六西格瑪管理中20種常用工具

中2具1FMAFT分析故障模式與影響分(FMEA和故障樹(shù)分(FTA均是在靠性工中已泛應(yīng)用分析技外已將些術(shù)功應(yīng)來(lái)各質(zhì)問(wèn)。在O40將A和A分析對(duì)開(kāi)及過(guò)確改險(xiǎn)的我前僅將FA與FA技于性分據(jù)文料部業(yè)人實(shí)，F(xiàn)MA和FA應(yīng)過(guò)程(工藝個(gè)。過(guò)A和A，影品可的在問(wèn)故及因（設(shè)工題環(huán)素老磨加等設(shè)藝正，提高產(chǎn)量各的。獻(xiàn)某級(jí)公約50%的質(zhì)量改進(jìn)是過(guò)A和TA。2型日家Kano把依顧感及顧需程分種量理所當(dāng)然質(zhì)量期望質(zhì)量和魅力質(zhì)量。：當(dāng)量其不（足求，很意其充滿顧客）無(wú)滿滿顧其滿。B：期望也一量其不時(shí)客滿充顧滿越充足滿越越。C：魅力量當(dāng)特不足，且無(wú)緊的性則客所，其性足，客就分意。理當(dāng)?shù)馁|(zhì)是線量是基的求足。期質(zhì)是質(zhì)的見(jiàn)式。魅質(zhì)是質(zhì)的爭(zhēng)元。常以特：1、具全的能以從出過(guò)；2、性能極大提高；3、引進(jìn)一種以前沒(méi)有見(jiàn)過(guò)甚至沒(méi)考慮過(guò)的新機(jī)制，顧客忠誠(chéng)度得到了極大的提高；4、一種非常新穎的風(fēng)格。Kao為6Sigma量果。產(chǎn)，需。3POKA-YOKEPOK-YKE意“差系”日的量理家著豐生體創(chuàng)人江生（ShingeoShingo）先生根據(jù)其長(zhǎng)期從事現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量改進(jìn)的豐富經(jīng)驗(yàn)，首創(chuàng)了POKA-YOKE的概，并將其發(fā)成為用以得零缺，最終免質(zhì)量檢的工具。POK-YKE的基本理念主要有如下三個(gè)：⑴決不允許哪怕一點(diǎn)點(diǎn)缺陷產(chǎn)品出現(xiàn)要想成為世界的企業(yè)不僅在觀念上而且必須在實(shí)際上達(dá)到“0”缺陷。⑵生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是一個(gè)復(fù)雜的環(huán)境每一天的每一件事都可能出現(xiàn)差錯(cuò)導(dǎo)致缺陷缺陷導(dǎo)致顧客不滿和資源浪費(fèi)。⑶我們不可能消除差錯(cuò)，但是必須及時(shí)發(fā)現(xiàn)和立即糾正，防止差錯(cuò)形成缺陷。質(zhì)量功能展開(kāi)（QF）質(zhì)量功能展yn,縮為QFD)是把顧客或市場(chǎng)的要、產(chǎn)，它定聯(lián)。用QFD方法，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期可縮短三分之一，成本可減少二分之一，質(zhì)量大幅度提高產(chǎn)量成倍增加質(zhì)量功能展開(kāi)在美國(guó)民用工業(yè)和國(guó)防工業(yè)已達(dá)到十分普及的程度不僅應(yīng)用于具體產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和質(zhì)量改進(jìn)，還被各大公司用作質(zhì)量方針展開(kāi)和工程管理目標(biāo)的展開(kāi)等。2000版ISO900系列標(biāo)要求“顧客為關(guān)焦點(diǎn)”,“確保顧客的要得到確并予以足”，作為分析開(kāi)顧客求的質(zhì)功能展方法必在200版O0系列準(zhǔn)的徹實(shí)施獲得廣泛的應(yīng)。5SOW工作說(shuō)明(StatementOfWork,縮寫(xiě)為SOW)是合同的附件之一，具有與合同正文同等的法律效力。工作說(shuō)明詳細(xì)規(guī)定了合同雙方在合同期內(nèi)應(yīng)完成的工作如方案論證設(shè)計(jì)分析試驗(yàn)質(zhì)量控制，可靠性、維修性、保障性、標(biāo)準(zhǔn)化、計(jì)量保證等；行求，方(承位)閱B296。工作說(shuō)的容是質(zhì)功展開(kāi)重輸。6BS工分結(jié)（kBreakdown,縮為WBS對(duì)武器裝項(xiàng)目在制和生產(chǎn)程中應(yīng)完成的作自上而逐級(jí)分所形成的個(gè)層次系。