圓草捆打捆包膜機(jī)通用技術(shù)條件

圓草捆打捆包膜機(jī)通用技術(shù)條件范圍本文件規(guī)定了圓草捆打捆包膜機(jī)（以下簡稱打捆包膜機(jī)）的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、運輸及貯存等要求。本文件適用于將青玉米秸稈、牧草等青飼料完成打捆、包膜于一體的圓草捆打捆包膜機(jī)。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中：注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T5667農(nóng)業(yè)機(jī)械生產(chǎn)試驗方法GB/T9480農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動力機(jī)械使用說明書編寫規(guī)則GB10396農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動力機(jī)械安全標(biāo)志和危險圖形總則GB/T13306標(biāo)牌GB/T14290—2008圓草捆打捆機(jī)GB/T17126.2農(nóng)業(yè)拖拉機(jī)和機(jī)械動力輸出萬向節(jié)傳動軸和動力輸入連接裝置第2部分：動力輸出萬向節(jié)傳動軸使用規(guī)范、各類連接裝置用動力輸出傳動系和動力輸入連接裝置位置及間隙范圍GB23821機(jī)械安全防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。轉(zhuǎn)輥承重rotatingrollerbearing轉(zhuǎn)輥保證正常工作狀態(tài)下，所能夠承受的最大重量。成包packagesuccessfully使用塑料薄膜將成捆包裹成嚴(yán)密、無漏料的狀態(tài)。技術(shù)要求一般要求鑄件表面應(yīng)光潔，不得有裂紋、冷隔、多肉、飛邊、凹坑、夾渣和粘砂等缺陷。冷剪切及沖壓件，應(yīng)清除飛邊、毛刺，沖壓件不得有起皺和裂紋。焊合件的焊縫應(yīng)均勻、平整、牢固，不得有裂紋、燒傷、咬邊、漏焊、虛焊和夾渣等缺陷。機(jī)械加工的配合表面，不得有凹痕、碰傷等缺陷。緊固件、彈簧應(yīng)進(jìn)行表面鍍鋅或發(fā)藍(lán)（黑）等處理。以電機(jī)為動力時，打捆包膜機(jī)在標(biāo)定工況下，整機(jī)噪聲應(yīng)不大于85?dB（A）。主要性能要求物料以青玉米秸稈、牧草為主，其含水率為不小于65?%時，打捆包膜機(jī)在正常作業(yè)條件下，其主要性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。主要性能指標(biāo)序號項目名稱單位性能指標(biāo)備注1轉(zhuǎn)輥承重kg≥1?000/2成捆率/≥99?%/3成包率/≥99?%/4草捆密度kg/m3≥500/5總損失率/≤4?%適用于牧草6噸料電耗（kW﹒h）/t≤2.5適用于電機(jī)作為動力7首次無故障平均作業(yè)量包≥500/8純工作小時生產(chǎn)率kg/h達(dá)到設(shè)計值要求/草捆密度、噸草耗電量、純工作小時生產(chǎn)率性能指標(biāo)，是按照青飼料含水率65?%計算出。主要零部件打捆包膜機(jī)的動力輸出軸應(yīng)符合GB/T17126.2的規(guī)定。打捆包膜機(jī)所選用的輪胎24?h內(nèi)壓力降不大于1?%。總裝技術(shù)要求凡總裝零部件，應(yīng)經(jīng)本廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格后，方能進(jìn)行裝配。各緊固件應(yīng)安裝可靠、牢固，無漏裝和錯裝現(xiàn)象。總裝后，后成形室應(yīng)能靈活、可靠地開啟和閉合。前后成形室閉合后，同側(cè)側(cè)板內(nèi)壁合縫處錯位不大于5?mm。工作中油缸不應(yīng)有顫動和爬行等不正?，F(xiàn)象。成捆室機(jī)構(gòu)應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活，工作平穩(wěn)可靠，無卡滯現(xiàn)象或異常聲響。放網(wǎng)機(jī)構(gòu)在運動過程中，不應(yīng)與其他部位干涉，切刀應(yīng)切網(wǎng)徹底，工作可靠。