚴(yán)禁觸碰或敲擊翼片，避免因變形而發(fā)生改變性能以致值要不許。用后刮除，放進(jìn)盒內(nèi)，放在潮濕處留存。

(三)風(fēng)速表必須每半年由有資質(zhì)的安全儀表檢驗(yàn)單位展開(kāi)計(jì)量檢驗(yàn)。當(dāng)儀器經(jīng)過(guò)非正常相撞或?qū)κ局荡嬗胁聹y(cè)時(shí)應(yīng)及時(shí)下架。通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整管理制度（新橋煤礦）通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整管理制度(新橋煤礦)

一、礦井必須存有完備的通風(fēng)系統(tǒng)，發(fā)生改變?nèi)盗械V井、一翼的通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，生產(chǎn)科通風(fēng)組必須制訂適當(dāng)?shù)耐L(fēng)安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師審核以后報(bào)公司總工程師核準(zhǔn)。

二、發(fā)生改變一個(gè)采區(qū)、工作面的通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，生產(chǎn)科通風(fēng)組負(fù)責(zé)管理制訂通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方