該層體系以研制和生的產(chǎn)品中心，由產(chǎn)品（件和軟件項(xiàng)目、務(wù)項(xiàng)目和料項(xiàng)目成。WBS是通過(guò)系統(tǒng)工程工作而形成的，它顯示并確定了武器裝備項(xiàng)目的工作，并表示出各項(xiàng)工作之間6－94給出了BS的典發(fā)展過(guò)及編制的本要求并在附錄提供了類武器系的綱要WBS。在質(zhì)量功能展開(kāi)和系統(tǒng)設(shè)計(jì)等工作中應(yīng)用WBS的層次體系，參照GJB2116－94的要WBS，將極大地方便產(chǎn)品功能、結(jié)構(gòu)和研制工作的構(gòu)思，有助于QD和系統(tǒng)設(shè)計(jì)等工作的完成，也有助于（WWBS性。WBS的原理和思想，也同樣適用于各種大型、復(fù)雜、高科技的民用產(chǎn)品并行工程并行工程(ConcurrentEngineering是對(duì)于品和有關(guān)過(guò)程包括制和保過(guò)程)進(jìn)行并行設(shè)計(jì)的一系統(tǒng)綜合法，要求制者一開(kāi)就考慮個(gè)產(chǎn)壽命期從概念成到品報(bào)廢處置)中的全部要素，包括質(zhì)量、成本、進(jìn)度及顧客需求。并行工程要求特別重視源頭設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)的開(kāi)始階段就設(shè)法把產(chǎn)品開(kāi)發(fā)所需的所有信息進(jìn)行綜合考慮把許多學(xué)科專家的經(jīng)驗(yàn)和智慧匯集在一起，融為一體。在健壯設(shè)計(jì)中，尤其在進(jìn)行質(zhì)量功能展開(kāi)和系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，必須貫徹并行工程的原理和指導(dǎo)思想。參數(shù)設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)(ParameterDesign)在系統(tǒng)設(shè)計(jì)之后進(jìn)行。參數(shù)設(shè)計(jì)的基本思想是通過(guò)選擇系統(tǒng)中所有參數(shù)包括原材料零件元件等)的最佳水平組合從而盡量減少外部?jī)?nèi)部和產(chǎn)品間三種干擾的影響，件。，性表。因值y關(guān)為y為m為x為(呈布)數(shù)x平x1，由于波動(dòng)Dx，引起y動(dòng)為Dy1(如圖，通過(guò)參數(shù)設(shè)計(jì)，將x1移到x2，此時(shí)同樣的波動(dòng)圍Δx，引起y波范圍小成Dy2，由于非線性效十明顯，Dy<y1也就意味著不增加成本，就可以大大減少質(zhì)量特性值y的波動(dòng)范圍，從而提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。但與此同時(shí)，卻發(fā)生了新的矛盾，這就是y的目標(biāo)值從m移到了m?，偏離Δm=m?-m。使y定而又離值時(shí)可找與性y性于的參數(shù)z調(diào)整因素)即y=a+bz，只要把z從1到z2，即補(bǔ)量Δm。如果參計(jì)非線性關(guān)系而是按傳統(tǒng)方法直接進(jìn)行容差設(shè)計(jì)把元件x由較質(zhì)量等級(jí)為很高量等級(jí)就是說(shuō)將參數(shù)x的波動(dòng)圍由Δx縮小Δx1應(yīng)平x1量性y的波動(dòng)范圍變?yōu)棣3雖然Δy3<Δy1，加能是Δy3>Δy2，即件級(jí)于x1品量性波范然采低量元、于平x2的波動(dòng)范圍Dy2要寬由此可以出參數(shù)設(shè)的優(yōu)越性。發(fā)思維答創(chuàng)。。；常，散等。1差分與歸析方差析(Asf,縮為NA統(tǒng)法農(nóng)業(yè)驗(yàn)數(shù)學(xué)因目分析的因差變差的度量采用離差平方和方差分析方法就是從總離差平方和分解出可追溯到指定來(lái)源的部分離差平方和。這是一個(gè)很重要的思想。回歸分析(Reesonnyi)究量Y與其它若干變量X之間相關(guān)關(guān)系的學(xué)，它組觀的隨蓋量依地以理一的系代復(fù)關(guān)稱函在題中稱經(jīng)公式回分析研的主問(wèn)題是何利變量XY函。