包膜機(jī)構(gòu)在運動過程中，不應(yīng)與其他部位干涉，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響。液壓系統(tǒng)供油系統(tǒng)管路連接應(yīng)正確，油管不得被扭轉(zhuǎn)、壓扁和破損。不允許開機(jī)后發(fā)生明顯的振動。各油管和接頭在1.5倍使用壓力下做耐壓試驗，保持壓力2?min，不允許有漏油現(xiàn)象。電器系統(tǒng)電氣裝置及線路連接應(yīng)正確，接頭應(yīng)可靠，不允許因振動而引起松脫，不得發(fā)生短路或斷路?？刂坪猩系陌粹o操作方便，工作可靠，不得因振動而自行接通或關(guān)閉。電線應(yīng)捆扎成束、布置整齊、固定卡緊、接頭牢固并有絕緣套。外觀質(zhì)量打捆包膜機(jī)表面應(yīng)均勻、光滑，不應(yīng)有裂紋、脫皮、氣泡、漏涂及其他影響外觀質(zhì)量的缺陷。漆膜厚度應(yīng)不低于40?μm，漆膜附著力應(yīng)不低于Ⅱ級。安全要求外露運動件應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)裝置，并應(yīng)在其附近固定符合GB10396規(guī)定的安全警示標(biāo)志。防護(hù)罩上的孔、網(wǎng)，其縫隙或直徑及安全距離應(yīng)符合GB23821中的相關(guān)規(guī)定。液壓安全閥應(yīng)靈敏可靠，在規(guī)定壓力的±0.5?MPa范圍內(nèi)起安全保護(hù)作用。以電機(jī)為動力時，應(yīng)有電機(jī)過載保護(hù)裝置及電氣設(shè)備接地裝置。產(chǎn)品使用說明書中應(yīng)有安全注意事項說明，并指出適當(dāng)?shù)木臼马椇桶踩珮?biāo)志，機(jī)器運轉(zhuǎn)時靠近危險和對操作人員的要求。產(chǎn)品使用說明書編寫應(yīng)符合GB/T9480的規(guī)定。試驗方法一般要求試驗樣機(jī)按使用說明書進(jìn)行磨合、調(diào)整、試運轉(zhuǎn)。配套動力與使用說明書一致。試驗時，樣機(jī)按照額定工況進(jìn)行。涉及到草捆質(zhì)量的項目，一律折算到含水率65?%的質(zhì)量，即當(dāng)量質(zhì)量。試驗用儀器、儀表和量檢具經(jīng)檢定合格并在有效檢定周期內(nèi)。漏油檢測應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)、發(fā)動機(jī)和傳動箱各結(jié)合面、油管接頭以及油箱等處，靜結(jié)合面手摸無濕潤，動結(jié)合面目測無滴漏和流痕?？蛰d運轉(zhuǎn)正常后，進(jìn)行空載運轉(zhuǎn)噪聲測定。測量點位于距機(jī)器表面1?m、跟地面高度1.5?m的前、后、左、右4點，取其平均值為噪聲值。性能試驗轉(zhuǎn)輥承重在轉(zhuǎn)輥上增加1?000?kg重物，開機(jī)運轉(zhuǎn)10?min，觀察轉(zhuǎn)輥能否正常工作，轉(zhuǎn)速有無降低現(xiàn)象。成捆率按照GB/T14290—2008中的4.3.2.4進(jìn)行。成包率累積成包數(shù)與累積打包數(shù)之比稱為成包率。測定累積打包數(shù)不得少于100包（可結(jié)合生產(chǎn)試驗進(jìn)行），按公式（1）計算： （SEQ標(biāo)準(zhǔn)自動公式\*ARABIC1）式中：α——成包率，%；Ia——累積成包數(shù)，單位為包；Ib——累積打包數(shù)，單位為包。草捆密度隨機(jī)抽取五個成包草捆，分別測量每個成包草捆的長度、直徑和質(zhì)量。草捆密度按公式（2）計算，取平均值： （SEQ標(biāo)準(zhǔn)自動公式\*ARABIC2）式中：——草捆密度，單位為千克每立方米（kg/m3）；Gk——成包草捆質(zhì)量，單位為千克（kg）；H?——物料含水率，%；Vk——成包草捆體積，單位為立方米（m3）。純工作小時生產(chǎn)率標(biāo)定工況下，記錄喂料開始到完成10個成包草捆的時間，并稱重成包草捆質(zhì)量。純工作小時生產(chǎn)率按式（3）計算。 （SEQ標(biāo)準(zhǔn)自動公式\*ARABIC3）式中：?——純工作小時生產(chǎn)率，單位為小時（kg/h）；Gki——第i個圓草捆質(zhì)量，單位為千克（kg）；T??——純工作時間，單位為小時（h）?？倱p失率打捆和包膜過程中損失的秸稈質(zhì)量與總秸稈質(zhì)量之比。采用帆布接取形成一個成包草捆過程中成捆室和包膜裝置遺落下的散碎秸稈，稱其質(zhì)量，共測四個成捆成包草捆，按公式（4）計算，取平均值： （SEQ標(biāo)準(zhǔn)自動公式\*ARABIC4）式中：?——總損失率，%；Gcs——成捆室損失質(zhì)量，單位為千克（kg）；Gbs——包膜裝置損失質(zhì)量，單位為千克（kg）；噸料電耗測定純工作小時生產(chǎn)率同時，測定耗電量按式（5）計算： （SEQ標(biāo)準(zhǔn)自動公式\*ARABIC5）式中：g?——噸料電耗，單位為千瓦時（kW﹒h/t）W?——完成10個成包草捆消耗的電量，單位為千瓦時（kW﹒h）生產(chǎn)試驗?zāi)康纳a(chǎn)試驗的目的是考核打捆包膜機(jī)的使用經(jīng)濟(jì)性、使用可靠性、性能穩(wěn)定性、地區(qū)適應(yīng)性、調(diào)整保養(yǎng)方便性、主要零部件和易損件的耐用性、勞動條件及安全性。生產(chǎn)試驗內(nèi)容生產(chǎn)試驗按GB/T5667的規(guī)定執(zhí)行。統(tǒng)計首次無故障平均作業(yè)量。檢驗規(guī)則通則打捆包膜機(jī)應(yīng)經(jīng)制造企業(yè)質(zhì)量檢驗部門檢驗合格，并附有合格證方可出廠。出廠檢驗打捆包膜機(jī)總裝完成后，應(yīng)做空運轉(zhuǎn)試驗，在額定轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)30?min，并檢查下列各項：各運動機(jī)構(gòu)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作協(xié)調(diào)，動作準(zhǔn)確，不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象和異常聲響；齒輪箱、軸承座的溫升不應(yīng)超過25?℃；各操作機(jī)構(gòu)靈活、可靠；操縱液壓系統(tǒng)使后成形室開閉15次，油路無滲漏，油缸不應(yīng)有顫動和爬行現(xiàn)象；操縱放網(wǎng)機(jī)構(gòu)循環(huán)15次，動作應(yīng)靈活、準(zhǔn)確、可靠；操縱包膜機(jī)構(gòu)循環(huán)15次，運轉(zhuǎn)正常。出廠的全部項目中，如有不合格，必須經(jīng)修復(fù)合格后方可出廠。型式檢驗有下列情況之一時，產(chǎn)品應(yīng)做型式檢驗：新產(chǎn)品鑒定時；正式生產(chǎn)后，打捆包膜機(jī)的結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；正式生產(chǎn)時，每3年進(jìn)行一次型式檢驗；產(chǎn)品停產(chǎn)2年后再次生產(chǎn)時；國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗要求時。檢驗項目及不合格分類見表2。檢驗項目分類表分類項目對應(yīng)條款分類項目對應(yīng)條款A(yù)類成捆率4.2C類鑄造件質(zhì)量成包率4.2沖壓件質(zhì)量草捆密度4.2焊接件質(zhì)量安全要求4.8機(jī)加工件的配合表面質(zhì)量轉(zhuǎn)輥承重4.2緊固件、彈簧等鍍鋅件表面質(zhì)量B類噪聲輪胎壓降總損失率4.2緊固件的連接可靠性首次無故障作業(yè)量4.2成形室機(jī)構(gòu)的運轉(zhuǎn)純工作小時生產(chǎn)率4.2放網(wǎng)機(jī)構(gòu)運轉(zhuǎn)噸料電耗4.2包膜機(jī)構(gòu)動力輸出軸電氣系統(tǒng)4.6后成形室的運轉(zhuǎn)外觀質(zhì)量4.7液壓系統(tǒng)密封性空運轉(zhuǎn)判定規(guī)則：按表3規(guī)定進(jìn)行抽樣判定，表3中AQL為可接收質(zhì)量限，Ac為接收數(shù)，Re為拒絕數(shù)；樣本中各類項目不合格數(shù)小于或等于Ac時，則判該產(chǎn)品為合格，否則判該產(chǎn)品為不合格；判定規(guī)則表不合格分類A類B類C類檢驗項目數(shù)5912AQL6.52540AcRe011223購貨方檢驗產(chǎn)品質(zhì)量時，抽樣方法和可接收質(zhì)量限AQL由供需雙方按GB/T2828.1的規(guī)定協(xié)商確定。標(biāo)志、運輸和貯存應(yīng)在打捆包膜機(jī)機(jī)器前部外表面的易見部位上安裝一個能永久保持的商標(biāo)或企業(yè)標(biāo)志，在機(jī)器外表面的易見