1顧客滿意度評(píng)估ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)要求企業(yè)對(duì)顧客有關(guān)組織是否已滿足其要求的感受的信息進(jìn)行測(cè)量和監(jiān)視。與顧信。數(shù)rn,為)進(jìn)。CSI是用于評(píng)價(jià)產(chǎn)硬件、軟件、服務(wù)、流程性材料滿足顧客需求程度的參數(shù)，也是評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量的一種綜合指數(shù)。設(shè)顧客對(duì)產(chǎn)品提出了n項(xiàng)需求，每項(xiàng)需求得到滿足的程度為qi,(i=1,2,…,n),則顧客滿意度指數(shù)CSI是qi的函數(shù)。對(duì)于qi，應(yīng)由場(chǎng)發(fā)員顧群行機(jī)樣查，結(jié)合通售服所集顧投和對(duì)國(guó)用。1精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)(nProduction，稱P于于1990的并繞此目標(biāo)展了一列具體方逐漸成了一套具特色生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)理體系。精益生產(chǎn)通過(guò)系統(tǒng)構(gòu)員組織運(yùn)方式和市供求等面的變革使生系統(tǒng)能很適應(yīng)用戶需求不變化能使生產(chǎn)程中一切用多的東西被簡(jiǎn)最終到包括市供銷在的生產(chǎn)的各方最好的結(jié)。1均勻設(shè)計(jì)正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)在挑選試驗(yàn)點(diǎn)時(shí)有兩個(gè)特點(diǎn)均勻分散整齊可比“均勻分散使試驗(yàn)點(diǎn)有代表性，做2。布試?；蛑蠻示勻，n做n，q示個(gè)有q個(gè)水平，s表示該有s列，U上加“*”和不“*”代表兩種同類型的勻表。常加“*”的均勻表有更好均勻性均勻設(shè)計(jì)一個(gè)顯特點(diǎn)是試次數(shù)隨因素水平增加而顯減少。1排列圖排列圖的全稱是“主次因素排列圖”，也稱為Pareto。是用影響品質(zhì)的種因中主要因素一種法由此以用確定量改的向?yàn)楝F(xiàn)實(shí)存在多數(shù)題常是少數(shù)原因引的。經(jīng)濟(jì)上的80/20原則用到管理領(lǐng)域，其基本原理是區(qū)分“關(guān)鍵的少數(shù)”和“次要的多數(shù)”，這樣有助于抓關(guān)鍵因素，解決主要問(wèn)題，為直觀起見(jiàn)，用圖形表示出來(lái)，這一圖形便是排列圖。1平衡計(jì)分卡哈佛商學(xué)院的羅伯.S.卡普（RobertKaplan哈佛商學(xué)院的領(lǐng)導(dǎo)力開(kāi)發(fā)課程教授和諾朗諾頓研究所所長(zhǎng)大衛(wèi).P.諾頓（DavidNorton復(fù)興全球戰(zhàn)略集團(tuán)創(chuàng)始人兼總裁）經(jīng)過(guò)為期一年對(duì)在績(jī)效測(cè)評(píng)方面處于領(lǐng)先地位的12家公司的研究后，發(fā)展出一種全新的組織績(jī)效管理方法，即“平衡計(jì)分卡”，并發(fā)表于1992年1/2月號(hào)的《哈佛商業(yè)評(píng)論》中。平衡計(jì)分卡的基本內(nèi)容平衡計(jì)分卡打破了傳統(tǒng)的只注重財(cái)務(wù)指標(biāo)的業(yè)績(jī)管理方法認(rèn)為傳統(tǒng)的財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)模式只能衡量過(guò)去發(fā)生的事情在工業(yè)時(shí)代注重財(cái)務(wù)指標(biāo)的管理方法還是有效的但在信息社新視，標(biāo)1容差設(shè)計(jì)容差設(shè)(ToleranceDesign在完成系統(tǒng)設(shè)計(jì)和由參數(shù)設(shè)計(jì)確定了可控因素的最佳水平組合后進(jìn)行，此時(shí)各元參數(shù)的質(zhì)量等級(jí)較低，參數(shù)波動(dòng)范圍較寬。容差設(shè)計(jì)的目的是在參數(shù)設(shè)計(jì)階段確定的最佳條件的基礎(chǔ)上確定各個(gè)參數(shù)合適的容差容差設(shè)計(jì)的基本想下根各數(shù)的動(dòng)產(chǎn)質(zhì)特貢獻(xiàn)影響的大，經(jīng)性度考有必對(duì)影響的數(shù)予小容差(如用高量級(jí)元替較低量級(jí)元件)方件仍，要權(quán)衡兩者的利弊得失采取最佳決策?？傊?，通過(guò)容差設(shè)計(jì)來(lái)確定各參數(shù)的最合理的容差，使總損失質(zhì)量與成本之和)達(dá)到最佳(最小。我要。、增影力，即許屬有的范對(duì)屬件容確學(xué)的為生造符制據(jù)但出處合制質(zhì)理合有點(diǎn)不：還。的C的針對(duì)存在的問(wèn)題不斷地采取措施改進(jìn)工藝設(shè)計(jì)提高產(chǎn)品質(zhì)量，在減少總損失的前提下使質(zhì)量特性越來(lái)越接近目標(biāo)值，條件具備時(shí)，應(yīng)減少容差范圍。1實(shí)驗(yàn)設(shè)(DOE)實(shí)驗(yàn)設(shè)(DesignofExperiments,縮寫(xiě)為DO是制案數(shù)行的；內(nèi)，。實(shí)實(shí)。所謂正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)就是利用一種規(guī)格化的表——正交表來(lái)合理地安排實(shí)驗(yàn)，利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的原理科學(xué)地分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果處理多因素實(shí)驗(yàn)的科學(xué)方法這種方法的優(yōu)點(diǎn)是能通過(guò)代表性很強(qiáng)的少數(shù)次實(shí)驗(yàn)摸清各個(gè)因素對(duì)實(shí)驗(yàn)指標(biāo)的影響情況確定因素的主次順序找出較好的生產(chǎn)條件或最優(yōu)參數(shù)組合經(jīng)驗(yàn)證明正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)是一種解決多因素優(yōu)化問(wèn)題的卓有成效的方法正交表是運(yùn)用組合數(shù)學(xué)理論在拉丁方和正交拉丁方的基礎(chǔ)上構(gòu)造的一種表格，它是正交設(shè)計(jì)的基本工具，它具有均衡分散，整齊可比的特性。實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)法已有70，本于、、電子空乎域品車準(zhǔn)QS0“量體中計(jì)用著計(jì)實(shí)礎(chǔ)上。驗(yàn)找數(shù)情過(guò)，進(jìn)定境誤差產(chǎn)響并改進(jìn)誤于工應(yīng)法意的健案還企品生的劃等。1標(biāo)桿對(duì)比法標(biāo)對(duì)比ing照力對(duì)手或已成工公司品質(zhì)量和售后服務(wù)等各方面進(jìn)行比較分析和度量，并采取改進(jìn)措施的連續(xù)過(guò)程。標(biāo)桿對(duì)比法包括兩個(gè)重要的方面，一方面制訂計(jì)劃，不斷地尋找和樹(shù)立國(guó)內(nèi)、國(guó)際先進(jìn)水平的標(biāo)桿，通過(guò)對(duì)比和綜合思考發(fā)現(xiàn)自已產(chǎn)品的差距；另一方面不斷地采取設(shè)計(jì)、工藝和質(zhì)量管理的改進(jìn)措施，進(jìn)。技比。1統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制統(tǒng)計(jì)過(guò)程控(StatisticalProcessControl為)世20年的，自次戰(zhàn)SC成工家線控本據(jù)PC論，產(chǎn)量波出問(wèn)根量有規(guī)通制發(fā)常，通程診論（SPCD）可以找出異常的原因并予以排除。常用的休哈特控制圖有均值－極（R）控制（xS）控制中（-R）控圖值動(dòng)差（x-Rs）控制圖，不合格品率（P）控制圖，不合格品數(shù)n）控制，數(shù)（C）控制單位缺（u）制。SC是生定少波力。近PC法進(jìn)發(fā)如司貫壯想了新商質(zhì)量保證規(guī)范Dl-9000，主要的變化是要求建立先進(jìn)質(zhì)量體系(AdvancedQualitySystem，縮寫(xiě)為Q)S田量概到造量中了與健壯適產(chǎn)量求。S求用C，AS控度人。2頭腦風(fēng)暴法頭腦風(fēng)暴法又稱智力激勵(lì)法，它把一個(gè)組的全體成員都